Catalogo Corpacero Final Dic2 2015 Rev HS 07-03-16

CATÁLOGO DE
PRODUCTOS
Contacto empresarial:
Barranquilla:
Vía 40 No. 76 - 188
PBX: 575 - 361 9000
E-mail:
cliente@corpacero.com
Página web:
www.corpacero.com
2
CONTENIDO
Pag. Pag.
SOMOS CORPACERO 4
1 LÁMINAS 6 5 INFRAESTRUCTURA ARMCO 39
1.1 LÁMINA GALVANIZADA CORTADA 7 5.1 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA 40
1.2 BOBINA GALVANIZADA 7 5.2 TUNNEL LINER 58
2 TUBERÍAS 8 5.3 REVESTIMIENTO INTERNO EN CONCRETO PARA TUBERÍA
METÁLICA CORRUGADA Y TUNNEL LINER - TMRC 61
2.1 TUBERÍA MECÁNICA 9
5.4 DEFENSAS PARA SEGURIDAD VIAL 67
2.2 TUBERÍA PARA CERRAMIENTO 10
5.5 TORRES Y ESTRUCTURAS EN CELOSÍA 69
3 CUBIERTAS METÁLICAS 11
5.6 POSTES DE ACERO GALVANIZADO 70
3.1 TEJA DE ZINC 12
5.7 TABLESTACAS 71
3.2 ESPECIFICACIONES DE PINTURA 13
5.8 TUBERÍA SOLDADA PARA PILOTES Y OTRAS APLICACIONES 72
3.3 CORPATEJA® 14
5.9 LAMINA ACANALADA PARA PISOS METÁLICOS DE PUENTES 73
3.4 CUBIERTA ARQUITECTÓNICA 15
6 CORPASOFT ® VERSIÓN 3.0. 74
3.5 CORPATECHO® 16
6.1 CORPASOFT 75
3.6 STANDING SEAM (TEJA SIN TRASLAPOS) 18
4
7 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN ACERO 76
PRODUCTOS ESTRUCTURALES 20
7.1 PERLOSA® (Sistemas de Entrepiso) 77
4.1 TUBERÍA ESTRUCTURAL PTEC® 21
7.2 CORPACASA® 85
4.1.1 TUBERÍA CUADRADA PTEC® 22
7.3 CONSTRUCCIÓN EN ESTRUCTURA METÁLICA 88
4.1.2 TUBERÍA RECTANGULAR PTEC® 23
8 AYUDAS TÉCNICAS 89
4.1.3 TUBERÍA CIRCULAR PTEC® 24
4.2 CORPALOSA® (STEEL DECK) 25
4.2.1 CORPALOSA 1.5”
®
26
4.2.2 CORPALOSA® 2”MAX 26
4.2.3 CORPALOSA® 3” 26
4.3 PERLINES® 29
4.3.1 PERLÍN® C 30
4.3.2 PERLÍN® CAJÓN 32
4.4 PERFIL DELTA® 34
4.5 VIGAS ARMADAS (PROCESO SAW) 38
3
Corpacero es una compañía 100% Colombiana,
fundada en 1961, dedicada a brindar soluciones en
acero para los sectores de construcción, infraestructura
y la industria en general.
S O M O S C O R PA C E R O
4
NUESTRA TRAYECTORIA
2007
Corpacero desarrolla la cubierta metálica sin
traslapo, tipo standing seam, para abastecer
el mercado de grandes superficies y complejos
industriales.
1961 2008
Surge Corpacero con la primera línea de Corpalosa® 2” MAX hace su aparición con el
galvanización de lámina lisa y una de las primeras mayor ancho útil del mercado de los entrepisos
líneas de tubería metálica del país. metálicos: 1 metro.
1990
Se incorpora en Corpacero la línea de productos
ARMCO de la multinacional norteamericana 2009
precursora y líder mundial en el diseño y Lanza al mercado la nueva versión del software
fabricación de estructuras de acero corrugado. CORPASOFT 2.0 y pone en marcha la primera
Esta división se convirtió en un gran soporte línea 100% Colombiana de Tubería Estructural.
para las obras de infraestructura, gracias a la
producción de tubería metálica corrugada, torres
y postes de acero, defensas viales y Tunnel Liner.
2010
Se establece la nueva planta de Corpacero en
1994 Barranquilla, cuadriplicando su capacidad de
Nace la línea de galvanización continua de producción de acero galvanizado e incursiona
Corpacero y con ésta la primera línea de sistemas en el mercado Colombiano con el único tren de
constructivos en lámina delgada del país. laminación en el hemisferio para la fabricación de
acero Cold Rolled con espesores desde 0,12mm.
1995 2011
Corpacero introduce al mercado los entrepisos
Corpacero lanza al mercado la versión Corpasoft
metálicos Corpalosa® (steel deck), Perlines®,
3.0 que incluye cambios y actualización, basado
cubiertas metálicas y perfiles livianos para
en el reglamento NSR-10.
drywall.
2006 2014
La planta de Bogotá cierra sus puertas para
Se consolida la división especializada de Sistemas
dar paso al funcionamiento del 100% de la
Estructurales Integrados SEI, experta en el diseño
producción de Corpacero en su nueva planta de
y fabricación de vigas y estructuras.
Barranquilla.
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La lámina lisa fabricada en Corpacero es
suministrada bajo los criterios de precio justo,
espesores legítimos, recubrimiento galvanizado
y cortes a la medida requerida, contamos con
disponibilidad constante de inventarios que suplen
las necesidades de nuestros clientes.
1 LÁMINAS
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1.1 LÁMINA GALVANIZADA CORTADA
• Material galvanizado en línea contínua por inmersión en caliente (HDG),

