INFORME TÉCNICO

Preparado por Ademinsa Colombia

“SERVICIOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS,

INSPECCIÓN ACUSTICA EN PLANTA PRAXAIR - MUÑA”

Liquido Carbonico Colombiana S.A.

Junio 2015

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Bogotá, 26 de Junio de 2015.

Señores:

REF.: INFORME TÉCNICO “INFORME TÉCNICO “SERVICIOS DE ENSAYOS

NO DESTRUCTIVOS, INSPECCIÓN ACUSTICA EN PLANTA PRAXAIR -
MUÑA””

Estimados Sres.

Ademinsa Colombia, presenta a ustedes el Informe de la Evaluación. Estas actividades

fueron realizadas los días INFORME TÉCNICO “SERVICIOS DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS, INSPECCIÓN ACUSTICA EN PLANTA PRAXAIR - MUÑA”, en las
instalaciones de Liquido Carbonico Colombiana S.A...

Este informe contiene las observaciones, resultados y conclusiones planteadas por personal
de Ademinsa Colombia referentes al servicio.

Atentamente,

MARIELA GERENTE GENERAL

ADEMINSA COLOMBIA
Ademinsa Group
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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN.

2. OBJETIVOS.
2.1 OBJETIVO GENERAL.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

3. RESUMEN DE RESULTADOS

4. PERSONAL DE ADEMINSA COLOMBIA

5. ASPECTOS TÉCNICOS DEL SERVICIO.

5.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS INSPECCIONADOS.
5.2 CONDICIONES Y METODOLOGÍA EMPLEADA.
5.3 DURACIÓN DEL SERVICIO.
5.4. TÉCNICAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
Equipos y Herramientas.
Equipos y/o elementos de Protección Personal.
Consumibles.
5.5. TÉCNICAS EMPLEADAS.
5.6. NORMAS UTILIZADAS EN EL SERVICIO.

6. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

7. CÁLCULOS ASME SECCION VIII

8. RESULTADOS INTEGRIDAD MECANICA Y VIDA REMANENTE SEGUN API

510

ANEXOS.

ANEXO 1 TABLAS DE VALORES DEL ESPESOR OBTENIDOS DURANTE LA

INSPECCIÓN ANEXO 2 REPORTE DE MEDICIÓN DE ESPESORES POR
ULTRASONIDO E INSPECCION
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1. INTRODUCCIÓN.

Los días Ademinsa Colombia, personal de la empresa Ademinsa Colombia se hizo

presente en las instalaciones de Liquido Carbonico Colombiana S.A.. Para la evaluación
por Inspección de SERVICIOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, INSPECCIÓN
ACUSTICA EN PLANTA PRAXAIR - MUÑA.

2. UBICACIÓN y ACTIVIDADES.

Ubicación:

Tabla 1. Resumen de Actividades

FECHA EQUIPO/COMPONENTE SERVICIO

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3. OBJETIVOS.

3.1 OBJETIVO GENERAL.

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

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4. PERSONAL DE ADEMINSA COLOMBIA

Las inspecciones fueron realizadas por personal de Ademinsa Colombia, calificado y

certificado de acuerdo a la práctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT. Este trabajo fue
desarrollado por

Tabla 2. Descripción de Responsabilidades

NIVEL DE RESPONSABILIDAD FUNCIONES DEL PERSONAL

1 Coordinación y procedimiento de trabajo
2 Apoyo administrativo y logístico
3 Inspectores especialista de campo
4 Técnicos de campo
5 Inspector nivel I y II
Elaboración de procedimientos de trabajo, seguridad, coordinación y
supervisión de labores.
Elaboración de CTS, logística, control de ingreso y egreso de personal y
recursos.
Toma de datos, ejecución de procedimientos, elaboración de informes.
Toma de datos, ejecución de procedimientos, elaboración de informes
bajo supervisión.
Toma de datos, elaboración de reportes bajo supervisión.

6 Inspector en entrenamiento Toma de datos bajo supervisión.

7 Personal de apoyo* Limpieza mecánica y toma de datos bajo supervisión.

8 Revisar y aprobar el informe final.

“.”

Tabla 3. Asignación de Responsabilidades

NIVEL DE PERSONAL ADEMINSA FUNCIONES DEL PERSONAL

RESPONSABILIDAD
1,2

3, 5

3, 5

4, 6, 7

8 ING. ALBERTO REYNA (NIVEL III)

5. ASPECTOS TÉCNICOS DEL SERVICIO.

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5.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS INSPECCIONADOS.

A continuación se detallan los elementos inspeccionados:

Tabla 4. Descripción de Equipos

Protección
Ítem Denominación Equipos Características contra la Ensayo
corrosión
1

5.2. CONDICIONES Y METODOLOGÍA DE LA PRUEBA

La prueba se desarrolló .

Se encontró un nivel de

Metodología:

.
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5.3. DURACIÓN DEL SERVICIO.

El servicio fue desarrollado en un .

5.4. TÉCNICAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

COMPLEMENTARIOS EMPLEADOS.

Equipos y Herramientas: Los equipos y herramientas necesarios para la realización de las

inspecciones en planta fueron:

Equipos y/o elementos de protección personal:

Consumibles: Los consumibles que se emplearon para la realización del trabajo, fueron

5.5. TECNICAS EMPLEADAS:

5.6. DOCUMENTOS EMPLEADOS Y REFERENCIADOS.

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6. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

1. Objetivo

2. Ubicación

3. Alcances

4. Referencias

5. Definiciones

Discontinuidad: Interrupción en la estructura física de un componente o parte.

Defectos: Discontinuidad no permisible.

Aptitud para el servicio: evalúa la integridad estructural de un componente en servicio

con defectos, los cuales pueden provenir de la fabricación o haberse generado por
diferentes mecanismos de daño. A través de criterios de evaluación cuantitativos se
determina si el componente es apto para continuar en operación normal, o debe
adoptarse alguna medida para recalificar el mismo como, por ejemplo, establecer
nuevos límites de presión/temperatura de operación, llevar a cabo reparaciones,
mitigación de los mecanismos de daño, etc.

6. Ejecución

Equipo y Herramientas:

7. Procedimiento

Limpieza:
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8. Responsables
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7. RESULTADOS DE LA INSPECCION

7.1. RESULTADOS DE SERVICIOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS,

INSPECCIÓN ACUSTICA EN PLANTA PRAXAIR - MUÑA

Equipo Observaciones Recomendaciones Complementarias

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PROPIETARIO: Liquido Carbonico Colombiana S.A..

SERVICIOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, INSPECCIÓN ACUSTICA EN PLANTA

PRAXAIR - MUÑA
UBICACIÓN

DIMENSIONES: NORMA DE FAB

TIPO DE INSPECCION FECHA DE INSPECCIÓN INSPECTOR

REFERENCIA:

OBSERVACION

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES