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Manual de Hidráulica
Manual de Hidráulica
ÍNDICE
Práctica Página
2 Medidas de presión 6
4 Empuje y flotación 13
7 Cantidad de movimiento 21
12 Golpe de ariete 35
14 Sistemas de redes 44
Bibliografía 50
1
Laboratorio de Hidráulica
2
Laboratorio de Hidráulica
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Laboratorio de Hidráulica
PRÁCTICA # 1
“PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS”
OBJETIVO
Determinar las propiedades físicas principales de los fluidos (peso específico, densidad,
densidad relativa, viscosidad dinámica y viscosidad cinemática).
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Fluido, es una sustancia que se deforma continuamente cuando se somete a un esfuerzo
cortante.
m
volumen de un cuerpo.
ρ
V
1000
Para los líquidos, la densidad de referencia habitual es la del agua líquida a la presión de
1 atm y la temperatura de 4° ( 1000 ).
En fluidos como el agua, aceite, alcohol, o cualquier otro líquido común, encontramos que
la magnitud de la tensión de corte es directamente proporcional al cambio de velocidad
entre diferentes posiciones del fluido. Una condición fundamental que se presenta cuando
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Laboratorio de Hidráulica
un fluido real está en contacto con una superficie frontera, es que el fluido tiene la misma
velocidad que la frontera.
Donde:
F1 Fuerza de fricción (Ley de Stokes)
F2 Empuje hidrostático
F3 Fuerza gravitacional
r Radio de la esfera
ρ1 Densidad del líquido
ρ2 Densidad de la esfera
V Velocidad
µ Viscosidad dinámica
La viscosidad dinámica µ es obtenida despejándola del equilibrio de fuerzas arriba
planteado.
EQUIPO.
1. Recipiente graduado 4. Cronometro digital
2. Distintos fluidos (agua, glicerina, 5. Esfera metálica
aceite, etc.) 6. Imanes
3. Viscosímetro 7. Densímetro o areómetro
5
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CÁLCULOS Y RESULTADOS
• Con los datos obtenidos de la báscula (peso y volumen) obtener el peso específico
de los fluidos.
• Con los datos obtenidos del densímetro, obtener el peso específico de los fluidos.
• Con el valor del peso específico de los fluidos obtener su densidad.
• Con los valores obtenidos del viscosímetro obtener la viscosidad dinámica y
cinemática.
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PRÁCTICA # 2
“MEDIDAS DE PRESIÓN”
OBJETIVO
Identificar los distintos dispositivos para medir presión instalados en el laboratorio, obtener
la magnitud de la presión y su equivalencia en diferentes unidades.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Presión, se refiere a los efectos de una fuerza que actúa distribuida sobre una superficie.
La fuerza puede ejercerla un sólido, un líquido o un gas. Frecuentemente, la fuerza
causante de una presión es simplemente el peso de un cuerpo o material. En un fluido
confinado
finado entre fronteras sólidas, la presión actúa perpendicularmente a la frontera.
Las presiones pueden expresarse con referencia a un origen arbitrario; los orígenes más
utilizados son el vacío absoluto (presión absoluta) y la presión atmosférica local (presión
manométrica).
7
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EQUIPO
1. Tablero de pérdidas menores GUNT.
2. Mangueras de conexión rápida.
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PROCEDIMIENTO
1. Piezómetro simple (Presiones bajas):
a. Obtener 5 lecturas de presión de cualquier punto de las seis líneas del
tablero. Deberá tomar la lectura de h (regla graduada) y medir la distancia
de la regla hasta la válvula (hm)
Nota: El procedimiento para el uso de los dispositivos se encuentra en el tablero de pérdidas menores GUNT.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
• Calcular la presión (puntos) y la diferencia de presión (pares de puntos), en
Pascales (Pa), haciendo las equivalencias de unidades necesarias.
9
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PRÁCTICA # 3
“EMPUJE HIDROSTÁTICO EN SUPERFICIES PLANAS”
OBJETIVO
Obtener la distribución de la presión en un líquido bajo consideración de la fuerza de
gravedad, centro de presión hidrostática y determinación del empuje resultante.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
El Ingeniero debe calcular las fuerzas ejercidas por los fluidos con el fin de poder diseñar
satisfactoriamente las estructuras que los contienen. Las fuerzas distribuidas producidas
por la acción de un fluido sobre un área finita pueden reemplazarse convenientemente por
una fuerza resultante F.
