Base PPT Explosivoss

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
“Norte de la Universidad Peruana”

Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas
Presentado por:
• Ayay Donato, Wilson
• Bustamante Silva, Hans
• Carrasco Mendo, Welser
• Machaca Quispe, Lizeth
• Saldaña Chunqui, Elki
• Terán Cueva ,David
Cajamarca, Junio del 2018
Docente:
• Ing. Armando Humberto, Bohorquez Huara.
• INTRODUCCIÓN
El uso de los explosivos ha ido mejorando al paso de los tiempos, desde sus inicios fue muy
rudimentario hasta el día de hoy que han llegado a ser muy sofisticados. El uso de los
explosivos es muy complejo y se requiere tener conocimientos de ellos para poder utilizarlos y
obtener el mejor aprovechamiento. Como ya se indicó en trabajos anteriores a este del curso
de ingeniería de explosivos, un explosivo se puede definir como una mezcla se sólidos y
líquidos que al ser iniciados dan como resultado una ignición violenta (explosión) que genera
un gran volumen de gas. Todos los explosivos tienen características individuales, cada una de
ellas es muy importante y requiere ser evaluada para determinar el potencial de un explosivo
de acuerdo a la naturaleza y destino. El explosivo está presente en la vida del minero, tanto de
exterior como interior, y su poder lo hace muy peligroso si no se usan de acuerdo a unas
normas establecidas. Su uso indebido ha causado muchos accidentes muy graves y mortales.
Los explosivos se usan para romper, destruir o debilitar materiales de gran dureza,
normalmente rocas.
INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

OBJETIVOS
General
• Aprender a identificar los diferentes tipos de explosivos comerciales, sus
manejos, sus aplicaciones, sus características, sus cuidados, sus accesorios y sus
especificaciones dependiendo de la actividad a desarrollar.
Específicos
• Aprender sobre el manejo de los explosivos.
• Adquirir competencias para un futuro profesional en el sector de explosivos.
• Reconocer sobre las ventajas y desventajas de cada explosivo comercial y su
aplicación.
• Reconocer los aspectos e impactos ambientales negativos de los explosivos
dentro de una sociedad y como reducirlos.
• JUSTIFICACIÓN E IMPORTACIA DEL INFORME

• Los explosivos, más allá de su uso militar o delictivo tienen una gran
importancia en el ámbito de la minería o de la Ingeniería Civil, siendo unas
herramientas muy útiles para la extracción de minerales, perforación de
túneles o demolición de estructuras. Como estudiantes de ingeniería de minas
es indispensable saber y definir que son las mezclas explosivas comerciales,
usos y aplicaciones, para que en algún momento de nuestra vida profesional
poder tomar una decisión sobre qué tipo de mezcla explosiva utilizar para
poder tener una voladura óptima, con menor costo y una fragmentación
adecuada.

GENERALIDADES
EXPLOSIVOS
• Se denomina explosivo a todo compuesto o mezcla de sustancias químicas con capacidades
para transformarse por medio de reacciones de óxido reducción, en productos gaseosos y
condensados. El volumen inicial ocupado por el explosivo, se convierte en una masa
gaseosa que alcanza altas temperaturas y como consecuencia muy altas presiones.
(Instituto Tecnológico Geominero De España, 1994)
• Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en estado sólido, líquido
o gaseoso, que por medio de reacciones químicas de óxido-reducción, son capaces de
transformarse en un tiempo muy breve, del orden de una fracción de microsegundo, en
productos gaseosos y condensados, cuyo volumen inicial se convierte en una masa gaseosa
que llega a alcanzar muy altas temperaturas y en consecuencia muy elevadas presiones.
(EXSA, pág. 9)

• Así, los explosivos comerciales son una mezcla de sustancias, combustibles y oxidantes, que,
incentivadas debidamente, dan lugar a una reacción exotérmica muy rápida, que genera
una serie de productos gaseosos a alta temperatura y presión, químicamente más estables,
y que ocupan un mayor volumen, aproximadamente 1 000 a 10 000 veces mayor que el
volumen original del espacio donde se alojó el explosivo. (EXSA, pág. 9)

Tipos de Reacción en Función de la Cinética Química

Los explosivos industriales están constituidos por una mezcla de sustancias,
unas combustibles y otras comburentes, que debidamente iniciadas, dan lugar a
una reacción química de oxidación cuya característica fundamental es su
rapidez. (BERNAOLA ALONSO, CASTILLO GOMEZ, & HERRERA HERBERT, 2013,
pág. 66)
La reacción de oxidación se puede dividir en tres tipos de reacción en función de
la velocidad a la que se produce.
• Combustión.
• Deflagración.
• Detonación
Combustión
• Puede definirse como tal a toda reacción química capaz de desprender calor
pudiendo o no, ser percibida por nuestros sentidos, y que presenta un tiempo de
reacción bastante lento. (EXSA, pág. 9)
Deflagración
• Es un proceso exotérmico en el que la transmisión de la reacción de
descomposición se basa principalmente en la conductividad térmica. Es un
fenómeno superficial en el que el frente de deflagración se propaga por el
explosivo en capas paralelas, a una velocidad baja, que generalmente no supera
los 1 000 m/s. La deflagración es sinónimo de una combustión rápida.
• Los explosivos más lentos al ser activados dan lugar a una deflagración en la que
las reacciones se propagan por conducción térmica y radiación. (EXSA, pág. 9)
Detonación
• Es un proceso físico-químico caracterizado por su gran velocidad de reacción y por la
formación de gran cantidad de productos gaseosos a elevada temperatura, que adquieren
una gran fuerza expansiva (que se traduce en presión sobre el área circundante). (EXSA,
pág. 9)
• MECANISMO DE DETONACIÓN
• Para entender el funcionamiento del fenómeno de la detonación, conviene
conocer cómo son las diferentes zonas de reacción que se producen durante la
misma. Si se considera una carga cilíndrica que se detona por unos de sus
extremos, se pueden distinguir las zonas siguientes

La presión de la onda de detonación viene dada por la fórmula:

= ∙ ∙u
Siendo:
Pd: Presión de la onda (presión de detonación)
d: densidad del medio (explosivo)
v: velocidad de propagación (velocidad de detonación)
u: velocidad de partícula

PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS

La selección del explosivo más idóneo para un fin determinado, supone conocer las
características de cada explosivo y, a partir de ellas, elegir el más adecuado al tipo de
aplicación que se precise.
• Potencia explosiva. • Resistencia al agua.

• Poder rompedor. • Calidad de humos
• Velocidad de detonación. • Sensibilidad.
• Densidad de encartuchado. • Estabilidad química.

Potencia Explosiva
Se puede definir la potencia explosiva como la capacidad que posee el explosivo para
quebrantar y proyectar la roca. En realidad, se trata de la energía del mismo aprovechada
en la voladura.
- Péndulo Balístico.
- Energía Relativa por unidad de peso y de volumen.

Poder Rompedor
El poder rompedor es una característica del explosivo que indica la capacidad de
quebrantar la roca debida exclusivamente a la onda de detonación y no al conjunto de la
onda de detonación más la presión de los gases (que es medida de potencia). El poder
rompedor es un parámetro muy importante para los explosivos de uso no confinado o
desacoplado, cuyos gases no pueden ejercer grandes presiones. Es el caso de las cargas
huecas y de las cargas para taqueo.
- Método de Hess

Velocidad de Detonación
La detonación de una columna continua de explosivo provocará la transformación del
explosivo en un gran volumen de gases a elevada temperatura y presión. La velocidad a la
que se produce esta transformación se denomina velocidad de detonación, siendo su
unidad de medida metros por segundo (m/s).

