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Manual Lavarropas Concept Gama 2004 Página: 202

José M. Alladio e Hijos S.A.

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Av. Córdoba 325 (X 5967 AHA) Luque -Cba-
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Manual Técnico De Lavarropas

Modelos
Concept Unicomand
Concept Electronic CDA
Concept Fuzzy Logic Autoprogramable

Para Uso Exclusivo de:


Centros de Asistencia Total Drean

Mayo 2004
Circuito Eléctrico y Rutinas de Testeo Página: 203
José M. Alladio e Hijos S.A.

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FASE
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Bp1
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PRE1 Bp3

Presostato

1 1
2
Control Electrónico

2 Bp2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
11 11
12 12
C1 14 uf
HEADER HEADER

TERMACT
12 12 2 3

Blocaporta

EV1

EV3
EV2
Motor M2
M1 EB
1
NEUTRO

RUTINA DE TEST DE SERVICIO TECNICO Modelo Unicomand


Con la lavadora desenchufado poner la selectora en la posición (3), Enchufar y antes de 3” pasar la selectora a la
posición (4) y volverla a la posición(3) cinco veces, (cada vez que llevo a (4) se refrescan los 3”); El led Si/No comenzará
a destellar. Si se demora mas de 3” en cada movimiento de la perilla, automáticamente pasa al modo normal de
funcionamiento. Con el led destellando tengo 5” para pasar la llave a la posición (11),donde queda enclavado el test.
A partir de este momento si dejo la llave en la posición (Si/No) por el termino de 2”
salgo del modo test quedando en modo normal de funcionamiento.
Tabla de equivalencia de la posición de la llave:
NOTA: Con la incorporación del acople embrague termoactuador, se
POSICIONACCIÓN le agregó al test de servicio técnico una
1 Prendo Ev. Laavado seguridad que impide accionar el motor por el termino de 2' en ambos
2 Apago sentidos después de haberse accionado la bomba. Esto se debe a que
3 Prendo Ev. suavizante cuando funciona la bomba también lo hace el termoactuador, por lo que, al
4 Apago accionar el motor inmediatamente después (se detiene la bomba cuando funciona
5 Marcha Motor Horario el motor), puede estar acoplado y empezar a centrifugar, pero lo haría solo un
6 Apago instante mientras el termoactuador demoa en retroceder a su posición. Cuando el
7 Marcha Motor Antihorario termoactuador libere la polea la cuba de centrifugado se bloquea en ambos
8 Apago sentidos, por lo tanto si está girando puede provocar la rotura del mecanismo.
9 Marcha Electrobomba Tenga presente que si antes de entrar al test de servicio técnico, la
10 Apago lavadora estuvo centrifugando o desagotando, Ud. debe esperar 2' para
11 Apago activar el test.
Si/No Por 2” paso a Si se llena el tambor con agua y actúa el presostato, el led de Media
Funcionamiento Normal carga se prendera y se anula el ingreso de agua

RUTINA DE TEST AUTOMÁTICA Modelo Unicomand


1- Con la lavadora desenchufada poner la perilla selectora en la posición (6).
2- Enchufar y antes de 3” pasar la selectora a la posición (7) y volverla a la posición (6) cinco veces(cada vez que llevo
a (7) se refrescan los 3”); Ambos leds empezarana destellar simultáneamente. Si demora mas de 3” pasa al modo
normal de funcionamiento.
3- Con ambos leds destellando tengo 5” para pasar la llave a la posición (Si/No) ,donde queda enclavado el test. El led
½ carga queda destellando y el led de Si/No queda fijo.
4- Ahora paso a testar las posiciones de la llave. Girando la llave en posición horaria el led Si/No se ira apagando
y prendiendo a medida que paso por las distintas posiciones hasta llegar nuevamente a la posición (Si/No) donde
arranca con el test automático quedando el led Si/No apagado y energizada la Electrovalvula de entrada de agua
llenando la cuba hasta que corte el presostato (siempre el primer o el unico corte es 1/2 carga).
5- Al cortar el presostato se apaga la electrovalvula de entrada de agua y entramos en una pausa de 6”
para asegurarme que haya parado la entrada de agua.
6- Luego de la pausa de 6” se prende la electrovalvula correspondiente al suavizante por un tiempo de 20”.
7- Luego de los 20” se apaga la electrovalvula de suavizante y comienza un ciclo de lavado de 30” de la sig.
Forma MH 1” PH 1” MA 1” PA 1”.
8- Al final del ciclo anterior se prende la bomba por espacio de 3'.
9- Luego de los 3' de bomba y si el presostato libero se prende el led Si/No indicando que tiene que arrancar el
centrifugado. En este momento poner el pestillo del blocaporta verificando que se apague el led Si/No y
arranque el centrifugado.
10- Al terminar el ciclo de centrifugado de 1,5' de duración se apagaran todos los leds y la lavadora quedara en
condiciones normales de uso.

