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UNIDAD DE

ALBAÑILERIA

PRESENTADO POR:

 QUISPE ALVINAGORTA RENAN PEDRO


 MAYTA LOVATON MERCEDES IANEL
 TOSCANO POCOMUCHA JONY ANTHONY
 SEGAMA CARDENAS BRIAN ESTIVE
 García Sánchez Jair Elvis
 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
ING. Richard Raymundo


UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEL PERU
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INDICE
UNIDAD DE ALBAÑILERIA ................................................................................... 5

INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 5

OBJETIVOS ............................................................................................................ 6

MARCO TEÓRICO ................................................................................................ 7

Materia Prima....................................................................................................... 7

Manufactura ......................................................................................................... 7

Designación ......................................................................................................... 8

Ladrillo................................................................................................................. 8

Dimensiones y áreas ............................................................................................ 9

Clasificación ........................................................................................................ 9

LADRILLOS ARTESANALES DEL ANEXO DE CULLPA BAJA ................. 10

PROCESO DE ENSAYO CON LADRILLOS ARTESANAL DEL ANEXO DE

CULLPA. .................................................................................................................... 11

PREPARACIÓN ................................................................................................ 11

POBLACIÓN: ................................................................................................... 13

MUESTRA: ....................................................................................................... 13

ENSAYOS DE LOS LADRILLOS ARTESANALES SEGÚN LA NORMA NTP

399.613 ....................................................................................................................... 13

Materiales: ......................................................................................................... 13

Procedimiento .................................................................................................... 14

Resultados .......................................................................................................... 14

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ENSAYO DE ALABEO ........................................................................................ 17

Materiales: ......................................................................................................... 17

Procedimiento .................................................................................................... 17

Resultados .......................................................................................................... 18

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN POR UNIDAD DE

ALBAÑILERÍA ......................................................................................................... 18

Materiales........................................................................................................... 18

Procedimiento .................................................................................................... 19

Resultado ........................................................................................................... 19

ENSAYOS DE LOS LADRILLOS PIRÁMIDE SEGÚN LA NORMA NTP

399.613 ....................................................................................................................... 22

ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL DEL LADRILLO ARTESANAL.

.................................................................................................................................... 23

Materiales........................................................................................................... 23

Procedimiento .................................................................................................... 23

Resultados .......................................................................................................... 24

Ensayo de Alabeo .................................................................................................. 26

Materiales........................................................................................................... 26

Procedimiento .................................................................................................... 26

Resultados .......................................................................................................... 27

Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería ..................... 27

Materiales........................................................................................................... 27

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Procedimiento .................................................................................................... 27

Resultados .......................................................................................................... 28

Conclusiones en el ladrillo artesanal de Cullpa Bajo ........................................ 29

Conclusiones en ladrillo industrial " PIRÁMIDE" .......................................... 29

Recomendaciones - ladrillo artesanal de CULLPA ........................................... 29

Recomendaciones - ladrillo industrial ............................................................... 30

ENSAYO PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA

COMPRESION DE PRISMAS DE ALBAÑILERIA NTP 399.605:2013 ............... 31

CONSTRUCCIÓN DE LOS PRISMAS DE ......................................................... 32

ALBAÑILERÍA (PILAS) ...................................................................................... 32

Paso 1 ................................................................................................................. 32

Paso 2 ................................................................................................................. 32

Paso 3 ................................................................................................................. 32

Paso 4 ................................................................................................................. 32

Preparación Para El Ensayo ............................................................................... 32

Procedimiento Seguido En El Ensayo ............................................................... 34

Resultado De Los Ensayos ................................................................................ 34

Resultados Numéricos ....................................................................................... 34

Formas De Falla De Las Pilas............................................................................ 35

Análisis De Resultados Obtenidos ..................................................................... 36

CALCULO DE LA RESISTENCIA f'm ........................................................... 37

CALCULO DE LA ESBELTEZ Y CORRECCION DE f'm ............................ 38

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UNIDAD DE ALBAÑILERIA

INTRODUCCIÓN

Las unidades de albañilería son uno de los componentes principales en las

construcciones, las cuales tienen registro en el Reglamento Nacional de Edificaciones E.

