Universidad Alas Peruanas – Filial Juliaca

Contenido
Introducción. ................................................................................................................................................. 2
I.- Descripción de la visita. ............................................................................................................................ 3
1.- Información general............................................................................................................................. 3
2.- Gestión de producción. ....................................................................................................................... 4
3.- Gestión comercial................................................................................................................................ 4
4.- Seguridad. ........................................................................................................................................... 5
5.- Gestión de mantenimiento. ................................................................................................................. 5
6.- Mantenimiento. .................................................................................................................................... 6
7.- Obras de cabecera. ............................................................................................................................. 6
8.- Conclusiones y recomendaciones. .................................................................................................... 11
9.- Bibliografía. ....................................................................................................................................... 11
Panel fotográfico..................................................................................................................................... 12

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Introducción.
La Empresa de Generación Eléctrica San Gabán S.A. fue creada por la Comisión de Promoción
de la Inversión Privada (COPRI), hoy PROINVERSIÓN, mediante acuerdo de fecha 7 de
noviembre de 1994, por medio del cual autoriza a ELECTROPERÚ S.A. a su constitución mediante
un aporte de capital de S/. 20 millones.

Durante el año 1995, se negoció la suscripción del convenio de préstamo entre la República de
Perú y el Export Import Bank de Japón por el monto de 15.500 millones de yenes. Asimismo, se
obtuvo la aprobación, dentro del presupuesto de la República, de un total de S/. 41 millones
destinados a la contrapartida local, en el año 1999 se suscribió un convenio de préstamo para la
culminación de la construcción de la C.H. San Gabán II, entre la República del Perú y la
Corporación Andina de Fomento – CAF, hasta por el monto de 25 millones de dólares, haciéndose
efectivo hasta agosto de 2002, 15 millones de dólares, deuda que fue cancelada en el año 2003.

Durante el periodo 1996-1999, se ejecutaron las obras civiles y el montaje del equipamiento
electromecánico de la central hidroeléctrica San Gabán II y se inició la operación comercial en
diciembre de 1999, a partir del año 2000, con la interconexión de los Sistemas Eléctricos Centro-
Norte (SICN) y Sur (SIS), la energía producida por la central hidroeléctrica San Gabán II es
entregada al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional.

Desde el año 2004, San Gabán S.A. mantiene la Certificación Internacional de Calidad ISO
9001:2000, que abarca los procesos de gestión del recurso hídrico, generación,

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“EMPRESA DE CREACION ELECTRICA DE SAN GABAN S. A,”

I.- Descripción de la visita.

El día 24 de noviembre de 2018, se realizó la visita de campo a la “Empresa de creación eléctrica
San Gabán S. A.”; para poner en práctica los conocimientos adquiridos en el curso de Recursos
Hidráulicos de la carrera profesional de Ingeniería Civil – UAP (Filial Juliaca); con el objetivo de
complementar la formación académica del curso.

Se realizó el ingreso a la central de hidroeléctrica, siendo a horas 8:00 de la mañana del mismo
día, siendo atendido por el Ing. Octavio Marguelli Delgado, jefe de línea de conducción.

Seguidamente pasamos a la villa de residentes de central de hidroeléctrica para escuchar la

exposición de la funcionalidad de la hidroeléctrica.

1.- Información general.

Menciona que la central aprovecha las aguas del Río San Gabán, las cuales son almacenadas
previamente en un embalse de regulación diaria de 140 000 m3, que se encuentra después de los
desarenadores y la presa derivadora; desde el embalse las aguas son conducidas mediante un
túnel de aducción de 7 kilómetros, hasta una tubería forzada de 637 metros, para luego generar
energía eléctrica mediante dos unidades de generación con turbinas tipo Pelton de 5 inyectores,
alojadas en una casa de máquinas en caverna. La energía producida es evacuada mediante la
SE. San Gabán II, que eleva la tensión de 13.8 kV a 138 kV.

1.1.- Descripción del proyecto.

Central : San Gabán II

Empresa : San Gabán S. A
Tipo de central : Hidráulica
Ubicación:
Región : Puno
Provincia : Carabaya
Distrito : San Gabán
Localidad : Turquini
Altitud : 1476msnm
Tipo : Hidráulica de embalse
Fuente de agua : Rio San Gabán
Potencia efectiva : 113.10 Mw

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2.- Gestión de producción.

2.1.-Capacidad instalada

San Gabán S.A. tiene una central hidroeléctrica y dos centrales termoeléctricas cuya potencia
instalada y potencia efectiva al 31 de diciembre de 2009 totalizan 121,5 MW y 121,49 MW,
respectivamente.

