Mantenimiento Primario A Motor Corriente Continua

MANTENIMIENTO PRIMARIO A MOTOR CORRIENTE
CONTINUA
CONTENIDO
1. OBJETIVO ......................................................................................................................................... 2
2. ALCANCE .......................................................................................................................................... 2
3. DEFINICIONES .................................................................................................................................. 2
4. RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................... 3
5. RECURSOS ........................................................................................................................................ 6
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ...................................................................................................... 8
7. IDENTIFICACION DE PELIGROS / ASPECTOS Y MEDIDAD DE CONTROL ......................................... 14
8. PLAN DE EMERGENCIA .................................................................................................................. 20
9. CONTROL DE REGISTROS ............................................................................................................... 20
10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................... 21
11. ANEXOS ........................................................................................................................................ 22
12. CONTROL DE MODIFICACIONES .................................................................................................. 23
FORMALIZACION DE PROCEDIMIENTO
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ FECHA
Supervisor
Cargo: Cargo:
Firma:
Firma: Firma:
Prevención de Riesgos
Firma:
Supervisor Guacolda
Firma:
Este documento al ser impreso o estar fuera de Intranet se considera una “COPIA NO
CONTROLADA”, a menos que tenga el timbre de control
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Dpto. Seguridad y Salud

Ocupacional Guacolda
Firma:
1. OBJETIVO
Entregar un procedimiento que defina como realizar la mantención a motores de

corriente continua (Motor DC), con una secuencia lógica y segura, con el fin de
controlar los riesgos operacionales y ambientales, previamente a la ejecución del
trabajo, de acuerdo a las charlas previas y análisis seguro de trabajo (ver GENER-
P-24).
Asegurar que los trabajos a ejecutar, se realicen con el menor grado de riesgos y
que los puntos más críticos sean evaluados y registrados con antelación.
2. ALCANCE
Aplica a todos los trabajos que se ejecuten en esta área por la empresa GUACOLDA
S.A. y al personal colaborador al interior de la central termoeléctrica.
El personal involucrado en la ejecución de esta actividad deberá contar con el

conocimiento de cada una de las secuencias descritas en este procedimiento para
lograr un correcto desarrollo del trabajo y así controlar los riesgos asociados
evitando posteriores incidentes.
3. DEFINICIONES
Baja tensión: Baja tensión aquella que es menor o igual a 1000 voltios en corriente
alterna o 1500 voltios en caso de corriente continua.
Corriente alterna: Se denomina corriente alterna (abreviada CA en español

y AC en inglés, de Alternating Current) a la corriente eléctrica en la que la magnitud
y el sentido varían cíclicamente. La forma de oscilación de la corriente alterna más
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CONTINUA
comúnmente utilizada es la de una oscilación senoidal, puesto que se consigue una

transmisión más eficiente de la energía.
Corriente continua: La corriente continua (CC en español, en inglés DC, de Direct

Current) se refiere al flujo continuo de carga eléctrica a través de un conductor entre
dos puntos de distinto potencial, que no cambia de sentido con el tiempo. A
diferencia de la corriente alterna, en la corriente continua las cargas eléctricas
circulan siempre en la misma dirección.
Figura N°1 motor DC
4. RESPONSABILIDADES
JEFE DE AREA DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Y LLTT
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CONTINUA
• Revisar y aprobar este Procedimiento de Trabajo Seguro.