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Rutinas de Testeo Página: 204
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Rutina de Test De Servicio Técnico Mod. Electronic Con el pulsador “Selector de Programas”
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CDA seleccionamose el Elemento a comandar. Una vez


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Con los pulsadores de “Antiarrugas-1/2 Carga”e “INICIO” seleccionado el elemento; con el pulsador de
apretados enchufar la lavadora y mantener apretados lo “Agitación” prendemos y apagamos cada uno de ellos
pulsadores 5” hasta que enciendan los leds de “Muy indicándome el led de “Agitación” con:
sucio”y “Agitación(en rojo)”. VERDE(FUNCIONAMIENTO) y ROJO(APAGADO)
Tabla de equivalencia de los leds con los elementos
a manejar: Si se deja el led de “Agitación” en verde y se pulsa
LEDS ELEMENTO A MANEJAR “Selector de Programas” los elementos se irán
Muy sucio Ev. Agua prendiendo y apagando de acuerdo se vayan
Sucio Ev suavizante seleccionando.
Eco-rápido Motor horario Para salir de este modo pulsar “Inicio” y la lavadora
Lana Motor antihorario quedará en condiciones normales de uso.
Enjuague Electrobomba
Rutina De Test Automaticamodelo Electronic CDA:
Con el pulsador de “INICIO” apretado enchufar la lavadora y mantener apretado el botón por 5” hasta que enciendan
todos los leds. Verificar que todos los leds estén prendidos y el led de energía en amarillo.
Apretar el pulsador de “Antiarrugas-1/2 Carga” y verificar que se apaguen los leds correspondientes verificando que me
toma el pulsador. Apretar el pulsador de “Agitación”y verificar que se apague el led de energía. Apretar el pulsador
“Selector de Programas” y verificar que se apaguen los 6 leds correspondientes a programas.
Con todos los leds apagados apretar el pulsador “Inicio”y se iniciara el modo automático de prueba prendiéndose el 1er
led de programas(“Muy sucio”) que quiere decir que la electrovalvula de entrada de agua esta activada llenando la cuba
hasta que corte el presostato. Al cortar el presostato se apaga el led “Muy sucio”,se apaga la electrovalvula de entrada
de agua y se prende el led “Sucio”indicándome que estamos en una pausa de 15” para asegurarme que haya parado la
entrada de agua. Ademas enciende el led de ½ carga que señala que el presostato está actuado, Luego de la pausa de
15” se apaga el led “Sucio” , se prende el “Eco-rápido” y se prende la electrovalvula correspondiente al suavizante por un
tiempo de 20”. Luego de los 20” se apaga el led “Eco-rápido”,la electrovalvula de suavizante y se prende el led de
“Lana” comenzando un ciclo de lavado de 30” de la sig. Forma MH 1” PH 1” MA 1” PA 1”
Al final del ciclo anterior se apaga el led “Lana” ,se prende “Enjuague” y se prende la bomba por espacio de 3'. Al final
de este tiempo debe apagarse el led de ½ carga que indica que el presostato ha liberado.
Luego de los 3' se apaga el led “Enjuague” y se prende “Desagote / Centrifugado”
indicando que tiene que arrancar el centrifugado. En este momento poner pestillo del blocaporta verificando que
arranque el centrifugado.
Al terminar el ciclo de centrifugado de 1,5' de duración se apagara el led “Desagote / Centrifugado” quedando todos los
leds apagados y la lavadora en condiciones normales de uso.
En caso de interrumpir el test, desenchufar la lavadora y esperar 30 segundos antes de volver a comenzar. Por que de lo
contrario la lavadora continuará con el último pasa del test que estaba realizando antes de desenchufarlo.(posee una
memoria fugas que dura aproximadamente 20 a 30 seg.)

