8.8.1.

- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES

A continuación, se presentan las disposiciones e indicaciones específicas de las partidas que conforma
el presupuesto detallado del proyecto denominado Revestimiento Canal Lilahue, derivado La
Unión. Se indican procedimientos constructivos, cantidades involucradas y materialidad.

INSTALACIÓN DE FAENAS.
Galpón sin forrar. 25 m2
Se considera la construcción de taller para la confección de las partidas de enfierradura y moldajes.
Se debe incluir las instalaciones provisorias necesarias para el normal funcionamiento técnico de la
faena. Para la construcción del galpón se utilizará pino bruto y fonolita para el techo. Este item se
utilizará para trabajar protegidos de la lluvia y como lugar de almacenamiento temporal de materiales
de gran tamaño, como lo es la enfierradura y moldaje

Bodega u oficina. 15 m2
Se considera una instalación de faena y por el tiempo que dure la construcción de las obras
contempladas en el presente proyecto. Ésta instalación de faena incluirá las construcciones necesarias
para el almacenamiento de materiales y equipos. También dentro de la instalación de faena se debe
incluir las instalaciones provisorias necesarias para el normal funcionamiento técnico de la faena.
Para la construcción de la bodega u oficina se utilizará OSB estructural para revestir los muros y
planchas de zinc para el techo.
Este ítem hace referencia a un lugar más protegido que el galpón sin forrar, que se utilizará como
bodega de cosas de mayor valor y menor tamaño, como son equipos, libro de obra, etc., y que a su
vez puede ser utilizado como oficina para que el jefe de obra, supervisor externo, y supervisor de la
DOH puedan registrar sus visitas en el libro de obras.

Baños. 1 unidad por 3 meses

Se consideran servicios higiénicos según lo estipulado en la normativa legal vigente, los que serán
arrendados a una empresa especializada.

Arriendo terreno para instalación de faenas. 3 meses

Se contempla el arriendo de terreno cercano al lugar de la obra para la construcción de oficinas,
bodega, acopio temporal de materiales, maquinaria y equipos que se utilizarán durante el tiempo de
ejecución de las obras.
INGAL Ltda
ingal.construccion@gmail.com -
Vicuña Mackenna 84. San Carlos
F: (42) 2411713
Cuidador. 90 días
Se contempla un cuidador nocturno en la zona de trabajo durante el tiempo de ejecución de las obras.
En el lugar de las obras se mantendrán materiales, maquinaria y equipos.

Limpieza para entrega de obra 1 gral

Para la entrega final de la obra esta debe estar limpia, sin alambres sobresaliente en los muros, ni
ningún otro elemento no considerado en el diseño. Se debe retirar todo el material que haya caído
dentro del revestimiento y alrededor de él que no corresponda que esté en ese lugar.

Letrero de Obra. 1 unidad

Se deberá construir e instalar un letrero indicativo de obra, el que será dispuesto en un lugar visible y
con la aprobación del ITO. Los letreros serán construidos conforme a las dimensiones estándares de
la CNR. Las medidas a utilizar son 3 mt. de ancho X 2 mt. de alto, con letra Century Gothic, todo en
mayúsculas y el título en Bold, según imagen a continuación

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ENSAYOS.
Ensayo de hormigones 3 unidades
Se contempla la toma de muestras de hormigón, las que se ensayarán a la compresión. Éstas deberán
ser muestreadas por personal calificado y de preferencia por laboratorios acreditados. Se extraerán
muestras de hormigón, las que deberán cumplir con la resistencia señalada en las presentes
especificaciones técnicas y planos.
Las muestras se tomarán cada 150 m3 de hormigón confeccionado (como máximo) si el volumen de
hormigón de la obra es mayor que 250 m3, con un mínimo de 5 ensayos y cada 75 m3 (como máximo)
si el volumen de hormigón de la obra es menor o igual a 250 m3, con un mínimo de 3 ensayos, según
lo indicado en la Norma Chilena NCh 1998. Of 89, “Hormigón, Evaluación estadística de la
resistencia mecánica”, considerando tomar muestras a distintos elementos, como son muros y losa de
la obra. Esta obra tiene menos de 250 m3 de hormigón.

