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Lara Baltazar Tesis PDF
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TESIS
PRESENTADA POR EL BACHILLER:
OSCAR RAFAEL LARA BALTAZAR
HUANCAYO – PERÚ
2013
i
ASESOR
ii
DEDICATORIA
3
AGRADECIMIENTO
Al Ms. Ing. José Alberto Hilario Berrios mi asesor, maestro y amigo; quien
con mucha preocupación asesoró este esfuerzo.
4
RESUMEN
subterránea.
5
ABSTRACT.
execute optimal designs with data obtained in field tests, being the general
drilling and underground blasting meshes, the history of the research of this
of the study was: it is possible to design drilling for an optimal blasting meshes,
using variables obtained from the field; the research method used is the
scientist, the type of investigation is: descriptive of cause - effect, being the
areas of influence using theories to calculate the burden applies the mesh of
drilling (diameter, diameter of relief, length of drill, length of load, taco, deviation
mineral and R.Q.D.), these data are obtained in situ of the mine.
6
ÍNDICE
Pág.
CARATULA i
ASESOR ii
DEDICATORIA iii
AGRADECIMIENTO iv
RESUMEN v
ABSTRACT vi
ÍNDICE viii
INTRODUCCIÓN xi
PROBLEMA
1.5.1 Alcances. 15
1.5.2 Limitaciones. 15
vii
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.2.1 Ubicación 19
2.2.2 Accesibilidad 19
2.2.5 Estratigrafía 22
2.3.1 Explosivos 44
2.3.2 Perforación. 47
2.3.3 Voladura 55
CAPITULO III
3.1 HIPÓTESIS. 77
8
3.1.1 Hipótesis general. 77
CAPITULO IV
4.1. PERFORACIÓN 83
PERFORACIÓN Y VOLADURA 96
9
4.6 EVALUACIÓN DE LAS EFICIENCIAS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
1
0
INTRODUCCIÓN
voladura.
producto del disparo es inferior a lo esperado. Los metros de avance por disparo
de trabajo de los equipos. Por lo cual eso fue el objeto para realizar el diseño
de malla.
de la mina Carahuacra.
de investigación realizado.
diseño de malla.
1
1
CAPITULO I
Deficiencias de perforación.
12
Deficiencias en la secuencia de los tiempos de retardo en la
voladura.
Túneles.
13
¿En el diseño de mallas realizada, pronosticar el análisis de la
competentes.
voladura.
no eran los definitorios, sino más bien es solo eran una iniciativa,
14
teoría sea igual en la práctica, simulando la fragmentación para definir
si el diseño es el óptimo.
1.5.1 ALCANCES.
voladura.
1.5.2 LIMITACIONES.
15
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
1Jáuregui Aquino Oscar Alberto. Reducción de los costos operativos en mina, mediante la optimización de los estándares de las
operaciones unitarias de perforación y voladura. PUCP, Lima. 2008.
16
unitarias de minado que son la perforación y voladura, se asegura de
esta manera el éxito de todo el ciclo de minado. Éxito que se logra con
la mina.
2 Sánchez Villarreal, Yadira Vanessa. Optimización en los procesos de perforación y voladura en el avance de la rampa en la mina
Bethzabeth. Universidad Central del Ecuador. Quito, 2012.
3 Rene Wilfredo Ojeda Mestas. Diseño de mallas de perforación y voladura subterránea en la mina San Rafael. Universidad Nacional de
17
• Si fue posible Diseñar mallas de perforación y voladura
siguientes:
tecnologías.
4 Porta Encalada Raúl. El ingeniero de minas del nuevo milenio. PUCC, Santiago de Chile, Chile. 2006.
18
2.2 INFORMACIÓN GENERAL.
2.2.1 UBICACIÓN
8 704 000 N
388 000 E
2.2.2 ACCESIBILIDAD
19
TIPO DE VÍA DISTANCIA TIEMPO
Lima-Yauli- Asfaltado 144 km 4h
Huancayo-Oroya-Yauli Asfaltado 93 km 3h
20
que se dan en los valles glaciares y está ausente en las partes
altas de la cordillera.
