TURBOMÁQUINAS HIDRÁULICAS TURBINAS MICHELL BANKI

RESUMEN

El presente trabajo tiene por finalidad presentar una metodología de selección y cálculo
para el diseño hidráulico y mecánico de las partes principales de una turbina Michell - Banki,
así como también de los diversos elementos de esta máquina. Para ello se parte de los
principios fundamentales de las turbinas hidráulicas, estudios anteriores realizados
específicamente sobre turbinas Michell - Banki, información proporcionada por fabricantes
de estas máquinas, así como también, de conocimientos de resistencia de materiales,
diseño de elementos de máquinas, materiales de construcción mecánica, entre otros.

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INTRODUCCIÓN

El inventor de la turbina de flujo transversal también conocida como turbina Banki (o

Michell-Banki) fue el ingeniero Australiano A.G.M. Michell, quien obtuvo una patente para
esta máquina en 1903. La turbina fue basada en la teoría de Poncelet, ingeniero francés
(1788-1867) quien desarrolló la clásica rueda hidráulica de eje horizontal. No hay
información adicional sobre la patente de Michell (Khorowspanah S., et. al., 1984). El
profesor húngaro Donat Banki en la ex Alemania Occidental hizo un trabajo extensivo sobre
esta máquina entre 1912 y 1918.

La turbina de Flujo Transversal o turbina Michell-Banki es una máquina utilizada

principalmente para pequeños aprovechamientos hidroeléctricos. Basa sus ventajas
fundamentalmente en un sencillo diseño y fácil construcción lo que la hace especialmente
atractiva en el balance económico de un aprovechamiento en pequeña escala. No obstante
esto no impide que la turbina se utilice en grandes instalaciones.

Los últimos desarrollos para las turbinas Banki fueron realizados en dos direcciones
principales. Una de las ramas investigativas fue la reconstrucción de la sección de succión,
especialmente por el rediseño de la descarga, añadiendo un tubo de aspiración. La otra
dirección se basa en la optimización del inyector y la forma del álabe regulador.

DISEÑO DE UNA TURBINA MICHELL BANKI PARA LAS CONDICIONES DADAS.

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I. Generalidades.
1.1 Objetivos.
1.1.1 Objetivos Generales.
 Diseñar una turbina Michell Banki capaz de producir una potencia
eléctrica de 1000kW
1.1.2 Objetivos Específicos.
 Diseñar una turbina Michell Banki que produzca la potencia deseada
a partir de las condiciones dadas.
 Determinar los parámetros de diseño y de flujo de la turbina.
 Elaborar un algoritmo para calcular los parámetros de la turbina.
 Analizar los resultados obtenidos.
 Dibujar los planos del rodete, distribuidor de la turbina, así como la
tubería de admisión.
1.2 Importancia y/o Justificación.
1.2.1 Importancia.
Este trabajo es de gran utilidad para todas las industrias de la zona
especialmente la agropecuaria que puede aprovechar los saltos de agua
que atraviesan sus cultivos para producir su propia energía eléctrica, así
mismo el diseño puede ser usado para dotar de energía a poblaciones
pequeñas.
1.2.2 Justificación.
El trabajo es completamente realizable debido a que los cálculos, diseño
y dibujos requieren únicamente tiempo y conocimiento los cuales el
primero se tiene y el segundo lo hemos adquirido durante el curso
máquinas hidráulicas y el desarrollo de este trabajo.

1.3. Referencias y/o requisitos del diseño.

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1.3.1. Antecedentes. Criterios. Aplicaciones.

