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mantenimiento industrial
CONSULTORIA ITC Septiembre 2017
Un Mundo Perfecto
• En un mundo perfecto
todos nuestros aparatos,
dispositivos, vehículos,
equipos y nuestro cuerpo
funcionarían a la
perfección. No fallarían.
• Desafortunadamente en
nuestro mundo real todo
falla tarde o temprano
debido a diversas causas.
CONSULTORIA ITC
Las fallas el enemigo a vencer
• Una falla se puede definir como el momento cuando
cualquier; aparato , dispositivo, equipo o sistema deja
de cumplir con la función para la cual fue diseñado.
• Para tener continuidad de funcionamiento se tienen 3
opciones; eliminar la causa de la falla, reducir la
frecuencia de ocurrencia o mitigar las consecuencias.
• Para vencer a este enemigo necesitamos conocerlo.
CONSULTORIA ITC
Fallas tipo I
• El componente experimenta envejecimiento
operacional. (hrs., kms, RPMs, etc.)
• La probabilidad de falla varía con respecto a tiempo.
• Gráfico característico del envejecimiento.
• Ejemplos: rodamientos, llantas, rotores, motores.
ENVEJECIMIENTO
TIEMPO
CONSULTORIA ITC
Fallas tipo II
• El componente puede o no experimentar envejecimiento
operacional.
• Pero la falla desde su inicio hasta su manifestación catastrófica
exhibe síntomas o señales de que esta progresando.
(vibración, temperatura, ruido, etc.).
• Ejemplos: rodamientos, motores, aislamientos, recipientes.
Falla Funcional
Intensidad
Tiempo
CONSULTORIA ITC
Fallas tipo III
• Los componentes no experimentan envejecimiento operacional.
• Son Aleatorias. No se pueden pronosticar.
• Existe la misma probabilidad condicional de falla en cualquier
momento. Ejemplos; focos, componentes electrónicos, sensores,
PLC´s.
• El componente nuevo tan bueno como el viejo.
• No exhiben ningún síntoma o aviso de progresión de falla.
TIEMPO
CONSULTORIA ITC
Fallas tipo IV y V
• Falla oculta (Tipo IV): cuando ocurre, en condiciones normales, no
causa efectos que hagan evidente a los operadores que ha ocurrido.
Ej. Una válvula de seguridad pegada en una caldera, un interruptor de
alta temperatura.
• Una falla múltiple (tipo V) se ocasiona cuando un sistema protegido
falla y los dispositivos de protección están en estado de falla oculta
(no operativo), propiciando la probabilidad de ocurrencia de una falla
en cadena con consecuencias desastrosas.
CONSULTORIA ITC
Administración de las fallas
CONSULTORIA ITC
Mantenimiento “Reactivo”
• Se reacciona a las fallas que
ocurren durante la operación y
causan tiempos muertos.
• Cuando ocurre la falla se
interviene el equipo
• Años 1800‐2017
CONSULTORIA ITC
DIAGRAMA DE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
ADMINIST. REACTIVA
FALLA REGISTRO
FUNCIONAL DE FALLAS
TIPO I
FALLA C02
C05
FUNCIONAL
TIPO IIa y IIb EJECUCIÓN VERIFICACIÓN
FALLA O.T.´s TAREA CORRECT. RESTABLECIMIENTO
INCIPIENTE CORRECTIVAS EMERGENCIA DE LA PRODUCCIÓN
C01 EMERGENCIA C03
FALLA
FUNCIONAL
TIPO III
ALMACEN
C04 INVENTARIO
REFACCIONES
FALLA FALLA
OCULTA MULTIPLE
C__
DEFINICION DE FALLAS: CLAVES: INDICADORES DE CONTROL:
FALLA FUNCIONAL TIPO I - POR EDAD OPERACIONAL, SIN SINTOMAS. FF - FALLA FUNCIONAL C01 NÚMERO DE FALLAS REGISTRADAS.(FF)
FALLA FUNCIONAL TIPO IIa - POR EDAD OPERACIONAL, CON SINTOMAS. MCR- MANTENIMIENTO CORRECTIVO REACTIVO. C02 TIEMPO MUERTO POR REPARACIONES.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIb - ALEATORIA CON SINTOMAS. OT'S - ORDENES DE MANTENIMIENTO. C03 No. DE OT´S GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO III - ALEATORIA. SIN SINTOMAS. C04 FALLAS DE EXISTENCIA EN ALMACÉN.