garantizando recubrimientos y aplicando tolerancias según ASTM A653 y
ASTM A924.
• Disponible en acabado en flor regular, pasivado, con tensionivelado, en
calibres de acero base desde 16 (1.45mm) hasta 35 (0.17mm).
• Disponible pintada en color Blanco RAL 9002, para calibres desde 24 hasta
30. Se suministra en otros colores de la carta RAL solamente bajo pedido
especial de mínimo 20 Toneladas.
• Cortada en anchos de 1m x 2m y 1.22m x 2.44m.
• Material de acero de calidad Full Hard, comercial (CS), y estructural (SS).
LÁMINA GALVANIZADA
LÁMINA GALVANIZADA CORTADA
Lámina tipo Calibre Espesor nominal (mm) Peso por unidad (kg) Ancho (mm) Largo (mm)
1x2 16 1,45 22,67 1000 2000

4x8 16 1,45 33,74 1220 2440
1x2 18 1,15 17,96 1000 2000
4x8 18 1,15 26,73 1220 2440
1x2 20 0,85 13,25 1000 2000
4x8 20 0,85 19,72 1220 2440
1x2 22 0,70 10,89 1000 2000
4x8 22 0,70 16,21 1220 2440
1x2 24 0,55 8,54 1000 2000
4x8 24 0,55 12,71 1220 2440
1x2 26 0,40 6,18 1000 2000
4x8 26 0,40 9,20 1220 2440
1x2 26 0,42 6,50 1000 2000
4x8 26 0,42 9,67 1220 2440
1x2 28 0,35 5,40 1000 2000
1x2 30 0,30 4,61 1000 2000
1x2 31 0,25 3,83 1000 2000
7 pies 35 0,17 2,45 890 2140
9 pies 35 0,17 3,13 890 2740
Recubrimiento galvanizado ofrecido máximo hasta G90 (275 gr/m2).
Los calibres señalados corresponden a referencias Corpacero.
1.2 BOBINA GALVANIZADA
• Material galvanizado en línea contínua por inmersión en caliente (HDG),

garantizando recubrimientos y aplicando tolerancias según ASTM A653 y
ASTM A924.
• Disponible en acabado en flor regular, pasivado, con tensionivelado, en
calibres de acero base desde 16 (1.45mm) hasta 35 (0.17mm).
• Disponible pintada en color Blanco RAL 9002, para calibres desde 24 hasta
30. Se suministra en otros colores de la carta RAL solamente bajo pedido
especial de mínimo 20 Toneladas.
• Disponibles en anchos de rollo de 900mm, 1000mm y 1220mm, despacho
por peso de bobina entre 3 y 15 Toneladas.
7
Fabricadas con acero base laminado en caliente
por medio de un proceso de conformado en frío,
y soldadas por inducción de alta frecuencia (HFI).
2 TUBERÍAS
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2.1 TUBERÍA MECÁNICA
• Fabricados en frío por medio de rodillos con alimentación continua de flejes
de acero laminado en frío, que cumple norma NTC 1986, soldados por
inducción de alta frecuencia (HFI).
• Se utiliza para la fabricación de muebles y estructuras livianas, autopartes,
cerramientos, bicicletas y metalistería.
• Se pueden garantizar acabados electrolíticos, tienen una buena soldabilidad
y manejabilidad para hacer dobleces.
• Disponible en perfil circular, cuadrado y rectangular.
• Acabado en negro
• Suministrada en longitud estandar de 6 metros
TUBERÍA MUEBLE
Peso x unidad de 6m (kg) Peso x unidad de 6m (kg) Diámetro exterior Diámetro interior
Referencia Espesor (mm) Altura (mm) Ancho (mm) Referencia Espesor (mm)
Negro Negro (mm) (mm)
SECCIÓN RECTANGULAR SECCIÓN CIRCULAR

2” x 1” 0,70 4,87 50,8 25,4 5/8” 0,80 1,78 15,9 14,3
2” x 1” 0,80 5,54 50,8 25,4 3/4” 0,70 1,90 19,1 17,7
2” x 1” 0,85 5,88 50,8 25,4 3/4” 0,80 2,16 19,1 17,5
2” x 1” 1,10 7,52 50,8 25,4 3/4” 0,85 2,29 19,1 17,4
2” x 1” 1,45 9,76 50,8 25,4 3/4” 1,10 2,92 19,1 16,9
3” x 1 1/2” 1,10 11,47 76,2 38,1 3/4” 1,45 3,78 19,1 16,2
3” x 1 1/2” 1,45 14,96 76,2 38,1 7/8” 0,70 2,23 22,2 20,8
SECCIÓN CUADRADA 7/8” 0,80 2,54 22,2 20,6
3/4” 0,70 2,36 19,05 19,05 7/8” 0,85 2,69 22,2 20,5
3/4” 0,80 2,67 19,05 19,05 7/8” 1,10 3,44 22,2 20,0
3/4” 0,85 2,83 19,05 19,05 7/8” 1,45 4,46 22,2 19,3
3/4” 1,10 3,57 19,05 19,05 1” 0,70 2,56 25,4 24,0
3/4” 1,45 4,55 19,05 19,05 1” 0,80 2,91 25,4 23,8
1” 0,70 3,20 25,4 25,4 1” 0,85 3,09 25,4 23,7
1” 0,80 3,63 25,4 25,4 1” 1,10 3,96 25,4 23,2
1” 0,85 3,84 25,4 25,4 1” 1,45 5,14 25,4 22,5
1” 1,10 4,89 25,4 25,4 1 1/8” 0,70 2,89 28,6 27,2
1” 1,45 6,29 25,4 25,4 1 1/8” 0,80 3,29 28,6 27,0
1 1/2” 0,70 4,87 38,1 38,1 1 1/8” 0,85 3,49 28,6 26,9
1 1/2” 0,80 5,54 38,1 38,1 1 1/8” 1,10 4,47 28,6 26,4
1 1/2” 0,85 5,88 38,1 38,1 1 1/8” 1,45 5,82 28,6 25,7
1 1/2” 1,10 7,52 38,1 38,1 1 1/4” 0,70 3,22 31,8 30,4
1 1/2” 1,45 9,76 38,1 38,1 1 1/4” 0,80 3,66 31,8 30,2
Cumple especificaciones de norma NTC 1986. 1 1/4” 0,85 3,89 31,8 30,1
B B D ext 1 1/4” 1,10 4,99 31,8 29,6
1 1/4” 1,45 6,50 31,8 28,9
r r
1 1/2” 0,70 3,87 38,1 36,7
e e
D int e 1 1/2” 0,80 4,42 38,1 36,5
H H
1 1/2” 0,85 4,69 38,1 36,4
1 1/2” 1,10 6,02 38,1 35,9
1 1/2” 1,45 7,86 38,1 35,2
1.9” 0,80 5,62 48,3 46,7
1.9” 0,85 5,96 48,3 46,6
1.9” 1,10 7,68 48,3 46,1
1.9” 1,45 10,04 48,3 45,4
Cumple especificaciones de norma NTC 1986.
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2.2 TUBERÍA PARA CERRAMIENTO
• Fabricada en frío por medio de rodillos con alimentación continua de flejes

