Especificaciones Tecnicas IE San Cristo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AULAS
OBRA:“CONSTRUCCIÓN PABELLÓN DE AULAS - SAN CRISTO"
INTRODUCCIÓN
A.- CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo,

materiales y metodología de dosificación.
El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes, están en concordancia con

todo lo señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones al respecto, y que se
puede considerar como parte integrante de las mismas.
B.- DE LA SEDE CENTRAL DEL CTAR - PIURA
La sede central del CTAR - PIURA por medio de la Sub Gerencia de Obras, nombrará
para las labores de supervisión técnica a un Ingeniero Civil o Arquitecto el que le
representará y estará facultado para supervisar y aprobar los procesos constructivos de
las obras.
1.00 OBRAS PROVISIONALES
1.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES:
01.01 Caseta para la Obra
El ejecutor de la Obra deberá dejar el terreno debidamente limpio y preparado para la

construcción y proveerá lo necesario para la instalación inmediata de la caseta tanto
para el almacenamiento de materiales como para la oficina del inspector.
Se incluye además el costo del retiro, demolición o desarme de las instalaciones

mencionadas al término de la obra, debiendo retirarse los elementos transportados, así
mismo los materiales utilizados, incluyendo el desmonte o materiales inservibles que
pudieran haberse acumulado, de tal manera que el área utilizada queda libre de todo
obstáculo desecho y/o basura.
Se deberá proveer de un ambiente para la inspección que deberá contar por lo menos
con una mesa y dos sillas.
Su forma de pago se hará por M2 de área construida y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
01.02 Cartel de Obra
Será de acuerdo a las medidas oficiales, color y forma dadas por el CTAR PIURA, este
será de madera según análisis de precios y deberá ser colocado en un lugar visible
dentro de los primeros cinco días de iniciada la obra.
Las dimensiones del cartel de obra es de 2.40m x 3.60m
Su forma de pago se hará por PIEZA y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
01.03 Instalación Provisional depósito para agua 2 x 1.5 x 1 (soga).
Se ha considerado la construcción provisional de un tanque para almacenamiento de

agua de 2.00 x 1.50 x 1.00 con ladrillo de aparejo de soga que servirá para toda la
ejecución de la obra, el mismo que será demolido al final de los trabajos.
Su forma de pago se Unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
01.04 Agua para la construcción
Se considera abastecimiento de agua permanente a lo largo de la ejecución de los

trabajos de la obra.
El agua será proporcionada de la red pública existente, y que pasa por el terreno.
Se estima un global de agua para toda la construcción de obra.
Su forma de pago se hará por un monto GLOBAL y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 Limpieza de terreno :
El contratista de la Obra deberá dejar el terreno debidamente limpio y preparado para

la construcción, esto incluye la eliminación de plantas, raíces y cualquier desmonte
existente dentro del centro.
A lo largo de la obra se deberá hacer limpiezas periódicas para que no permanezca

desmonte dentro del perímetro y al final se deberá dejar todo completamente limpio de
desmonte u otros materiales.
Su forma de pago sera por M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
02.02 Trazo, Niveles y Replanteo
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de

referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el
terreno; se usarán en este caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector, antes que se inicien las
excavaciones.
Los planos de Arquitectura indican los ejes necesarios para efectuar el trabajo, así
mismo se ha tratado en lo posible de guardar coincidencia en el conjunto a fin de
racionalizar y simplificar la labor, esto guarda compatibilización con la ubicación del
terreno.
El B.M considerado para los niveles de la edificación tanto para las aulas como ss.hh
se ubica en la losa de la plataforma existente (Ver Plano T-1). La cota relativa de este
B.M es +20.00 m.
Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardarán lo especificado en el Reglamento

Nacional de Construcciones.
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
02.03 Demolición de losa
Esta partida comprende la demolición de la losa existente que se encuentra en mal

estado en el área necesaria para la ubicación del pabellón de aulas en la posición
señalada en planos incluyendo el área de veredas perimetrales señaladas alrededor del
pabellón de aulas.
03.00 Movimiento de Tierras:
03.01 Corte de terreno natural
En esta partida se esta considerando el corte del terreno natural comprendido dentro
del area de trabajo.
Se ha considerado eliminar 0.30m de terreno natural en el área destinada para el
pabellón de aulas y 0.40m en el área de los servicios higiénicos por ser material malo
según estudio de suelos adjunto.
La unidad de medida es el metro cubico.
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que
se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
03.02 Excavacion de zanjas
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras; se omitirán los moldes laterales cuando la compactación del
terreno lo permite y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de afloraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, asimismo no se

permitirá ubicar zapatas o cimientos en material de relleno que no cumpla con lo
indicado en planos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si por casualidad el contratista de la Obra se excede en la
profundidad de la excavación no se permitirá que rellene con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto 1:12 ó en su defecto con hormigón.
En esta partida se esta considerando también la excavación de las veredas.
03.03 Relleno con material de prestamo
En las edificaciones del presente proyecto se ha considerado rellenar con material

afirmado tamaño máximo 2”. Este material debe ser granular tipo A-1. Será colocado
en capas horizontales de 15 cm. de espesor, la cual será humedecida a un contenido
de humedad necesaria para asegurar la compactación máxima donde sea requerido.
Se rellenará:
- En la cimentación del pabellón de aulas 0.65 m. conforme se indican en planos.
- h = 10 cm debajo de las veredas señaladas en planos.
- Debajo del falso piso, 10 cm.
Además todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas,
serán debidamente rellenados. El material de relleno será de calidad aceptada por la
inspección; deberá estar libre de material orgánico u otro material extraño y será
colocado por capas sucesivas no mayores de 20cm de espesor cada una.
Cada capa de relleno será compactada a la densidad de 95% de la máxima densidad

obtenida por el método PROCTOR MODIFICADO . AASHO T-180.
En esta partida se esta considerando el zarandeo, acarrreo, esparcido y compactación
del material con compactadora manual.
03.06 Acarreo de material excedente a 30m. de distancia
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y será eliminado

en un área adyacente al lugar de la obra utilizando mano obra y carretillas y/o buguis,
de tal manera que no dificulte el libre tránsito de personas dentro del colegio, su pago
será de acuerdo al porcentaje de avance de la partida. Esta partida deberá cumplirse
dentro del cronograma de obra establecido.
Dentro de esta partida se incluye el transporte interno del desmonte, es decir el

transporte de la zanja al lugar del acopio, así mismo incluye el esponjamiento del
material procedente de las excavaciones y demoliciones.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico.

03.07 Eliminación de material excedente con volquete
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y será eliminado

con maquinaria fuera de la obra, con el uso de volquete y cargador frontal.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento del material igual a 1.20.

04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
El concreto de toda la cimentación (todo concreto que esté en contacto con el terreno:
falso cimiento, cimiento corrido, sobrecimiento y falso piso) deberá utilizar cemento tipo
MS.
04.02 Cimientos Corridos:
Serán construidos de concreto en base a cemento-hormigón en proporción 1:10 + 30%

de piedra grande de no mayor a 8” y de espesor indicado en los planos de
cimentación.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, y colocación de solado según niveles indicados en los planos. El batido de
estos materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta
operación por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto, se prescindirá a encofrar, cuando el terreno lo permita
es decir que no se produzcan derrumbes.
Se tomarán muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM,CI-72

04.03 Sobrecimiento, concreto fć = 140 Kg/cm2 :

El sobrecimiento simple ira conforme se indica en planos sobre las vigas de
cimentación y será de una resistencia de concreto fć = 140 Kg/cm2.
Este sobrecimiento ira sobre las vigas de cimentación y servirá de apoyo para los
tabiques que se encuentran en esta dirección.
04.04 Encofrado y desencofrado de Sobrecimiento :
Deberán diseñarse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se
produzcan deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del
vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones
indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de
concreto.
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.

