FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Msc Ing. Norbertt Quispe A.

ACERO DE REFUERZO

 LAS BARRAS DE ACERO DEBEN SER CORRUGADAS.

 SE PERMITE BARRAS LISAS EN ESPIRALES O COMO TENDONES
DE PREESFORZADO.
 SE PERMITE ACERO DE REFUERZO GALVANIZADO Y
RECUBIERTO CON EPOXICO.
 SE PERMITE MALLA ELECTRO-SOLDADA FABRICADA CON
ALAMBRE LISO O CORRUGADO.
 EN PREESFORZADO ALAMBRES Y TORONES.
 SE PERMITE SOLDAR EL ACERO DE REFUERZO CUMPLIENDO LA
NORMA AWS D1.4 DE LA SOCIEDAD AMERICA DE SOLDADURAS.
 SE PERMITE EL USO DE PERFILES Y TUBOS DE ACERO.
TIPOS DE ACERO DE
REFUERZO
CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y PESO
DE LAS VARILLAS DE ACERO DE REFUERZO

DIAMETRO DENOMINACION AREA PERIMETRO PESO % DE

DLI NOMINAL NOMINAL NOMINAL DESPERDICI
cm2 Kg/m O

¼” 2 0.32 2.00 0.248 5%

8mm 0.50 2.51 0.383 5%
3/8” 3 0.71 2.99 0.560 5%
12mm 1.13 3.77 0.876 6%
½” 4 1.29 3.99 0.994 6%
5/8” 5 2.00 4.99 1.552 7%
¾” 6 2.84 5.98 2.235 8%
1” 8 5.10 7.98 3.973 10%
1 1/8” 9 6.45 9.00 5.060 12%
1 3/8” 11 10.06 11.25 7.907 12%
ALMACENAMIENTO DEL
FIERRO DE CONSTRUCCION

 EL ACERO SE ALMACENARA EN LUGARES SECOS, LIMPIOS Y

AISLADOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO.
PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO

ARMADO

HABILITADO MONTAJE
CONSIDERACIONES EN EL
HABILITADO DEL ACERO

1. SE DEBE CORTAR Y DOBLAR DE ACUERDO A LAS

INDICACIONES DE LOS PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.

2. LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBERAN DOBLARSE EN FRIO

Y POR MEDIOS MECANICOS.

3. LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO DEL

CONCRETO NO DEBERAN DOBLARSE.

4. LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADOS NO PODRAN SER

ENDEREZADOS, NI DEBERAN VOLVERSE A DOBLAR.
RECOMENDACIONES

 CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LAS

ARMADURAS, ESTAS DEBERA DE REVISARCE A FIN DE QUE NO
TENGAN ADHERIDOS ELEMENTOS QUE EMPIDAN LA
ADHERENCIA DEL CONCRETO Y EL ACERO.

 EL ACERO EN LA INTEMPERIE SE OXIDAN, Y ESTOS DEBERAN

DE LIMPIERSE CON ESCOBILLA DE ACERO, TAL QUE SE
ELIMINE EL TOTAL DE OXIDOS, A FIN DE LOGRAR LA
ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO.
 LOS FIERROS QUE PESAN MENOS DEL 6% DEL PESO NOMINAL,
NO DEBERA COLOCARSE EN LAS ARMADURAS. PORQUE ESTA
DISMINUCION ES CONSECUENCIA DEL OXIDO.
DETALLES DE LA ARMADURA
1. NOMENCLATURA
2. GANCHOS ESTANDAR
3. DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO
4. DOBLADO
5. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DE LA ARMADURA
6. COLOCACION DE LAS ARMADURAS
7. LIMITE AL ESPACIAMIENTO DE LAS ARMADURAS
8. HORMIGON DE PROTECCION DE LAS ARMADURAS
9. DETALLES ESPECIALES DE LAS ARMADURAS DE LAS COLUMNAS
10. CONEXIONES
11. ARMADURA TRANSVERSALES EN COLUMNAS
12. ARMADURAS TRANSVERSALES EN ELEMENTOS A FLEXION
13. ARMADURA DE RETRACCION Y TEMPERATURA
14. REQUISISTOS DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL.
DOBLECES
DOBLECES
DOBLECES
RECUBRIMIENTOS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
EMPALMES
EPALME POR TRASLAPE
PARA ELEMENTOS PARA ELEMENTOS EN
 EN COMPRESION FLEXO COMPRESION
3/8” 30 cm. 35 cm.

½” 40 cm. 45 cm.

5/8” 50 cm. 55 cm.

¾” 60 cm 70 cm.

1” 75 cm. 120 cm.

1 1/8” 85 cm. 155 cm.

1 3/8” 105 cm. 245 cm.

UBICACION DEL EN CUALQUIER LUGAR A UN TERCIO CENTRAL

EMPALME
MAXIMO NUMERO 50% (ALTERNADAMENTE) 50% (ALTERNADAMENTE)
DE EMPALMES
EPALME POR TRASLAPE

 PARA
ELEMENTOS EN
PARA ELEMENTOS EN FLEXION

TRACCION ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4

3/8” 50 cm. 40 cm. 35 cm. 35 cm. 30 cm.

½” 60 cm. 55 cm. 45 cm. 45 cm. 30 cm.

5/8” 75 cm. 70 cm. 55 cm. 55 cm. 40 cm.

¾” 95 cm. 90 cm. 70 cm. 70 cm. 50 cm.

1” 175 cm. 160 cm. 120 cm. 120 cm. 90 cm.

1 1/8” 225 cm. 205 cm. 155 cm. 155 cm. 110 cm.

1 3/8” 315 cm. 325 cm. 245 cm. 245 cm. 170 cm.

UBICACION DEL EN CUALQUIER

EMPALME LUGAR
MAXIMO NUMERO 50% 50% 75% 50% 75%
DE EMPALMES (ALTERNAD.)
UBICACION DE LA ZONA

B/4 B/4 B/4 B/4

1 2 1 1 2 1 1 2 1
3 4 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3

A/8 B/8 C/8

A B C
COLUMNA COLUMNA
A<B y C<B
EMPALME POR SOLDADURA
NO ES RECOMENDABLE SU USO, SIN EMBARGO EN ALGUNOS CASOS TIENE QUE
REALIZARSE PARA ELLO SE RECOMIENDA LO SIGUIENTE:

 USAR ELECTRODOS DE BAJO CONTENIDO DE HIDROGENO YA QUE ESTOS

PERMITEN SOLDAR A TEMPERATURAS BAJAS.

 USAR ELECTRODOS DE LA SERIE E70 O SOLDADURA SUPERCITO (1/8”) Y ESTOS

DEBEN ESTAR COMPLETAMENTE SECOS Y PRECALENTAR EL FIERRO HASTA 100 ºC.

 LA SECUENCIA DE SOLDADURA SERA, TAL QUE SE GENERE EL MENOR CALOR

POSIBLE, PARA TAL EFECTO DEBERA SOLDARSE FORMANDO CORDONES DE 1/8” Y
CON UN AMPERAJE DE 90 AMPERIOS.