21
El Paleozoico tiene dos pisos, el inferior formado por el
zona.
2.2.5 ESTRATIGRAFÍA
22
Figura N° 03. Unidades litológicas.
23
2.2.6 GEOLOGÍA LOCAL
Yacimiento mesotermal.
b) Zoneamiento y Paragénesis.
24
temperatura precipitaron pirita y marcasita junto con la
sílice.
un yacimiento mesotermal.
c) Controles de Mineralización
son:
25
Figura N° 04. Geología económica
26
Estudios de carácter general han establecido que este
d) Control Estratigráfico
caliza dolomítica.
e) Control Estructural
27
rumbo de las estructuras observadas regionalmente N 30º -
mineralización epitermal.
Esfalerita ZnS
28
Calcopirita CuFeS2
Pirita
Sílice
Calcita
paquetes de caliza.
Planeamiento de la U. E. A. Yauli.
29
Mining and Metallurgy (AuslMM), Australian Institute of
30
Tabla N° 01. Reservas de minerales de los últimos años
a) Muestreo.
31
espaciamiento de muestreo es de 3 m en labores
tajeos.
b) Laboratorios.
a) Método Clásico.
ángulo de buzamiento).
32
Para la simplificación de estos cálculos se utilizan las
b) Método Geoestadístico
c) Data
33
la zona inferior. Con la finalidad de utilizar la data de
DATA ANTIGUA
USADA EN EL
ANÁLISIS
VARIOGRÁFICO
DATA USADA
EN LA
ACTUALIDAD
34
radial lo cual imposibilita efectuar un correcto modelamiento
e) Modelo de bloques:
f) Elipsoide de búsqueda:
g) Interpolación:
35
Krigeaje Ordinario en base a parámetros previamente
evaluación.
h) Recursos:
interpolación:
20
36
Figura N° 06. Modelamiento de Cuerpo 706 (DATAMINE)
topográfica.
37
a) Caracterización de la masa rocosa.
Aspectos litológicos
Distribución de discontinuidades
fracturas principales).
38
Sistema 3 de rumbo NW y moderado buzamiento al
secundario.
b) Aspectos estructurales:
39
características estructurales de las discontinuidades
40
c) Fallas:
d) Diaclasas:
esporádico.
41
e) Clasificación de la masa rocosa:
02.
estudio.
42
f) Resistencia de la masa rocosa
g) Presencia de agua
es muy significativa.
43
esporádico, por lo que la presencia del agua en la estabilidad
2.3.1 EXPLOSIVOS
tecnología de explosivos.
gaseosos.
44
Figura N° 10. Detonación
GASES DE EXPANSIÓN
DIRECCIÓN DE DETONACIÓN
EXPLOSIVO INTACTO
FRENTE DE CHOQUE EN EL
EXPLOSIVO
SUB-PRODUCTO ESTABLES
PRINCIPALMENTE GASES
exotérmica.
tipo de explosivo.
45
Explosivos iniciadores (o primarios). Explosivos tales
(C5H8N4O12), etc.
46
apropiadamente. El tamaño de la muestra en muchos
2.3.2 PERFORACIÓN.
los siguientes:
calientes y congelación.
47
sistema de perforación de este tipo son: la perforadora que
automotrices.
Perforación de Banqueo
48
Perforación de Producción
Perforación de Chimeneas
de rocas.
macizo rocoso.
voladura óptima.
49
Los materiales poseen ciertas características que son función de
etc.).
explosivo:
Densidad.
Módulo de Young.
Relación de Poisson.
Módulo de o compresibilidad.
Porosidad.
Fricción interna.
50
Propiedades de la masa rocosa.
51
acopladas a la roca competente con una gran velocidad de
voladura.
fracturas y juntas.