Capacidad instalada

Fuente: Memoria anual 2017

Como parte de su infraestructura, la empresa tiene bajo su concesión tres líneas de transmisión
en 138 kV entre las subestaciones de San Gabán II y Azángaro, las mismas que sirven para
entregar la energía generada por la central hidroeléctrica San Gabán II al Sistema Interconectado
Nacional en la barra de la subestación Azángaro. Las características de estas líneas son las
siguientes:

Líneas de transmisión

Fuente: Memoria anual 2017

3.- Gestión comercial

3.1 Clientes.

La empresa de generación eléctrica San Gabán II, con respaldo de la producción de su central
hidroeléctrica, suscribe contratos de suministro de energía eléctrica con clientes del mercado
regulado y mercado libre en todo el ámbito geográfico del Sistema Eléctrico Interconectado
Nacional (SEIN).

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4.- Seguridad.

Meta Valor
establecida alcanzado
N° Indicador Cumplimiento
Julio Julio
2018 2018
0 0
1 Número de accidentes fatales por año 100%
Accidentes accidentes
Reducción de riesgos moderados a triviales
2 100% > 100% 100%
de los tipos ergonómicos y ruido
0 0
3 Número de incendios por año 100%
incendios incendios

5.- Gestión de mantenimiento.

En el ejercicio 2009 se realizó la inspección y limpieza del Túnel de Aducción de la C.H. San Gabán
II. (7.2 Km.), bajo la supervisión de la empresa S&Z, la cual concluyó en su informe final que el
túnel de aducción se encuentra en perfectas condiciones, después de 10 años de operación; así
mismo, se aprovechó durante este tiempo, para realizar el mantenimiento de compuertas y rejillas
en Obras de Cabecera. Estas actividades se realizaron en los primeros 10 días del mes y se
concluyeron 5 días antes de lo previsto.

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6.- Mantenimiento.

Mantenimiento Preventivo: Los mantenimientos preventivos son realizados mensualmente con

una parada de 4 a 5 horas.

Mantenimiento predictivo: Los mantenimientos predictivos se realizan semanalmente.

Mantenimiento correctivo: Los mantenimientos correctivos anuales o cada dos años, uno de los
grupos y el otro sigue funcionando por ningún motivo pueden para las dos unidades.

7.- Obras de cabecera.

Presa derivadora: La presa es una estructura mixta, con una sección fija y otra móvil, de
compuertas radiales. La sección fija comprende un dique de gravedad con un vertedero libre, de
10 m de longitud y una coveta deflectora de 3 metros de radio cimentada sobre el afloramiento
rocoso.

Se dimensiona la estructura para controlar y hacer pasar sin daños un caudal de avenida de 630
m3⁄s, que corresponde a un periodo de retorno de más de 100 años.

La presa o barraje móvil consta de cuatro compuertas radiales de 8 metros de ancho por 5,15 m
de altura cada una, que permite mantener el agua en el rio en el nivel de captación correspondiente
a la cota 2095,15 msnm con cualquier caudal afluente, incluida la avenida media anual. Los ejes
y los elementos de las compuertas están soportadas por pilares de 1,5 m de ancho.

Toma: Esta estructura se encuentra situada sobre la margen derecha del rio, formando un ángulo
de 15° aproximadamente con el eje del rio, y está constituida principalmente por una gran ventana
de 20 metros de ancho y 2,9 metros de altura cuyo umbral está en la cota 2093.5 msnm.

La toma está protegida por una rejilla fina a todo lo ancho, dispuesta en 10 paños. la rejilla esta
provista con platinas de acero de 1 cm de espesor y 10 cm de ancho, espaciadas cuatro
centímetros entre ejes, es decir dejando una luz libre de 3 cm entre ellas.

Desarenador: El desarenador permite retener y eliminar gran parte del material solido en
suspensión que podría ingresar por la toma.

El desarenador está constituido por 4 naves con una longitud de 61,70 m y una pendiente
longitudinal de 0.03, en la canaleta de fondo, la misma que permitirá efectuar la purga de
sedimentos con tiempos de lavado y volúmenes de agua razonablemente aceptables.

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Es importante indicar que para situaciones normales de operación del sistema hidráulico en su
conjunto, el nivel del agua en el desarenador sería de 2095 msnm; sin embargo en eventos
excepcionales producidas por el cierre de las turbinas desde su capacidad máxima hasta cero y
cuando esté funcionando el ´´bypass´´ se llegara a un nivel extraordinario de 2096,38 msnm;
situación que ha sido contemplada en el diseño y en merito a lo cual se ha fijado la cota de
2097msnm como nivel de coronación de los muros perimétricos del desarenador.

Embalse Regulador:

A continuación del desarenador se encuentra el embalse de regulación diaria con un volumen total
de 148 900 m3, de los cuales 140 000 m3 son útiles.

Su capacidad está estrechamente ligada al caudal del rio (garantizando una persistencia de 95%),
al tamaño de la central. Así como a las características de la demanda de energía y las horas de
operación de punta o simipunta en el sistema eléctrico atendida por esta.

La variación del nivel de agua en el embalse produce entre las cotas 2089 msnm y 2095 msnm,
es decir en un rango de 6m entre los niveles máximo y mínimo de operación.