04.06 Falso Piso de e = 10 cm; 1:8.
Todos los ambientes interiores llevarán falso piso. La sub-rasante deberá prepararse
previamente colocando una capa de hormigón de 0.10 m. compactándola y
nivelándola. El falso piso se colocara en un espesor de 4", tomando en cuenta los
niveles indicado en los planos. Se utilizará una mezcla de concreto 1:8 ( Cemento
Portland Tipo MS-Hormigón), el agregado será como máximo de 1 1/2".
La superficie deberá quedar plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora
de los pies derechos del encofrado del techo y de acabados de piso que se
especifiquen en los planos.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños, alternados, la dimensión máxima
del paño no deberá exceder de 6 m salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar logrando así una superficie rugosa y compacta.El falso piso
deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
El terreno deberá ser previamente compactado, este garantizará la eficiencia del falso
piso.
La unidad de medida considerada es el metro cuadrado.

05.00 CONCRETO ARMADO
El concreto de toda la cimentación (zapatas, viga de cimentación, sobrecimientos

reforzados y escalera) deberá utilizar cemento tipo MS.
En elementos de concreto armado también figuran las columnas, las vigas y losas
aligeradas y macizas.
05.01 Zapatas
05.01.01 Concreto fć=210 Kg/cm2
Las zapatas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en

las dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto tendrá un
fć=210 kg/cm2 a los 28 días. Ver especificaciones técnicas generales para concreto
armado.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.

05.01.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las zapatas serán reforzadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y

en las dimensiones indicadas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de
fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y colocado

en cada unidad estructural.
Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
05.02 Vigas de Cimentación
Las vigas de cimentación y/o conexión entre zapatas serán de acuerdo a las
especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales.
Las vigas de cimentación serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de

cimentación y en las dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto
tendrá un fć=210 kg/cm2 a los 28 días. Ver especificaciones técnicas generales para
concreto armado.
Concreto a utilizar f’c= 210 kg/cm2.

05.02.02 Encofrado y desencofrado
Las vigas de cimentación serán encofradas de tal forma que no se produzcan

deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los
encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en
los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.
05.02.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las vigas de cimentación serán reforzadas de acuerdo a lo indicado en los planos de

cimentación y en las dimensiones indicadas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a
la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales para concreto
armado.

05.03 Sobrecimientos Reforzados:
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la planta siendo el dimensionamiento el

especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en estos en
cuanto proporciones, materiales y otras indicaciones.
Los sobrecimientos reforzados serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos

de cimentación y en las dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del
Concreto tendrá un fć=210 kg/cm2 a los 28 días. Ver especificaciones técnicas
generales para concreto armado.

05.03.02 Encofrado y desencofrado
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con éstos,

alineamientos idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán sacarse a
los dos días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará
ésta por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo. La cara
superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará un
regular acomodo de los ladrillos del muro.
Los sobrecimientos reforzados serán encofradas de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los
encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en
los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

05.03.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Los sobrecimientos serán reforzadas de acuerdo a lo indicado en los planos de

cimentación y en las dimensiones indicadas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a
la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales para concreto
armado.

05.04 Columnas:
Todas las columnas principales y secundarias serán de concreto f’c= 210 kg/cm2;
tendrán las dimensiones y proporciones indicadas en planos, y cuyas especificaciones
acerca de los materiales , preparado, encofrado, etc se detallarán en adelante.
Las columnas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y

en las dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto tendrá un
armado.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las columnas son valores netos de
concreto sin tarrajeo, no descontar las medidas.
Su forma de pago será de acuerdo al avance y a lo indicado en el valor referencial.

05.04.02 Encofrado y desencofrado de columnas

los dos días de haberse llenado cada columna. Luego del fraguado inicial, se curará
ésta por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
Las columnas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados
deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las columnas son valores netos de
concreto sin tarrajeo. Por tanto se permitirá disminuir la medida de las columnas no
descontar las medidas.

05.04.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las columnas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la
fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales para concreto
armado.

05.05 Columnetas:
Todas las columnetas serán de concreto f’c= 175 kg/cm2; tendrán las dimensiones y
proporciones indicadas en planos, y cuyas especificaciones acerca de los materiales ,
preparado, encofrado, etc se detallarán en adelante.
Las columnas de confinamiento o columnetas, serán ubicadas de acuerdo a lo

indicado en los planos de cimentación y en las dimensiones y proporciones indicadas.
La resistencia del Concreto tendrá un fć=175 kg/cm2 a los 28 días. Ver
especificaciones técnicas generales para concreto armado.

05.05.02 Encofrado y desencofrado de columnetas

los dos días de haberse llenado cada columneta. Luego del fraguado inicial, se curará
ésta por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.
Las columnetas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni

05.05.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las columnas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
armado.
05.06 Vigas:
Todas las vigas principales y secundarias serán de concreto f’c= 210 kg/cm2; tendrán
las dimensiones y proporciones indicadas en planos, y cuyas especificaciones acerca
de los materiales, preparado, encofrado, etc se detallarán en adelante.
05.06.01 Concreto fć= 210 Kg/cm2
Las vigas, serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras y en

armado.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las vigas son valores netos de
concreto sin tarrajeo, no descontar por tanto medidas.

05.06.02 Encofrado y desencofrado de vigas

alineamientos idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán ser
retirados de la siguiente forma : los costados de vigas se retirarán a los dos días de
haberse llenado y los fondos de vigas, dependiendo de la luz libre, deberán cumplir con
lo especificado en el Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial,
se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante siete días como
mínimo.
Las vigas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
El supervisor deberá verificar que las medidas de las vigas son valores netos de
concreto sin tarrajeo, no descontar por tanto medidas.

05.06.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las vigas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
armado.

05.07 Vigas de amarre de columnetas:
Todas las vigas de amarre serán de concreto f’c= 175 kg/cm2; tendrán las
dimensiones y proporciones indicadas en planos, y cuyas especificaciones acerca de
los materiales , preparado, encofrado, etc se detallarán en adelante.
Las vigas, serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras y en

armado.

05.07.02 Encofrado y desencofrado de vigas de amarre

alineamientos idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán ser
retirados de la siguiente forma : los costados de vigas se retirarán a los dos días de
haberse llenado. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes
baños de agua durante tres días como mínimo.
Las vigas de amarre serán encofradas de tal forma que no se produzcan

05.07.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las vigas de amarre tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las
dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá
resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales
para concreto armado.

05.08 Losa Aligerada
Todas las losas aligeradas serán de concreto f’c= 210 kg/cm2; tendrán las
dimensiones y proporciones indicadas en planos, y cuyas especificaciones acerca de
los materiales , preparado, encofrado, etc se detallarán en adelante.
Las losas aligeradas, serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de

estructuras para cada techo y en las dimensiones y proporciones indicadas. La
resistencia del Concreto tendrá un fć=210 kg/cm2 a los 28 días. Ver especificaciones
técnicas generales para concreto armado.

