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Montaje Del Conjunto Compacto para Centro de Transformacion MB 24 KV PDF
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ÍNDICE
3. ALMACENAMIENTO .......................................................................................................9
5. CONEXIÓN DE TIERRAS..............................................................................................10
Como consecuencia de la constante evolución de las normas y los nuevos diseños, las
características de los elementos contenidos en esta especificación están sujetas a cambios sin previo
aviso.
Estas características, así como la disponibilidad de los materiales, sólo tienen validez bajo la
confirmación de nuestro Departamento Técnico-Comercial.
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Fig. 1.1
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Esquema unifilar:
PESO [kg]
2500 2100 1700
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Dimensiones en milímetros
Fig. 1.2
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2. MANIPULACIÓN
ATENCIÓN:
PESO (630 kVA): 2500 kg
PESO (400 kVA): 2100 kg
PESO (250 kVA): 1700 kg
Fig. 2.2
Fig. 2.3
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3. ALMACENAMIENTO
El MB es un conjunto para uso en interior. El almacenamiento se realizará de forma que el
agua de la lluvia y las radiaciones solares no incidan sobre el conjunto compacto. Almacenar
en ambientes no agresivos.
NO
Almacenar en
ambiente
corrosivo o
salino
4. CONDICIONES DE SERVICIO
El conjunto ORMAZABAL MB está previsto para trabajar bajo las condiciones ambientales
externas siguientes:
5. CONEXIÓN DE TIERRAS
La línea de tierra de protección, o de herrajes, del MB se realiza mediante un cable de cobre
desnudo de 3 m de longitud y 50 mm2 de sección. Esta línea de puesta a tierra de
protección se conecta con la caja de seccionamiento de la tierra de protección dispuesta en
el Centro de Transformación.
Tras la tapa inferior del CBT se encuentra un colector de puesta a tierra donde confluyen la
puestas a tierra de la celda de MT en dos puntos, transformador, envolvente metálica del
CBT y plataforma mediante cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección.
La armadura metálica del cuerpo de la envolvente se conecta directamente a la caja de
seccionamiento de protección.
El proyecto del Centro de Transformación debe incluir el apartado correspondiente a ejecución
de la instalación de puesta a tierra (consultar proyecto tipo de la Compañía Eléctrica), así
como la justificación de su dimensionado. En el apartado de Instalaciones de Puesta a Tierra
del Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación
(MIE-RAT 13), se establecen los requisitos que deben reunir este tipo de instalaciones.
La instalación de la puesta a tierra de servicio se debe conectar a la pletina de neutro del CBT.
MUY IMPORTANTE
LA PLETINA DE NEUTRO DEL CBT NO ESTÁ UNIDA A LA PLETINA DE CONEXIÓN
DE LAS TIERRAS DE PROTECCIÓN (HERRAJES).
La sección de las trenzas de cobre, la superficie de contacto de los terminales y los pares de
apriete serán los apropiados para un paso de intensidad de defecto delimitada por las
protecciones de la Red. Se recomienda el empleo de una red de tierras de protección de
50 mm2 de sección mínima de cobre desnudo.
Es preferible ejecutar simultáneamente las tierras exteriores. A este efecto se recomienda la
consulta del proyecto tipo de instalación de Centros de Transformación Compactos
disponible en la Compañía Eléctrica que da el servicio y es responsable de mantener la
seguridad en la instalación de puesta a tierra de la obra.
En los casos en los que no sea viable mantener los valores de las tensiones de paso y
contacto dentro de los límites fijados en la Instrucción Técnica Complementaria MIE-RAT 13
del Reglamento de Centros de Transformación (R.D. 3275/1982 y actualizaciones), el
propietario de la instalación deberá tomar al menos una de las medidas adicionales de
seguridad previstas en dicha instrucción, a fin de reducir los riesgos a las personas y a los
bienes.
El par de apriete para las uniones eléctricas de la red de tierras se fija en la siguiente tabla.