Empuje, la fuerza F ejercida por un líquido sobre un área plana A es igual al producto del
peso específico γ del líquido por la profundidad hcg del centro de gravedad de la superficie
y por el área de la misma.
!
"
Icg= Momento de Inercia del área respecto de un eje que pasa por su centro de gravedad.
La resultante de las fuerzas debidas a la presión sobre una superficie plana sumergida es
igual al peso específico del líquido, por la profundidad del centro de gravedad con relación
al plano piezométrico y por el área de la superficie.
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La línea de acción de la resultante pasa a través del centroide del prisma de presión. Para
algunas áreas simples, el prisma de presión es más conveniente que la integración o que
el uso de ecuaciones.
EQUIPO
1. Aparato de estudio para la presión hidrostática.
2. Juego de pesas de 0.5, 1, 2 y 2.5 N.
PROCEDIMIENTO
1. Con el ángulo a 0°:
a. Seguir las instrucciones de uso del equipo (incluidas en este reporte).
b. Poner agua por debajo de la marca de 100 mm (presión tiene un perfil
triangular).
c. Medir la altura de la base a la superficie libre y la altura de la superficie libre
hasta el perno. Medir el ancho de la superficie plana.
d. Calcular el empuje resultante y su línea de acción mediante las fórmulas y
prisma de presiones.
e. Poner agua por encima de la marca de 100 mm (presión tiene un perfil
trapezoidal).
f. Seguir los pasos del ejemplo anterior.
g. Realizar una suma de momentos en el perno O para verificar los
resultados.
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Laboratorio de Hidráulica
CÁLCULOS Y RESULTADOS
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PRÁCTICA #4
“EMPUJE
JE Y ESTABILIDAD DE CUERPOS FLOTANTES”
OBJETIVO
Analizar los empujes que actúan sobre cuerpos en flotación mediante el principio de
Arquímedes. Determinar la altura metacéntrica del cuerpo flotante.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Cuando un cuerpo sólido cualquiera flota dentro de un líquido, se presenta un estado de
equilibrio debido a que el líquido ejerce una fuerza ascendente de similar magnitud, pero
de sentido contrario al del peso del cuerpo.
Donde:
V = Volumen de pontón debajo del agua.
Densidad del líquido.
Aceleración terrestre (9.81m/ ).
La ley de flotación, conocida como principio de Arquímedes afirma lo siguiente: existe una
fuerza de flotación sobre un objeto igual al peso del líquido desalojado..
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>0
<0
EQUIPO
• Pontón rectangular.
• Pontón semiesfera
• Pontón nave.
• Cubeta de flotación.
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PROCEDIMIENTO
La situación vertical guarda relación con la parte inferior del cuerpo flotante:
: :
16
Laboratorio de Hidráulica
=
CÁLCULOS Y RESULTADOS
• Determinar el empuje en cada pontón
• Hacer 5 lecturas diferentes de la altura del peso corredizo vertical z, en cada
pontón. Obteniendo así la lectura del escoraje α de cada altura, situación
situaci del
centro de gravedad , gradiente de estabilidad . Registrar cada dato en la
siguiente
e tabla, obtenidos con las fórmulas antes mencionadas.
Asc
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PRÁCTICA # 5
“DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR”
OBJETIVO
Demostrar el flujo laminar mediante el Número mero de Reynolds y la observación de
trayectorias definidas de las partículas de un fluido. Apreciar las trayectorias de las
partículas al agregar perturbaciones al sistema original.
original
Cuando entre e dos partículas en movimiento existe gradiente de velocidad, o sea que una
se mueve más rápido que la otra, se desarrollan fuerzas de fricción que actúan
tangencialmente a las mismas. Las fuerzas de fricción tratan de introducir rotación entre
las partículas
rtículas en movimiento, pero simultáneamente la viscosidad trata de impedir la
rotación. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir diferentes
estados de flujo.
v(t)
Flujo
lujo estable Trayectorias definidas
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Número de Reynolds
Osborne Reynolds (1883) fue el primero en proponer el criterio de distinción entre el flujo
laminar y turbulento de manera experimental mediante el parámetro que lleva su nombre.