• Otorgar los recursos económicos necesarios para la adquisición de las
herramientas, equipos, materiales y maquinarias que deban ser utilizadas en
las operaciones.
• Apoyar ante todo la gestión en Prevención de Riesgos.
• Velar por la difusión y cumplimiento de este procedimiento.
PREVENCIÓN DE RIESGOS
• Identificar peligros y evaluación de riesgos asociado al trabajo a
desarrollar, de acuerdo GENER-P-02.
• Asesorar al supervisor sobre los métodos seguros de trabajo para
desarrollar las operaciones.
• Verificar que todo el personal involucrado en las operaciones desarrolle
las operaciones bajo los parámetros establecidos en este procedimiento
en particular, y efectuar las correcciones correspondientes, cuando se
observen desviaciones en éste.
• Verificar y revisar que el AST se realice de forma diaria y que sea con el
formato de Guacolda, de acuerdo a GENER-P-24 F1.
SUPERVISOR
• Instruir en forma oportuna y conveniente a todo el personal involucrado
en las operaciones a realizar, de acuerdo a GENER-P-24
• Disponer de un área de trabajo que cumpla con las condiciones técnicas
necesarias para efectuar las operaciones bajo condiciones de seguridad
óptimas (orden y aseo, espacio físico adecuado, otras), así proteger a los
trabajadores y ayudantes de los peligros creados por las condiciones
inadecuadas de orden y limpieza, de acuerdo a GENER-P-27.
• Verificar que todo el personal asignado a las operaciones cuenten con los
elementos de protección personal y los utilicen correctamente en el
desempeño diario de sus labores.
• Acatar y apoyar cualquier sugerencia y/o exigencia por parte de
Prevención de Riesgos (asesores) en materias de seguridad.
• Trasladar y mantener siempre en terreno una copia actualizada del
procedimiento de trabajo.
• Verificar y revisar que el AST se realice de forma diaria y en terreno.
TRABAJADORES Y AYUDANTES
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CONTINUA
• Será responsabilidad del personal cumplir y de hacer cumplir las normas

de seguridad, medio ambiente y calidad para que cuando se desarrolle
esta tarea se cumpla a cabalidad lo estipulado en este procedimiento.
• Sin perjuicio de lo anterior deberá informar cualquier anomalía o nueva
condición que detecte en esta tarea.
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CONTINUA
5. RECURSOS
5.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA 1.000 VOLT
 Juego de dados
 Llaves Allen
 Llaves de punta y corona
 Llave de Torque
 Pie de Metro
 Escobilla de acero y de bronce
 Espátula 2”
 Cámara fotográfica
 Multitester.
 Megger
 Medidor de resistencias bajas
 Maleta de herramientas.
 Carretilla para el transporte de herramientas e insumos
 Detector de tensión
 Lámpara halógena
 Linterna
5.2. INSUMOS
 Paños Americano (Fibra-papel)

 Silicona transparente
 Brocha ½” y 2”
 Bolsas plásticas para residuos
 Solvente dieléctrico
 Glassex
 Cadenas para delimitar el área de trabajo
 Cartel de técnicos trabajando
 Cuaderno y lápiz para anotar valores de las mediciones
 Pedestal de fierro.
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CONTINUA
5.3 EPP
El personal se verá en la obligación de utilizar en todo momento los elementos

de protección personal básicos y específicos a la tarea a ejecutar, los cuales
deberán estar en buen estado de conservación y uso
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CONTINUA
Los EPP a utilizar en esta actividad son los siguientes:

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad día, noche o transparentes, para aquellos
trabajadores que utilicen lentes ópticos, se deberá utilizar el antiparras
de amplia visión con armazón.
 Buzo tipo piloto o slack.
 Arnés de seguridad
 Guantes Cabritilla
 Guantes de nitrilo
 Buzo de papel (tyvek)
 Careta facial transparente (12 cal/cm2)
 Mascarilla desechable
 Zapatos de seguridad dieléctrico.
 Protector auditivo tipo fono adosable al casco o tapones auditivos.
 Barbiquejo.
 Guantes D00 menor a 500 Volt.
 Buzo ignifugo (cuando se mida resistencia de aislación)
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.1 Previo a la ejecución del trabajo

