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ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE SEP

Un equipo de protección no es solamente la protección o relé,

propiamente dicho, sino que incluye a todos aquellos componentes que
permiten detectar, analizar y despejar la falla. Los principales elementos
que componen un equipo de protección son:

• Batería de alimentación.
• Transformadores de medida para protección.
• Relé de protección.
• Interruptor automático.

Otro enfoque:

 Sensores de corriente y voltaje (CT’s y PT’s)

 Relés de protección.
 Breakers.
 Baterías DC.
 La interconexión.

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Todos los elementos son muy

importante para la correcta
operación de la protección.

• CT = Coil Trip
• AUX = Contacto auxiliar
dentro del breaker
(Normalmente Cerrada)

Cuando el sistema funciona sin

la presencia de falla, el
contacto interno del relé de
protección se encuentra
abierto impidiendo el disparo
del breaker.

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Cuando se presenta una

falla, el contacto interno
del relé se cierra y hace
que fluya una corriente en
la bobina CT, la cual genera
el disparo del breaker.

Cuando el breaker se dispara

hace que el contacto AUX se
sitúe en estado abierto, lo
cual abre el circuito y corta
el flujo de corriente,
desenergizando la bobina
CT.

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También es posible
integrar en el relé un
disparo LOCAL y un disparo
REMOTO.

El funcionamiento del
sistema ante un disparo
LOCAL o REMOTO es
semejante al
anteriormente explicado.

RELEVADOR – RELÉ

DEFINICIÓN DE UN RELÉ (ANSI/IEEE C37.90-1989 IEEE Standard for Relays

and Relay Systems Associated with Electric Power Apparatus)

Un relé es un dispositivo eléctrico diseñado para responder a las condiciones

de entrada de una manera prescrita y, después de que se cumplen las
condiciones especificadas, causar la operación de un contacto o un cambio
brusco similar en los circuitos de control eléctricos asociados.

NOTAS:

1. Las entradas suelen ser eléctricas, pero

pueden ser mecánicas, térmicas u otras
cantidades, o una combinación de
cantidades. Los interruptores y dispositivos
simples similares no son relés.
2. Un relé puede consistir en varias unidades
de relé, cada una sensible a una entrada
especificada, con la combinación de
unidades que proporcionan la característica
de rendimiento general deseada del relé.

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CLASIFICACIÓN DE LOS RELEVADORES

DE ACUERDO A SU FUNCIÓN GENERAL:

a) Relevadores de protección. – Detectan defectos en líneas y equipos, o

condiciones peligrosas o inestables. Pueden iniciar o permitir la
operación de un interruptor o simplemente dar una alarma.

b) Relevadores de monitoreo. - Verifican condiciones de un sistema

eléctrico o en el sistema de protección mismo. incluyen detectores de
fallas, unidades de alarma, relevadores para monitorear canales,
verificar sincronismo, fase o circuitos (secuencia de fases).

c) Relevadores auxiliares. - Operan en respuesta a la apertura o cierre

del circuito de operación para suplir otro relevador o dispositivo.

d) Relevadores de recierre.- Establece secuencias de cierre para el

interruptor, posterior a la operación de una protección.

e) Relevadores de control o reguladores.- Controlan características

básicas que deben permanecer dentro de ciertos límites. Funcionan
mediante equipo suplementario para restaurar la cantidad a los
límites prescritos.

f) Relevadores de programación.- Establecen o detectan secuencias

eléctricas, para recierre y sincronización.

DE ACUERDO A SU CONSTRUCCIÓN O TECNOLOGÍA:

a) Relevadores electromagnéticos o electromecánicos.

b) Relevadores de estado sólido.
c) Relevadores de porcentaje.
d) Relevadores de producto.
e) Relevadores a base de microprocesadores.
f) Relevadores computarizados.
g) Relevadores no eléctricos (térmicos, de presión, etc).

