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Con amor y fe a Dios sobre toda las

cosas, a aquellos que abren el camino,


mis queridos padres y maestros.

comportamiento de todo lo
que observamos en la
naturaleza incluso aquello
que se encuentra al exterior
de nuestra planeta, tiene
también algunos movimiento,
de sus causas y efectos es lo
que hace la física uno de los
mejores puntos de vistas
científicas para estudiar
analizar y presidir a cada uno
de estos fenómenos.
INTRODUCCIÓN

Se le llama encofrado al molde destinado a darle al hormigón la forma y la dimensión


deseada. Se compone de dos tipos de elementos distintos construidos para que el
desencofrado resulte fácil y cómodo; estos son los elementos de molde y los elementos
de refuerzo.
Estos dos elementos deben estar en condiciones de soportar, sin deformación
perjudicial o visible, las cargas a que se les someta durante la ejecución.
Esta cartilla trata precisamente de los procedimientos y recomendaciones necesarias
para llevar a cabo de forma correcta el armado y colocación de encofrados para que
permitan el vaciado de los elementos en hormigón durante la obra.
OBJETIVO TERMINAL

Este objetivo se logrará si al desarrollar la tarea se observan las normas de seguridad y


si los encofrados son construidos de acuerdo con el diseño previsto, presentando la
resistencia, nivelación y estabilidad requeridas.
En una construcción, contando con los elementos para encofrados: el diseño, los
materiales, equipos y herramientas necesarios, Usted estará en capacidad de armar y
montar encofrados en madera.
ENCOFRADO

1. DEFINICION
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para
dar forma al hormigón, darle estabilidad, asegurar la protección y la correcta colocación
de las armaduras, pero también proteger al hormigón de golpes, de la influencia de las
temperaturas externas y de la perdida de agua u otros materiales antes de fraguar.

2. TIPOS DE ENCOFRADO:
2.1 ENCOFRADO DE MADERA.
Los encofrados de madera son revestimiento para la obra falsa, hecho
generalmente en el sitio, que para su fabricación se utiliza láminas de madera
aglomerada o contrachapada o tablas de madera tradicional, la madera
utilizada debe tener resistencia a la humedad, los encofrados de madera son
elementos muy simples de fabricar, solo mirando los planos, es usado en
edificaciones muy pequeñas, o construcciones que requieren diseños
especiales, difíciles de encontrar prefabricados.

2.1.1 Duración de los encofrados de madera


Los encofrados de madera tienen una vida útil muy corta, muchos de ellos,
su duración se limita a la obra misma, pero el material si es reciclable en si, por
ejemplo, las tablas de madera, usada para vigas, columnas o bordes, una vez
desencofrado el elemento, puede reciclarse para hacer otro encofrado.

2.1.2 Precio encofrados de madera


Decir un precio de un encofrado es difícil, ya que dependiendo de la forma del
elemento gastara más por metro lineal o cuadrado según su forma, o será más
fácil o más difícil de hacer, por lo tanto requerirá de más mano de obra o
carpinteros especializados, en el caso de bóvedas, por ejemplo.
Para un precio aproximado debe tenerse en cuenta, la medida, el tipo de
madera a utilizar, la forma y la mano de obra necesaria, además del tiempo
para realizarlo.

2.1.3 Ventajas encofrados de madera


– El encofrado de madera tradicional es barato, se trata de una formaleta
muy económica para pequeñas construcciones.
– Fácil instalación
– Poco peso
– Permite realizar encofrados para cualquier tipo de diseño.
– Disponible fácilmente en la mayoría de los sitios, aún en zonas rurales.

– Buena resistencia.
– Aplicación de texturas para conseguir acabados diferentes
2.1.4 Desventajas encofrado de madera
– Al usar muchos clavos o tornillos, se debilita la madera.
– Debe hacerse mantenimiento periódico si se quiere reutilizar
– En obras de gran envergadura puede retrasar el trabajo, al tener que
fabricarse.
– Poca vida útil si no se tiene cuidado al retirar el encofrado.