El Supervisor previo al inicio del trabajo debe verificar que el o los equipos a
intervenir se encuentren correctamente bloqueados y que cumplan los
requerimientos mínimos para el control de fuentes de energía peligrosas, “más
información ver los documentos CGU-I-19” y GENER-P-19”, chequeando las
tarjetas instaladas y el bloqueo mismo, si el trabajo a realizar lo amerita.
Una vez entregada la vigencia del PT por parte de oficina PT LOTO “ver el
formato GENER-P-39 F1”, el Supervisor debe informar en el lugar de trabajo a
los trabajadores que se encuentra con vigencia el PT y se puede iniciar el
trabajo, registrando los trabajadores la hora en la planilla de campo.
Los trabajadores designados para esta actividad no podrán iniciar el trabajo sin
haber recibido la charla operacional.
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CONTINUA
El Supervisor dictará la charla operacional donde orientará a los trabajadores

participantes en la actividad, sobre los riesgos asociados a los que estarán
expuestos, las medidas de seguridad y cómo actuar en caso de emergencia.
Una vez recibido las especificaciones técnicas del trabajo y las medidas de
seguridad correspondiente, el encargado de faena en conjunto con el personal
que realizará el trabajo procederá a realizar el AST con formato “GENER-P-24
F1”, en terreno y adjuntarlo a la OT.
Una vez dada la vigencia el supervisor informará personalmente al encargado

de la actividad que el trabajo se encuentra con vigencia.
El Supervisor deberá chequear que todos los elementos a utilizar en proceso se

encuentren en buen estado y funcionamiento, en caso contrario deberá tomar
las medidas pertinentes de corrección del caso.
El personal deberá dar uso correcto a sus Implementos de Seguridad durante

todo el desarrollo de la faena, siendo esta disposición de carácter obligatoria.
El personal desplazará los equipos y herramientas al punto de trabajo, tomando

todas las precauciones del caso, en medios de transporte adecuados y seguro,
reduciendo la exposición a los riesgos ocasionados por el transito durante la
ejecución del trabajo, de acuerdo a GENER-P-18”
El personal deberá manipular con la debida precaución los equipos de trabajo.

Desarrollará el trabajo manteniéndose concentrado en este, atento a
movimientos inesperados y condiciones del entorno. Ver ”GENER-P-02
Identificación de Peligros y Ev. de Riesgos”
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CONTINUA
6.2 Ejecución del trabajo
 Solicitar al operador de sala de control poner en servicio motor para

asegurarse que el bloqueo se realizó correctamente. (EL MOTOR NO DEBE
FUNCIONAR)
 En terreno identificar motor que corresponde al Permiso de Trabajo.
 Verificar la instalación de plataforma
 Charla de seguridad y lectura de procedimiento del equipo que se intervendrá,
ver (GENER-P-24 Charlas previas y Análisis Seguro del Trabajo)
 Aplicar 5 reglas de oro para trabajos eléctricos
o Seccionar
o Bloquear (Ver GENER-P-19 Bloqueo y Etiquetado).
o Verificar ausencia de tensión
o Aterrizar (GENER-P-14 Puesta a tierra).
o Delimitar el área.
 Limpieza exterior al motor utilizando Glassex.
 Con juego de dados y llaves allen retirar tapa de escotilla y tapa de frente
de conexiones.
 Chequear ausencia de tensión con el multitester, en conexiones del motor.
 Descargar a tierra los bornes del motor. (Llegada de alimentación)
 Mediante una cámara fotográfica o esquema de conexión registrar
conexiones de alimentación existente del motor. El registro de conexión debe
ser realizado a lo menos por dos personas distintas en forma separada.
 Con el juego de dados desconectar alimentación eléctrica del motor.
 Retirar carbones y medir alto, ancho y largo registrando en planilla anexa. Si
medida del largo del carbón es 25 mm proceder a cambiar. No olvidar que si
se reemplazan carbones, éstos deben asentarse y marcarse (Límite máximo
de desgaste) previamente.
 Con Megger (Aplicar 250 Volts) y medidor de resistencias bajas ejecutar las
siguientes medidas eléctricas determinando Índice de Polarización e Índice de
Absorción.
o Resistencia de aislación de campos de excitación y tierra

o Resistencia de aislación de campos serie y tierra
o Resistencia de aislación de campos de conmutación y tierra
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CONTINUA
o Resistencia de aislación de armadura y tierra