FALLA OCULTA - NO EVIDENTE AL PERSONAL. C05 No. DE RE TRABAJOS
FALLA MULTIPLE - OCURRENCIA EN SERIE DE VARIAS FALLAS OCULTAS
RELACIONADAS QUE CULMINAN EN UNA FF
CONSULTORIA ITC
Mantenimiento “Preventivo”
• Basado en tiempo transcurrido de
operación. (hrs., kms, RPMs)
• Inspecciones, servicios y
reparaciones mayores (overhauls)
programados.
• Cambios programados de partes.
• Años 1930 ‐ 2017
CONSULTORIA ITC
DIAGRAMA DE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
CONSULTORIA ITC
Mantenimiento Predictivo/
Basado en condición
• Se detectan fallas incipientes en
maquinaria y equipo, y permite que se
programen acciones correctivas para
evitar fallas funcionales durante operación
y tiempos muertos
• Se programan acciones correctivas cuando
la condición lo amerita.
• 1976‐2017.
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CONSULTORIA ITC
Mantenimiento Basado en
Condición
• FILOSOFIA: Programar mantenimientos
correctivos planeados cuando la
condición o salud del equipo o de la
maquinaria lo amerite.
• Mantenimiento basado en la Condición.
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CONSULTORIA ITC
DIAGRAMA DE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
C07
C03b C02
O.T.´s
TAREAS
PREVENTIVAS C06b RESTABLECIMIENTO
DE LA PRODUCCIÓN
C__
SISTEMA DE O.T.’s INDICADORES DE CONTROL:
C01a NÚMERO DE FALLAS REGISTRADAS.(FF)
C01b NÚMERO DE FALLAS OCULTAS REGISTRADAS.
DEFINICION DE FALLAS: CLAVES: C02 TIEMPO MUERTO POR REPARACIONES.
FALLA FUNCIONAL TIPO I - POR EDAD OPERACIONAL, SIN SINTOMAS. FF - FALLA FUNCIONAL C03a No. DE OT´S CORRECTIVAS GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIa - POR EDAD OPERACIONAL, CON SINTOMAS. FP - FALLA POTENCIAL C03b No. DE OT´S PREVENTIVAS GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIb - ALEATORIA CON SINTOMAS. MCR- MANTENIMIENTO CORRECTIVO REACTIVO. C03c No. DE OT´S DE MBC GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO III - ALEATORIA. SIN SINTOMAS. OT'S - ORDENES DE MANTENIMIENTO. C03d No. DE OT´S DE MCP GENERADAS.
FALLA OCULTA - NO EVIDENTE AL PERSONAL. MP- MANTENIMIENTO PREVENTIVO. C04 FALLAS DE EXISTENCIA EN ALMACEN.
FALLA MULTIPLE - OCURRENCIA EN SERIE DE VARIAS FALLAS OCULTAS MBC- MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICION. C05 No. DE RETRABAJOS
RELACIONADAS QUE CULMINAN EN UNA FF MCP- MANTENIMIENTO CORRECTIVO PLANEADO C06a TIEMPO EMPLEADO EN MCR
C06b TIEMPO EMPLEADO EN MP
C06c TIEMPO EMPLEADO EN MBC
C06d TIEMPO EMPLEADO EN MCP
C07 CUMPLIMIENTO DEL MP
C08 CUMPLIMIENTO DEL MBC
CONSULTORIA ITC C09 CUMPLIMIENTO DE P y P
Mantenimiento planeado
• Son las tareas o trabajos de mantenimiento que son
programados con un mínimo de 6 días de anticipación y
cuentan con un plan de acción que incluye:
1. Estimación de recursos ; mano de obra,
materiales, herramientas.
2. Procedimientos y estándares para la ejecución.
3. Toda la información técnica del equipo
4. Un marco de tiempo determinado para cada
actividad.
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CONSULTORIA ITC
DIAGRAMA DE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
C07
C03b C02
O.T.´s
TAREAS
PREVENTIVAS C06b RESTABLECIMIENTO
DE LA PRODUCCIÓN
C__
SISTEMA DE O.T.’s INDICADORES DE CONTROL:
C01a NÚMERO DE FALLAS REGISTRADAS.(FF)
C01b NÚMERO DE FALLAS OCULTAS REGISTRADAS.
