UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniería Química y Textil

Circuitos e Instalaciones eléctricas

EE-102/B

AHORRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Ing. Cosco Grimaney Jorge

Grupo N°: 2B
Cueva Rodriguez, Javier Emilio
Celis Llamoca, Kevin Paul
Galindo Guevara, Jaffet Gustavo

Lima, 20/11/2016
INDICE

1. INTRODUCCIÓN
2. IMPORTANCIA DEL AHORRO DE ENERGÍA
3. LA EFICIENCIA ENERGÉTICA
4. AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN SISTEMAS
ELECTROINDUSTRIALES
5. AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN CLIMATIZACIÓN DE
INSTALACIONES
6. AHORRO DE ENERGÍA APLICADA EN INDUSTRIAS Y EMPRESAS
 INTRODUCCION

La actividad humana está añadiendo un exceso de gases de efecto

invernadero a la atmosfera, lo que está incidiendo gravemente en el clima
provocando cambios demasiado rápidos que pueden afectar peligrosamente
a los ecosistemas naturales y a las sociedades humanas.

El tercer informe de evaluación del IPCC (Panel intergubernamental de

científicos sobre el cambio climático), establecido por las Naciones Unidas
calcula un aumento medio de la temperatura mundial entre 1,4 y5,8 °C para
el año 2100 relativo a la temperatura media de 1990. Este informe muestra
un mundo que va a sufrir las consecuencias del cambio climático que ya se
está produciendo:” Aparecen evidencias de que algunos sistemas sociales y
económicos han sido afectados por el incremento reciente en la frecuencia
de inundaciones y sequias en algunas zonas “.

Confirma que “Hay nuevas y más fuertes certezas de que la mayor parte del
calentamiento observado durante los últimos 50 años es atribuible a
actividades humanas y es probable que se haya debido al aumento en las
concentraciones de gases invernadero”. “Además, es muy posible que el
calentamiento del siglo XX haya contribuido significativamente a la subida del
nivel del mar observado “(10-20 cm en el último siglo).

Ante estas conclusiones de los científicos y de los organismos internaciones

se necesita una seria atención de la opinión pública para forzar a los
Gobiernos a negociar reducciones reales de las emisiones de gases de efecto
invernadero y toma las firmes decisiones necesarios para transformar la
economía mundial, de la forma que este pase de estar basada en
combustibles fósiles a un futuro de energía renovables .Solo de esta manera
podemos evitar los escenarios de calentamiento predichos por los científicos
,u otros peores .

El cambio climático es una realidad que obliga adoptar políticas serias para
evitarlo y mitigar sus consecuencias. El coste de no actuar será muy superior
al de las inversiones necesarias para reducir las emisiones de gases de
invernadero y prevenir los efectos.

De forma simplificada, el consumo energético se puede reducir de dos

maneras distintas. La primera pasa por disminuir el consumo global, a la par
que transfórmalo en más repartido y equitativo socialmente, teniendo en
cuenta que solamente una pequeña parte de la población mundial es
responsable de la mayoría de las emisiones. Ambas condiciones son
irrenunciables dentro de un contexto de desarrollo sostenible, evidentemente
van acompañadas de una transformación económica profunda.

IMPORTANCIA EN EL AHORRO DE ENERGÍA

No cabe duda de que el ahorro de energía (consumo responsable) y el uso

eficiente de las fuentes de energía resultan esenciales para el futuro de todos
los habitantes del planeta. Pero también, ahorrar energía en nuestra empresa
nos va a proporcionar mejoras tanto económicas como ambientales, además
de otros beneficios para la organización.

LA EFICIENCIA ENERGÉTICA

El ahorro de energía, su consumo responsable y el uso eficiente de las

fuentes energéticas son esenciales a todos los niveles. La importancia de las
medidas de ahorro y eficiencia energética se manifiesta en la necesidad de
reducir la factura energética, restringir la dependencia energética del exterior,
y reducir la emisión de Gases de Efecto Invernadero (GEIs) y la compra de
derechos de emisión con objeto de cumplir los compromisos adquiridos con
la ratificación del Protocolo de Kioto. Una reducción en el consumo de
energía, sumada al desarrollo de otras políticas, es ineludible para que
Europa alcance sus objetivos de sostenibilidad energética. Podemos reducir
nuestro consumo de energía utilizándola de forma más eficiente, invirtiendo
en equipamiento energéticamente eficiente y en medidas de ahorro
energético, así como adoptando un estilo de vida más sostenible con respecto
al uso de la energía, es decir, cambiando nuestro comportamiento. El camino
hacia la eficiencia energética en las empresas tiene que recorrerse
adoptando estrategias encaminadas hacia:

 Reducción de la demanda energética

 Diversidad energética
 Máximo aprovechamiento del uso de energías renovables
 Innovación tecnológica
 Autoconsumo a través de microrredes
 Modificación de hábitos de consumo

AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA EN SISTEMAS

ELECTRO INDUSTRIALES

El funcionamiento de la maquinaria, es sin duda, el gran consumidor de

energía en el sector industrial. Dependiendo de los procesos, el consumo por
el funcionamiento de la maquinaria fluctúa entre el 65 y el 80% del consumo
total de energía de una empresa.
AUTOMATICE SU PROCESO: la automatización como herramienta para el
ahorro energético. Dado que la automatización e instrumentación es cada vez
más común en las industrias de diversos tipos, es importante conocer como
éstas pueden ser usadas como unas herramientas poderosas para alcanzar
la eficiencia energética en una empresa. Los pasos que debemos seguir
conseguir ahorros energéticos mediante la automatización de los procesos
industriales son los siguientes:

A. Mida: identifique y monitoree aquellos puntos críticos del proceso con

alto consumo energético, instale instrumentos para visualizar los
consumos, realice seguimiento y registre los datos.

B. Analice el proceso: Realice un análisis de su proceso, revisando

variables, rangos, tolerancias, capacidades para flexibilizar el proceso
y buscar la reducción gradual del consumo de energía del mismo. Todo
proceso es susceptible de mejorar.

C. Identifique las oportunidades de ahorro: una vez identificadas las

variables críticas y analizado el proceso, identificaremos aquellas
oportunidades de mejora. Escoja las soluciones que maximicen el
ahorro energético en relación a la inversión y sean sencillas de
implementar.

D. Implemente las mejoras: Generalmente implementar una mejora

implica una modificación del estado actual de los sistemas, equipos o
procedimientos. Es entonces que resulta importantísimo y fundamental
consensuar, planificar, y supervisar antes y después la mejoras a
 implementar. Involucre a todos los que se van a ver afectados por las
mejoras implantadas.

E. Comunique los resultados: No se olvide de comunicar los resultados

obtenidos con el proceso de automatización. Informe a sus
trabajadores sobre las mejoras obtenidas, los ahorros logrados.
Recuerde la importancia de reconocer el esfuerzo realizado por todos.
Comunique a sus stakeholders los procesos de mejora implementados
y los resultados obtenidos.

F. Apague los equipos: establezca procedimientos que aseguren el

apagado de la maquinaria cuando no se trabaje con ellas. Señalice los
lugares estratégicos indicando los equipos que deben quedar
apagados.

AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA EN CLIMATIZACION DE

INSTALACIONES

Mejore el aislamiento: la cantidad de calor y frío que va a necesitar para

mantener las condiciones de confort va a depender en buena medida del
nivel de aislamiento térmico. Puede mejorar el aislamiento de distintos
elementos constructivos, como tejado, fachada, ventanas, puertas, etc.

a. Utilice equipos eficientes: la nueva generación de equipos de

generación (frío/calor) dispone de medidas eficiencia energética. Por
ejemplo, calderas de baja temperatura y calderas de condensación.
Incorpore la eficiencia energética en los criterios de elección de un nuevo
equipo.

b. Aproveche los sistemas de recuperación de calor. El calor residual en

los efluentes de los procesos industriales supone una importante pérdida
de energía térmica en la industria. El aprovechamiento de este calor
aumenta significativamente la eficiencia energética de los equipos y la
eficiencia global de la planta.

c. Uso de sistemas de bomba de calor centralizados: resultan más

eficientes que los sistemas individualizados.

d. Mejore los sistemas de distribución de climatización: el aislamiento de

las tuberías de distribución disminuye las pérdidas térmicas que hacen que
el consumo de energía sea mayor del necesario.

e. regule la temperatura: En función de los usos y fuentes de calor que

dispongan los espacios, las necesidades de climatización varían, por lo
que la capacidad de regular la temperatura por mediante sectorización
favorece el ahorro de energía.