o Resistencia de portacarbones y tierra
o Resistencia campos de excitación
o Resistencia campos de serie
o Resistencia de conmutación
o Resistencia de armadura
o Resistencia del calefactor
Nota: Se adjunta instructivo para realizar mediciones y diagrama de
conexiones del motor. Estas medidas deben registrarse en planilla anexa.
EN EL MOMENTO DE ESTAR HACIENDO LAS MEDIDAS ELÉCTRICAS
NO DEBE HABER PERSONAS TRABAJANDO ALREDEDOR DEL
MOTOR
 Retiro de tapa con destornillador, llave allen o punta corona del ventilador del
motor eléctrico, para realizar mantención a aspas del ventilador.
 Inspeccionar y/o normalizar conexiones interiores.
 Soplar y aspirar polvo existente en elementos internos del motor (Carbones,
portacarbones, colector, armadura)
 Mediante los paños americanos, brochas y solvente dieléctrico ejecutar
limpieza interior caja, colector, soportes de aislación, aislación de cable que
entran al motor.
 Medir continuidad entre delgas para verificar limpieza del colector.
 Medir tensión de resortes de porta carbones. (Tensión mínima 1,5 kg)
 Con Megger (Aplicar 250 Volts) y medidor de resistencias bajas ejecutar las
siguientes medidas eléctricas determinando Índice de Polarización e Índice de
Absorción.
o Resistencia de aislación de campos de excitación y tierra

o Resistencia de aislación de campos serie y tierra
o Resistencia de aislación de campos de conmutación y tierra
o Resistencia de aislación de armadura y tierra
o Resistencia de portacarbones y tierra
o Resistencia campos de excitación
o Resistencia campos de serie
o Resistencia de conmutación
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CONTINUA
o Resistencia de armadura
o Resistencia del calefactor
Nota: Se adjunta instructivo para realizar mediciones y diagrama de
conexiones del motor. Estas medidas deben registrarse en planilla anexa.
EN EL MOMENTO DE ESTAR HACIENDO LAS MEDIDAS ELÉCTRICAS
NO DEBE HABER PERSONAS TRABAJANDO ALREDEDOR DEL
MOTOR
 Instalar carbones en portacarbones

 ITO Guacolda revisará que carbones se encuentren correctamente instalados.
 Reponer conexiones de alimentación:
o Mediante las fotos tomadas y el esquema, verificar marcas de cada uno
de los cables.
o Con las llaves punta corona o juegos de dados, conectar y apretar los
pernos con sus respectivas torques.
o Inspección de conexión de tierra al interior de la caja de conexiones.
o Con los paños americanos, brocha, y espátula, se hace la última
limpieza al interior de la caja de conexiones.
o Última inspección visual a las conexiones.
 cerrar caja de conexiones. Se verificaran que los sellos estén correctamente
instalados y de ser necesario se aplicara silicona para mejorar.
 Limpieza de graseras y despiches de grasera de motor eléctrico, esto se
realizara aplicando solvente dieléctrico para el retiro de contaminación por
grasas, en despiches se deberá introducir varilla plástica para el retiro de
grasa que estuviese obstruyendo la salida de esta.
 Reinstalación de tapa de ventilador, verificando que todos los pernos de
sujeción estén correctamente apretados con la llave punta corona, para
impedir ruidos por vibraciones.
 Enseguida a la reinstalación de tapa de ventilador, se realizará una última
medición de aislación a 30 segundos, desde CCM hasta el motor, con esto
se logra verificar la integridad del conexionado.
 Finalización de la mantención. Se debe realizar última inspección al motor
que se intervino verificando que todos los componentes se encuentren
correctamente.
 Retirar todos los equipos, herramientas, residuos de insumos generados en
la mantención. Ver GENER-P-27 Orden y limpieza
Página 12 de 25
CONTINUA
 Dar aviso al supervisor para chequeo de trabajo.
Finalmente:
 Coordinar con personal Guacolda para solicitar prueba.