05.08.02 Encofrado y desencofrado de losas aligeradas
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con esto,

alineamientos, niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán ser
retirados, dependiendo de la luz libre, cumpliendo con lo especificado en el Reglamento
Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
Las losas aligeradas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos que causen peligro antes, durante y después de el momento de
concreto.

05.08.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las losas aligeradas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las
dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá
resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales
para concreto armado.

en cada paño estructural.
05.08.04 Ladrillo de Techo (0.15x0.30x0.30)

Las losas aligeradas tendrán ladrillos para techo del tipo maquinado de 0.15x0.30x0.30,
cumpliendo con lo establecido en el Reglamento nacional de Construcciones.
La unidad de medida considerada es por Pieza colocada y debidamente alineada.

Su forma de pago es Pieza y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
05.09 Losa Maciza
Todas las losas macizas serán de concreto f’c= 210 kg/cm2; tendrán las dimensiones y
La losa maciza será ubicada de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras en

armado.

05.09.02 Encofrado y desencofrado de losas macizas

retirados, dependiendo de la mayor luz libre que tenga el paño encofrado, cumpliendo
con lo especificado en el Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado
inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante siete días como
mínimo.
La losa maciza será encofrada de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos, que causen peligro antes, durante y después de el momento de
concreto.

05.09.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
La losa maciza tendrá el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
armado.

05.10 Escaleras
Todas las escaleras serán de concreto f’c= 210 kg/cm2; tendrán las dimensiones y
Las escaleras, serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras y

en las dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto tendrá un
armado.
05.10.02 Encofrado y desencofrado de escaleras

retirados, dependiendo de la luz libre que tenga el tramo más largo encofrado,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de construcción. Luego del
fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante siete
días como mínimo.
Las escaleras serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos, que causen peligro antes, durante y después de el momento de
concreto.

05.10.03 Acero fý =4200 Kg/cm2
Las escaleras tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
armado.

Especificaciones Técnicas Generales para Concreto Armado:
Materiales
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una
mezcladora mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El fć. usado
será el indicado en los planos.
a) Cemento :
Se usará Cemento Tipo I MS ó normal de acuerdo a la clasificación usada en

USA.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse

en bolsas o silos en forma que no sea afectado por la hidratación , ya sea del
medio ambiente o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según normas ASTMS, 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad en forma periódica.
b) Agua :
Se empleará agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,

tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas ú otras sustancias.
c) Agregados :
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra partida), ambos
deberán considerarse como ingredientes separados de cemento.
Deberán estar de acuerdo a las especificaciones para agregados según norma

ASTM 33.
El agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano grueso y resistente.
- No contendrá más del 5% en peso del material que pase por el tamiz #
200 (serie USA). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%
de manera que dé la consistencia necesaria al concreto. Se debe
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe haber menos del 15% en peso de material que pase la malla #
50 ni menos del 5% en peso de material que pase la malla # 100. Esto
debe tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM (C-40) y el fino

con el método ASTM (C-17).
Agregado grueso (piedra sarandeada) deberá cumplir con lo siguiente:
- Ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en

su superficie y proveniente de roca sana sin procesos de
descomposición.
- El tamaño máximo del agregado grueso será 1 ½" para el concreto

armado. En elementos de espesor reducido o gran densidad de
armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo siempre que se cumpla
con los requerimientos de SLUMP y resistencia.
- El tamaño máximo del agregado grueso en general, tendrá una medida

tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeñas entre los
costados interiores de las formas dentro de las cuales se agregará el
concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losa o que las 3/4 del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
d) Refuerzo Metálico :
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones: ASTMA 615,
ASTMA A 616, ASTMA 617, NOP 1158.
e) Ladrillo de techo de 15x30x30
Se empleará ladrillo de arcilla maquinado Hueco de altura h=15 cm, el

supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas, debiendo
rechazar el ladrillo que no presente buena cocción, medidas variables, poros,
presencia de salitre, etc.. No se debe permitir la colocación de ladrillos con
fisuras o deteriorados.
La colocación debe cumplir lo indicado en los procedimientos establecidos en
los planos de arquitectura y aligerados, debiendo dejar la cabida
correspondiente para el vaciado de concreto de las viguetas respectivas, se
deberá chequear los niveles del ladrillo para poder tener una buena
horizontalidad de la losa aligerada, además cabe inidcar que un buen control del
encofrado de la losa permite un buen enlucido de cielo raso. Esta partida se
pagará de acuerdo al porcentaje de avance en obra.
Dosificación
La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se hará tomando como

base la siguiente tabla, proveniente del RNC en lo referente a "Concreto ciclópeo y
armado":
Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto

Resistencia a la Máxima relación agua Máxima relación agua
compresión a los cemento. Concreto sin cemento. concreto con
28 días Kg/cm2 aire incorporado aire incorporado
F'c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco
175 26.5 7 22.5 6
210 24.5 6.5 20.0 5.25
* Incluye la humedad superficial libre de agregados
La estimación de máxima cantidad de agua que pueden contener los agregados es:
Arena húmeda : ¼ gln por m3
Arena mojada : ½ gln por m3
No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los

cuales deberán estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de
todos los ensayos para llegar al diseño óptimo, los gastos de estos ensayos correrán
por cuenta del contratista, el diseño de mezcla que proponga el contratista será
aprobado previamente por el Ingeniero Inspector.
La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo

cual garantiza homogeneidad en todo el proceso.
Consistencia del concreto y SLUMP
La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas, alrededor del refuerzo por medio del método de colocación en
obra; pero que no permita un exceso de agua en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el

siguiente:
Tipo Asentamiento en pulgadas

Máx. Mín.
Zapatas, columnas y placas 4 1

Muros ciclópeo 3 1
Losas y vigas 4 1
Mezclado del concreto
Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el

equipo de mezclado.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
La Mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado

continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
Deberá prohibirse la edición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento
(SLUMP).
Transporte
Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones al final de

descarga; los buggies que se usen en el transporte deben ser movidas sobre
superficies planas y estarán dotadas perfectamente de llantas de jebe.
Colocación del concreto
Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los encofrados, las
varillas que van a estar en contacto con el concreto deberán estar libres de óxidos,
pinturas u otras sustancias.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior
esté todavía plástico y se integre con el que se está colocando.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites , pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al
encofrado deberá eliminarse. El encofrado no debe tener exceso de humedad.
Para el caso del techo aligerado, se deberá humedecerse los ladrillos previamente al
vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros con el
fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, así mismo evitar
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuoso.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza, integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que esta entre barras de
refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sea necesarios. Podrá quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente
haya sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las

proporciones superiores de muro y columnas deberá llenarse con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sean necesario usar
un"CHUTE", el proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee contra la
cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser

ejecutados solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocarán primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de esto en las zonas donde irá el
concreto de menor resistencia (viguetas), se deberá tener en cuenta para la ejecución
solidaria, el concreto anterior este todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración

de grandes masas de áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento del concreto del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material .
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales,
se encuentran detallados y especificados en los planos respectivos.
Consolidación del concreto
Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento y velocidad será de

acuerdo a recomendaciones de los fabricantes, la consolidación correcta requerirá que
la velocidad del vaciado no sea mayor que la velocidad de vibración.
El Ingeniero Inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación

que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barra de refuerzo,
lográndose de esta manera que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc. y que se eliminen las burbujas de aire para que los vacíos que puedan
quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cm y en cada punto se

mantendrá 5 a 10 seg. de tiempo.
Se deberán tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluida el concreto de variación de fragua

debido a cambios de temperatura.
Curado
Se realizará por lo menos siete (07) días, durante los cuales se mantendrá el concreto
en condición húmeda a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Los elementos horizontales se curarán mediante arroceras o pozas y los elementos
verticales, se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
Encofrado y desencofrado
Deberán diseñarse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se
produzcan deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del
concreto.
Las dimensiones de los elementos de concreto indicadas son netas, es decir no
descontar medidas.
Se debe tener en cuenta :
a. Velocidad y sistema de vaciado.
b. Cargas diversas como : material , equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c. Características del material usado, deformaciones , rigidez en las uniones, etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse
previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la
acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
- Columnas, muros y costados de vigas y zapatas 01 días