de acero laminado en caliente o en frío, cumpliendo norma NTC 1560 y
soldada por inducción de alta frecuencia (HFI).
• Se entregan en acabado negro y algunas referencias en acabado
galvanizado, por medio de un proceso de galvanización por inmersión en
caliente (HDG) o usando lámina galvanizada, con un recubrimiento tipo
G60 (180 g/m2).
• Cortadas en longitudes estándar de 6 metros
TUBERÍA DE CERRAMIENTO
Peso Mínimo x unidad
Espesor (mm) Diámetro exterior (pulgadas) Diámetro exterior (mm) Propiedades Brutas
de 6m (kg)
Referencia
Galvanizado Sx = Sy
Nominal Mín Negro Nominal Máx Mín Nominal Máx Mín Af (cm2) Ix = Iy (cm4) rx = ry (cm) Zx (cm3) J (cm4)
G60 (cm3)
1/2” 1,50 1,313 3,77 - 0,830 0,844 0,816 21,082 21,438 20,726 0,80 0,38 0,37 0,69 0,49 0,75
1/2” 1,90 1,662 4,69 - 0,830 0,844 0,816 21,082 21,438 20,726 1,00 0,46 0,44 0,68 0,60 0,90
3/4” 1,50 1,313 4,81 - 1,040 1,054 1,026 26,416 26,772 26,060 1,02 0,78 0,60 0,88 0,80 1,56
3/4” 1,90 1,662 6,00 - 1,040 1,054 1,026 26,416 26,772 26,060 1,27 0,95 0,73 0,86 0,99 1,90
1” 1,20 1,050 4,91 - 1,300 1,315 1,285 33,020 33,401 32,639 1,04 1,30 0,80 1,12 1,05 2,60
1” 1,50 1,313 6,09 6,12 1,300 1,315 1,285 33,020 33,401 32,639 1,29 1,59 0,97 1,11 1,29 3,17
1” 1,90 1,662 7,62 - 1,300 1,315 1,285 33,020 33,401 32,639 1,62 1,95 1,19 1,10 1,59 3,88
1” 2,30 2,013 9,12 - 1,300 1,315 1,285 33,020 33,401 32,639 1,94 2,28 1,40 1,09 1,89 4,54
1” 2,50 2,188 9,86 - 1,300 1,315 1,285 33,020 33,401 32,639 2,09 2,44 1,49 1,08 2,03 4,85
1 1/4” 1,20 1,050 6,25 - 1,640 1,655 1,625 41,656 42,037 41,275 1,33 2,69 1,30 1,42 1,70 5,37
1 1/4” 1,50 1,313 7,76 7,81 1,640 1,655 1,625 41,656 42,037 41,275 1,65 3,29 1,60 1,41 2,10 6,58
1 1/4” 1,90 1,662 9,74 - 1,640 1,655 1,625 41,656 42,037 41,275 2,07 4,07 1,97 1,40 2,61 8,12
1 1/4” 2,30 2,013 11,69 - 1,640 1,655 1,625 41,656 42,037 41,275 2,48 4,80 2,32 1,39 3,10 9,57
1 1/4” 2,50 2,188 12,65 - 1,640 1,655 1,625 41,656 42,037 41,275 2,69 5,15 2,49 1,38 3,34 10,26
1 1/2” 1,20 1,050 7,18 7,23 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 1,52 4,07 1,72 1,63 2,24 8,13
1 1/2” 1,50 1,313 8,92 8,98 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 1,89 5,00 2,12 1,62 2,77 9,99
1 1/2” 1,90 1,663 11,22 - 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 2,38 6,19 2,62 1,61 3,46 12,37
1 1/2” 2,00 1,750 11,78 - 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 2,50 6,48 2,74 1,61 3,62 12,94
1 1/2” 2,30 2,013 13,47 - 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 2,86 7,33 3,10 1,60 4,12 14,63
1 1/2” 2,50 2,188 14,59 - 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 3,10 7,88 3,33 1,59 4,44 15,72
1 1/2” 2,90 2,538 16,79 - 1,875 1,890 1,860 47,625 48,006 47,244 3,56 8,93 3,78 1,58 5,07 17,81
2” 1,20 1,050 9,07 9,14 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 1,93 8,21 2,76 2,06 3,58 16,41
2” 1,50 1,313 11,29 11,36 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 2,40 10,13 3,41 2,06 4,44 20,25
2” 1,90 1,663 14,22 - 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 3,02 12,60 4,24 2,04 5,55 25,19
2” 2,00 1,750 14,94 - 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 3,17 13,20 4,44 2,04 5,82 26,38
2” 2,30 2,013 17,10 - 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 3,63 14,99 5,04 2,03 6,64 29,94
2” 2,50 2,188 18,53 - 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 3,94 16,14 5,43 2,03 7,17 32,24
2” 2,90 2,538 21,37 - 2,360 2,380 2,340 59,944 60,452 59,436 4,54 18,40 6,19 2,01 8,22 36,72
2 1/2” 1,90 1,663 17,28 - 2,850 2,870 2,830 72,390 72,898 71,882 3,67 22,62 6,29 2,48 8,20 45,22
2 1/2” 2,30 2,013 20,81 - 2,850 2,870 2,830 72,390 72,898 71,882 4,42 26,99 7,51 2,47 9,83 53,93
2 1/2” 2,50 2,188 22,56 - 2,850 2,870 2,830 72,390 72,898 71,882 4,79 29,12 8,10 2,47 10,63 58,17
2 1/2” 2,90 2,538 26,04 - 2,850 2,870 2,830 72,390 72,898 71,882 5,53 33,28 9,26 2,45 12,20 66,47
3” 1,90 1,663 21,08 - 3,475 3,512 3,438 88,265 89,205 87,325 4,48 41,07 9,41 3,03 12,20 82,10
3” 2,30 2,013 25,41 - 3,475 3,512 3,438 88,265 89,205 87,325 5,40 49,11 11,25 3,02 14,65 98,17
3” 2,90 2,538 31,84 - 3,475 3,512 3,438 88,265 89,205 87,325 6,76 60,80 13,93 3,00 18,25 121,50
4” 1,90 1,663 27,27 - 4,465 4,502 4,428 113,411 114,351 112,471 5,79 88,87 15,80 3,92 20,42 177,70
4” 2,30 2,013 32,90 - 4,465 4,502 4,428 113,411 114,351 112,471 6,99 106,57 18,95 3,91 24,56 213,07
4” 2,90 2,538 41,28 - 4,465 4,502 4,428 113,411 114,351 112,471 8,77 132,49 23,56 3,89 30,67 264,83
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2) según norma ASTM A653.
Cumple especificaciones de norma NTC 1560.
10
Las cubiertas metálicas de Corpacero son formadas
en frío a partir de láminas de acero galvanizadas
en caliente con los más altos estándares de calidad,
lo que permite ofrecer a los clientes durabilidad,
excelente acabado, resistencia a la corrosión y a
los rayos UV, flexibilidad y buena resistencia a la
manipulación en nuestros productos.
3 C U B I E R TA S M E TÁ L I C A S
11
3.1 TEJA DE ZINC
• Formadas en frío a partir de láminas de acero galvanizadas en caliente,
ofreciendo resistencia, impermeabilidad y durabilidad.
• Corrugación de 3” x 45/64”.
• Largos disponibles de 7’, 8’, 10’ y 12’.
• Mayor ancho útil que otras del mercado.
• Menor peso por metro cuadrado.
• Excelente acabado exterior.
TEJA DE ZINC
Peso por unidad de teja galvanizada (kg/un)
Calibre Espesor (mm)
0.8m x 2.133m (800mm x 7pies) 0.8m x 2.438m (800mm x 8pies) 0.8m x 3.048m (800mm x 10pies) 0.8m x 3.657m (800mm x 12pies)
36* 0,14 2,14 2,45 3,06 3,67
35 0,17 2,44 2,79 3,49 4,18
34 0,18 2,59 2,96 3,70 4,44
33 0,20 2,89 3,30** 4,13 4,95**
32 0,23 3,33** 3,81** 4,76 5,72**
* Nombre comercial: Teja “Liviana”.
** Referencias fabricadas bajo pedido especial.
Especificación del recubrimiento galvanizado según norma ASTM A653.
TABLA DE CARGAS DE TEJA DE ZINC

