Revisión de Operaciones

Unidades Mineras
Arcata, Inmaculada y Pallancata

Hochschild Mining PlC

Ernesto Villaescusa, BEng, MSc, PhD

Industry Chair in Mining Rock Mechanics

WESTERN AUSTRALIAN SCHOOL OF MINES

Curtin University of Technology

Septiembre 2014
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INTRODUCCIÓN

La Compañía Minera Hochschild Mining PLC opera las minas Arcata, Pallancata y el
proyecto Inmaculada, todas localizadas a gran altitud en el Peru. El método de
extracción es por corte y relleno, asi como Sublevel Open Stoping – rebajes abiertos
construidos con barrenación larga (taladros largos).
Hochschild Mining (HOC) a decidido realizar una auditoría geomecánica con el
objetivo de alcanzar y mantener las mejores prácticas de diseño y operacionales para los
métodos de explotación utilizados. Esto en contexto con los precios actuales de los
metales oro y plata, los cuales se encuentran a la baja, por lo que se requiere encontrar
areas de oportunidad para minimizar costos operacionales.
Esta auditoría la realizo Ernesto Villaescusa, de la WA School of Mines y se coordinó
por recomendación del CEO, Sr. Ignacio Bustamante, con coordinación del Sr. Eduardo
Landin, Vicepresidente de Operaciones. La revisión se llevó a cabo los días Septiembre
22-27, 2014. Las visitas a terreno fueron organizadas y acompañadas por el Sr. Luis
Rojas, Gerente de Operaciones del Grupo Hochschild. Durante la visita se interactuó
con los Gerentes de las Unidades Mineras, así como los equipos de Geomecanica,
Planeación, Geología, Operación Mina y Seguridad Minera. La auditoría comprendió
visitas a campo, revisión y análisis de datos geomecanicos en oficina, así como una
reunión de fin de visita en Lima, donde se presentó evidencia fotográfica y conclusiones
de las observaciones de campo.

Las siguientes conclusiones y recomendaciones se alcanzaron durante la visita:

MINA ARCATA

 El control de la dilución en cuerpos delgados ofrece la mayor área de

oportunidad en esta operación minera, cuya extracción actual es totalmente por
corte y relleno. Se recomienda dar seguimiento a detalle de todo el proceso,
desde delineación de los cuerpos, barrenación y voladura, rezagado de mineral,
relleno y limpieza de las áreas de trabajo (sobre todo el emparejamiento de los
pisos) antes de empezar un nuevo ciclo. Es crítico el determinar numéricamente en
que parte del proceso se crea la mayor dilución o pérdida de mineral.

 Sobre todo, se recomienda la determinación numérica de la sobre-excavación de

la cajas del bajo (footwall) y el alto (hangingwall). Al parecer esta información
existe, pero durante la visita solo se revisaron diluciones volumétricas y no
específicamente por pared (incluyendo piso) de los rebajes.

 Los datos actuales del control de la dilución en Arcata (promedio de 6 meses)

demuestran una reducción de la dilución total a un 40% aproximadamente. Es
importante determinar la diferencia entre dilución interna, debido al ancho

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mínimo de minado y la dilución externa debido a la sobre-excavación y

contaminación de los pisos.

 Una vez que se tengan los datos numéricos, se recomienda un plan de reducción
de otro 10% de la dilución total. Esto es necesariamente un trabajo de equipo
como se explica a detalle en Villaescusa (2014), Capitulo 9.

 Otra área de oportunidad en Arcata la representa el soporte de roca en áreas de

infraestructura de acceso en roca estéril. Se observaron excavaciones en Andesita
de muy buenas condiciones, las cuales tenían soporte hasta en las paredes, con
siete pernos por hilera, lo cual podría optimizarse.

 Lo primero que se requiere es una aplicación estricta de formas estables (semi-

circulares) de excavación. Esto requiere una barrenación adecuada de avance a
avance, donde no se “piquen” mucho las paredes debido a la desviación de los
barrenos de la periferia.

 Se recomienda que el soporte de roca se instale únicamente de hombro a hombro

y que se relaje el requerimiento de seguridad que requiere “a metro desarrollado,
metro soportado”. Esto es necesario para minimizar el daño a la malla de
soporte, la cual debe ser instalada con un retardo (por ejemplo uno o dos
avances) que evite su daño por la voladura de desarrollo.

 Debido a la alta resistencia de la roca y la moderada profundidad de la mina, en

situaciones en que el macizo rocoso lo permita, es posible desarrollar labores
mineras estables sin soporte de roca, siempre y cuando se lleve a cabo un
programa de inspección continua, y de requerirse, con amacice periódico. La
forma y cuidado en la construcción de las excavaciones es crítico para alcanzar
este nivel de optimización.

 Dentro de los rebajes de producción, se recomienda el uso de perno-malla en los

techos de las obras. Esto a preferencia del uso de madera (instalada a lo largo del
cuerpo), la cual es muy pasiva y de instalación muy tardada e ineficiente. El uso
de postes de madera (instalados perpendicular al cuerpo) para minimizar la
convergencia entre las paredes sub-verticales (cierre de excavación del alto al
bajo) debe seguir utilizándose. Para mejorar los resultados con perno malla en
los techos y paredes, se requieren pernos Hidro-bolts en vez de Split-sets. Habría
que ver si hay espacio para su instalación en todos los casos, pues unas obras,
son muy angostas y la aplicación de Split-set cortos es más eficiente.

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PROYECTO INMACULADA

La optimización del diseño de factibilidad en Inmaculada requiere de algunos cambios

que se describen en los siguientes puntos.

Caracterización del Macizo Rocoso

 Se requiere una caracterización adicional del macizo rocoso que incluya la

información disponible de los barrenos de exploración. La información debe
coleccionarse de las zonas adyacentes al cuerpo mineralizado (distancia
perpendicular de 0-5m de los contactos). Esto incluye determinación de
parámetros RMR89 y otros parámetros como frecuencia lineal de estructuras
geológicas en las zonas de los contactos y estructuras mayores a lo largo del
cuerpo mineralizado.

 La información geotécnica puede coleccionarse de fotos y las propiedades físicas

requieren testigos seleccionados sistemáticamente de las cajas almacenadas en
Inmaculada. Los resultados de la caracterización deben presentarse en secciones
longitudinales, similares a las que se desarrollaron usando la información de los
barrenos geotécnicos.

 El modelo Hochschild de 3D de los tipos de roca expuestos en las cajas del

cuerpo mineralizado va a ser de mucha importancia en el diseño de los rebajes
de barrenación larga en Inmaculada. Por ejemplo, es esencial saber donde existe
la probabilidad de exposición de cuerpos de brecha en las cajas de los rebajes. Lo
mismo aplica a zonas de alteración o con presencia de estructuras mayores.

 En varios lugares, la Andesita expuesta en los cruceros de acceso al alto

inmediato de la zona mineralizada, indica buenas condiciones (4-7 fracturas por
metro en las paredes de los cruceros) para el macizo rocoso. Esto indica que
existe el potencial para incrementar la longitud de los rebajes de extracción en
Inmaculada.

Secuencia Global de Extracción

 Los bloques de extracción se deben de dividir por el ancho del cuerpo

mineralizado. Cuando el ancho del cuerpo se limita a menos de 10 metros, la
extracción más económica es la longitudinal con acceso por el cuerpo
mineralizado, sin necesidad de contra-frentes paralelas (by-passes) en roca
estéril. Esto tiene el potencial de ahorrar millones de dólares a largo de la vida
de la mina y esta figura debe calcularse por el Departamento de Planeación
Minera.

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 Cuando el ancho de los cuerpos excede 4m, se recomienda llevar el desarrollo

horizontal “desfasado”. Es decir, desarrollar en forma de “L”, de tal forma que
no se exponga todo el claro (ancho) de una sola vez. Esto requiere avanzar
horizontalmente en la parte del alto del cuerpo, reforzar con soporte de roca, y
luego ensancharse hasta el límite del bajo del cuerpo mineralizado, seguido por
el soporte de roca final al resto del claro expuesto. La pared donde el desarrollo
se va a ensanchar no requiere soporte de roca en la etapa intermedia.

