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Apuntes de Filtracion
Apuntes de Filtracion
Cátedra de Operaciones Ic
TEMA : FILTRACIÓN
1-INTRODUCCION
--Æ colado
Filtraciones industriales
---Æ separaciones altamente complejas
---Æ trazas
Concentración de sólidos
---Æ % elevados
- calentamiento
- recristalización
- agregado de coadyuvantes (yeso, celulosa, tierra de diatomea, etc.)
MF . Columna de líquido
Ps > P atm (a presión) . Bomba
. Soplante
. Fuerza centrífuga
∆p
2
2- TIPOS DE FILTROS
a) de gravedad
b) a presión
c) de vacío
d) centrífugo
b y c) la mayoría de los filtros industriales son de estos tipos. Ofrecen una gran
diversidad de aplicaciones y pueden ser utilizadas para concentrar desde suspensiones
diluidas hasta barros.
Cuando la fase líquida resulta muy viscosa o los sólidos son muy finos, la filtración
bajo vacío resultaría muy lenta y es conveniente aumentar el gradiente de presión,
razón por la cual la filtración a presión resulta ventajosa.
---Æ Continuos
Pueden ser ---Æ descarga de sólidos
---Æ Discontinuos
3-CLASIFICACION
A- Filtros Clarificadores
B- Filtros de torta
1- Filtro de barras --Æ polvos atmosféricos (aire se hace pasar por pulpas de
celulosa, algodón o tamices metálicos
3- Filtro de bolsas --Æ el filtro contiene 1 o 2 bolsas de fieltro o de una tela fina
instalada dentro de una carcasa metálica. La eficiencia puede llegar al 99 %,
separándose partículas mas finas que las aberturas del tamiz.
b) Clarificación de líquidos
Comprenden:
B- Filtros de Torta
- Filtro Prensa
- Filtro de carcasa y hoja
Los Filtros discontinuos requieren mucha mano de obra y no pueden ser utilizados en
los procesos a gran escala.
En estos casos lo mas conveniente es utilizar filtros continuos a presión , no
pudiéndose utilizar los filtros de vacío por las siguientes razones :
b y c) La Pa > Patm.
Estos filtros debido a los problemas mecánicos para la descarga de sólidos, su alto
costo y complejidad, así como su pequeño tamaño, limitan su aplicación solamente a
problemas especiales. Cuando no se pueden utilizar filtros continuos de vacío, hay que
pensar otros métodos de separación, tales como filtros centrífugos continuos.
Es el tipo mas frecuente de filtro continuo de vacío. Un tambor horizontal con una
cara acanalada gira a 0.1 a 2 rpm en un depósito con la suspensión agitada.
Un MF , tal como una lona cubre la superficie del tambor que esta parcialmente
sumergida en el líquido.
Debajo de la superficie acanalada, existe un segundo tambor más pequeño. Entre los
dos tambores existen tabiques radiales que dividen el espacio anular en
compartimentos separados, cada uno de los cuales está conectado por medio de una
tubería interna a un orificio situado en la placa de la válvula rotatoria.
Existen numerosas variantes comerciales, en algunos de ellos no existen
compartimentos y el vacío se aplica a toda la superficie interna del tambor.
5
- de una cuchilla
- de cuerdas paralelas muy juntas
- insuflando aire
- separando la tela filtrante y haciéndola pasar alrededor de un
rodillo
Se utilizan para filtrar sólidos gelatinosos que tienden a obstruir las telas filtrantes.
Previo al filtrado se deposita una delgada capa de coadyuvante de filtración, tal como
tierra de diatomea y luego se succiona la suspensión depositándose una delgada capa
de sólidos. Se puede utilizar solamente cuando los sólidos se desechan y opera con una
Inmersión de 50 %.
Aplicación: Suspensión con sólidos que sedimentan y para aquellos que presentan
una distribución de tamaño de partículas muy amplio.
