UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, RIESGOS Y

SOLUCIONES EN LA EMPRESA MECÁNICA
AUTOMOTRIZ DEL SEÑOR ARANDA PORTILLA
ALUMNOS:
 POLO LEZAMA, RUBEN
 MANTILLA TUMBAJULCA, OSCAR
 RAMOS BUENO, FREEY
 TRIGOSO MUÑOZ, NATALI
 VARE YUPANQUI, EDUARDO

GRUPO:
“A”

CURSO:
SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

DOCENTE:
ING. LUIS ANTONIO JARA LLAJARUNA

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

1
 PRESENTACIÓN

Los riesgos en una empresa pueden ser causantes de peligros.

Los alumnos del octavo ciclo, semestre 2018, de la carrera profesional de

Ingeniería Agrícola, a continuación, presentaran un informe que trata a
cerca de la identificación de riesgos y peligros en una empresa de taller
mecánica automotriz del señor Aranda Portilla. La presentación del
trabajo se realizará de manera didáctica con el fin de captar la atención
de los compañeros, esperando que le guste al ingeniero, a cargo del
curso.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

2
 INDICE

PRESENTACIÓN.............................................................................................................................. 2
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4
IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................................. 5
PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................................. 7
SITUACION ACTUAL (DIAGNOSTICO)............................................................................................. 8
ANALISIS ...................................................................................................................................... 10
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 12
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 12
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 13
ANEXOS ....................................................................................................................................... 13

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 INTRODUCCIÓN
La seguridad e higiene laboral ha tomado gran importancia en la visión empresarial de
los últimos años. Las instituciones toman como una inversión las acciones orientadas a
instruir y capacitar personal. Desde las últimas décadas, diferentes instituciones y
organismos empresariales observan de una manera diferente la implementación de
normas de seguridad e higiene en los contextos laborales.

Muchas instituciones, que anteriormente observaban las acciones relacionadas con

seguridad laboral como un gasto innecesario, actualmente abordan la problemática
como una inversión. Las acciones tendientes a mejorar la seguridad e higiene en el
trabajo se encuadran en normas de seguridad internacionales, apoyadas por leyes
locales, y orientadas a guardar la integridad física y social de los trabajadores, proteger
los bienes de la empresa y lograr un objetivo de desarrollo integral.

Dentro de la empresa, la seguridad e higiene se encarga de proteger la salud de los

trabajadores, de manera tal que se puedan prevenir los accidentes y enfermedades
relacionadas a la actividad laboral. De este modo, mediante sus normativas específicas
se busca optimizar el trabajo del personal y a su vez reducir los riesgos en el ambiente
laboral.

Las empresas deben cumplir con las reglas propias de la seguridad e higiene que están
relacionadas con ciertos aspectos edilicios como la ventilación, la humedad, la
temperatura, los ruidos y demás. Al cumplir todas estas reglas, la empresa le garantiza
a su personal un entorno de trabajo más salubre sin contaminantes químicos, físicos o
biológicos.

Como podemos ver, en un ambiente laboral existen diferentes riesgos laborales, por
eso para proteger al personal, es importante implementar las reglas de seguridad e
higiene en el ambiente de trabajo. Dichos riesgos pueden estar relacionados con la
seguridad, los agentes físicos, los agentes biológicos, los contaminantes de origen
químico y la ergonomía. Por lo tanto, los profesionales encargados de la seguridad e
higiene de la empresa deben considerar todos estos riesgos e implementar las
modificaciones pertinentes.

En la actualidad, la tecnología y las nuevas maquinarias, se convierten en nuevos

factores de riesgo para los trabajadores, por eso es importante que los profesionales
dedicados a la seguridad e higiene cuenten con una formación y capacitación
permanente para implementar nuevas medidas de seguridad que se adapten a las
circunstancias actuales de la empresa.

En el presente informe presentamos los riesgos que pudimos encontrar en un taller de

mecánica automotriz y las posibles soluciones que se podrían tomar para garantizar un
ambiente de trabajo seguro para quienes laboran en este lugar.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

1. Descripción.

La empresa es un taller mecánico llamado “ARANDA PORTILLA”, ya tiene en el

mercado 8 años, la empresa da servicio de mecánica automotriz, venta de
repuestos, planchado y pintura. Consta de tres personas el jefe, y dos
ayudantes.