 En los bloques de extracción donde el cuerpo exceda 10m, se requiere extracción

transversal con contra-frente de acceso en estéril, paralelos al cuerpo
mineralizado. El soporte de roca recomendado para las áreas anchas (mayores a
8 metros) es perno helicoidal instalado con lechada de cemento a una relación
agua/cemento de 0.4.

 En todos los casos, el desarrollo de las frentes de los subniveles se debe hacer
adyacente a el alto (hangingwall) de los cuerpos. Esto permite determinar el tipo
de roca que eventualmente se expondrá con la barrenación de producción, lo que
permite maximizar el largo de los rebajes. Además permite barrenación de
producción paralela a la caja del alto de los cuerpos.

 La delineación del contacto del alto puede ser facilitada por barrenación de
diamante, la cual se puede hacer de los cruceros de acceso antes de que los
desarrollos lleguen al contacto del alto.

 Se recomienda optimizar la secuencia global de extracción empezando por la

zona ancha de los cuerpos, donde se requiere extracción transversal. La secuencia
global de la barrenación larga debe ligarse a la secuencia de extracción y acceso
por las rampas de las áreas del corte y relleno.

 Para minimizar la concentración de esfuerzos, se recomienda dejar un solo pilar

de corona horizontal. Este pilar es recuperable, pero debe ser de 20m de altura y
localizado en la parte inferior del acceso superior en Inmaculada. Esto es
requerido aun cuando se utilice relleno encementado en el piso del acceso del
nivel 4500.

Relleno de Pasta Encementado

 Aunque durante la visita no se alcanzó a revisar a detalle el diseño del relleno, es

importante considerar que a nivel mundial (para similares dimensiones de
excavaciónes) se utiliza relleno de pasta con 4% de cemento el cual permite
desarrollar resistencias que exceden “0.6 MPa a los 14 dias”, lo cual parece ser el
punto de referencia en Inmaculada. Según la información mencionada en la
visita, Inmaculada está planeando utilizar un 7% de cemento en el relleno, lo cual

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se recomienda revisar, pues implica mucho costo. Se recomienda determinar el %

del costo de minado relacionado al relleno de pasta encementada, el cual se
anticipa en casi un 20%, por lo que se requiere optimizar.

 Consecuentemente, se recomienda revisar el diseño de la planta de relleno de

pasta para determinar el tamaño de partícula, contenido de agua del relleno
(incluyendo diseño y construcción de bordos de contención) y su potencialidad
de licuefacción al ser expuesto adyacente a voladuras de producción.

 Existe un gran potencial de ahorro si se puede reducir el contenido de cemento a

un 4%, pero habría que ver que tanto material hay disponible si se introducen
ciclones para eliminar los finos en el proceso de preparación de la pasta
(Villaescusa, 2014 - Capitulo 8). Se recomienda buscar una segunda opinión al
respecto y de ser requerido, la WA School of Mines podría ayudar en esto.

 Debido a las profundidades someras del yacimiento y la posibilidad de un

régimen de esfuerzos verticales, Inmaculada debe aprovechar para extraer el
yacimiento usando una secuencia discontinua. Esto quiere decir que los rebajes
primarios se rellenen con pasta encementada y los secundarios con relleno sin
consolidar (por ejemplo solo usando relleno hydraulico). Esto traería un ahorro
enorme a Hochschild Mining.

Barrenación de Producción

 Debido a que la distancia (piso a piso) entre sub-niveles es de 20m, se

recomienda que el diámetro de la barrenación sea de 73mm de diámetro. Esto
permitirá barrenar distancias hasta de 20m (cubriendo todas las posibilidades
geométricas para la distancia entre subniveles) con una desviación total menor a
2%.

Rebajes Iniciales de Prueba

 Se recomienda que cuanto antes se seleccione una área de prueba inicial para
checar los parámetros de estabilidad de los rebajes en Inmaculada. Los rebajes de
prueba deben localizarse en un área no crítica para la secuencia global de
extracción.

