CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

FACULTAD DE INFORMÁTICA Y CIENCIAS APLICADAS

ASIGNATURA:
CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD

SECCIÓN:
01

CATEDRÁTICO:
ING. OSCAR ARTURO HURTADO ROMAN

MANUAL CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

NOMBRE CARNÉ
Guadrón Ascencio, César Ismael 22-3467-2014
Pichinte Echeverría, Gilberto Antonio 22-2595-2013
Pino Mejía, Gerardo Gabriel 22-6642-2013
Villeda Santos, José Guillermo 22-2573-2014

SAN SALVADOR, 20 DE NOVIEMBRE DE 2018

1
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

CONTENIDO
................................................................................................................................................................................................ 1
1. Gráficos p y np de las variables discretas establecidas................................................................................. 3
GRAFICO P ...................................................................................................................................................................... 3
GRAFICO NP ................................................................................................................................................................... 5
GRAFICO U ...................................................................................................................................................................... 7
GRAFICO C ...................................................................................................................................................................... 9
CAPACIDAD DEL PROCESO PARA VARIABLES CONTINUAS ESTABLECIDAS ........................................... 11
CP, CPK, CPM ................................................................................................................................................................... 11
CONCLUSIONES .............................................................................................................................................................. 13
RECOMENDACIONES ..................................................................................................................................................... 13

2
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
1. GRÁFICOS P Y NP DE LAS VARIABLES DISCRETAS
ESTABLECIDAS.
GRAFICO P

N° Subgrupo Inpecciones No conformidades % No conformidades

(n) (d) (p)

1 402 4 0.00995
2 390 15 0.03846
3 400 14 0.03500
4 406 9 0.02217
5 398 4 0.01005
6 388 7 0.01804
7 401 9 0.02244
8 399 12 0.03008
9 398 8 0.02010
10 400 7 0.01750
11 405 15 0.03704
12 390 10 0.02564
13 389 12 0.03085
14 398 13 0.03266
15 400 15 0.03750
16 406 6 0.01478
17 390 8 0.02051
18 400 4 0.01000
19 398 12 0.03015
20 402 5 0.01244
21 399 12 0.03008
22 401 6 0.01496
23 425 10 0.02353
24 416 12 0.02885
25 411 6 0.01460
26 395 13 0.03291
27 409 9 0.02200
28 403 6 0.01489
29 399 8 0.02005
30 396 13 0.03283
∑ 12014 284 0.71005

3
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

CONCLUSION: Todos los puntos de encuentran dentro de los límites de control

4
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

GRAFICO NP

N° Subgrupo Inspecciones (n) No conformidades (d) % No conformidades (p)

1 400 4 0.01000
2 400 15 0.03750
3 400 14 0.03500
4 400 9 0.02250
5 400 4 0.01000
6 400 7 0.01750
7 400 9 0.02250
8 400 12 0.03000
9 400 8 0.02000
10 400 7 0.01750
11 400 15 0.03750
12 400 10 0.02500
13 400 12 0.03000
14 400 13 0.03250
15 400 15 0.03750
16 400 6 0.01500
17 400 8 0.02000
18 400 4 0.01000
19 400 12 0.03000
20 400 5 0.01250
21 400 12 0.03000
22 400 6 0.01500
23 400 10 0.02500
24 400 12 0.03000
25 400 6 0.01500
26 400 13 0.03250
27 400 9 0.02250
28 400 6 0.01500
29 400 8 0.02000
30 400 13 0.03250
∑ 12000 284 0.71000

5
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

6
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
CONCLUSION: Todos los puntos de encuentran dentro de los límites de control

GRAFICO U

Lote Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra X R Producción Total de

1 2 3 4 5 de Botellas Defectos

1 0.65 0.85 0.65 0.85 0.65 0.73 0.2 96 12

2 0.75 0.45 0.75 0.65 0.75 0.67 0.3 99 14
3 0.65 0.95 0.65 0.65 0.65 0.71 0.3 99 21
4 0.85 0.65 0.85 0.65 0.85 0.77 0.2 100 21
5 0.75 0.65 0.75 0.65 0.75 0.71 0.1 100 15
6 0.55 0.85 0.55 0.85 0.55 0.67 0.3 100 18
7 0.85 0.85 0.85 0.65 0.85 0.81 0.2 100 22
8 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0 100 20
9 0.75 0.55 0.75 0.55 0.75 0.67 0.2 100 19
10 0.85 0.75 0.85 0.75 0.85 0.81 0.1 99 20
Total 7.2 1.9 993 182

Muestra por lote 20 unidades Unidades total 300

X=7.2
R=1.9

(Total de Defectos)/(Número de Producto

uBarra = 0.183282 Producido)
(182/993)=0.18328
2

7
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

(U) LCI LC LCS

Promedio
de
Defectos
0.2000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.3000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.3000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.2000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.1000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.3000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.2000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.0000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.2000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141
0.1000 - 0.183282 1.46762541
1.10106141

GRÁFICO DE CONTROL U

0.35

0.30

0.25

0.20
U

0.15

0.10

0.05

0.00

Muestras

CONCLUSION: El proceso se mantiene en los límites de control porque ningún punto se sale.

