Las tejas son aislantes térmicos, acústicos e impermeables que son hechos principalmente

de arcilla y que en definitiva, son elementos infaltables en cualquier proyecto de

construcción, en especial hogareña

Se empieza por conseguir la materia prima para la elaboración, la cual es la arcilla.

Una vez que la arcilla está en la fábrica pasa por un desmenuzador para que circule bien
por la tolva. Las tolvas se ponen en marcha con el porcentaje que se ha marcado
previamente, finalmente va a otra tolva en la que hay una composición preparada y esa
arcilla va al molino. Hay que saber que una teja puede estar compuesta por 5 o 6 tipos de
arcilla diferentes.

El funcionamiento de molino consiste en que unos péndulos van triturando la arcilla hasta
que alcanza la finura adecuada, por tanto, el molino lo podríamos considerar como un
mortero gigante. Una vez el molino ha conseguido convertir la arcilla en polvo es el momento
de preparar el barro.

Ahora pasa por la amasadora, en la amasadora se le hecha a la arcilla otros componentes

como el agua para conseguir el barro, y el carbonato de bario. Esto último es un aditivo para
conseguir neutralizar las sales y evitar que la teja quede blanca. En la amasadora se consigue
mezclar todo bien, y cuando esta la mezcla preparada se descarga el barro.
El siguiente paso es la “galletera” en la que se le daría el ultimo amasado, se extrae el aire
del barro para evitar problemas en el resto de la etapa y por ultimo compactar el barro, y
según la forma del final de la galletera saldrá una forma de teja o de otro producto.
Finalmente se corta la arista de la teja en las dimensiones establecidas.
Una vez conformada la teja hay que evacuar el porcentaje de agua que contiene. Esta etapa
es la del secadero, los tenedores separan la teja de la suela y lo introducen en las bandejas
del secadero.
En el secadero mediante un caudal de aire muy alto, y una temperatura progresiva que
llegan alcanzar los 70 grados se evacua el 20% de agua que contiene. Las tejas recién
salidas del secadero van al proceso de pintura donde se puede realizar todo tipo de detalles
en las tejas como acabados mediterráneos en los que se puede apreciar hasta el “musgo”
que vemos en tejas viejas.
Una vez las tejas están pintadas y decoradas, las tejas son depositadas en vagonetas para
introducir al horno, donde estarán a temperaturas de 1000º durante 24 horas.

Arcillas Kanditas: Se forman a partir de material granítico. Se utilizan en talleres de cerámica

y por un uso médico para las que tienen más impurezas minerales.
Arcillas Esmecticas: Se forman por alteración del material de origen por aguas marinas o
aguas profundas de origen hidrotermal. Son utilizadas en agricultura, en la industria
petrolífera, en los moldeos, fabricación de jabones, cosmética, y también por sus
propiedades terapéuticas.
Arcillas Especiales (Paligorskitas y micas hidratadas): arcillas de aspecto blanco lechoso,
son las más codiciadas por sus propiedades tanto en uso interno que externo.
Arcillas refractarias: tienen menos poder de absorción que le resto, son pobres en minerales
y oligoelementos. Se utilizan mucho en la industria y también forman parte de la composición
de numerosos productos de belleza 8mascarillas, cremas,…)

Tejas según sus materiales de elaboración:

Tejas de alfarería (cerámica): Usada en las zonas superiores de la construcción, ofrece

buena protección y es de bajo mantenimiento
  Tejas de cemento o mortero:

Más resistentes y más económicas

Se producen en moldes y en sólo una pieza que une la cobija y el canal

Tejas de asfalto:

 Son muy económicas y funcionales,

 Cuentan con refuerzos de vidrio u orgánicos
 Son impermeables y laminadas.
 Poseen gran cantidad de diseños.

Tejas de arcilla, o arcilla y concreto:

 Usadas en el estilo southwest.
 Son bastante duraderas, aunque por golpes o roces pueden astillarse y requerir
un cambio
 Por ser porosas absorben la humedad, por lo que pueden quebrarse también en
casos de helada.
Tejas de madera:
 Realizadas con madera aserrada o fragmentada
 Son tratadas para impedir el desarrollo de moho, hongos
y algas.
 Es una opción económica y liviana, muy decorativa, aunque
requiere de cierto mantenimiento.

Tejas de pizarra:
 Realizadas a partir de rocas
 Son más costosas y pesadas, pero también más duraderas (resistir el paso de
hasta 100 años).
 Requieren de una instalación especializada
Tejas de metal:
 Ideales para construcciones en climas de tormentas (lluvias, granizos).

 Lámina de piedra y acrílico las hace resistentes a golpes y cambios de

temperatura.

 Hay de aluminio, acero, acero gravillado, y cobre

Tejas de vidrio:
 Utilizada en zonas de poca luz.
 Son también menos resistentes, más pesadas, y requieren de un mantenimiento
regular
Tejas fotovoltaicas:

 No de opción económica, pero sí a largo plazo.

 Son utilizadas en la colocación de paneles solares, aprovechando la luz solar para
producir energía eléctrica y calórica

 COLONIALES:
 Clásicas de Aspecto
 Elegantes
 De colocación prolija.
 DE PORTUGAL:
 Estilo tradicional
 Menos sobrio,
 Más clásico, tipo añejo

 FRANCESAS:
 Versátil
 Se adapta a diversos estilos de construcción
 DE NORMANDA:

 Ideal en Pizarra
 Prácticas y Simples
 De estilo Lineal y Funcional
TEJAS ÁRABES :

 Un solo elemento de forma semi cónica con un corte longitudinal al centro

 Usos: tejados ,canaletas, cumbreras y otras.
TEJAS ROMANAS:
 Una pieza semi-cilíndrica plana con bordes laterales elevados.
 Las hay mayormente de piedra y de alfarería.
TEJAS PLANAS
 Piezas acanaladas que se solapan entre sí
 Requieren de otras piezas para su encastre y lima.
 Pueden ser de alfarería o en mortero de cemento.
TEJAS MIXTAS
Poseen un canal y una cobija unidos en una misma pieza que tiene un sector plano.
TEJAS PLASTICAS
Es la más aislante de todas (de temperatura y ruidos ), y las hay en dos tipos: de
cumbrera y de canoa.
Se la encuentra en gama de colores.