Para un conducto cilíndrico:
%&
#$
ν
4%#'
Para conducto no cilíndrico:
#$
(
Donde:
Re.- Número de Reynolds
v.- Velocidad media del conducto
d.- Diámetro del conducto
ν.- Viscosidad cinemática
Rh.- Radio hidráulico (Rh = A/Pm)
Rango de valores:
Re < 2000 Flujo laminar
2000 < Re < 40,000 Transición
40,000 < Re Flujo turbulento
EQUIPO
1. Mesa de flujo laminar
2. Tinta colorante.
3. Agua proveniente del tanque de carga constante.
PROCEDIMIENTO
a. Asegurarse que las mangueras de drenaje y alimentación estén conectadas a la
mesa.
b. Asegurarse que haya suficiente presión de entrada en la mesa de flujo laminar.
c. Comenzar a llenar la tina de entrada. A medida que el nivel del agua se aproxime
a la sección de prueba (espacio entre la mesa y el vidrio), ajuste el gasto según lo
desee cuidando que el nivel del agua no sobrepase el cristal de la mesa.
d. Esperar a que se establezca un flujo constante y uniforme a lo largo de la mesa.
e. Abrir un poco la llave que inyecta la tinta colorante a la mesa de trabajo y medir el
tiempo que tarda en viajar la tinta hasta el lado opuesto.
f. Con la distancia recorrida y el tiempo, obtener la velocidad media.
g. Obtener las medidas necesarias para obtener el número de Reynolds de una
sección no cilíndrica. (Radio Hidráulico)
h. Trabajar diferentes combinaciones de fuentes de agua (source) y resumideros
(sink) localizados en los flujómetros de las partes de arriba y debajo de la mesa,
realizando el esquema obtenido y las condiciones de trabajo de los flujómetros.
i. Trabajar con distintos obstáculos y ver el comportamiento de las trayectorias,
medir velocidades y obtener Número de Reynolds.
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Flujómetros
ómetros
Mesa de flujo laminar (fuentes y extractores)
IMPORTANTE.
Tener cuidado de no abrir una fuente y un resumidero con el mismo número al mismo tiempo, y de
cerrar suavemente los flujómetros
ómetros sin apretarlos demasiado.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
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PRÁCTICA # 6
“AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL”
OBJETIVO
Conocer métodos de aforo en tuberías con descarga libre horizontal, a tubo lleno y tubo
parcialmente lleno y comparar los valores obtenidos con un aforo volumétrico.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Una de las variables que más interesan a los usuarios de los sistemas hidráulicos es el
gasto, debido a que a través de él se cuantifican los consumos, extracciones y descargas
de agua y se establecen las gestiones de concesión de los servicios.
El gasto o caudal Q, es una cantidad hidráulica que se define como el volumen de agua
que pasa por una sección de un conducto en un determinado tiempo, es decir:
Q = Volumen / Tiempo
Q = Velocidad * Área
Siendo A, el área de la sección del conducto, transversal al sentido del flujo, V y Q la velocidad
media y el gasto de agua, respectivamente.
EQUIPO
1. Escuadra metálica.
2. Cinta métrica
3. Cronómetro.
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Laboratorio de Hidráulica
PROCEDIMIENTO
1. El procedimiento de este método para tubo lleno es el siguiente.
a. Liberar el aire de la tubería, asegurando una descarga contínua.
b. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo, midiendo el volumen de
llenado y el tiempo que tarda en llenarse.
c. Con una escuadra medir las distancias x y y, de manera alineada al eje de
la tubería. La medición se realiza desplazando la regla hasta que el
extremo inferior roce el chorro de agua que sale del tubo.
d. Medir el diámetro d de la tubería.
2. Una vez realizada las mediciones para tubo lleno, se repetirá el procedimiento
pero ahora el tubo estará parcialmente lleno, quedando de la siguiente manera.
a. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo, midiendo el volumen de
llenado y el tiempo que tarda en llenarse.
b. Medir el diámetro d de la tubería y la altura parcialmente llena h.
c. Obtener la relación de áreas parcialmente lleno respecto del área total.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
• A tubo lleno:
o Obtener gasto mediante aforo volumétrico.
o Calcular el caudal descargado con la fórmula:
*& + ,
) -
4 2/
Cuidando que los datos se manejen en el mismo orden de unidades, esto es:
x Longitud horizontal (m).
y Longitud vertical (m).
d Diámetro de la tubería de descarga (m).
Q Gasto calculado (m3/s).
2
g Constante gravitacional (m /s)
o Comparar ambos resultados.