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DE ACUERDO A LA SEÑAL DE ENTRADA

a) Relevadores de corriente (de sobrecorriente o de baja corriente).

b) Relevadores de voltaje (de sobrevoltaje o de bajo voltaje).
c) Relevadores de potencia (de sobrepotencia o de baja potencia).
d) Relevadores de frecuencia (de sobrefrecuencia o de baja frecuencia).
e) Relevadores de temperatura (operan de acuerdo a una temperatura
predeterminada en el componente protegido).
f) Relevadores de presión (de sobrepresión o de baja presión).
g) Relevadores de velocidad (alta o baja).

DE ACUERDO AL TIPO DE PROTECCIÓN

a) Relevadores de sobrecorriente.
b) Relevadores de sobrecorriente de CA (operan de acuerdo a la
relación de fase entre cantidades de CA).
c) Relevadores de distancia (operan de acuerdo a la distancia entre el
transformador de corriente del relevador y la falla. La distancia es
medida en términos de Z, X o R.

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d) Relevadores diferenciales (operan de acuerdo a la diferencia escalar

o vectorial entre dos cantidades de corriente o de voltaje.
e) Relevadores de potencia inversa.
f) Relevadores de tiempo inverso.
g) Relevadores de tiempo definitivo.
h) Relevadores de bajo voltaje.
i) Relevadores de tierra.
j) Relevadores de fase (segregada).
k) Relevadores de comparación de fase.
l) Relevadores de comparación direccional.
m) Relevadores direccionales de CC (operan de acuerdo a la dirección
de la corriente y son modelos de bobina móvil).

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DE ACUERDO A LA FUNCIÓN ESPECÍFICA

a) Relevadores de medida (operan de acuerdo a ajustes

predeterminados).
b) Relevadores on-off.
c) Relevadores todo o nada (compuestos por relevadores de tiempo
diferido, auxiliares o de disparo). No tienen un ajuste especificado y
son energizados por una cantidad que es o más alta que (a la cual
opera) o más baja que (a la cual se resetea).

Ramírez Castaño Samuel

Protección de Sistemas Eléctricos

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Simbología norma ANSI/IEEE e IEC.

Para entender la evolucion de la normatividad de simbolos de debe trazar

una linea de tiempo:

La historia se inicia con las actividades del

American Institute of Electric Engineers
(AIEE). En 1884, comenzó desarrollar con
gran actividad especificaciones estándar
para el crecimiento de la industria eléctrica.

En 1890, propuso que se llamara henry a la unidad

práctica de autoinducción. Al mismo tiempo, el instituto
nombró a su primer comité de normalización, el
Committee on Units and Standards … El instituto forma
además un “Standard Wiring Table Committee”, para
asignar la resistencia lineal del alambre de cobre de
conductividad normal y a las temperaturas normales.

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AIEE nombra un comité para el Congreso Eléctrico

Internacional, Chicago 1893, en relación con las unidades,
normas y nomenclatura.
Resultados del congreso: Se adoptaron unidades para la fuerza
magnetomotriz (gilbert), flujo (weber), reluctancia (oersted) y
densidad de flujo (gauss).
Posteriormente, en coordinación con grandes organizaciones de
ingeniería de Inglaterra, Francia y Alemania, se adopto el
termino “inductancia” para representar el coeficiente de
inducción (con el símbolo L) y se propuso por parte de
Steinmetz la definición actual del termino “reactancia”.

Las Primeras Normas Eléctricas

En 1896 tuvo lugar una conferencia con el nombre de
“Nacional Conference of Standard Electrical Rules”.
Fue presidida por el profesor F. B. Crocker y en
cooperación con otras organizaciones nacionales
(E.U), promulgo las llamadas “Underwriters Rules” o
reglas para aseguradores, que finalmente se
convirtieron en el National Electrical Code.

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En 1897, el Comité de Unidades y Normas

recomendó la adopción del estándar de
intensidad luminosa o candlepower, como la
salida o producto de una lámpara de acetato
de amilo Hefner-Alteneck.