Densidad
La densidad es una característica muy importante de los explosivos industriales. Depende
del tipo de componentes empleados en su fabricación, ya que cuanto mayor es la
densidad del explosivo, mayor es la concentración de carga para un diámetro de barreno
determinado. La densidad relativa de los explosivos está comprendida normalmente
entre 0,8 y 1,5.

Resistencia al Agua
Se entiende por resistencia al agua a la característica por la cual un explosivo, sin necesidad
de cubierta especial, mantiene sus propiedades inalterables durante un periodo de tiempo en
contacto con el agua.
La resistencia al agua depende del estado de agregación de cada elemento de los explosivos.

Calidad de los Humos

Los humos residuales son el conjunto de productos gaseosos resultantes de la reacción de
detonación del explosivo entre los que se hallan vapores nitrosos (NOx), vapor de agua,
monóxido de carbono (CO) y anhídrido carbónico (CO2). Los explosivos industriales poseen
una composición tal que las reacciones químicas que se producen generan humos de
voladura de limitado contenido en gases nocivos (CO y NOx), lo que indica que se produce
una reacción química completa.

Sensibilidad
Se puede definir la sensibilidad de un explosivo como el mayor o menor grado de energía
de iniciación que hay que trasmitirle para que se produzca su iniciación y, a continuación,
su detonación. Se pueden considerar diferentes aspectos relativos a la sensibilidad de los
explosivos; unas afectan a la seguridad en la manipulación (fabricación, transporte y
utilización) y otras a su iniciación en la voladura:
· Sensibilidad al detonador.
· Sensibilidad a la onda explosiva.
· Sensibilidad al choque.
· Sensibilidad al rozamiento.

Estabilidad Química
La estabilidad química de un explosivo es su aptitud para mantenerse químicamente
inalterado con el paso del tiempo. La estabilidad está garantizada si las condiciones de
almacenamiento y el periodo de almacenamiento son los adecuados y correctos, permitiendo
al usuario tener un producto totalmente seguro y fiable para los trabajos de voladura.

SLURRIES O HIDROGELES
Los hidrogeles exentos de materia explosiva propia en su
composición no reaccionan con el fulminante y se califican
como “agentes de voladura hidrogel, slurries o papillas
explosivas”, requiriendo de un cebo reforzado o primer-
booster para arrancar a su régimen de detonación de
velocidad estable; de lo contrario, no arrancan o lo hacen a
bajo régimen con velocidades transigentes dando bajo
rendimiento energético, razón por la que en un principio
también se les denominaba explosivos de seguridad.
También son conocidos como wáter gels.

Los slurries o hidrogeles se clasifican en acuosos. Se puede definir como composiciones explosivas formuladas en
términos de un sistema de oxidación – reducción. Están constituidas por una parte oxidante y otra reductora, Los
hidrogeles exentos de materia explosiva propia en su composición no reaccionan con el fulminante y se califican
como “agentes de voladura hidrogel, slurries o papillas explosivas”, requiriendo de un cebo reforzado o primer-
booster para arrancar a su régimen de detonación de velocidad estable; de lo contrario, no arrancan o lo hacen a
bajo régimen con velocidades transientes dando bajo rendimiento energético, razón por la que en un principio
también se les denominaba explosivos de seguridad. También son conocidos como water gels.
Propiedades De Los Hidrogeles
Alta velocidad de detonación y alta densidad que les dan

enorme poder rompedor y elevada resistencia al agua, por
lo que resultan excelentes sustitutos del ANFO, para
voladura de rocas tenaces y de taladros inundados, incluso
con agua dinámica. Por su gran insensibilidad son muy
seguros, tanto en voladura como en la manipulación y en
el desescombro, Su textura es homogénea, viscosa,
relativamente ligosa, lo que les permite contenerse
adecuadamente en taladros altamente fisurados, sin
pérdidas por filtración, lo que garantiza mantener el factor
de carga calculado, y también permite cargarlos al taladro
soltándolos sin su funda o manga de polietileno
Usos Y Aplicaciones De Los Hidrogeles
Está dirigida mayormente a taladros de mediano a gran diámetro, se
utiliza en minería a rajos abierto y en obras civiles como creación de
pistas de aterrizajes, carreteras etc. Tanto como carga de fondo
reforzador para taladros muy confinados y para nivelación de pisos, o
como carga completa para taladros con agua. Normalmente se
suministran en fundas o mangas plásticas.
Dato: EXSA produjo su ampliamente conocida y experimentada
línea de Slurrex 40 y Slurrex 60 encartuchada en mangas de 65 mm
de diámetro o más, cuyas densidades son de 1,15 a 1,30 g/cm, sus
velocidades de 4 200 a 5 100 m/s y su presión de detonación de58 a
82 kbar (ANFO: 45 kbar, tomada como patrón)

EMULSIONES
En forma similar, los agentes de voladura emulsión carecen de un elemento

explosivo en su composición (eventualmente se sensibilizan con micro esferas)
por lo que también requieren ser detonadas con un cebo reforzador de alta
presión de detonación. Su aplicación también está dirigida a taladros de
mediano a gran diámetro en tajos abiertos, como carga de fondo de alta
densidad o como carga de columna (total o espaciada) en taladros con agua, o
perforados en roca muy competente. A diferencia de los explosivos hidrogeles
su viscosidad puede ser graduada desde una emulsión líquida similar a una
leche de magnesia hasta una viscosidad semejante a una margarina, lo que
permite su carga al taladro, tanto en forma encartuchada como a granel
mecanizada, por bombeo directo al fondo del mismo para desplazar al agua.
Una ventaja importante es su facilidad de mezcla con el ANFO para formar ANFO
Pesado
. EXSA las presenta encartuchadas en mangas de
polietileno propileno (Slurrex-E 40, Slurrex-E 60
y Slurrex-E 80) y a granel, suministradas en
camión cisterna para entrega directa en la mina
donde se carga mediante camiones mezcladores
bombeadores (Slurrex-EG), directamente como
tal o mezclada con ANFO para formar ANFO
Pesado sensibilizado. Slurrex-MA es una
emulsión oxidante inerte no detonable para
efectos de transporte hasta ser sensibilizada en el
lugar de aplicación, para formar un agente de
voladura ANFO pesado, o como emulsión normal
de alto nivel de energía.
jhbs1
El ANFO Pesado, que es una mezcla de emulsión base con ANFO, abre una
nueva perspectiva en el campo de los explosivos.

Diapositiva 51
jhbs1 john hans bustamante silva, 17/06/2018

VENTAJAS:
• Mayor energía.
• Mejores características de sensibilidad.
• Gran resistencia al agua.
• Posibilidad de efectuar cargas con
variación de energía a lo largo del barreno.


FABRICA ENAEX
Blendex
Blendex G
Pirex P-50
Vertex

• Línea de Agentes de Voladura en base a mezclas de Emulsión y Anfo,

que reúnen las principales propiedades de ambos componentes: alta
energía, buena generación de gases, alta densidad y, en algunos casos,
resistencia al agua.

