ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

1. Título de la Práctica:
Pérdidas menores

2. Grupo: Grupo 5 Miércoles 7-9

2.1. Integrantes:
Amán Sigüencia Darío Xavier
Santo Caiza Wilson Alexander
2.2. Fecha de realización de la práctica: 13-Junio-2018
2.3. Fecha de entrega del informe: 20-Junio-2018

3. Tabla de resultados:

Tabla 1. Resultados para la válvula de globo completamente abierta

Válvula de Globo completamente abierta

Pérdidas
Diámetro Velocidad Pérdidas
Caudal [m3/s] Área [m2] K teórico teóricas %Error
[mm] [m/s] experimentales [m]
[m]
0,0006 2,582 2,889 2,89 0,039
0,0005 2,152 2,006 2,05 2,186
17,2 0,0004 0,00023 1,722 8,5 1,284 1,86 44,867
0,0003 1,291 0,722 0,65 9,999
0,0002 0,861 0,321 0,34 5,924

Tabla 2. Resultados para la válvula de compuerta completamente abierta

Válvula de Compuerta completamente abierta

Pérdidas
Diámetro Velocidad Pérdidas
Caudal [m3/s] Área [m2] K teórico teóricas %Error
[mm] [m/s] experimentales [m]
[m]
0,0006 2,582 0,068 0,094 38,290
0,0005 2,152 0,047 0,069 46,175
17,2 0,0004 0,00023 1,722 0,2 0,030 0,047 55,576
0,0003 1,291 0,017 0,035 105,963
0,0002 0,861 0,008 0,01 32,405

1 de 2
 Tabla 3. Resultados para el inglete a 90°

Inglete 90°
Pérdidas
Diámetro Velocidad Pérdidas
Caudal [m3/s] Área [m2] K teórico teóricas %Error
[mm] [m/s] experimentales [m]
[m]
0,0006 2,582 0,510 0,45 11,730
0,0005 2,152 0,354 0,34 3,962
17,2 0,0004 0,00023 1,722 1,5 0,227 0,22 2,903
0,0003 1,291 0,127 0,11 13,692
0,0002 0,861 0,057 0,06 5,924

Tabla 4. Resultados para la T roscada

T roscada
Pérdidas
Diámetro Velocidad Pérdidas
Caudal [m3/s] Área [m2] K teórico teóricas %Error
[mm] [m/s] experimentales [m]
[m]
0,0008 3,443 0,302 0,45 48,956
0,0007 3,013 0,231 0,32 38,350
17,2 0,0006 0,00023 2,582 0,5 0,170 0,27 58,886
0,0005 2,152 0,118 0,19 61,005
0,0004 1,722 0,076 0,11 45,646

Tabla 5. Coeficiente de resistencia k para ciertos accesorios en función del diámetro

2 de 2
4. Gráficas:

Pérdidas vs Caudal para la válvula de globo

3.500
Pérdidas teóricas y experimentales

3.000
R² = 0.9569
2.500
2.000
Pérdidas teóricas
1.500
[m]

Pérdidas experimentales
1.000
Poly. (Pérdidas experimentales)
0.500
0.000
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
Caudal [m3/s]

Figura 1. Gráfica pérdidas teóricas y experimentales vs caudal para la válvula de globo

Pérdidas vs Caudal para la válvula de compuerta

Pérdidas teóricas y experimentales

0.100
0.090 R² = 0.9907
0.080
0.070
0.060
[m]

0.050 Pérdidas teóricas

0.040
Pérdidas experimentales
0.030
0.020 Poly. (Pérdidas experimentales)
0.010
0.000
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
Caudal [m3/s]

Figura 2. Gráfica pérdidas teóricas y experimentales vs caudal para la válvula de

compuerta

3 de 2
Pérdidas teóricas y experimentales Pérdidas vs Caudal para el inglete
0.600

0.500
R² = 0.9952
0.400
[m]

0.300 Pérdidas teóricas

0.200 Pérdidas experimentales

Poly. (Pérdidas experimentales)
0.100

0.000
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
Caudal [m3/s]

Figura 3. Gráfica pérdidas teóricas y experimentales vs caudal para el inglete a 90°