- Fondo de losas de luces cortas y escalera 10 días
- Fondo de vigas de luces cortas 14 días
- Fondo de vigas de gran luz 21 días
- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
- Fondo de losas de luces cortas 04 días

- Fondo de vigas cortas 04 días
- Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 07 días
- Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

aprobación del Arquitecto ó Ingeniero Inspector procederá al encofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo del Reglamento

Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y
accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, se
probará después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto
haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32º de
temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2 a 3 cms
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en
planos que el Contratista proponga, serán sometidos a la aprobación del Ingeniero
Inspector.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

techada superficial las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de dilatación indicadas en el plano, deberán ser 1" y ser llenadas con
plancha de tecnoport de 1". Deberá colocarse una tapa junta de madera, en todas las
juntas de la separación escalera - aulas, (según se indica en planos) y de dimensiones
4" x 1/2".
Colocación del refuerzo

Estará de adecuadamente apoyados sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobados, espaciadores o estribos.
Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también:
A.- Ganchos y dobleces
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni

enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrado en el plano no deberán ser usados; asimismo, no se doblarán en la
obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto; excepto que esté
indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no

menores, según:
DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO
3/8" A 5/8" 1. 1/2 Diámetro
3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro
Mayores de 1" 4. 1/2 Diámetro
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
B.- Espaciamiento de barras
Se asegurarán las barras por medio de alambres ubicados en intersecciones

para evitar
desplazamientos.
Para lograr el recubrimiento requerido se podrá usar espaciadores de concreto
que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36
diámetros de barra Fy = 4200 Kg/cm2 ni menor que 30 cm.
En general se deberá respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcción.
En caso de usar empalmes con soldadura éstos deberán ser autorizados por el
inspector y se usará el material adecuado y personal experimentado.
08.00 COBERTURAS.
08.01 Cobertura con mortero e impermeabilizante
El techo del segundo encofrado y de los servicios higiénicos deberá ser

impermeabilizado después de vaciado, con un mortero cemento:arena en proporción
1:3.
Este mortero tendrá como aditivo un impermeabilizante líquido para mortero y ocre
color rojo.
El impermeabilizante a usar será a base de sellantes orgánicos e inorgánicos que
formen una barrera interna contra la penetración de agua.
Este impermeabilizante debe también incrementar la plasticidad del mortero, reducir la
absorción del agua y proveer mayor trabajabilidad a la mezcla.
La proporción de la dosificación a utilizar es a razón del 2% del peso del cemento.
Previo a la colocación del mortero con el impermeabilizante, se ha considerado la

colocación de una lechada de cemento con un aditivo adherente de latex acrílico.
La función de este aditivo será mejorar la adherencia y aumentar resistencias
mecánicas y químicas en el mortero. (Debe cumplir la norma ASTM C-1059 )
La dosificación para el uso de este aditivo será para la lechada de rendimiento 200
gr/m2.
El acabado del mortero será bruñado en forma longitudinal con bruñas transversales
cada 3m.
09.00 MUROS Y TABIQUES
09.01 Muros de cabeza, ladrillo tipo IV (.13x.24x.09), mortero 1:4
09.01 Muros de soga, ladrillo tipo IV (.13x.24x.09), mortero 1:5
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores y otros.
Los cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de ladrillo
tipo IV amarrados de soga y cabeza según conste en los planos.
a) LADRILLO
Será de arcilla cocida de primera calidad, salida de fabricación artesanal y con

características mínimas del ladrillo King Kong tipo IV según las normas
ITINTEC. (Dimensiones 13x24x9)
La unidad de arcilla de albañilería estará bien cocida, tendrá un color uniforme y

no presentará vitrificación al ser golpeada con un martillo u otro objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia, no tendrá
muchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La resistencia de la albañilería será de f'm=45 kg/cm2.
b) MORTERO
El mortero será de tipo I (Cemento-Arena en proporción 1:4 para muros

portantes y 1:5 para el resto de muros), al cual se añadirá la cantidad necesaria
de agua que proporcione una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregación de los constituyentes. El material aglomerante será cemento
Portland, el agregado será arena natural, libre de materia orgánica.
Mano de obra
Esta será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes

exigencias básicas. Los muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas tanto
horizontales como verticales, deben quedar completamente llenas de mortero,
haciendo la salvedad que para la parte interna de los muros será caravista, entonces
las juntas tendrán una hendidura de 0.5 cm., de igual ancho que la junta.
El espesor de las juntas de mortero deben ser de 1.5 cm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua
libre, habiendo permanecido sumergidos en el agua por lo menos una hora antes del
asentado de manera que no absorba el agua del mortero que se. coloca; en primer
lugar se procede al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta
horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción luego se procederá a levantar
simultáneamente los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendido íntegramente sobre la hilada anterior. cuando los muros
alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser rectificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de
diez sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición. En todo el momento se debe

verificar la verticalidad de los muros no admitiendo un desplomo superior de 1 en 600.
El temple del mortero deberá mantenerse mediante el reemplazo del agua que se
evapora; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.No deberá
asentarse más de 1.20 mts de altura de muro en una jornada de trabajo. No deberá
atentarse contra la integridad del muro recién asentado.
En resumen en el proceso constructivo debe tenerse en cuenta los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y la limpieza de la unidad de albañilería.

b) El alineamiento y el aplomado.
c) El menor espesor posible de las juntas horizontales de mortero.
d)El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades
de albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de las juntas de mortero.