2.1.5 ENCOFRADO EN COLUMNAS:

2.1.6 ENCOFRADO EN VIGAS:

2.1.7 ENCOFRADO EN LOSAS:


2.1.8 Características de los Encofrados en Madera

 Versatilidad.-Pueden tomar cualquier forma, según sea el diseño del elemento


que se fundirá.
 Material de fácil consecución.-La madera para los elementos es fácil de
obtener cerca al lugar de construcción.
 Diferentes tipos de acabado de acuerdo al tratamiento que se da al material.-
Según sea el tipo de madera utilizado para el encofrado se conseguirá un acabado
diferente.
2.1.9 HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA REALIZAR UN ENCOFRADO.

A. MATERIALES.
Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir.
Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se
preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de
tablas, bastidores o cuartones.
Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil
enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos.
Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado
debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos
exagerados.

B. HERRAMIENTAS
Para el armado de encofrados en madera se requieren las siguientes
herramientas:
C.EQUIPOS
2.2 ENCOFRADO METALICO
2.2.1El encofrado metálico, como su nombre indica, está compuesto por
cierto número de piezas rígidas, que sólo pueden adaptarse a una forma
exclusiva. De ahí su «su limitación» en cuanto a la multiplicidad de formas a
dar con un solo elemento o tablero, tal como ya vimos en los encofrados de
madera, que son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas,
cortando, añadiendo, clavando, etc. En cambio, en el encofrado metálico, por
su naturaleza, cada pieza sólo sirve APRA la clase de molde para la cual ha
sido proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo alguna caso excepcional,
en otro elemento distinto.

2.2.2Ventajas del encofrado metálico

En aquellas obras en donde la proliferación de un mismo tipo de piezas


alcanza un número considerable, tal como en una construcción donde existan
pilares de idénticas dimensiones y en gran número, los tableros metálicos ya
preparados son insustituibles para la formación de los encofrados
correspondientes.

Su gran ventaja radica, no sólo en la facilidad y rapidez tanto en el encofrado


como en el desencofrado, así como en las piezas moldeadas alcanzan unos
paramentos lisos, bien cuidados, sino en que la duración de dicho encofrado
es prácticamente ilimitada, ya que no se deforman ni deterioran por el uso.

En cuanto a su manejo, es bien sencillo y aunque casi la sola observación del


dibujo correspondiente es suficiente para comprender cómo se montan,
vamos a dar una suscita explicación sobre los mismos.
Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de aplomado
son rápidas y sencillas. Otra ventaja es la bondad de los paramentos. Salen
pilare e caras limpias.

Entre las desventajas, podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo de pilares,


como sucede con la madera y a su mayor peso para el traslado y manejo.

2.2.3CARACTERÍSTICAS DE LOS ENCOFRADOS METALICOS

De gran circulación en el mercado nacional de la construcción sin ánimo de


publicidad y solamente porque los consideramos muy interesantes por sus
notables características, presentamos el encofrado metálico universal BYS,
del que, a grandes rasgo, vamos a describir las más estacadas.

Duración ilimitada

Las piezas que componen este tipo de encofrado están construidas de hierro
y acero de la mejor calidad, no produciéndose desgaste alguno durante su
uso, por ser muy sencillo su manejo, tanto en el montaje como en la
operación de desencofrado.

Adaptable a cualquier medida

Los paneles metálicos, como luego veremos, están diseñados de tal forma
que se adaptan a cualquiera que sea la medida de la estructura que se desee
encofrar.

Montaje fácil y económico

La unión de los paneles entre sí mediante unos pernos que se introducen en


los agujeros del elemento subsiguiente, destierran por completo todo empleo
de mordazas, pasadores, abrazaderas, cuñas, tornillos y cualquier otra clase
de herramientas. No precisa de personal especializado, ya que su montaje es
Sencillísimo. El desmontaje, por tanto, es también una operación sencilla, sin
que se puedan producir desperfectos.

