Unidad 1 evolución y taxonomía del mantenimiento

1.1 Evolución y taxonomía del mantenimiento

Desde el principio de los tiempos, el Hombre siempre ha
sentido la necesidad de mantener su equipo, aún las más
rudimentarias herramientas o aparatos. Al principio solo se
hacía mantenimiento cuando ya era imposible seguir
usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de
Ruptura o Reactivo"

Fue hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses

iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que
simplemente seguía las recomendaciones de los fabricantes
de equipo acerca de los cuidados que se debían tener en la operación y
mantenimiento de máquinas y sus dispositivos.

Esta nueva tendencia se llamó "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los

gerentes de planta se interesaron en hacer que sus supervisores, mecánicos,
electricistas y otros técnicos, desarrollaran programas para lubricar y hacer
observaciones clave para prevenir daños al equipo.

Aun cuando ayudó a reducir pérdidas de tiempo, el Mantenimiento Preventivo era

una alternativa costosa. La razón: Muchas partes se reemplazaban basándose en el
tiempo de operación, mientras podían haber durado más tiempo. También se
aplicaban demasiadas horas de labor innecesariamente.

Los tiempos y necesidades cambiaron, en 1960 nuevos conceptos se establecieron,

"Mantenimiento Productivo" fue la nueva tendencia que determinaba una
perspectiva más profesional. Se asignaron más altas responsabilidades a la gente
relacionada con el mantenimiento y se hacían consideraciones acerca de la
confiabilidad y el diseño del equipo y de la planta. Fue un cambio profundo y se
generó el término de "Ingeniería de la Planta" en vez de "Mantenimiento", las tareas a
realizar incluían un más alto nivel de conocimiento de la confiabilidad de cada
elemento de las máquinas y las instalaciones en general.

Diez años después, tomó lugar la globalización del mercado creando nuevas y más
fuertes necesidades de excelencia en todas las
actividades. Los estándares de "Clase Mundial" en
términos de mantenimiento del equipo se
comprendieron y un sistema más dinámico tomó
lugar. TPM es un concepto de mejoramiento
continuo que ha probado ser efectivo. primero en
Japón y luego de vuelta a América (donde el
concepto fue inicialmente concebido, según
algunos historiadores). Se trata de participación e

1
Unidad 1 evolución y taxonomía del mantenimiento

involucramiento de todos y cada uno de los miembros de la organización hacia la

optimización de cada máquina.

Esta era una filosofía completamente nueva con un planteamiento diferente y que se
mantendrá constantemente al día por su propia esencia. Implica un mejoramiento
continuo en todos los aspectos y se le denominó TPM.

1.2 Importancia del mantenimiento industrial

Nuestra dilatada experiencia en el sector de la construcción
industrial nos permite detectar un aspecto esencial que no se
implementa con la frecuencia necesaria en las instalaciones:
el mantenimiento industrial.

Tras la última fase conocida como fase de operación, en la

que tiene lugar el proceso de construcción y puesta en
funcionamiento de la producción, es habitual que se sucedan ciertos fallos que
pueden interrumpir la actividad. Por esta razón, es de gran importancia el
mantenimiento industrial, cuyo objetivo consiste en reducir el impacto negativo de
dichos errores.

Podríamos definir el mantenimiento industrial como el conjunto de actividades que se

realizan periódicamente para garantizar el óptimo rendimiento de maquinaria e
instalaciones. Sin un correcto mantenimiento no existe producción. Se trata de uno de
los motores de la industria, y debe ser prioridad para toda empresa que desee alargar
la vida útil de sus instalaciones y, al mismo tiempo, reducir el número de fallos de las
mismas.

Inspecciones periódicas del mantenimiento industrial: la clave

Una inversión acertada en los presupuestos de mantenimiento, se verá reflejado en el
uso de herramientas cada vez más inteligentes, capaces de actuar en condiciones
complicadas y evitar pérdidas económicas por deterioro o desgaste.