Pérdidas vs Caudal para la T roscada

Pérdidas teóricas y experimentales

0.500
0.450 R² = 0.9862
0.400
0.350
0.300
[m]

Pérdidas teóricas
0.250
0.200 Pérdidas experimentales
0.150 Poly. (Pérdidas experimentales)
0.100
0.050
0.000
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001
Caudal [m3/s]

Figura 4. Gráfica pérdidas teóricas y experimentales vs caudal para la T roscada

4 de 2
 Pérdidas vs Caudal
Pérdidas experimentales para la válvula de 3.5

2.5

2
globo [m]

1.5
Pérdida válvula de
globo
1
Pérdida válvula de
compuerta
0.5
Pérdida inglete a
90
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001
Caudal [m3/s]

Figura 5. Gráfica pérdidas teóricas y experimentales vs caudal para todos los

accesorios

Pérdidas vs Caudal

Pérdidas experimentales para la válvula de compuerta,

3.5 0.5
Pérdidas experimentales para la válvula de globo [m]

0.45 0.45 0.45

3
2.89
0.4
0.34
2.5

inglete y T roscada, [m]

0.35
0.32
1.86 2.05 0.3
2
0.27
0.25
1.5 0.22
0.19
0.2
Pérdida válvula de globo
1 0.11 0.15
Pérdida válvula de
0.06 0.11 compuerta 0.1
0.65 0.094
0.5 Pérdida inglete a 90
0.34 0.069 0.05
0.035 0.047 Pérdida T roscada
0 0.01 0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008 0.0009

Caudal [m3/s]

Figura 6. Gráfica pérdidas teóricas y experimentales vs caudal para todos los

accesorios (ejes modificados)

5 de 2
5. Análisis de Resultados:

Para obtener los valores respectivos de K para cada accesorio nos basamos en [1]
“Cameron Hydraulic Data,19th Ed”. Cabe recalcar que el diámetro escogido más cercano
a 17.2 mm fue de ¾ de pulgada, correspondiente a 19.2 mm, el cual se encuentra
tabulado en el libro.
En la tabla de la válvula de globo podemos observar que el error es mínimo para todos
los datos a excepción para el valor de caudal de 0.0004 m3/s, este podría descartarse
por ser un dato atípico ya que se encuentra fuera de rango en comparación a los otros.
En la gráfica se puede observar que la pérdida teórica no difiere tanto de la experimental,
y al usar una tendencia polinómica de 2do orden se aprecia que el valor de R² es cercano
a 1.
De manera global para todos los gráficos puede apreciarse que las pérdidas teóricas y
experimentales aumentan conforme el caudal lo hace, esto puede demostrarse en base
a la fórmula de las pérdidas:

𝑣2
ℎ𝐿 = 𝑘
2𝑔
Si
𝑄
𝑣 = 𝐴 donde Q es caudal y A es el área de la sección transversal de la tubería y al
reemplazar en la ecuación de las pérdidas se obtiene:
𝑘 𝑄 2
ℎ𝐿 = ( )
2𝑔 𝐴
Claramente podemos deducir que las pérdidas son directamente proporcionales al
Caudal, es decir que si este aumenta o disminuye también lo hacen las pérdidas, como
se explicó anteriormente.
Como cierre: Se puede apreciar la variación de caudal generadas por los accesorios en
el siguiente orden: válvula de bola, válvula de compuerta, codo roscado a 90° y válvula
de globo. Generando una relación directa con el caudal, es decir, a medida que aumenta
el caudal se aumenta las pérdidas. Siendo general, en los cálculos teóricos como
experimentales, permitiendo realizar una comparación acertada. La función que rige este
fenómeno presenta una forma de parábola, gracias a la velocidad. Esto permite, que no
haya puntos fuera de la trayectoria y su línea de tendencia se acerque claramente al valor
de 𝑅 2 = 1. Se puede apreciar claramente en los casos de Válvula de compuerta y T
roscada, que la línea de tendencia se encuentra por debajo de las perdidas
experimentales, esto puede ser ocasionado debido al K teórico, sacado de libros y no de
un catálogo. Siendo así, se puede mostrar la gráfica con mayor error presentado, la
válvula de compuerta con 105.96% de error, siendo un claro ejemplo del uso de K teórico
tomado del libro “ Cengel, Yunus A. y Cimbala, John M., Mecánica de Fluidos,
Fundamentos y Aplicaciones. Primera Edición. Editorial Mc Graw Hill. México. 2007..
Por lo general en los otros casos, presentan un error de hasta 50 %. Demostrando que
mientras más cercanas se encuentren los valores experimentales con la línea de
tendencia, el error será menor.

En base a la figura 6, para obtener una mejor comparación de las curvas se procedió a
colocar los valores de pérdidas para la válvula de compuerta, inglete y T roscada en el
eje vertical derecho.
Se puede observar que la válvula de compuerta es la que presenta menores pérdidas,
seguido del inglete y de la T roscada, estos dos accesorios parece que tienen valores
similares de pérdidas, pero esta similitud se debe únicamente a que poseen diferentes
valores de caudal, ya que, si se coloca con los mismos valores de caudal, las gráficas
difieren. Finalmente, el accesorio que presente mayores pérdidas es la válvula de globo.

6 de 2
6. Conclusiones:

Amán Sigüencia Darío Xavier

1. Puedo concluir que el factor de pérdida que posee un accesorio dependen

enteramente de su geometría o estructura interna, por ejemplo, la válvula de globo
posee dos asientos para el disco los cuales alteran por completo la dirección de la
velocidad y por consecuencia hace que su factor k sea de 8,5 siendo el mayor de todos
los accesorios. A diferencia de la válvula de compuerta, esta no posee interferencias
con el paso del fluido cuando se encuentra totalmente abierta, siendo su valor de k
apenas de 0,2.

2.Puedo concluir que el valor de k es independiente del estado físico en la que se

encuentra el accesorio, siendo la ecuación de pérdida hl(k) no tan ventajosa si se
trata de tuberías, válvulas o accesorios en general que se encuentran muy
desgastadas, en su lugar debería tomarse en cuenta la ecuación de pérdida
hl(f,Leq) la cual si relaciona las pérdidas con el estado real de un accesorio.

Santo Caiza Wilson Alexander

1. Existe una relación directa entre el caudal del fluido con las pérdidas que se
V2
producen, esto queda demostrado gracias a la función (hL = K 2g ) .
2. La válvula de globo presenta pérdidas muy altas comparado con los otros casos
de válvulas, debido a su geometría y forma de funcionamiento, pues se interrumpe
el paso del fluido, además de llevar su trayectoria en una sola dirección,
modificando la velocidad del fluido.

7. Recomendaciones:

Amán Sigüencia Darío Xavier

1.- A pesar de que el valor de k se usa principalmente para determinar las pérdidas,
recomiendo el uso de la longitud equivalente, ya que sería más didáctico obtener un
porcentaje de error entre dos métodos experimentales para determinar cuál es más
acertado.

2.- Recomiendo el uso del Cameron Hydraulic Data ya que, si se desea trabajar con el
valor de k, en este se encuentra especificado los valores para una variedad de accesorios
e incluso normalizado para determinados diámetros. Si se busca en catálogos, los valores
son muy diferentes ya que los fabricantes no especifican el diámetro del accesorio.

Santo Caiza Wilson Alexander

1. Utilizar los datos de K teórico de un catálogo para reducir el porcentaje de error
en la práctica realizada.
2. Realizar la toma de datos esperando que se estabilice el chorro, para poder ubicar
correctamente la trayectoria de las varillas

8. Referencias:

7 de 2
 [1] Cameron Hydraulic Data -19th Edition, 3rd Printing (1998) recuperado de:
https://docs.google.com/document/d/1YUQqi5GVe6_OU6123TOjhlo2B0c041ndzatzB
5zqfw/edit

9. Bibliografía

 White, F. (2008).“Mecánica de fluidos" Ed. McGraw Hill

 Cengel, Yunus A. y Cimbala, John M., Mecánica de Fluidos, Fundamentos y
Aplicaciones. Primera Edición. Editorial Mc Graw Hill. México. 2007.
 Pritchard, P. J. (2010). Fox and McDonald’s Introduction to Fluid Mechanics, 8th
Edition. John Wiley & Sons

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