Al principio de 1898, se organizó una

discusión sobre el tema de “normalización de
Generadores, Motores y Transformadores”.

La Normalización En Los Tiempos Actuales

Las actividades de normalización internacional

fueron coordinadas por la ONU. Resultó en 1947
en la fundación de la ISO o International
Organization for Standards. A este cuerpo se le
hizo responsable de la normalización en todos los
campos que no hubiera cubierto ya el IEC.

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Para poder estandarizar la construcción de equipos eléctricos, sobre todo

en lo que se refiere a dimensiones físicas, características constructivas y de
operación, condiciones de seguridad, condiciones de servicio y medio
ambiente, la simbología utilizada en la representación de equipos y
sistemas, se han creado las Normas Técnicas.

En proyectos eléctricos, las normas indican desde la manera como se deben

hacer las representaciones graficas, hasta especificar las formas de montaje
y prueba a que deben someterse los equipos.

Cada país posee sus propias normas, desarrolladas de acuerdo a las

necesidades y experiencias acumuladas por los especialistas.

¿Cuáles son las normas en nuestro país?

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Entre las normas eléctricas más utilizadas se pueden citar:

• National Electrical Code (NEC)

• American National Standards Institute (ANSI)
• National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
• The Institute of Electrical and Electronics Engineers Inc. (IEEE)

Dentro de las normas europeas, las más conocidas son:

• DIN, normas Alemanas generales, dentro de las cuales las normas VDE
se dedican a los equipos eléctricos (Verband Deutscher
Elektrotechnoker)
• British Standard (BS)
• Union Technique d'Electricité (UTE)
• International Electrotechnical Comisión (IEC)

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SIMBOLOGÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

Existen dos normas bien definidas (Americana y Europea), para poder

representar gráficamente cualquier diseño eléctrico o electrónico, la mayoría
de los elementos poseen aplicación y simbología universal, de forma tal que
sea reconocible por las personas que deban trabajar con él.

Por ejemplo:

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SIMBOLOGÍA EN EL CAMPO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN

Norma IEC

El dispositivo relacionado con algún tipo de medida se representa a través

de un recuadro. En el recuadro se muestra una o más letras o símbolos
indicando los parámetros del dispositivo, en el siguiente orden: cantidad
característica y su modo de variación, dirección del flujo de energía, rango
de ajuste, acción temporizada, valor del retardo de tiempo, etc. El símbolo
usado representa solamente la cantidad actuante en el mismo.

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Norma ANSI/IEEE

La norma ANSI establece un número funcional que designa totalmente

una función de protección y todos los elementos constitutivos de una
misma función, independientemente de su naturaleza o principio de
operación, recibiendo el mismo número funcional, con sufijos para
diferenciarlos y haciendo la diferencia en la naturaleza del principio de
funcionamiento del elemento.

Se presenta la simbología más empleada en el campo de los sistemas de

protección de líneas, transformadores, barras y generadores.

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Simbología Según Norma ANSI/IEEE e IEC

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BATERÍA DE ALIMENTACIÓN

La batería de alimentación es el elemento que garantiza la continuidad del

suministro de la energía necesaria para el funcionamiento del equipo de
protección. La alimentación del equipo de protección no puede realizarse
directamente desde la línea. Si así se hiciese, una falla que dejase sin
alimentación una subestación, o provocase una defectuosa alimentación
de la misma, dejaría también fuera de servicio a todos los equipos de
protección ubicados en ella.

Ello implicaría graves consecuencias debido a que es precisamente en

condiciones de falla cuando un equipo de protección debe actuar.

Por tanto, un equipo de protección debe contar con una fuente de

alimentación propia que le permita operar en isla, sin depender de
fuentes externas, durante un tiempo suficiente.

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Generalmente, la batería de corriente continua esta permanente conectada

a través de un cargador a la línea de corriente alterna de los servicios
auxiliares de la subestación y, en caso de fallo en la línea de c.a., tiene una
autonomía del orden de 10 o 12 horas.

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