Compactación in situ 1 unidad

Se contempla la toma de muestras de compactación in situ, a través de un ensayo con densímetro
nuclear. Se verificará que el densímetro nuclear se encuentre debidamente calibrado. Éstas deberán
ser muestreadas por personal calificado y de preferencia por laboratorios acreditados

TOPOGRAFÍA
Replanteo y Control Topográfico. 18 días
Ésta partida consiste en todas las actividades orientadas a fijar sobre el terreno el eje, anchos, laterales,
datos de cortes, rellenos, referencias, PR, etcétera, de acuerdo a los planos y diseños. Se incluye la
colocación e instalación de estacas y niveletas. Se contempla también en ésta partida la verificación
topográfica de las obras consideradas en el proyecto en cualquier etapa de la construcción, como
nivelación de los moldajes, verificación de pendientes y cotas de piso y muro terminado.
El contratista realizará éstas labores y la verificación del trazado en el terreno y en un mismo sitio las
veces que se requieran. Además, ésta partida considera topografía final de pre-recepción de las obras,
las cuales se realizarán en presencia de la inspección fiscal y el supervisor de obras.

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TRANSPORTE
Transporte interno de materiales. 60 días
Ésta partida considera todas las actividades que corresponden al transporte de materiales y equipos
dentro de la zona de las obras para permitir la ejecución de las mismas, para esto se utilizará un
camión chico.

Transporte de profesionales a terreno 3 meses

Al ser obras que no se construyen en un centro urbano, se considera el arriendo de una camioneta
doble cabina para el transporte diario durante toda la duración de la obra de los profesionales que
trabajan en terreno, como son el jefe de obra, capataz, etc.

Transporte de maquinarias 2 viajes

Se considera el arriendo de camión cama baja para el transporte de excavadora, dumpers,
retroexcavadora, etc, para llevar hacia la obra al inicio y al término de ella.

Transporte de equipos 2 viajes

Se considera el arriendo de camión chico para el transporte de todos los equipos pequeños a utilizar
en la obra, como son vibradores, compactadoras, betoneras, etc., para llevar hacia la obra al inicio y
al término de ella.

Excavación a Máquina. 3122.65 m3

Ésta partida considera la excavación utilizando una excavadora, en el interior del canal de riego para
dar cabida a la sección transversal de la estructura proyectada en toda su extensión. Se considera un
ancho adicional a ambos lados del canal proyectado para dar cabida a moldajes y espacio suficiente
para el trabajo en terreno. Para ésta partida se considera maquinaria pesada.

Relleno compactado. 1422.62 m3

Se contempla la colocación de rellenos con material proveniente de la excavación, colocada en capas
de espesor máximo 0,30 m. Posteriormente a éste se utilizará una placa compactadora para lograr la
compactación de un 90% de la DMCS. Estos rellenos deberán encontrarse libres de material vegetal
(ramas, raíces, etc.) y de material sobre tamaño, los cuales se deberán destinar a botadero.

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Transporte a botadero. 1870.03 m3
Ésta partida considera el traslado del material sobrante de la excavación, el que no será utilizado en
el relleno lateral de la obra, el transporte se considera a una distancia no más de 10 km. de la zona de
trabajos. Se utiliza un camión tolva para el traslado

Manejo de botadero 1870.03 m3

Ésta partida considera la utilización de un cargador frontal para el ordenamiento del material de
residuo obtenido de la partida de destronque y despeje de faja de canal, desde que fue vaciado por el
camión tolva en el botadero.

Demolición hormigones existentes. 11.91 m3

Se realizará demoliciones en sección del canal, donde particularmente existe un pequeño tramo de
revestimiento existente en mal estado, el que debe demolerse. Ésta partida contempla la utilización
de rotomartillos y abarcará toda la sección detallada en los planos del proyecto, teniendo por finalidad
el correcto emplazamiento del revestimiento.