1.3.1.1. Antecedentes.

MARCHEGIANI, Ariel. Simulación numérica del flujo en una turbina

tipo Banki. Tecnical articles 13-15. Cita: Con el uso de los métodos
computacionales, es posible, analizar las diferentes alternativas de
diseño y optimización, antes de fabricar una turbina o un modelo a
escala reducida para ensayar físicamente. Los modelos
computacionales de escurrimientos nos permiten acceder a
información importante y necesaria para lograr un mejor
entendimiento de los fenómenos hidrodinámicos en componentes de
turbinas.
En su investigación analizó el comportamiento del agua al atravesar
una turbina Michell Banki desarrollando una matriz de presiones y
velocidades lo cual puede ser usado para determinar la mejor
configuración para mejorar el rendimiento de la turbina.
1.3.1.2. Aplicaciones.
Las turbinas Michell-Banki se adaptan muy bien para la generación en
mini y micro centrales hidroeléctricas, son sencillas, tienen bajos
costos de fabricación, de instalación y de mantenimiento, pueden ser
utilizadas en amplios intervalos de caudal y altura sin disminuir de
manera apreciable su eficiencia. Es la turbina que mejor se adapta
para ser usada en medios rurales.
1.3.1.3 Criterios.
Una turbina Michell Banki opera en condiciones similares cuando el
valor Q/ H es constante, la eficiencia de estas turbinas no varía
apreciablemente en amplios intervalos de valores de Q y H. Por ello

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el diámetro del rotor se selecciona de la siguiente manera se calcula

el valor: Q/ H y se selecciona el diámetro del rotor usando la Tabla 1.

Q/ H Diámetro del rotor

(mm)
0,02236 - 0,04743 200
0,04743 - 0,07906 300
0,07906 - 0,11068 400
0,07906 – 0,15812 500
Tabla 1

 El diámetro del rodete al tratarse de una turbina pequeña debe de

estar entre los valores de la tabla 1 y para esos diámetros ya existen
diámetros de tubería establecidos ver tabla 2.

Diámetro del Diámetro de Espesor de

rotor (mm) tubería (pulgadas) tubería (mm)
200 2 1⁄2” 5,16
300 4” 6,02
400 5” 6,55
500 6” 7,1
Tabla 2

 Para que el comportamiento de la turbina sea adecuado los parámetros a

dimensionales no deben estar entre los siguientes valores 40 ≤ 𝑛𝑞 ≤ 180,
45 ≤ 𝑛𝑠 ≤ 250.

1.3.2. Características de Funcionamiento. Especificaciones.

|La turbina Michell-Banki, también conocida como: de Flujo cruzado, es

clasificada como una turbina de acción, de entrada radial, de admisión parcial
y flujo transversal. Los rangos o especificaciones de operación de esta turbina
son los siguientes:
Altura H:
1m ≤ H ≤ 200m

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Caudal Q:
0,025 m3/s ≤ Q ≤ 5 m3/s
Potencia P:
P ≤ 1Mw
Velocidad específica ns:
40 ≤ ns ≤ 160

Las principales características de esta máquina son las siguientes:

 La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango.

 El diámetro de la turbina no depende necesariamente del caudal.
 Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas turbinas.
 Se puede regular el caudal y la potencia por medio de un álabe
ajustable.
Principio de funcionamiento
La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un rotor. El agua
es restituida mediante una descarga a presión atmosférica. El rotor está
compuesto por dos discos paralelos a los cuales van unidos los álabes curvados
en forma de sector circular.

El inyector posee una sección transversal rectangular que va unida a la tubería

por una transición rectangular - circular. Este inyector es el que dirige el agua
hacia el rotor a través de una sección que toma una determinada cantidad de
álabes del mismo, y que guía el agua para que entre al rotor con un ángulo
determinado obteniendo el mayor aprovechamiento de la energía. La
regulación de la potencia se realiza variando el caudal que ingresa a la
máquina, mediante un álabe regulador que permite estrechar la sección de
pasaje del agua a través de un movimiento sobre su eje.

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El chorro entra al rotor con un ángulo que es constante en toda la admisión y

tangente a la periferia del rotor. El flujo que abandona las paredes sólidas del
inyector es definido como un chorro libre. La diversidad de diseño en la
geometría del inyector hace que se adopten distintos ángulos de admisión. A
través de las diversas investigaciones que se han realizado sobre esta máquina
los ángulos de admisión del inyector van desde los 30º hasta los 120º.