8
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
GRAFICO C
Numero de Núm. De Muestra Muestra x y
lotes defectos ci
1 8 1 26 13.5 25
2 4 2 27 14.5 25
3 14 3 28 15.5 25
4 9 4 29 16.5 25
5 6 5 30 17.5 25
6 9 6 31 18.5 25
7 13 7 32 19.5 25
8 15 8 33 20.5 25
9 10 9 34 21.5 25
10 17 10 35 22.5 25
11 14 11 36 23.5 25
12 13 12 37 24.5 25
13 16 13 38 25.5 25
14 8 14 39 26.5 25
15 9 15 40 27.5 25
16 14 16 41 28.5 25
17 6 17 42 29.5 25
18 9 18 43 30.5 25
19 13 19 44 31.5 25
20 7 20 45 32.5 25
21 13 21 46 33.5 25
22 8 22 47 34.5 25
23 11 23 48 35.5 25
24 9 24 49 36.5 25
25 6 25 50 37.5 25
Total 637.5 625

9
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
Muestra Número de LCI LC LCS
Defectos ci
1 8 0.73 10.4 20.0747
2 4 0.73 10.4 20.0747
3 14 0.73 10.4 20.0747
4 9 0.73 10.4 20.0747
5 6 0.73 10.4 20.0747
6 9 0.73 10.4 20.0747
7 13 0.73 10.4 20.0747
8 15 0.73 10.4 20.0747
9 10 0.73 10.4 20.0747
10 17 0.73 10.4 20.0747
11 14 0.73 10.4 20.0747
12 13 0.73 10.4 20.0747
13 16 0.73 10.4 20.0747
14 8 0.73 10.4 20.0747
15 9 0.73 10.4 20.0747
16 14 0.73 10.4 20.0747
17 6 0.73 10.4 20.0747
18 9 0.73 10.4 20.0747
19 13 0.73 10.4 20.0747
20 7 0.73 10.4 20.0747
21 13 0.73 10.4 20.0747
22 8 0.73 10.4 20.0747
23 11 0.73 10.4 20.0747
24 9 0.73 10.4 20.0747
25 6 0.73 10.4 20.0747
Total 261

GRAFICO C
25

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CONCLUSION: Todos los puntos se encuentran dentro de los límites de control y el proceso está
bajo control.

10
TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

CAPACIDAD DEL PROCESO PARA VARIABLES CONTINUAS ESTABLECIDAS

CP, CPK, CPM

Numero de Núm. De Muestra Muestra X R S

lotes defectos ci
1 8 1 26 13.5 25 17.678
2 4 2 27 14.5 25 17.678
3 14 3 28 15.5 25 17.678
4 9 4 29 16.5 25 17.678
5 6 5 30 17.5 25 17.678
6 9 6 31 18.5 25 17.678
7 13 7 32 19.5 25 17.678
8 15 8 33 20.5 25 17.678
9 10 9 34 21.5 25 17.678
10 17 10 35 22.5 25 17.678
11 14 11 36 23.5 25 17.678
12 13 12 37 24.5 25 17.678
13 16 13 38 25.5 25 17.678
14 8 14 39 26.5 25 17.678
15 9 15 40 27.5 25 17.678
16 14 16 41 28.5 25 17.678
17 6 17 42 29.5 25 17.678
18 9 18 43 30.5 25 17.678
19 13 19 44 31.5 25 17.678
20 7 20 45 32.5 25 17.678
21 13 21 46 33.5 25 17.678
22 8 22 47 34.5 25 17.678
23 11 23 48 35.5 25 17.678
24 9 24 49 36.5 25 17.678
25 6 25 50 37.5 25 17.678
Total 637.5 625 441.942

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TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
LSC 20.07

LIC 0.73

CP = 0.182339269

CPI = 0.467067599

CPS = 0.364678537

S 17.678
Prom
R 25
Prom
X 25.5
Prom

CP < 1 No es posible garantizar que la totalidad de las piezas producidas satisfacen la especificación
(proceso no puede ser capaz).

CPK < El proceso no es capaz

1

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TERCERA ENTREGA DE PROYECTO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

CONCLUSIONES
 Las gráficas de control nos muestran cómo se compara una característica a través del tiempo.
 Si todos los puntos están dentro de los límites y no siguen un patrón específico, se dice que el
proceso está bajo control o bajo control estadístico.
 Los límites de control dependen del comportamiento de los datos.
 Los gráficos de control son muy útiles para controlar tendencias y la estabilidad de un proceso
analítico.

RECOMENDACIONES

a. Es imposible un buen control de calidad sin conocer los métodos estadísticos.

b. La dispersión no existe en todos los tipos de trabajo.
c. La base del control son unos datos y una información exactos. ¡Abolir los datos falsos!
d. Los datos son para usarlos y actuar sobre ellos. No recoja datos sin que vayan acompañados
de la acción.
e. De ahora en adelante los métodos estadísticos son una parte esencial de los conocimientos
de todos los técnicos.
f. La discusión basada únicamente en la tecnología intrínseca y la experiencia es como ir de
Tokio a Kioto en un palanquín. El uso de los métodos estadísticos conjuntamente con éstos
es como hacer el mismo viaje en el tren de alta velocidad.
g. Son imposibles una buena normalización y un buen control sin técnicas estadísticas.

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TERCERA ENTREGA DE PROYECTO