 Nombre de empresa: “TALLER MECANICO ARANDA PORTILLA”

 Rubro o dedicación: Mecánica
 Ubicación: Av. Pablo Casal (frente a RENIEC)

2. Misión.

La misión del taller “ARANDA PORTILLA” es dar soluciones fiables y duraderas

a las incidencias mecánicas surgidas en los automóviles y/o sus componentes.
Mantenerlos en estado de buen uso, respetando siempre el criterio de sus
clientes, así como orientarles y asesorarles de forma profesional y experta, con
el fin que puedan tomar decisiones acertadas con respecto a su vehículo o
componente.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 Nos dirigimos a propietarios, usuarios, empresas de servicios, talleres u otras
entidades que precisan la postventa y mantenimiento de un automóvil,
vehículo de cualquier marca o modelo cuya prioridad sea la eficiencia, calidad,
rapidez y rendimiento de la reparación.

Nuestro deber es conseguir, que nuestro usuario pueda disfrutar de un uso

satisfactorio de su producto en un tiempo razonable, y contribuir con nuestras
actuaciones al éxito de nuestros clientes.

3. Visión.

Ser reconocidos por el mercado, entre Colegas del sector o nuestros

competidores como experto del automóvil. Queremos ser el taller de
referencia para nuestros clientes, nuestros empleados y nuestros proveedores,
tanto actuales como futuros.

Aportar los medios, soluciones ya herramientas necesarias, que permitan el

desarrollo de las personas integrantes de nuestra organización Y consoliden
una ventaja competitiva y un éxito económico duradero, que nos garantice la
permanencia in el mercado.

Deseamos la máxima fiabilidad y eficiencia en da preparaciones que

efectuamos “cero fallos”. Somos plenamente conscientes de que manejamos
bienes que no son de nuestra propiedad y nos esmeramos en su cuidado.

El mirar compromiso y remarcar el carácter colectivo de nuestro proyecto,

como herramientas que nos permitan solventar de forma airosa todos los
proyectos que se emprendan.

Crear una organización donde las personas puedan ser felices.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA

1. Planeamiento del problema.

Como sabemos actualmente aún existen muchos trabajadores y empleadores

que no son conscientes de los riesgos a los que están expuestos y muchas
veces tienen un ligero conocimiento, pero no le toman la importancia.

En los talleres de mecánica a nivel nacional se puede observar esta falta de

compromiso para garantizar un ambiente de trabajo seguro, muchas veces las
consecuencias de exponerse a estos riesgos no tienen consecuencias
inmediatas, pero si a futuro; es talvez por eso que no le dan importancia.

En el taller “ARANDA PORTILLA” encontramos muchos riesgos, predominando

los riesgos eléctricos (cables expuestos a la intemperie, instalaciones eléctricas
deficientes), los riesgos ergonométricos y riesgos físicos, lo preocupante fue
que los trabajadores no utilizaban casi ningún EPP y no había una señalización
en caso de alguna emergencia.

2. Objetivos.

2.1. Objetivo general.

 Identificar los peligros y los riesgos a los que están expuestos los
trabajadores del taller mecánico “ARANDA PORTILLA” y proponer
algunas alternativas de solución para controlarlos.

2.2. Objetivos específicos.

 Identificar riegos eléctricos.

 Identificar riesgos físicos.
 Identificar riesgos ergonométricos.
 Identificar riesgos químicos.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

7
  Identificar riesgos biológicos.
 Identificar las posibles consecuencias que podrían sufrir los
trabajadores.
 Proponer alternativas para controlar los diferentes tipos de
riesgos.
 Colocar una señalización para casos de emergencia por algún
incidente que se pueda dar en el local.

3. Hipótesis.

La gran cantidad de riesgos que se pudieron encontrar y la falta de

compromiso para contrarrestarlos posiblemente se dé por la falta de
información y concientización por parte de los trabajadores y el empleador.

SITUACION ACTUAL (DIAGNOSTICO)

Luego de haber realizado durante el periodo de clases el trabajo de campo de Seguridad e

Higiene Laboral aplicando los conocimientos impartidos por el docente en las horas de
clase, en el taller mecánico Aranda Portilla, podemos dar con un diagnostico breve y
conciso, se identificaron múltiples peligros para los trabajadores de este local, así como se
pudo evaluar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores así como clientes, para
lo cual también se tuvo que hacer una valoración de estos riesgos y peligro para su
posterior control.