La energía del agua es transferida al rotor en dos etapas, lo que también da a

esta máquina el nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales la primera
etapa entrega un promedio del 70% de la energía total transferida al rotor y la

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segunda alrededor del 30% restante.Una característica atractiva de esta

máquina es la forma aplanada de su curva de rendimiento. Esto se logra con
un diseño de la turbina con admisión parcial. Por ejemplo: si se divide el rotor
en 3 partes iguales y la admisión del agua se puede realizar por 1/3, 2/3 o la
totalidad del rodete.

Esta clase de admisión permite obtener una curva de rendimiento como la de

la Figura 1 en la cual se observa la comparación con la curva de rendimiento
de una turbina tipo Francis.

Como se mencionó anteriormente, la turbina de flujo transversal es

especialmente apropiada para ríos con pequeños caudales. Estos
generalmente llevan durante varios meses muy poca agua, por lo que en su
diseño debe considerarse para el mínimo caudal que será el parcial y para
épocas de abundancia de agua, se considerará el caudal total que será
utilizado para usos productivos. De la curva característica de rendimiento de
cada turbina depende si durante este tiempo se sigue produciendo energía
eléctrica.

II. Metodología.
2.1. Observaciones y/o hipótesis asumidas para los cálculos, métodos y otros parámetros.

2.1.1. Hipótesis asumidas para los cálculos, métodos y otros parámetros.

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 Se asume que el ángulo formado por el vector U y la velocidad relativa (𝛽4 )

es igual a 2 veces el ángulo de ataque del inyector (𝛼4 ).
 Se asume un coeficiente de pérdida (𝜑) igual a 0,98.
 Se asume un ángulo de ataque del inyector (𝛼4 ) de 14° y por lo tanto un
𝛽4 igual a 28°.
 Se asume un rendimiento mecánico de (𝜂𝑚 ) de 0,87.
2.2. Deducción de las ecuaciones empleadas para los cálculos.
2.2.1. Cálculo de potencia y rendimiento.
Potencia nominal
𝑷 = 𝒈𝑸𝑯𝜼𝒕
Suponiendo un caudal 𝑸, 𝑯 sería igual a
𝑷
𝑯=
𝒈𝑸𝜼𝒕
Rendimiento interno teórico (𝛈𝐢𝐭 )
𝛈𝐢𝐭 = 𝝋𝟐 (𝟏 − 𝐭𝐚𝐧 𝜶𝟒 𝟐 )
Rendimiento interno (𝜼𝒊 )
𝜼𝒊 = 𝟎, 𝟗𝟓𝛈𝐢𝐭
Rendimiento total (𝜼𝒕 )
𝜼𝒕 = 𝜼𝒊 𝜼𝒎

2.2.2. Cálculo de velocidades.

Velocidad angular (n)

𝟑 −𝟏
𝒏 = 𝟑𝟖, 𝟑 ∗ 𝑯𝟒 ∗ 𝑸 𝟐 [𝒓𝒑𝒎]

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Velocidad específica del caudal (𝒏𝒒 )

𝟏 −𝟑
𝒏𝒒 = 𝟑𝒏𝑸𝟐 𝑯 𝟒

Velocidad específica (𝒏𝒔 )

𝟏
𝑷𝟐
𝒏𝒔 = 𝒏 𝟓
𝑯𝟒
Donde P [CV] y H en [m]

2.2.3. Cálculo de velocidades, diámetros y número de álabes.

Velocidad absoluta de entrada (𝑪𝟒 )

𝑪𝟒 = 𝟒, 𝟒𝟑𝝋√𝑯 [𝒎⁄𝒔]

Velocidad tangencial en la entrada del rotor (𝑼)

𝑪𝟒
𝑼= [𝒎⁄𝒔]
𝟐 𝐜𝐨𝐬 𝜶𝟒

Diámetro externo del rotor (𝑫)

𝑼
𝑫 = 𝟏𝟗, 𝟖𝟖 ( )
𝒏

Diámetro interno del rotor (𝑫𝒊 )

𝑫𝒊 = 𝟎, 𝟓𝟖𝑫

Número de álabes (𝒁)

𝑫
𝒁 = 𝟎, 𝟏𝝅 ( )
𝒆𝒑
Donde 𝑒𝑝 es el espesor de la tubería con la cual se construye el álabe