070 en donde se especifican el alcance, requisitos generales, definiciones y nomenclatura,

componentes de la albañilería y las limitaciones en su aplicación.

Se hizo un muestreo del ladrillo artesanal del distrito de Cullpa y el ladrillo industrial

(pirámide). Para eso se hizo una pequeña teoría con tal de profundizar y tener

conocimiento sobre los ladrillos; posteriormente se realizó los respectivos cálculos y

finalmente los resultados.

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OBJETIVOS

 Conocer los distintos procesos que intervienen en el proceso de fabricación del

ladrillo.

 Aprender sobre las características principales de cada ladrillo, en este caso el

ladrillo de artesanal y pirámide.

 Identificar qué condiciones debe cumplir el ladrillo para su uso.

 Obtener ladrillo artesanal e industria; de arcilla cocida que cumplan con las

exigencias de la Norma

 Ejecutar pruebas de ensayo:

 Ensayo de Variación Dimensional.

 Ensayo de Alabeo

 Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería

 Ensayo de Resistencia a la Compresión en Pilas

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MARCO TEÓRICO

Para desarrollar el presente trabajo se hará un análisis detallado de los siguientes

términos y definiciones que serán utilizados en el transcurso del mismo.

Materia Prima

Arcilla

Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de

aluminio hidratados.

Esquisto arcilloso

Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y consolidadas, con un

clivaje muy marcado paralelo a la estratificación.

Arcilla superficial

Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la superficie.

Manufactura

Artesanal

Es el ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente manuales. El

amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental que en ciertos

casos extruye, a baja presión, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje

exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes

dando un acabado característico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente

se caracteriza por variaciones de unidad a unidad.

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Industrial

Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o extruye la

pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su

uniformidad.

Designación

Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo con sus

características.

El ladrillo se designará por su tipo, por su sección (macizo, perforado o tubular,

y por sus dimensiones , largo (cm) x ancho (cm) y alto (cm).

Ladrillo

Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en

forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.

Ladrillo macizo

Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene un

área

Ladrillo perforado

Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene

un área neta equivalente a menos de 75% del área bruta de la misma sección.

Ladrillo tubular

Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento.

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Dimensiones y áreas

Dimensiones especificadas

Son las dimensiones a las cuales debe conformarse el ladrillo de acuerdo a su

designación.

Dimensiones

Dimensiones reales que tiene el ladrillo.

Largo

Es la mayor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo.

Ancho

Es la menor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo.

Alto

Es la dimensión perpendicular a la superficie de asiento del ladrillo.

Clasificación

Tipo I

Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería

en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

Tipo II

Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio moderadas.

Tipo III

Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de

uso general.

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Tipo IV

Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio rigurosas.

Tipo V

Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería

en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

LADRILLOS ARTESANALES DEL ANEXO DE CULLPA BAJA

UBICACIÓN

Provincia: Huancayo

Distrito : El Tambo

Anexo : Cullpa Baja

Localizamos el lugar donde se nos asignó y buscamos una ladrillera para así poder

adquirir los ladrillos requeridos para poder hacer los ensayos respectivos. La ladrillera

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que encontramos del Señor Antonio Damas Rosales el cual tiene como nombre

"CULLPA" nos asignó una cantidad de ladrillos.

PROCESO DE ENSAYO CON LADRILLOS ARTESANAL DEL ANEXO DE

CULLPA.

PREPARACIÓN

Materiales

 Arena fina

 Arcilla

 Agua

 Aserrín

Instrumentos

 Gavera

 Lampa

 Pico

 Balde

 Zapa

 Carretilla

Procedimiento

 PASO 1Extraccion de la arcilla.

 PASO 2: Zapeado de la arcilla para eliminar de grumos.

 PASO 3: Mojado de la arcilla.