10.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
10.02 Tarrajeo de muros interiores y exteriores
La partida comprende los trabajos de acabados factibles de realizar proporciones

definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos.
El cemento satisfacerá la norma ASTM C-150 tipo I, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre 1:7 cemento arena espaciadas 01 m., corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4.
Se procederá luego de la ejecución de las cintas con el pañeteo respectivo de los muros,
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada.
El Inspector dará por aprobada esta partida cuando verfique su verticalidad, no presentar
fisuras, debe presentar una superficie uniforme en su acabado.
10.03 Tarrajeo de columnas y vigas
Consiste en enlucir con mortero cemento: arena con materiales de buena calidad, con
un espesor promedio de 1.50 cm.los elementos vigas y columnas. Se dará por aprobada
esta partida una vez verificado su correcto alineamiento.
Ver especificaciones generales de tarrajeos
10.04 Vestidura de fondo de escalera
Consiste en enlucir con mortero cemento: arena en proporción 1:5, el fondo de la

escalera , para lo cual los materiales deben de ser de buena calidad, tendrán un espesor
no mayor de 1.50 cm. , para lo cual es necesario utilizar cintas . Se dará por aprobada
esta partida una vez verificado su correcto alineamiento.
Ver especificaciones generales de tarrajeos
10.05 Vestidura de derrames:
Consiste en dar un acabado similar al indicado en las partidas 10.02, a las superficies
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se
procederá luego de haber realizado el tarrajeo de los muros, su pago será de acuerdo al
porcentaje de avance de esta partida.
La unidad de medida considerada es el metro lineal.
Su forma de pago es ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
10.06 Bruñas:
Se ejecutará de acuerdo a lo indicado en planos, el espesor será de 1.00 cm. y debe

cuidarse que no presenten luego de su ejecución rebabas, ni salientes, que afecten el
plomo y estética del muro.
La unidad de medida es el metro lineal.
Su forma de pago se ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
Generalidades de Tarrajeos:
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente lineadas y plomadas

aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los parámetros para
evitar vacíos interiores y obtener una capa ni mayor de 2.5 cms., dependiente de la
uniformidad de los ladrillos.
La superficie a obtener serán planos, sin resquebraduras aflorescentes o defectos de

textura. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar al terminar
el tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
La arena a usarse en los trabajos siempre y cuando esté seca deberá el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80 % para la criba Nº 30, no más del 20 % por la
briba Nº 50, no más del 5 % por la briba Nº 100. Será arena lavada, limpia uniforme con
granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos siendo
de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolín, materiales silicosos o
calcáreos libres de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.
Los ambientes en que vayan contrazócalos de cemento, el revoque del parámetro de la

pared se presentará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del contrazócalo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutará nítidamente corriendo hasta el marco

correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros en el cielo raso terminará en ángulo recto.
11.00 CIELORASO
11.01 Enlucido cielo raso con mortero 1:4
El cielorraso será enlucidos con cemento: arena em proporción 1:4, los materiales deben
ser de buena calidad con un espesor no mayor de 1.50 cm. se usarán cintas horizontales
para lograr una superficie perfectamente lisa y horizontal; con el fin de evitar
ondulaciones será preciso aplicar la pasta en inmejorables condiciones de trabajabilidad.
Los encuentros con parámetros verticales será perfilados con ayuda de tarraja en ángulo
recto.
La unidad de medida es el metro cuadrado.
12.00 PISOS y PAVIMENTOS
12.01 Piso de Loseta 0.30x0.30 veneciana blanca
Los pisos interiores serán de loseta veneciana clara de 30x30cms. Las losetas se
asentará con mortero 1:4 (cemento: arena) y estarán húmedas al momento de su
colocación. La superficie de asiento estará limpia y húmeda y por ningún motivo se
usarán rellenos sin cemento sobre el falso piso. Las losetas se fraguarán con cemento
puro.
12.02 Revestimiento arista en altillo de profesor con terrazo
Esta partida consiste en dar un acabado con granito en la intersección de los pasos
formados por la losa del altillo del profesor y el desnivel del piso del aula. Estos trabajos
se iniciarán una vez que se ha concluido con los trabajos de colocación de loseta. Se
dará un tarrajeo primario, luego se colocará el granito, una vez que ha secado el granito
se procederá con el pulido respectivo.
Se dará un acabado boleado a los filos a fin de evitar que estos se destruyan por algún
impacto.
13.00 CONTRAZOCALOS
13.01 Contrazócalo de loseta veneciana 10x30 cms h= 10 cm.
Los contrazócalos interiores serán de loseta veneciana, las cuales se asentarán con
mortero cemento: arena en proporción 1:4 y estarán húmedas al momento de su
colocación. La superficie de asiento estará limpia, húmeda y por ningún motivo se
usarán rellenos sin cemento sobre el muro. Las losetas se fraguarán con cemento puro.
La unidad de medida considerad es el metro lineal.

13.02 Contrazócalos de cemento pulido H= 30 cm.
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en

proporción 1:4 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar roturas de los filos. Se enrasarán con el parapeto separándolo con una
bruña de 1 cm.
Se colocará el contrazocalo de cemento ira en las paredes exteriores y será de altura
0.30m.
13.03 Contrazócalos de terrazo pulido H = 10 cm.
Consistirá en un revoque pulido efectuado con granito preparado en color similar al de

la loseta de las aulas, sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a las dimensiones
indicadas en planos.
Se colocará el contrazocalo de terrazo en las gradas y descanso de escalera y será de
altura 0.10 m.
16.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERA
16.01 Revestimiento de gradas con terrazo.

16.02 Revestimiento de descanso de escalera
Esta partida consiste en dar un acabado con granito a las gradas y descanso de la
escalera. Se dará un tarrajeo primario, luego se colocará el granito en color similar al de
la loseta de las aulas, una vez que ha secado el granito se procederá con el pulido
respectivo.
El área comprende la indicada en los planos.
Su forma de pago es por ML para las gradas y M2 para el descanso y según precio
unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
16.03 Colocación de cantonera de aluminio
Esta partida consiste en la colocación de una cantonera de aluminio en los bordes de

los pasos de la escalera, en toda su longitud. El ancho de la cantonera seráde 2”.
Unidad de medida considerada es el metro lineal.
19.00 CARPINTERÍA METÁLICA
Incluye partidas 19.01 19.02 y 19.03

Generalidades para la construcción de puertas, ventanas de fierro, y baranda de
tubo 1 1/2” :
Generalidades.
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, barandas, claraboya y estructuras similares que se ejecutan
con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el

fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta, deberá ser esmerilada para que presente un acabado con superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica
del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se

encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el Proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de

las herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
los encuentros y ensambles serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos de
detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas
auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,

siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a
soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para

recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Pintura
Se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la

especificación.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al

sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Se trata de la construcción de ventanas, rejilla y barandas metálicas, usándose los

perfiles apropiados para las dimensiones de los mismos, indicados en planos.
Se usarán para las ventanas perfiles angulares de 1" x 1" x 1/8" y varillas de seguridad
de 1/2" x 1/2" y para la baranda tubo galvanizado de 1 1/2" de diámetro.
Las manijas serán pulidas y permitirán un perfecto cierre, las uniones de lo elementos
serán soldadas y trabajadas en forma que la unión sea invisible proporcionando la
solidez necesaria al elemento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras y trabajadas en tal forma
que la unión sea invisible debiendo proporcionar al cemento la solidez necesaria para
que no se deformen al ser ensamblados ni cuando sean sometidos a los esfuerzos de
trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicándolas con
brocha o pistola un imprimante anticorrosivo como el óxido rojo vencedor ó similar
sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La rejillas metálicas que irán sobre la canaleta Pluvial, tendrán las dimensiones y tipo
de materiales indicados en planos.
Su forma de pago es M2 para las ventanas y Ml para las rejillas de canaleta y baranda
de tubo 1 ½” y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
20.00 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería

y herrería necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas, cerrajería y
herrería, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de bronce y el
acabado de aluminio amonizado.
Cerradura para puerta principal
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras de

sobreponer, tipo Forte de dos golpes o similar, además llevarán manija tirador exterior
de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
La unidad de medida considerad es la unidad.
Su forma de pago es UNIDAD y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
Bisagras capuchinas
Todas las bisagras serán de fierro de 4"; en general llevarán bisagras cada hoja de
puerta.
Protección de material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

defender todas la orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocados o papel especial que no afecte
el acabado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión general
del funcionamiento de todas las cerrajerías.
La unidad de medida considerad es la pieza.
Su forma de pago es PIEZA y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
21.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Comprende las partidas 21.01 21.02
Generalidades para vidrios :
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el

Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Las características será que sean impecables, exceptos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantice la calidad del mismo.
Los vidrios serán fijados con silicona.
Para las ventanas se utilizará vidrio semidoble mientras para las puertas se utilizará
vidrio catedral.
El contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
La unidad de medida considerada es el pie cuadrado.