Carga Sobreimpuesta (kg/m2)
Condición de Apoyo
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Calibre 36
Simplemente Apoyada 1,45 1,17 1,03 0,94 0,88 0,83 0,78 0,75 0,72 0,70
Dos Luces 1,94 1,57 1,38 1,26 1,17 1,11 1,05 1,00 0,94 0,89
Tres Luces o más 1,79 1,45 1,27 1,16 1,08 1,02 0,97 0,93 0,89 0,86
Calibre 35
Dos Luces 2,17 1,72 1,51 1,37 1,27 1,19 1,13 1,09 1,04 0,99
Tres Luces o más 2,00 1,59 1,39 1,26 1,17 1,10 1,05 1,00 0,96 0,93
Calibre 34
Dos Luces 2,10 1,71 1,51 1,38 1,28 1,21 1,15 1,10 1,06 1,02
Tres Luces o más 1,93 1,58 1,39 1,27 1,18 1,11 1,06 1,01 0,98 0,94
Calibre 33
Dos Luces 2,17 1,77 1,56 1,43 1,33 1,25 1,19 1,14 1,10 1,06
Tres Luces o más 2,00 1,63 1,44 1,32 1,22 1,16 1,10 1,05 1,01 0,98
Calibre 32
Dos Luces 2,27 1,86 1,64 1,50 1,40 1,32 1,25 1,20 1,16 1,12
Tres Luces o más 2,09 1,71 1,51 1,38 1,29 1,21 1,16 1,11 1,06 1,03
12
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
ESPECIFICACIONES TOLERANCIA
Ancho Total +25mm / -10mm
Ancho Útil 0mm / -5mm
Profundidad de la Ondulación ± 1.5mm
Paso de la Ondulación ± 2mm
68
mm TEJA DE ZINC - 12 CORRUGAS
15 mm
ANCHO ÚTIL 762 mm
800 mm
3.2 ESPECIFICACIONES DE PINTURA
• El recubrimiento, según norma ASTM A755, consiste en un “Primer” y un