 Las pruebas a realizarse incluyen – extracción longitudinal de cuerpos delgados

con exposición de Andesita en el alto y cuya longitud exceda los 12 m de diseño
actual. Se recomienda una extracción de prueba de 25m (asumiendo un mínimo
Radio Hidráulico permisible de 5 en Andesita). Se requiere monitorear la calidad
de la barrenacion, la creación de la zanja – ya sea usando raise-borer, o técnica de
LHW (Ver Villaescusa, 2014 - Capitulo 6).

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 Para extracción transversal se requieren pruebas en tres rebajes que incluyan 2

primarios y 1 secundario (relleno sin cemento). Se recomienda un diseño en ‘T”
en ambos niveles, con acceso centralizado, con la zanja (barrenacion vertical)
adyacente a la Andesita y con retroceso hacia el bajo de los cuerpos usando
barrenación de abanico. Las dimensiones iniciales de prueba serian 12m para
rebajes primarios y 15m para rebajes secundarios (asumiendo un mínimo Radio
Hidráulico permisible de 3.5 en los techos del cuerpo mineralizado).

 Se recomienda que E. Villaescusa revise los parámetros de las pruebas y los

resultados con el fin de optimizar estas dimensiones de rebaje iniciales. Las
dimensiones sugeridas para la rebajes de pruebas se basan en las observaciones
de la visita y experiencia en minas similares de Newmont en Nueva Zelanda
(Parrott and Keall, 2010).

MINA PALLANCATA

 El principal cuerpo mineralizado de esta mina se encuentra en una de

recuperación de pilares horizontales (crown pillars) los cuales se vieron muy
estables (relación favorable de resistencia/carga por esfuerzos horizontales)
durante la visita. Los pilares se dejaron en conjunto con relleno sin consolidar, el
cual está depositado arriba de estos.

 La mina requiere la implementación de una serie de etapas operacionales para

garantizar la seguridad durante la recuperación de los pilares. La primera
recomendación es la de barrenar los pilares cada 20 m a lo largo del cuerpo
(probe drilling) para determinar su espesor real.

 El concreto lanzado permite la flexibilidad de acceso a áreas previamente

extraídas y debe considerarse si se detecta inestabilidad en los accesos a los
rebajes o dentro de los rebajes mismos.

 Es muy probable que el relleno sin consolidar no fluya durante su eventual

exposición. Sin embargo se recomienda dejar una capa de mineral de un mínimo
de 2-4m dependiendo del espesor del cuerpo y la naturaleza del macizo rocoso.

 Los pilares se deben de recuperar en retirada y se recomienda que la zanja inicial

exponga el relleno para determinar su grado de compactación. El resto de la
voladura debe dejar una capa de mineral debajo del relleno para evitar una
posible contaminación del mineral.

 Se recomienda realizar la barrenación en una sola etapa, para garantizar la

seguridad de la operación. De ser posible considerar zanjas adicionales a lo largo

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del cuerpo mineralizado – es decir barrenar zanjas cada 40m, aunque no se

utilicen, pero permite reiniciar la operación en caso de que hubiera un caído a lo
largo del cuerpo mineralizado.

 Las voladuras deben ser por etapas, por decir cada 40 metros o como lo
considera la operación y también dependiendo de la longitud a extraer. Entre
menos explosivo utilizado por retardo, lo mejor para la estabilidad del pilar.

AREAS de GEOMECANICA

 Las áreas de Geomecánica del grupo Hochschild realizan tareas de predicción de

inestabilidades a futuro usando modelos empíricos basados en métodos
publicados de clasificación del macizo rocoso (por ejemplo RMR). Para mejorar la
predicción del comportamiento del macizo rocoso se recomienda que además del
modelo geomecánico, también se considere la presencia de estructuras mayores y
la alteración de la roca, sobre todo en los contactos del mineral con la roca
encajonante. Se recomienda hacer un modelo de bloques de la alteración descrita
por Geologia durante la descripción de los testigos de la barrenación de
exploración. Esto permitirá una optimización de la localización de las obras de
infraestructura de acceso con rumbo paralelo a los cuerpos y también los
cruceros de acceso a las áreas de los rebajes.