Su forma de pago es PIE CUADRADO y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
22.00 PINTURA
Comprende las partidas 22.01 22.02 22.03 22.04
Generalidades.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima
y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas.
1.-La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no debe mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2.-La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.-La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o
en su defecto por el Ingeniero ó Arquitecto encargado de la supervisión de la obra.
Preparación de la Superficie.
Las superficies deberán estar limpios y secos antes del pintado. En general se pintaran
las superficies interiores de albañilería, carpintería de metal y madera.
La superficies con imperfecciones serán resanados con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán pintura al agua se les imprimirá agua jabonosa o agua de
cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con agua acicalada y cuando
muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales
de sulfato de zinc.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Los elementos serán cepillados
y lijados con distintas granulaciones, según la calidad de la madera los huecos y
contrahebras se recubrirán con una mano de gomalaca y se emparejará con aceite de
linaza.
Los elementos metálicos exentos de óxido resanado con la pintura anticorrosiva antes
de darle el acabado definitivo.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
Tipos de pintura.
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados

y colores.
Imprímante.
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprímante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprímante,

siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero o Arquitecto Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha o rodillo.
Látex Vinilico.
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles, que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.

Pintura a base de látex poli vinílico tipo american color con alto contenido de látex,
lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Pintura Anticorrosiva.
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con

pigmentos inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando
los restos de escoria, óxido, etc., y luego se aplicarán dos manos de pintura base
compuesta de cromado de zinc. Se debe formar una película fuerte con buena
durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula adsorción de
humedad.
Esmalte.
Deberá estar formulado en base a resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima
resistencia a la intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
sujeto a la aprobación del supervisor. Se rechazará el esmalte que no cumpla las
características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies en Carpintería de Fierro.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril,
igualmente se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura
anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y se
eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin

adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
Protección de otros trabajos.
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc., así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
Preparación de las superficies en carpintería de madera.
Las piezas de carpintería deberán de haber hechas con madera cepillada, lijada que
presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de Ejecución.
Se masillará cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y

encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza
que presente la madera.
El Esmalte a utilizar deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se

empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El Esmalte se aplicará en dos como mínimo la segunda después de que haya secado la
primera.
La pintura deberá ser de primera clase. Los tonos se harán de acuerdo a lo

especificado.
Superficie de albañilería tarrajeada:
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá
hacerse con brocha, pulvorizantes o rodillo, el trabajo concluirá cuando las superficies
queden perfectas.

23.00. VARIOS
23.01 Limpieza final :
Una vez terminada los acabados de pisos y pintura, se procederá con la limpieza
general de pisos, estos se realizarán utilizando los instrumentos de limpieza comunes
(escoba, paños de telas y agua), se dará por aprobado esta partida una vez que se
comprueba que no exista ninguna mancha u opacidad en estos.
La unidad de medida considerada es global.

Su forma de pago es por un monto GLOBAL y según precio unitario del contrato
23.02 Logotipo CTAR PIURA.:
Esta partida consiste el pintado según el gráfico que se adjunta en los planos . Se dará
por aprobada esta partida una vez que se ha verificado que el logotipo presenta los
trazos y colores de los planos.
Su forma de pago es GLOBAL y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
23.03 Placa Recordatoria:
Se confeccionará de acuerdo al diseño adjunto al expediente. Se instalará en la

fachada principal al lado derecho de la segunda puerta de las aulas.
Se considera como unidad de medida un global.
23.04 Relleno sobre piso con ladrillo y capa de cemento e=2.50 cm
Esta partida consiste en colocar un relleno conformado por unidades de ladrillo de

techo hueco para formar el altillo del profesor, deberá colocarse una pasta de mortero
1:4 a fin de formar un contrapiso piso de 2.5 cm de espesor. Para que se coloque
posteriormente la loseta según el nivel indicado en los planos. Está partida se dará por
aprobado una vez que comprueba su horizontalidad, su acabado será rugoso a fin de
que se pueda adherir la loseta.

23.06 Gargolas:
Serán pre fabricadas en las dimensiones indicadas en planos, se construirán con el fin
de poder evacuar las posibles aguas de lluvia que puedan caer dentro de la zona de
pasadizo.
Por tanto deberá verificarse que la pendiente del pasadizo en cada zona llegue a la
gargola correspondiente.
El supervisor deberá verificar esta condición para dar como correcto la ejecución de
esta partida.
La unidad de medida considerada es la unidad.

Su forma de pago es la UNIDAD y según precio unitario del contrato pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
23.07 Pizarra de concreto con tizero:
Pizarra de concreto, será de 1" de espesor con dosificación cemento - arena 1:3 y sus
dimensiones serán de 4.00 x 1.20 m. tendrá un marco de 1" de espesor por 2" de
ancho del mismo material, debidamente acabado y pintado. Se pintará toda la
superficie con pintura especial para pizarra.
23.08 Juntas con tecnoport e=1” y sellador elastomerico encuentro Columnas-

columnetas
En las juntas entre columnas y columnetas: se dejará primero tecnopor de 1” durante

los trabajos de concreto armado, luego como acabado final se colocará un sellador de
juntas de poliuretano elastomerico de color gris.
El sellador elastomerico será colocado a lo largo de las juntas columnas- columnetas

en una sección igual a una pulgada de ancho y media pulgada de profundidad.

23.10 Junta de aluminio de 3”
Esta partida consiste en colocar una platina de aluminio (de las dimensiones indicadas
en los planos) siendo la función de esta ocultar la junta de construcción existente entre
el módulo conformado por el pabellón de aulas y la escalera respectiva. Primeramente
se cortará las platinas según las dimensiones de los cambios de alineamientos que
tiene la junta de construcción, luego con la ayuda de un taladro se realizarán las
perforaciones tal como se indican en los planos. Una vez realizadas las perforaciones
se colocará sobre la junta de construcción y se procederá a marcar la proyección de los
huecos de las platinas sobre los diferentes elementos estructurales, para luego
proceder a perforar con la ayuda del taladro los elementos estructurales,
posteriormente se procederá a colocar los tarugos de madera ó plásticos en estos los
cuales deberán quedar fijados. Se procederá luego a colocar los tornillos respectivos a
fin de sujetar el elemento de aluminio. Se dará por aprobada esta partida una vez
colocada en su totalidad la cual deberá de realizarse en los últimos días de la obra.

