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Para alcanzar el máximo rendimiento posible sobre una instalación donde se instale un activo
se debería realizar multiples análisis como lo explican Yaseri y Bahai en su articulo que, los
estudios de fiabilidad, disponibilidad y fiabilidad (RAM) de mantenimiento durante la fase de
diseño proporcionan la línea base para comparar arquitecturas alternativas para la
cimentación de los activos (Yasseri y Bahai, 2018).
No solo el lugar de montaje debería ser analizado mediante técnicas como el RAM para
proyectar posibles fallas durante etapas posteriores mediante softwares de vida acelerada que
ayudan a tomar medidas que mejoran el diseño de los activos.
Los sistemas de manufactura se vuelven mas críticos y complejos con el avance del tiempo, por
lo que, determinar la cantidad de repuestos necesarios se vuelve una tarea tediosa, que según
Antosz y Ratyanake, realizar un pronostico de la demanda de los repuestos necesarios es un
desafío, debido a que no se avanzan a evitar las fallas que surgen, por lo tanto la disponibilidad
y fiabilidad del sistema se ve reducido (Antosz y Ratnayake, 2019).
Para determinar la cantidad optima de repuestos que se deberían tener se usan metodologías
variadas como el ABC y como se muestra en el artítulo de Antosz y Ratyanake mediante un
Proceso Analítico Jerárquico (AHP) que ayuda a priorizar las piezas de recambio en un grupo
seleccionado.
Antosz, K., & Ratnayake, R. M. C. (2019). Evaluación y priorización de la criticidad de las piezas
de repuesto para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de fabricación.
Journal of Manufacturing Systems, 50(October 2018), 212–225.
https://doi.org/10.1016/j.jmsy.2019.01.003
Yasseri, S. F., & Bahai, H. (2018). Evaluación de la disponibilidad de sistemas de distribución
submarina a nivel arquitectónico. Ocean Engineering, 153(March 2017), 399–411.
https://doi.org/10.1016/j.oceaneng.2018.01.099