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El número de álabes se redondea en un numero par superior y se recalcula el

espesor del álabe.
𝑫
𝒆𝒑 = 𝟎, 𝟏𝝅 ( )
𝒁

2.2.4. Cálculo del ancho del inyector (𝐁𝐢 )

𝟎, 𝟗𝟔𝑸
𝑩𝒊 = [𝒎]
√𝑯𝑫

2.2.5. Calculo del ancho del rotor (𝐁)

𝑩 = 𝟏, 𝟐𝑩𝒊

2.2.6. Angulo de abertura del inyector (𝛅)

𝟑𝟔𝟎𝒂𝑸
𝜹=
(𝝅𝑫 − 𝒆𝒑 𝒁)𝑩𝒊 𝑪𝟒 𝐬𝐢𝐧 𝜶𝟒

Donde 𝒂 es el coeficiente de fuga igual a 0,95

2.2.7. Calculo del diámetro del eje del rotor (𝐝𝐦á𝐱 )

−𝟏
𝟒
𝑫
𝑳 = 𝟎, 𝟓𝑫𝒊 (√𝟏 + 𝐬𝐢𝐧 𝜷𝟒 𝟐 ( ) )
𝑫𝒊

𝒅𝒎á𝒙 = 𝟐𝑳

2.2.8. Calculo de las dimensiones del inyector.

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Velocidad de entrada del inyector

𝑪𝒆 = 𝝋√𝑯
𝑪𝒆 ≈ 𝟎, 𝟗𝟖√𝑯

Alabe directriz
𝒆 = 𝟎, 𝟎𝟕𝑫
𝑳𝟏 = 𝟎, 𝟓𝑫
𝑳𝟐 = 𝟎, 𝟖𝑫

II. Procedimiento de Cálculo:

3.1 Determinación de los parámetros a dimensionales; altura nominal; caudal
nominal; dimensiones del rotor, del inyector y del álabe directriz.

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𝑚3
 Caudal Máximo (Qmax.): 5𝑠𝑒𝑔
𝑚3
 Caudal Mínimo (Qmin): 1𝑠𝑒𝑔
 Altura Máxima (Hmax): 55mt.
 Altura Mínima (Hmin): 15mt.
 Potencia Nominal = 1000kw
 Ø=0.96
 α=14º
 a=0.95
 η𝑚 =0.87
𝑚3
 Caudal de diseño (Qdis.): 1.43𝑠𝑒𝑔
 Altura de diseño (Hdis.): 50mt

HIPOTESIS:
 Se construirán 2 turbinas en paralelo repartiendo a cada turbina una potencia
de 500 kw.
 △𝑷=𝟎

H dis. = 50 mt

P=ρg𝑸𝒅𝒊𝒔 𝑯𝒅𝒊𝒔 η𝑡
𝑷
𝑸𝒅𝒊𝒔 =
𝛒𝐠𝑯𝒅𝒊𝒔 η𝑡

𝟓𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎
𝑸𝒅𝒊𝒔 =
𝟗𝟗𝟕.𝟖(𝟗.𝟖𝟏)(𝟓𝟎)(𝟎.𝟕𝟏𝟑)

𝟑
𝑸𝒅𝒊𝒔 = 𝟏. 𝟒𝟐𝟗 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈

DISEÑO DE TURBINA
 Eficiencia ideal de la turbina

𝜼𝒊 =Ø𝟐 (1-𝒕𝒈𝟐 (𝜶)) =𝟎. 𝟗𝟔𝟐 (𝟏 − (𝒕𝒈𝟏𝟒)𝟐 )

𝜼𝒊 =0.864

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 Eficiencia real de la turbina

𝜼𝒓 =a. 𝜼𝒊 =0.95*0.864

𝜼𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟐

 Eficiencia total de la turbina

𝜼𝒕 = 𝜼𝒓 𝜼𝒎 =0.864*0.87

𝜼𝒕 = 𝟎. 𝟕𝟏𝟑

 Velocidad del Rotor:

n=38.3𝑯𝟑/𝟒 𝑸𝟏−/𝟐 =38.3 (𝟓𝟎𝟑/𝟒 )(𝟏. 𝟒𝟑−𝟏/𝟐 )

n=602.22 rpm

 Velocidad Específica De Caudal:

𝒏𝒒 = 3n𝑯−𝟑/𝟒 ∗ 𝑸𝟏/𝟐 =3(602.22)(𝟓𝟎−𝟑/𝟒 )(𝟏. 𝟒𝟑𝟏/𝟐 )

𝒏𝒒 =114.89 rpm

 Velocidad Específica De Potencia:

𝟓
𝒏𝒔 =n𝑷𝟏/𝟐 𝑯−𝟓/𝟒=602.22 (𝟓𝟎𝟎𝟏/𝟐 )(𝟓𝟎−𝟒 )

𝒏𝒔 =101.25 rpm

 Velocidad absoluta de entrada:

𝟏
C=4.43 Ø𝑯𝟏/𝟐 =4.43 (0.96)(𝟓𝟎𝟐 )

C=30.07

 Velocidad tangencial:

𝑪 𝟑𝟎.𝟎𝟕 𝟑𝟎.𝟎𝟕
U= = =
𝟐𝒄𝒐𝒔𝜶 𝟐𝒄𝒐𝒔(𝟏𝟒) 𝟏.𝟗𝟒

U=15.49

 Diámetro Del Rotor:

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𝑼 𝟏𝟓.𝟒𝟗
D=19.08( )=19.08( )
𝒏 𝟔𝟎𝟐.𝟐𝟐

D= 490.76 mm

 Diámetro Interno Del Rotor:

𝑫𝒊 =0.58D=0.58 (490.76)

𝑫𝒊 =284.6 mm

 Número De Alabes Del Rotor:

𝑫 𝟒𝟗𝟎.𝟕𝟔
Z=0.1 ( ) =0.1( ) ep= 7.11 mm
𝒆𝒑 𝟕.𝟏𝟏

Z=21.68 =22 alabes

 Paso externo de los alabes:

𝑫 𝟒𝟗𝟎.𝟕𝟔
𝒕𝒊 = ( )=3.1416( )
𝒁 𝟐𝟐

𝒕𝒊 =70.08 mm

 Ancho Del Inyector:

𝟎.𝟗𝟔𝑸 𝟎.𝟗𝟔(𝟏.𝟒𝟑)
𝑩𝒊 = =
𝒉𝟏/𝟐 𝑫 (𝟓𝟎𝟏/𝟐 )(𝟎.𝟒𝟗𝟎𝟕𝟔)

𝑩𝒊 =395.59 mm

 Ancho Del Rotor:

B=1.3 𝑩𝒊 =1.3 (395.59)

B=514.28 mm

 Angulo De Abertura Del Inyector:

𝟑𝟔𝟎 𝒂 𝑸 𝟑𝟔𝟎(𝟎.𝟗𝟓)(𝟏.𝟒𝟑)
δ=(𝝅𝑫−𝒆𝒑.𝒁)𝒄.𝒔𝒆𝒏𝜶.𝑩 = (𝝅(𝟎.𝟒𝟗𝟎𝟕𝟔)−(𝟎.𝟎𝟎𝟕𝟏𝟏)(𝟐𝟐))(𝟑𝟎.𝟎𝟕)𝒔𝒆𝒏(𝟏𝟒)(𝟎.𝟑𝟗𝟓𝟓𝟗)
𝒊

δ=122.67º

 Diámetro Del Eje Del Rotor:

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𝒅𝒎𝒂𝒙 =2L
−𝟏 −𝟏
𝑫 𝟎.𝟒𝟗𝟎𝟕𝟔
L=0.5𝑫𝒊 (√𝟏 + 𝒔𝒆𝒏𝟐 (𝟐𝜶)(𝑫 )𝟒 )=0.5 (0.2846)(√𝟏 + 𝒔𝒆𝒏𝟐 (𝟐𝟖)( 𝟎.𝟐𝟖𝟒𝟔 )𝟒 )
𝒊

L=82.87 mm

𝒅𝒎𝒂𝒙 =2(82.87)

