Temperaturas en el corte de metales

𝑃𝑚 = 𝐹𝑐 × 𝑉𝑐 Pm Consumo de energía por unidad de tiempo

durante el mecanizado
Fc Fuerza de corte
𝑃𝑚 = 𝑃𝑠 + 𝑃𝑓 Vc Velocidad de corte
Ps Calor generado por unidad de tiempo en la
𝑃𝑓 = 𝐹𝑓 × 𝑉0 zona de deformación primaria (cizalladura)
Pf Calor generado por unidad de tiempo en la
𝑉0 = 𝑉𝑐 × 𝑟𝑐 zona de deformación secundaria (fricción)
Ff Fuerza de fricción en la cara de la
𝑎𝑐
𝑟𝑐 = herramienta
𝑎0 Vo Velocidad de la viruta
Vc Velocidad de corte
𝑃𝑚 = Φ𝑐 + Φ𝑤 + Φ𝑡 rc Relación o razón de corte
ac Espesor de viruta no deformada
𝜃𝑚𝑎𝑥 = θ𝑆 + θ𝑚 + θ0 ao Espesor de viruta (deformada)
𝜱𝒄 Calor transportado por la viruta por unidad
de tiempo
(1 − 𝛤)𝑃𝑆
𝜃𝑆 = 𝜱𝒘 Calor conducido hacia la pieza por unidad
𝜌𝐶𝑉𝐶 𝑎𝐶 𝑎𝑤 de tiempo
𝜱𝒕 Calor conducido hacia la herramienta por
𝜌𝐶𝑉𝐶 𝑎𝐶 unidad de tiempo
𝑅= θmax Temperatura máxima en la viruta
𝐾
θs Aumento en la temperatura del material
𝑃𝑤 que pasa por la zona de deformación
𝛤= primaria
𝑃𝑠 θm Aumento en la temperatura del material
𝜃𝑚 que pasa por la zona de deformación
= 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝜃𝑓 secundaria
𝑃𝑓 θo Temperatura inicial (temp. ambiente)
𝜃𝑓 = Γ Fracción de Ps
𝜌𝐶𝑉𝐶 𝑎𝐶 𝑎𝑤
ρ Densidad del material
C Calor específico del material
𝑅 aw Ancho de viruta
𝑙𝑜 R Número térmico
K Conductividad térmica del material
𝑙𝑓 Pw Flujo de calor hacia la pieza
𝑙𝑜 =
𝑎𝑜 θf Aumento promedio en la temperatura de
la viruta resultante de la zona de
Ecuación de Cook deformación secundaria
0,4𝜌𝑠 𝑉𝑐 𝑎𝑐 0,333 lo Longitud de la fuente de calor dividido
𝑇= ( ) entre el espesor de la viruta
𝜌𝐶 𝐷
wo Ancho adimensional de la zona de
deformación secundaria
𝐹𝑐 𝐾
𝜌𝑠 = 𝐷= lf Longitud de contacto entre la herramienta
𝑎𝑐 ×𝑎𝑤 𝜌𝐶 y la viruta, longitud de fricción
D Difusividad térmica del material