 Instalar analizador de energía PQA-824
 Poner en servicio motor por 3 minutos registrar en analizador V, I, I partida
(si corresponde)
 Finalizada la prueba retirar la cinta de delimitación de zona de trabajo y
cancelar de permiso de trabajo.
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CONTINUA
7. IDENTIFICACION DE PELIGROS / ASPECTOS Y MEDIDAD DE CONTROL
7.1 Identificación de peligros
Actividades Peligros Riesgos Medidas de Control

Tránsito Colisiones Verificar condiciones del
vehicular/camiones área de trabajo
(condiciones seguras de
trabajo) antes de
autorizar el ingreso del
personal al área para el
traslado de materiales y
herramientas.
Atropello Respetar señales y

Tránsito peatonal
normativas de tránsito
por vías no seguras
internas
y autorizadas
(Guacolda).GENER-P-
18
Caídas a distinto Tránsito cuidadoso y
Traslado de Desniveles o o mismo nivel.
mantener las superficies
herramientas y superficies
irregulares de trabajo en adecuadas
materiales
condiciones de orden y
limpieza (GENER-P-27).
Mantener las vías de

acceso, tránsito y
evacuación libres de
obstáculos.
Caídas de
Manejo o materiales o Asegurar equipos y
manipulación herramientas herramientas durante el
traslado. Instalar
equipos y herramientas
Página 14 de 25
CONTINUA
manual inadecuada en lugares seguros (no

de carga obstaculice las vías,
asegure equipos,
materiales, y
Exposición a Uso de protectores
ruido
Ruido auditivos tipo fono o
tapón desechable. Ver
GENER-P-32.
Verificar el peligro del

entorno
Herramientas. ante
posibles caída de altura).
Traslado seguro de
materiales y
herramientas por vías
seguras y habilitadas.
Uso de EPP obligatorio.
Verificar el entorno.
Coordinar con otras

empresas.
Limpieza de Polvo en suspensión Exposición a Uso de mascarillas
motor y partículas en desechables antipolvo
destapar caja de suspensión.
conexiones. Uso de EPP guantes de
seguridad
Uso de Golpeado por Revisión de herramienta
herramientas antes de utilizar y que
manuales Golpeado contra estén en buenas
condiciones.GENER-P-
38
Página 15 de 25
CONTINUA
Ruido Exposición a Uso de protectores

ruido auditivos tipo fono o
Estructuras fijas tapón desechable. Ver
Golpeado contra GENER-P-32.

entorno
Chequear Equipo energizado Contacto con Técnico A ocupando

ausencia de guantes de clase D00
tensión menos a 500V verificará
tensión con el
instrumento multitester
con puntas certificadas
para 1000v
Uso de guantes de
seguridad.
Ruido Exposición a
ruido Uso de protectores
auditivos tipo fono o
GENER-P-32.
Golpeado contra
Estructuras fijas Verificar el peligro del
entorno.
Verificar y/o Uso de Golpeado por Uso de herramientas

marcar las herramientas adecuadas y en buen
conexiones y manuales estado.
Desconectar
Ruido Exposición a Uso de protectores
alimentación ruido
eléctrica del auditivos tipo fono o
motor. tapón desechable. Ver
GENER-P-32.
Página 16 de 25
CONTINUA
Golpeado contra
Estructuras fijas Estar atento a las

condiciones del entorno
Ejecutar Uso de Alcohol y Contacto con Uso de EPP como

limpieza interior limpia contactos guante de cabritilla
caja, soportes adecuados
de aislación y
aislación de HDS en terreno con su
cable que entran toma de conocimiento.
al motor. Ruido Exposición a Uso de protectores
ruido auditivos tipo fono o
GENER-P-32.
Estar atento a las

Golpeado contra
condiciones del entorno
Estructuras fijas
Uso de equipo Contacto con Uso de los EPP,

generador de Vcc adecuadas, ver el punto
5.3.
En el momento de
Ejecutar estar haciendo las
medidas medidas eléctricas no
eléctricas al debe haber
motor personas
trabajando alrededor del
motor.GENER-P-23
Limpieza con
Proyección de Verificar que la escobilla
escobilla esté en buenas
partículas
condiciones
Polvo de carbón en
Exposición a
suspensión polvo Uso de mascarilla
desechable
Página 17 de 25
CONTINUA
Estructuras fijas. Golpeado contra

entorno
Descargar a Manipulación de Contacto con Uso de EPP, adecuados.
tierra los bornes partes y piezas del ver punto 5.3
del motor. equipo Golpeado por
Uso de pértiga de
descarga aislada
Reponer Uso de Golpeado por Uso de EPP, utilizar las

conexiones de herramientas herramientas
alimentación manuales adecuadas y en buen
Atrapamiento
estado. Ver punto 5.1,
5.2 y 5.3
Uso de guantes de nitrilo