𝒅𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟔𝟓. 𝟕𝟑 𝒎𝒎

 Caudal Que Ingresa En Un Alabe

𝑸𝒎𝒂𝒙
𝑸𝒂 =
𝒁
𝟓
𝑸𝒂 =
𝟐𝟐
𝑸𝒂 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟕 𝒎𝟑 /𝒔

 Peso De Un Álabe
𝑷𝒂 = 𝑷𝒖 𝒙 𝑳 Pu=28.26kgf/m
𝑷𝒂 = 𝟐𝟖. 𝟐𝟔 𝒙 𝟎. 𝟒𝟗𝟒 𝒎
𝑷𝒂 = 𝟏𝟑. 𝟗𝟔 𝒌𝒈𝒇

 Peso Total Del Rotor

𝑷𝒕𝒓 = 𝒁 𝒙 𝑷𝒂 + 𝟕𝟓. 𝟗𝟔𝟑 𝒙 𝑵𝒅 𝒙 𝑫𝒆𝟐
𝑷𝒕𝒓 = 𝟐𝟐 𝒙 𝟏𝟑. 𝟗𝟔 + 𝟕𝟓. 𝟗𝟔𝟑 𝒙 𝟐 𝒙 𝟎. 𝟓𝟐
𝑷𝒕𝒓 = 𝟑𝟒𝟓. 𝟎𝟖𝟖𝒌𝒈𝒇

 Fuerza Hidráulica Sobe El Alabe

𝑭𝒉𝒓 = √(𝑭𝒉𝒙 )𝟐 + (𝑭𝒉𝒚 )𝟐

𝑭𝒉𝒙 = 𝟒𝟐𝟗. 𝟑𝟖𝒙𝑸𝒂√𝑯𝒎𝒂𝒙 (𝒄𝒐𝒔𝟏𝟔 − 𝒔𝒆𝒏∅) 𝟓𝟎𝟎 𝒎𝒎. ∅ = 𝟏𝟒. 𝟔
𝑭𝒉𝒙 = 𝟒𝟐𝟗. 𝟑𝟖𝒙𝟎. 𝟐𝟐𝟕√𝟓𝟓(𝒄𝒐𝒔𝟏𝟔 − 𝒔𝒆𝒏𝟏𝟒. 𝟔)
𝑭𝒉𝒙 = 𝟓𝟏𝟐. 𝟔𝟒𝒌𝒈𝒇

𝑭𝒉𝒚 = 𝟒𝟐𝟗. 𝟑𝟖𝒙𝑸𝒂√𝑯𝒎𝒂𝒙 (𝒔𝒆𝒏𝟏𝟔 + 𝒄𝒐𝒔∅)

𝑭𝒉𝒚 = 𝟒𝟐𝟗. 𝟑𝟖𝒙𝟎. 𝟐𝟐𝟕√𝟓𝟓( 𝒔𝒆𝒏𝟏𝟔 − 𝒄𝒐𝒔𝟏𝟒. 𝟔 )

𝑭𝒉𝒚 = 𝟖𝟗𝟖. 𝟕𝟓 𝒌𝒈𝒇

𝑭𝒉𝒓 = √(𝑭𝒉𝒙 )𝟐 + (𝑭𝒉𝒚 )𝟐

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𝑭𝒉𝒓 = √(𝟓𝟏𝟐. 𝟔𝟒)𝟐 + (𝟖𝟗𝟖. 𝟕𝟓)𝟐

𝑭𝒉𝒓 = 𝟏𝟎𝟑𝟒. 𝟔𝟕 𝒌𝒈𝒇
 Fuerza Centrifuga Sobre El Álabe
𝑷𝒂 𝒙 𝑯𝒎𝒂𝒙
𝑭𝒄 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟓
𝑫𝒆
𝟏𝟑. 𝟗𝟔𝒙 𝟓𝟓
𝑭𝒄 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟓
𝟎. 𝟓
𝑭𝒄 = 𝟏𝟑𝟕𝟒. 𝟑𝟔𝟐 𝒌𝒈𝒇