6. SECUENCIA DE OPERACIONES
6.1 PUESTA EN SERVICIO
Una vez dispuesto el MB en su emplazamiento de trabajo se realizarán las conexiones de
entrada y salida en las funciones de línea de la celda de MT así como las acometidas de
cables de BT.
Consultar los distintos manuales de utilización para puesta en servicio y maniobras de las
diferentes unidades funcionales.
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La envolvente metálica presenta una rigidez mecánica tal que garantiza la indeformabilidad en
las condiciones previstas de servicio. La cuba de gas está construida en acero inoxidable, la
base y el resto de componentes en chapa galvanizada.
Además, todas las celdas disponen de una tapa frontal que permite el acceso a la zona de
terminales de cables, y en la parte delantera superior de las mismas está reflejado el esquema
sinóptico del circuito principal o de MT.
6.2.1 CGMCOSMOS-2LP
Fig. 6.1
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CARACTERÍSTICAS NOMINALES
Tensión nominal Un kV 12 24
Umbrales de indicación kV 5/12 5/24
Frecuencia de indicación a Un Hz >1 >1
Máxima tensión punto de test V 200 200
Tensión fase-tierra del punto de test V 110 150
Tensión fase-fase entre puntos de test
<10 <20
en concordancia (diferentes módulos) V
Tensión fase-fase entre puntos de test
>100 >150
en discordancia V
Fiabilidad (MTBF) horas 3·105 3·105
L1, L2, L3: señalan cada una de las fases del indicador. La numeración corresponde
con el orden de las fases, de izquierda a la derecha, vistas desde el frente
de la celda. Cada fase presenta un punto de test para realizar la
concordancia de fases entre celdas.
Fig. 6.2
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Los puntos de test de las tres fases y de tierra, tienen como objetivo facilitar la realización de
la concordancia de fases entre celdas. Para ello, se debe utilizar el comparador de fases
especifico ekorSPC de Ormazabal1.
Para realizar un test del indicador de tensión, se conecta dicho indicador a 230 Vca. Para ello
se debe desconectar de la celda, y con unas bornas de 4 mm aplicar la tensión entre el punto
de test de la fase a comprobar y el punto de test de tierra. No tiene polaridad para la toma de
230 Vca por lo que se puede conectar la fase y el neutro indistintamente. El indicador funciona
correctamente si se observa una señal intermitente. Para el correcto test del indicador, esta
comprobación se debe realizar en las tres fases.
La sola indicación del indicador de presencia de tensión no es suficiente para asegurar que el sistema
está sin tensión. Antes de acceder a los compartimentos de cables se debe confirmar que la línea está
conectada a tierra.
Fig. 6.3
1
En general también se pueden utilizar otros comparadores de fases de tipo universal que cumplan la norma IEC
61958
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ekorSPC
Fig. 6.4
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CGMCOSMOS-L/P/S CGMCOSMOS-2LP
A: Placa de características
B: Placa de secuencia de
maniobras
Fig. 6.5
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Fig. 6.6
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Esta conexión viene realizada de fábrica. No manipular sin el consentimiento del fabricante.
Fig. 6.7
Una vez que ya se puede acceder a los tubos portafusibles, actuar como se indica en los
siguientes pasos (figuras 6.8a y 6.8b):
Paso 1
Paso 2 b
Fig. 6.8a
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Paso 3
Paso 4
Paso 5
Percutor del
fusible
Paso 6
Paso 7 Paso 8
Fig. 6.8b
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Potencia Nominal
en kV
Potencia Nominal del Transformador SIN SOBRECARGA (kVA)
Red Celda Fusible 25 50 75 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000
Intensidad Nominal del Fusible (A) IEC 60282-1
10 12 6/12 6,3 10 16 16 20 20 25 31,5 40 50 63 63 80 100 160 200 250
13,5 24 6,3 6,3 10 16 16 20 20 25 31,5 40 50 63 63 80 100 - -
15 24 10/24 6,3 6,3 10 16 16 16 20 20 25 31,5 40 50 63 80 80 160 -
20 24 6,3 6,3 6,3 10 16 16 16 20 20 25 31,5 40 50 50 63 80 125
Notas:
¾ Fusibles recomendados marca SIBA con percutor tipo medio, según IEC 60282-1 (Fusibles de
bajas pérdidas).