CARACTERISTICAS TECNICAS
BLENDEX 920 930 940 945 950
DENSIDAD 0.90 1.00 1.20 1.30 1.30 g/cc
Los productos se suministran a 3.670 3.760 3.760 3.780 3.695 m/s
granel en camiones mezcladores- VELOSIDAD DE

DETONACION
3.900 3.920 3.950 4.200 4.150 m/s
vaciadores AUGER, apoyados por 3.940 4.020 4.150 4.360 4.250 m/s
equipos desaguadores. PRESION DE 35 40 52 62 59 kbar

DETONACION
ENERGIA 3.590 3.473 3.360 3.305 3.247 KJ/Kg

VOLUMEN DE GASES 1.068 1.076 1.085 1.089 1.094 L/Kg
DIAMETRO MINIMO 4 4 5 5 5 Pulgadas

RECOMENDADO
INICIADOR MINIMO 150 150 150 150 150 (g pentolita)

RECOMENADADO
POTENCIA RELATIVA LA 0.95 0.93 0.91 0.89 0.88 En peso

ANFO
1.10 1.19 1.39 1.49 1.47 En volumen
RESISTECIA AL AGUA Nula Nula Baja Baja Buena
PROPORCION ANFO 80/20 70/30 60/40 55/45 50/50

EMULSION

• Agente de voladura a granel en

base a una mezcla de emulsión
y anfo, para perforaciones de
gran diámetro, apropiado para
voladuras de superficie,
especialmente cuando es
factible el uso de sistemas
mecanizados de carga, en
perforaciones secas o con
agua, si esta se extrae
previamente
PRODUCTO PIREX P-50

• Agente de voladura de Densidad* (g/cc) 1.30 +-5%
alta calidad diseñado VOD Típico (m/s) 4.101
especialmente para rocas

VOD Mínimo (m/s) 3.000
Presión de detonación (Kbar) 55
minerales que contienen

un alto grado de Pirita. Energía (KJ/Kg)
Volumen de gases (L/Kg)
3.264
1.094
Pirex es un producto Diámetro Mínimo (pulg) 5
bombeable y se carga con Potencia relativa al Anfo
camiones especialmente Peso 0.89
Volumen 1.69
diseñados.
Resistencia al agua Nula
Proporción Emulsión / Anfo 50/50

• Línea de Agentes de Voladura en base a mezclas de Emulsión y Anfo, que

reúnen las principales propiedades de ambos componentes: alta energía,
buen volumen de gases, densidad variable, y en algunos casos, resistencia
al agua.
• Son productos apropiados para voladuras de superficie, especialmente
cuando es factible el uso de sistemas mecanizados de carga, en
perforaciones secas o con agua.

PRODUCTO 930 940 945 950
Densidad 1.00+-5% 1.23+-5% 1.30+-5% 1.32+-5%
(g/cc)
Velocidad de 3.200 3.200 3.200 3.100
detonación
mínima (m/s)
Velocidad de 4.080+-5% 4.003+-5% 3.655+-5% 3.621+-5%
detonación
típica (m/s)
Presión de 42 49 43 43
detonación
(Kbar)
Energía 3.423 3.497 3.226 3.163
(KJ/Kg)
Volumen de 1.083 1.094 1.100 1.105
gases (l/Kg)
Diámetro 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2
mínimo
(pulgadas)
Potencia relativa
al ANFO
Peso 0.92 0.89 0.88 0.87
Volumen 1.30 1.60 1.69 1.74

Resistencia al Mala Mala Mala Mala
agua

FABRICA FAMESA
• ANFO PESADO

FABRICA EXSA
Son mezclas balanceadas de emulsión matriz y Anfo, su alto nivel de energía
hace que se aplique en las voladuras de tajos abiertos y canteras, como carga de
fondo y/o carga de columna en taladros con abundante agua, también son
usados en taladros en condiciones no usuales de altas y bajas temperaturas.
Porductos:
Slurrex AP 80
Slurrex AP 60

• Slurrex AP 80, en mangas plásticas de diámetro 65 mm o más

• Slurrex AP 60, en mangas plásticas de diámetro 100 mm o más

Los agentes de voladura secos, en su generalidad se componen de nitrato de

amonio sensibilizado por un agregado orgánico, líquido o sólido generalmente
no explosivo. El nitrato debe ser perlado y suficientemente poroso para
garantizar la absorción y retención del agregado combustible.
• El ejemplo más típico es el ANFO convencional (94,4% nitrato de amonio -

5,6% fuel oil Nº 2) con 2 500 a 3 000 m/s de velocidad y 45 kbar de presión.

• Empresas como EXSA comercializa sus agentes de voladura granulares secos

bajo la denominación comercial Examon-P y Examon-V, en sacos de
polipropileno con bolsa interior de polietileno, de 25 kg netos.
• Su densidad es de 0,85 g/cm3, su velocidad
de detonación de 2 800 a 3 300 m/s y su
presión de detonación de 50 y 60 kbar.
Contienen aditivos antiestáticos para el
carguío neumático.

Los explosivos de uso industrial empleados en voladura de rocas actúan con

base en una reacción fisicoquímica de combustión muy rápida que comprende a
tres elementos: oxidante, combustible y sensibilizador.
Oxidante El oxidante proporciona oxígeno al
Combustible combustible para arder y generar humo,
vapor de agua, cenizas y calor en forma
Sensibilizador convencional y es el sensibilizador el que en
cierta forma actúa como un incentivador
para acelerar la reacción al nivel de
explosión, incrementando enormemente la
temperatura con lo que los humos y gases
sobrecalentados tienden a expandirse casi
instantáneamente para producir los efectos
de trituración y desplazamiento de la roca.

Tabla. Clasificación de los explosivos.

Cuadro. Agentes de voladura secos con base Nitrato Amónico.

• El Nitrato Amónico (NH4NO3) es una sal inorgánica de color blanco cuya

temperatura de fusión es 160,6°C.
• Aisladamente, no es un explosivo, pues
sólo adquiere tal propiedad cuando se
mezcla con una pequeña cantidad de un
combustible y reacciona violentamente
con él aportando oxígeno.

En cuanto al tamaño de las partículas suele variar entre 1 y 3 mm. El NA en

estado sólido cuando se calienta por encima de 32,1°C, cambia de forma
cristalina:
(ß) Ortorrómbico:
Densidad del Cristal = 1,72 g/cm3.
Si se le adiciona 32.1 °C.
(ᵅ) Ortorrómbico:
Densidad del Cristal = 1,66 g/cm3.

La solubilidad del NA en el agua es grande y varía ampliamente con la

temperatura: De ahí que el ANFO no se utilice en barrenos húmedos.
• A 10°C el 60,0% solubilidad.
• A 20°C e1 65,4% solubilidad.
La higroscopicidad es también muy elevada, pudiendo convertirse en líquido en
presencia de aire con una humedad superior al 60%.

• El NA es completamente estable a temperatura

ambiente, pero si se calienta por encima de
200°C en un recipiente cerrado puede llegar
a detonar. La presencia de compuestos orgánicos
acelera la descomposición y baja la temperatura
a la cual ésta se produce. Así con un 0,1% de
algodón el NA empieza a descomponerse a los 160°C.

CAPÍTULO III
MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES
Los explosivos comerciales son una mezcla
produciendo
de
que
gran cantidad de
• sustancias productos gaseosos a
• combustibles elevadas presiones y
• oxidantes dan lugar a una
temperaturas.
reacción exotérmica
EXPLOSIVOS INDUSTRIALES
mezcla de • Combustibles
Están sustancias • Comburentes
constituidos
Los explosivos
industriales característica
fundamental
Si son
debidamente reacción
rapidez.
iniciadas química

1. DINAMITA
Este tipo de explosivos, reciben su nombre por su consistencia gelatinosa y se obtiene al
mezclar:
nitroglicerina/nitroglicol (NG) + nitrocelulosa
Esta mezcla es aún más energética que el propio NG.
Dentro de la familia de las dinamitas se pueden distinguir dos tipos diferentes,

gelatinosas y pulverulentas, en función de su composición.

