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Tipos y usos del cemento

● Gracias a la tecnología contemporánea, existen tipos de cemento


para múltiples necesidades, cada uno con especificaciones
particulares de resistencia o de color, de rapidez de
endurecimiento o de calor de hidratación.

● Tipos básicos

El cemento Pórtland puede ser de varios tipos: ordinario,


puzolánico, con escoria granulada o compuesto.
¿Cómo elegir el cemento más adecuado?
1.En primera instancia se puede optar por un cemento de uso
general o de acuerdo la obra.
2.Es importante seleccionar aquél que cumpla con las
especificaciones que la edificación requiera, tales como:
a. Resistencias iniciales.
b. Resistencias a sulfatos o al agua de mar.
c.Tiempo de fraguado determinado.
d. Color que se le quiera dar a la obra y a sus acabados.
● La clasificación actual
● Anteriormente, los cementos se clasificaban en cinco tipos – I, II, III,
IV y V– según sus características, conforme a la “Especificación
Estándar para Cemento Pórtland” de la American Society of Testing &
Materials (ASTM).
● Desde 1999, se adoptó la Norma Mexicana NMX-C-414-ONNCCE,
que establece el Organismo Nacional de Normalización y Certificación
de la Construcción y Edificación, S.C.

● Finalidad de la norma:
● Ser más accesible para el consumidor en general, se enfoca más al
desempeño práctico del cemento y menos a las formulaciones técnicas
que sólo entienden los expertos.
● TIPOS DE CEMENTO
Cemento Pórtland Ordinario. CPO NMX-C-414-0NNCCE
● Máximo desempeño de alta resistencia, fraguado rápido y durabilidad
en la construcción de losas de concreto, columnas, castillos, dalas,
zapatas, alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de todo tipo
(pretensados, tabicones, adoquines, adocretos, bloques, postes de luz,
lavaderos, balaustradas, piletas, etc.).
● Este cemento es compatible con todos los materiales convencionales,
tales como: arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc., asi como
con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción solar) y
aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que
recomienden sus fabricantes.
● Cemento Portland Compuesto. CPC. NMX-C-414-0NNCCE.
● Excelente desempeño, alta resistencia, fraguado rápido y durabilidad
en la construcción de losas de concreto, columnas, castillos, dalas,
zapatas, alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de todo tipo.
● Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción
convencionales como: arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.,
así como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la
acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
● Cemento Portland Puzolanico. C.P.P.
● NMX-C-414-0NNCCE
● Excelente desempeño, alta resistencia, fraguado rápido y durabilidad
en la construcción de losas de concreto, columnas, castillos, dalas,
zapatas, alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de todo tipo.
● Ideal en la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas,
muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles
municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
● Especialmente diseñado para maximizar la durabilidad de la
construcción sobre suelos salinos. El mejor para obras expuestas a
ambientes químicamente agresivos. Alta durabilidad en prefabricados
para alcantarillados como: brocales para pozos de visita, coladeras
pluviales, registro y tubería para drenaje.
● Cemento Pórtland Compuesto Blanco. CPC (B) NMX-C-
414-0NNCCE
● Excelente para obras ornamentales o arquitectónicas como: fachadas,
monumentos, lápidas, barandales, escaleras, etc.
● Gran rendimiento en la producción de mosaicos, terrazos,
balaustradas, lavaderos,W.C. rurales, tiroles, adhesivos cerámicos, etc.
● En fachadas y recubrimiento de muros, ahorra gastos de repintado.
Este producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color
deseado se puede mezclar con los materiales de construcción
convencionales, siempre y cuando estén libres de impurezas.
● Por su alta resistencia a la compresión tiene los mismos usos
estructurales que los otros tipos de cemento.
● Cemento Pórtland Compuesto Resistente a los Sulfatos.
CPC (RS)
● NMX-C-414-0NNCCE .
● El Cemento Pórtland Compuesto Resistente a los Sulfatos
proporciona mayor resistencia química para concretos en contacto con
aguas o suelos agresivos (aguas marinas, suelos con alto contenido de
sulfatos o sales), recomendable para la construcción de presas, drenajes
municipales y todo tipo de obras subterráneas.
● Mortero (cemento para albañilería). NMX-C-021-1981

● Diseñado especialmente para trabajos de albañilería: junteo o pegados


de bloques, tabiques, ladrillos, piedra y mampostería; aplanados,
entortados, enjarres, repellado y resanes; firmes, plantillas y
banquetas. No debe utilizarse en la construcción de elementos
estructurales.
● Especificaciones mecánicas y físicas: cualidades esenciales del cemento:
La resistencia a la compresión.

● Descripción
• Es una de las principales características del cemento.
• Tiene gran capacidad de carga, a pesar de que esto implique gran fuerza contra
sí mismo.

