ADMINISTRACIÓN, ORGANIZACIÓN Y LOGÍSTICA DEL PROYECTO

Estructura Orgánica

DIRECCION
GENERAL

ADMINISTRACION COMERCIAL INGENIERIA

RECURSOS
CALIDAD COMPRAS ALMACEN OPERACIONES PRODUCCION INNOVACION MANTENIMIENTO
HUMANOS

BIENESTAR SENSORIAL ADUANAS INVENTARIO CEDIS FABRICACION DISEÑO

RECLUTAMIENTO AMBIENTAL EXPORTACIONES STOCK PROCESOS

SEGURIDAD INDUSTRIAL METROLOGIA

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  DIRECCIÓN : NATALIA PUENTES MONCADA
 ÁREA ADMINISTRATIVA: MANUEL ANDRÉS MARTÍNEZ PINTO
 ÁREA DE PRODUCCIÓN: JUAN CARLOS MONTENEGRO PINILLA
 ÁREA COMERCIAL: LEONARDO ANDRÉS CELY GONZÁLEZ
 ÁREA DE CALIDAD: RUTH ALEJANDRA CASTIBLANCO SAMACÁ
 ÁREA DE OPERACIONES LOGÍSTICAS: JAWIN RENE SISSA
BENAVIDEZ
 ÁREA DE INGENIERÍA: JAVIER ENRIQUE CERCA DURAN
 ÁREA DE INNOVACIÓN: JAIME RODRÍGUEZ

Planeación Estratégica
Misión
Fabricar distribuir y comercializar accesorios y refacciones para las industrias
automotriz y de construcción.
Visión
Para el año 2020 Posicionarnos como una de las industrias de manufactura de
elementos de sujeción en Colombia con la mejor calidad e innovación de nuestros
productos.
Ofrecer a nuestro personal estabilidad laboral y un ambiente cómodo y creativo en
el cual puedan desarrollar sus labores.
En nuestros productos propende en la fabricación de una gran cantidad de
referencias usadas en el mercado nacional e internacional de elementos de
fijación que satisfaga las necesidades de nuestros clientes.
Socios, desarrollar una red de distribución y comercialización que impulse la
imagen y comercialización de nuestros productos.
Ser sostenible medioambientalmente a través de un manejo eficiente de residuos
derivados del desarrollo de la fabricación de elementos de fijación y de los
desechos producidos por nuestro personal.
Ser una organización dinámica y sostenible en el tiempo

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Valores
Liderazgo con el que la compañía ha tomado sus procesos para ofrecer productos
de calidad, acompañamiento a nuestros socios comerciales y estabilidad desde
todo punto de vista a nuestros empleados repercutiendo en una mejor calidad de
vida.
Integridad nos presentamos como lo que somos y ofrecemos lo mejor un grupo de
personas comprometidas en su trabajo y sus productos.
Pasión una parte importante del trabajo que hacemos es porque una parte de la
misión de cada integrante del grupo de trabajo es que amamos lo que hacemos es
la razón por la que desde el primer momento se hace bien y lo que nos
proponemos lo realizamos.
Agradecimiento constante con cada persona que usa nuestros productos es la
razón por la que cada día ofrecemos lo mejor de sí para con nuestra empresa y
nuestros clientes.