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Túnel de aducción:

El túnel de aducción de baja presión ha sido diseñado con una longitud de 7044,79 m desde el
portal de entrada hasta el inicio del conducto forzado. Adicionalmente el túnel tiene dos ventanas
de acceso, uno en el sector denominado Uruhuasi, en la progresiva y la segunda ventana en el
sector de la chimenea de equilibrio.

El túnel está proyectado para que trabaje a presión; es de sección herradura modificada, piso
plano.

Imagen de línea de conducción

Chimenea de equilibrio:

Para proteger el sistema de conducción contra los efectos de fenómenos transitorios producidos
por las variaciones de carga, se ha previsto al final del túnel una chimenea de equilibrio.

El dimensionamiento y el diseño hidráulico de esta estructura se ha efectuado considerando

variaciones extremas del nivel de agua en el embalse de regulación, en combinación con
operaciones severas y súbitas de aumento o disminución de carga en las unidades de generación.

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Conducto Forzado:

La conducción del agua a presión desde el final del túnel aductor hasta la casa de máquinas se
hace por medio de un pozo inclinado (ángulo de 60° con la horizontal) de 732,5 metros de longitud
y 3,2 metros de diámetro nominal, y un ramo horizontal de 115,4 metros de longitud y diámetro
variable, hasta el ingreso a la casa de máquinas a través de dos ramales, luego de la bifurcación.
El tramo inclinado se inicia en la cota de 2054,54 msnm y termina en la cota de 1420,21 msnm.

El conducto forzado tiene dos trampas de rocas, ubicada la primera inmediatamente aguas arriba
del inicio del pozo inclinado y la segundo inmediatamente aguas abajo del codo inferior del
conducto.

Casa de Maquinas:

La casa de máquinas estas ubicada en subterráneo, en el macizo rocoso flanqueado por las
quebradas Tunquini y Casahuiri. El edificio principal está constituido por una caverna de sección
transversal abovedada de 18,80 m de ancho, 30 m de altura y 51 m de longitud, estando el piso
de la sala de máquinas en la cota 1426,50 msnm.

La casa de máquinas se comunica con el exterior por medio de una galería de acceso con un nivel
de llegada a la casa de máquinas en la cota 1426,50 msnm.

Las dimensiones principales (longitud, ancho y altura) de la casa de máquinas fueron definidas
en función del número de unidades de generación, y en el dimensionamiento de las mismas y del
resto del equipo a ser alojado en ese ambiente, como por ejemple los transformadores elevadores
de tensión 13.8 kV/138 kV, los cuales deben estar ubicados en el interior de la caverna, pues los
cables eléctricos que conectan a la línea de transmisión exterior deben estar energizados a la alta
tensión (138 kV) y no a la tensión de generación (13.8 kV), por razones económicas.

Dentro de la casa de máquinas también se cuenta con el puente grúa que facilita el montaje y
reparación de la turbina y el generador dentro de la casa de máquinas.

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Imagen de casa de maquinas

Patio de Llaves:

En el patio de llaves 138kV, existe una celda libre para la implementación de una celda de línea,
la cual usará para equipar la celda de salida a Mozuco - Puerto Maldonado.

La tensión de generación es de 13,8kV, y la tensión de transmisión en 138 kV, la subestación de

transmisión en el patio de llaves se configura una en simple barra con el siguiente equipamiento:

02 Celdas de Línea, con destino a la S.E. Azángaro, con equipamiento de maniobra y medida del
tipo convencional (seccionador de línea y de barra, pararrayos interruptor, transformadores de
medida), los equipos son en 145 kV –650 kV-BIL.

02 Celdas de Línea-Transformador, con destino a la a los transformadores de potencia, con

equipamiento de maniobra y medida del tipo convencional (seccionador de línea y de barra,
pararrayos interruptor, transformadores de medida), los equipos son en 145 kV –650 kV-BIL.

01 celda de transformación 138/13,8kV, para protección y maniobra del transformador de SS.AA.

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Imagen de patio de llaves

8.- Conclusiones y recomendaciones.

 El recurso hídrico es fundamental para la generación de la energía.
 Las vistas de campo nos sirven para ampliar nuestros conocimientos y tener contactos
con los pobladores del lugar para ver si realmente ha llegado el desarrollo a dicha
población.
 Estas visitas también nos sirven para compartir momentos de un sano esparcimiento entre
los compañeros del curso.
 Se sugiere que se sigan yendo de visitas de campo, ya sean centrales hidroeléctricas y/o
represas para desarrollar mayores conocimientos sobre lo aprendido en las aulas.

9.- Bibliografía.

 Memoria anual 2017, San Gabán II

 http://www.sangaban.com.pe/
 http://www.fonafe.gob.pe/

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Anexos

Panel fotográfico

Exposición sobre las principales componentes de la hidroeléctrica en la villa del residente

Compuerta de captación de recursos hídricos

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El desarenador permite separar las partículas sólidas en suspensión

Embalse cuenta con una capacidad máxima de 140,000 m3

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Casa de máquinas, donde se encuentra la válvula

Patio de llaves

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