PRÁCTICA # 7
“CANTIDAD DE MOVIMIENTO”
OBJETIVO
Analizar un volumen de control y analizar las fuerzas hidráulicas que actúan sobre una
estructura determinada. Determinar el gasto que fluye a través de una compuerta.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
El conocimiento de las fuerzas ejercidas por los fluidos en movimiento es de gran
importancia en el análisis y diseño de dispositivos hidráulicos. Siempre que la magnitud o
dirección de la velocidad de un cuerpo cambie, se requiere una fuerza, para llevar a cabo
dicho cambio, la segunda ley de Newton del movimiento se utiliza para expresar este
1
concepto.
< = )>∆ ?@
Donde:
F Vector de fuerza total
ρ Densidad del fluido
Q Caudal
∆V Vector de velocidad del volumen de control
β Coeficiente de momentum (o de Boussinesq)
β ≈ 1.33 para flujo laminar
β ≈ 1.00 a 1.07 para flujo turbulento
En los problemas que involucran fuerzas deben de tomar en cuenta las direcciones en
que esas actúan, En la ecuación anterior, la fuerza y la velocidad son cantidades
vectoriales. La ecuación es válida solamente cuando todos los términos tengan la misma
dirección, Por esta razón existen diferentes ecuaciones para cada dirección de interés en
un caso particular. En general, si las tres direcciones perpendiculares se llaman x, y, z;
)∆ E )B +E F GE D
puede escribirse una ecuación en forma separada para cada dirección.
E
E )∆ H )I +H F GH J
E )∆ K )B +K F GK D
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Laboratorio de Hidráulica
Compuertas
Una compuerta es una placa móvil, plana o curva, que al moverse verticalmente permite
graduar la altura del orificio que se va descubriendo en su parte inferior, controlando la
descarga producida. El orificio que forma la compuerta generalmente se encuentra en el
fondo de un canal y coincide, generalmente, con el ancho de éste. El gasto puede
determinarse mediante la siguiente expresión:
NO NP
) &L1M2 /G Donde: & S T
QGR UO
V
EQUIPO
1. Cinta métrica
2. Cronómetro
3. Canal de pendiente variable
4. Estructura por analizar
PROCEDIMIENTO.
1. Empuje y gasto mediante una compuerta plana (vertical e inclinada)
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Laboratorio de Hidráulica
CÁLCULOS Y RESULTADOS
o Empuje y gasto mediante una compuerta:
3W0
o Cálculo del aforo volumétrico )
o Cálculo del caudal por medio de la ecuación general de descarga
) & M2 /G
Donde:
Q Caudal.
A Área de abertura de la compuerta: A = a b.
y1 Tirante antes de la compuerta.
control. @ ∑ )>[ ?@
o Calcular la fuerza interna sobre una estructura dentro del volumen de
control. @ ∑ )>[ ?@
o Calcular la fuerza interna sobre una estructura dentro del volumen de
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PRÁCTICA # 8
“AFORO CON CARGA VARIABLE”
OBJETIVO
Analizar la descarga de un flujo a presión a través de un orificio así como su coeficiente
de gasto.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
En la figura se muestran las características que presenta el paso de un gasto a través de
un orificio de pared delgada.
Estos tres valores dependen directamente del número de Reynolds, consideran las
pérdidas producidas en su trayectoria y la contracción del chorro de agua. La magnitud de
cada uno de los coeficientes anteriores puede determinarse mediante la gráfica siguiente:
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Laboratorio de Hidráulica
EQUIPO.
1. Cuba Danaide.
2. Depósito de aforo.
3. Cronómetro.
4. Piezómetro.
5. Cinta métrica.
PROCEDIMIENTO
1. Flujo permanente:
2. Flujo no permanente:
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CÁLCULOS Y RESULTADOS
|)]W0 F )|
o Error relativo (e), en porcentaje entre los gastos, Qvol y Q.
$
)]W0
Donde:
Cd Coeficiente de descarga.
A0 Área del orificio
h Carga hidráulica
g Constante gravitacional
t Tiempo
D0 Diámetro del orificio
ν Viscosidad cinemática del agua
1
: 2 BM FM +D
& \ M2
G
Donde:
t Tiempo
h1 Carga hidráulica inicial
h2 Carga hidráulica final
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PRÁCTICA # 9
“AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN”
OBJETIVO
Determinar el gasto que fluye a través de una tubería utilizando distintos dispositivos de
aforo, así como sus correspondientes coeficientes de descarga, medir los gastos y
comparar resultados con los cálculos teóricos.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
El gasto en la sección de una tubería se puede medir indirectamente con dispositivos de
aforo. Los más comunes son venturímetros,, toberas y diafragmas, los cuales se adaptan
generalmente a tuberías de medianas y grandes dimensiones, en las que es necesario
llevar un control estricto de los gastos, como en redes de distribución de agua potable o
equipos en sistemas hidráulicos.