Contacto con
Instalar la caja Uso de solvente y HDS en terreno con su
de conexión. silicona. toma de conocimiento.
Limpieza de Estructuras fijas. Golpeado contra
graseras y Mantener el área de
despiches de trabajo ordenada y
grasera de despejada. GENER-P-
motor eléctrico 27
Estar atento al entorno.
Dejar el área ordenada,

retirar cadena
delimitadora.
Reinstalación de Golpeado por Manipular piezas con

tapa de Manipulación de cuidado
ventilador. partes y piezas del
equipo
Golpeado por Uso de herramientas en
buenas condiciones
Página 18 de 25
CONTINUA
Uso de
herramientas
manuales Uso de protectores
Exposición a auditivos tipo fono o
Ruido ruido tapón desechable. Ver
GENER-P-32.
Tránsito Respetar señales y

vehicular/camiones normativas de tránsito
tránsito peatonal internas
(Guacolda).GENER-P-
Traslado al 18
taller.
Tránsito cuidadoso y
Colisiones
Vías irregulares y mantener las superficies
Atropello de trabajo en adecuadas
con desniveles
condiciones de orden y
limpieza
Caídas a distinto
o mismo nivel Mantener las vías de
acceso, tránsito y
evacuación libres de
obstáculos. GENER-P-
27
Utilizar carro y bicicleta

Sobreesfuerzo
para el traslado de
equipos y herramientas
Traslados de
herramientas y
equipos Traslado seguro de
materiales y
herramientas por vías
habilitadas.
7.2 Aspectos ambientales
Tareas Aspectos Impacto

Medida de Control
Relacionadas Ambientales Ambiental
Página 19 de 25
CONTINUA
Limpieza de Generación de Contaminación Aplicar procedimiento

equipo residuos (paños del suelo de manejo de residuos
contaminados, industriales y
envases, etc.) peligrosos, depositar los
residuos en los
contenedores
adecuados.
Dejar el área limpia y
ordenada. Ver GENER-
P-27 Orden y limpieza
8. PLAN DE EMERGENCIA
 En caso de sismo, dirigirse al punto de emergencia (P.E.E) más cercano.

 En caso de terremoto, dirigirse al lugar más seguro en la zona de trabajo y
después dirigirse al punto de encuentro (PEE).
 En caso de tsunami, dirigirse a cota 32 sector faro.
 En caso de incendio u otra emergencia, comunicarse al anexo 8000 (desde
celulares 051-2564111) y/o a través de radio por canal 4.
 Para más información leer el documento preparación y respuesta ante
situaciones de emergencia “GENER-P-09”.
9. CONTROL DE REGISTROS
Retención
Nombre
Código Responsable Disposición
Registro Medio Tiempo
Custodia
Página 20 de 25
CONTINUA
10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Tipo de
Disponible
Nombre Documento Código documento
en:
(interno/ externo)
Plan de emergencia SHAREPOINT
CGU-
gerencia de operaciones INTERNO
SS0/MA-P-09
AES GENER
Charlas previas y
análisis seguro de GENER-P-24 INTERNO SHAREPOINT
trabajo (AST).
Identificación de peligros GENER-P-02. SHAREPOINT
INTERNO
y evaluación de riesgos
Formato análisis seguro STS-SSO-03- SHAREPOINT
INTERNO
del trabajo F1-AST
Formato de permiso de GENER-P-39 SHAREPOINT
INTERNO
trabajo F1
Instructivo operacional
bloqueo y etiquetado CGU-I-19 INTERNO SHAREPOINT
(LOTO)
Bloqueo y etiquetado GENER-P-19 INTERNO SHAREPOINT
Inspección del sistema
GENER-P-
de protección personal INTERNO SHAREPOINT
17/F1
contra caída.
Inspección de trabajos GENER-P-
INTERNO SHAREPOINT
en altura 17/F4
Preparación y respuesta
ante situaciones de GENER-P-09 INTERNO SHAREPOINT
emergencia
Seguridad eléctrica para
GENER-P-23 EXTERNO SHAREPOINT
generación.
Página 21 de 25
CONTINUA
11. ANEXOS
Página 22 de 25
CONTINUA
12. CONTROL DE MODIFICACIONES
Revisión Fecha Descripción de las Modificaciones
00 04-04-2017
Página 23 de 25
CONTINUA
Página 24 de 25
CONTINUA
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Mantenimiento Primario A Motor Corriente Continua