Test De Servicio Técnico Modelo Fuzzy: por lo que, al accionar el motor inmediatamente
Con los pulsadores de “Antiarrugas-1/2 Carga”e después (se detiene la bomba cuando funciona el
“INICIO” apretados enchufar la lavadora y mantener motor), puede estar acoplado y empezar a centrifugar,
apretados los pulsadores 5” hasta que encienda pero lo haría solo un instante mientras el
“Agitación (en rojo)” y el Display se muestre E1 termoactuador demora en retroceder a su posición.
Tabla de equivalencia de lo que aparece en el Display Cuando el termoactuador libere la polea la cuba de
presionando el pulsador de selector: centrifugado se bloquea en ambos sentidos, por lo
E1 Ev. agua fría tanto si está girando puede provocar la rotura del
E2 Ev. suavizante mecanismo.
E3 Ev. agua caliente Tenga presente que si antes de entrar al test de
Ho Motor horario servicio técnico, la lavadora estuvo centrifugando o
An Motor sentido antihorario desagotando, Ud. debe esperar 2' para activar el test.
EB Electrobomba
Con el pulsador “Selector de Programas” Si se llenara la cuba con agua y actuase el presostato
seleccionamos el elemento a comandar el led de Media carga se prendera y se anula el ingreso
Una vez seleccionado el elemento; con el pulsador de de agua por cualquiera de las Electroválvulas
“Agitación” prendemos y apagamos cada uno de ellos
indicándome el led de “Agitación”con VERDE
(FUNCIONAMIENTO) y ROJO (APAGADO)
Si se deja el led de “Agitación” en verde y se
pulsa “Selector de Programas” en el Display irán
apareciendo las funciones de acuerdo se vayan
seleccionando.
Para salir de este modo pulsar “Inicio” y la
lavadora quedará en condiciones normales de uso.
NOTA: Con la incorporación del acople embrague
termoactuado, se le agregó al test de servicio técnico
una seguridad que impide accionar el motor por el
termino de 2' en ambos sentidos después de haberse
accionado la bomba. Esto se debe a que cuando
funciona la bomba también lo hace el termoactuador,

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Rutinas de Testeo y Estéticas 2004 Página: 205
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Rutina Test de Final De Linea Concept Fuzzy ;


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1- Con el pulsador de “INICIO” apretado enchufar el lavarropas y mantenerlo por 5” hasta que enciendan todos
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los leds y el display (todos los segmentos), verificar que estén prendidos y el led de Agitación en amarillo.
2- Apretar el pulsador de “Antiarrugas-1/2 Carga” y verificar que se apaguen los leds correspondientes,
chequeando a su vez que el pulsador funciona correctamente.
3- Apretar el pulsador de “Agitación” y verificar que se apague el led de perteneciente al mismo.
4- Apretar el pulsador de “Temperatura” y verificar que se apaguen los leds de “Programa Temperatura
Tiempo”.
5- Apretar el pulsador de “Selector de programas” y verificar que se apague el display completo.
6- Con todos los leds apagados apretar el pulsador “Inicio” y comienza el modo automático de prueba
funcionando la electroválvula correspondiente al compartimiento de jabón y aparece en el display la leyenda “E1”,
que señala que la electroválvula de entrada de agua está activada, vertiendo agua en la cuba. Proceder a retirar
un poco la jabonera y verificar que el flujo de agua ingrese por el compartimiento del jabón, también ver que ese
mismo flujo sea constante y de buen caudal.
7- Al cortar el presostato se enciende el led “1/2 carga”, deja de funcionar la electroválvula correspondiente al
compartimiento del jabón y se enciende la electroválvula correspondiente a la entrada de agua caliente por 15”
, indicando el display en ese momento “E2”, verificando que fluya agua hacia la cuba por debajo de la base tapa.
8- Pasados los 15” el display indica “E3” y comienza a funcionar la electroválvula perteneciente al suavizante por
un tiempo de 15”.
9- Luego de los 15” se enciende el led correspondiente a “Programa” señalando que comienza el ciclo de lavado
de 30” y en el cual el display indica “Ho” (motor horario) conjuntamente el impulsor gira en un sentido 1”, hay una
pausa de 1”, el display se apaga completamente, el impulsor gira en sentido contrario al anterior, el display señala
“An” (motor antihorario) y nuevamente una pausa de 1” durante los 30”.
10- Al final del ciclo anterior se apaga el led “Programa”, en el display indica “dE” (desagote), comienza a
funcionar la electrobomba de desagote por espacio de 3´.
11- Una vez que el LRR desagota por completo, se debe apagar el led de “1/2 carga”, señal que abrió el contacto
del presostato y a su vez en el display se debe visualizar “PE”, en forma intermitente, alarma que indica que falta
colocar el pestillo en el bloccaporta, luego de insertado el pestillo comienza el ciclo de centrifugado y en el display
figura “cE”.
Al terminar el ciclo de centrifugado de 1,5´ de duración se apaga el display por completo y el lavarropas en
condiciones normales de uso.

