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Se efectúa un rociado de partículas metálicas a

alta temperatura, siempre mayor que la


temperatura del metal base. La dilatación en el
aporte es, en consecuencia, mayor que en la
pieza base. Al enfriarse hasta la temperatura
ambiente (equilibrio térmico), la contracción en
el aporte será mayor que en la pieza base.

En un eje (cilindro) aparecerán esfuerzos térmicos


circunferenciales que sumados a esfuerzos por
deformaciones (torsión, flexión y/o dilatación)
comunes en los ejes, tenderán a producir fisuras
axiales y en breve, consecuente fraccionamiento y
desprendimiento del material aportado.
Para nuestro caso, el material
aportado es una masilla
polimérica que se aplica a la
temperatura ambiente, es decir en
frio, al término de la reacción
química la contracción es casi nula
(menor que 0.025%),
absolutamente despreciable; en
consecuencia, no hay esfuerzos
internos sean de origen térmicos o
elásticos.
El material aportado impacta con el material base
formando una capa granular, no hay fusión (no es
soldadura) con el material base, tampoco entre partículas
metálicas aportadas porque al llegar a la superficie las
afectó un gradiente negativo de temperatura. La
cohesión del aporte no es metálica, es principalmente
granular, mecánica: es una compactación por “impacto”,
por tanto hay intersticios, es decir, el material no es
continuo (quedan porosidades)

La polimerización es un proceso químico de


enlazamiento molecular cuyo resultado es un
material muy cohesionado, compacto y continuo,
con grandes fuerzas cohesivas internas en todas
las direcciones.
El material aportado es “anclado”
al eje por la rosca o ranuras
premaquinadas, esta fijación es
mecánica y superficial

La adhesión (efecto químico) de Belzona a los


metales es muy alta y se hace máxima (197
Kg/cm2) en los aceros aleados e inoxidables. La
adhesión es directamente proporcional al área,
con la rosca se duplica esta área y se optimiza el
anclaje.
El metal o aleación aportado es casi
siempre muy diferente a la pieza
reparada, por tanto propiedades físicas
importantes como elasticidad, coeficiente
de dilatación térmica y módulo de
compresión son en consecuencia
completamente disímiles; por tanto, al
aparecer los esfuerzos propios de un eje
en operación, el comportamiento del
anillo de material aportado será muy
diferente al del cilindro macizo del eje. La
dureza y rigidez del metalizado tienen
como consecuencia la fragilidad, la
fisuración/rotura y el desprendimiento
consecuentes a las deformaciones y
esfuerzos.
Los polímeros Belzona han sido diseñados con las propiedades
técnicas adecuadas para resolver problemas específicos de
mantenimiento: elasticidad superior a la de los metales,
resistencia a los esfuerzos, resistencia química y térmica. En caso
necesario de solicitaciones mayores, pueden mejorarse estas
propiedades con un simple postfraguado, proceso equivalente a
un tratamiento térmico en los metales. La dureza (89 shore D) no
es una propiedad determinante ni excluyente para el caso.
Producto en pasta de dos componentes basado en
la mezcla de una aleación de acero de silicio con
polímeros y oligómeros reactivos de peso
molecular alto. Una vez fraguado, el material es
duradero y maquinable.
FIN DE LA PRESENTACIÓN

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