En el caso de sólidos gruesos que sedimentan y la torta que se forma no se adhiere a la
superficie de tambor, se utilizan filtros horizontales alimentados por la parte superior.
Un ejemplo lo constituye el filtro de cinta móvil, que se parece a un transportador de
cinta, con un soporte transversal que lleva la tela filtrante que tiene la forma de una
cinta sin fin.
La suspensión se alimenta desde un distribuidor situado en el extremo de la unidad,
pasa a través de la cinta y es recogido en la parte inferior en la cámara longitudinal de
vacío. La torta lavada y filtrada descarga por el extremo opuesto al de alimentación.
Dimensiones:
6. Medio Filtrante
Requisitos:
Las fibras sintéticas como el nylon, propileno y Dacron tienen elevada resistencia
química pero son menos eficientes que las fibras naturales para la separación de
partículas finas.
7. Coadyuvantes de Filtración
Los sólidos muy finos y mucilaginosos, que forman tortas densas e impermeables,
obstruyen rápidamente cualquier medio filtrante.
Para aumentar la porosidad de la torta se agregan materiales denominados
coadyuvantes, tales como tierra de diatomea, celulosa, y otros materiales porosos
inertes a la suspensión antes de la filtración.
8- Fundamentos de la Filtración
Magnitudes de interés :
t1 t
Veamos que sucede cuando fluye una suspensión a través de un lecho de partículas
como el que se muestra en la Fig. 2.
8
Período 1
dV
V= Q.θ = Q = cte.
dθ
Período 2
∆p L v2
= f
ρ D 2gc
que para un elemento diferencial ∆L toma la forma
∆p ∆L v 2
= f (1)
ρ D 2g c
Hipótesis :
64 64 µ
f = = (2)
N Re ρv D
∆p dp µ .v
= = 32 (3)
∆L dL gc D2
9
Cálculo de D
Dado que las paredes de los canales no son perfectamente circulares, se debe
reemplazar D por el De
sec ción.transv.
De = 4.rH = 4 (4)
Perim.mojado
SL Vol.de. poros
De = 4 =4 (5)
P.mojado.L Sup.de. partículas
a) Porosidad
b) Superficie Específica
sp
= superficie de partícula / volumen de partícula (8)
vp
Sustituyendo en (5)
10
Cálculo de ⎯v
v= ⎯v ε -----Æ ⎯v = v / ε (11)
Considerando la expresión
dp µ .v
= 32
dL gc D2
dp vµ (1 − ε ) 2 s p 2
= 32 ( ) (12)
dL 16.g c ε 3 v p
que puede ser escrita como
dp vµ (1 − ε ) 2 s p 2
= k1 ( ) (13)
dL g cε 3 vp
a partir de esta expresión es posible obtener una relación que vincule V = f (θ)
dV dV
Q = v. A = −−−−−−>v=