A partir de la ecuación
ación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2, empleando la ecuación de
continuidad y considerando el valor de h en función de la carga de energía entre los
mismos puntos, se obtiene la expresión para el gasto total que atraviesa la sección:
Dónde:
Q Caudal de descarga de la tubería.
Cd Coeficiente de descarga (depende del dispositivo utilizado).
A Área en la sección de contracción.
∆h Diferencia de energías expresada en altura.
γm Peso específico del líquido manométrico.
γ Peso específico del líquido en la tubería.
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Tubo pitot
p1 V12 p 2
+ = = ho + ∆h
∆h
γ 2g γ
Como P1/ γ = ho
P2
V12 V 22
P1 = = ∆h
2g 2g
v = 2 gh
Rotámetro, consta esencialmente de un tubo cónico vertical abierto por arriba de vidrio,
metal o de plástico, en cuyo interior puede moverse libremente arriba y abajo un flotador.
Al circular el liquido de abajo hacia arriba el flotador ocupa una posición tal que las tres
fuerzas verticales que actúan sobre el mismo, a saber, el peso hacia abajo, el empuje
hidrodinámico y la resistencia, ambas hacia arriba, están en equilibrio.
30
Laboratorio de Hidráulica
EQUIPO
1. Tablero de pérdidas menores GUNT.
2. Mangueras de conexión rápida.
3. Venturímetro.
4. Tubo Pitot.
5. Boquilla / Tobera.
6. Termómetro.
PROCEDIMIENTO
1. Siguiendo las instrucciones de uso del tablero de GUNT:
2. Realizar cinco medidas diferentes de presión para cada aparato (venturímetro,
boquilla, diafragma y tubo pitot), anotando el caudal de entrada medido en el
rotámetro, así como la diferencia de alturas leída en los piezómetros (o diferencia
de presión en el manómetro digital).
3. Se lee la temperatura del agua del depósito para estimar su viscosidad cinemática.
4. Obtener la geometría de cada dispositivo del laboratorio de hidráulica.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
1. Con la geometría de cada dispositivo, se procede a la estimación de Cd para cada
aparato.
2. Se calcula Q por medio de la ecuación general de descarga (exceptuando el tubo
de pitot en el cual se calcula directamente la velocidad con la ecuación descrita en
los antecedentes teóricos).
3. Con el caudal de (2), se calcula la velocidad en la tubería.
4. Determinar la viscosidad cinemática con la lectura de la temperatura obtenida.
%&
#$
ν
Donde:
V Velocidad en la tubería.
d Diámetro de la tubería
ν Viscosidad cinemática.
7. Si el valor de Cd es diferente al valor del paso (1), se repite desde el paso (2)
hasta que Cd no varíe, y el valor de Q será el último obtenido.
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Gráficas
ráficas para el cálculo de Cd del Venturímetro
Orificio o diafragma
Boquilla o tobera
Gráficas
ráficas para obtener el Cd del orificio y boquilla
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Laboratorio de Hidráulica
PRÁCTICA # 10
“NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS”
OBJETIVO
Calcular el número de Reynolds en función al caudal de entrada en un tramo de tubería
recta e identificar la influencia e importancia de las distintas variables en su cálculo.
Calcular el coeficiente de fricción y estimar la pérdida de energía por fricción para distintos
caudales.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
En la aplicación de la ecuación de energía o de Bernoulli, es necesario el cálculo de las
pérdidas de energía debidas a la fricción para problemas de gran longitud, donde éste
término cobra importancia.
cG %G+ c+ %++
bG " " b+ " "
2 2
%&
#$
ν
Como ya se dijo, la aplicación más importante de Re es en la determinación de las
pérdidas de energía en la ecuación de la energía o de Bernoulli.
+
cG %G+ c+ %++
bG " " b+ " " "= d
2 2
G
f %+
= d e
&2
Donde:
∑hf Pérdidas de energía por fricción.
L Longitud del tramo en estudio
V Velocidad en el tramo de estudio.
d Diámetro del tramo en estudio.
f Coeficiente de fricción depende del número de Reynolds y la rugosidad relativa.
g Constante gravitacional.