f. Instale termostatos: ajústelos a sus requerimientos. Tenga en cuenta los

ciclos de ocupación y los usos de los espacios.

g. Compruebe que los radiadores y demás superficies no se encuentren

obstaculizados: A menudo muebles y equipos obstaculizan los radiadores,
lo que reduce su eficacia, con el resultado de poca emisión, tiempos de
calentamiento más largos y mayor consumo de energía.

h. Verifique que no existen fuentes de calor no deseadas en las zonas de

aire acondicionado
i. Asegure el adecuado dimensionamiento de las calderas: Adecue la
potencia de las calderas a la demanda evitando sobredimensionamientos
innecesarios.

j. Reduzca el exceso de aire en las calderas: es una forma efectiva de

mejorar la eficiencia, de fácil implementación que requiere inversiones
pequeñas

k. Revise periódicamente las calderas: Cuando se realice la revisión

periódica de las calderas, es también recomendable realizar un análisis de
la combustión, para analizar si están funcionando en condiciones óptimas
de rendimiento.

l. Disponga de una sala de caladeras con ventilación adecuada: la

restricción en el suministro de aire a la caldera reduce la eficiencia, debido
a una combustión incorrecta.

m. Optimice las actividades de mantenimiento y conservación de las

calderas: así reducirá las pérdidas de calor y mejorará el rendimiento y el
funcionamiento de calderas y quemadores, ajuste la mezcla
aire/combustible, regule y controlo los sistemas, comprobando su buen
funcionamiento.

n. Conozca las calderas de baja temperatura y las calderas de

condensación: Las calderas de baja temperatura están diseñadas para
aceptar una entrada de agua a menor temperatura (alrededor de 40 ºC),
por ello estos sistemas tienen menos pérdidas de calor en las tuberías de
distribución que las calderas convencionales. Las calderas de
condensación están diseñadas para recuperar más calor del combustible
quemado que una caldera convencional. Tenga en cuenta las nuevas
tecnologías cuando estudie un cambio en sus instalaciones, y los ahorros
 energéticos previstos a la hora de calcular el periodo de amortización de
la inversión.

o. Cambie el combustible: Sustituya el gasóleo por gas natural. El

rendimiento energético de las calderas a gas es mejor que las de gasóleo,
estará utilizando un combustible más limpio, sin emisiones de SO2 y con
menor emisión de CO2 y el coste de combustible también disminuye. Todo
son ventajas.

p. Ahorre en la producción de ACS: Si bien, el uso de agua sanitaria

caliente no constituye un gran consumidor de energía en la empresa,
también puede acometer medidas de ahorro en este concepto mediante
la instalación de válvulas termostáticas para la limitación y regulación de
temperatura, mejorar el aislamiento de tuberías y depósitos, sustitución de
elementos obsoletos y control de fugas.

AHORRO DE ENERGÍA APLICADA EN LAS INDUSTRIAS Y EMPRESAS

Es bien sabido que las industrias y empresas son las más grandes
consumidoras de energía eléctrica. En algunas industrias los costos de
energía representan un gran porcentaje que puede ir del 7 al 24 % del costo
de la producción total. Por lo que en estos últimos años la reducción de costos
de energía en la industria ha sido objeto de atención y esto se ha venido
logrando con la aceptación e incorporación de proyectos de ahorro y
eficiencia de energía. El funcionamiento de la maquinaria es el gran
consumidor de energía en el sector industrial. Dependiendo de los procesos,
el consumo por el funcionamiento de la maquinaria varía de 65 a 80% del
consumo total de energía en una industria o empresa
Para una mejor gestión del ahorro energético en el sector industrial, es
necesario saber los aspectos que determinan el consumo principal de la
energía dentro de la instalación:
 Energía iluminación
 Energía climatización
 Energía equipos de oficina
 Energía motores eléctricos
 Energía sistema de aire comprimidos
 Energía sistemas eléctricos
 Energía de vehículos
 Motores
La modernización de las industrias ha tenido como consecuencia en uso de
motores, los cuales son equipo mecánico y eléctrico que causa un impacto
en el consumo de la energía eléctrica. Por ello es que se debe considerar la
posibilidad de mejorar la eficiencia en las instalaciones de la industria por
medio de los equipos y una medida técnica como lo es el factor de potencia.
Los estudios realizados deben servirnos para lograr un mejor
aprovechamiento de la energía.