¾ En el recuadro aparecen los valores para fusibles combinados.
¾ El conjunto interruptor-fusibles ha sido ensayado a calentamiento en las condiciones normales de
servicio según IEC 60694.
¾ Existe un carro portafusibles adaptado a la medida de los fusibles de 6/12 kV de 292 mm.
Para los calibres sombreados la medida es 442 mm.
¾ Se recomienda el cambio de los tres fusibles en caso de fusión de alguno de ellos.
¾ Para sobrecarga en el transformador consúltese a nuestro departamento Técnico-Comercial.
¾ Para otras marcas consúltese a nuestro departamento Técnico-Comercial.
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Función de Línea
• 1: Accionamiento interruptor-
seccionador.
• 2: Accionamiento seccionador de
puesta a tierra.
• 3: Indicador estado del interruptor-
seccionador.
• 4: Indicador estado seccionador de
puesta a tierra.
• 5: Condenación por candado del
seccionador de puesta a tierra.
• 6: Condenación por candado del
interruptor-seccionador.
• 7: Indicador de presencia de tensión
Fig. 6.9
ekorVPIS.
• 8: Mirilla para la visualización del manómetro.
Función de Protección
6.3.2 Maniobras
¡ ATENCIÓN!
Antes de realizar algún tipo de maniobra con
tensión, es aconsejable comprobar la presión
de gas SF6 mediante el manómetro.
Las celdas del sistema CGMCOSMOS van provistas de un manómetro con escala de
presión de dos colores (rojo y verde), relacionada con la escala de temperaturas ambiente.
Para acceder al manómetro se debe retirar la tapa frontal superior de la celda, soltando
previamente los tornillos que la sujetan. El manómetro dispone de un tapón en su parte
superior que deberá estar en posición abierto para garantizar una correcta lectura del
mismo. Esto se consigue girando a la posición “OPEN” la llave que tiene el propio tapón.
Nota: Para realizar una lectura fiable del manómetro es conveniente asegurarse que la llave
situada en la parte superior de éste, se encuentra en posición “OPEN”.
1. Colocar la tapa.
2. Abrir el seccionador de puesta a tierra.
3. Verificar en el sinóptico el indicador de apertura del seccionador de puesta a tierra.
4. Cerrar el interruptor-seccionador.
5. Comprobar presencia de tensión (*)
Función de línea:
Interruptor-seccionador mando B
Cierre Apertura
Interruptor-seccionador mando BR
Para funciones de protección con fusibles.
Paso 3: Apertura
Fig. 6.18
6.4 ENCLAVAMIENTOS
Cada eje de accionamiento puede ser condenado por medio de hasta un máximo de tres
candados normalizados, de díametro máximo de asa de 8 mm.
Fig. 6.19
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7. MANTENIMIENTO
El mecanismo de accionamiento de las celdas del sistema CGMCOSMOS en las
condiciones de servicio especificadas en la IEC 60694, no requiere ningún tipo de engrase
para su correcto funcionamiento.
Fig. 7.1
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ekorSAS
¾ Para la sustitución del ekorSAS:
Fig. 7.2
Conexión al micro de
palanca en el eje de
Puesta a Tierra
Conexión al Indicador
de Presencia de
Tensión
Fig. 7.3
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La fabricación de los mandos con aleaciones de alta resistencia a la oxidación, junto con un
tratamiento anticorrosivo, les confiere una alta robustez frente a agentes externos y
ambientes agresivos.