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MANTENIMIENTO PRIMARIO A MOTOR CORRIENTE

Dpto. Seguridad y Salud

Entregar un procedimiento que defina como realizar la mantención a motores de

El personal involucrado en la ejecución de esta actividad deberá contar con el

Corriente alterna: Se denomina corriente alterna (abreviada CA en español

comúnmente utilizada es la de una oscilación senoidal, puesto que se consigue una

Corriente continua: La corriente continua (CC en español, en inglés DC, de Direct

Figura N°1 motor DC

JEFE DE AREA DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Y LLTT

• Revisar y aprobar este Procedimiento de Trabajo Seguro.

• Será responsabilidad del personal cumplir y de hacer cumplir las normas

5.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA 1.000 VOLT

 Paños Americano (Fibra-papel)

El personal se verá en la obligación de utilizar en todo momento los elementos

Los EPP a utilizar en esta actividad son los siguientes:

6.1 Previo a la ejecución del trabajo

El Supervisor dictará la charla operacional donde orientará a los trabajadores

Una vez dada la vigencia el supervisor informará personalmente al encargado

El Supervisor deberá chequear que todos los elementos a utilizar en proceso se

El personal deberá dar uso correcto a sus Implementos de Seguridad durante

El personal desplazará los equipos y herramientas al punto de trabajo, tomando

El personal deberá manipular con la debida precaución los equipos de trabajo.

6.2 Ejecución del trabajo

 Solicitar al operador de sala de control poner en servicio motor para

o Resistencia de aislación de campos de excitación y tierra

o Resistencia de aislación de armadura y tierra

o Resistencia de aislación de campos de excitación y tierra

 Instalar carbones en portacarbones

 Dar aviso al supervisor para chequeo de trabajo.

 Coordinar con personal Guacolda para solicitar prueba.

7. IDENTIFICACION DE PELIGROS / ASPECTOS Y MEDIDAD DE CONTROL

7.1 Identificación de peligros

Actividades Peligros Riesgos Medidas de Control

Atropello Respetar señales y

Mantener las vías de

manual inadecuada en lugares seguros (no

Verificar el peligro del

Uso de EPP obligatorio.

Coordinar con otras

Ruido Exposición a Uso de protectores

Verificar el peligro del

Chequear Equipo energizado Contacto con Técnico A ocupando

Verificar y/o Uso de Golpeado por Uso de herramientas

Estructuras fijas Estar atento a las

Ejecutar Uso de Alcohol y Contacto con Uso de EPP como

Estar atento a las

Uso de equipo Contacto con Uso de los EPP,

Estructuras fijas. Golpeado contra

Verificar el peligro del

Reponer Uso de Golpeado por Uso de EPP, utilizar las

Uso de guantes de nitrilo

Estar atento al entorno.

Dejar el área ordenada,

Reinstalación de Golpeado por Manipular piezas con

Tránsito Respetar señales y

Utilizar carro y bicicleta

7.2 Aspectos ambientales

Tareas Aspectos Impacto

Limpieza de Generación de Contaminación Aplicar procedimiento

 En caso de sismo, dirigirse al punto de emergencia (P.E.E) más cercano.

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

12. CONTROL DE MODIFICACIONES

Revisión Fecha Descripción de las Modificaciones