BIBLIOGRAFIA

T.Parrott and P Keall, 2010. Stope performance in challenging ground conditions:

Observed versus predicted – A case study. Procc. Second Australasian Ground
Control in Mining Conference, Sydney NSW.

E. Villaescusa, 2014. Geotechnical Design for Sublevel Open Stoping, CRC Press.

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OBSERVACIONES DE CAMPO

Mina Arcata
La figura 1 muestra el uso de postes de madera para minimizar la convergencia de las
paredes del rebaje. En situaciones de alta plasticidad, esto es más efectivo que los
pernos. También se puede observar en la figura que existe sobre-excavación hacia la
parte baja de la tabla del bajo. El uso de perno Split-set y malla para el soporte del techo
es también evidente. Se observa la naturaleza del piso después del rezague de mineral.
La Figura 2 muestra la veta, el ancho de minado y el uso de madera para contener
inestabilidad en el techo y el alto.

Figura 1. Extracción usando por barrenación horizontal usando escrepa.

Figura 2. Uso de madera como en techo y adyacente a falla en el alto de la estructura.

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La Figura 3 muestra que la madera requiere mucha deformación e inestabilidad antes

de empezar a reaccionar y proporcionar soporte al techo de la excavación El soporte es
completamente pasivo.

Figura 3. Soporte pasivo que requiere deformación e inestabilidad para poder trabajar.

La Figura 4 muestra inestabilidad con el uso de perno Split-set y malla electrosoldada.

El comportamiento se podría mejorar con pernos hidro-bolts y el uso de una malla de
mayor diámetro en los hilos.

Figura 4. Techo inestable en rebaje soportado con perno Split-set y malla electrosoldada.

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La Figura 5 muestra las operaciones de corte y relleno utilizando relleno hidráulico. Se

puede apreciar la naturaleza de las cuatro paredes del rebaje, incluyendo las
condiciones del techo después de la barrenación inclinada. La Figura 6 muestra la etapa
después a una voladura de producción.

Figura 5.Condiciones de un rebaje después de la etapa de relleno.

Figura 6.Condiciones de un rebaje después de la etapa de voladura.

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Las Figura 7&8 muestran las condiciones del rebaje al terminar de rezagar. Se nota una
altura considerable, que solo debería exponerse cuando las paredes son estables.
También se notan diferentes resultados para las paredes del bajo y del alto. Se nota el
potencial para pérdida de mineral en piso en la esquina del alto ( Figura 9).

Figura 7.Condiciones de un rebaje después de la etapa de rezagado.

Figura 8.La sobre-excavación es diferente al bajo y al alto del rebaje.

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Figura 9. Area del rebaje donde los pisos necesitan preparación antes de la voladura para evitar perdida
de mineral.

La Figura 10 muestra que cuando se empieza a inestabilizar la excavacion, se revierte al

uso de la madera, lo cual es muy improductivo. Un alternativa hubiese sido mantener
menor altura del rebaje, pues las paredes se estaban inestabilizando debido a la
presencia de estructuras mayores (Figura 11).

Figura 10. Uso de madera para la estabilización de paredes y techos de los rebajes.

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Figura 11. Alto del rebaje inestabilizado por la presencia de estructuras mayores y una altura excesiva
para las condiciones geotécnicas presentes localmente.

La Figura 12 muestra condiciones de inestabilidad en la parte más vulnerable del rebaje,

es decir, la intersección del rebaje con el acceso. Se recomienda enmallar el colgado de
roca que queda al elevarse el rebaje con respecto a el techo del acceso.

Figura 12. Soporte de malla y pernos (cubierta total) recomendado para los accesos de los rebajes.

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La Figura 13 muestra dos perfiles consecutivos de desarrollo horizontal en Andesita. El

perfil de más al fondo muestra una forma excelente de la excavación, y el de más cerca
muestra la pared derecha “picada” por la barrención. La Andesita resulta en
condiciones muy favorables a la estabilidad. En este contexto se presenta la Figura 14,
donde se aprecia el soporte de roca empleado en las obras en estéril.

Figura 13. Diferentes resultados del perfil de un desarrollo bajo las mismas condiciones geotécnicas.

Figura 14. Soporte de roca en los techos y paredes de las excavaciones en roca estéril.