52
Tensiones de Campo. Cuando actúan las tensiones de
principales.
problemas:
internos.
choque.
53
Temperatura del Macizo Rocoso. Los yacimientos que
sedimentarias
54
Las técnicas de caracterización geomecánica más aplicadas:
geomecánicos
discontinuidades
2.3.3 VOLADURA
55
específicos para los ensayos, condiciones y suposiciones, los
la ciencia.
en:
Ondas de corte.
Liberación de carga.
Colisiones en vuelo.
56
que ingresan (input) que son inherentes en cualquier diseño de
dos categorías:
voladuras en superficie.
57
iniciados con retardos cortos entre los taladros adyacentes y
estos.
excavación.
su estabilidad.
58
Evitar el fracturamiento del macizo rocoso fuera de los
planificado.
sostenimiento de la roca.
columna.
59
Figura N° 11. Representación gráfica del área de
influencia de un taladro
60
Resolviendo el equilibrio de fuerzas se tiene:
=0
−2 + = 0
⇒ =2 … (1)
Donde:
del D.C.L.”
dF2 = PoD*Fc*dA
dF2 = PoDtal*dA
taladro”
dA = Ltal*ds
ds = re*dα
61
Reemplazando se tiene un F2
= ∗ ∗ ∗
2+
∗ 2∗ ∗ ∗ ∗
F1 = σr*RQD*A
∗
=
∗
∗∅
=
2∗ ∗
= + … (5)
∗
= ∗ +1
∗ ∗
62
Burden ideal “Bi”
Bi = Bn – Dp
1 cargado.
63
2.3.4.4 Acoplamiento del explosivo “Ae”
El acoplamiento
explosivo” está del
∅e” y diámetro en taladro”
función∅tal”,
al donde:
diámetro
Ae ≤del
1
La longitud“∅e”,
explosivo de longitud
carga está
del en función“Le”,
explosivo del numero
diámetrodedel
donde Lc ≤ ¾ Ltal
∅
= ∗ ∗ ° /
∗∅
perforación “Ep”.
64
2.3.4.8 Índice De Calidad De La Roca “RQD”
Mineral “σr”
mineral.
65
factor de seguridad de cada uno de estos burden es
arranque
voladura o viceversa
66
2.3.4.12 Factores que influyen en la desviación de taladros
Fuerza de avance.
Rotación.
Barrido de detritus.
Percusión.
Tipo de roca.
Tamaño de grano.
Fracturamiento.
Plegamiento.
Regulación de la perforadora.
67
su distribución es una muestra de mineral conformada
Amonio.
68
Banco de mineral o desmonte. Término usado en minería para
banco o bien como una cara interna creada por una hilera de
fragmentación de la roca.
69
Cono Volcánico. Elevación troncocónica con una abertura en la
otro.
70
Equipos LHD. Son los equipos de carguío, transporte y descarga
efectos destructivos.
71
Geomecánica. Se ocupa del estudio teórico y práctico de las
discontinuidades.
de las discontinuidades.
72
Matriz rocosa. Es el material rocoso exento de discontinuidades o
explotación.
73
de los explosivos, la conexión de los taladros cargados, la
esta tesis.
Relleno hidráulico. Tiene con objetivo rellenar los tajos que han
granulometría.
74
Smooth Blasting. Es un tipo de voladura de contorno o voladura
periférica.
mineral.
sedimentos del río que se acumulan a los lados del cauce en los
lugares en los que la pendiente del mismo se hace menor. Por ello
de roca piroclástica.
de su vida útil.
75
Valor Presente Neto. Es el resultado de traer del futuro al presente
minerales.
76
CAPITULO III
3.1 HIPÓTESIS.
77
3.2.2 VARIABLE DEPENDIENTE
Optimización de la voladura.
78
El método científico comprende un conjunto de normas que
momento especifico.
El esquema es el siguiente:
M: O x Oy
Donde:
M: Muestra.
x, y: Variables.