1. DINAMITA
a) Dinamita Pulverulenta
La dinamita pulverulenta está compuesta básicamente por
• Nitrato amónico
• Un combustible que corrige su exceso de oxígeno
• Una pequeña cantidad (generalmente próxima a un 10%) de un sensibilizador que
puede ser:
 Nitroglicerina
 Trinitrotolueno
 Una mezcla de ambos

1. DINAMITA
a) Dinamita Pulverulenta
Todas ellas, debido a su contenido en nitrato amónico presentan las características siguientes:
• Baja potencia
• Densidad media/baja (de 1,0 a 1,2)
• Regular o mala resistencia al agua
• Velocidad de detonación de 2.000 a 4.000 m/s
• Poca sensibilidad al choque o a la fricción. Por todo ello son explosivos
recomendables en rocas de dureza media-baja sin presencia de agua.

1. DINAMITA
a) Dinamita Gelatinosa
Una forma de corregir la mala resistencia al agua de las

dinamitas pulverulentas y, al mismo tiempo, aumentar su
potencia, es incrementar su contenido de Nitroglicerina (o
Nitroglicol) y añadir una cierta cantidad de nitrocelulosa, que
actúa como gelificante, formando una pasta gelatinosa.

1. DINAMITA
a) Dinamita Gelatinosa
Existen diversas modalidades en función de su contenido de Nitroglicerina (o Nitroglicol),
pero todas ellas se caracterizan por:
• Elevada potencia
• Alta densidad (de 1,4 a 1,5)
• Buena o excelente resistencia al agua.
• Alta velocidad de detonación (de 4.000 a 7.000 m/s)
• Cierta sensibilidad al choque o a la fricción
FIGURA 8: Cartuchos de dinamita de diferentes calibres
(FUENTE: Maxam)
2. ANFO
En la línea de reducir el contenido en nitroglicerina (o nitroglicol) del explosivo para
incrementar su seguridad, surgieron los explosivos tipo ANFO (Ammonium Nitrate + Fuel
Oil), explosivos compuestos por un 94 % aproximadamente de nitrato amónico que actúa
como oxidante y en torno a un 6 % de gasoil que actúa como combustible.

2. ANFO
Las características de este explosivo son las siguientes:
• Baja / media potencia.

• Muy baja densidad (0,8).
• Nula resistencia al agua, ya que el nitrato amónico es soluble en agua y pierde su capacidad
de detonar.
• Baja velocidad de detonación (2.000 - 3.000 m/s).
• No son sensibles al detonador, por lo que necesitan de otro explosivo para iniciarse
correctamente, lo que puede conseguirse con cordones detonantes, cebos de dinamita gelatinosa,
cartuchos de hidrogel o multiplicadores.

2. ANFO
Debido a su consistencia granular y a la solubilidad del nitrato amónico, no resisten al
agua, por lo que su aplicación en barrenos que contengan este elemento está totalmente
desaconsejada. Por el contrario, esta consistencia granular hace que el explosivo ofrezca
una importante ventaja, y es la de que resulta muy fácil la carga mecanizada del mismo.
FIGURA 9: Explosivo tipo Anfo

3. HIDROGELES
Al objeto de mejorar la resistencia al agua de los explosivos de base nitrato amónico, se
desarrollaron los slurries o papillas explosivas. Son productos que, paradójicamente,
incorporan una cierta cantidad de agua en su composición, pero fundamentalmente se trata
de explosivos compuestos por un elemento oxidante (NH4NO3 o bien NaNO3) y otro que
actúa a la vez como sensibilizador y combustible, y que puede ser un explosivo (TNT), un
metal (Al) o una sal orgánica (Nitrato de Monometilamina o Nitrato de Hexamina). Ambos
componentes están dispersos en una solución saturada de NH4NO3 o de NaNO3 (12 - 15%
agua). A esta mezcla se le suele añadir también un conjunto de sustancias espesantes,
gelificantes y estabilizantes.

3. HIDROGELES
Se conocen con el nombre de hidrogeles y se pueden presentar en forma encartuchada o
incluso puede ser bombeado, a granel. Se caracterizan por:
• Elevada potencia.
• Densidad media/alta (1,2-1,3)
• Excelente resistencia al agua.
• Velocidad de detonación de 3.500 a 4.500 m/s.
• Menor sensibilidad a la fricción o al impacto.

3. HIDROGELES
Son productos que pueden no llevar en su composición ningún producto que sea
de por si explosivo; únicamente, estos productos, reaccionan de forma explosiva
en el momento que se inician con el detonador, cordón detonante o cualquier
multiplicador
FIGURA 10: Explosivo tipo Hidrogel (Fuente:Maxam)

4. EMULSIONES
En la misma línea de buscar un explosivo de la máxima seguridad y potencia que pueda
ser utilizado en barrenos con agua, el último desarrollo en explosivos industriales lo
constituyen las conocidas como emulsiones.
Consisten en una fase dispersa formada por pequeñas gotas de disolución de NH4NO3 o
de NaNO3 en agua

4. EMULSIONES
Se trata, por tanto, de explosivos compuestos básicamente por nitrato amónico o nitrato
sódico con un contenido en agua entre el 14 y el 20 %, un 4 % aproximadamente de gasoil
y menores cantidades (1 – 2 %) de otros productos, entre los que se encuentran:
• Agentes emulsificantes (oleato o estearato de sodio)
• Ceras para aumentar la consistencia y el tiempo de almacenamiento.

4. EMULSIONES
Algunos fabricantes incorporan también en la composición burbujas de aire o esferas huecas
de vidrio (llamadas micro esferas) que incrementan la onda de detonación, aumentando la
sensibilidad, y partículas de aluminio que aumentan igualmente su potencia y sensibilidad.
Tiene las siguientes características:
• Alta velocidad de detonación (4.500-5.500 m/s)
• Excelente resistencia al agua.
• Mucha menor sensibilidad al choque o a la fricción.

4. EMULSIONES
La mezcla de ANFO con emulsión en proporción variable, en un rango que puede abarcar
desde una proporción 90/10 hasta 50/50. Dependiendo de la proporción de sus
componentes, las características varían, obteniendo desde mezclas con excelente
resistencia al agua a mezclas con mala resistencia. Las composiciones ricas en emulsión
(hidrogel) se pueden bombear desde camión y tienen alta velocidad de detonación. Las
densidades decrecen con el contenido de Anfo, resultando valores comprendidos entre
1,25 y 1,10 g/cm3 , a estas mezclas se las llama emulsión o hidrogel dopado.

4. EMULSIONES
FIGURA 12: Emulsión explosiva y equipo de carga a granel

FIGURA 11: Diferentes tipos de emulsión en función de la (Explosivos quantex.)
proporción Emulsión/Anfo

MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES MÁS

USADAS EN MINERÍA A NIVEL MUNDIAL:
DINAMITAS
Las dinamitas modernas son denominadas gelatinas explosivas por su resistencia plástica, son de
fácil uso y manipulación, en este explosivo el porcentaje de nitroglicerina y de nitrocelulosa se
estima entre 30 y 35% correspondiendo el porcentaje restante a los oxidantes. Las dinamitas con
mayor contenido de nitroglicerina y aditivos proporcionan alto poder rompedor y buen
resistencia al agua, mientras que, las dinamitas de menor contenido de nitroglicerina y mayor
proporción de nitratos proporcionan menor efecto explosivo.