“Top Coat” sobre la cara superior (cara expuesta). El “Primer” es de tipo
Capa Pintura
Epóxico y el “Top Coat” es de tipo Poliester.
• El “Top Coat” consiste en pintura tipo poliester estándar RAL 9002 (Blanco Capa Primer
Grisáceo según carta RAL Internacional). Se pueden aplicar otros colores y
tipos de recubrimiento en común acuerdo entre el cliente y la fábrica. Capa Galvanizado
• El doble recubrimiento (galvanizado + pintura) ofrece 3 veces mayor Acero Base
durabilidad y un excelente acabado arquitectónico. La lámina galvanizada
lisa se produce con un tamaño de flor regular, esto con el fin de obtener una
buena adherencia de la pintura.
• Tienen excelente resistencia a la corrosión, a los rayos UV, y a la manipulación,
y requieren menor mantenimiento que la lámina galvanizada.
13
3.3 CORPATEJA ®
• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo con

la especificación ASTM A653, formada en frío por medio de un proceso de
rolado y corte automatizado.
• Ideal para uso en techos residenciales, industriales, galpones, criaderos,
depósitos, cobertizos, tiendas, bodegas y cerramiento fijo o provisional.
• Tiene un ancho útil de 71.8 cm, está disponible en longitudes estándar 3.05
y 6 metros y cortada a la medida para proyectos especiales. Es resistente,
impermeable y durable.
• Se suministra con caballete según los requerimientos del cliente.
CORPATEJA ®
Peso (kg/ml) Peso (kg/m ) 2 Propiedades Brutas Propiedades Efectivas
Galvanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m)
31 1,93 2,69 0,25 3,38 5,72 4,73 1,59
30 2,28 3,18 0,30 4,05 6,95 5,69 2,13
Referencias disponibles en longitudes estándar de 3.05m y 6.00m, y cortadas a la medida para pedidos especiales.
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2) según ASTM A653.
TABLA DE CARGAS DE CORPATEJA ®

SEPARACIÓN DE APOYOS
Condición de Apoyo
40 60 80 100 120 140 160 180 200
Calibre 31
Simplemente Apoyada 2,02 1,78 1,62 1,51 1,42 1,35 1,28 1,21 1,15
Dos Luces 2,71 2,38 2,17 2,02 1,86 1,73 1,62 1,53 1,45
Tres Luces o más 2,50 2,20 2,00 1,86 1,76 1,67 1,60 1,54 1,49
Calibre 30
Dos Luces 2,94 2,59 2,37 2,20 2,04 1,89 1,77 1,67 1,59
Tres Luces o más 2,71 2,39 2,18 2,03 1,91 1,82 1,74 1,68 1,62
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Ancho útil ± 4 mm
Sección del perfil ±5%
Longitud ± 5 mm
Tolerancia del espesor -5%
Corpateja de 764 mm Ancho total
718 mm Ancho útil
23.8
34
14
3.4 CUBIERTA ARQUITECTÓNICA
• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180g/m2), cumpliendo

con la especificación ASTM A653, pintada con procesos que cumplen
altos estándares de calidad, en color tipo poliéster estándar Blanco RAL
9002 satisfaciendo los requerimientos establecidos en la especificación
ASTM A755. Formada en frío por medio de un proceso de rolado y corte
automatizado.
• Se puede usar como cubierta, estructura de cerramiento, apoyo para
otros tipos de cubierta (teja de barro, cubiertas con aislamiento e
impermeabilización, láminas de fibrocemento, etc.).
• Mayor ancho útil que otras del mercado (105 cm) y menor peso por metro
cuadrado.
• Disponible cortada a la medida en longitudes hasta 9 metros en todas las
referencias.
• Se suministra con caballete según los requerimientos del cliente.
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Ancho útil ± 4 mm
Arquitectónica de 1095 mm ancho total
Sección del perfil ±5% 1050 mm Ancho útil
262
Longitud ± 5 mm
34
Tolerancia del espesor -5% 168 26.5
CUBIERTA ARQUITECTÓNICA
Peso (kg/ml) Peso (kg/m2) Propiedades Brutas Propiedades Efectivas
Galvanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m)
30* 0,30 3,09 2,95 3,49 5,71 5,69 1,61
28 0,35 3,57 3,40 4,08 6,66 6,77 1,99
26 0,45 4,53 4,31 5,24 8,57 8,67 2,98
24 0,60 5,97 5,68 6,98 11,43 11,54 4,58
Todas las referencias son fabricadas bajo pedido en longitudes cortadas a la medida para pedidos especiales.
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2), [G90 (275 gr/m2) para pedidos especiales], según especificación ASTM A653.
Especificación de cubiertas pintadas: En cara superior se aplica Primer de 6.35µm (0.25mils) + Pintura de 19.05µm (0.75mils), en cara inferior se aplica Monoback de 6.35µm (0.25mils).
TABLA DE CARGAS DE CUBIERTA ARQUITECTÓNICA