79
La investigación experimental está integrada por un conjunto de
problema a resolver.
particular.
vez rechazado.
POBLACIÓN.
80
MUESTRA.
DATOS.
certera información.
utilizamos:
81
- Fichas bibliográficas y de resumen. Es un instrumento
investigación.
82
CAPITULO IV
4.1. PERFORACIÓN
iniciadores.
83
realizan perforación de alivio que ayudara en la mejora de la voladura
muy requerida y pude ser usada en forma que realice taladros horizontales
84
mayormente usado es él que tiene uno o más taladros de mayor
los que van cargados y rompen hacia los taladros vacíos o de alivio.
El burden
La concentración de carga.
taladros.
85
Dimensiones del arranque
Burden
siguiente ecuación:
B = 1,5 Deq.
86
Figura N° 18. Arranque hexagonal
Convierte la energía de su
forma Equipos original a Perforadora: jumbo
Equipos
energía mecánica para hacer electrohidráulico
actuar el sistema
88
4.2 DISEÑO DE MALLA DE PERFORACIÓN
diseñados.
El macizo rocoso
El explosivo
tan importantes.
89
a) Diseño de malla
siguientes:
Variables no controlables.
oreas
Variables controlables.
Geométricas
Burlen(B)
Diámetro de taladro
Espaciamiento
90
Físico-químicas
De tiempo
arrancada.
91
disparo óptimo". Esto se debe a que intervienen muchos factores,
diferente:
92
Figura N° 19. Túnel establecidas por HOLMERG
Primer cuadrante.
Segundo cuadrante.
Tercer cuadrante
Cuarto cuadrante
Calculo de arrastres.
93
Calculo de zonas de tajeo (stoping).
94
Densidad de los diferentes explosivos.
DENSIDAD (g/cm3)
1.2
1
0.8
0.6 1.14 1.18
1.12 1.03 1.12 1.05 1.00
0.4 0.78
0.2
0
Emulex Emulex Emulex semexa semexa Exadit Exadit Exablock
80% 60% 45% 80% 65% 65% 45% 45%
20
0
Emulex Emulex Emulex semexa semexa Exadit 65% Exadit 45% Exablock
80% 60% 45% 80% 65% 45%
5000 5000
4500 4500
4200
3600 3400
2000
1200 1100 1000 950
700 850 800 600
95
4.3 DISEÑO DE LOS PARÁMETROS DE PERFORACIÓN Y VOLADURA.
DATOS DE CAMPO
Tipo de roca Regular-A
RMR 41-50
Densidad 2,85 t/m3
Ancho 4m
Altura 4m
Diámetro de taladro producción (D) 51 mm
Diámetro de taladro de alivio(D) 102 mm
Longitud de barra (Lb) 12 pies 3,65 m
Desviación de los taladros de contorno 3o
CARACTERÍSTICAS DEL EXPLOSIVOS
Explosivo Dimensiones Emulex 60% Densidad (g/cm3)
1 1/2" x 12"=28 x 30 mm 1,12
Exadit 45% 7/8"x 7"=21x17 5mm 1
Exablock 45% 7/8"x 7"=21 x17.5mm 0,78
DISPARO CON VOLADURA CONTROLADA EN EL TECHO
Calor de explosión Q3 4 MJ/kg
Volumen de gases STP 0,85 m3/Kg.
Constante de roca (c) 0,4
Eficiencia de perforación (f) 95%
Eficiencia de disparo (e) 96%
S
N .4K.S.fcg
C
Donde:
S = sección del frente
Fcg = factor de corrección geométrica (90%)
C = Distancia media entre taladros de acuerdo al tipo de roca, m
K = Coeficiente de acuerdo al tipo de roca.
96
Tipo de roca Distancia taladros(c) Coeficiente(K)
Roca dura 0,5-0,55 2
Roca semidura 0,6-0,65 1.6
Roca blanda 0,7-0,75 1
Reemplazando datos:
4 .0 x 4 .0
N .4 1 .6 ( 4 .0 x 4 .0 x 0 .909 )
0 .6
Donde:
N=49 taladros
Haciendo algunos ajustes en situ el número de taladros a utilizarse es
46.