8. INFORMACIÓN ADICIONAL
8.1 ESQUEMAS ELÉCTRICOS
24 Vcc, 48 Vcc y
Tensión nominal 110 Vcc
220 Vca
MOTORIZACIONES Intensidad de pico <5 A
Consumo medio <2 A
Tiempo de maniobra <5 s
motor
Contactos señalización 2NA+2NC
interruptor
CONTACTOS DE Contactos señalización 2NA
SEÑALIZACIÓN puesta a tierra
Tensión nominal 250 Vca
Intensidad nominal 16 A
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8.3.3 Fiabilidad
El transformador que, como demuestran los ensayos, sale de fábrica libre de defectos está
preparado para dar servicio durante toda su vida útil.
Al recibir el MB, bien en el almacén del cliente, bien en lugar de emplazamiento, deberá
examinarse cuidadosamente:
IMPORTANTE:
8.3.6 Instalación
Las condiciones del lugar de instalación, su diseño, tanto por razones técnicas como para
protección y seguridad de personas y bienes, quedan definidas en los Reglamentos de Alta
Tensión de la legislación española y la Normativa de las C.C.A.A. en vigor en esta fecha.
Asimismo, hay que tener en cuenta las instrucciones de montaje de la Empresa Eléctrica
que, conocedora de la reglamentación, también conoce las particularidades del sistema al
que el transformador va conectado.
Debe evitarse:
• Que el aire ambiente exceda las condiciones señaladas por las normas.
• Instalar el transformador en locales reducidos con rejillas de ventilación expuestas a
pleno sol.
• Aspirar o expulsar, en el mismo local del transformador el aire destinado a enfriarlo.
• Instalar el transformador en locales destinados a otros usos; en particular aquellos en
que existan aparatos que trabajen a temperaturas elevadas: calderas, generadores de
vapor, etc. Si la instalación del transformador no puede hacerse en locales en los que la
ventilación natural sea suficiente, se debe prever una ventilación forzada.
8.3.9 Mantenimiento
Criterios generales
Sólo será necesario verificar el nivel del líquido dieléctrico en caso de fugas del mismo.
Asimismo hay que comprobar si existen fugas en los pasatapas, válvulas, etc.
Esta inspección debe hacerse en todos los transformadores, y en los de menos de diez años
desde su fabricación, en contacto con el fabricante, que debe conocer los resultados para
recomendar acciones correctoras en su caso.
Además se deben cumplir las exigencias establecidas por la legislación vigente sobre los
Centros de Transformación para proteger las personas y la integridad y funcionalidad de los
bienes que puedan ser afectados por las mismas instalaciones.
Precauciones
Se tomarán las medidas exigidas por la legislación vigente. Entre ellas recomendamos las
siguientes como las más importantes.
En caso de tener que reponer líquido dieléctrico al transformador, el nuevo aceite estará
seco de acuerdo a la Norma UNE en vigor y será compatible con el que tiene el
transformador. Se tomará como referencia que el llenado en fábrica se realizó a presión
atmosférica y una temperatura de 20º C.
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Estado de la pintura
Se comprobará la ausencia de desconchados, ralladuras y puntos de óxido. Si existieran, se
lijará la parte afectada hasta alcanzar el blanco metal y después se procederá a su repintado
con pintura antioxidante, sobre la cual se aplicarán a mano las capas de pintura del tipo
normalizado.
Verificación de la temperatura
Hay que verificar frecuentemente la carga del transformador y en consecuencia, la
temperatura del líquido dieléctrico.
Accesorios
El transformador va dotado de los accesorios siguientes de acuerdo con la Norma UNE en
vigor.
• Placa de características.
• Dos terminales de tierra.
• Dispositivo de llenado.
• Dispositivo de vaciado y toma de muestras.
• Dispositivo para el alojamiento del sensor de temperatura.
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Fig 8.4
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Fig. 8.5
8.4.6 Desconexión-conexión
Desconexión. Ejercer en el asa de la tapa portafusibles una tracción enérgica hacia afuera
con el fin de provocar el giro de la misma sobre su eje y la extracción de las cuchillas del
fusible de los contactos de la base.
Fig. 8.6
Una recomendación a la hora de seleccionar los fusibles para el cuadro de BT, elegidos de
acuerdo a criterios de selectividad, es la siguiente:
NOTAS
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