Acciones primarias

Marketing
Los productos han sido introducidos en grandes superficies como son Home
center, Easy, Ferricentro, El tornillero, mundial de tornillos con la finalidad de llegar
a una mayor cantidad de clientes potenciales que se encuentran en el mercado
local Bogotá y poblaciones aledañas la figura utilizada es un visitador diariamente
revisa consumos y mantiene un stock regular y se facturan las piezas consumidas
diariamente.
También existe un plan de fidelización con las industrias automotrices y de
construcción, por internet que se trata de “Por la compra de 10 paquetes de
unidades de un producto obtendrá uno gratis y cada fin de año si su monto de
compras supera cierto tope usted obtendrá un bono Sodexo de regalo.”
Logística
Con el propósito de dar un mejor servicio la fabrica trasladara su centro de
producción de Zipaquirá al municipio de Mosquera, teniendo en cuenta los
siguientes aspectos se reduce el tiempo de entregas debido a que las sedes
principales de las grandes ferreterías se encuentran en este municipio o en la
entrada de Bogotá por la calle 13 y la calle 80.
Esta decisión dará a la empresa una mejor respuesta en el abastecimiento de
materia prima, las grandes industrias de reciclaje “chatarra” hierro y aluminio se
encuentran en los municipios de Madrid y Mosquera lo cual permite un
abastecimiento económico de materia prima se reduce en un 90% los costos
derivados por fletes, suministro de productos, cambios por garantía, una mayor
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 capacidad de almacenaje teniendo en cuenta que el parque empresarial cuenta
con bodegas para arrendamiento parcial cuando sea necesario mejorando la
capacidad de bodegaje y reduce los costos de transporte debido a su cercanía y
gastos en pago de peajes

Falta de Materia Prima Aumentar el valor de Gerente general y\o

stock mínimo Administrador
Retraso en la recepción Habilitar bodegas de Administrador y
de materia prima almacenaje más amplias almacenista
Retraso en la recepción Cambiar ubicación de la Gerente general y\o
de materia prima planta de producción. Junta de socios.
Daño en maquinaria Ajustar programa de Jefe de planta y
mantenimiento de mecánico
máquinas y herramientas

 Indicadores de gestión
Matriz DOFA
Oportunidades (O)
Acceder a las grandes superficies
siempre y cuando los tiempos de
respuesta en los pedidos sean muy
cortos.
Consecución de una bodega que
permite cercanía con las materias
primas y Clientes.
Posibilidad de Reducción de fletes
por transporte de materia prima.
Fortalezas(F) Debilidades(D)
Veracruz posee maquinaria de buena Mala ubicación Geográfica.
calidad y tecnología de punta.
Retrasos en la recepción de materia
Personal bien entrenado que reduce prima.
los tiempos de producción.
Sobrecostos de almacenamiento de
Tiene un programa de fidelización de materia prima.
clientes por internet de acuerdo con el
consumo.
Estrategia Fo
Trasladar la planta a Mosquera para
acceder a los clientes y

Amenazas (A)
Material importado de china por bajo
costo.
Competidores se encuentran en
Bogotá.
Perdida de clientes por retrasos en
entregas.

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https://ingenioempresa.com/matriz-foda/ Diego 1Betancourt

Acciones secundarias o terciarias

Materia Prima
Se obtiene de la fundición de chatarra teniendo en cuenta que la obtención de un
material primario puro resulta ser muy costoso, usamos hierro y aluminio.
Fundición
Se obtiene con el uso de un crisol y dos hornos basculantes para impedir el
desperdicio, se transporta en cucharas para ser vertidos en moldes de lingoteo y
se deja enfriar.
Laminación
Para este proceso usamos el laminado en caliente ya que el proceso de laminado
en frio conlleva una maquinaria más sofisticada y de mayor valor.

1 BETANCOURT, Diego. Cómo hacer el análisis FODA (matriz FADO) paso a paso + ejemplo
práctico. [En línea]. Colombia: Betancourt, 2018. [Citado 23/10/2018]. Disponible en internet:
https://ingenioempresa.com/matriz-foda/

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Tomado de http://www.arquitecturaenacero.org/uso-y-aplicaciones-del-
acero/materiales/proceso-siderurgico
Arquitectura en Acero es un sitio patrocinado por ALACERO (Asociación Latinoamericana del Acero)
www.alacero.org
E-mail: arquitecturaenacero@alacero.org Francis 2Pfenniger

Forja en frio
Proceso mediante el cual se hace uso de una herramienta de prensado con un
troquel preestablecido para imprimir la forma deseada para este proceso de utiliza
la máquina de contragolpe.