Transporte a botadero de demolición 11.91 m3

Se contempla el transporte del material obtenido por la demolición de los hormigones existentes. Para
ésto se utilizan camiones tolva para el transporte hacia un botadero, el que se considera a una distancia
no más de 10 km. de la zona de trabajos.

Destronque y Despeje. 4069.00 m2

Ésta partida considera la utilización de maquinaria y personal para realizar destronque y despeje de
la faja del canal, con el objetivo de dar cabida a los trabajos para realizar la construcción del
revestimiento.

Transporte a botadero destronque y despeje. 671.22 m3

Ésta partida considera el traslado de los residuos obtenidos de la partida de destronque y despeje de
la faja de canal a intervenir hacia un botadero, el que se considera a una distancia no más de 10 km.
de la zona de trabajos.

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Hormigón H-25. 167.45 m3
El presente proyecto contempla un hormigón con una resistencia mínima a la compresión de 200
kg/cm2, con una confiablidad de un 90% para todas las estructuras presentes en ésta obra. En relación
a los materiales, teniendo precaución que el agregado grueso tenga un tamaño máximo nominal de
1½¨.
El hormigón será comprado en una planta de hormigón y con las dosificaciones certificadas por un
laboratorio autorizado, mínimo un ensayo por cada 150 m3 de hormigón instalado, si la obra tiene un
volumen de hormigón mayor a 250 m3 y cada 75 m3 si el volumen de hormigón es menor o igual a
250 m3
La colocación del hormigón será con los métodos que el contratista estime convenientes de acuerdo
a las características del terreno, procurando la instalación de carreras y pasadas adecuadas y establos
en los casos que corresponda, de manera de asegurar la integridad física de las personas que participen
de la faena. Se recomienda que la colocación del hormigón sea con una caída vertical directa lo más
cercano al punto de colocación, evitando el choque en moldajes y enfierradura.
La preparación del hormigón y los tratamientos de las juntas de hormigonado se realizarán limpiando
la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto y se retirará la capa superficial de mortero,
dejando los áridos al descubierto; para ello se aconseja utilizar cepillo de alambre, según que el
hormigón se encuentre más o menos endurecido, pudiendo emplearse también, en éste último caso,
un chorro de agua y aire. Expresamente se prohíbe el empleo de productos corrosivos en la limpieza
de juntas.
El inspector técnico de obras tendrá la facultad de rechazar cualquier partida de hormigonado que
presente imperfecciones en su construcción, como nidos provocados por una mala vibración,
enfierradura a la vista o desaplomos tanto verticales como horizontales. Los hormigones considerados
en esta partida corresponden a la confección de piso y muros.

Construcción de radier 1017.00 m2

Este ítem considera la utilización de calugas de hormigón a instalar bajo la malla, para que esta
cumpla con el recubrimiento de 5 cm exigido en el proyecto. Se deben instalar 5 calugas por m2 de
radier construido.

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Malla Electrosoldada C-192 1339.00 m2
El hormigón armado con el cual se construirá el revestimiento proyectado deberá tener una armadura
de acero tipo simplemente armado. De acuerdo al diseño de las obras, se utilizará una malla electro-
soldada del tipo C-92.
Para la colocación de la malla, el constructor deberá remitirse a detalles constructivos señalados en
los planos de construcción. En los empalmes de las mallas se efectuará con las siguientes longitudes
mínimas de traslapo: a) en armaduras portantes, principales o secundarias, el traslapo abarcará, como
mínimo, 4 alambres transversales de cada malla, pero no menos de 30 cm (esto ocurre si las mallas
se traslapan en los muros) b) en armaduras de repartición, el traslapo abarcará 2 alambres portantes
de cada malla, como mínimo, y no menos de 10 cm medidos entre los últimos portantes de las mallas
traslapadas.
Se deberá tener especial cuidado en la colocación de separadores o calugas sobre el radier, con el
objeto de alcanzar la distancia mínima de recubrimiento, mientras que se deberá proceder de igual
forma con la colocación de separadores en las armaduras de muros, cuidando mantener los
recubrimientos y distancias especificadas en los planos de construcción.