Cerca del 70% el consumo de la energía eléctrica generada se debe al

funcionamiento de los motores eléctricos. Su aplicación se ve en la industria,
el comercio, los servicios y el hogar. Se debe tener en cuenta que el ahorro
de energía comienza desde la selección apropiada de los motores, siempre
se debe elegir el más adecuado tomando en cuenta factores como el tipo, el
ambiente de operación, las condiciones de arranque, su tamaño, su potencia,
entre otros. En el accionamiento de motores de inducción jaula de ardilla, se
encuentran importantes oportunidades de ahorro de energía debido al avance
en el diseño y construcción de motores de alta eficiencia. En el uso de
motores eléctricos, permite aumentar la eficiencia energética debido al
avance en el diseño y construcción de motores de alta eficiencia. Si los
motores llegasen a fallar lo mejor sería cambiarlos, pues repararlos llevaría a
reducir su eficiencia, también se recomienda también el correcto
dimensionamiento (evitar el sobredimensionamiento).

Figura 2. Motores

Compresores

Respecto a los sistemas de aires comprimido, se ha demostrado que puede

reducirse os costos en consumo de energía eléctrica al incrementar su
eficiencia, se puede lograr un ahorro de hasta un 30% frente a otros sistemas.
En la industria el aire comprimido es considerado un energético principal.

Aspectos a considerar cuando se cuantifica el cambio de un compresor

 Caída de presión de la tubería.

 Especificación para el flujo correcto del comprensor.
 Temperatura de succión.
 Potencial de operación a velocidad variable.
 Elementos de medición para prevenir problemas de mantenimiento y
operar en condiciones óptimas.
Recomendaciones de uso de compresores

• Los compresores tipo tornillo son más eficientes que los de tipo
pistón.
• Sustituir por compresores de aire eficientes a los compresores muy
viejos o que tienen muchas fallas.
• Uso de aceite sintético en compresores.
• Rediseñar la red de distribución de aire para disminuir pérdidas.
• Implementación de controles de flujo y presión con el uso del
tanque pulmón para eliminar la demanda artificial.
• Uso de compresores multietapas.
• Implementación de variadores de velocidad con control PID.

Figura 3. Compresores
Bombeo

• En el sistema de bombeo se recomienda el cambio de los equipos

motor y bomba por otros más eficientes y de menor tamaño que
cumplan con las mismas condiciones de operación, y dar un
mantenimiento preventivo para evitar fallas en dichos equipos.
• Rehabilitar la bomba para aumentar la eficiencia.
• Esmaltado de tazones en bombas tipo turbina.
• Realizar un mantenimiento periódico a los pozos, cuando sean
éstos la fuente de agua.
• Aplicar controles de equipo de bombeo.
• Sustituir tuberías, válvulas y accesorios.
• Limpieza de canales y cárcamos.
• Rediseñar la red de distribución de fluidos para disminuir pérdidas.
• Cuando los equipos centrífugos están sobredimensionados
cepillar el impulsor.
• Implementación de variadores de velocidad con control PID.

Figura 4. Equipos de bombeo

Variadores de velocidad

Cuando se requiera manejar flujos variables de agua en bombas o de aire

en ventiladores o compresores, utilizar variadores de velocidad en
lugar de estrangular los flujos con válvulas o compuertas, los cuales
reducen significativamente las potencias eléctricas demandadas en dicha
operación por estos equipos.

Figura 5. Variadores de velocidad

Acondicionamiento Ambiental

Se recomienda tomar en cuenta los siguientes puntos, para reducir el

consumo de energía eléctrica

• Sustituir los sistemas de aire acondicionado ineficientes por otros de

mayor eficiencia energética.

• Sustituir los sistemas centrales de enfriamiento de aire por otros

de mayor eficiencia que incluyan gas refrigerante ecológico.
 • Cambiar los compresores reciprocantes por otros de tipo tornillo.

• Para sistemas de acondicionamiento ambiental mayores a 100

Ton, analizar el cambio a refrigeración por absorción.

• Aplicación de aislamiento térmico en techos y muros de

edificaciones, naves industriales o sistemas de refrigeración.

