5.5.

- METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN Y GESTION DE

RIESGOS
SEGURIDAD
ACTIVIDAD PROCESO TAREAS RIESGOS
TIPO TIPO TIPO
HIGIENE

5.5.1.- IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO

A) EQUIPOS -> Identificar máquinas

B) PRODUCTOS -> Frases R y S del anexo III del Real Decreto 363/1995, del
10 de Marzo
C) TAREAS -> Factores de riesgo

5.5.2.- METODOLOGÍA DE VALORACIÓN

El sistema de valoración utilizado es una síntesis entre la metodología propuesta
por Willian T. Fine, “Mathematical Evaluations for Controlling Hazards”.

RIESGOS DE SEGURIDAD E
HIGIENE

LOCALIZACIÓN

RIESGO INDIVIDUAL

Exposición Probabilidad

FRECUENCIA CONSECUENCIAS

PELIGROSIDAD TraExpEquivalentes

(*)
RIESGO COLECTIVO

Evaluación (*)
Riesgos REPERCUSIÓN
Específicos
1
FICHAS DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS

Esta información no ha sido incluida y se encuentra dentro del proyecto original.

A modo de ejemplo se incluye una ficha tipo:

CABINA DE GRANALLADO
CARACTERÍSTICAS
La cabina de granallado es un compartimento estanco donde por medio de una pistola se
dispara un chorro de arena o bolas de acero para conseguir un acabado de la superficie y
una recuperación de las propiedades mecánicas de dicha superficie. Se necesita un
compresor para la pistola y un sistema de suministro de oxígeno desde el exterior para
el operario que realiza las operaciones en el interior de la cabina, debido a que la
atmósfera es muy agresiva. Las bolas de acero o la arena se reutilizan, y cuando estas no
son aprovechables se recogen en unas tolvas en la parte inferior de la cabina. Otro
material utilizable para el granallado son microesferas de vidrio.
FOTOGRAFÍA

FACTORES DE RIESGO DE SEGURIDAD E HIGIENE

Inhalación de gases o partículas como consecuencia del granallado
Proyección de fragmentos o partículas de metal o de granalla
Excesivo ruido en el interior de la cabina como consecuencia del disparo a presión de la
granalla
Choques y golpes contra objetos inmóviles
REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
MÁQUINA OPERARIO
Sistemas de ventilación forzada Uso de indumentaria especial que recubre
Sistema de recogida de la granalla todas las partes del cuerpo
Cierre hermético de la cabina Uso de calzado de seguridad reforzada la
Iluminación adecuada puntera
Uso de protectores auditivos

2
NATURALEZA DE LOS RIESGOS ESPECÍFICOS ATRIBUIDOS A LAS
SUSTANCIAS Y PREPARADOS PELIGROSOS

R1 Explosivo en estado seco

R2 Riesgo de explosión por choque, fricción, fuego u otras fuentes de ignición
R3 Alto riesgo de explosión por choque, fricción, fuego u otras fuentes de ignición
R4 Forma de compuestos metálicos explosivos muy sensibles
R5 Peligro de explosión en caso de calentamiento
R6 Peligro de explosión, lo mismo en contacto que sin contacto con el aire
R7 Puede provocar incendios
R8 Peligro de fuego en contacto con materiales combustibles
R9 Peligro de explosión al mezclar con materiales combustibles
R10 Inflamable
R11 Fácilmente inflamable
R12 Extremadamente inflamable
R13 Gas licuado extremadamente inflamable
R14 Reacciona violentamente con el agua
R15 Reacciona con el agua liberando gases fácilmente inflamables
R16 Puede explosionar en mezcla con sustancias comburentes
......

Consejos de Prudencia (Frases S)

S1 Consérvese bajo llave

S2 Manténgase fuera del alcance de los niños
S3 Consérvese en lugar fresco
S4 Manténgase lejos de locales habitados
S5 Consérvese en ...(líquido apropiado a especificar por el fabricante)
S6 Consérvese en...(gas inerte a especificar por le fabricante)
S7 Manténgase el recipiente bien cerrado
S8 Manténgase el recipiente en lugar seco
S9 Consérvese el recipiente en lugar bien ventilado
S12 No cerrar el recipiente herméticamente

3
ANEXO 1.1.- FACTORES DE RIESGO DE SEGURIDAD E HIGIENE

1. Caída de personas a distinto nivel

2. Caída de personas al mismo nivel
3. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
4. Caída de objetos en manipulación
5. Caída de objetos desprendidos
6. Pisadas sobre objetos
7. Choques y golpes contra objetos inmóviles
8. Choques y golpes contra objetos móviles
9. Golpes y cortes por objetos o herramientas
10. Proyección de fragmentos o partículas
11. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos
12. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de máquinas o vehículos
13. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos
14. Exposición a temperaturas ambientales extremas
15. Contactos térmicos
16. Contactos eléctricos
17. Exposición a sustancias nocivas o tóxicas
18. Contacto con sustancias cáusticas o corrosivas
19. Exposición a radiaciones
20. Explosión
21. Incendio
22. Daños causados por seres vivos
23. Atropellos o golpes con vehículos
24. Exposición al ruido
25. Exposición a vibraciones
26. Iluminación inadecuada
27. Carga mental
28. Riesgos derivados de factores psicosociales u organizacionales
29. Otros riesgos no especificados

4
FACTORES DE RIESGO
1. CAÍDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL.- Existe este riesgo cuando se realizan trabajos, aunque sea muy
ocasionalmente, en zonas elevadas sin protección adecuada, como barandilla, murete, antepecho, barrera, etc., en los accesos
a estas zonas y en huecos existentes en pisos y zonas de trabajo. Ejemplos: escaleras de peldaños, escaleras fijas de servicio,
escaleras de mano, altillos, plataformas, pasarelas, fosos, muelles de carga, estructuras y andamios, zanjas, aberturas en pisos,
huecos de montacargas, cajas y cabinas de camión, árboles, etc.

2. CAÍDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL.- Este riesgo se presenta cuando existen en el suelo obstáculos o sustancias
que pueden provocar una caída por tropiezo o resbalón. Ejemplos: objetos abandonados en los pisos (tornillos, piezas,
herramientas, materiales, trapos, recortes, escombros, etc.), cables, tubos y cuerdas cruzando zonas de paso (cables eléctricos,
mangueras, cadenas eslingas, cuerdas, etc.), alfombras o moquetas sueltas, pavimento con desniveles, resbaladizo o irregular;
agua, aceite, grasa, detergentes, cera, etc.

3. CAÍDA DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO.- El riesgo existe por la posibilidad de desplome o
derrumbamiento de: estructuras elevadas, estanterías, pilas de materiales, tabiques, hundimiento de pisos por sobrecarga,
tierras en cortes o taludes, zanjas, etc.

4. CAÍDA DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN.- Posibilidad de caída de objetos o materiales durante la ejecución de

trabajos o en operaciones de transporte y elevación por medios manuales o mecánicos. Ejemplos: Herramientas manuales,
palets de material, ladrillos, tablones, piezas, cajas, sacos, bidones, etc.

5. CAÍDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS.- Posibilidad de caída de objetos que no se están manipulando y se desprenden de
su situación. Ejemplos: Materiales en estanterías, piezas cerámicas en fachadas, lámparas y aparatos suspendidos, conductos,
objetos y herramientas dejados en puntos elevados, barandillas sin rodapié sobre zonas de trabajo o paso, etc.

6. PISADAS SOBRE OBJETOS.- Riesgo de lesiones (torceduras, esguinces, pinchazos, etc.) por pisar o tropezar con objetos
abandonados o irregularidades del suelo, sin producir caída. Ejemplos: Herramientas, escombros, recortes, virutas metálicas,
residuos, clavos, bordillos, desniveles, tubos, cables, etc.

7. CHOQUES Y GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES.- Posibilidad de que el trabajador choque, golpee, roce o
raspe sobre un objeto inmóvil. Ejemplos: Partes salientes de máquina, instalaciones o materiales, estrechamiento de zonas de
paso, vigas o conductos a baja altura, etc.

8. CHOQUES Y GOLPES CONTRA OBJETOS MÓVILES.- Posibilidad de recibir un golpe por partes móviles de
maquinaria fija y objetos o materiales en manipulación o transporte. Ejemplos: Órganos móviles de aparatos, brazos
articulados, carros deslizantes, mecanismos de pistón, grúas, transporte de tablones, tubos, palets, etc.

9. GOLPES Y CORTES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS.- Posibilidad de lesión producida por objetos cortantes,
punzantes o abrasivos, herramientas y útiles manuales, máquinas-herramienta, etc. Ejemplos: herramientas manuales,
cuchillas, destornilladores, martillos, lijas, cepillos metálicos, muelas, aristas vivas, cristales, herramientas accionadas,
ventiladores, taladros, tornos, sierras, cizallas, fresas, etc.

10. PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS.- Riesgo de lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas
partículas de material proyectadas por una máquina, herramienta o acción mecánica. Ejemplos: Rechazo de piezas por
máquina, virutas, chispas de amolado, soldadura o cortocircuito, esquirlas, astillas, etc.

11. ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR O ENTRE OBJETOS.- Posibilidad de sufrir una lesión por atrapamiento
o aplastamiento de cualquier parte del cuerpo por mecanismos de máquinas o entre objetos, piezas o materiales. Ejemplos:
Engranajes, rodillos, correas de transmisión, árboles de transmisión, ruedas y turbinas, transportadores, mecanismos en
movimiento, cadenas de arrastre, prensas, piezas pesadas, etc.

12. ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR VUELCO DE MÁQUINAS O VEHÍCULOS.- Posibilidad de sufrir una
lesión por atrapamiento o aplastamiento de cualquier parte del cuerpo debido al vuelco de tractores, carretillas, vehículos o
máquinas.

13. SOBREESFUERZOS, POSTURAS INADECUADAS O MOVIMIENTOS REPETITIVOS.- Posibilidad de lesiones

musculoesqueléticas y/o fatiga física al producirse un desequilibrio entre las exigencias de la tarea y la capacidad física del
individuo. Ejemplos: Manejo de cargas a brazo, amasado, lijado manual, enyesadores, mecánicos de mantenimiento, trabajos
en cadena, trabajo en asiento inadecuado, introducción de datos en ordenador, etc.

14. EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS AMBIENTALES EXTREMAS.- Posibilidad de daño por permanencia en ambiente
con calor o frío excesivo. Ejemplos: Hornos, calderas, fundiciones, túneles; cámaras frigoríficas, etc.

15. CONTACTOS TÉRMICOS.- Riesgo de quemaduras por contacto con superficies o productos calientes o fríos. Ejemplos:
Hornos, calderas, tuberías, escapes de vapor, líquidos calientes, llamas, sopletes, metales en fusión, resistencias eléctricas;
gases licuados (nitrógeno, extintores de CO2, etc.), instalaciones frigoríficas, etc.

16. CONTACTOS ELÉCTRICOS.- Riesgo de daños por descarga eléctrica al entrar en contacto con algún elemento sometido a
tensión eléctrica (los contactos pueden ser tanto directos como indirectos). Ejemplos: Conexiones, cables y enchufes en mal
estado, regletas, cuadros de mando, bornes, líneas eléctricas, transformadores, motores eléctricos, lámparas, soldadura
eléctrica, etc.

5
17. EXPOSICIÓN A SUSTANCIAS NOCIVAS O TÓXICAS.- Posibilidad de lesiones o afecciones producidas por inhalación,
contacto o ingestión de sustancias perjudiciales para la salud. Este riesgo se evalúa mediante identificación de la sustancia
(etiquetado obligatorio) y medición de su concentración en el ambiente de trabajo. Ejemplos: Compuestos de plomo,
disolventes orgánicos (tolueno, benceno, tricloroetileno, etc.), polvo silíceo, amianto, vapores ácidos, monóxido de carbono,
cloruro de vinilo, fluidos frigoríficos, formaldehído, humos de soldadura, etc.