Enfierradura 1535.79 kg
El hormigón armado con el cual se construirán las obras proyectadas deberá tener una armadura de
acero con la disposición mostrada en los planos de construcción. Las armaduras a emplearse en los
hormigones armados serán de calidad A630-420H o A420-440H, según corresponda, con resaltes, de
las dimensiones y traslapos indicadas en los planos como mínimo 40  del mayor diámetro de las
barras que empalmarán. Los recubrimientos mínimos de las enfierraduras serán de 5 cm

Capa de estabilizado de 0,10 m. 155.44 m3

Ésta partida considera la colocación de material de base estabilizada a nivel de sello, la que servirá
de apoyo a la estructura de radier del revestimiento proyectado. La base estabilizada tendrá un espesor
de mínimo 0,10 m. y un poco más en los lugares que requieran relleno por topografía y compactada
mediante equipos compactadores (placas, rodillos, etc.). El material considerado corresponde a
material libre de materias orgánicas y terrones de arcilla, y corresponde a material chancado (gravas)
no mayores a 2” con poca presencia de finos.

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Moldaje 3 usos. 298.80 m2
Los moldajes a utilizar serán confeccionados en obra y deberán ser lo suficientemente resistentes para
que los elementos a hormigonar no sufran deformaciones bajo las cargas que deban soportar durante
el trabajo, especialmente considerando que los hormigones serán compactados mediante vibrador de
inmersión.
Los moldajes para su uso con el hormigón serán tratados en la superficie de contacto con un
compuesto que impida su adherencia con éste, el cual consistirá en Sika Form o similar, que no
manche o afecte el hormigón.
El descimbre de éste moldaje no podrá ser inferior a 3 días. El plazo indicado debe aumentarse en un
50% cuando la temperatura sea inferior a 5° C. El retiro de los moldajes debe efectuarse sin producir
golpes, choques o sacudidas para no destruir los bordes, as esquinas o la superficie de hormigón.
Cuando el retiro de cualquier parte de los moldajes se efectúe durante el período de curado, las
superficies de hormigón que queden libres deberán someterse de inmediato al sistema de curado que
se esté utilizando en obra. Los moldajes serán construidos con terciado estructural de al menos 12
mm de espesor.
Para los pilares de las losetas, se debe construir el moldaje en forma de U de 0.1x0.1x0.1 por el alto
del pilar, el que se instala por fuera de las losetas, y por dentro de ellas se debe poner una “tapa” de
0.05 m por el alto del pilar que hace que el hormigón no entre al canal.

Juntas de Dilatación. 203.0 m

Se utilizará una cinta plástica de PVC para las juntas de dilatación, tipo cinta PVC O15 o similar.
Para su colocación se deberá preparar la superficie, los bordes de las juntas deben estar firmes, secos,
limpios, sin impregnaciones de aceite o grasa. Se recomienda el uso de escobillas de acero y/o aire
comprimido para quitar el polvo.
Deberá colocarse a una temperatura ambiente entre 5º y 25º y siguiendo las indicaciones que el
proveedor sugiera.
Ésta se ubicará en el centro del espesor del revestimiento fijada de preferencia, fijada de preferencia
a la estructura de acero, quedando totalmente inmersa en el hormigón.
Estas juntas se colocarán cada 5.00 m en la zona de las losetas en la losa de ellas.
Las uniones de dos tramos de cinta se realizarán mediante el método de termofusión. En ningún caso
se deberán traslapar. Se deberán unir mediante una emulsión asfáltica del espesor indicado en los
planos, además en la zona interior del canal se deberá aplicar sika 1a o similiar, para el correcto
sellado de la junta
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Losetas 2,00x0,80x0,05 m. 978 u
Losetas 2,00x1,00x0,05 m. 40 u
Las losetas se fabricarán según las dimensiones señaladas en las presentes especificaciones técnicas
y en los planos de construcción. El hormigón utilizado en su confección tendrá una resistencia de 200
kg cm/m3 como mínimo, se usará moldaje metálico y se vibrarán en vibradores de placa. La
enfierradura de las losetas será tipo malla ACMA clase C-92. Las losetas deberán estar debidamente
certificadas por la empresa proveedora. El contratista deberá exigir a la empresa proveedora
certificados de ensayos del hormigón utilizado en la fabricación de las losetas, los que podrán ser
pedidos por la inspección fiscal y/o el supervisor de la obra.