• Aplicación de doble ventana y películas reflejantes sobre vidrios

• Acondicionamiento aprovechando el potencial de la temperatura

ambiente

(Exterior) cuando sea posible a través de un sistema de control

entalpico.

• Reemplazar torres de enfriamiento por baterías de refrigeración

(torres secas) siempre y cuando las condiciones ambientales
predominantes en el lugar así lo permitan.

Iluminación exterior

La lámpara más eficiente para el alumbrado público o exterior es la lámpara

de vapor de sodio de alta presión (de coloración amarilla).

Figura 6.Lampara de vapor de sodio de alta presión. Usada en el alumbrado publico

A continuación se presenta tabla comparativa de diferentes tipos de
lámparas:

TIPO DE LAMPARA EFICIENCI VIDA

A UTIL
Incandescente 16-20
(lumen/watt 1,000
(horas)
Lux Mixta 19-26 12,000
Fluorescente ) 67-71 6,000 – 20,000
Vapor Mercurio 49-58 24,000
Vapor de Sodio de Alta Presión 90-125 24,000
Vapor de Sodio de Baja Presión 150-184 18,000
Aditivos Metálicos 78-90 10,000 – 20,000

La lámpara de Vapor de Sodio de Baja Presión, no es recomendable ya que

es monocromática y desvirtúa los colores, además de tener una alta
depreciación luminosa.

Sustitución de balastros por balastros tipo auto transformador auto regulado

de bajas pérdidas ò electrónicos, incluyendo portalámparas (socket) y
herrajes correspondientes.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL AHORRO DE ENERGÍA EN

INDUSTRIAS

 Motores Eléctricos de Alta Eficiencia

 Sustituir los motores eléctricos que tengan más de 10 años de uso, varias
reparaciones, sobrecargados o sobredimensionados, ya que consumen
más de un 40% que un equipo de alta eficiencia con Sello FIDE.
 Instalar motores NEMA Premium.
 Limpiar la parte exterior, para mejorar el enfriamiento.
 Verificar que las condiciones del suministro de energía eléctrica, sean las
adecuadas.
 Efectuar un adecuado mantenimiento y lubricación en rodamientos y
sistema de ventilación.
 Adecuada alineación entre la carga y motor.
 Reducir o eliminar vibraciones.
 Reemplazar motores con un uso de al menos de 2 turnos.

 Compresores de aire
 Sustituya sus compresores recíprocos por tipo Tornillo cuando sea
posible.
 Implementar equipos de separación de agua y aceite del aire comprimido
con equipo de control automático sin pérdida de aire.
 Utilizar de ser posible, tuberías de aluminio para distribución de aire.
 Realizar las derivaciones necesarias de la red principal y evitar el
realizarlas de los ramales.
 Implementar controles de flujo y presión con el uso de tanques pulmón a
fin de reducir el encendido y apagado de compresores.
 Utilizar compresores multi-etapas.
 Utilizar toberas y boquillas de alta eficiencia en lugar de mangueras, con
el fin de controlar la salida de aire.

 Iluminación exterior
 Mantener limpias las luminarias.
 Sustituir luminarias de luz mixta o de vapor de mercurio por lámparas de
sodio de alta presión.
 Sustituir balastros electromagnéticos por otros de tipo auto
transformador.
 Sustituir las fotoceldas cuando se encuentren deterioradas.
 Utilizar lámparas de inducción o diodos emisores de luz con el tipo de
gabinete adecuado para la aplicación.
 Temporizadores para controlar el horario de apagado de las luminarias.

 Iluminación interior
 Sustituir lámparas tipo T12 por lámparas T8 o T5 con balastro electrónico.
 Instalar reflectores de aluminio con acabado espejo en sistemas de
iluminación fluorescente lineal.
 Instalar difusores de alta reflexión.
 Instalar temporizadores para controlar el horario de apagado de las
luminarias.
 Instalar láminas translúcidas o domos solares para aprovechamiento de
iluminación natural.
 Instalar apagadores o dimers individuales en las áreas de trabajo.
 Temporizadores para controlar el horario de apagado de las luminarias.

 Condensadores y evaporadores eficientes para cámaras eficientes

 Reemplazar la tecnología obsoleta por esta nueva tecnología, que
optimiza el consumo de electricidad de un 25% a un 50%.

