ASIGNATURA : Logística En La Construcción

TEMA : Planeamiento De Abastecimiento

DOCENTE : Jorge Luis Zarate Coronado

CICLO : VIII

ALUMNOS :

 Obelman Peceros Toledo

 Jhon Michael Rojas Gutiérrez
 Denis Gutiérrez Barrientos
INTRODUCCION

Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales, han llevado a las
empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, ya
no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace
necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de
información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más
integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los
actores que hacen posible la elaboración de productos o servicios.

PLANEAMIENTO DE ABASTECIMEINTO:

El planeamiento de abastecimiento se enfoca en la planificación para realizar los

requerimientos necesarios de los materiales para la producción de un producto o servicio.
OBJETIVOS:
 Mantener la continuidad del abastecimiento.
 Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios buscando la calidad adecuada.
 Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y
materiales.
 Mantener costos bajos en el departamento.
 Estudiar e investigar nuevos procedimientos.

PLANEAMIENTO

Se denomina como planeamiento a aquel proceso metódico que se diseña con la misión de
lograr un objetivo, poniéndolo en términos más simples, el planeamiento implica la
elaboración de un plan que nos permitirá llegar a la concreción de un fin propuesto.

VENTAJAS.- Un buen planeamiento de las compras implicará:

 Mejores comunicaciones, claves para mejores negocios de la empresa y servicios del

área.
 Mayor pro-actividad, foco en lo estratégico, lo más importante. Menos emergencias,
compras urgentes.
 Mejor uso de los recursos y utilización del capital de trabajo (menores stocks, bienes en
tránsito, etc.).
 Un adecuado manejo de la demanda interna y externa (base y variaciones). Mejor
preparación y ejecución ante diferentes escenarios.
 Mejor manejo del capital de trabajo. Reducción del TCO (costo total de la propiedad) de
los bienes y servicios involucrados y de la carga administrativa para satisfacerlos
(reducción y nivelación de los recursos involucrados)
 Mejor servicio al cliente interno y externo.
 Permitirá “conectar” la estrategia de suministros con las cuestiones tácticas y operativas
de las demás áreas.

ABASTECIMIENTO
El abastecimiento o aprovisionamiento es el conjunto de actividades que permite identificar
y adquirir los bienes y servicios que una organización requiere para su operación adecuada
y eficiente, ya sea de fuentes internas o externas.

Dentro del proceso de abastecimiento se tienen las siguientes actividades:

a.- Cálculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logístico. Las
necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el
funcionamiento de la empresa, en cantidades específicas para un determinado período
de tiempo, para una fecha señalada, o para completar un determinado proyecto.

El cálculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisición. Las

necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo,
reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro
de esta actividad se debe considerar al factor tiempo.

b.- Compra o adquisición: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones
de materiales en las cantidades necesarias y económicas en la calidad adecuada al uso al
que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total más conveniente.

Los principales objetivos específicos de esta actividad son:

 Mantener la continuidad del abastecimiento.

 Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada.
 Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la
empresa: Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad
adecuada.
 Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales,
Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuación.
 Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la
permanente capacitación del personal; y, mantener informado al gerente de logística o
gerente general acerca de la marcha del departamento.

c.- Obtención: La obtención empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la
continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud
y calidad de lo que se recibe.
d.- Almacenamiento: Este implica la ubicación o disposición, así como la custodia de
todos los artículos del almacén, que es la actividad de guardar artículos o materiales desde
que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de
esta actividad son:

 Control de la exactitud de sus existencias.

 Mantenimiento de la seguridad.
 Conservación de los materiales.
 Reposición oportuna.

e.- Despacho o distribución: Consiste en atender los requerimientos del usuario,

encargándose de la distribución o entrega de la mercadería solicitada.

Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario
contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los
artículos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta función asegurar
el control de la exactitud de los artículos que se despachan, así como la rapidez de su
ejecución para cumplir con los plazos solicitados.

f.- Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar
una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la
capacidad de instalación.

Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artículos de
abastecimiento.

g.- Utilización de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas más ventajosas
para la empresa.

Cadena de Abastecimiento:

Las cadenas de abastecimiento abarcan los procesos de negocio, de talento humano, los
organizacionales, de infraestructura física, de tecnologías y plataformas de información,
permitiendo el flujo continuo de los procesos de servicio y/o manufactura en pro de la
creación de bienes y/o servicios con el objetivo de satisfacer las necesidades del
consumidor final, obteniendo un beneficio global.
 Imag. 01 cadena de abastecimiento

Planeación de requerimientos de materiales MRP:

Es un sistema de planificación y administración, normalmente asociado con un software
que planifica la producción y un sistema de control de inventarios.

Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para
cumplir con las demandas de los clientes. El MRP, en función de la producción programada,
sugiere una lista de órdenes de compra a proveedores.

Más en detalle, trata de cumplir simultáneamente tres objetivos:

 Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a

los clientes.
 Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
 Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.
El objetivo final de cualquier empresa es entregar su producto a sus clientes en el plazo de
tiempo más corto posible. Para conseguirlo, es necesario algún tipo de planificación y MRP
optimiza este objetivo.

Para entender cómo funciona el MRP es necesario conocer los conceptos de demanda
dependiente y demanda independiente.
Demanda Dependiente vs Demanda Independiente:

La demanda independiente es la demanda que se origina fuera de la fábrica, mientras que

la demanda dependiente es la demanda directa de componentes.
Por otro lado, la lista de materiales (o Bill of Material -BOM-) relaciona el producto final
(demanda independiente) con los componentes (demanda dependiente).

Planificación De La Producción Con MRP:

Las funciones básicas de un sistema MRP incluyen: control de stocks, tratamiento de listas
de materiales y programación elemental. Por tanto, MRP ayuda a las empresas a mantener
niveles de inventario bajos y se utiliza para planificar las actividades de fabricación, compra
y entrega.

Además, las empresas necesitan controlar la cantidad de material que compran, planificar
qué productos son los que se van a producir y en qué cantidades y asegurar de que son
capaces de satisfacer la demanda actual y futura de los clientes, y todo esto al menor coste
posible.

Tomar una mala decisión en cualquiera de estas áreas hará que la empresa pierda dinero,
como por ejemplo:

 Si se compran cantidades insuficientes de un material (o el material incorrecto), la

empresa puede ser incapaz de cumplir los plazos de entrega.
 Si se compran cantidades excesivas de un material, el dinero se queda en los
almacenes. Mientras este stock se mantenga en el almacén, ese dinero no podrá ser
utilizado.
 Si se comienza la producción de un pedido en el momento equivocado puede causar
que no se cumplan los plazos de entrega.

BIBLIOGRAFÍA
[1] https://leanmanufacturing10.com/mrp-planeacion-requerimientos-materiales-mrp

[2] https://www.gestiopolis.com/que-es-abastecimiento/

[3] https://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_los_requerimientos_de_material

[4] http://logistica360.pe/2018/05/25/planeamiento-de-la-produccion/

[5] https://es.wikipedia.org/wiki/Planeamiento

[6] http://www.logisticasud.enfasis.com/articulos/73455-el-plan-abastecimiento

[7] https://logisticayabastecimiento.jimdo.com/qu%C3%A9-es-cadena-de-abastecimiento/

[8] https://www.monografias.com/trabajos31/cadena-suministros/cadena-suministros.shtml