dθ dθ . A
Siendo
dV g cε 3 dp
v= = (14)
dθ . A sp dL
k1 µ ( ) (1 − ε )
2 2
vp
⎡ ⎤
⎢ ⎥
dV ⎡ dp. A.g c ⎤ ⎢ ε3 ⎥
=⎢ ⎥ ⎢ ⎥
dθ ⎣ Lµ ⎦ s (15)
⎢ k1 ( p ) 2 (1 − ε ) 2 ⎥
⎢⎣ v p ⎥⎦
i) mc = A L (1-ε ) ρp (16)
mc = V . c (17)
V .c
L= (18)
A(1 − ε ) ρ p
12
⎡ ⎤
⎢ ⎥
dV ⎡ dp. A .g c (1 − ε ) ρ p ⎤ ⎢
2
ε3 ⎥
=⎢ ⎥⎢ ⎥ (19)
dθ ⎢ V .c.µ ⎥⎦ ⎢ s
⎣ k1 ( ) 2 (1 − ε ) 2 ⎥
p
⎢⎣ v p ⎥⎦
⎡ ⎤
⎢ ⎥
dV ⎡ dp. A .g c ρ p ⎤ ⎢
2
ε3 ⎥
=⎢ ⎥⎢ ⎥
dθ ⎢ V .c.µ ⎥⎦ ⎢ s
⎣ k1 ( ) 2 (1 − ε ) ⎥
p
⎢⎣ v p ⎥⎦
que aparece en la bibliografía escrita en la forma
⎡ sp 2 ⎤
⎢ k1 ( ) (1 − ε ) ⎥
dθ ⎡ V .c.µ ⎤ ⎢ v p ⎥
=⎢ ⎥⎢ ⎥ (20)
dV ⎣⎢ dp. A .g c ⎦⎥
2
ε .ρ p
3
⎢ ⎥
⎢⎣ ⎥⎦
dθ ⎡ V .c.µ ⎤
=⎢ ⎥.[α ] (21)
dV ⎣ dp. A 2 .g c ⎦
dθ ⎡ µ ⎤ ⎡α .V .c ⎤
=⎢ ⎥. (22)
dV ⎣ dp. A.g c ⎦ ⎢⎣ A ⎥⎦
(s/l ) = (s/ m2 ) ( 1/ m)
13
dθ ⎡ µ ⎤ ⎡α .V .c. ⎤
=⎢ ⎥⎢ + Rm ⎥ (23)
dV ⎣ dp. A.g c ⎦ ⎣ A ⎦
⎡ µ ⎤ ⎡α .c.V 2 ⎤
θ =⎢ ⎥⎢ + Rm .V ⎥ (24)
⎣ ∆p. A.g c ⎦ ⎣ 2. A ⎦
[dθ/dV] = Kp V + B ( 25)
c.µ .α Rm µ
Siendo K p = Kc = y B=
∆p.g c . A 2 A.g c .∆p
V2 θ V
θ = Kp + B.V o = Kp +B (26)
2 V 2
θ /V
Kp/2
Rm = 0 B= 0
Fig. 3 V
14
θ V 1
= Kp + (27)
V 2 qo
s
α = αo ( ∆p) (28)
La ecuación (28) no debe ser utilizado para caídas de presión muy diferente del
empleado en los experimentos realizados para evaluar s y α .
Tabla 1
Corrida Nº 1 2 3 4 5
∆p.(Kg/cm 2) 0.47 1.14 1.98 2.55 3.45
Volumen t t/V t t/V t t/V t t/V t t/V
filtrado (litros)
0.5 17.3 34.6 6.8 13.6 6.3 12.6 5.0 10 4.4 8.8
1.0 41.3 82.6 19.0 38 14.0 28 11.5 23 9.5 19
1.5 72.0 144 34.6 69.2 24.2 48.4 19.8 39.6 16.3 32.6
2.0 108.3 216.6 53.4 106.8 37.0 76 30.1 60.2 24.6 49.2
2.5 152.1 304.2 76.0 152 51.7 103.7 42.5 85 34.7 69.4
3.0 201.7 403.4 102.0 204 69.0 138 56.8 113.6 46.1 92.2
3.5 34.6 131.2 262.4 88.8 177.6 73.0 146 59.0 118
4.0 82.6 163.0 326 110.0 220 91.2 182 73.6 147.2
4.5 144 134.0 268 111.0 222 89.4 178.8
5.0 216.6 160.0 320 133.0 266 107.3 214.6
5.5 12.6 156.8 313.6 8.8
6.0 28 182.5 365 19
16
A) Si Rm = 0
dV /dθ dV /dθ
i)Periodo 1
Considerando la ecuación
[dθ/dV] = Kp V + B
ii) Período 2
A partir de la ecuación
17
dV 1 1
[dθ/dV] = Kp V + B se tiene = +
dθ K p V B
dθ 1
=
dV K pV
B) Si Rm ≠0
i)Período 1
Durante este período el caudal es constante y la presión varía en función del tiempo .
Nuestro propósito será derivar una relación que vincule la caída de presión con el
tiempo, para poder calcular θ .