Lamina Panel
Modelo Unicomand
Cod: 1023451

Lamina Panel
Modelo Electronic CDA
Cod: 1023450

Lamina Panel
Modelo Fuzzy Logic Autoprog.
Cod: 1023452

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Conjunto Gabinete Concept Gama 2004 Página: 206
.
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om 1023457
1023463 Unic
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A .
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1023462 CD oprog 1023327


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t
1023464 Au Unicomand 1023451
1023446
1023211

1023450
Electronic CDA 1023443

1023425

1023263
1023452
1023210 Fuzzy Autoprog.
1023448
1023465

1023423

1023203

1023213

1023226

1023428

1023420
zzy
1023433 Fu
1023421
zzy
1023434 Fu

1023235

1023228

1023229

1021011 1023023

1023017

1023035

Enero 2009
Conjunto Eléctrico Concept Gama 2004 Página: 207
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1022027
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1023315

1023333

1023316 1022205

1023265 zy
1023266 Fuz
1023475
1022218

5416005

1022203

1003014

1022211

0821110

1023305

1022212

29-Septiembre 2008
Conjunto Hidráulico Concept Gama 2004 Página: 208
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1025063

1008117 1022202

1022204
1023320

1021001 1008127

1021201

1023219

1008113 1021012

1021205

1021002

0300511

Mayo 2004
Conjunto Cuba Concept Gama 2004 Página: 209
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1020050
1020025
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1020016
1023270
1020010

1020201
1020037
1020009

5002024

1020017
1020001
5301249
1020018
5601007

1023267
1023254
5601007

0802207
1023269
1020057 1023268

5002023
1023286
5202002
1022212
1020008 1020044
1023288
1023403 1020006
1023287
1023290
1023291
1023289

1023311

5102012
1023306
1020005
Kit Conversión
Concept II a electronic
9007421 Grasa
Retenes
1023467
9007420 Grasa
1023468 Engranajes Embrague
1023466
9007419 Grasa
Suspension, Correa

Agosto 2010
Lista de Partes Página: 210
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E-mail: info@alladio.com.ar www.alladio.com.ar Código Descripción Ele.CDA Unicom. Fuzzy