 4: Agregarle aserrín

 PASO 5: Se voltea tres veces la mezcla

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 PASO 6: Pisado o amasado de la mezcla: Es la parte más importante de

ahí depende la calidad de los ladrillos

 PASO 7: El armado del ladrillo y sacar punto

 PASO 8: Labrado del ladrillo: Se hace una bola con la arcilla y se

deposita en la gavera. A la gavera se le echa arena para que la arcilla no

se pegue.

 PASO 9: Secado del ladrillo por Tres días aproximadamente.

 PASO10: Horneado del ladrillo por 72 horas

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POBLACIÓN:

MUESTRA:

ENSAYOS DE LOS LADRILLOS ARTESANALES SEGÚN LA NORMA NTP

399.613

Ensayo de Variación Dimensional del ladrillo artesanal.

Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de cada dimensión del ladrillo, para

poder las dimensiones promedios. Largo (Lp), Ancho (Ap) y Altura(Ap.).

Materiales:

 Vernier

 Regla metálica

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Procedimiento

 Se compraron 30 ladrillos , de los cuales se escogieron 10 aleatoriamente para

el respectivo ensayo .

 Cada ladrillo tenia 24 medidas

 Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de cada dimensión del

ladrillo , para poder las dimensiones promedios . Largo (Lp) 6, Ancho (Ap)6

y Altura(Ap).12

 Tomamos las medidas de los 10 ladrillos , después anotamos las medidas en

un formato y asi sacar los cálculos respectivos.

Resultados

MEDIDAS ESPECIFICADA
VDI(%)=(Le-Lp)*100/Le
LADRILLO MARCA ARTESANAL
Ae 12.5 cm VDA(%)=(Ae-Ap)*100/A
He 9cm VDH(%)=(He-Hp)*100/H
Le 23cm

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MARCA DEL LADRILLO ARTESANAL


LADRILLO TIPO V

MARCA DEL LADRILLO ARTESANAL


LADRILLO TIPO V

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LONGITUD ESPECIFICA He
NUMERO DE ALTURA DE LADRILLO EN (mm) LONGITUD VARIACION DIMENSIONAL
LADRILLO H-1 H-2 H-3 H-4 PROMEDIO Ap VDH(%)=(He-Hp)*100/He
M-1 8.2 8.1 8 7.9 8.05 10.556
M-2 8 8.3 7.9 8 8.05 10.556
M-3 7.9 8 7.9 7.9 7.925 11.944
M-4 8 8.2 8 7.9 8.025 10.833
M-5 8.1 8 8.1 7.9 8.025 10.833
M-6 8 7.9 8.2 8.2 8.075 10.278
M-7 8.2 8 8 8 8.05 10.556
M-8 7.9 8.1 7.9 7.9 7.95 11.667
M-9 8.1 8 8 8 8.025 10.833
M-10 8 8 8.1 8.1 8.05 10.556
10.861

MARCA DEL LADRILLO ARTESANAL


LADRILLO TIPO I

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ENSAYO DE ALABEO

Materiales:

Vernier

Cuña metálica

Procedimiento

 Se compraron 30 ladrillos, de los cuales se escogieron 10 aleatoriamente para

el respectivo ensayo.

 Colocamos la regla metálica sobre el ladrillo de madera diagonal y luego

usamos la cuña para poder determinar si es cóncavo o convexo.

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Resultados

NUMERO DE CONCAVIDAD(mm) VALOR CONVEXIDAD(mm) VALOR


LADRILLO SUPERIOR INFERIOR DESFAVORABLE SUPERIOR INFERIOR DESFAVORABLE
M-1 2 2 2 2
M-2 1 5 5
M-3 1 2 2
M-4 5 5 1 1
M-5 2 4 4
M-6 4 3 3
M-7 5 1 5
M-8 3 3 3 3
M-9 2 2 1 1
M-10 0.5 0.5 5 5
PROMEDIO 3.15 PROMEDIO 2.4

MARCA DEL LADRILLO ARTESANAL


LADRILLO TIPO V

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN POR UNIDAD DE

ALBAÑILERÍA

Materiales

 Yeso

 Cemento

 Vidrio

 Nivel de mano

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 Taras

 Espátula

Procedimiento

Se seleccionaron 5 ladrillos secos y enteros, para luego colocarles la pasta de yeso

y cemento.