DINAMITAS
Se emplean en pequeños diámetros de taladros en
subterráneo, túneles, minas, canteras y obras civiles.
Normalmente se comercializan en cartuchos de papel
parafinado que tienen un diámetro de 22 mm (7/8”)
hasta 75 mm (3”) y con longitudes de 180 mm (72), 200
mm (8”) y 340 mm (12”), estos son embalados en cajas
de cartón de 25 Kg. De acuerdo a su contenido de
nitroglicerina en proporción a la mezcla inicial no
explosiva, las dinamitas se clasifican en; gelatinas,
Dinamitas EXSA
semigelatinas, pulverulentas y especiales.

Ventajas y desventajas de las dinamitas
1. Ventajas
• Sensibles al fulminante Nº 6, 8 y otros iniciadores como el cordón detonante, directamente.
• Potencias elevadas, gran efecto triturador.
• Altas densidades, de 1,05 hasta 1,5 g/cm3.
• Elevadas velocidades de detonación, entre 3 500 y 6 000 m/s.
• Gran resistencia al agua y estabilidad química.
• Insustituible en casos de trabajo en condiciones de alta presión hidrostática, en condiciones donde el
efecto canal es muy crítico, donde se desea una propagación de taladro a taladro por simpatía, para
trabajos en condiciones de temperaturas extremadamente bajas y otras más donde los demás
explosivos no garantizan respuesta adecuada o eficiente.

1. Ventajas
• Larga vida útil en almacenaje adecuado (shelf life: más de un año).
• Muy raras fallas por insensibilidad a la iniciación.
• Muy buena capacidad de transmisión de la detonación (simpatía) para carguío espaciado.
• Adaptables a casi toda condición de voladura existente y gran facilidad de carguío aun en
taladros de condiciones difíciles como los de sobre cabeza.
2. Desventajas
• Su sensibilidad a estímulos subsónicos con riesgo de reacción al impacto o calor extremo y

otros.
• Cefalea transitoria al inhalar su aroma o vapores (por la acción vaso dilatadora de la
nitroglicerina, aunque sin efectos tóxicos).
DINAMITAS GELATINOSAS
Las dinamitas gelatinosas o gomas están constituidas de la reacción de gelatinización

entre nitroglicerina y la nitrocelulosa. Este explosivo es una forma de corregir la mala
resistencia de las dinamitas pulverulentas y, al mismo tiempo aumentar su potencia e
incrementar su contenido de nitroglicerina y añadir una cierta cantidad de
nitrocelulosa, que actúa como gelificante, que forma una pasta gelatinosa. Las
dinamitas gelatinosas tienen alto poder rompedor.

Debido a su alta velocidad de detonación

(4000 a 7000 m/s) que proporciona una
buena fragmentación en roca tenaz, así
como excelente resistencia al agua, alta
densidad (1.4 a 1.5), alta vida larga y cierta
sensibilidad al choque o a la fricción. Estos
explosivos son recomendables en rocas de
alta dureza e incluso con presencia de agua.
Dinamitas gelatinosas EXSA

Aplicaciones
Las dinamitas gelatinosas se aplican en voladuras de rocas duras y cristalinas, en minería a

tajo abierto, subterráneo, canteras y en obras civiles con presencia de agua, se carga a fondo
en excavaciones subterránea como, por ejemplo; túneles, cámaras y galerías. Mientras que
en excavaciones también se aplica en excavaciones confinadas como; zanjas, fundaciones,
apertura de bancos. Además, es iniciador recomendable de agentes explosivos como ANFO y
explosivos bombéales.

Recomendaciones de uso
• Su buena resistencia al agua y su elevada densidad hacen recomendables su uso en barrenos

inundados.
• No emplear en presencia de grisú o polvos inflamables.
• Se recomienda usar para su iniciación un detonador N°8.
• Temperatura de uso entre -10 y +60°C.
• Ver las instrucciones de uso incluidas en cada caja o envase del producto y su ficha de datos
de seguridad.

Existen tres presentaciones de dinamitas gelatinosas entre las cuales tenemos; dinamita gelatinosa de 90%,
dinamita gelatinosa de 80% y dinamita gelatinosa de 75%.
Dinamita gelatinosa especial de 75%:

Dinamita elaborada para reducir los
costos en procesos de limpieza, acarreo
y chancado de material en voladuras de
roca dura a muy dura. Su alta velocidad
de detonación proporciona una
excelente fragmentación de la roca,
evitando así voladuras secundarias o
reiterados procesos de chancado.
Dinamita gelatinosa especial 75%

Existen tres presentaciones de dinamitas gelatinosas entre las cuales tenemos; dinamita gelatinosa de 90%,
dinamita gelatinosa de 80% y dinamita gelatinosa de 75%.
Dinamita gelatinosa especial de 75%:
Recomendaciones:
• Aplicable para voladura de roca dura a muy dura.
• Recomendable en taladros de arranque en frentes difíciles y taladros de arrastre con presencia de agua en el suelo.
• Puede usarse como cebo para iniciación de agentes de voladura tipo ANFO.
• Para iniciar, utilizar detonador N°8 como mínimo.
• No abrir o amasar los cartuchos.
• Para consideraciones de seguridad en su manipulación y almacenamiento, consultar hoja de seguridad de la empresa
proveedora.

Semigelatinas
Es un explosivo fabricado a base de

nitroglicerina que es sensible al fulminante
común N°6. Esta dinamita es empleada en todo
tipo de trabajos, como es el caso de minería
superficial, subterránea y en obras civiles, ya
que, proporciona buenos resultados en cuanto a
la fragmentación de rocas de dureza intermedia.
Este explosivo tiene un alto poder rompedor y
buena resistencia al agua.
Ilustración 5. Dinamitas semigelatinas

Existen tres tipos de presentaciones de dinamitas Semigelatinas entre las cuales tenemos;
semigelatina de 80%, semigelatina de 65% y semigelatina de 45%.
Semigelatina de 80%, semigelatina de 65% y semigelatina de 45%: Estas dinamitas están desarrolladas para
minimizar los costos de chancado, así como los asociados a la realización de voladuras secundarias en terrenos
de roca semidura a dura al proporcionar una buena fragmentación del macizo rocoso. Es ideal para el carguío de
taladros en terrenos fracturados que presenten dificultad gracias a su excelente simpatía y sensibilidad que
contribuyen a reducir los tiempos de manipulación y carguío del explosivo.

Recomendaciones
• Aplicable para voladura de roca semidura.
• Recomendable en taladros de arranque, producción y arrastre.
• Para iniciar, utilizar detonador N°8 como mínimo.
• No abrir o amasar los cartuchos.
• Para consideraciones de seguridad en su manipulación y

almacenamiento, consultar hoja de seguridad de la empresa
proveedora.