DEFINICION DE FALLAS: CLAVES: C02 TIEMPO MUERTO POR REPARACIONES.
FALLA FUNCIONAL TIPO I - POR EDAD OPERACIONAL, SIN SINTOMAS. FF - FALLA FUNCIONAL C03a No. DE OT´S CORRECTIVAS GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIa - POR EDAD OPERACIONAL, CON SINTOMAS. FP - FALLA POTENCIAL C03b No. DE OT´S PREVENTIVAS GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIb - ALEATORIA CON SINTOMAS. MCR- MANTENIMIENTO CORRECTIVO REACTIVO. C03c No. DE OT´S DE MBC GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO III - ALEATORIA. SIN SINTOMAS. OT'S - ORDENES DE MANTENIMIENTO. C03d No. DE OT´S DE MCP GENERADAS.
FALLA OCULTA - NO EVIDENTE AL PERSONAL. MP- MANTENIMIENTO PREVENTIVO. C04 FALLAS DE EXISTENCIA EN ALMACEN.
FALLA MULTIPLE - OCURRENCIA EN SERIE DE VARIAS FALLAS OCULTAS MBC- MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICION. C05 No. DE RETRABAJOS
RELACIONADAS QUE CULMINAN EN UNA FF MCP- MANTENIMIENTO CORRECTIVO PLANEADO C06a TIEMPO EMPLEADO EN MCR
C06b TIEMPO EMPLEADO EN MP
C06c TIEMPO EMPLEADO EN MBC
C06d TIEMPO EMPLEADO EN MCP
C07 CUMPLIMIENTO DEL MP
C08 CUMPLIMIENTO DEL MBC
CONSULTORIA ITC C09 CUMPLIMIENTO DE P y P
Ingeniería de Confiabilidad
aplicada al mantenimiento.
• En esta etapa del mantenimiento se desarrollan u optimizan los
planes de mantenimiento para el equipo dinámico (rotativo) y
térmico, mediante diferentes metodologías. (RCM, AC, ACR)
• En esta etapa del mantenimiento se desarrollan u optimizan los
planes de inspección para el equipo estático (tanques,
recipientes a presión, cambiadores de calor, tuberías ductos,
etc.) mediante análisis IBR Inspección basada en riesgo.
• En esta etapa del mantenimiento se desarrollan Análisis Causa
Raíz para eliminar o mitigar las consecuencias de fallas
esporádicas de alto impacto y fallas crónicas recurrentes.
CONSULTORIA ITC
DIAGRAMA DE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
• Sistema de Administración de
Mantenimiento por Computadora.
• Es un programa de archivo y base de datos
computarizado enfocado al mantenimiento
.
• Calcula indicadores, KPI´s.
• PM‐SAP, MAXIMO, IMPOWER, etc
CONSULTORIA ITC
Funciones básicas de un CMMS
• Almacenar datos básicos de los equipos.
• Registrar fallas.
• Creación, Planeación, organización y control de ordenes de
trabajo.
• Organizar estructuras jerárquicas de equipos.
• Programar trabajos de mantenimiento.
• Registrar resultados de reparaciones.
• Generar reportes y resúmenes.
• Documentar procedimientos.
• Registro y control de costos de mantenimiento.
• Gestionar materiales y refacciones.
• Calculo de indicadores.
CONSULTORIA ITC
DIAGRAMA DE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
PM MANTENIMIENTO PREVENTIVO
TAREAS FALLA REGISTRO ANÁLISIS DE ESTRATEGIAS PD MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTTO. FUNCIONAL FALLAS APLICABLES IF INSPECCIONES FUNCIONALES
PREVENTIVO TIPO I RTF DALE HASTA QUE FALLE
TPM MANTENIMIENTO TOTAL
PRODUCTIVO
C07 INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD
REDISEÑO
CONTROL
TAREAS DE $ C012
FALLA FALLA C05
MANTTO. COSTOS
POTENCIAL FUNCIONAL
C010 BASADO EN O.T.´s C03a EJECUCIÓN
TIPO Iia Y IIB VERIFICACIÓN
CONDICION CORRECTIVAS TAREA CORRECT.