2 PFENNIGER, Francis. Proceso siderúrgico. [En línea]. Santiago de Chile: Pfenniger. [Citado
23/10/2018]. Disponible en internet: http://www.arquitecturaenacero.org/uso-y-aplicaciones-del-
acero/materiales/proceso-siderurgico

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Tomado de https://es.slideshare.net/ector_03/procesos-de-conformado-embutido-
doblado-y-forjado 7 de febrero de 2015 Héctor 3García Cárdenas
Cizalla
Proceso mediante el cual es cortado el material a la medida específica para ser
almacenado de acuerdo con sus espesores, características, aplicaciones y
rotación.
Mecanizado
Es el proceso en el cual damos los acabados finales estéticos al producto ´para
este fin usamos el torno CNC.
Acabados
En este proceso se dan las terminaciones al producto y si es necesario se dan
unos apliques de acuerdo con el pedido del cliente como pueden ser irisado,
pavonado, galvanizado, anodizado, etc.

3 García, Héctor. Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado). [En línea]. García, 2015.
[Citado 23/10/2018]. Disponible en internet: https://es.slideshare.net/ector_03/procesos-de-
conformado-embutido-doblado-y-forjado
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Con Equipos de control se verifica que el producto cumpla con las
especificaciones internacionales que nos permitan ser competitivos en cualquier
mercado sea nacional o internacional.

Personal Básico Proceso de manufactura abrazaderas

1 administrador de empresas o ingeniero Industrial
1 ingeniero mecánico jefe de planta
4 operarios maquinas
1 mecánico mantenimiento

Organización Logística:
Es el conjunto de Actividades que aseguran un aprovisionamiento de los
materiales y productos para la fabricación de un insumo.
Algunos de sus componentes son:

 Almacenaje
 Despacho
 Aprovisionamiento
 Compras
 Economía
 material
 Transporte externo
 Transporte interno
 Distribución
 Tratamiento y atención de los pedidos
 Planificación de la producción
 Control de producción
 Control de calidad
 Mantenimiento
 Mercadeo
 Ventas
 Protección del medio ambiente

La organización logística se encarga de garantizar los insumos a las áreas

anteriormente mencionadas a través de un sistema de gestión entre las áreas
nombradas y la gestión logística encabezada por el almacén quien dota de
recursos y maneja un inventario de faltantes desarrollando un flujo de información
con las áreas respectivas, para esto se elaboran planes logísticos de

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abastecimiento, compras, recepciones de productos, transportaciones, la
distribución y el servicio a los clientes

La empresa en las distintas partes, e integradamente, de la cadena logística

(aprovisionamiento, producción, distribución) aplica distintas técnicas de gestión
tales como: MRP (Manufacturing Resources Planning), Kanban, LOP (Load
Oriented Production), OPT (Optimized Production Technologie), Línea de Balance
o Número de Progreso, Producción Sincronizada, Gestión Integrada de la
Producción, Gestión de Proyectos, DRP (Distribution Requierement Planning), JIT
(Just-in-Time , QR (Quick Response), y otros.

En la gestión del flujo material se tienen establecidos principios y mecanismos

para que no pase a ningún proceso posterior ningún producto o material que no
reúna los requisitos de calidad. No se rechaza en ningún proceso ningún producto
o material cuya causa está en procesos anteriores.

MRP (Manufacturing Resources Planning)

Los sistemas MRP nacen como una técnica informática de gestión de stocks y de
programación de la producción que, partiendo de un Programa Maestro de
Producción (PMP), calcula la cantidad requerida de las distintas materias primas y
componentes necesarios en un horizonte temporal de planificación. A partir de
este cálculo se define una planificación de las órdenes de fabricación y de las
órdenes de pedido a emitir en cada momento del horizonte de planificación.

 Mejora el servicio al cliente reduciendo tiempos

 Reducción de los niveles de inventario dado que el sistema indica en qué
momento justo debe producirse la recepción de cada material
 Mejora de la eficiencia operativa, puesto que se consigue una mejor
aprovechamiento de la capacidad disponible en cada centro de trabajo.