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Debido a las condiciones propicias para estabilidad de la Andesita es posible el remover

los pernos de las paredes de las excavaciones y bajo ciertas condiciones es posible
diseñar excavaciones sin soporte como se aprecia en la Figura 15. Para eliminar el
soporte sistemático, se requiere que las excavaciones estén a una profundidad
moderada, donde no ocurra deterioro por concentración de esfuerzos, y que la forma de
la excavación sea semicircular con una buena barrenación y mínimo daño por voladuras
de un corte al otro.

Figura 15. Ejemplo de excavación semi-circular de la mina Fresnillo en Mexico – Promueve

estabilidad de todas las paredes, aun con poco soporte.

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Proyecto Inmaculada
La Figura 16 muestra las condiciones de un acceso principal al proyecto Inmaculada
(Nivel 4500). La roca expuesta es Andesita de muy buena calidad, como se puede
apreciar en el acceso del Nivel 4300, donde a pesar de haber una gran cantidad de agua,
las excavaciones son estables con soporte de perno y malla (Figura 17).

Figura 16. Condiciones del acceso Nivel 4500 del proyecto Inmaculada. Soporte con concreto lanzado de
un mínimo espesor de 50mm, aplicado de piso a piso.

Figura 17. Condiciones del acceso Nivel 4300 del proyecto inmaculada. Andesita de muy buenas
condiciones – soporte perno & malla con mucha agua.

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La Figura 18 muestra que en el Nivel 4300 pernos de fricción (Hidro-bolts) y malla sin
galvanizar se han utilizado como soporte. Debido a la longevidad de este nivel y a la
cantidad de agua, no se garantiza que los pernos de fricción sean los más adecuados
para el soporte de roca de esta excavación permanente.

Figura 18. Corrosión incipiente desarrollándose en una etapa inicial de la vida de las excavaciones
permanentes – Nivel de acarreo 4300 Inmaculada.

La Figura 19 muestra las condiciones de los cruceros de acceso al cuerpo mineralizado.

El soporte de roca consiste en una mezcla de perno + malla y a veces complementado
con concreto lanzado pero no en una forma sistemática. Además, se nota cierto daño
por voladuras en la malla, esto por el requerimiento de instalar la malla hasta la cara
activa de los desarrollos. El resultado sugiere que se debe relajar el requerimiento
corporativo de “metro desarrollado, metro soportado”. Sobre todo en los cruceros de
acceso los cuales son perpendiculares a las estructuras principales. La experiencia indica
que la parte más vulnerable de la geometría del método de barrenacion larga son las
intersecciones de los cruceros de acceso con el cuerpo mineralizado, los cuales se
notaron estables en Inmaculada (Figura 20). Se recomienda soporte de roca de pernos
helicoidales (3m de longitud) con lechada de cemento, malla y concreto lanzado. Este
soporte de roca es muy importante, pues las intersecciones tienden a inestabilizarse
debido a que los claros son más grandes en estas localidades.

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Figura 19. Condiciones observadas en uno de los cruceros de acceso al cuerpo mineralizado.

Figura 20. Condiciones observadas en una de las intersecciones de los cruceros de acceso con el cuerpo
mineralizado.

La Figura 21 muestra las condiciones típicas de los accesos en el cuerpo mineralizado. El

soporte de roca consiste en concreto lanzado con fibra embebida en combinación con
pernos Hidrobolt. Este soporte es adecuado para los claros de desarrollo, los cuales
tienen un ancho de 4-5m, sin embargo para claros combinados que excedan 8m se

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recomienda pernos helicoidales de 3m de largo con lechada de cemento. En particular

hay que notar que los accesos al cuerpo mineralizado se han hecho al bajo del cuerpo y
que se requiere ensanchar el desarrollo hacia la parte del alto. Esto necesariamente
requiere destruir el soporte de roca en la parte del alto de los accesos (pared izquierda,
Figura 21). En el futuro se recomienda que las paredes intermedias nos sean
estabilizadas con concreto lanzado, solo perno y malla.

Figura 21. Condiciones observadas en desarrollo horizontal en el cuerpo mineralizado.