La pasta se dosifico en 250 gr de yeso con 250 gr de cemento y 200 mm de agua

para obtener una superficie de contacto uniforme entre la unidad de albañilería y el

cabezal de la máquina de ensayos.

Una vez obtenida la pasta se nivela la parte donde se va trabajar y se echa la

mezcla en el vidrio nivelado y así recubrir las caras del ladrillo hasta el punto de que

seque la pasta.

Las unidades son colocadas en la máquina de ensayo, para luego aplicarles la

carga a una velocidad.

Resultado

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MARCA DEL LADRILLO ARTESANAL


LADRILLO TIPO NINCUN TIPO

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ENSAYOS DE LOS LADRILLOS PIRÁMIDE SEGÚN LA NORMA NTP 399.613

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ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL DEL LADRILLO ARTESANAL.

Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de cada dimensión del ladrillo , para

poder las dimensiones promedios . Largo (Lp), Ancho (Ap) y Altura(Ap).

Materiales

Vernier

Regla metálica

Procedimiento

 Se compraron 30 ladrillos, de los cuales se escogieron 10 aleatoriamente para

el respectivo ensayo .

 Cada ladrillo tenía 24 medidas

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 Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de cada dimensión del

ladrillo, para poder las dimensiones promedios. Largo (Lp) 6, Ancho (Ap)6 y

Altura(Ap).12

 Tomamos las medidas de los 10 ladrillos, después anotamos las medidas en un

formato y asi sacar los cálculos respectivos.

Resultados

MEDIDAS ESPECIFICADA
LADRILLO MARCA PIRAMIDE
VDI(%)=(Le-Lp)*100/Le
Ae 12.5 cm
VDA(%)=(Ae-Ap)*100/A
He 9cm
VDH(%)=(He-Hp)*100/H
Le 23cm

LONGITUD ESPECIFICA Le
NUMERO LARGO DE LADRILLO EN (mm) LONGITUD VARIACION DIMENSIONAL
DE L-1 L-2 L-3 L-4 PROMEDIO Ap VDL(%)=(Le-Lp)*100/Le
M-1 22.5 23 23 22.7 22.8 0.870
M-2 22.7 23 22.7 22.5 22.725 1.196
M-3 22.8 22.8 22.8 22.8 22.8 0.870
M-4 22.6 22.7 22.5 22.5 22.575 1.848
M-5 22.5 22.8 22.7 22.7 22.675 1.413
M-6 22.5 22.7 22.8 22.8 22.7 1.304
M-7 23 22.8 22.8 22.7 22.825 0.761
M-8 22.8 22.8 22.6 22.7 22.725 1.196
M-9 22.9 22.7 23 22.8 22.85 0.652
M-10 22.6 22.7 22.6 23 22.725 1.196
1.130

MARCA DEL LADRILLO PIRAMIDE


LADRILLO TIPO V

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ANCHO ESPECIFICO Ae
NUMERO ANCHO DE LADRILLO EN (mm) LONGITUD VARIACION DIMENSIONAL
DE A-1 A-2 A-3 A-4 PROMEDIO Ap VDA(%)=(Ae-Ap)*100/Ae
M-1 12 12.3 12.2 12.4 12.225 2.2
M-2 12.2 12.2 12.2 12.1 12.175 2.6
M-3 12.2 12.2 12.2 12.3 12.225 2.2
M-4 12 12.1 12.3 12.4 12.2 2.4
M-5 12.3 12.2 12.2 12 12.175 2.6
M-6 12 12.4 12.2 12.2 12.2 2.4
M-7 12.3 12.4 12.4 12.1 12.3 1.6
M-8 12.4 12.4 12.1 12.3 12.3 1.6
M-9 12.1 12.3 12.1 12.2 12.175 2.6
M-10 12.3 12.1 12.3 12.2 12.225 2.2
2.24