Las inspecciones periódicas son altamente recomendables y para ello se necesita

contar con una visión a largo plazo que ayude a organizar el mantenimiento con la
suficiente antelación. Así se garantizará su rentabilidad y la eficacia.

En estos momentos el grado de fiabilidad de los equipos de inspección y control es

prácticamente del 100%. Con ellos podremos conocer el estado de las instalaciones
mediante pruebas periódicas de distintos factores: vibraciones, temperaturas, ruidos,
etc.

2
Unidad 1 evolución y taxonomía del mantenimiento

Beneficios del mantenimiento industrial

 Previene accidentes laborales
 Disminuye las pérdidas por parada de la producción
 Permite contar con una documentación de los mantenimientos necesarios para
cada equipo
 Impide que surjan daños irreparables en las instalaciones
 Posibilita la correcta elaboración del presupuesto según necesidades de la
empresa
 Aumenta la vida útil de los equipos
 Mejora la calidad de la actividad

1.3 Definición de mantenimiento

Se define el mantenimiento como.: todas las acciones que tienen como objetivo
preservar un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna
función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y
administrativas correspondientes. En las ramas de la Ingeniería algunas
especializaciones son: Ingeniería en mantenimiento industrial e Ingeniería en
mantenimiento mecánico.

Tipos de mantenimiento
Correctivo: Es el encargado de corregir fallas o averías observadas.

Preventivo: Dicho mantenimiento está destinado a garantizar la fiabilidad de equipos

en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería por algún
deterioro

Predictivo: Es aquel que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el

equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento
determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben
efectuarse.

3
Unidad 1 evolución y taxonomía del mantenimiento

1.4 Papel del mantenimiento en la industria

En la actualidad, el papel que juega el
Mantenimiento Industrial en una planta,
cualquiera que sea ésta, es principalmente el
de conservar en un óptimo estado de
funcionamiento, rendimiento y producción a
toda la infraestructura con que cuenta dicha
planta. Claro está, ello implica que se toma
en cuenta la viabilidad de la aplicación de
los programas de mantenimiento que sean planeados en tiempo y forma por el
departamento. El papel que juega el mantenimiento industrial en un área de trabajo
está, como puede verse, estrechamente vinculado a la producción y la calidad de la
misma.

En adición, el Mantenimiento Industrial, como disciplina y técnica más que como

actividad, pretende lograr la mayor eficiencia con el objetivo de minimizar costos y
períodos de mantenimiento. Naturalmente, es necesario contar con un riguroso
sentido de la responsabilidad, en orden de prevenir en la medida de lo posible
cualquier fallo evitable. Asimismo, el departamento de mantenimiento industrial debe
asegurarse de que toda la planta esté limpia, sea segura y se encuentre en
condiciones de ser operable, llevando a cabo los senderos de actuación que sean
necesarios, siempre que éstos valgan la pena y sean físicamente factibles.

Dentro de los objetivos de la aplicación de un programa de mantenimiento industrial,

se tiene que respetar la estricta observancia de que el mismo no exceda un 50% del
costo de la falla, o bien, que no se sobrepase el costo del equipo. De lo contrario, no
valdría la pena aplicar dicho programa de mantenimiento. En este sentido, podemos
decir que para que una tarea (hablando de mantenimiento, por supuesto) valga la
pena se necesita que el costo de dicha tarea sea
menor al costo de no hacer nada.

Por otro lado, ideal y prácticamente se desea la

predicción y prevención de fallas, y no la
corrección de ellas, pues éstas pueden traer
negativas, desagradables y costosas
consecuencias. Por ello, es necesario que la
detección de fallas potenciales sea lo
suficientemente oportuna para tomar las
medidas correspondientes. Así, claramente se ve
que departamento de mantenimiento industrial tiene un papel bien definido en
cualquier industria a la que se quiera aplicar.