Partiendo de la expresión
2
⎛ sp ⎞
v.µ .⎜ ⎟ (1 − ε )
2
⎜ ⎟ v.µ .(1 − ε ) ρ p .α
dp ⎝ vp ⎠
= k1 = (32)
dL g cε 3
gc
dp v.µ .α
= (34)
dm g c . A
18
∆p v.µ .m c
= (35)
α g c .A
CS
c= (36)
⎡ mf C ⎤
⎢1 − ( − 1) S ⎥
⎣ mc ρ ⎦
siendo
V
y v= (37)
A.θ
∆p c v.µ .m c µ .m c .V
= = (38)
α g c .A g c . A 2 .θ
α = αo (∆pt)s
y sabiendo que
∆p c µ .c.v 2θ
= (39)
α o .( ∆p c + ∆p m ) gc
19
o en su forma diferencial
⎡ µ.c.v 2 ⎤ d (∆p c )
⎢ ⎥ dθ =
⎣ gc ⎦ α o (∆p c + ∆p m )
ii)Período 2 ∆p = cte.
A partir de la ecuación
⎡ µ ⎤ ⎡α .c V 2
VT
V ⎤
θ =⎢ ⎥⎢ ( ) + Rm ( )⎥
⎣ ∆p t .g c ⎦ ⎣ 2 A A ⎦ VTc
⎡ µ ⎤ ⎡ α .c R ⎤
θTV = ⎢ ⎥⎢ (VT 2 − VTc 2 ) + m (VT − VTc)⎥ (40)
⎣ ∆p t ⎦ ⎣ 2. A ⎦
2
A
20
Clasificación de Filtros
-Filtración de torta
- ambos
- Continuos
Teoría de Filtración
Es valiosa no para el diseño de filtros, sino para interpretar los resultados de
laboratorio, buscar las condiciones óptimas de funcionamiento y predecir los efectos
de los cambios en las condiciones de operación.
Análisis de la expresión
⎡ ⎤
dV ⎢ ∆p. A ⎥
=⎢ ⎥
dθ ⎢ α .V .c.
µ( ) + Rm ⎥
⎣⎢ A ⎦⎥
21
s
α = αo ( ∆p) -----Æ α = αo ( ∆p) 0 = αo
dV ∆p. A ∆p. A2
y = =
dθ α oVc µα oVc
µ( )
A
y la velocidad de filtración es directamente proporcional a la diferencia de Presión, al
área e inversamente proporcional a la viscosidad, a αo y a la cantidad de torta
formada (V.c)
dV A A2
y = =
dθ α oV .c α o µVc
µ( )
A
Por lo tanto, para tortas muy compresibles, la velocidad de filtrado es independiente
de la presión.
Conclusiones:
- Puesto que la mayoría de los filtros se alimentan con bombas centrífugas, nunca la
filtración es a ∆p = cte o a dV/dθ = cte. , pudiendo considerarse que es a dV/dθ=
cte. durante una primera etapa y a ∆p = cte. durante una segunda etapa.
22
a- Espesor de la torta
Es deseable que el espesor no sea muy pequeño porque disminuye la productividad del
filtro, hay siempre un espesor más conveniente.
b- Efecto de la viscosidad
c) Efecto de la Temperatura
Afectan αo y principalmente s.