3.1.1.1 ANFO
• Es un explosivo de alta potencia. Consiste en una mezcla de nitrato de amonio y un combustible
derivado del petróleo. Estas mezclas son muy utilizadas principalmente por las empresas mineras
y de demolición, debido a que son muy seguras, baratas y sus componentes se pueden adquirir
con mucha facilidad.
• El ANFO tiene como principal problema su gran facilidad para disolverse en agua dado su gran
tendencia a la absorción (higroscopia).
• La explosión del ANFO es sin destello, y la onda expansiva muy poderosa en relación al poco
monto que se ha de usar.
• Se utiliza ampliamente en las voladuras de suelos rocosos de tipo medio a blando, sea
introduciendo en los barrenos el granulado mediante aire comprimido o en su otra forma de
presentación que es encartuchado. Es necesario cebar fuertemente el barreno con detonador y
cartucho de goma en fondo para producir su correcto funcionamiento, además su uso está
contraindicado en barrenos con presencia de agua, a no ser que se use encartuchado.

• El ANFO también se suele mezclar con otros explosivos tales como hidrogeles o emulsiones para
formar, en función del porcentaje de ANFO, ANFO Pesado (aproximadamente un 70% emulsión o
hidrogel y 30% ANFO).
Uso industrial
• En minera, el ANFO describe específicamente una mezcla de gránulos de nitrato de amonio sólido y
combustible diésel.
• Densidad del NA cristalino puro: 1700 kg / m3. Los gránulos individuales de NA de grado explosivo:
1300 kg / m3. Su densidad más baja se debe a la presencia de una pequeña bolsa de aire esférica
dentro de cada pepita.
• Densidad aparente del ANFO: 840 kg / m3. En minería superficial, hay camiones dedicados que
mezclan los componentes AN y FO inmediatamente antes de dispensar el producto en los taladros. En
minería subterránea, ANFO normalmente está cargado por golpes.
• EL NA es altamente higroscópico y absorbe fácilmente el agua del aire.
• El contenido de combustible juega un papel importante sobre las diferentes propiedades del ANFO.

ANFO
• AN : Nitrato de Amonio
• FO :Aceite Combustible
Reaccion química:
En el momento de esta reacción se liberan los siguientes gases:
• Dióxido de carbono CO2, con 17%
• Nitrogeno N2, con 33%
• Vapores de agua H2O, con 50%
En el caso de que la reaccion del anfo no sea la mas adecuada se liberan los siguientes gases:
• Gases nitrosos NOx, de un color anaranjado estos se generan por una escasez de petróleo siendo un
gas toxico y letal
• Monóxido de carbono de un color mas rojizo, estos se generan por un exceso de petróleo siendo un
gas toxico y letal.

Características generales del ANFO:
Características intrínsecas y extrínsecas.
Baja y/o media potencia Se llaman intrínsecas aquellas en las que el operario no
Muy baja densidad puede actuar. Las más importantes son:
Nula resistencia al agua, ya que el 1.Tamaño y tipo de grano: son porosos con aire, así
nitrato amónico es soluble en agua y tienen un mayor VOD. La porosidad óptima esta
pierde su capacidad de detonar próxima a 0´07 cm³ /gr.
2.Contenido en fuel-oil.
Baja velocidad de detonación (2000- 3.Contenido de agua.
3000 m/s). 4.Sensibilidad.
No son sensibles al detonador, por lo Factores externos son aquellos en los que el usuario
que necesitan de otro explosivo para tiene mucho en que actuar.
iniciarse correctamente, lo que puede 1.Densidad de la carga.
conseguirse con cordones detonantes, 2.Diámetro del barreno.
cebos de dinamita gelatinosa, cartuchos 3.Iniciadores.
de hidrogel o multiplicadores.
CARACTERÍSTICAS INTRÍNSECAS
• CONTENIDO EN FUEL- OIL.
• La influencia del fuel-oil incorporado a la mezcla de nitrato amónico, en proporciones variables
viene reflejada en la figura. La máxima velocidad de detonación se alcanza para un contenido en
fuel-oil de 5´5 %; igualmente para esta proporción se alcanza el equilibrio en oxígeno.
• En la zona (1), al disminuir el porcentaje en fuel-oil, significa que aumenta el porcentaje en
nitrato, y como este es un dador de oxígeno, la zona (1) presenta un claro exceso en oxígeno. En
esta zona se ve que la velocidad de detonación disminuye muy rápidamente, a la vez que el
descenso en porcentaje en fuel-oil.
• En la zona (2), donde ya la proporción en nitrato amónico es más pequeña, hay un defecto de
oxígeno, y si bien la velocidad de detonación también disminuye, lo hace de forma más suave
que en la zona (1).

• CONTENIDO DE AGUA.
En la figura se muestra la influencia del
agua sobre la velocidad de detonación de
anfo. Es de sobra conocida la propiedad
del nitrato amónico de ser muy
hidroscópico (absorbe la humedad). Con
porcentajes de contenidos en agua
inferiores al 9% la velocidad va
disminuyendo, pero conservando siempre
velocidades mayores a los 2000 m. Con
humedades superiores al 9% no se deben
utilizar anfo a granel. En este caso habría
que encargar anfo envueltas en plástico
para retrasar dicha absorción de agua.

SENSIBILIDAD.
• Se entiende por sensibilidad la mayor o menor facilidad que tiene un explosivo para ser
detonado.
• Los anfos son unos explosivos de detonación “no ideal”, es decir, son muy insensibles,
cualidad esta que es útil para evitar accidentes, pero puede provocar el fallo en el barreno.
• En la mayoría de los casos se usan como carga de columna, siendo la carga de fondo las
gomas, encargándose estas de la correcta explosión de toda la carga.
• En ocasiones el anfo se puede utilizar sola en grandes diámetros de sondeo, mayores
siempre de 7 pulgadas. En este caso conviene aumentar la sensibilidad, consiguiéndose esto
con el aumento de la densidad en el interior del barreno, prensando el anfo con la tacadera,
con cuidado en pasarnos, ya que el anfo podría sufrir fallos, debiendo procurar que la
densidad no sobrepase del 0´95 – 0´96 %

FACTORES EXTERNOS.
DENSIDAD DE CARGA
La figura muestra la influencia de la densidad de
carga sobre la velocidad de detonación.
Se observa que el aumento de la velocidad de
detonación es casi lineal con el aumento de la
densidad. En la figura se muestran tres diámetros
de sondeo siendo casi paralelas las tres curvas.
La densidad de carga debe conseguirse en el
proceso mismo de su colocación en el barreno
mediante técnicas que van desde el compactado
hasta el llenado por cargadores especiales. De
esta forma podríamos conseguir densidades
incluso superiores a la unidad, pero en general la
sensibilidad disminuye notablemente con
densidades superiores a 0´95.
• DIÁMETRO DE CARGA
• El efecto del diámetro de la carga sobre la velocidad de detonación en los anfos se aprecia en la
figura; en ella se puede observar como crece la velocidad de detonación a medida que el diámetro de
barreno aumenta hasta cierto límite, (9 – 8 pulgadas), a partir del cual la velocidad de detonación
permanece constante.
• Este hecho ha llevado a la tendencia de utilizar calibres de perforación cada vez mayores, porque de
esta manera aprovechamos mejor las características del anfo, a la vez que se reducen los costos
totales por metro cúbico de roca arrancada.
• Los anfos se pueden usar de carga única de barreno para diámetros de entre 10 a 12 pulgadas y en
terrenos semiduros como máximo.
• Se sabe que un diámetro próximo a las dos pulgadas es el diámetro crítico más bajo para lograr una
autopropagación satisfactoria de los anfos, por lo tanto nunca se debe usar este explosivo con
diámetros inferiores a las dos pulgadas. Lo más normal es utilizarla como carga de columna utilizando
como carga de fondo explosivos muy potentes: gomas y riogeles. En este caso con diámetros de 3
pulgadas a mayores se pueden utilizar para rocas de semiduras a duras.
Grafico. VOD vs Diámetro de carga en pulgadas

• INICIACIÓN DE ANFO
• El iniciador de un barreno cargado de anfo debe proporcionar una energía suficiente para provocar
la detonación de todas sus partículas, porque de no ser así puede provocar defragación o
detonación parcial. Este fenómeno se puede observar por la emisión de humo naranja que es
desprendido después de la explosión. Estos gases son óxidos nitrosos provocados por:
1.Insuficiencia de cebado.
2.Presencia de agua en el barreno.
3.Mala mezcla de N.A. y F.O.
Imagen. Cebado axial

¿Por qué es necesario acelerar el anfo a tan grandes velocidades de detonación?.