0300511 ELECTROBOMBA SINCR.220/50 S/T-C/F (P2) 1 1 1
Av. Córdoba 325 (X 5967 AHA) Luque -Cba-

0802207 ARANDELA ELASTICA 1 1 1


0821110 VENTILADOR MOTOR MORBE 1 1 1
Te:(03573-4-89200) Fax: (03573-4-89211)

1003014 TRABACABLE LAVARROPA 1 1 1


1008113 ABRAZADERA í 7 2 2 2
1008117 ELECTROVALVULA SIMPLE 1
1008127 SOPORTE MANGUERA DESAGOTE 1 1 1
1020001 CONJ.TANQUE BALANCEADOR 1 1 1
1020005 CUBA EXTERIOR 1 1 1
1020006 ESTRELLA 1 1 1
1020008 CUÑA FIJACION ESTRELLA 1 1 1
1020009 PANTALLA CUBA EXTERIOR 1 1 1
1020010 ESCUADRA FIJACION ELECTROBOMBA 1 1 1
1020016 ROTULA SUSPENSION 4 4 4
1020017 RETEN EJE CENTRIFUGADO 1 1 1
1020018 RETEN EJE IMPULSOR 1 1 1
1020025 CUERPO CHASIS 1 1 1
1020037 CONTRAPESO 1 1 1
1020044 CONJUNTO ESTRELLA 1 1 1
1020050 RETENCION IMPULSOR 1 1 1
1020057 TAPA CHASIS TRABA TERMOACTUADA 1 1 1
1020201 CONJUNTO SUSPENSION CONCEPT 2 4 4 4
1021001 TUBO DE DESBORDE (PE) 1 1 1
1021002 CONECTOR ELECTROBOMBA 1 1 1
1021011 PROTECTOR ELECTROBOMBA 1 1 1
1021012 MANGUERA DESAGOTE CONCEPT 1 1 1
1021201 MANGUERA PRESOSTATO CONCEPT 2 1 1 1
1021205 CONJUNTO CAMPANA PRESOSTATO 1 1 1
1022027 PRESOSTATO 250/70 1 1 1
1022202 ELECTROVALVULA 2 VIAS 180§ 1 1 1
1022203 BLOCCOPORTA DS88/T3 1 1 1
1022204 SELLO ELECTROVALVULA CONCEPT 2 1 1 1
1022205 CABLE DE CONEXION CON FICHA 1 1 1
1022211 CONJ.MOTOR MORBE L2600 220/50 1/4 T/CH 1 1 1
1022212 TERMOACTUADOR ELTEK 10.0331.14 1 1 1
1022218 FUSIBLE 30 MM - 3 A 1 1 1
1023017 REGATON PATA 4 4 4
1023023 PATA REGULABLE 4 4 4
1023035 TRABA MANGUERA 1 1 1
1023203 BASE TAPA CONCEPT 2 1 1 1
1023210 SIFON SUAVIZANTE CONCEPT 2 1 1 1
1023211 EJE TAPA CONCEPT 2 2 2 2
1023213 PROTECTOR INTERLOCK CONCEPT 2 1 1 1
1023219 ANTIVIBRATORIO 1 1 1
1023226 PROTECTOR IPX4 CONCEPT 2 2 2 2
1023228 TAPA INSPECCION CONCEPT 2 1 1 1
1023229 MARCO TAPA INSPECCION CONCEPT 2 1 1 1
1023235 AGARRE BLANCO LAVARROPAS 2 2 2
1023254 CONJ.EJE CENTR.C/BUJES/EJE IMPULSOR C.E. 1 1 1
1023263 SUBCONJUNTO BASTIDOR CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023265 CONJ.MAZO DE CABLES CONCEPT ELECTRONIC 1 1
1023266 CONJ.MAZO DE CABLES FUZZY LOGIC 1
1023267 CONJ.CUBA INT./TANQUE BALANC.CONC.ELECT. 1 1 1
1023268 CONJ.CUBA INTERIOR CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023269 CUBA INTERIOR CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023270 IMPULSOR CONCEPT ELECTRONIC BLANCO 1 1 1
1023286 SOPORTE TERMOACTUADOR CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023287 ANILLO ELASTICO 1 1 1
1023288 PESTILLO TERMOACTUADOR CONCEPT ELECTRON. 1 1 1
1023289 BUJE ARRASTRE CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023290 RUEDA ACOPLE CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023291 RESORTE ACOPLE 1 1 1
1023305 POLEA MOTOR CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023306 CORREA MULTI V LAV.CONCEPT ELECTRONIC 1 1 1
1023311 CONJ.POLEA CONDUCIDA MULTI V CONC.ELEC. 1 1 1
1023315 BURLETE SELLO PLAQUETA 1 1 1
1023316 CONJ.PLAQ.CONCEPT ELECTRONIC/MARCO SELLO 1
1023320 MANGUERA ELECTROVALVULA AGUA CALIENTE 1
1023327 RETEN PERILLA 1
1023333 CONJ.PLAQ.CONCEPT 3 MARCAS/MARCO SELLO 1
1023403 CONJUNTO ACOPLE EMBRAGUE C.E.(REP) 1 1 1
1023420 GABINETE C4 1 1
1023421 CONJUNTO GABINETE C4 1 1
1023423 TOPE TAPA C4 2 2 2
1023425 PESTILLO TAPA C4 1 1 1
1023428 TAPA POSTERIOR C4 1 1 1
1023433 GABINETE C4 (FL) 1
1023434 CONJUNTO GABINETE C4 (FL) 1
1023443 PANEL CONC.ELECTRONIC CDA C/LAMINA 1
1023446 PANEL CONC.UNICOMMAND C/LAMINA-PERILLA 1
1023448 PANEL CONC.FUZZY LOGIC AUT.C/LAM.PANEL 1
1023450 LAMINA PANEL CONCEPT ELECTRONIC CDA 1
1023451 LAMINA PANEL CONCEPT UNICOMMAND 1
1023452 LAMINA PANEL CONCEPT FUZZY LOGIC AUTOPR. 1
1023457 PERILLA CONCEPT UNICOMMAND C/GRAFICA 1
1023462 CONJUNTO TAPA CONCEPT ELECT.CDA (REP) 1
1023463 CONJUNTO TAPA CONCEPT UNICOMMAND (REP) 1
1023464 CONJUNTO TAPA CONCEPT FUZZY LOGIC (REP) 1
1023465 CONJUNTO JABONERA C4 (REP) 1 1 1
1023466 CONJUNTO MOVIMIENTO CONCEPT ELECT.(REP) - - -
1023467 PLAQUETA INVERS.MARCHA CPT 2-ELEC (REP) - - -
1023468 CONJ.CONVERCION CPT 2-ELECT.(KIT-REP) - - -
1023475 CONJ.PLAQUETA FUZZY LOGIC/MARCO SELLO 1
1025063 MANGUERA CARGA DE AGUA 1 1 2
5002023 TORN.M6 X 20 CABEZA EXAGONAL INOXIDABLE 1 1 1
5002024 TORN.M8 X 95 - 5,6 CABEZA EXAGONAL 2 2 2
5102012 TUERCA EXAGONAL DIN 985 M8 - 8 1 1 1
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Enero 2009

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