 Fuerza Total Sobre El Álabe

𝑹𝑻 = √(𝑹𝑿 )𝟐 + (𝑹𝒚 )𝟐
𝑹𝑿 = 𝑭𝒉𝒓 𝒄𝒐𝒔 𝟐𝟗. 𝟗𝟎 500 mm = 29.90º
𝑹𝑿 = 𝟏𝟎𝟑𝟒. 𝟔𝟕𝒄𝒐𝒔 𝟐𝟗. 𝟗𝟎
𝑹𝑿 = 𝟖𝟗𝟔. 𝟗𝟓 𝒌𝒈𝒇

𝑹𝒚 = 𝑭𝒉𝒓 𝒔𝒆𝒏 𝟐𝟗. 𝟗𝟎 + 𝑭𝒄

𝑹𝒚 = 𝟏𝟎𝟑𝟒. 𝟔𝟕 𝒔𝒆𝒏 𝟐𝟗. 𝟗𝟎 + 𝟏𝟑𝟕𝟒. 𝟑𝟔𝟐
𝑹𝒚 = 𝟏𝟖𝟗𝟎. 𝟏𝟑𝒌𝒈𝒇

𝑹𝑻 = √(𝑹𝑿 )𝟐 + (𝑹𝒚 )𝟐

𝑹𝑻 = √(𝟖𝟗𝟔. 𝟗𝟓)𝟐 + (𝟏𝟖𝟗𝟎. 𝟏𝟑)𝟐

𝑹𝑻 = 𝟐𝟎𝟗𝟐. 𝟏𝟓𝒌𝒈𝒇

 Momento Flector Máximo Sobre Le Álabe

𝑹𝒕 𝒙 𝑩𝒓𝒄
𝑴=
𝟏𝟐
𝟐𝟎𝟗𝟐. 𝟏𝟓 𝒙 𝟓𝟏. 𝟒
𝑴=
𝟏𝟐
𝑴 = 𝟖𝟗𝟔𝟏. 𝟑𝟕 𝒌𝒈𝒇 − 𝒄𝒎

 Esfuerzo máximo en el álabe

𝝈=𝑬𝒙𝑴 500 mm E=111.91 1/cm3
𝝈 = 𝟏𝟏𝟏. 𝟗𝟏 𝒙 𝟖𝟗𝟔𝟏. 𝟑𝟕
𝝈 = 𝟏𝟎𝟎𝟐𝟖𝟔𝟔. 𝟗𝟏𝟔𝟕 𝒌𝒈𝒇/𝒄𝒎𝟐

 Diseño El Eje Del Rotor

𝟏𝟔
𝒅𝟑 = √(𝒌𝒎 𝒙 𝑴𝒎𝒂𝒙 )𝟐 + (𝒌𝒕 𝒙 𝑻𝒎𝒂𝒙 )𝟐
𝛑 𝐱 𝐬𝐝
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𝟏𝟔
𝒅𝟑 = √(𝟏. 𝟓 𝒙 𝑴𝒎𝒂𝒙 )𝟐 + (𝟏 𝒙 𝑻𝒎𝒂𝒙 )𝟐
𝛑 𝐱 𝟒𝟖𝟎𝐱𝟏𝟎𝟒

𝑷𝑻
𝑭𝒓 = 𝟏𝟗𝟒𝟖
𝑵𝒙 𝑫𝒆
𝟓𝟎𝟎
𝑭𝒓 = 𝟏𝟗𝟒𝟖
𝟔𝟎𝟐. 𝟑 𝒙 𝟎. 𝟒𝟗
𝑭𝒓 = 𝟑. 𝟑𝟎𝟎 𝒌𝒈𝒇
𝑴𝒎𝒂𝒙 = √(𝑴𝑿 )𝟐 + (𝑴𝒚 )𝟐
𝑭𝒓 𝒙 𝒂
𝑴𝒙 =
𝟐
𝟑. 𝟑𝟎𝟎 𝒙 𝟎. 𝟐𝟓
𝑴𝒙 =
𝟐
𝑴𝒙 = 𝟒𝟏𝟐. 𝟓 𝒌𝒈𝒇 𝒙 𝒎