18. CONTACTO CON SUSTANCIAS CAÚSTICAS O CORROSIVAS.- Posibilidad de lesiones producidas por contacto con
sustancias agresivas o afecciones motivadas por presencia de éstas en el ambiente. Ejemplos: ácidos, álcalis (sosa caústica,
cal viva, cemento, etc.), sales metálicas, salfumán, etc.

19. EXPOSICIÓN A RADIACIONES.- Posibilidad de lesión o afección por la acción de radiaciones. Este riesgo se evalúa por
medición. Ejemplos: Rayos X, rayos gamma, rayos ultravioleta (soldadura, túneles de polimerización, cámaras de selección,
etc.).

20. EXPLOSIÓN.- Posibilidad de que se produzca una mezcla explosiva del aire con gases o sustancias combustibles o estallido
de recipientes a presión. Ejemplos: Butano, propano, hidrógeno (carga de baterías eléctricas), disolventes, polvos
combustibles (serrín, harina, etc.), materiales pirotécnicos, calderas, calderines, aerosoles, botellas de gases comprimidos, etc.

21. INCENDIO.- Riesgo de propagación de incendio por no disponer de medios adecuados para su extinción. Ejemplos:
Depósitos de alcohol, gasolina, plásticos, papel, residuos, productos químicos, butano, aceites, tejidos, maderas. Carencia o
insuficiencia de extintores y/o mangueras.

22. DAÑOS CAUSADOS POR SERES VIVOS.- Riesgo de lesiones o afecciones por la acción sobre el organismo de animales,
contaminantes biológicos u otros seres vivos. Ejemplos: Coces, mordeduras de animales, picaduras de insectos; parásitos,
bacterias, hongos, virus, etc.

23. ATROPELLOS O GOLPES CON VEHÍCULOS.- Posibilidad de sufrir una lesión por golpe o atropello por un vehículo
(perteneciente o no a la empresa) durante la jornada de trabajo. Incluye los accidentes de tráfico en horas de trabajo. Excluye
los accidentes in itinere. Ejemplos: Tractores, carretillas elevadoras, carros de transporte interior, dumpers, palas excavadoras,
grúas automotoras, vehículos en general.

24. EXPOSICIÓN AL RUIDO.- Posibilidad de lesión auditiva por exposición a un nivel de ruido superior a los límites
admisibles. Este riesgo se evalúa por medición y cálculo del nivel equivalente. Ejemplos: Máquinas para trabajar la madera,
trabajos de calderería, prensas, radiales, vibradores, telares, etc.

25. EXPOSICIÓN A VIBRACIONES.- Posibilidad de lesiones por exposición prolongada a vibraciones mecánicas. Ejemplos:
Martillos neumáticos, vibradores de hormigón, apisonadoras, etc.

26. ILUMINACIÓN INADECUADA.- Posibilidad de fatiga ocular debido a iluminación demasiado baja o excesiva, en función
del trabajo a realizar. Este riesgo se evalúa mediante medición y comparación con valores de referencia.

27. CARGA MENTAL.- Cuando el trabajo exige una elevada concentración, rapidez de respuesta y un esfuerzo prolongado de
atención, a los que la persona no puede adaptarse aparece la fatiga nerviosa y la posibilidad de trastornos emocionales y
alteraciones psicosomáticas. Ejemplos: Control de calidad, control de procesos automáticos, conducción de vehículos,
ejecutivos, introducción de datos, tareas administrativas, docencia, etc.

28. RIESGOS DERIVADOS DE FACTORES PSICOSOCIALES U ORGANIZACIONALES.- Aquellos riesgos derivados

de la organización del trabajo cuya repercusión en la salud dependerá de cómo se viva la interacción individuo-condiciones
de trabajo. Ejemplo: Jornada de trabajo (turnicidad, nocturnidad, exceso de horas), ritmo de trabajo excesivo, trabajo
monótono, incomunicación, malas relaciones laborales, etc.

29. OTROS RIESGOS NO ESPECIFICADOS.- Se identifican todos aquellos riesgos no considerados en los puntos anteriores.
Ejemplos: Asfixia por falta de oxígeno, ahogamiento, descargas atmosféricas, quemaduras por el sol, atracos, fatiga visual,
etc.

6
Una vez identificados y localizados los factores de riesgo de cada tarea del proceso
objeto a evaluar, se determina la Exposición (E) ante una determinada situación que
puede, bajo ciertas circunstancias, originar un accidente y la Probabilidad (P) de que
cada vez que se presente la situación de riesgo, ésta pueda evolucionar dando lugar al
accidente.

EXPOSICIÓN E
Remota 0.5
Esporádica 1
Ocasional 3
Frecuente 6
Continua 10
EXPOSICIÓN DESCRIPCIÓN
El trabajador podría estar expuesto a la situación que origina
Remota
el accidente, pero no es usual.
El trabajador esta expuesto a la situación que origina el
Esporádica
accidente de forma esporádica.
El trabajador esta expuesto a la situación que origina el
Ocasional accidente de forma ocasional, es decir, alguna vez en su
jornada laboral y con períodos cortos de tiempo.
El trabajador esta expuesto a la situación que origina el
Frecuente accidente de forma frecuente, es decir varias veces en su
jornada laboral, aunque sea con tiempos cortos.
El trabajador esta expuesto a la situación que origina el
Continua accidente de forma continua, es decir varias veces en la
jornada laboral con tiempo prolongado.

PROBABILIDAD P
Nunca ha sucedido 0.5
Reducida 1
Normal 3
Elevada 6
Muy Elevada 10
PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
Nunca ha sucedido un accidente o incidente siguiendo esta
Nunca ha sucedido
secuencia pero es concebible.
El accidente tiene alguna posibilidad de ocurrir pero es muy
Reducida
difícil.
El accidente se produciría en muy pocas ocasiones con esta
Normal
secuencia de acontecimientos o situaciones.
Ante esta secuencia de hecho o situación el accidente ocurrirá
Elevada
en algunas ocasiones
Ante esta situación el accidente ocurrirá siempre o casi
Muy Elevada
siempre.