-tejido natural ----Æ mayor retención tejido sintético ---Æ mayor resistencia
-tejido abierto ---Æ purga excesiva de partículas --Æ filtrado inicial turbio
9- Filtración continua
K p .V 2 c.µ.α .V 2
θ= = (41)
2 2.g c . A 2 .∆p
1
V ⎡ 2.g c .∆p. f .θ c ⎤ 2
=
A ⎢⎣ ⎥
que puede ser escrita como
c.µ.α ⎦
siendo θ= tiempo de filtración = f. θc=f/n
1
V ⎡ 2.g .∆p. f ⎤ 2
o =⎢ c ⎥ (42)
A.θ c ⎣ θ c .c.µ.α ⎦
1
V ⎡ c.µ .α ⎤2
A=
θ c ⎢⎣ 2.g c. .∆p. f .n ⎥⎦
Siendo
θc = duración del ciclo (s)
f = fracción del tambor sumergido
24
Ecuación que puede ser escrita multiplicando y dividiendo el segundo miembro por c
en la forma
1 1
⎡V .c. ⎤⎡ µ.α ⎤2 ⎡ f .µ .α ⎤ 2
A=⎢ f ⎥⎢ ⎥ = [m ]
c ⎢
. ⎥ (43)
⎣ θ ⎦ ⎣ 2.g c .∆p.c. f .n. ⎦ ⎣ 2.g c .∆p.c.n. ⎦
Ecuación que puede ser expresada en función de área total del tambor AT=A/f en la
forma
1
⎡ .µ.α ⎤
AT = [mc ].⎢
2
⎥
⎣ 2.g c .∆p.c.n. f ⎦
⎥
⎣ 2.g c .(∆p) .c.n. ⎦
1− S
1
mc ⎡ 2.g c .(∆p )1− S .c.n. ⎤ 2
o como =⎢ ⎥ (44)
A ⎣ µ.α o . f ⎦
que nos indica que cuando Rm =0, la velocidad de filtración es inversamente
proporcional a la raíz cuadrada de la viscosidad y del tiempo del ciclo θc = 1/n.
Esto es válido para tortas gruesas y elevados tiempos de ciclos, pero no para ciclos
cortos, para los que debe considerarse la expresión
1
⎡ 2cα∆pg c fn + (nR m ) ⎤ 2
mc ⎢⎣ ⎥ − nR m
=
v ⎦ (45)
AT α
v = (dV /dθ) / A = V / θ A
dV ∆p. A 2 .g c V
Considerando además que = = de donde es posible despejar
dθ µ .α .V .c θ
∆p c µ .c.V 2 µ .c. V 2
= = ( ) (46)
α g c .θ . A 2
g c .θ . A
α o .µ .c V 2
(∆p c ) 1− S = θ( ) = (∆p − ∆p m ) 1− S (47)
gc Aθ
Suponiendo que la caída de presión a través del manto filtrante permanece constante
la ecuación (43) puede escribirse como
[ ∆p - Apm] 1-s = Kr θ
donde
µ .c.α o .v 2
Kr = (48)
gc
11- Lavado de tortas de filtración
Para lavar el material que pueda quedar retenido por la torta de filtración se utiliza
un solvente miscible con el filtrado, siendo el líquido de lavado más habitual el agua.
Como el lavado de la torta se realiza al final de la filtración, la presión de
alimentación de líquido de lavado es constante. ∆p = cte
Los dos aspectos de interés en el diseño y operación de un filtro que guardan relación
con el lavado son:
Fig. 4
a-b
b-c
c-d
Por lo general el camino que sigue el líquido de lavado es el mismo que el del filtrado ,
y la velocidad de flujo del líquido de lavado es igual a la de la última etapa de filtrado,
siempre que la caída de presión no se modifique a pasar del lavado al filtrado.
Una excepción existe para el caudal de lavado en los filtros prensa, debido a que la
construcción del sistema es diferente. Durante la filtración el espesor a atravesar es L,
pero durante el lavado la alimentación se efectúa por una placa y el espesor de la torta
se transforma en 2L.
Por otra parte la superficie de filtración en contacto con las placas se transforma así
en dos veces mas grande y aparece un factor 4, en la expresión (49)
Problemas propuestos
Problema Nº 1
Tabla 2
∆p (lbf/inch2 ) Tiempo (s) ∆p (lbf/inch2 ) Tiempo (s)
4,4 10 11,8 70
5,0 20 13,5 80
6,4 30 15,2 90
7,5 40 17,6 100
8,7 50 20,0 110
10,2 60
Problema Nº 2
Problema Nº 3
Calcular:
- La velocidad de filtrado
- El tiempo de filtración necesario
- El volumen total a filtrar
29