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4.

MOLINO DE MARTILLOS:

Figura.4.-1
Molino de martillos.

Fuente: Geankoplis, 2006.

4.1. Características y beneficios:


Los molinos se usan para reducir partículas de tamaño intermedio a dimensiones
pequeñas o a polvos. La alimentación de los molinos de martillos es el producto de
trituradores giratorios o de quijadas. En el molino de martillos, un rotor de alta velocidad
gira en el interior de una coraza cilíndrica. En el exterior del rotor se acopla una serie de
martillos en los puntos de pivote. La alimentación entra por la parte superior de la coraza
y las partículas se rompen a medida que caen por el cilindro. El material se rompe por el
impacto de los martillos y se pulveriza al pasar por la estrecha abertura entre los martillos
y la coraza. Por último, el polvo pasa por un tamiz o malla en el extremo de descarga.
(GEANKOPLIS, 2006)

Con frecuencia se montan sobre el mismo eje varios discos rotores, cada uno de 6 a 18
pulg (150 a 450 mm) de diámetro y con cuatro a ocho martillos. Los martillos pueden
ser barras rectas de metal con los extremos planos o alargados, o bien afilados para
formar un borde cortante. Los molinos de martillos con reducción de tamaño intermedio
dan lugar a un producto con un tamaño de partículas de 1 pulg (25 mm) a 20 mallas. En
molinos de martillos para una molienda fina la velocidad periférica de los extremos de
los martillos puede llegar a ser de 22 000 pies/min (112 m/s), y tratan de 0, l a 15
toneladas/h hasta tamaños más finos que 200 mallas. Los molinos de martillos pueden
tratar casi cualquier producto: sólidos fibrosos como cortezas o cuero, virutas de acero,
pastas blandas y húmedas, arcilla plástica o una roca dura. Para obtener una molienda
fina están limitados a los materiales más blandos. (McCabe, Warren L.; Smith, 1991)

4.3 Aplicaciones:

Los molinos de martillos pueden tratar casi cualquier producto: sólidos fibrosos como
cortezas o cuero, virutas de acero, pastas blandas y húmedas, arcilla plástica o una roca
dura. Para obtener una molienda fina están limitados a los materiales más blandos.
(McCabe, Warren L.; Smith, 1991)
Usos en industria alimenticia: soja, trigo, arroz, maíz, harinas, pan rallado y cualquier
otro producto seco y sólido.
Usos en otras industrias: canto rodado, plásticos, cartón, cáscaras, extractos de tanino y
cualquier otro material sólido.

5. TRITURADORES DE RODILLOS:
5.1. Un modelo típico de triturador de rodillos lisos. Los rodillos giran en sentido
contrario a velocidades iguales o diferentes. El desgaste de los rodillos suele ser un
problema grave. (GEANKOPLIS, 2006)

Figura.5-1
Cortadora de cuchilla

Fuente: Geankoplis, 2006.

5.2. Características y beneficios:


La relación de reducción varía entre 4:1 y 2:5:1.
Se usan rodillos únicos que giran contra una superficie fija, así como rodillos corrugados
y dentados. (GEANKOPLIS, 2006)

5.3. Aplicaciones:
Los productos alimenticios que casi siempre son blandos, tales como harina, soya y
almidón, se muele con rodillos. (GEANKOPLIS, 2006)
Se utiliza en la industria de la minería, para disminuir su tamaño a través de sus dos
rodillos.

BIBLIOGRAFIA

 GEANKOPLIS, 2006. Procesos de transporte y principios de procesos de separación.


CECSA. P.954-955

 McCabe, Warren L.; Smith, Julian C y Harriot, Peter. Operaciones unitarias en


Ingeniería química: Reducción de tamaño. P. 901 y 914. Mc Graw Hill. Ed. 4. Santa Fe
de Bogotá. 1991

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