7
Una vez determinado E y P para cada factor de riesgo, se calcula su producto,
determinándose la frecuencia F. La frecuencia representa la periodicidad con la que se
puede presentar un determinado riesgo.

E*P Frecuencia (F)

De 0 a 10 Baja
De 11 a 50 Media
De 51 a 100 Alta
FRECUENCIA DESCRIPCIÓN
La periodicidad con la que se presenta dicho factor de
Baja
riesgo o el accidente es baja.
La periodicidad con la que se presenta dicho factor de
Media
riesgo o el accidente es bastante elevada.
La periodicidad con la que se presenta dicho factor de
Alta
riesgo o el accidente es muy frecuente.

El siguiente paso es la determinación de las Consecuencias ( C ), que se definen como el

resultado más probable de un accidente. Las consecuencias se codifican atendiendo a
diversos modos:

• Numérico, para poder continuar con el procedimiento habitual de la

metodología FINE.
• Escrito, alternativa al procedimiento habitual, pero en definitiva es otra
manera de calificar las consecuencias y posteriormente los riesgos.

C
CONSECUENCIAS
Numérico Escrito
Leve 1 Ligeramente Dañinas
Grave 5 Dañinas
Muy Grave 15
Mortal 25 Extremadamente Dañinas
Catastrófico 50
CONSECUENCIAS DESCRIPCIÓN
Lesiones que no requieren hospitalización ni baja o el sistema
Leve
puede ser reparable sin necesidad de paro del proceso.
Lesiones con baja no graves o el sistema es necesario pararlo
Grave
para efectuar la reparación..
Lesiones con baja graves, pudiendo ser incluso irreparables o
Muy Grave Destrucción parcial del sistema (compleja y costosa la
reparación).
Un muerto o Destrucción total del sistema con posibilidad de
Mortal
renovarlo o repararlo.
Varias muertes o Inutilidad total del sistema (imposible
Catastrófico
renovarlo).

8
5.5.3.- MEDIDAS PREVENTIVAS EXISTENTES

eliminar los riesgos en cada uno de los puestos de trabajo. En este apartado se consideran Tipo y Nivel.

TIPO CONTROL NIVEL DE CONTROL

1 Disposición constructiva Adecuado A
2 Seguridad intrínseca Marginal M
3 Protecciones fijas en máquinas Inadecuado I
4 Dispositivos asociados al funcionamiento de
máquinas
5 Órganos de mando
6 Barreras
7 Almacenamiento
8 Señalización
9 Orden y limpieza
10 Normas de trabajo
11 Protección individual
12 Otros

De donde se indicará el tipo y nivel de la medida, si la hay, para cada uno de los
factores de riesgo identificados. La descripción de la gradación del nivel es la
siguiente:

NIVEL DESCRIPCIÓN
Cuando se mantenga de forma continuada una baja exposición al
Adecuado
contaminante considerado.
Marginal Cuando el control es exclusivamente ocasional o parcial.
Cuando la medida implantada resulta inadecuada para proteger frente al
Inadecuado
riesgo.

9
5.5.4.- CÁLCULO DE LA PELIGROSIDAD DE LOS FACTORES DE RIESGO

Una vez determinada la frecuencia F y las consecuencias C se calcula el grado de

peligrosidad ( r ) en base a la fórmula:

Peligrosidad (s,t) --> r(s,t) = F(s,t) * C(s,t)

donde:

- r es el grado de peligrosidad calculado a partir de los valores numéricos

- C es el valor numérico de las consecuencias
- F es la frecuencia con la que se puede presentar un determinado riesgo

5.5.5.- TRABAJADORES EXPUESTOS EQUIVALENTES

Una determinada tarea puede estar siendo realizada por distintos trabajadores o los
trabajadores pueden estar realizando una tarea en concreto durante un tiempo parcial de
su jornada laboral. Debido a estas situaciones usuales en cualquier empresa se hace
necesario introducir un indicador homogéneo para poder realizar comparaciones sobre
los trabajadores expuestos a los riesgos sobre las actividades realizadas durante la
jornada laboral.

Este índice se denomina trabajadores expuestos equivalentes que se define como el

número de trabajadores que están expuestos el 100% de su tiempo a un determinado
riesgo. La expresión utilizada para el cálculo es la siguiente:

∑ TraExp (i, t) • PorExp (i, t)

TraExpEq (t) = i

100

5.5.6.- CÁLCULO DE LA REPERCUSIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO

Una vez determinado el grado de peligrosidad de cada uno de los riesgos de cada tarea,
es importante determinar si este tiene incidencia sobre varios trabajadores o no,
calculando la Repercusión o Grado de Repercusión por medio de la siguiente fórmula:

Repercusión (s, t) - - > R(s, t) = Peligrosidad (s, t) • TraExpEq (t)

Se determinará un Índice de Repercusión a partir del grado de peligrosidad numérico r.

10
5.5.7.- RIESGOS DE HIGIENE

Los riesgos relativos a Higiene Industrial se evalúan siguiendo los criterios descritos,
obteniéndose su valor de Peligrosidad y Repercusión. Si los índices obtenidos son
elevados se procederá a realizar un análisis más exhaustivo de los riesgos higiénicos
mediante técnicas específicas para cada uno de ellos.