La Figura 22 muestra un cierto grado de rugosidad, aun después de la aplicación de

concreto lanzado. Estos nos lleva a concluir varias cosas incluyendo una periferia muy
pobre después de la voladura de desarrollo, asi como también espesores variables del
concreto lanzado. En las zonas socavadas el espesor excede la estipulación y cuesta
dinero adicional a la operación. Se recomienda el medir el espesor con el jumbo usando
barrenación con el fin de medir el espesor en siete puntos de la periferia como se
muestra conceptualmente en la Figura 23. Las mediciones del espesor del concreto
lanzado se deben analizar con una base de datos y los resultados presentados en un
histograma.

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Figura 22. Rugosidad observada en la periferia de una frente de desarrollo en mineral.

Figura 23. Localización de mediciones del espesor del concreto lanzado en una avance de desarrollo
horizontal.

Las condiciones del macizo rocoso dentro del cuerpo mineralizado no se pudieron
observar en su totalidad debido a las aplicaciones de concreto lanzado. Sin embargo, en
varias ocasiones se pudo observar un corte de desarrollo horizontal (Figura 24). Las
condiciones son de una roca regular a buena y muestra comparaciones favorables a

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otras cuerpos epitermales expuestas en Nueva Zelanda y la misma mina Pallancata

(Figuras 25 & 26).

Figura 24. Condiciones del macizo rocoso dentro del cuerpo mineralizado en Inmaculada,

Figura 25. Condiciones del macizo rocoso dentro del cuerpo mineralizado en la Mina Trio, Nueva
Zelanda (Parrott and Keall, 2010),

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Figura 25. Condiciones del macizo rocoso dentro del cuerpo mineralizado en la Mina Pallancata Central.

Exposiciones de la roca Andesitica en el alto inmediato del cuerpo mineralizado se

pudieron observar en las ocasiones cuando los cruceros se prolongaron más allá del
contacto del alto (Figura 26).

Figura 26. Crucero de acceso prolongado más allá del contacto del alto.

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La roca Andesitica adyacente a los contactos del cuerpo mineralizado aparece en muy
buenas condiciones (Figura 27), sugiriendo que longitudes de rebajes que exceden 25m
pueden ser extraídas para una distancia entre subniveles de 20 m de piso a piso como es
el caso en Inmaculada. Longitudes de Bench Stoping de 20-30m fueron rutinariamente
expuestas en peores condiciones en otras minas (Parrott & Keall, 2010).

Figura 27. Muy buena condición de la Andesita en el contacto del Alto.

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La Figura 28 muestra las condiciones al intersectarse una falla estructural con el cuerpo
mineralizado. Se avala el use del concreto lanzado, pero para evitar re-habilitacion
subsecuente, el uso de malla es también requerido, pues esta tolera más deplazamiento
que la fibra.

Figura 28. Condiciones cuando se intersecta una falla con el cuerpo mineralizado. El concreto lanzado es
esencial.

La Figura 29 muestra una sección longitudinal con el cuerpo mineralizado, los barrenos
de exploración (parte superior) y los barrenos geotécnicos (parte inferior). Se puede
observar claramente la deficiencia en el muestreo geotécnico (no es representativo de
todo el cuerpo) cuando no se toman en consideración los barrenos de exploración. La
Figura 30 muestra la distancia de las muestras geotecnicas con respecto al contacto de la
mineralización y la roca encajonante. Se mira claramente que las nuestras no se tomaron
de la parte requerida, es decir de los primeros 0-5m del contacto.

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a)

b)
Figura 29. Sección longitudinal mostrando a) barrenos de exploración y b) barrenos geotécnicos.

Figura 30. Localización de las muestras con respecto al contacto del cuerpo mineralizado y la roca
encajonante.

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Mina Pallancata
La Figura 31 muestra las condiciones de buena estabilidad antes de la extracción de un
pilar de corona horizontal en Pallancata. La Figura 32 muestra las condiciones del
macizo rocoso en el cuerpo mineralizado después de una recuperación de pilar. Este
pilar de corona está soportando relleno sin consolidar en su parte superior. Se observa
muy buenas condiciones, propicias para estabilidad, aun cuando la altura del pilar es
menor al ancho del cuerpo mineralizado.