Condición de Apoyo
40 60 80 100 120 140 160 180 200
Calibre 30
Dos Luces 2,61 2,15 1,88 1,68 1,54 1,43 1,34 1,26 1,20
Tres Luces o más 2,53 2,23 2,03 1,88 1,72 1,60 1,50 1,41 1,34
Calibre 28
Dos Luces 2,87 2,37 2,07 1,86 1,70 1,58 1,48 1,40 1,33
Tres Luces o más 2,70 2,38 2,17 2,02 1,90 1,76 1,65 1,56 1,48
Calibre 26
Dos Luces 3,29 2,78 2,43 2,18 2,00 1,86 1,74 1,64 1,56
Tres Luces o más 3,03 2,68 2,45 2,28 2,15 2,05 1,95 1,84 1,74
Calibre 24
Dos Luces 3,72 3,22 2,82 2,54 2,33 2,16 2,03 1,92 1,82
Tres Luces o más 3,43 3,04 2,78 2,59 2,45 2,33 2,23 2,14 2,04
15
3.5 CORPATECHO ®
• Fabricado en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo
con la especificación ASTM A653, pintado con procesos que cumplen
altos estándares de calidad, en color tipo poliéster estándar Blanco RAL
9002, satisfaciendo los requerimientos establecidos en la especificación
ASTM A755. Formado en frío por medio de un proceso de rolado y corte
automatizado.
• Disponible cortada a la medida en longitudes hasta 9 metros en todas
las referencias. Se suministra con caballete según los requerimientos del
cliente.
• Ideal para proyectos que requieran excelente acabado arquitectónico
en cubiertas estructurales con cargas altas, estructura de cerramiento,
estructura de muros divisorios, estructura de fachada, usada también como
estructura de soporte de cubiertas en teja de barro, de aislamientos, de
impermeabilizaciones, de láminas de fibrocemento, entre otros.
CORPATECHO ®
Peso (kg/ml) Peso (kg/m )
2
Propiedades Brutas Propiedades Efectivas
Gavanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m)
28 0,35 3,57 3,97 4,80 10,22 6,71 3,48
26* 0,45 4,53 5,03 6,17 13,11 8,78 4,87
24 0,60 5,97 6,63 8,22 17,44 11,90 7,17
22 0,70 7,40 8,22 9,59 20,33 14,00 8,80
Todas las referencias son fabricadas bajo pedido en longitudes cortadas a la medida para pedidos especiales.
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES Corpatecho de 942 mm ancho total

Ancho útil ± 4 mm 900 mm Ancho útil
150 35
35.5
Longitud ± 5 mm
Tolerancia del espesor -5% 150 77
TABLA DE CARGAS DE CORPATECHO ®

Condición de Apoyo
60 80 100 120 140 160 180 200
Calibre 28
Simplemente Apoyada 2,23 2,03 1,89 1,79 1,70 1,63 1,57 1,51
Dos Luces 2,91 2,54 2,28 2,09 1,94 1,82 1,72 1,63
Tres Luces o más 2,75 2,51 2,34 2,21 2,10 2,01 1,92 1,82
Calibre 26
Dos Luces 3,30 3,01 2,71 2,48 2,30 2,16 2,04 1,94
Tres Luces o más 3,04 2,78 2,59 2,44 2,33 2,23 2,14 2,07
Calibre 24
Dos Luces 3,69 3,38 3,15 2,98 2,82 2,65 2,50 2,38
Tres Luces o más 3,40 3,11 2,91 2,74 2,61 2,50 2,41 2,33
Calibre 22
Dos Luces 3,91 3,59 3,35 3,17 3,02 2,89 2,78 2,65
Tres Luces o más 3,60 3,31 3,09 2,92 2,78 2,66 2,57 2,48
16
GRÁFICAS DE CAPACIDAD DE CARGA DE CORPATEJA, CUBIERTA ARQUITECTÓNICA Y CORPATECHO.
CORPATEJA ®
CORPATEJA CORPATEJA
CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES O MÁS APOYOS
600 700
Calibre 31 Calibre 31
500
Calibre 30 600 Calibre 30
500
400
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
400
300
300
Cal. 30 Cal. 30
200 Cal. 31 200 Cal. 31
100 100
0 0
1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00
Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)
CUBIERTA ARQUITECTÓNICA
CUBIERTA ARQUITECTÓNICA CUBIERTA ARQUITECTÓNICA

CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS
800 900
700 800
600
600
500
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
500
400
400
Cal. 24
300 Cal. 24
300
Cal. 28 Cal. 28
200 200 Cal. 30
Cal. 30
Cal. 31 Cal. 31
100 100
0 0
1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00
CORPATECHO ®
CORPATECHO CORPATECHO
CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS
1600 2000
1800
1400 Calibre 26 Calibre 26
1200
1000 1200
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
800 1000
Cal. 22 800 Cal. 22
600
Cal. 24 Cal. 24
600
400 Cal. 26
Cal. 26 400
Cal. 28 Cal. 28
200 200
0 0
1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00
17
3.6 STANDING SEAM
(Teja sin traslapos)
• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo con

la especificación ASTM A653, pintada con procesos que cumplen altos
estándares de calidad, en color tipo poliéster estándar Blanco RAL 9002,
satisfaciendo los requerimientos establecidos en la especificación ASTM
A755.
• Formada en frío por medio de una máquina formadora de paneles que
puede ser trasladada sin problema al sitio del proyecto, utilizando un
sistema innovador que simula el proceso de rolado fabricando módulos de
la longitud de un rollo de lámina en dos tipos de espesor y tres tipos de
geometría. Estos módulos son instalados sobre las correas de soporte de
cubierta, se traslapan y se sellan entre sí posteriormente de forma manual
o mecánica por medio de la Máquina Seamer.
CUBIERTA STANDING SEAM