Los riesgos en el área de higiene se agrupan en tres grandes bloques:

1) Exposición a Contaminantes Químicos

• Inhalación
• Contacto
2) Exposición a Agentes Físicos
• Ruido
• Radiaciones ionizantes
• Radiaciones no ionizantes
• Vibraciones
• Estrés Térmico
3) Exposición a Contaminantes Biológicos

Las técnicas de evaluación específicas que se utilizan para evaluar estos riesgos
higiénicos se contemplan en el siguiente cuadro, desarrollándose posteriormente en el
caso práctico si fuera necesaria su utilización:

RIESGO HIGIÉNICO Método de Valoración

Inhalación de contaminantes químicos TLV´s
Contacto con contaminantes químicos Frases R
Ruido LAeq d (RD 1316/1989)
Radiaciones ionizantes RD 53/1992
Radiaciones no ionizantes Tiempo de exposición
Vibraciones ISO/DP 5349-1982
ISO 2631/1978
Estrés térmico W.B.G.T.
Contaminantes biológicos BEI´s (Índices biológicos
de exposición)
Tabla 1: Metodologías para Evaluar Riesgos Higiénicos

11
5.5.8.- FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

• Ficha de Identificación de la Evaluación

Esta ficha recoge información relativa a los siguientes aspectos:
- Datos relativos a la Empresa
Razón Social, CNAE, dirección, teléfono, etc.
- Datos relativos a la Evaluación
Nombre del evaluador, tipo de evaluación (inicial, de seguimiento),
fecha.

• Ficha de Identificación de Procesos y Tareas

Esta ficha recoge información relativa a los siguientes aspectos:
- Datos relativos al Proceso
Identificación del Proceso y de la Tarea, con la descripción
correspondiente.
- Datos relativos a la Tarea
Determinación del número de trabajadores expuestos equivalentes a
partir de los datos de exposición, productos y equipos utilizados.

• Ficha de Evaluación de Riesgos

Esta ficha recoge información relativa a los siguientes aspectos:
- Datos relativos al Proceso
Identificación del Proceso y de la Tarea que se está evaluando.
- Datos relativos a la tarea
Determinación del número de trabajadores expuestos equivalentes.
- Datos relativos a la Identificación
Se determina los factores de riesgo, la exposición, probabilidad,
consecuencias y medidas preventivas existentes (tanto tipo como nivel).
- Datos relativos a la Evaluación de Riesgos
Incluyen la determinación del Grado de Peligrosidad y Grado de
Repercusión.

12
 FICHA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Codificación Descripción
PROCESO
TAREA
DATOS GENERALES DE EXPOSICIÓN
>90% 71-90% 51-70% 31-50% 11-30% ≤10% TraExpEq
H M H M H M H M H M H M H M Total

Factores de Riesgo E P F C r R Medidas Existentes

Tipo (Nivel) Código Tipo
1 Disposición constructiva
2 Seguridad Intrínseca
3 Protecciones fijas en máquinas
4 Dispositivos asociados al funcionamiento de máquinas
5 Órganos de mando
6 Barreras
7 Almacenamiento
8 Señalización
9 Orden y limpieza
10 Normas de trabajo
11 Protección individual
12 Otros

Código Nivel
A Adecuado
M Marginal
I Inadecuado

CODIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO

1 Caída de personas a distinto nivel 12 Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de máquinas o vehículos 23 Atropellos o golpes con vehículos
2 Caída de personas al mismo nivel 13 Sobreeesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos 24 Exposición al ruido
3 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento 14 Exposición a temperaturas ambientales extremas 25 Exposición a vibraciones
4 Caída de objetos en manipulación 15 Contactos térmicos 26 Iluminación inadecuada
5 Caída de objetos desprendidos 16 Contactos eléctricos 27 Carga mental
6 Pisadas sobre objetos 17 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas 28 Riesgos derivados de factores psicosociales u organizacionales
7 Choques y golpes contra objetos inmóviles 18 Contacto con sustancias cáusticas o corrosivas 29 Otros riesgos no especificados
8 Choques y golpes contra objetos móviles 19 Exposición a radiaciones
9 Golpes y cortes por objetos y herramientas 20 Explosión
10 Proyección de fragmentos o partículas 21 Incendio
11 Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos 22 Daños causados por seres vivos

EXPOSICIÓN E PROBABILIDAD P CONSECUENCIAS C FORMULARIO

Remota 0.5 Nunca ha sucedido 0.5 Leve 1 TraExpEq = Σ(TraExpEq(i,t)⋅PorExp(i,t))/100
Esporádica 1 Reducida 1 Grave 5 F=E×P
Ocasional 3 Normal 3 Muy Grave 15 r=F×C
Frecuente 6 Elevada 6 Mortal 25 R = r × TraExpEq
Continua 10 Muy Elevada 10 Catastrófico 50

13
 FICHA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Codificación Descripción
PROCESO 1 ALMACÉN
TAREA 1.1 ALMACÉN DE CHAPAS, PERFILES, PLETINAS
DATOS GENERALES DE EXPOSICIÓN
>90% 71-90% 51-70% 31-50% 11-30% ≤10% TraExpEq
H M H M H M H M H M H M H M Total
1 1 1
Factores de Riesgo E P F C r R Medidas Existentes
Tipo (Nivel) Código Tipo
2 10 6 60 1 60 60 9(I) ; 8(I) ; 1 Disposición constructiva
2 Seguridad Intrínseca
4 10 3 30 5 150 150 10(I) ; 3(A) ; 3 Protecciones fijas en máquinas
4 Dispositivos asociados al funcionamiento de máquinas
5 3 1 3 5 15 15 1(A) ; 5 Órganos de mando
6 6 6 36 1 36 36 9(I) ; 8(I) ; 6 Barreras
7 Almacenamiento
7 10 1 10 1 10 10 8 Señalización
8 6 3 18 1 18 18 10(I) ; 9 Orden y limpieza
10 Normas de trabajo
9 10 3 30 1 30 30 11(A) ; 11 Protección individual
11 6 3 18 15 270 270 10(I) ; 12 Otros

13 10 3 30 1 30 30
16 6 3 18 5 90 90 2(A) ; Código Nivel
24 6 6 36 1 36 36 A Adecuado
M Marginal
I Inadecuado

CODIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO

1 Caída de personas a distinto nivel 12 Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de máquinas o vehículos 23 Atropellos o golpes con vehículos
2 Caída de personas al mismo nivel 13 Sobreeesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos 24 Exposición al ruido
3 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento 14 Exposición a temperaturas ambientales extremas 25 Exposición a vibraciones
4 Caída de objetos en manipulación 15 Contactos térmicos 26 Iluminación inadecuada
5 Caída de objetos desprendidos 16 Contactos eléctricos 27 Carga mental
6 Pisadas sobre objetos 17 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas 28 Riesgos derivados de factores psicosociales u organizacionales
7 Choques y golpes contra objetos inmóviles 18 Contacto con sustancias cáusticas o corrosivas 29 Otros riesgos no especificados
8 Choques y golpes contra objetos móviles 19 Exposición a radiaciones
9 Golpes y cortes por objetos y herramientas 20 Explosión
10 Proyección de fragmentos o partículas 21 Incendio
11 Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos 22 Daños causados por seres vivos

EXPOSICIÓN E PROBABILIDAD P CONSECUENCIAS C FORMULARIO

Remota 0.5 Nunca ha sucedido 0.5 Leve 1 TraExpEq = Σ(TraExpEq(i,t)⋅PorExp(i,t))/100
Esporádica 1 Reducida 1 Grave 5 F=E×P
Ocasional 3 Normal 3 Muy Grave 15 r=F×C
Frecuente 6 Elevada 6 Mortal 25 R = r × TraExpEq
Continua 10 Muy Elevada 10 Catastrófico 50

14
 5.5.9.- OBTENCIÓN DE RESULTADOS

TABLA-RESUMEN DE CARACTERIZACIÓN Y ACEPTACIÓN DE RIESGOS POR PROCESOS Y TAREAS

PROCESO 1 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 6 7 8 PROCESO 9

Factores 1.1 1.2 1.3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 9.1 9.2 9.
Riesgo 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29

Consecuencias
Ligeramente Dañinas (1) Dañinas (5) Extremadamente Dañinas (15, 25, 50)
Baja (0 a 10) Trivial (TRI) Tolerable (TOL) Moderado (MOD)
Frecuencia Media (11 a 50) Tolerable (TOL) Moderado (MOD) Importante (IMP)
Alta (51 a 100) Moderado (MOD) Importante (IMP) Intolerable (INT)

15
Caracterización Acción (Prioridad)
Trivial No se requiere acción específica (SEGUIMIENTO)
No se necesita mejorar la acción preventiva, sin embargo se deben
considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una
Tolerable carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene
la eficacia de las medidas de control. (MEDIA)
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un período determinado.
Moderado Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para
establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para
determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. (ALTA)
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.
Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.
Importante Cuando el riesgo corresponde a un trabajo que se está realizando, debe
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados. (MUY ALTA)
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el
Intolerable riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos
limitados, debe prohibirse el trabajo. (INMEDIATA)
Tabla : Criterios para la Aceptación de Riesgos

16
 Tabla 6: TABLA-RESUMEN DE PELIGROSIDAD POR PROCESOS Y TAREAS

PROCESO 1 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 6 7 8 PROCESO 9

1.1 1.2 1.3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 9.1 9.2 9.3
FR 1 0.4 0.5 1 1.6 1 1 1 2 1 0.5 0.5 0.3 0.2 4.2 1 1 0.5 2.8 1 1 1 3.2 2.7 2.7 rF
1 45 450 90 90 90 90 855
2 60 18 30 60 10 30 10 10 10 10 10 10 10 10 150 30 10 10 30 300 30 30 60 30 60 1028
3
4 150 6 450 18 30 30 30 150 10 10 18 30 30 30 180 30 60 1262
5 15 18 18 30 81
6 36 9 60 10 30 150 10 30 30 365
7 10 18 30 30 18 30 10 10 60 30 36 60 30 30 30 432
8 18 60 60 150 150 90 90 300 150 90 300 150 1608
9 30 9 30 90 60 150 90 459
10 180 180 60 30 30 18 30 300 30 300 300 1458
11 270 270 150 150 150 300 300 180 180 150 150 450 150 150 90 150 3240
12
13 30 18 18 30 30 18 30 30 10 10 150 30 30 30 30 30 30 60 614
14 150 150
15 300 300
16 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 45 1395
17 18 45 45 150 90 90 45 45 90 45 900 900 900 180 3543
18 540 540
19 150 30 180
20 75 150 450 675
21 45 90 150 900 300 150 1635
22
23
24 36 36 90 30 18 90 90 30 30 30 30 30 150 18 18 18 150 300 300 9 1503
25
26
27 50 50
28
29 300 300
rTT 745 186 249 996 488 468 541 625 1060 700 700 703 220 505 1818 598 973 448 2526 1860 3480 654 650 300 180
rTT 1180 996 3182 2828 6363 1860 3480 654 1130

FR Factores de Riesgo
rTT Riesgo Total por Tarea
rTP Riesgo Total por Proceso
rF Riesgo por Factor
17
 Tabla 7: TABLA-RESUMEN DE REPERCUSIÓN POR PROCESOS Y TAREAS

PROCESO 1 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 6 7 8 PROCESO 9

1.1 1.2 1.3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 9.1 9.2 9.3
FR 1 0.4 0.5 1 1.6 1 1 1 2 1 0.5 0.5 0.3 0.2 4.2 1 1 0.5 2.8 1 1 1 3.2 2.7 2.7 RF
1 18 1890 90 288 243 243 2772
2 60 7.2 15 60 16 30 10 10 20 10 5 5 3 2 630 30 10 5 84 300 30 30 192 81 162 1807
3
4 150 2.4 450 28.8 30 30 30 300 10 5 9 30 30 15 504 30 60 1714
5 15 7.2 9 96 127.2
6 36 3.6 60 16 30 630 10 84 30 899.6
7 10 7.2 30 48 18 30 10 5 252 30 100.8 60 96 81 81 859
8 18 96 60 150 300 90 45 150 30 378 300 75 1692
9 30 3.6 30 180 18 630 90 981.6
10 180 90 30 9 6 75.6 30 300 15 840 300 1876
11 270 270 240 150 150 300 600 180 90 75 30 1890 150 150 45 150 4740
12
13 30 7.2 9 48 30 18 30 60 10 5 630 30 30 15 30 30 30 192 1234
14 420 420
15 840 840
16 90 90 144 90 90 90 180 90 45 45 27 18 90 90 45 45 1269
17 9 45 45 300 90 45 22.5 9 90 45 2520 900 900 180 5201
18 540 540
19 420 96 516
20 37.5 420 450 907.5
21 18 45 420 900 960 405 2748
22
23
24 36 36 144 30 18 90 180 30 15 15 9 6 630 18 18 9 420 300 300 9 2313
25
26
27 160 160
28
29 300 300
RTT 745 74.4 125 996 781 468 541 625 2120 700 350 352 66 101 7636 598 973 224 7073 1860 3480 654 2080 810 486
RTP 944 996 4535 1569 16503 1860 3480 654 3376