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Laboratorio de Hidráulica
EQUIPO
PROCEDIMIENTO
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Laboratorio de Hidráulica
CÁLCULOS Y RESULTADOS
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Laboratorio de Hidráulica
PRÁCTICA # 11
“CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES”
OBJETIVOS
Calcular la magnitud de la pérdida de energía para un flujo laminar o turbulento en
accesorios conectados a los tramos de medición (codos, reducciones, ampliaciones,
válvulas) y comparar los valores obtenidos con los proporcionados en la bibliografía.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Las tuberías de conducción que se utilizan en la práctica están compuestas,
generalmente, por tramos rectos y curvos para ajustarse a los accidentes topográficos del
terreno, así como a los cambios que se presentan en la geometría de la sección y de los
distintos dispositivos para el control de las descargas (válvulas y compuertas).
Donde:
h Pérdida de energía.
k Coeficiente sin dimensiones que depende del tipo de pérdida
rdida que se trate, del número de
Reynolds y de la rugosidad del tubo.
2
V /2g Carga de velocidad, inmediatamente aguas abajo, de la alteración del flujo.
Las pérdidas
rdidas locales o menores tienen lugar debido a distintas perturbaciones del flujo y
las magnitudes de dichas pérdidas
pé se calculan mediante datos experimentales (fórmulas y
gráficas).
ficas). Ejemplos de tipos de pérdidas locales y una breve descripción:
rdidas por entrada: A la entrada de las tuberías se produce una pérdida por el
1) Pérdidas
efecto de contracción que sufre la vena líquida
quida y la formación de zonas de
separación, el coeficiente K, depende, principalmente, de la brusquedad de la
contracción del chorro.
36
Laboratorio de Hidráulica
2) Pérdidas por rejilla: Con objeto de impedir la entrada de cuerpos sólidos a las
tuberías, suelen utilizarse estructuras de rejillas formadas de barras verticales,
regularmente espaciadas; dichas rejillas obstaculizan el flujo y producen una
pérdida de energía.
3) Pérdida por ampliación: Esta se origina al producirse una ampliación de la
sección transversal del tubo. El coeficiente K depende de la brusquedad de la
ampliación.
4) Pérdida por reducción: En este caso se produce un fenómeno de contracción
semejante al de entrada a la tubería, el cual también conviene que sea gradual.
5) Pérdida por cambio de dirección: Si se visualiza el flujo en un cambio de
dirección, se observa que los filetes tienden a conservar su movimiento rectilíneo
en razón de su inercia. Esto modifica la distribución de velocidades y produce
zonas de separación en el lado interior y aumentos de presión en el exterior.
6) Pérdida por válvulas: Varían de acuerdo con el tipo y, para distintas posiciones,
deben ser proporcionadas por el fabricante.
7) Pérdida por salida.
8) Pérdida por bifurcación: Depende del ángulo que forma la tubería secundaria
con la maestra, de la relación entre los diámetros de la tubería y de la dirección de
la corriente.
EQUIPO
1. Tablero de pérdidas menores GUNT.
2. Mangueras de conexión rápida
3. Piezómetros.
PROCEDIMIENTO
1. Siga las instrucciones de uso del tablero de acuerdo al dispositivo de medición.
2. Se establece un flujo permanente en el tramo de medición (tramo 4 y 5).
3. Se establece un caudal de entrada constante y se obtiene la geometría de cada
accesorio (analizar 5 accesorios).
4. Se mide la diferencia de presión (o de alturas de presión) en cada accesorio (codo,
válvula, reducción, etc.) para el caudal dado.
5. Se repiten todos los pasos con tres valores de caudal diferentes.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
1. Se calcula la velocidad del agua en cada tramo de tubería antes y después de
cada accesorio.
2. Se calcula el coeficiente de pérdida K para cada accesorio.
3. Compare los valores de K obtenidos para cada accesorio. ¿Qué valor de K será
representativo para cualquier valor de caudal?
4. Graficar las líneas de energía y cota piezométrica a lo largo de la tubería.
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Laboratorio de Hidráulica
PRÁCTICA # 12
“GOLPE DE ARIETE”
OBJETIVOS
• Cálculo de la velocidad del sonido en un conducto cerrado.
• Cálculo del tiempo de reflexión.