97
a) CÁLCULO DE LA POTENCIA RELATIVA POR PESO (S)
siguiente:
5 Q3 1V
S
6 Q 30 6V 0
Donde:
STP.
dinamita LBF y luego dividir este valor por la potencia por peso del
0 .92
S / AN / FO 1.09
0.84
98
Cálculo de la densidad de carga del agente de voladura
matemática:
kg D2
q 1030 x x10 6
3
m 4
b) PRIMER CUADRANTE
nd o
Donde:
Reemplazando datos
0,177m
Burden máximo
B 1,7 0,288m
99
Siempre se tiene una desviación de la perforación por ende se corrige
de la siguiente manera.
Donde:
F: Desviación de la perforación, en m
B: Burden máximo, en m
Burden práctico
Bp = 0,288 - 0,040
Bp = 0,25 m
1/ 2
Donde:
B = Burden (m).
100
Reemplazando datos:
3/ 2
0,50
q1 55x0,051 .(0,50 0,77/ 2)(0,4/ 0,4)/1,09
0,177
será 12 - 13
q 1 0 , 25 2 0 , 35 m
c) SEGUNDO CUADRANTE
0 , 25 F 2 0 , 30 m
Hallando burden
a.q2 .Sanfo
B=8,8x1-02
0,028x0,4
101
Remplazando datos:
-2 0 ,30 x 0 , 63 x1, 09
B = 8,8x10
0 , 028 x 0 , 4
B = 0,38m
Burden practico
B2 = 0,38- F
B2 = 0,38- 0,040
B2 = 0,35
(H - 10d) ( 3, 43 0 , 45 )
Nc 11 cartuchos
long .emulex 0 ,30
d) TERCER CUADRANTE
0 , 35 0 , 35 / 2 0 , 040 2 0 , 658 m
a.q2 .Sanfo-2
B=8,8x10
d.c
102
e) CUARTO CUADRANTE
0 , 50 0 , 74 / 2 0 , 040 2 1 ,117 m
-2 a.q2 .Sanfo
B=8,8x10
d.c
B=0,74 m
103
f) ARRASTRES
la voladura de bancos:
q.Sanfo
B 0,9
c. f .(S / B)
Donde:
C = 0,5
B=0,90 m
B = Burden
N = 6 taladros
104
El espaciamiento
S = (Ancho Hsen ) / N 1
S = (3.5 2x3.2sen 3º ) / 4
S = 0.92- 0.040
S=0,90
St = S- H sen 3º = 0,80 m
g) TALADROS DE CONTORNO
S = Kd (m)
Donde:
K=15-16 constante
S/B = 0,80
B=0,65 m
Burden practico
B c B Hsen 3º F 0 , 41 m
105
Concentración mínima de carga en la voladura controlada.
q = 90 d2 =0,18/cg/m
•Número de taladros
Nt = 3,8/0,52 + 2 = 1 taladros
C/t=3,43/0,175 – 8 - 9 cartuchos
106
CONCLUSIONES
exadit 45% y/o exsablock 45%, se minimiza los daños al macizo rocoso y
de perforación y voladura.
considerar las desviaciones del taladro para así ajustar más aun el
7. Hartman & Other “Mining Handbook” SME Denver Colorado USA, 2004.
1061 pp.
10. Hustruid, W. Kuchta, M. “Open Pit Mine Planning and Design”. A.D.
Brakeman. Rotterdam. Brookfield. Netherlands, 1995. 636 pp.
18. Pérez Legoas Luis Alberto. Estadística básica para ciencias sociales y
educación. Ed. San Marcos, Lima. 2006.
19. Porta Encalada Raúl. El ingeniero de minas del nuevo milenio. PUCC,
Santiago de Chile, Chile. 2006.