FR Factores de Riesgo
RTT Repercusión Total por Tarea
RTP Repercusión Total por Proceso
RF Repercusión por Factor
18
5.5.10.-PRIORIZACIÓN DE RIESGOS

La primera Priorización de los Riesgos se realiza a partir de la

codificación numérica y cromática de la "Tabla-Resumen de
Caracterización y Aceptación de Riesgos por Procesos y Tareas",
utilizando la codificación y criterios descritos en el anexo 3 del presente
documento.

Las siguientes actuaciones en materia de prevención serán sobre aquellas

tareas o procesos que tengan los mayores índices de peligrosidad y
repercusión, que en muchas ocasiones coincidirán con las tareas y factores
de riesgo determinados en la primera priorización. Se determinarán las
tareas y procesos a partir de la lectura directa sobre las Tablas-Resumen o
mediante la interpretación de los diagramas de Pareto que representarán la
información reflejada en las tablas.

5.5.11.- ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS PREVENTIVAS

En primer lugar se propondrán medidas preventivas y correctoras para los factores de

riesgo calificados según la codificación anterior como INTOLERABLES o
IMPORTANTES y la implantación de estas será inmediata. Para ello se rellenará la
Ficha de Medidas Correctoras y/o Preventivas, que se encuentra en el anexo 4.8 del
presente documento.

Para los factores calificados como MODERADOS Y TOLERABLES, se realizarán las

siguientes actuaciones, en primer lugar se comprobará si dichos factores de riesgo
pertenecen a tareas y/o procesos con un nivel de peligrosidad y/o repercusión muy
elevado. Si esto es así se propondrán medidas preventivas y correctoras que se
implantarán con prioridad alta y muy alta según las circunstancias.

Si los factores de riesgo no pertenecen a tareas o procesos con niveles de peligrosidad

y/o repercusión elevados se realizará un análisis coste-beneficio con el objetivo de
determinar qué acciones (inversiones) proporcionarán un mayor rendimiento en materia
de seguridad (reducción del nivel de peligrosidad y repercusión).

19
5.5.12.- ANÁLISIS COSTE-BENEFICIO DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Los recursos económicos en cualquier actividad son limitados, por lo que el análisis de
riesgos es una herramienta valiosa en la toma de decisiones en cuanto al destino de los
fondos disponibles para inversiones en seguridad.

Para determinar qué medida preventiva o correctora propuesta es más rentable desde el
punto de vista económico se utiliza un análisis coste-beneficio.
Este análisis coste-beneficio comprende dos partes:

• Se analizan las medidas preventivas/correctoras determinando aquellas que

producen una mayor disminución de la peligrosidad y repercusión de los riesgos
asociados a los trabajadores por peseta/año en seguridad invertida. Este estudio se
realiza en base a las fórmulas:

1 1
CBr(1) = CBR(1) =
r(0) - r(1) R(0) - R(1)
donde:
- CBr(1) = ratio coste-beneficio por 1 peseta invertida en materia de
seguridad para reducir la peligrosidad (pta/ur⋅año)
- CBR(1) = ratio coste-beneficio por 1 peseta invertida en materia de
seguridad para reducir la repercusión (pta/ur⋅año)
- r(0) = índice de peligrosidad asociado a un nivel inicial (no está
incorporada la medida que se pretende incorporar) de inversión
en materia de seguridad (ur: unidad de riesgo).
- R(0) = índice de repercusión asociado a un nivel inicial (no está
incorporada la medida que se pretende incorporar) de inversión
en materia de seguridad (ur: unidad de riesgo).
- r(1) = índice de peligrosidad asociado a un nivel de inversión 1 peseta en
la incorporación de una nueva medida en materia de seguridad
(ur: unidad de riesgo).
- R(1) = índice de repercusión asociado a un nivel de inversión 1 peseta en
la incorporación de una nueva medida en materia de seguridad
(ur: unidad de riesgo).

• Se analizan las medidas preventivas/correctoras determinando aquellas que

producen una mayor rentabilidad económica/disminución de la repercusión de
los riesgos asociados a los trabajadores. Este estudio se realiza en base a la
fórmula:

I(i)
CBR(i) =
R(0)20- R(i)
 donde:
- CBR(i) = ratio coste-beneficio entre la inversión en seguridad y la
disminución de la repercusión de los riesgos asociados a los
trabajadores.
- I(i) = inversión anual para un nivel i de inversión en la incorporación de
una nueva medida en materia de seguridad (ptas/año).
- R(0) = índice de repercusión asociado a un nivel inicial (no está
incorporada la medida que se pretende incorporar) de inversión
en materia de seguridad (ur: unidad de riesgo).
- R(i) = índice de repercusión asociado a un nivel i de inversión en la
incorporación de una nueva medida en materia de seguridad (ur:
unidad de riesgo).

Atendiendo a los resultados del análisis coste-beneficio se pueden distinguir cuatro

intervalos:
- Intervalo 1: Con una inversión pequeña se consiguen beneficios importantes
(CBR muy pequeño).
- Intervalo 2: En este intervalo la inversión continua siendo ventajosa, pero
probablemente no podría justificarse como tal inversión frente a
otras de mayor rentabilidad dando únicamente razones económicas
(ej: razones éticas o número de vidas salvadas).
- Intervalo 3: Similar al intervalo anterior pero la inversión es menos ventajosa.
- Intervalo 4: La inversión en este intervalo resulta poco beneficiosa, por lo que
resulta normalmente descartada. De hecho si una empresa se
encuentra en este nivel de inversión para aumentar el nivel de
seguridad, o disminuir el de riesgos hasta niveles aceptables, la
opción mas recomendada es el cese de la actividad industrial.