LOP (Load Oriented Production)

LOP, es un sistema útil en el control de la actividad de la producción en talleres

caracterizados por grupos de celdas productivas o puestos de trabajos los cuales
juntos pueden producir una variedad de productos diferentes (producción por
orden) y se basa fundamentalmente en el control de producción orientado a la
carga

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OPT (Optimized Production Technologie)

Otra alternativa para los enfoques de planificación y programación de la

producción es la OPT, Teoría de Producción Optimizada (OPT), que constituye un
sistema computarizado para realizar la planificación de la producción, las
necesidades de materiales y la utilización de los recursos.

LOGÍSTICA INVERSA

Logística inversa: es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de

materia prima, inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma
eficiente y lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor o el de
la propia devolución.

PLANIFICACIÓN DE COMPRAS

Para la planificación de compras se lleva a cabo una lista de todos los

requerimientos y, además, un proceso logístico de búsqueda y compra para
garantizar su suministro en el momento y sitio requerido, con las cantidades y la
calidad adecuada y a un costo manejable que permita satisfacer a los las partes
interesadas

Producto de la WBS y del proceso de planificación de los recursos, el proyecto

crea una lista con todos los materiales requeridos, con sus cantidades y
especificaciones técnicas. Esta lista se crea a partir de un proceso de cómputo
métrico que incluyen estimados de productividad, contingencias, abastecimientos,
programas de producción los cuales sostengan el inventario...

Ciclo de solicitación

El ciclo de Solicitación crea cotizaciones con diferentes proveedores haciendo

énfasis en criterios de selección en función de la calidad, cantidad, precio, tiempo
de entrega y tipo de contrato deseado; preparación de las negociaciones;

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evaluación de las propuestas según la capacidad técnica, gerencial y financiera de
los proveedores; y, la toma de la decisión final.

Licitación: la licitación es el procedimiento de selección de contratistas, en esta se

hacen públicas las condiciones de selección, en un acto que da inicio al proceso;
se reciben las ofertas, se hace a apertura de las mismas y se toma la decisión de
una manera pública, de manera que los competidores pueden verificar sus
resultados.

Proceso de Licitación

Para conducir adecuadamente los pasos de una licitación general, es necesario

conocer la legislación imperante en la zona, ya que pueden generarse diferencias
en las actividades obligatorias y recomendables, así como en los tiempos
designados para cada paso.

Un proceso licitatorio para proyectos de envergadura conducido por una empresa

pública grande, considera los siguientes pasos:

1. Planificación: Es el primer paso de toda licitación en la cual la

contratante detecta la necesidad y define las estrategias y actividades, para
completar el proceso.
2. Definición del Alcance: para la definición del alcance en la licitación
se revisan los proveedores y las ofertas mostradas reuniendo requisitos de
entrega, tiempos y calidad del producto.
3. Aprobación: Implica todas las actividades destinadas a obtener el
visto bueno del proceso licitatorio,
4. Calificación: evaluación de las actividades destinadas a precalificar
las empresas que desean participar en el proceso licitatorio. En este paso
ensambla y aprueba el “pliego de Calificación” en donde se estipula los
lineamientos legales, financieros y técnicos para poder participar; luego, se
efectúa un llamado a calificar. Finalmente, se reciben y chequean los
recaudos, precalificando e informando a cada proveedor las regulaciones y
acuerdos pertinentes por la empresa

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 5. Formalización: Es el paso final del proceso, en el cual se hacen las
negociaciones finales con los proveedores y se firman los contratos y
fianzas acordadas,
6. Selectividad: Indica si el proceso es general (permite la participación
de todos los interesados) o selectivo (cuando son escogidos directamente
por el contratante) ya sea de un registro con pre requisitos, de una base de
datos interna, o por referencia comercial.

Referencias:
Estructuras organizacionales
https://www.gestiopolis.com/estructura-organizacional-tipos-organizacion-
organigramas/
Diccionario Empresarial wolterskluwer
http://diccionarioempresarial.wolterskluwer.es/

MRP (Manufacturing Resources Planning)

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/70496/fichero/Capitulo+2+Descripcion+de+l
a+empresa.pdf
OPT (Optimized Production Technologie)
http://rogle.webs.upv.es/blogs/logistica/?p=1724
Logisitica empresarial https://www.emprendepyme.net/la-logistica-empresarial.html

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