 Refrigeración Industrial
 Sustituir las vitrinas tipo carniceras por vitrinas de alta eficiencia con Sello
FIDE.
 Utilizar variadores de velocidad en bombas, que necesitan variar el flujo
durante el día.
 Si cuenta con equipo de refrigeración obsoleto, cámbielo por equipo del
tipo Tornillo, Scroll y Discus, evitando el sobre dimensionamiento de los
equipos, así como el ajuste de temperaturas de
 funcionamiento; por otro lado, aísle las tuberías y las cámaras de
refrigeración así como la instalación de cortinas de plástico (hawaianas).

 Equipos de proceso
 Sustituir las máquinas antiguas u obsoletas por maquinaria de tecnología
de última generación.

 Aire Acondicionado
 Cuando compre o reemplace el equipo, verifique que sea el adecuado a
sus necesidades.
 Mantenimiento periódico y limpieza de filtros regularmente.
 La supervisión del termostato, puede significar un ahorro adicional de
energía eléctrica si permanece a 18°C (65°F) en el invierno, y a 25°C
(78°F) en verano.
 En clima seco usa el cooler, es más económico y consume menos
energía que el aire acondicionado.

 Aislante térmico
 Utilizar materiales de espuma rígida de poliuretano, el poli estireno y
puentes térmicos.

 Motores Eléctricos de Alta Eficiencia

 Sustituir los motores eléctricos que tengan más de 10 años de uso, varias
reparaciones, sobrecargados o sobredimensionados, ya que consumen
más de un 40% que un equipo de alta eficiencia con Sello FIDE.
 Instalar motores NEMA Premium.
 Limpiar la parte exterior, para mejorar el enfriamiento.
 Verificar que las condiciones del suministro de energía eléctrica, sean las
adecuadas.
 Efectuar un adecuado mantenimiento y lubricación en rodamientos y
sistema de ventilación.
 Adecuada alineación entre la carga y motor.
 Reducir o eliminar vibraciones.
 Reemplazar motores con un uso de al menos de 2 turnos.

 Control de demanda
 Establecer en qué áreas del proceso es posible realizar un control de
cargas eléctricas.
 Establecer un procedimiento de operación que ayude a la implementación
de un sistema de control.

Otras recomendaciones
 Redistribuir cargas en transformadores.
 Evitar el sobre dimensionamiento de equipos.
 Utilizar aceites y lubricantes de última generación.
 Implementar sistemas de micro-cogeneración
 Aprovechar el gas, ya que genera energía eléctrica a partir de la quema
del mismo.

Estudios Integrales del Uso Eficiente de la Energía

Los estudios integrales del uso de la energía son realizados por consultores
expertos en el uso de la energía; a través de estos se establece una serie de
pautas y patrones que las empresas eficientes deberán seguir con la finalidad
de implementar un sistema de gestión y aseguramiento de la energía en el
desarrollo de sus procesos. Como consecuencia de los estudios del uso
eficiente de la energía, se logra también una mejora en la productividad de la
empresa. La implementación de estos estudios genera las condiciones
precisas para una gestión de costos más efectiva y contribuye a lograr mayor
participación en el mercado. Después de realizado el Estudio Integral de
Energía se desarrolla e implementa un programa sistemático para la gestión
de la energía.
El estudio aporta dos ventajas importantes: una mayor protección ante los
problemas de suministro de la energía y beneficios superiores por reducción
de costos de energía. La realización de estos estudios representa
adicionalmente una ventaja competitiva y un factor de diferenciación frente a
las empresas que hasta el momento no han adoptado estas exigencias.

¿Quiénes deben realizar los estudios integrales del uso de energía?

 Cervecerías
 Alimentos
 Aceites y grasas
 Jabones y detergentes
 Ingenios azucareros
 Cartoneras
 Textileras

Ventajas de los estudios del uso de energía

 Ahorro en energía del 7% hasta un 24%, al aplicar los proyectos de

Ahorro Energético las cuales buena parte no requieren inversión.
 Incremento en la disponibilidad de las líneas de energía.
 Mejoramiento del Mantenimiento predictivo.
 Incremento en la vida útil de los equipos.
 Disminución de la contaminación ambiental.
 Información para nuevos proyectos en lo que respecta a disponibilidad de
energía y capacidad de líneas.