Amortización

El hecho de que estos paneles por las circunstancias expuestas, tengan una
vida ilimitada, amortiza su coste mucho mejor que todos los sistemas
conocidos hasta la fecha.-

Montaje
Vamos a dar a continuación un detalle del montaje con este tipo de
paneles.

En la figura 148, se ven los elementos de base. Una vez replanteado el pilar,
se van colocando los llamados elementos de base, de manera que la arista
interior de dichos elementos coincida con lo que va a ser el paramento
definitivo del pilar ya hormigonado. Una vez situados estos elementos de la
base, se procede a continuación al montaje de los paneles.

En la figura 149, vemos cómo el primer panel monta sobre el elemento


base (figura 148) de forma que el primer agujero del panel encaja en el
primer perno A (figura 148). Los demás agujeros encajarán en los
pernos sucesivos, después en el perno B del elemento núm. 2 (figura 144), y
el resto sobrante del panel sobresaldrá a continuación en la medida
necesaria.

A continuación procederemos a montar el segundo panel sobre el elemento


núm. 2 en la misma forma citada en el párrafo anterior, o sea a partir del
perno C, hasta el perno D del elemento núm.3 (figura 148 y 149),
sobresaliendo a continuación el trozo el panel sobrante (figura 150).

Para cerrar el resto del espacio el pilar, se montan los otros dos paneles,
tercero y cuarto, siguiendo el mismo procedimiento ya descrito (figura 151).
En la figura 152, se ve el montaje de los subsiguientes tramos de paneles,
siguiendo siempre el mismo sistema. Cada panel inmoviliza siempre a dos de
los que tiene debajo, dando una total solidez al encofrado.

Así seguiremos colocando paneles hasta llegar a la altura deseada. Por


último, se colocan las pletinas de blocaje (terminales), como se ve en la figura
153, para que los cuatro últimos paneles no se separen. En la figura 154
presentamos el encofrado para un pilar.

Para el encofrado de muros, como vemos en la figura 155, se emplean


también los mismos paneles, además de otros elementos que vamos a
describir.

Centinela

Con este elemento, de dos metros de altura, y que se muestra en la figura


156, se pueden efectuar toda clase de paramentos. Se adapta a los
paneles «standard», como se puede apreciar en las figuras ya mostradas.
Cuña para sujeción de
latiguillos

Con esta original cuña y medida un tensor (ver las figuras 157 y 158) se
obtiene una máximo de resistencia en ambas caras encofradas y permite
soportar todas cuantas presiones pueda producir el hormigón, al ser
depositado en los encofrados y pudiendo efectuar una vibración al máximo.

Cangrejo

Es éste un elemento eficaz e indispensable, pues viene a eliminar


radicalmente la aplicación de toda clase de tornillos en la unión de los paneles
entre sí (figura 159).

En columnas

En vigas
En losas
CONCLUSIONES

 Se conoció las diferentes normas técnicas que nos permitirán utilizar un


encofrado metálico adecuado.

 Se logró describir los diferentes tipos de encofrados metálicos tales como:


Encofrados metálicos de muros a una y dos caras; encofrados metálicos de
pilares rectangulares circulares y de sección variable; encofrados metálicos de
columna, de forjados y de losas. Que se utilizan para diferentes tipos de
estructuras.
 El documento reúne información básica y específica para evitar riesgos y
tomar medidas correctivas para el trabajo seguro en el armado y
desarmado de Encofrados.
BIBLIOGRAFÍA

 CÁLCULOS Y APLICACIONES EN EDIFICACIÓN Y OBRAS CIVILES M. J.


Ricouard

 http://www.gencat.cat/empresaiocupacio/departament/centre_documentacio
/publicacio
 ns/seguretat_salut_laboral/guies/llibres/construccio_accessible/esp/07/07_15.
pdf

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