• La teoría de mecánica de rocas indica que el explosivo más adecuado para fracturar una determinada
roca es aquel que tiene una velocidad de detonación igual o parecida a la velocidad propia de
transmisión de la roca.
• La mayoría de estas rocas, entre las que se encuentran los granitos, dioritas, basaltos, cuarcitas, etc.,
tienen una velocidad de transmisión siempre superior a los 400 m/s. Si para su arranque utilizáramos
anfo del orden de velocidad de detonación de 3000 m/s, se obtendría, a parte de una mala
fragmentación, un frente de trabajo totalmente irregular y por lo tanto muy inseguro puesto que el
anfo no tiene la velocidad de detonación suficiente que garantice una potencia desarrollada capaz de
producir buenos efectos de fragmentación en rocas tan duras y compactas.
• El anfo puede ser un explosivo, que con una iniciación eficaz, puede proporcionar una serie de
ventajas en su utilización, que de otro forma le harían muy poco útil en aquellas rocas que por sus
características necesiten mayor potencia.

• Los anfos son conocidos también con el Tipos de anfo

nombre comercial de nagolita, que es Dentro de la familia de los explosivos Anfo
suministrada en sacos de 50 kg, o bajo podemos encontrar un derivado de estos que son:
petición, en cartuchos envueltos en -Pesados o heavy
plástico, siempre con calibres, diámetros, -Normal
superiores a 45mm. -Livianos
-AST
-Encartuchados.
-Granulado
-Premium
-Granel
-Aluminizado o Alanfo
-Sanfo
-Anco

ANFO ENCARTUCHADO
• El anfo encartuchado corresponde a aquellos anfos que son contenidos en cartuchos de plástico
con el fin de que estos no pierdan sus propiedades al hacer uso de ellos en barrenos con altos
índices de humedad o con presencia de agua.
ANFO NORMAL
• Es una mezcla de nitrato de amonio y un hidrocarburo que, en proporciones adecuadas, da como
resultado un agente de voladura que es utilizado como carga de columna.

ANFO LIVIANO
• Son agentes de tronadura que se fabrican con
nitrato de amonio que contienen en su
formulación elementos reguladores de densidad,
que les confiere una menor densidad y una mayor
sensibilidad respecto a los anfos normales. Esta
característica es necesaria para lograr una baja
concentración de carga por longitud de
perforación, optimizando la distribución de energía
para reducir el daño al contorno. Se entregan en
sacos de 25 y 50 kg, de tejido de polipropileno con
bolsa interior de polietileno, y se fabrican a pedido.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
USOS
• Es recomendado para uso de minería
subterránea y para superficie también,
en perforaciones sin agua. Dada su
disminución en la densidad, este tiene
un menor factor de carga en la columna
explosiva.
PRESENTACION
• Los Anfos Livianos se entregan en sacos
de 25 Kg, de tejido de polipropileno con
bolsa interior de polietileno y se fabrican
a pedido
INGENIERIA DE EXPLOSIVOS *Confinado en 4 ½’’ MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

ANFO AST
• Este explosivo es una mezcla de nitrato de amonio, sodio y/o calcio que están diseñados para
tronaduras para poder obtener un buen control de la pared, ya que debido a su bajo poder detonante
les permitirá disminuir el daño alrededor de la perforación.
• Son agentes de tronadura fabricados con Nitratos de Amonio, de Sodio y/o de Calcio, que están
especialmente diseñados para tronaduras en diámetros superiores a 2" en minería subterránea
donde se requiere un buen control de pared, ya que debido a su bajo poder detonante y baja presión
de detonación les permitirá disminuir el daño alrededor de la perforación.
• Pueden cargarse en forma manual o neumática. Son apropiados para tronaduras de superficie y
subterráneas, en terreno sin agua, cuando se desea menor energía efectiva con una distribución de
carga normal por longitud de perforación. Se recomienda utilizar en zonas con buena ventilación en
minería subterránea, y se fabrican a pedido. Los ANFOS AST se entregan en sacos de 25 y 50 kg, de
tejido de polipropileno con bolsa interior de polietileno y se fabrican a pedido.

AL/AN/FO EL ANFO ALUMINIZADO
INTRODUCCION:
Llamado también ANFO metalizado, es el ANFO al que se le ha añadido un porcentaje de polvo de aluminio. Su uso y
aplicación data de 1,968, los resultados obtenidos han demostrado la mejora en la eficiencia del ANFO simple.
Así, en el Perú se ha venido logrando un gran ahorro en la perforación, por el aumento del tamaño de la malla de
perforación; mientras que en Australia, ha significado mejora en la fragmentación del material, reduciendo los costos
operativos de carguío y acarreo.
El porcentaje de Aluminio, es función del tipo de terreno (dureza, tenacidad, etc.). El Aluminio es un reductor,
combustible energético y sensitizador del AN, que incrementa significativamente la densidad y la energía aprovechable
del explosivo. Así, la formación del Al2O3 desprende alrededor de 7,500 Kcal/Kg de Al.

Ilustra el aumento de la densidad y potencia relativa de acuerdo al porcentaje de Aluminio.

El porcentaje económico del Al, varía de 5 a 15% por peso. Con 25% de Al, el ANFO pierde su
sensitividad así como la energía producida. Si el ANFO simple libera 920 Kcal/Kg (liberación
óptima) de energía, el ANFO con 10% de Al libera 1,300 Kcal/Kg de explosivo

La adición de Al en el ANFO,
significa la reducción del
Incremento de la densidad y potencia relativa del ANFO en porcentaje del combustible
función del porcentaje de aluminio
(FO), composición balanceada.

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL POLVO DE
ALUMINIO PARA VOLADURA: i) LA GRANULOMETRÍA: El tamaño de las partículas de Al es importante.
Las partículas mayores a la malla 20, tiene poca sensitividad, no liberan
toda la energía; mientras que las partículas menores a la malla 150,
ii) Pureza: La pureza, quizás no sea tan importante resultan ser un polvo que provoca una explosión peligrosa. El 100% de
como en los agentes explosivos acuosos (slurries, las partículas deben estar entre las mallas -18 y +150.
emulsiones, etc.), ya que las impurezas en el
Aluminio pueden introducir la posibilidad de una
acción galvánica, causando perturbaciones en el
pH, con la consiguiente sedimentación de los
componentes gelatinizantes. La pureza del Al,
debe ser por lo menos del 90%.
iii) Densidad: La densidad puede ser constante por
volumen mezclado. El cuadro Nº 3-6 ilustra a
modo de resumen las especificaciones de 3 tipos
de gránulos de Aluminio.