23.11 Junta de techo con sellador elástomerico modificado
Esta partida consiste en sellar la abertura entre los techos de la escalera y el del
pabellón de aulas propiamente.
Existe potencialmente el riesgo que por esta zona pueda ingresar agua por lo que será
responsabilidad del contratista realizar con sumo cuidado este trabajo.
Primero en la etapa de los trabajos en concreto armado se dejará la junta rellena de
tecnopor de 1”.
Luego se utilizará un sellador de juntas poliuretano elastomerico modificado para
rellenar la referida abertura entre techos. La sección de la junta a rellenar será igual a
una pulgada de ancho y media pulgada de profundidad.
El sellador de juntas debe moldearse fácilmente y debe ser impermeable (requisito

principal).
Su aplicación será conforme lo indique las especificaciones técnicas del fabricante.

29.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
Generalidades para instalaciones Eléctricas:
A.- Estas especificaciones técnicas comprenden :
- Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde
el límite de propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.
- La conexión desde la caja toma al tablero general.
- Los alimentadores desde el tablero general hasta los sub tableros.
- Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o subtableros hasta
conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorriente, salidas especiales y
en general todos los equipos y subcontroles que aparezcan conectadas en los
planos.
- El suministro o instalaciones de botones de timbre campanillas y zumbadores a

otro costo.
- Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos de conductores de 20

mts.., para la salida de pared, interruptores y tomacorrientes y hasta 1.50
mts.,para dos equipos(incluso las iluminarias), esto para que los equipadores
ejecuten la conexión prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales
merman el rendimiento Standard.
- Los artefactos de alumbrado descrito en el presupuesto y en los planos.
B.- Quedan excluídos :
- Conexión y alambrado de teléfonos
El contratista de las instalaciones eléctricas deberá compatibilizar su labor por medio de

las revisión de los planos de arquitectura, estructura y sanitaria, con el fin de que su
trabajo sea resultante de la coordinación con las otras especificaciones.
Cajas:
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" x 2 1/4" x 1 1/8"
de profundida del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32" de
espesor (mínimo).
Conductos:
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción,

serán de plástico liviano P.V.C. SEL. con cables europeos y espesor mínimo de pared
establecidos en el código eléctrico del Perú Art. 13-70.
Como mínimo entre cajas deberá haber una grampa. Las tuberías no serán fijadas a
conductos de sistema no eléctrico.
Todos los conductos bajo tierra serán protegidos con una envuelta de 8 cms., de
espesor de concreto 110 Kg/cm².
Al efectuarse la instalación se dejarán curvas ente las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, asi mismo no
se aceptará más de dos curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería más no se aceptarán las
efectuadas en obra.
Conductores en Tuberías.-
El conjunto de conductores que componen el circuito tanto para iluminación como para
fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre con aislamiento TW de material
plástico adecuado para 600 voltios. Se utilizarán alambre tipo indeco o Pirelli.
No se usará para luz conductores de calibre inferior al Nº 14 A.W.G. y para fuerza

calibres menores al Nº 12 A.W.G.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos,

antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes
hayan sido ajustados herméticamente y que todo el tramo haya asegurado en su lugar.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja no permitiéndose empalme que

queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente

seguros, protegidos con cinta de jebe o cinta de plástico, adecuado para tal fin.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las

cajas, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco polvo o estearina,
estando prohibido el uso
de grasas y aceites.
Se evitarán empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
En caso de ser indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión,

convenientemente aislados y en cajas especiales de fácil acceso.
Posición de salidas:
La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a

continuación
a) Tablero de distribución(borde superior) 1.80 Mts.SMPT.

b) Interruptor alumbrado 1.50 Mts.SMPT.
c) Tomacorrientes 0.40 Mts.SMPT.
29.02 Salida de techo:
Esta partida se inicia desde la construcción de la losa aligerada, colocándose los tubos
sobre los ladrillos huecos de techo, posteriormente se colocará los tubos en las
paredes hasta ubicar los interruptores. Una vez concluida las estructuras de la obra, se
puede proceder con el cableado respectivo, no esta permitido utilizar curvas fabricadas
en obras. Los interruptores tendrán un dispositivo especial de seguridad, serán de
empotrar, similar a los ticinos de bakelita, salvo indicaciones contrarias encontradas en
planos.
Su forma de pago es PUNTO y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
29.07 Salida de Tomacorrientes:
Los tomacorrientes serán 10 A del tipo Universal Dobles. Las placas a usarse serán de
baquelita, color marfil similar a los de Ticino, salvo indicaciones contrarias indicadas en
planos.
Su forma de pago es PUNTO y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
29.15 Puesta a tierra:
Se construirá según las especificaciones detalladas en el croquis adjunto, habiéndose

considerado el relleno del pozo con tratamiento de THORGEL mezclando en las
proporciones:
Material propio arena : 1m3
Dosis de THORGEL : 2 dosis (10 kgs.)

La bolsa de THORGEL contiene 5 kg., los demás materiales a usarse están en el
detalle y deberá construirse según el mismo.
Incluye excavación de zanja para conectar puesta a tierra y relleno de zanja para
puesta a tierra
29.16 Murete para Tablero General:
Se construirá en la ubicación del tablero general ver plano de instalaciones

correspondiente.
En esta partida se esta considerando todos los trabajos necesarios para la construcción
de este murete como son: excavación de zanjas, concreto ciclópeo 1:10 + 30% de
piedra grande en la cimentación, muro de ladrillo de cabeza, columnetas y volado de
concreto (encofrado, concreto y fierro) de acuerdo a lo especificado en planos, tarrajeo
pulido de muros, columnas y volado, pintura latex de estos elementos, y la fabricación
de un protector del tablero general con angulos, platinas y fierro cuadrado. Este
protector debe ir pintado con pintura anticorrosiva y esmalte sintetico.
29.17 Conexión a Subtableros
29.17.01 Excavación de terreno
Se considera en esta partida la excavación necesaria para la conexión subterránea.

Las medidas se expresan en planos.
29.17.02 Tendido de cables subterraneo
En esta partida se ha considerado todos los trabajos necesarios para el tendido de los
cables desde el Medidor hacia el tablero general.
Y desde el tablero general hacia los subtableros tanto para las aulas como para los
ss.hh.
Para tal efecto se tendrá que realizar conexión subterránea y colocación de tres
buzones de inspección en lugares indicados en planos, cableado de cable NYY,
colocación de tubos de PVC sap de 40 y 50 mm, colocación de cinta señalizadora y
ladrillos como se indica en planos.
Esta partida se dará por aprobada una vez que se verifique su funcionamiento.
29.17.05 Relleno y compactación con material propio
En esta partida se ha considerado los trabajos de rellenado y compactación de las

zanjas excavadas para la colocación de los cables.
El relleno se hará con el mismo material proveniente de las zanjas.
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
33.00 TABLEROS Y LLAVES.
Tablero General y Sub tableros de distribución
Incluye partidas 33.01.01 y 33.02.01
En esta partida se ha considerado el costo del tablero general / sub tablero de

distribución que será de gabinete metálico con llaves monofásicas. El gabinete metálico
será del tipo empotrado de fierro galvanizado, debiendo traer huecos ciegos según los
diámetros de los alimentadores. La tapa y marco serán del mismo material y se pintará
de gris oscuro, la caja deberá tener un compartimiento donde se alojarán los circuitos.
El supervisor deberá verificar la calidad de los materiales.
La unidad de medida es la pieza.
Llaves termomagneticas
Incluye partidas 33.01.02 33.01.03 33.01.04 33.01.05 33.02.02 33.02.03
En esta partida se ha considerado el costo de las llaves termomagnéticas.