Peso (kg/ml) Peso (kg/m2) Propiedades Brutas Propiedades Efectivas
Galvanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m) Sx(+) (cm3/m) Sx(-) (cm3/m) Ixe (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m)
Standing Seam - Altura 1.5” - Ancho de 300mm
26 1,51 5,02 0,45 6,10 9,47 12,63 2,80 8,83 12,43 2,57
24 1,99 6,62 0,60 8,13 12,60 16,67 3,70 12,57 16,67 3,67
Standing Seam - Altura 1.5” - Ancho de 500mm
26 2,26 4,53 0,45 5,46 6,50 12,18 1,78 5,72 12,12 1,54
24 2,98 5,97 0,60 7,28 8,60 16,02 2,36 8,50 16,08 2,30
Standing Seam - Altura 2” - ancho de 450mm
26 2,26 5,03 0,45 5,93 16,29 18,07 3,67 13,09 17,87 2,84
24 2,98 6,63 0,60 7,91 21,69 23,89 4,89 20,31 23,69 4,51
Todas las referencias se fabrican bajo pedido y se encuentran disponibles en rollo o fleje prepintado en color blanco RAL 9002. Para otros colores consultar disponibilidad.
Rollos disponibles en anchos de 1220mm para todos los calibres mostrados.
Flejes disponibles en anchos de 610mm y 406mm para todos los calibres mostrados.
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES STANDING SEAM DE 1.5” - Ancho Útil 300mm

Ancho útil ± 4 mm
Altura total de la sección ± 4 mm 9.5 300 12.5
9.5
Longitud ± 5 mm 38.1
34.9
Tolerancia del espesor -5% 31.75 80 80 80 31.75
STANDING SEAM DE 1.5” - Ancho Útil 500mm STANDING SEAM DE 2.0” - Ancho Útil 450mm
12.5 21.5 450 15

500
10
34.9
16.9 16.9
9.5
50
48
17.5 17.5
32.5 42.5 117.5 115 117.5 42.5 32.5
30 130 130 130 30
18
Instalación sencilla Instalación sin traslapo Detalle Sandwich
• Tiene longitud continua, tanto como se requiera, sistema de fijación invisible, • Ideal en cubiertas y cerramientos de grandes superficies, cubiertas
se ancla a la estructura de soporte de cubierta por medio de clips, lo que termoacústicas de doble cuerpo, grafadas, con aislamiento interior en
evita hacer perforaciones a la cubierta y posibles filtraciones. Por su bajo múltiples materiales como poliuretano, poliestireno, fibra de vidrio, lana
peso no requiere de estructuras complejas de soporte, la pendiente mínima de roca, entre otros.
de instalación es del 2% y permite manejar una curvatura superficial hasta
del 10% de flecha vertical.
TABLA DE CARGAS DE CUBIERTA STANDING SEAM

Condición de Apoyo: Tres o más luces
60 80 100 120 140 160 180 200
Calibre 26
Teja 1.5" Ancho 300mm 1,75 1,52 1,36 1,24 1,15 1,07 1,01 0,96
Teja 1.5" Ancho 500mm 1,04 0,90 0,81 0,74 0,68 0,64 0,60 0,57
Teja 2.0" Ancho 450mm 1,50 1,30 1,16 1,06 0,98 0,92 0,86 0,82
Calibre 24
Teja 1.5" Ancho 300mm 1,99 1,72 1,54 1,40 1,30 1,22 1,15 1,09
Teja 1.5" Ancho 500mm 1,21 1,05 0,94 0,86 0,79 0,74 0,70 0,66
Teja 2.0" Ancho 450mm 1,79 1,55 1,39 1,27 1,17 1,10 1,03 0,98
STANDING SEAM 1,5” x 300mm STANDING SEAM 1,5” x 500mm

CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS
200 200
180 Calibre 26 180 Calibre 26
160 160
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
140 140
120 Cal. 24 120 Cal. 24
100 100
Cal. 26 Cal. 26
80 80
60 60
0,90 1,10 1,30 1,50 1,70 1,90 2,10 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 1,05 1,15 1,25
Separacion entre apoyos (m) Separacion entre apoyos (m)
STANDING SEAM 2.0” x 450mm

CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS
200
Calibre 24
180 Calibre 26
160
Carga (kg/m2)
140
120 Cal. 24
100
Cal. 26
80
60
0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80
Separacion entre apoyos (m)
19
La línea de productos estructurales de Corpacero
ofrece a sus clientes soluciones eficientes y
económicas para cada una de las necesidades de
sus proyectos de obra civil. Productos en acabado
negro o galvanizado, con un amplio portafolio
de referencias y dimensiones en el mercado
Colombiano de tubería, lámina colaborante,
perlines y vigas armadas.
4 PRODUCTOS ESTRUCTURALES
20
4.1 TUBERÍA ESTRUCTURAL PTEC ®
• El Perfil Tubular Estructural de Corpacero PTEC® se fabrica a partir de rollos