• Cálculo del pico de presión y obtención de los picos como una función del gasto.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
El golpe de ariete o pulso de Joukowski, llamado así por el ingeniero ruso Nikolay E.
Joukowski es junto a la cavitación, el principal causante de averías en tuberías e
instalaciones hidráulicas.
Esto origina una sobrepresión que se desplaza por la tubería a una velocidad algo menor
que la velocidad del sonido en el agua. Esta sobrepresión tiene dos efectos: comprime
ligeramente el agua, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubería. Cuando toda
el agua que circulaba en la tubería se ha detenido, cesa el impulso que la comprimía y,
por tanto, ésta tiende a expandirse. Por otro lado, la tubería que se había ensanchado
ligeramente tiende a retomar su dimensión normal. Conjuntamente, estos efectos
provocan otra onda de presión en el sentido contrario. El agua se desplaza en dirección
contraria pero, al estar la válvula cerrada, se produce una depresión con respecto a la
presión normal de la tubería.
En el valor del golpe de ariete influirán varios factores, tales como la velocidad del tiempo
de parada, que a su vez puede ser el cierre de la válvula de compuerta o el paro del
motor. Otros factores serían: la velocidad del agua dentro de la conducción, el diámetro
de la tubería, etc.
Este fenómeno es muy peligroso, ya que la sobrepresión generada puede llegar a entre
60 y 100 veces la presión normal de la tubería, ocasionando roturas en los accesorios
instalados en los extremos (grifos, válvulas, etc.).
38
Laboratorio de Hidráulica
Para evitar este incremento del golpe de ariete o sobrepresión creada, se instalan varios
elementos como: Válvulas de retención, calderines de aire, chimeneas de equilibrio,
válvulas antiariete, etc.
Sobrepresión
Tenemos entonces la fórmula de Joukowski, para el cálculo de la sobrepresión en cierre
∆g h%
instantáneo total de una válvula:
Donde:
c Celeridad de la onda (velocidad relativa de la onda respecto al fluido) de sobrepresión o
depresión.
V Velocidad media del flujo
ρ Densidad del flujo
i\
Q
h
Q1 " i\ j
ik
Donde:
c Celeridad onda elástica del fluido en la tubería, (m/s), SI
E0 Módulo elástico del fluido, (N/m2), SI
ρ 3
Densidad del fluido, (kg/m ), SI
2
E Módulo de elasticidad de la tubería que depende del material, (N/m ), SI
δ Espesor de las paredes de la tubería, (m), SI
D Diámetro de la tubería, (m), SI
Velocidad del sonido
39
Laboratorio de Hidráulica
Para calcular la velocidad del sonido dentro del conducto, se utiliza la ecuación de
Laplace de propagación del sonido, aplicada a fluidos:
i 1
1 - -
>
Donde:
a Velocidad del sonido, (m/s), SI
E Módulo de elasticidad del líquido, (N/m2), SI
ρ 3
Densidad del fluido, (kg/m ), SI
∆g 1%
)
Despejando la velocidad de la ecuación de gasto nos queda:
%
jl+
En donde:
*
4
4)
Sustituyendo nos queda:
∆g 1
*j +
∆g *j +
siguiente manera:
1
4)
Tiempo de reflexión
El cálculo del tiempo de reflexión tr, que es el tiempo que tarda en recorrer la tubería la
onda de presión desde el punto de origen hasta el punto de reflexión y de regreso, es
2m
calculado por:
:
1
Donde:
tr Tiempo de reflexión.
l Longitud del punto de reflexión al punto de origen.
a Velocidad del sonido.
EQUIPO
1. Equipo de golpe de ariete GUNT HM 155.
2. Selector de válvula de trabajo.
3. Válvulas de cierre rápido (20-30 ms) y de cierre gradual (1-4 s)
4. Osciloscopio digital.
5. Disquete de 3½
PROCEDIMIENTO
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CÁLCULOS Y RESULTADOS
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PRÁCTICA # 13
“EFICIENCIA EN EQUIPOS DE BOMBEO”
OBJETIVOS
Evaluar el funcionamiento de las bombas trabajando a distintas velocidades,
determinando su eficiencia total y su riesgo de cavitación.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Existen muchos tipos de bombas que se usan en los diversos campos de la ingeniería,
pero entre todas ellas se pueden resaltar tres tipos de ellas: centrífugas, rotativas y
reciprocantes.
Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica
de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas.