Los interruptores serán termomagnéticos contrasobrecargas y con cortacircuitos
intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes,
además deberán tener contacto de presión accionados por tornillos para recibir a los
conductores, los contactos serán de aleación de plomos. Llevarán claramente
marcadas las palabras OFF y ON.
Las llaves termomagneticas seran tipo ticino o similares.
Su forma de pago será por pieza y se aprobará una vez verificado la colocación de los
dispositivos indicados en los planos y su respectivo funcionamiento.
El supervisor deberá verificar la calidad de los materiales.
Colocación de Tablero y llaves termomagneticas
Incluye partidas 33.01.06 33.02.06
En esta partida se ha considerado el costo de la mano de obra para la colocación del

tablero metálico y las llaves termomagneticas del mismo.
El supervisor deberá verificar la calidad de los trabajos. Debiéndose dejar una leyenda
de los circuitos.
La unidad de medida es la unidad.
33.03 Conexión a Red Exterior (incluye medidor de luz electrica)
En esta partida se ha considerado el costo de la mano de obra, materiales y costo del

medidor de luz para el colegio.
El supervisor deberá verificar la calidad de los trabajos. La unidad de medida es un
monto global.
Su forma de pago es por un monto GLOBAL y según precio unitario del contrato
36.00 ARTEFACTOS:
36.01 Luminarias TPR- 2x40 Watts
Las lámparas están conformadas por la pantalla respectiva, un reactor, un arrancador,

la pantalla no debe presentar ralladuras, dobleces u óxidos, serán de metal pintadas de
color blanco.
Se ha considerado luminarias TPR de 2x40 W con pantalla acrilica protectora.
En esta partida se esta incluyendo el costo de la mano de obra para su colocación
Esta partida se dará por aprobada una vez concluida su colocación y verificación de su
correcto funcionamiento.

Su forma de pago es por PIEZA y según precio unitario del contrato pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
36.02 Lampara incandecente de 100 W
Se colocará lamparas de 100 W con soquetes de losa en el pasadizo. En esta partida

se esta incluyendo el costo de la mano de obra para su colocación La partida se dará
por aprobada una vez concluida su colocación y verificación de su correcto
funcionamiento.
41.00 Veredas
41.01 Veredas, Concreto f’c =140 kg/cm2
Las veredas, serán de concreto F'c=140 Kg/cm2 y de e=4". Las veredas que se
encuentran alrededor de las aulas y ss.hh deberán tener ligeras pendientes de 1 % de
escurrimiento, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos, las superficies deben curarse con abundante agua durante los siete
días siguientes al vaciado del concreto para lo cual deberá colocarse “arroceras“
Se esta considerando en esta partida el volumen de concreto tanto para las veredas
como para los sardineles de acuerdo a lo indicado en planos para las aulas y ss.hh.
La unidad de medida es el metro cúbico.

41.02 Encofrado y desencofrado de veredas

retirados a las 24 horas de vaciadas, cumpliendo con lo especificado en el Reglamento
Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
Los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas
en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

41.03 Pasta de cemento superior 1:2, incluye bruñas
En esta partida se esta considerando el acabado final que debe tener las veredas.
Estos trabajos deben ser realizados inmediatamente después de vaciado el concreto
de tal manera que sea una misma unidad y se evite la formación de una junta entre
concreto y pasta de mortero. El acabado final será libre sin huellas ni otras marcas,
sólo así podrá dar por aprobada la partida.
Este acabado final será una pasta superior de cemento : arena en proporción 1:2.y de
espesor no mayor de 1.5 cm sin colorear.
En esta partida se incluye el bruñado cada metro y cada 0.60m según corresponda en
Pabellón de aulas o en SS.HH.
Las veredas que se encuentran alrededor de las aulas y ss.hh de cota relativa 20.00
deberán tener ligeras pendientes de 1 % de escurrimiento, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

41.04 Juntas de Dilatación, veredas
Las juntas de dilatación serán colocadas cada tres metros en sentido tranversal de las
veredas y en el caso de la veredas alrededor de las aulas y servicios higiénicos
además se en la unión con la vereda contigua de menor nivel según se indica en
planos.
Se esta considerando rellenar las juntas con tecnopor de 1” en el momento del vaciado
para luego rellenar de asfalto en la parte superior con 5 cm. de asfalto RC-250.
El asfalto será compactado manualmente con la ayuda de un martillo de madera, hasta
conformar un solo nivel con las veredas.

Especificaciones Tecnicas IE San Cristo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AULAS

OBRA:“CONSTRUCCIÓN PABELLÓN DE AULAS - SAN CRISTO"

A.- CONSIDERACIONES GENERALES

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo,

El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes, están en concordancia con

B.- DE LA SEDE CENTRAL DEL CTAR - PIURA

1.00 OBRAS PROVISIONALES

1.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES:

01.01 Caseta para la Obra

El ejecutor de la Obra deberá dejar el terreno debidamente limpio y preparado para la

Se incluye además el costo del retiro, demolición o desarme de las instalaciones

Las dimensiones del cartel de obra es de 2.40m x 3.60m

01.03 Instalación Provisional depósito para agua 2 x 1.5 x 1 (soga).

Se ha considerado la construcción provisional de un tanque para almacenamiento de

01.04 Agua para la construcción

Se considera abastecimiento de agua permanente a lo largo de la ejecución de los

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 Limpieza de terreno :

El contratista de la Obra deberá dejar el terreno debidamente limpio y preparado para

A lo largo de la obra se deberá hacer limpiezas periódicas para que no permanezca

Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de

Se seguirá para el trazado, el siguiente procedimiento:

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las

Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardarán lo especificado en el Reglamento

02.03 Demolición de losa

Esta partida comprende la demolición de la losa existente que se encuentra en mal

03.00 Movimiento de Tierras:

03.01 Corte de terreno natural

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, asimismo no se

En esta partida se esta considerando también la excavación de las veredas.

03.03 Relleno con material de prestamo

En las edificaciones del presente proyecto se ha considerado rellenar con material

Cada capa de relleno será compactada a la densidad de 95% de la máxima densidad

03.06 Acarreo de material excedente a 30m. de distancia

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y será eliminado

Dentro de esta partida se incluye el transporte interno del desmonte, es decir el

La unidad de medida considerada es el metro cúbico.

03.07 Eliminación de material excedente con volquete

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y será eliminado

La unidad de medida considerada es el metro cúbico.

04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.02 Cimientos Corridos:

Serán construidos de concreto en base a cemento-hormigón en proporción 1:10 + 30%

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

Se tomarán muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM,CI-72

La unidad de medida considerada es el metro cúbico.

04.03 Sobrecimiento, concreto f´c = 140 Kg/cm2 :

04.04 Encofrado y desencofrado de Sobrecimiento :

La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.

04.06 Falso Piso de e = 10 cm; 1:8.

La unidad de medida considerada es el metro cuadrado.

05.00 CONCRETO ARMADO

El concreto de toda la cimentación (zapatas, viga de cimentación, sobrecimientos

05.01.01 Concreto f´c=210 Kg/cm2

Las zapatas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en

La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.

05.01.03 Acero f´y =4200 Kg/cm2

Las zapatas serán reforzadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y

La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y colocado

05.02 Vigas de Cimentación

05.02.01 Concreto f´c=210 Kg/cm2

Las vigas de cimentación serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de

La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.

05.02.02 Encofrado y desencofrado