Los reconocimientos sobre riesgos existentes en el “TALLER MECANICO ARANDA

PORTILLA” son:

Riesgo eléctrico:

- Mala instalación del cableado eléctrico.

- Focos florecientes sin mantenimiento.
- Cables de luz expuestos.
- Maquinas expuestas.

Riegos de incendio

- Reciclaje de material inflamable.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

8
 - Sin señalización de extintores.
- Techo de esteras y plástico.
- Derrame de combustible.

Los reconocimientos sobre riesgos existentes en el “TALLER MECANICO ARANDA

PORTILLA” son:

Riesgos físicos:

 Ruidos
 Temperatura
 Ventilación
 Radiaciones no ionizantes

Riesgos químicos

 Sustancias en aerosol

Riesgos ergonómicos:

 Posiciones repetitivas.
 Mal descanso, en sillas en mal estado.
 Exposición a altas temperaturas.

Riesgos psicosociales:

 Estrés laboral.

Riesgos biológicos:

 Acumulación de basura.
 Alimentos expuestos a moscos.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

9
 ANALISIS
PROBABILIDAD

CAPACITACIÓN ©
S EXISTENTES (B)
PROCEDIMIENTO

EXPOSICION AL
EXPUESTAS (A)

PROBABILIDAD

PROBABILIDAD

SIGNIFICATIVO
SEVERIDAD X
RIESGO (D)
PERSONAS
INDICE DE

INDICE DE

INDICE DE

INDICE DE

SEVERIDAD
(A+B+C+D)
INDICE DE

INDICE DE

RIESCGO
PROCESO ACTIVIDAD TAREA PELIGRO RIESGO CONSECUENCIAS

Hipoacusia
Exposición a MODERADO
RUIDO inducida por ruido, 1 3 2 3 9 1 9 NO
Ruido (M)
estrés laboral.
Quemaduras
dérmica, cáncer de
Exposición a
RADIACION ULTRA piel, envejecimiento MODERADO
radiación 9 1 9 NO
VIOLETA prematura, (M)
Ultravioeta
queratoconjuntivitis,
cataratas
2 2 2 3
Inhalación de Enfisema pulmonar,
MODERADO
gases o contacto edema pulmonar, 9 1 9 NO
(M)
GASES con la piel cáncer 1 3 2 3
Inhalación de
Edema pulmonar,
humos metálicos MODERADO
ATENCION AL ATENCION AL quemadura 9 1 9 NO
RECEPCION o contacto con la (M)
CLIENTE CLIENTE dérmica, cáncer
HUMOS METALICOS piel 1 3 2 3
Picadura de
sancudos Peste Bubonica MODERADO
9 1 9 NO
Mordedura de la Dengue (M)
VECTORES pulga del roedor 2 2 3 2
Exposición en
DISTRIBUCION DE Lesiones Músculo MODERADO
espacios 9 1 9 NO
ESPACIO
Esquelética
2 2 2 3 (M)
reducidos
Shock eléctrico,
paro cardio-
Contacto con MODERADO
respiratorio, 9 1 9 NO
electricidad (M)
quemaduras,
EGERGIA ELECTRICA muerte 2 2 2 3
Lesiones dérmicas,
Sustancias
Contacto con intoxicación TOLERABLE
químicas 8 1 8 NO
soluciones respiratoria aguda (TO)
(líquidas/sólidas)
y crónica 1 2 2 3
Trabajos tareas con Lesiones Músculo
TOLERABLE
prolongados con prlongado tiempo Esquelética, hernia 8 1 8 NO
MANTENIMIENTO (TO)
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO flexión con flexión discal
DE AUTOS 1 2 2 3
Tareas con Lesiones Músculo
TOLERABLE
Postura inadecuada posturas Esquelética, hernia 8 1 8 NO
(TO)
inadecuadas discal 1 2 2 3
Labores con bajo Ansiedad, estrés,
Bajo control de la TOLERABLE
control de la depresión,burnout, 8 1 8 NO
tarea (TO)

10
tarea fatiga, cefalea 1 2 2 3
SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL
 IDENTIFICACION DE RIESGOS Y PELIGROS

TIPO DE
PELIGRO RIESGO CONSECUENCIAS
PELIGRO

Hipoacusia inducida por

Ruido Exposición a Ruido
ruido, estrés laboral.
FÍSICO

Quemaduras dérmica,
cáncer de piel,
Radiación Exposición a radiación
envejecimiento prematura,
ultravioleta Ultravioeta
queratoconjuntivitis,
cataratas