𝑷𝒕𝒓 𝒙 𝒂
𝑴𝒚 =
𝟐
𝟑𝟒𝟓 𝒙 𝟎. 𝟐𝟓
𝑴𝒚 =
𝟐
𝑴𝒚 = 𝟒𝟑. 𝟏𝟐𝟓 𝒌𝒈𝒇 𝒙 𝒎
𝑴𝒎𝒂𝒙 = √(𝑴𝑿 )𝟐 + (𝑴𝒚 )𝟐

𝑴𝒎𝒂𝒙 = √(𝟒𝟏𝟐. 𝟓)𝟐 + (𝟒𝟑. 𝟏𝟐𝟓)𝟐

𝑴𝒎𝒂𝒙 = 𝟒𝟏𝟒. 𝟕𝟖𝒌𝒈𝒇 𝒙 𝒎

𝑷𝑻
𝑻𝒎𝒂𝒙 = 𝟗𝟕𝟒
𝑵
𝟓𝟎𝟎
𝑻𝒎𝒂𝒙 = 𝟗𝟕𝟒 𝒙
𝟔𝟎𝟐. 𝟐𝟐
𝑻𝒎𝒂𝒙 = 𝟖𝟎𝟖. 𝟔𝟕 𝒌𝒈𝒇 𝒙 𝒎

𝟏𝟔
𝒅𝟑 = √(𝟏. 𝟓 𝒙 𝟒𝟏𝟒. 𝟕)𝟐 + (𝟏 𝒙 𝟖𝟎𝟖. 𝟔𝟕)𝟐
𝛑 𝐱 𝟒𝟖𝟎𝐱𝟏𝟎𝟒
𝒅 = 𝟏𝟎 𝒄𝒎

 Fuerza total sobre la plancha del inyector.

𝑭𝒕𝒊 = 𝟑𝟗𝟎 𝑫𝒆 . 𝑯𝒎𝒂𝒙 𝒙 𝑩𝒓
𝑭𝒕𝒊 = 𝟑𝟗𝟎 𝒙 𝟎. 𝟒𝟗 𝒙 𝟓𝟓 𝒙𝟎. 𝟓𝟏𝟒
𝑭𝒕𝒊 = 𝟓𝟒𝟎𝟐. 𝟑𝟗𝟕

 Momento Máximo Sobre La Plancha Del Inyector

𝑭𝒕𝒊 𝒙 𝑩𝒓
𝑴𝒊 =
𝟏𝟐

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𝟓𝟒𝟎𝟐. 𝟑𝟗𝟕 𝒙 𝟎. 𝟓𝟏𝟒

𝑴𝒊 =
𝟏𝟐
𝑴𝒊 = 𝟐𝟑𝟏. 𝟔𝟓 𝒌𝒈𝒇 𝒙 𝒎

VI. Presentación y Discusión de Resultados:

 Se decidió utilizar dos turbinas que produzcan 500 kw para satisfacer lo requerido
en el sistema que es de 1000 Kw
 El diámetro del rotor a utilizar es de 500 mm.
 El diámetro interior del rotor es de 284.6 mm.
 Numero de álabes: 22 álabes.
 Ancho del inyector: 395.59 mm.
 Ancho de rotor: 514.28 mm.
 El ángulo de abertura del inyector : 122.67º
 Diámetro máximo del rotor : 165.33mm
 Diámetro del eje: 10 cm.

VII. Planos 2D/3D

V. Conclusiones.

 El trabajo realizado nos permitió Diseñar una turbina Michell Banki capaz de
producir una potencia eléctrica de 500 kW al transformar un caudal de entre 5
3
a 1 (𝑚 ⁄𝑠) que proviene de un reservorio entre 55 y 15 (m) por encima del eje

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de la turbina, en base a las condiciones dadas, gracias a las formulas explicadas

por el docente del curso previamente al desarrollo del trabajo.

 Con los cálculos obtenidos se nos fue posible hacer un diseño en programa
SolidWorks y observar detenidamente como va quedando nuestra turbina verlo
como quedaría en la realidad.

VI. Sugerencias o recomendaciones.

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 Recomendamos tener en cuenta los parámetros asumidos y los resultados de

cálculos a fin de que estos nos queden en los intervalos establecidos para el
correcto cálculo de una turbina Michell Banki.

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