MARCA DEL LADRILLO PIRAMIDE


LADRILLO TIPO IV

LONGITUD ESPECIFICA He
NUMERO ALTURA DE LADRILLO EN (mm) LONGITUD VARIACION DIMENSIONAL
DE H-1 H-2 H-3 H-4 PROMEDIO Ap VDH(%)=(He-Hp)*100/He
M-1 9 9 9 9 9 0
M-2 9 9.1 9 9 9.025 -0.278
M-3 9 8.9 8.9 9 8.95 0.556
M-4 8.8 9 9.3 9 9.025 -0.278
M-5 9 9 9 9 9 0
M-6 8.9 8.9 9 9 8.95 0.556
M-7 9 9.1 9 8.9 9 0
M-8 8.9 8.9 8.8 9 8.9 1.111
M-9 8.9 9 9 9 8.975 0.278
M-10 8.9 9 8.8 8.9 8.9 1.111
0.306

MARCA DEL LADRILLO PIRAMIDE


LADRILLO TIPO V

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Ensayo de Alabeo

Materiales:

Vernier

Cuña metálica

Procedimiento

 Se compraron 30 ladrillos, de los cuales se escogieron 10 aleatoriamente para

el respectivo ensayo.

 Colocamos la regla metálica sobre el ladrillo de madera diagonal y luego

usamos la cuña para poder determinar si es cóncavo o convexo.

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Resultados

NUMERO CONCAVIDAD(mm) VALOR CONVEXIDAD(mm) VALOR


DE SUPERIOR INFERIOR DESFAVORABLE SUPERIOR INFERIOR DESFAVORABLE
M-1 0.5 2 2 0
M-2 0.5 2 2 0
M-3 1 0.5 1 0
M-4 0.5 1 1 0
M-5 0.5 1 1 0
M-6 0.5 0.5 0.5 0.5
M-7 0.5 1 1 0
M-8 1 2 2 0
M-9 1 2 2 0
M-10 0.5 0.5 0.5 0.5
PROMEDIO 1.3 PROMEDIO 0.1

MARCA DEL LADRILLO PIRÁMIDE

NINGÚN

LADRILLO TIPO TIPO

Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería

Materiales

 Yeso

 Cemento

 Vidrio

 Nivel de mano

 Taras

 Espátula

Procedimiento

 Se seleccionaron 5 ladrillos secos y enteros, para luego colocarles la

pasta de yeso y cemento.

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 La pasta se dosifico en 250 gr de yeso con 250 gr de cemento y 200 mm

de agua para obtener una superficie de contacto uniforme entre la unidad

de albañilería y el cabezal de la máquina de ensayos.

 Una vez obtenida la pasta se nivela la parte donde se va trabajar y se

echa la mezcla en el vidrio nivelado y así recubrir las caras del ladrillo

hasta el punto de que seque la pasta.

 Las unidades son colocadas en la máquina de ensayo, para luego

aplicarles la carga a una velocidad.

Resultados

KN KG
161.44 16456.6769
167.57 17081.5494
137.44 14010.1937
149.62 15251.7839
179.86 18334.3527

MARCA DEL LADRILLO PIRÁMIDE

LADRILLO TIPO I

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Conclusiones en el ladrillo artesanal de Cullpa Bajo

Ensayo de Variación Dimensional.

 LARGO (Le): Pertenece al Tipo V

 ANCHO(Ae): Pertenece al Tipo V

 ALTURA (He): Pertenece al Tipo I

Ensayo de Alabeo:

 Pertenece al Tipo V

Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería

 En cuanto a la fuerza de compresión no pertenece a ningún Tipo.

Ensayo de Resistencia a la Compresión en Pilas

Conclusiones en ladrillo industrial " PIRÁMIDE"

Ensayo de Variación Dimensional.