El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos alabes para conducir el fluido,
y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por
la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno de su forma lo conduce hacia las
tubuladuras de salida o hacia el siguiente rodete (siguiente etapa).
Incluso puede existir la presencia de sólidos duros en el líquido si una chaqueta de vapor
alrededor de la caja de la bomba los puede mantener en condición
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Despreciando éstos, el volumen del del líquido desplazado en una carrera del pistón o
émbolo es igual al producto del área del pistón por la longitud de la carrera.
Existen básicamente dos tipos de bombas reciprocantes las de acción directa, movidas
por vapor y las bombas de potencia.
EQUIPO
1. Equipo banco de bombas.
2. Cinta métrica.
3. Depósito para aforo.
PROCEDIMIENTO
1. Medir el depósito de aforo para realizar un aforo volumétrico.
2. Seleccionar el equipo a trabajar.
3. Accionar el encendido del equipo
4. Medir las revoluciones a las que está trabajando el equipo.
5. Tomar el tiempo de llenado.
6. Determinar el gasto.
7. Medir las presiones de succión y descarga del equipo.
8. Medir el consumo eléctrico del equipo para determinar su potencia eléctrica.
9. Determinar la eficiencia global por medio de la fórmula.
fórmul
Donde:
P Potencia del equipo de bombeo.
V Voltaje
I Intensidad eléctrica.
Q Gasto
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CÁLCULOS Y RESULTADOS
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PRÁCTICA # 14
“SISTEMAS DE REDES”
OBJETIVOS
Los alumnos, aplicando los conocimientos sobre redes, deberán ser capaces de predecir
y comprobar el comportamiento del modelo físico de redes mediante un modelo
matemático.
ANTECEDENTES TEÓRICOS
Los sistemas de redes pueden clasificarse como sigue:
SISTEMAS
DE TUBERÍAS
ABIERTAS CERRADAS
Conductos sencillos
co alimentado en el extremo aguas arriba por un recipiente o
Consisten en un tubo único
bomba y con una descarga libre o a otro recipiente. El conducto debe tener cambios
geométricos u obstrucciones que produzcan pérdidas de energía, además de la propia
fricción.
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a) Ecuación de nudo. Por razones de continuidad debe satisfacerse para cada nudo
que:
Dónde:
Q Gasto que va del nudo j al i
ij
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b) Ecuación de pérdida. La pérdida por fricción en cada tramo está dada por la
fórmula de fricción correspondiente, donde al sustituir la velocidad expresada por
la ecuación de gasto en la ecuación de pérdida, tenemos:
s uv
n op qr r
t vw
Ecuación de Gasto Darcy-Weisbach
znxy
oxy n }. •€€p•‚t}.ƒ• „}.€z
r
{|vxy
Hazen-Williams
Donde:
ˆd‰Š ‹‰Š
1l‡ Ž
Œ• _‰Š
(Darcy-Weisbach) y n=2
‹‰Š
1l‡ •.’ V.“ŽV
B\.+••N‘ _‰Š D
(Hazen-Williams) y n=1.851
1. Ley de nudos. El caudal que entra en un nudo debe ser igual a la suma de los
caudales que salen del nudo. Si esto no se cumpliera, habría en el nudo un
consumo o un suministro de fluido.
=) 0
2. Ley de las mallas. La suma algebraica de las pérdidas de carga en una malla ha
de ser igual a cero. Si esto no se cumpliera, un mismo punto tendría dos valores
de energía piezométrica distintos.
= d 0
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EQUIPO.
1.-Red cerrada
2.-Manómetro
3.-Flexómetro
PROCEDIMIENTO.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
%&
3. Calcular el número de Reynolds (Re)
#$
ν
4. Obtener el valor de rugosidad relativa (ε/D)
5. Calcular el coeficiente de fricción (f) a partir del diagrama de Moody.
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BIBLIOGRAFÍA.
WaterCAD
http://www.bentley.com/es-MX/Products/WaterCAD/
WaterGEMS
http://www.bentley.com/es-MX/Products/WaterGEMS/
HAMMER XM
http://www.bentley.com/en-US/Products/HAMMER/
EQUIPO DE LABORATORIO.
GUNT
http://www.bentley.com/en-US/Products/HAMMER/
ARMFIELD
http://www.discoverarmfield.co.uk/?js=enabled
EDIBON
http://www.edibon.com/aboutus.php?lang=es
HAMPDEN
http://www.hampden.com/index.php
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