EMERGENCIA EMERGENCIA
FALLA C08 C01a
C06a
INCIPIENTE
REGISTRO
C03b C02
O.T.´s
TAREAS
PREVENTIVAS RESTABLECIMIENTO
C06b CMMS DE LA PRODUCCIÓN
(SAP, ETC.)
ALMACEN C04 FALLA C03c ALMACEN C04
INVENTARIO FUNCIONAL O.T.´s
REFACCIONES INVENTARIO
TIPO III TAREAS
REFACCIONES
PREDICTIVAS C06c
C05
C01b
O.T.´s C03d PLANEACIÓN EJECUCIÓN VERIFICACIÓN
TAREAS CORRECTIVAS TAREA CORRECTIVA TAREA CORRECTIVA
FALLA FALLA
INSPECCIÓN PLANEADAS PLANEADA PLANEADA
OCULTA MULTIPLE C06d
FUNCIONAL
C09 C__ INDICADORES DE CONTROL:
SISTEMA DE O.T.’s C01a NÚMERO DE FALLAS REGISTRADAS.(FF)
C01b NÚMERO DE FALLAS OCULTAS REGISTRADAS.
C02 TIEMPO MUERTO POR REPARACIONES.
DEFINICION DE FALLAS: CLAVES: C03a No. DE OT´S CORRECTIVAS GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO I - POR EDAD OPERACIONAL, SIN SINTOMAS. FF - FALLA FUNCIONAL C03b No. DE OT´S PREVENTIVAS GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIa - POR EDAD OPERACIONAL, CON SINTOMAS. FP - FALLA POTENCIAL C03c No. DE OT´S DE MBC GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO IIb - ALEATORIA CON SINTOMAS. MCR- MANTENIMIENTO CORRECTIVO REACTIVO. C03d No. DE OT´S DE MCP GENERADAS.
FALLA FUNCIONAL TIPO III - ALEATORIA. SIN SINTOMAS. OT'S - ORDENES DE MANTENIMIENTO. C04 FALLAS DE EXISTENCIA EN ALMACEN.
FALLA OCULTA - NO EVIDENTE AL PERSONAL. MP- MANTENIMIENTO PREVENTIVO. C05 No. DE RETRABAJOS
FALLA MULTIPLE - OCURRENCIA EN SERIE DE VARIAS FALLAS OCULTAS MBC- MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICION. C06a TIEMPO EMPLEADO EN MCR
RELACIONADAS QUE CULMINAN EN UNA FF MCP- MANTENIMIENTO CORRECTIVO PLANEADO C06b TIEMPO EMPLEADO EN MP
PyP- PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN C06c TIEMPO EMPLEADO EN MBC
CMMS- SISTEMADE ADMINISTRACIÓN DEL C06d TIEMPO EMPLEADO EN MCP
MANTENIMIENT COMPUTARIZADOO C07 CUMPLIMIENTO DEL MP
C08 CUMPLIMIENTO DEL MBC
C09 CUMPLIMIENTO DE P y P
CONSULTORIA ITC C10
C11
No, FALLAS ELIMINADAS
MTBF, MTTR, IPNP
C12 COSTOS DE MANTENIMIENTO
EVOLUCION Y FUTURO DEL MANTENIMIENTO A TRAVES
DEL TIEMPO
PRONOSTICOS DE
PROBABILIDAD DE
OPTIMIZACION FALLA Y VIDA UTIL
ECONOMICA REMANENTE
A D INGENIERIA DE
CONFIABILIDAD
V E APLICADA AL
A L MANTENIMIENTO
N
TPM CMMS
C M
MANTENIMIENTO (SAP, MP2, etc.)
E A TOTAL
N PRODUCTIVO
T T MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
E E BASADO EN LA
PREDICTIVO
CONDICION (CBM)
C N
N I MANTENIMIENTO
O M CENTRADO EN
L I CONFIABILIDAD
(RCM)
Ó E
G N PLANEACION Y
I T PROGRAMACIÓN
C O
O MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO
REACTIVO
1800 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020
TIEMPO DE EVOLUCIÓN
CONSULTORIA ITC
¿Dudas, preguntas, comentarios?
CONSULTORIA ITC