Inhalación de gases o Enfisema pulmonar,

Gases
contacto con la piel edema pulmonar, cáncer
QUÍMICO

Lesiones dérmicas,
Sustancias químicas
Contacto con soluciones intoxicación respiratoria
(líquidas/sólidas)
aguda y crónica
Inhalación de humos Edema pulmonar,
Humos metálicos metálicos o contacto con quemadura dérmica,
la piel cáncer
BIOLÓGICO

Picadura de sancudos
Peste Bubonica
Vectores Mordedura de la pulga
Dengue
del roedor

Trabajos
tareas con prlongado Lesiones Músculo
ERGÓNOMICO

prolongados con
tiempo con flexión Esquelética, hernia discal
flexión

Tareas con posturas Lesiones Músculo

Postura inadecuada
inadecuadas Esquelética, hernia discal
Distribución de Exposición en espacios Lesiones Músculo
espacio reducidos Esquelética
PSICOSOCIAL

Ansiedad, estrés,
Bajo control de la Labores con bajo control
depresión,burnout, fatiga,
tarea de la tarea
cefalea
ELÉCTRICO

Shock eléctrico, paro

Contacto con
Energía eléctrica cardio-respiratorio,
electricidad
quemaduras, muerte

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 CONCLUSIONES

 La visita realizada demuestra los riesgos existentes en el taller, se ha logrado reconocer

los riesgos físicos, químicos, ergonómicos, psicosociales y biológicos. Los riesgos de
peligros existentes en el taller, se a logrado reconocer los Reconocimiento de los
factores de riesgos de incendios, reconocimiento de los factores de riesgos eléctricos,
reconocimientos de peligros.
 Se pudo constatar el poco conocimiento de riesgos y su prevención por parte de los
trabajadores del “TALLER MECANICO ARANDA PORTILLO”
 La identificación de peligros, evaluación y control de riesgos, es el principal instrumento
del profesional del campo minero o carreras afines, tiene como objetivo prevenir la
ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de
prevención de riesgos laborales en la actividad minera, según el decreto supremo N°
055 – 2010 E.M.
 Los tipos de IPER nos ayuda a disolver las magnitudes de peligros o riegos a los que nos
enfrentamos a corto, mediano o largo plazo, para reducir las enfermedades,
lesiones, contaminación ambiental y fallas en los procesos llegando así a la excelencia
en la gestión de salud, seguridad ocupacional, medioambiente y calidad.
 Debemos tener en cuenta que la diferenciación entre los principales términos utilizados
frecuentemente como incidentes, accidentes, cuasi accidentes, pérdidas entre otras
definiciones es esencial para no caer en ambigüedades e equivocaciones en el proceso.
 Es necesario la identificación de los peligros inminentes del centro minero u
empresarial, mediante la caracterización de sus tipos el cual es indispensable para
controlar posibles riesgos.
 Dar a conocer los diferentes riesgos encontrados en las áreas de trabajo, permite al
profesional valorar el nivel y grado de los peligros, asimismo estas acciones conlleva a
tomar medidas preventivas con la finalidad de minimizar daños.

RECOMENDACIONES

 Las capacitaciones sobre la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

deben darse obligatoriamente para todos los trabajadores sin diferencia de puestos
por lo menos dos veces por año, ya que es indispensable para cualquier tipo de
trabajo.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

12
  El IPERC no debería ser considerado solo para el ámbito industrial sino también para el
sector comercial, por el solo hecho de que un peligro se presenta en todo momento y
lugar.
 Para no dar cabida a posibles daños se debe tomar en cuenta lo que mencionan los
trabajadores sobre los peligros y riesgos encontrados cada día en su área de trabajo,
ya que los supervisores deberán considerar aquellos aspectos para la elaboración del
IPERC.

BIBLIOGRAFIA
 Sánchez P. www.minem.gob.pe. [Online].; 2010 [cited 2014 Setiembre 17. Available
from:http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/Mineria/LEGISLACION/2010/AG
OSTO/DS%20055-2010--EM.pdf.
 Dirección regional de energía y minas de moquegua. diremmog.gob.pe. [Online].; 2014
[cited 2014 Seteimbre 17. Available from: hhttp://www.diremmoq.gob.pe.
 Asociacion española de normalizacion y certificacion (AENOR). www.aenor.es.
[Online]. [cited 2014 setiembre 16. Available from: http://aenor.es.
 Electrosur este S.A.A. else.com.pe. [Online].; 2013 [cited 2014 Setiembre 18. Available
from: hhttp://www.else.com.pe.