● Medición
• La resistencia se mide y se especifica conforme a las necesidades de la
construcción.
• La forma de indicarla es con las clases resistentes 20, 30 ó 40, que
corresponden a las resistencias mínimas en newtons sobre milímetro
cuadrado (N/mm2); estos números deben especificarse a continuación del
tipo de cemento que se eligió.
● En caso de…
● Para obras que deben exponerse al uso casi inmediato, existe la
resistencia inicial, que es la resistencia rápida a la compresión
especificada a tres días. Ésta se indica agregando la letra R después
de la clase resistente, en valores de 30R y 40R.
● Cementos especiales
● Una característica especial, en combinación con las que tiene cada tipo
de cemento, será la que resuelva alguna necesidad específica de la
construcción.
● A los tipos de cemento de uso general, se agrega la especificación de
una o dos características especiales:
• Resistencia a los sulfatos.
• Baja reactividad álcali-agregado.
• Bajo calor de hidratación o color blanco

● Especificaciones y clasificación
Para designar el cemento requerido, se debe indicar su tipo, la clase
resistente (20, 30 o 40) y, en caso necesario, alguna característica
especial.
● formas para seleccionar y ordenar diversos tipos de cemento.
Uso general
● Cuando no hay una especificación de obra que demande alguna característica
especial, se pueden emplear:
• Cemento Pórtland Compuesto CPC 40.
• Cemento Pórtland Puzolánico CPP 30.
• Cemento Pórtland Puzolánico de resistencia rápida CPP 30R.
Uso especial
● Cuando se requiera resaltar la belleza de la obra, sería adecuado un Cemento
Pórtland Compuesto (CPC) o un Cemento Pórtland Ordinario (CPO), con
clase resistente 30, resistencia rápida y color blanco, que se especificarían así:
• Cemento Pórtland Compuesto CPC 30R/B.
• Cemento Pórtland Ordinario CPO 30R/B.
● El cemento es el actor principal en las grandes obras, el ingrediente mágico
del que dependen: la fuerza, la resistencia y la durabilidad.
● Él determinará la capacidad de una construcción para enfrentar las
inclemencias del tiempo y de la naturaleza.
● Usos del cemento
● La industria de la construcción no se puede concebir sin el cemento. Su
utilidad en ella lo hace irremplazable para muchos trabajos, tales como:
• Lechadas
• Morteros para tabique
• Block
• Tabicón
• Cimentaciones de muros
• Revestimientos.
● su gran aplicación es la elaboración del concreto.
El mundo moderno, sus ciudades, los avances científicos
y tecnológicos, están creados, concebidos y
resguardados en concreto.

Tipos y usos del cemento


● El concreto es una roca hecha por el hombre, compatible con la
naturaleza, con identidad propia, libertad creativa, posibilidades
plásticas y con una inercia cultural definitiva.
● Esta piedra artificial se obtiene mediante la mezcla de cemento, agua,
grava y arena; endurece después de cierto tiempo de fraguado.
Proporciones
El cemento y el agua forman una pasta que integra los agregados en un
material heterogéneo. La proporción en que se mezclan estos
componentes varía según la granulometría de los agregados y la
resistencia que se espera de su uso.

Mezcla regular de concreto: 75% de agregados, 10% de


cemento y 15%de agua.
Proporciones
El cemento y el agua forman una pasta que integra los agregados en un material
heterogéneo. La proporción en que se mezclan estos componentes varía según
la granulometría de los agregados y la resistencia que se espera de su uso.
Mezcla regular de concreto: 75% de agregados, 10% de cemento y
15% de agua.

Las primeras mezclas


Cuando el uso del cemento y del concreto apenas comenzaba a extenderse, la
incorporación de todos los ingredientes era una tarea difícil. Aún hoy, se
preparan mezclas con la única ayuda de palas manuales, siempre y cuando la
cantidad sea poca, como en el caso del colado de la losa de una habitación.
En contraste, las grandes obras, puentes, carreteras y rascacielos, demandan la
aplicación de enormes cantidades de concreto. Para ello, se utilizaron al
principio mezcladoras mecánicas tiradas por burros, carretillas y
transportadoras impulsadas por caballos.
Premezclado. La industria del cemento da paso a la industria del
premezclado. Así como hay grandes plantas de producción de cemento, las hay
también para la mezcla del concreto. Así, se han diseñado sistemas completos
para almacenar y transportar el concreto premezclado, con el fin primordial de
mantenerlo en movimiento.

Transformación del cemento


Una vez que la mezcla se queda quieta, comienza el proceso de fraguado y se da
así la transformación del cemento y sus agregados en la magnífica piedra
artificial creada por el hombre.
El concreto es muy resistente a la compresión, es decir, tolera grandes
presiones sobre sí mismo, pero es débil a la tensión*: no resiste
estiramientos, ni vibraciones. Para darle este tipo de resistencia se refuerza
con estructuras metálicas, generalmente de acero. Entonces se le llama:
concreto reforzado o concreto armado.

Los primeros creadores


Entre los padres del concreto armado, propiamente dicho, hay dos figuras
muy destacadas históricamente.
Este sistema de construcción monolítica generó mucho entusiasmo; era un
modo de cubierta simple y segura que representaba el fin de techumbres
deficientes y de problemas técnicos. La popularidad del concreto armado
aumentó a partir de 1920, gracias a su introducción en Estados Unidos. La
construcción dejó entonces de ser un oficio y se convirtió en una profesión.

Aparece el pretensado
Al mismo tiempo que se desarrollaba el concreto armado, muchos
ingenieros y constructores buscaban la forma de evitar fracturas y grietas en
el concreto. Fue entonces cuando descubrieron que el estiramiento de los
refuerzos metálicos era una solución.
El principio del concreto pretensado es el estiramiento de grandes cables de acero de alta
resistencia, para luego soltarlos cuando el concreto ha madurado; esto provoca una contracción
que comprime al concreto. Con esto se logra una mejor relación entre ambos materiales y una
excelente fuerza de tensión. Por ejemplo, el secreto para la resistencia del puente Golden Gate, en
San Francisco, E.U.A., es el ensamble de piezas en estructuras de acero tensado.

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