UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

MAESTRÍA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

MÓDULO: ERGONOMÍA
MAESTRANTE: DAVID BENALCÁZAR

PRIMER ARTÍCULO ANALIZADO

TEMA: ERGONOMÍA Y RENTABILIDAD

TITULO: The Ergonomics Report 2005

Año: 2004

Lugar: Estados Unidos

Empresas: Ford Motor, General Motors y Chrysler se unen a la asociación U.S. A-Team para incrementar
la rentabilidad de la industria automotriz, ya para evitar que el costo final de la investigación pase al
comprador.

Utilizando ergonomía como una de sus claves, Glenn Jimmerson, gerente de seguridad y producción
virtual manifiesta que la ergonomía de diseño de sonido mejora el ambiente y lugar de trabajo del
trabajador lo que genera capacidad de reducción de lesiones, pérdida de tiempo, absentismo, lo que se
traduce en productividad y en general en rentabilidad.

Una división de Ford, Volvo lanzó el programa Ergovision, un sistema (información antropomórfica) que
escanea al comprador para determinar la posición correcta del asiento, espejos, pedales y otras
características ajustables del auto.

Uso de simuladores humanos con el propósito de hacer mejoras y realizar estudios en

este campo permitirá entender cómo su propio sistema de trabajo puede cambiar para
hacerlo funcionar mejor con el trabajador.

En los proveedores la investigación creará una percepción de conformidad en el proceso

de producción haciendo más fácil su trabajo, el beneficio para clientes será de la
reducción de costos de producción reflejados en el precio final.

Presentación realizada en prezi: https://prezi.com/view/qb4Ghymuy8Z762YzGIQ7/

SEGUNDO ARTÍCULO ANALIZADO

TÍTULO: La rentabilidad de la ergonomía.

FUENTE: Gestión Práctica de Riesgos Laborales

Autores: Aquiles Hernández Soto y Enrique Álvarez Casado

Año: 2008

Lugar: Catalunya, España

Beneficios de llevar a cabo una intervención ergonómica.

Beneficios económicos relacionados con el personal.

Aumento de la producción por trabajador sin perjudicar la salud de los trabajadores.

Mejoras en: el Diseño del puesto de trabajo.

Diseño de sistemas de trabajo (macroeconomía)

Ej. Empresa de alimentación: se intervino en una línea de producción logrando una reducción al tiempo
de ciclo en cada uno de los puestos de trabajo mediante el rediseño de los mismos.

Uso del método OCRA:

ANTES DESPUÉS

47 segundos 28 segundos

Riesgo para ED 11 OCRA 3.6 OCRA

EI 4.6 OCRA 2.3 OCRA

RESULTADO: 40% MENOS en el tclo

Reducción del coeficiente de errores

La producción de errores en el sistema productivo genera:

 Material de desecho
 Tiempo para su corrección

Por lo tanto, se logra generar un incremento de productividad cuando se realiza una intervención
ergonómica que reduce el número de errores.

Ej. En EEUU en los 70s se implementa en 2100 taxis/colectivos, una tercera luz central de freno. El
experimento demostró una reducción del 50% de colisiones en los vehículos provistos con este cambio,
porque se utilizaron principios de visualización, predicción y predicción.

Reducción de accidentes y enfermedades

Una medida para cuantificar el beneficio económico es la reducción de tiempo perdido por accidentes,
lesiones y enfermedades profesionales.
Se determina el beneficio económico multiplicando la reducción del tiempo perdido por el costo de
mano de obra por unidad de tiempo.

El ahorro en primas de seguros de compensación repercute económicamente.

Reducción del tiempo de aprendizaje

Es posible reducir el tiempo de formación ante:

 Un nuevo puesto de trabajo y,

 Por cambios tecnológicos.

La disminución del tiempo de instrucción puede convertirse en ahorro del coste de información para
establecer el beneficio económico directo.

Ej. En EEUU una compañía telefónica Ameritech, desarrolla un programa de instructivo diseñado
ergonómicamente para los nuevos operadores del directorio, reemplazando el programa de lectura y
práctica.

Utilizaron un simulador de escenarios laborales y un registro de errores.

Resultado: el tiempo de instrucción paso de 5 a 1.5 días de capacitación, eliminando enormes costos de
formación.

Reducción en los requisitos de habilidad

Las mejoras en los diseños de trabajo y procesos también tienen como resultado la reducción de los
requisitos de habilidad o destreza solicitados. Aquellos puestos de trabajo con elevados requisitos
presentan problemas de especialización, lo que genera costes importantes al momento de reemplazar
empleados, debido a que los nuevos trabajadores tienen rendimiento por debajo a lo esperado para los
responsables de producción.

Presentación realizada en prezi:

http://prezi.com/85ehn0izt3gv/?utm_campaign=share&utm_medium=copy