ANEXOS

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

13
 ANEXO N° 1 FRECUENCIAS DE PELIGROS.

Fuente: Editorial MACRO Descripción:

Detalla la frecuencia de los riegos suscitados por la cantidad de exposiciones.

ANEXO N° 2 CUADRO DE GRAVEDAD.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

14
 ALGUNAS POSIBLES SOLUCIONES

De acuerdo a lo presentado anteriormente, los riesgos o accidentes que puede haber

en el taller se pueden evitar si los mismos trabajadores cumplieran ciertas normas
laborales.

A continuación, presentaremos algunas medidas a tomar para evitar los riesgos

laborales.

SEÑALIZACIÓN

ACTIVIDAD-RIESGO MEDIDAS A ADOPTAR

Falta de señalización en áreas de Dar las señalizaciones a cada área de

peligro, en zonas donde solo debe trabajo, teniendo en cuenta las zonas
acceder personal autorizado, en zonas seguras e inseguras.
seguras, etc.

A. SEÑALIZACIÓN DEL EXTINTOR

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

15
 La instalación de los extintores debe situarse en lugares visibles y señalizados en
lugares estratégicos que permitan estar fácilmente accesibles y de disponibilidad
inmediata en caso de un inicio de incendio.
B. SEÑALIZACIÓN DEL USO OBLIGATORIO DE EPP

Se aconseja colocar claramente las obligaciones de uso obligatorio de protección

personal (EPP) para reforzar las medidas de protección del personal, en este caso
como es un taller metal mecánico, es muy común, el uso de EPP, de zapatos de
seguridad y de guantes de seguridad.

C. SEÑALIZACIÓN DE SALIDA

Para todo establecimiento que recibe público, es obligatorio disponer de salidas de

seguridad en caso de evacuación de emergencia, lo cual facilitará al mismo o a los
trabajadores del establecimiento, la ruta por donde podrán evacuar ante algún
evento siniestro.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

16
SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL
17
 - RIESGO ELÉCTRICO

ACTIVIDAD-RIESGO MEDIDAS A ADOPTAR

Revisar periódicamente
la instalación eléctrica.
Exposición de la caja de cables eléctricos lo que podría
ocasionar severos accidentes a los trabajadores o las personas · No utilizar los aparatos
que ingresan al establecimiento. eléctricos con las manos
mojadas o húmedas.
Electrocución, quemaduras, etc.
- Señalización adecuada
para estos casos, lo cual
tendría por finalidad
informar a las personas
el riesgo

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 ACTIVIDAD-RIESGO MEDIDAS A ADOPTAR

Antes algún accidente por corte, Es necesaria la disposición de un

quemadura o golpes. botiquín de primeros auxilios.

DISPOSICIÓN DE UN BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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 BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS

El botiquín de primeros auxilios debe estar en un lugar fresco, seco y seguro, fuera del
alcance de los niños, debe contener un listado actualizado de los medicamentos, su
dosificación, efectos y contraindicaciones. Los medicamentos deben presentar
claramente sus nombres y fechas de vencimiento, de ser posible es mejor tener sus
indicaciones originales a mano, los antisépticos o medicamentos líquidos deben estar
guardados de preferencia en frascos de plástico.

OTRAS MEDIDAS PREVENTIVAS:

ACTIVIDAD-RIESGO MEDIDAS A ADOPTAR

Se debería facilitar al personal la

capacitación sobre las normas de
Los trabajadores realizan sus labores sin
seguridad para la manipulación de gases
la formación adecuada.
tóxicos, cáusicos, corrosivos o irritantes,
que afectan permanentemente su salud.

Establecer criterios de almacenamiento,

como, por ejemplo, si los objetos son
pesados o voluminosos, estos se
Falta de criterio de los trabajadores deberían colocar en zonas donde no
sobre el almacenamiento de los objetos haya peligro y donde no impidan el paso.

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL
21
 APLICANDO LAS SOLUCIONES EN EL TALLER MECÁNICO ARANDA PORTILLA

INTEGRANTES DEL GRUPO

SEGURIDAD E HIGIENEN LABORAL

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