Colocación de losetas. 1017 ml

Una vez uniformada la sección por revestir, se procederá a ubicar las losetas según taludes indicados
en planos, con especial cuidado de que el apoyo de éstas sea estable y seguro, impidiendo su
movimiento posterior. La separación entre losetas debe ser de 4-5 cm, y el apoyo de su canto en el
piso debe ser uniforme y seguro. En la unión entre losetas se ubicará un pilar confeccionado con 3
fierros de 8 mm. de diámetro y estribos de fierro ϕ8@15, según lo mostrado en los planos de
construcción, para posteriormente rellenarlos cuidadosamente con hormigón, teniendo especial
cuidado en que la cara que quede en contacto con el agua en las uniones deberá quedar lisa.
Colocadas las losetas, se procederá a hormigonar el radier que tendrá el espesor que indiquen los
planos y/o ETE. Se debe tener especial cuidado en la limpieza de las losetas en la zona que quedará
unida al radier, pues es fundamental conseguir allí una buena adherencia.

Tubería de drenaje 1017 m

Se contempla la instalación de tuberías de drenaje con el fin de evacuar las cargas hidrostáticas que
se acumulen bajo la estructura del canal. Estas tuberías corresponden a tubos de PVC de 100 mm. de
diámetro. La instalación se realizará cada 100 metros como máximo o por cada obra.

Clapetas 10 unidades
Como método de descarga se instalaran clapetas con goma de 5 mm fijada por un anillo Fe de 5 mm
que unen la tubería de drenaje con el canal. Se consideran salidas tipo "codos", según planos.

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Cama de grava 73.37 m3
Ésta partida considera la colocación de material de una cama de grava a nivel de sello, la que servirá
de apoyo a la tubería de drenaje proyectada. Esta capa tendrá un espesor de 0,20 m. y 0.40 m de ancho
y compactada hasta alcanzar un 90% de la DMCS, mediante equipos compactadores (placas, rodillos,
etc)

Rollo Geotextil 6 rollos

Debido a que estas losetas contemplan un orificio de 2” de diámetro, para eliminar las presiones
provocadas por la napa en época de riego del terreno cultivable que está junto al revestimiento, se
debe considerar además a instalación del geotextil, que ayuda a que sólo pase el agua y no las
partículas se suelo hacia dentro del revestimiento. Cada rollo de geotextil tiene 50 m2, ya que es de
1m por 50 m.

SUPERVISIÓN DE OBRAS.
Supervisión.
Se considera la supervisión de las obras por parte del mandante a través de un profesional competente,
que puede ser Ingeniero Civil, Ingeniero Civil Agrícola o Constructor Civil, el que tendrá la
obligación de velar por la correcta ejecución de las obras proyectadas de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas generales y especiales.
Todas las observaciones que se deriven de la inspección técnica de la obra y de la ejecución de la
misma deberán ser registradas en el libro de obras, el que quedará en poder del contratista durante el
tiempo que se ejecute la obra.
Por cada visita de supervisión, se pide un informe que contenga el avance de la obra, fotografías y
observaciones correspondientes, el que se entregará a la empresa constructora y al inspector fiscal de
la Dirección de Obras Hidráulicas.

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