APLICACIONES PRACTICAS DEL AL/ANFO:
Aluminizado se ha generalizado en todas las

operaciones mineras de alta producción, sobre
todo donde el terreno es duro y denso.
En algunos casos ha permitido ampliar

grandemente las mallas de perforación y en
otras ha permitido mejorar la fragmentación
del material, mejorando la fluidez del material
arrancado en las operaciones posteriores.
como ejemplo práctico se puede citar la
voladura en la mina Marcona, cuyo cuadro
resumen se muestra en el cuadro, donde se
aprecia como varía la malla de perforación a
medida que se aumenta el porcentaje de Al.


Uso del ANFO Aluminizado en las minas de Tintaya y Toquepala (Perú).

Empresas que
comercializan el
ANFO-AL/ANFO

S/AN/FO
El NA se encuentra en la fabricación de explosivos, se presenta como partículas porosas, posee características para
absorber y retener a los combustibles líquidos y es fácilmente manipulable sin que se produzcan apelmazamientos y
adherencias. La densidad del NA poroso o a granel es 0,8 g/cm3, mientras que las densidades de las partículas del NA
no poroso se acercan a la de los cristales (1,72 g/cm3), pero con valores algo inferiores (1,40 -1,45 g/cm3) debido a la
micro porosidad.
Agentes de voladura del tipo Nitrocarbonitrato, fabricados con Nitratos de Amonio, Sodio y/o de Calcio, que
están especialmente diseñados para voladuras en diámetros superiores a 2", en minería subterránea
donde se requiere un buen control de pared.

Su baja presión de detonación permite disminuir el daño alrededor de la perforación. Pueden cargarse
en forma manual o neumática.
Son apropiados para voladura de superficie y subterráneos, en terreno sin agua, cuando se desea menor
energía efectiva con una distribución de carga normal por longuitud de perforación. Se recomienda utilizar en
zonas con buena ventilación en minería subterránea.
Los ANFOS AST se entregan en sacos de 25 y 50 kg, de tejido polietileno con bolsa interior de polietileno y se
fabrican a pedido.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE SANFOS

AN/CO
El nombre técnico AN/CO proviene de los vocablos ingleses ANMONIUM NITRATE: ANCOAL: CO
Obteniéndose como resultado: AN/CO.
AN/CO: Fue inventado por Dr. Carlos Agreda Turriate, en agosto 2002.- Es un agente de voladura seco
similar al AN/FO, pero la gran ventaja del AN/CO es que el costo por TM disparada es mucho menor, con los
mejores resultados de fragmentación.
Dentro de estas consideraciones se debe mencionar que es factible mezclar químicamente al nitrato de
amonio (NO 3 NH 4 )con el carbón (C).
La reacción química exotérmica que toma lugar cuando dicha mezcla explosiva comercial esta balanceada
en oxigeno O B ≈ 0, es la siguiente:
2NO 3 NH 4 + C = 4H 2 O+2N 2 +CO 2 +Q 3 KCal/Kg
Se debe mencionar que para formular y elaborar el AN/CO, el carbón del tipo antracítico ha sido usado como
combustible y sensibilizador del NO3NH4.
Consideraciones Económicas.
Son realmente las consideraciones económicas las que más interesan, ya que al reemplazarse el petróleo
diesel Nº 2 por el carbón como ingrediente del AN/CO, los costos del nuevo agente de voladura seco son
mucho menores que los costos del AN/FO; teniendo en cuenta que el tonelaje de AN/FO usado tanto en
minería subterránea como superficial es muy considerable, entonces el ahorro que se logra al reemplazar el
AN/FO por el AN/CO es muy importante. Lo anterior, se logra por que el costo de la tonelada de carbón es
mucho menor que la tonelada de petróleo diesel Nº 2.También, se estaría usando al carbón peruano en otra
aplicación científico-tecnológica.
Consideraciones Ecológicas.
Se debe mencionar que, en cuanto a los impactos ambientales producidos por la detonación del AN/CO,
dichos impactos son los mismos que se generan al detonar el AN/FO; o en otras palabras al ejecutarse la
reacción físico-química-exotérmica del AN/CO el único gas venenoso que se produce es elCO2, que es el
menos venenoso de todos

CONCLUSIONES
• La mezcla de anfo y emulsión da como resultado una mezcla mas
potente y con mejores características.
• El anfo puede ser un explosivo, que con una iniciación eficaz, puede
proporcionar una serie de ventajas en su utilización, que de otro
forma le harían muy poco útil en aquellas rocas que por sus
características necesiten mayor potencia.
• Hidrogel es una mezcla la cual no es detonable incluso aplicándole
fuego, es necesario agregarle un sensibilizador el cual la hace
detonable.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

“Norte de la Universidad Peruana”

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

• JUSTIFICACIÓN E IMPORTACIA DEL INFORME

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

Tipos de Reacción en Función de la Cinética Química

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

La presión de la onda de detonación viene dada por la fórmula:

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS

• Potencia explosiva. • Resistencia al agua.

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

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INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

Calidad de los Humos

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

Los hidrogeles exentos de materia explosiva propia en su

composición no reaccionan con el fulminante y se califican

como “agentes de voladura hidrogel, slurries o papillas

explosivas”, requiriendo de un cebo reforzado o primer-

booster para arrancar a su régimen de detonación de

velocidad estable; de lo contrario, no arrancan o lo hacen a

bajo régimen con velocidades transigentes dando bajo

rendimiento energético, razón por la que en un principio

también se les denominaba explosivos de seguridad.

También son conocidos como wáter gels.

Alta velocidad de detonación y alta densidad que les dan

Está dirigida mayormente a taladros de mediano a gran diámetro, se

utiliza en minería a rajos abierto y en obras civiles como creación de

pistas de aterrizajes, carreteras etc. Tanto como carga de fondo

reforzador para taladros muy confinados y para nivelación de pisos, o

como carga completa para taladros con agua. Normalmente se

suministran en fundas o mangas plásticas.

Dato: EXSA produjo su ampliamente conocida y experimentada

línea de Slurrex 40 y Slurrex 60 encartuchada en mangas de 65 mm

de diámetro o más, cuyas densidades son de 1,15 a 1,30 g/cm, sus

velocidades de 4 200 a 5 100 m/s y su presión de detonación de58 a

82 kbar (ANFO: 45 kbar, tomada como patrón)

En forma similar, los agentes de voladura emulsión carecen de un elemento

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

jhbs1 john hans bustamante silva, 17/06/2018

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

• Línea de Agentes de Voladura en base a mezclas de Emulsión y Anfo,

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C

Los productos se suministran a 3.670 3.760 3.760 3.780 3.695 m/s

granel en camiones mezcladores- VELOSIDAD DE

equipos desaguadores. PRESION DE 35 40 52 62 59 kbar

ENERGIA 3.590 3.473 3.360 3.305 3.247 KJ/Kg

DIAMETRO MINIMO 4 4 5 5 5 Pulgadas

INICIADOR MINIMO 150 150 150 150 150 (g pentolita)

POTENCIA RELATIVA LA 0.95 0.93 0.91 0.89 0.88 En peso

RESISTECIA AL AGUA Nula Nula Baja Baja Buena

PROPORCION ANFO 80/20 70/30 60/40 55/45 50/50

INGENIERIA DE EXPLOSIVOS MEZCLAS EXPLOSIVAS COMERCIALES - M.E.C