Los resultados obtenidos del análisis coste-beneficio supondrán una herramienta muy
útil para planificar las acciones preventivas y correctoras, y mejorar así las condiciones
laborales de la industria objeto del estudio, mejorando igualmente de este modo la
rentabilidad de la empresa como consecuencia de la reducción de los costes derivados
de los accidentes laborales.

21
 ACTUACIÓN PREVENTIVA FR r R INVERSIÓN CBR(total)
Nº DESCRIPCIÓN A D A D CBr(1) CBR(1) Unid. ptas/u TOTAL R
1 Sistema de extracción localizado para evitar la inhalación de partículas y gases de soldadura 17 3543 2793 5201 3101 0.0013 0.0005 2000000 952
2 Utilización de mascarillas para evitar la inhalación de partículas y gases de soldadura 17 3543 2943 5201 3521 0.0017 0.0006 6 2000 12000 7
3 Controles médicos periódicos 17;18 4083 3645 5741 5243 0.0023 0.0020 25 10000 250000 502
4 Uso de casco 11 3240 2940 4740 4440 0.0033 0.0033 9 286 2574 9
5 Señalización de espacios o zonas de paso libre en conformidad con el proceso productivo 11;7 3672 3051 5599 4901 0.0016 0.0014 500000 717
6 Instalación y uso de señal luminosa y sonora cuando se realizan tareas de manipulación de cargas con el puente grúa
11 3240 2730 4740 4230 0.0020 0.0020 2 100000 200000 392
7 Setas de parada de emergencia 11 3240 2436 4740 3894 0.0012 0.0012 12 200000 2400000 2837
8 Resguardos fijos o móviles para evitar atrapamientos, contactos con elementos móviles de la máquina 11;8 4848 2898 6432 4567 0.0005 0.0005 14 300000 4200000 2252
9 Necesidad de un extintor en la parte de administración, oficina técnica y gerencia 21 1635 1485 2748 2268 0.0067 0.0021 1 9703 9703 20
10 Colocación de barandillas en las escaleras de acceso a las oficinas 21;1 2490 2190 5520 4560 0.0033 0.0010 40000 42
11 Orden y limpieza 21;4;2;9;7;6 5181 3627 8830 6181 0.0006 0.0004 400 800 320000 121
12 Uso de protectores auditivos 24 1503 1155 2313 1607 0.0029 0.0014 12 588 7056 10
13 Pantallas protectoras asociadas a máquinas para evitar proyecciones 10 1458 1098 1876 1516 0.0028 0.0028 8 200000 1600000 4444
14 Uso de gafas de seguridad 10 1458 770 1876 828 0.0015 0.0010 8 558 4464 4
15 M antenimiento y revisión periódica de los equipos 16 1395 1116 1269 1015 0.0036 0.0039 20 3000 60000 236
16 Pruebas periódicas de los sistemas de puesta a tierra y de los sistemas de protección frente a contactos directos16e indirectos 1395 1116 1269 1015 0.0036 0.0039 20 10000 200000 788
17 Construcción de altillos y barandillas de las escaleras de acceso 4 1262 1142 1714 1594 0.0083 0.0083 2 600000 1200000 10000
18 Uso de cinturones de seguridad y de elementos anticaída 1 855 405 2772 1026 0.0022 0.0006 3 8765 26295 15
19 Separación de elementos combustibles de procesos de soldadura o de corte 20;21 2310 1360 3656 2784 0.0011 0.0011 60 800 48000 55
20 Señalización de uso de EPI´s 11;8;19 5028 4022 6948 5558 0.0010 0.0007 20 1000 20000 14
21 Información a los trabajadores de los riesgos a los que están expuestos 17;11;8;10;4;1;20;18;9 13640 10912 20243 16195 0.0004 0.0002 100000 25
22 Formación sobre el procedimiento adecuado de trabajo 17;11;8;10;4;1;20;13;18;9;14 14404 11523 21898 17518 0.0003 0.0002 500000 114
23 Uso de fajas o cinturones lumbares para evitar sobreesfuerzos 13 614 494 1234 730 0.0083 0.0020 5 6500 32500 64
24 Sistemas de recogida de la taladrina 17 3543 3183 5201 4773 0.0028 0.0023 80 800 64000 150
Tabla 13: Resultados del Análisis Coste-Beneficio

A = Antés de las medidas preventivas

D = Después de las medidas preventivas CBr(1) = 1/(r(A)-r(D)) CBR(1) = 1/(R(A)-R(D)) CBR(total) = I(total)/(R(A)-R(D))

22
5.5.13.- IMPLANTACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS Y SEGUIMIENTO

Una vez determinadas las medidas preventivas a considerar en todas las tareas del
proceso productivo se procederá a implantarlas. El plan de implantación debe revisarse
dentro de un proceso continuo, para garantizar que:

a) Los nuevos sistemas de control conduzcan a niveles de riesgo aceptables

b) Los sistemas de control no generen nuevos peligros
c) Se tenga la opinión favorable de los trabajadores respecto de las nuevas medidas

Una vez implementadas las medidas preventivas, se realizará un seguimiento de las

condiciones laborales, mediante encuestas a los trabajadores, investigación de la
empresa sobre determinados temas en materia de seguridad e higiene, controles médicos
periódicos y reelaboración de mapas de riesgo, ya que la Prevención de Riesgos
Laborales no se trata de un proceso estático, sino de un proceso dinámico en el que
cualquier variación del entorno laboral puede afectar positiva o negativamente. Esto
supone la revisión periódica de este estudio inicial de riesgos para ajustarlo a la realidad
de la empresa en cada momento.

23