 LARGO (Le): Pertenece al Tipo V

 ANCHO(Ae): Pertenece al Tipo IV

 ALTURA (He): Pertenece al Tipo V

Ensayo de Alabeo:

 Pertenece a ningún tipo

Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería

 En cuanto a la fuerza de compresión pertenece a al Tipo I.

Ensayo de Resistencia a la Compresión en Pilas

Recomendaciones - ladrillo artesanal de CULLPA

1. Se recomienda una mejor preparación para que cumpla las expectativas de unidad de

albañilería.

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2. En cuanto a las variaciones dimensionales del ladrillo artesanal esta en el tipo V y I

este tipo de la ladrillo se usan en.

 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

3. En cuanto al ensayo del ALABEADO del ladrillo artesanal esta en el tipo V

 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

4. Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería

 No pertenece a ningún tipo no se recomienda en ninguna obra por la falta de

resistencia

Recomendaciones - ladrillo industrial

1. Se recomienda una mejor preparación para que cumpla las expectativas de unidad de

albañilería.

2. En cuanto a las variaciones dimensionales del ladrillo artesanal está en el tipo V y IV

Veste tipo de la ladrillo se usan en.

 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio rigurosas.

 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones

de albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

3. En cuanto al ensayo del ALABEADO del ladrillo artesanal.

 No pertenece a ningún tipo

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4. Ensayo de Resistencia a la Compresión por Unidad de Albañilería está en el

tipo I

 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para

construcciones de albañilería en condiciones de servicio con exigencias

mínimas.

ENSAYO PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA

COMPRESION DE PRISMAS DE ALBAÑILERIA NTP 399.605:2013

Se utilizó mortero en proporción volumétrica 1: 0: 4 (cemento: cal: arena); el cemento

utilizado fue Pórtland tipo IP (Cemento Andino) y la arena fue gruesa, natural, y libre de

materia orgánica y sales; la arena de granulometría media, el módulo de finura debe estar

entre 1.6 a 2.5.

Estas características del mortero se mantuvieron en las tres pilas de ladrillo industrial

pirámide y ladrillo artesanal de cullpa realizadas para este trabajo de investigación.

A continuación se describirán los procedimientos empleados antes y en el día del

ensayo de las pilas de albañilería

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CONSTRUCCIÓN DE LOS PRISMAS DE

ALBAÑILERÍA (PILAS)

Paso 1

15 horas antes de la construcción de los prismas de albañilería se procedió a regar los

ladrillos de arcilla durante media hora.

Paso 2

Las unidades se asentaron una sobre otra con las superficies limpias de polvo y sin

agua libre. El asentado se realizó presionando verticalmente las unidades sin

bambolearlas.

Paso 3

Los prismas se construyeron verificando su verticalidad con una plomada y un nivel.

Paso 4

El espesor de las juntas de mortero fue de 1 cm y se controló este grosor con una

regla de madera (escantillón), previamente a esta regla se le hacen unas marcas que

indican la altura de cada una de la hiladas a colocar.

Con todos los prismas se tuvo mucho cuidado al momento de transportarlos, solo se

movieron para el proceso de refrentado una semana antes del ensayo y el mismo día

del ensayo, teniendo cuidado de no causar daños.

Preparación Para El Ensayo

Las pilas de albañilería antes de ser ensayadas fueron medidas. Se midió solamente

la altura, ya que el ancho y el largo de las pilas son iguales al ancho y largo de los

ladrillos. La altura es la medida comprendida entre los bordes de la cara superior e

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inferior del prisma. Para determinar la altura se promediaron cuatro medidas

provenientes de medir la altura en cada cara lateral del prisma.

Para eliminar las irregularidades de las superficies en contacto con los cabezales

del equipo de ensayo, se utilizó un refrentado (capeado) superior e inferior, compuesto

por una mezcla de yeso y cemento; este refrentado se realizó una semana antes del día

del ensayo, para así evitar posibles problemas por falta de resistencia debido a un

recubrimiento reciente. El refrentado de yeso y cemento es una mezcla muy rica en

cemento, por este motivo el tiempo de fraguado de la mezcla es muy corto.