Figura 31. Condiciones estables antes de la recuperación de un pilar de corona horizontal.

Figura 32. Condiciones estables después de la recuperación de un pilar de corona.

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La Figura 33 muestra buenas condiciones previo a la barrenación de un pilar de corona.

Al alto del cuerpo mineralizado se puede apreciar una falla importante que podría
requerir el sacrificio de una capa de 0.3-0.5m de mineral para evitar la contaminación
durante la recuperación del pilar.

Figura 33. Falla importante en el contacto de la mineralización – requiere estabilización con una capa de
mineral.

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La Figura 34 muestra una inestabilidad en el techo de un acceso a un pilar de corona.

En este caso una capa de material se ha inestabilizado y el soporte de roca (perno Split
set malla y concreto lanzado) no ha sido capaz de retener la parte inestable. La
demanda superó a la capacidad instalada y se puede apreciar un perno que se salió
totalmente de la parte estable del macizo rocoso. Era de esperarse que se rompiera, lo
que indica muy poca transferencia de carga y pone en cuestión el uso de pernos Split-
set para reforzamiento de intersección de excavaciones.

Figura 34. Inestablidad de un bloque grande en una intersección de excavaciones.

La Figura 35 muestra el comportamiento plástico de la falla principal en Pallancata. Esta

falla solo puede estabilizarse con el sacrificio de una capa de mineral adyacente a la
falla. Consecuentemente, cuando el cuerpo es angosto como en la parte superior de
Pallancata, se requiere explotación con máquina de pierna, para minimizar el daño por
voladura a la capa de mineral que se deja pegado a la falla.

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Figura 35. Comportamiento plástico de material de falla expuesto en una frente de desarrollo.

La Figura 36 muestra un ejemplo de excavaciones sobre-dimensionadas en terreno

fracturado en Pallancata. Se recomienda que los accesos hacia la recuperación de
mineral se mantengan en dimensiones mínimas. Es más recomendable el recuperar el
mineral adyacente a los accesos en retirada una vez que el acceso no se requiera.

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Figura 36.Ejemplo de acceso sobre-excavado en macizo rocoso blocoso y fracturado.

La Figura 37 muestra un buen ejemplo de delineación del cuerpo mineralizado previo a

la barrenación de producción en un rebaje corte y relleno. La mecanización del concreto
lanzado dentro de los rebajes es primordial para asegurar la seguridad y productividad
del corte y relleno.

Figura 37.Ejemplo delineación de los contactos del cuerpo mineralizado antes de la barrenación.

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La Figura 38 muestra la importancia de la preparación de los pisos previo a las

voladuras de producción en corte y relleno. Si no se aplanan los pisos y se cubre la
esquina del piso en el alto de los rebajes, hay un gran potencial para la contaminación y
también perdida del mineral quebrado.

Figura 38. Los pisos de los rebajes pueden ser una fuente de contaminación y perdida de mineral.

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La Figura 39 muestra la técnica de usar alambres para conectar (amarrar) los traslapes
de la malla de soporte de roca. Se recomienda evitar esta práctica lo más posible, pues
crea una debilidad potencial en la capacidad de retención del sistema de soporte. El
traslape de malla debe instalarse con pernos, aunque sean de baja capacidad, pero
preferible a alambres.

Figura 39. Se recomienda evitar el alambre para los traslapes de malla.

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La Figura 40 muestra el daño por voladuras que sufre la malla, al ser colocada
adyacente a la cara activa (Figura 41). Se recomienda que se relaje este requerimiento, y
que la malla se coloque hasta donde no sea dañada por la voladura. Esto puede ser
desde un metro de la cara hasta varios metros, de tal forma que la malla tenga
integridad a largo plazo. Alternativamente, si se requiere malla hasta la cara, habría que
instalar una malla menos susceptible al daño por voladuras.

Figura 40. Malla dañada por las voladuras al instalarse muy cerca de la cara activa.

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Figura 41. Soporte con perno y malla muy cerca de la cara activa por la voladura.

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