El procedimiento de refrentado con yeso – cemento comienza con el rellenado de

las perforaciones del prisma con papel, después se pasa una brocha con un sellador por

toda la superficie donde va a ir el refrentado, para después colocar perfiles de aluminio

o tripley en las cuatro caras superiores del prisma. La función de los perfiles es servir

como encofrado del recubrimiento. Finalmente se esparció uniformemente la mezcla

con la ayuda de un badilejo y se la dejó secar por un día, para después proceder de la

misma manera con el recubrimiento del otro extremo del prisma. El refrentado superior

e inferior del prisma deben ser paralelos, además el espesor promedio de la capa de

revestimiento no excederá de 3 mm, según el NTP 339.605. Método de Ensayos para

la Determinación de la Resistencia en Compresión de Prismas de Albañilería.

Los prismas serán almacenados a una temperatura no menor de 10°C durante 28

días. Los prismas podrán ensayarse a menor edad que la nominal de 28 días pero no

menor de 14 días; en este caso, la resistencia característica se obtendrá

incrementándola por los factores mostrados en la Tabla 8

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Procedimiento Seguido En El Ensayo

El día del ensayo, se procedió a una última limpieza de las pilas de albañilería con

una brocha para retirar el polvo, luego fueron trasladadas hacia el lugar del ensayo.

Los platos de carga superior e inferior siempre fueron lo suficientemente grandes

para albergar a las caras extremas del prisma, sobrepasando la distancia mínima de 6

mm que debe existir entre el borde libre del prisma y el borde del plato de carga (según

el NTP 339.605).

Para instalar cada prisma en la máquina de ensayo, se limpiaron los platos de carga

superior e inferior para eliminar posibles residuos de otros ensayos, para luego colocar

el prisma encima del plato de carga inferior, luego, se alineó los ejes centroidales del

espécimen con el centro de la máquina de ensayo.

El ensayo de compresión axial fue de carga controlada, a una velocidad de 5

ton/min. Las cargas fueron aplicadas hasta provocar la rotura de las pilas, instante

donde se registró la carga máxima que puede soportar la pila de albañilería.

Resultado De Los Ensayos

Después de ensayar las pilas de albañilería se obtiene datos cuantitativos como las

cargas de rotura y cualitativos como las formas de falla de las pilas, que a continuación

se describen.

Resultados Numéricos

 Cargas Máximas Obtenidas en Cada Pila Ensayada

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 Las dimensiones y el número de hiladas de cada pila.

 La esbeltez de cada prisma de albañilería, que es la relación que existe entre la

altura y el lado menor del prisma.

 Las cargas máximas soportadas por cada prisma, mostrando también el promedio

(Pprom) y la desviación estándar (σest. des.) de las 3 pilas con la misma esbeltez, para

después restarle al promedio una desviación estándar y mostrar la carga máxima

característica (Pprom – σ).

Formas De Falla De Las Pilas

La falla ideal de las pilas de albañilería es una grieta vertical que atraviesa a todas

las unidades y al mortero, esta falla es producida por la tracción lateral. Por el contrario

las fallas por trituración son indeseables porque son fallas muy frágiles, este tipo de

fallas son producidas por lo general cuando se utiliza unidades huecas.

Falla ideal de la pila de albañilería.

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Falla por trituración de la pila de albañilería.

Análisis De Resultados Obtenidos

La siguiente tabla nos muestra los datos obtenidos en el laboratorio los cuales son:

Longitud de cada pila, el espesor de cada pila, la altura y por último la Carga

máxima soportada por las pilas.

LADRILLO ARTESANAL
L(cm) A(cm) H(cm)
N° PILA L1 L2 L3 L4 A1 A2 A3 A4 H1 H2 H3 H4 P(Kg)
1 23 23.2 23.5 23.2 12.5 12.5 12.6 12.4 28.5 28.6 28.5 28.6 20038.736
2 23.2 23 23.4 23.4 12.7 12.5 12.7 12.7 28.5 28.6 28.6 28.5 19120.2854
3 23.2 23 23 23.2 12.5 12.6 12.6 12.3 28.6 28.5 28.5 28.5 18393.476
Promedio Lp1 23.225 Ap1 12.5 Hp1 28.55
Promedio Lp2 23.25 Ap2 12.65 Hp2 28.55
Promedio Lp3 23.1 Ap3 12.5 Hp3 28.525

KN KG
196.5 20038.73
8 6
187.5 19120.28
7 54
180.4 18393.47
4 6

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LADRILLO PIRAMIDE INDUSTRIAL
L(cm) A(cm) H(cm)
N° PILA L1 L2 L3 L4 A1 A2 A3 A4 H1 H2 H3 H4 P(Kg)
22. 12. 12. 12. 12. 31. 31. 31. 31. 26150.86
1 23 8 23 23 5 5 4 4 2 4 4 4 65
23. 22. 12. 12. 12. 12. 31. 31. 31. 31. 27567.78
2 23 23 9 9 3 5 5 4 4 2 2 4 8
22. 12. 12. 12. 12. 31. 31. 31. 31. 27783.89
3 9 23 23 23 5 6 6 5 4 2 4 2 4
Ap Hp
Promedio Lp1 22.95 1 12.45 1 31.35
Ap Hp
Promedio Lp2 23.2 2 12.425 2 31.3
Ap Hp
Promedio Lp3 22.975 3 12.55 3 31.3

KN KG
256.54 26150.8665
270.44 27567.788
272.56 27783.894

Donde:

L: Longitud de la unidad

A: Ancho de la unidad

H: Altura de la pila de 3 unidades

P: Carga aplicada en Kg

CALCULO DE LA RESISTENCIA f'm

En esta tabla apreciamos las medidas promedio de las pilas, el área y la resistencia

f'm para cada pila en Kg/cm2

Ab=Lp*Ap f'm=P/A
N° PILA Lp(cm) Ap(cm) Hp(cm) (cm2) (Kg/cm2)
1 23.225 12.5 28.55 290.313 69
2 23.25 12.6 28.55 292.950 65
3 23.1 12.5 28.525 288.750 63

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Ab=Lp*Ap f'm=P/A
N° PILA Lp(cm) Ap(cm) H(cm) (cm2) (Kg/cm2)

1 22.95 12.45 31.35 285.728 91

2 23.2 12.425 31.3 288.260 95

3 22.975 12.55 31.3 288.336 96

𝑃
f ′m = (𝐾𝑔/𝑐𝑚2)
𝐴𝑏

Donde:

Lp, Ap Y Hp: Promedios

Ab: Area del prisma

f’m: Esfuerzo a compresión axial del prisma

CALCULO DE LA ESBELTEZ Y CORRECCION DE f'm

La resistencia a compresión de cada pila se obtuvo dividiendo la carga de rotura

entre el área bruta, luego este valor fue corregido por el factor de esbeltez.

Finalmente, la resistencia característica a compresión f'm fue hallada restando una

desviación estándar al valor promedio, los resultados se aprecian en la siguiente

tabla:

N° PILA E=Hp/Ap CC f'm f'm Corregido

1 2.20 0.73 69 50.37

2 2.20 0.73 65 47.45

3 2.20 0.73 63 45.99


f'm
Promedio 65.667 47.94

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f'm
N° PILA E=Hp/Ap CC f'm corregido

1 2.52 0.8 91 72.8

2 2.52 0.8 95 76

3 2.49 0.8 96 76.8


f'm
Promedio 94 75.2

Donde:

E: Esbeltez

CC: Coeficiente de corrección por esbeltez

f'm ha sido obtenido contemplando los coeficientes de corrección por esbeltez del primas

que aparece en la tabla 10.

El incremento por edad se hizo según la tabla 8.

Incremento por
edad(Artesanal) f'm
1.1 52.73

Incremento por
edad(Pirámide
industrial) f'm
1.1 82.72

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