o flejes de acero laminado en caliente, que se someten a un proceso de
formado en frío al pasar por una serie de rodillos que dan la geometría de
cada perfil y se cierran mediante un proceso de soldadura por inducción con
alta frecuencia (electro fusión ERW) en el cual no hay aporte de material.
• Fabricado con acero que cumple la norma ASTM A500 grado C (NTC 4526),
utilizando lámina grado 50 con un esfuerzo límite de fluencia Fy = 3500
kgf/cm2, y soldado por inducción de alta frecuencia (HFI).
• Se entrega aceitado y marcado con pintura donde se indica la referencia, el
lote de producción y la norma de fabricación.
• Longitudes estándar de 6 ó 12 metros.
• Amplia gama de dimensiones en sección transversal: circulares desde 60mm
hasta 286mm, cuadrados y rectangulares desde 40mm hasta 305mm con
espesores desde 1,5mm hasta 10,0mm.
• Usos generales en estructuras (columnas, celosías, puentes, formaletas,
andamios), fabricación de maquinaria (agrícola, industrial y de
construcción), carrocerías, postes (iluminación y señalización), torres y
mástiles y sistemas de almacenamiento.
• Secciones planas que permiten el fácil manejo de uniones, de pintura y
materiales para protección contra fuego.
• Materia prima con gran control de composición química y de propiedades
mecánicas con lo que se obtiene un producto con características mecánicas
muy ciertas y controladas.
• Emplear tubería PTEC® en el diseño estructural dará como resultado
una edificación con una menor relación de peso por unidad de área, en
comparación con otros sistemas y elementos estructurales, por ser material
grado 50.
• La tubería estructural tiene mejores relaciones de resistencia por peso y
mejor resistencia a la torsión que vigas en “I” o “H”.
• Menores coeficientes de resistencia aerodinámica, en especial la tubería en
sección circular.
• Estructuras de acero a la vista atractivas arquitectónicamente, limpias y
espaciosas.
ESPECIFICACIONES TOLERANCIA
Longitudes (Mínimo 6m) +13mm / -6mm
Rectitud Máx. 2mm/m
Radio interno (r) ≤ 3e
Perpendicularidad entre caras Máx. ±2°
Espesor de Pared (e) ±10%
≤ 40mm 1.3mm
40 a 65mm 1.6mm
Torsión en 1m, entre caras M, en tubos sección 65 a 100mm 1.9mm
cuadrada y rectangular 100 a 150mm 2.2mm
150 a 200mm 2.5mm
≥ 200mm 2.8mm
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TUBERÍA CUADRADA PTEC ®
e
H
PTEC ® SECCIÓN CUADRADA

Peso (kg/m) Peso por unidad Propiedades Brutas
Referencia Espesor e(mm) Altura H(mm) Base B(mm)
Negro de 6m (kg/un) Af (cm )
2
Ix = Iy (cm )4
Sx = Sy (cm3) rx = ry (cm) Zx (cm3) J (cm4)
PTEC 40x40x1.5 1,5 1,77 10,61 40 40 2,11 5,18 2,59 1,57 3,02 8,20
PTEC 40x40x2.0 2,0 2,31 13,83 40 40 2,75 6,55 3,28 1,54 3,88 10,56
PTEC 40x40x2.5 2,5 2,82 16,90 40 40 3,37 7,80 3,90 1,52 4,68 12,78
PTEC 40x40x3.0 3,0 3,30 19,82 40 40 3,95 8,88 4,44 1,50 5,41 14,78
PTEC 50x50x1.5 1,5 2,24 13,43 50 50 2,67 10,41 4,17 1,97 4,82 16,32
PTEC 50x50x2.0 2,0 2,93 17,60 50 50 3,49 13,31 5,33 1,95 6,25 21,16
PTEC 50x50x2.5 2,5 3,60 21,61 50 50 4,30 16,02 6,41 1,93 7,59 25,82
PTEC 50x50x3.0 3,0 4,25 25,47 50 50 5,07 18,44 7,38 1,91 8,84 30,11
PTEC 60x60x1.5 1,5 2,71 16,26 60 60 3,23 18,35 6,12 2,38 7,04 28,55
PTEC 60x60x2.0 2,0 3,56 21,37 60 60 4,24 23,61 7,87 2,36 9,17 37,18
PTEC 60x60x2.5 2,5 4,39 26,32 60 60 5,24 28,62 9,54 2,34 11,19 45,59
PTEC 60x60x3.0 3,0 5,19 31,12 60 60 6,18 33,17 11,06 2,32 13,11 53,44
PTEC 70x70x1.5 1,5 3,18 19,09 70 70 3,79 29,53 8,44 2,79 9,68 45,72
PTEC 70x70x2.0 2,0 4,19 25,14 70 70 4,98 38,19 10,91 2,77 12,65 59,73
PTEC 70x70x2.5 2,5 5,17 31,03 70 70 6,17 46,52 13,29 2,75 15,49 73,50
PTEC 70x70x3.0 3,0 6,13 36,78 70 70 7,30 54,19 15,48 2,72 18,22 86,45
PTEC 90x90x1.5 1,5 4,12 24,74 90 90 4,91 63,92 14,20 3,61 16,20 98,28
PTEC 90x90x2.0 2,0 5,45 32,67 90 90 6,47 83,17 18,48 3,59 21,28 128,89
PTEC 90x90x2.5 2,5 6,74 40,45 90 90 8,03 101,97 22,66 3,56 26,19 159,30
PTEC 90x90x3.0 3,0 8,01 48,08 90 90 9,53 119,53 26,56 3,54 30,94 188,20
PTEC 102x102x2.0 2,0 6,17 37,04 101,6 101,6 7,33 120,81 23,78 4,06 27,31 186,54
PTEC 102x102x2.5 2,5 7,65 45,92 101,6 101,6 9,11 148,49 29,23 4,04 33,67 229,94
PTEC 102x102x3.0 3,0 9,11 54,64 101,6 101,6 10,83 174,52 34,35 4,01 39,86 273,30
PTEC 102x102x4.0 4,0 11,94 71,61 101,6 101,6 14,21 223,95 44,09 3,97 51,68 355,60
PTEC 102x102x4.5 4,5 13,31 79,87 101,6 101,6 15,87 247,36 48,69 3,95 57,33 395,47
PTEC 102x102x6.0* 6,0 17,28 103,70 101,6 101,6 20,63 310,62 61,15 3,88 73,21 506,52
PTEC 127x127x4.0 4,0 15,13 90,75 127 127 17,99 451,03 71,03 5,01 82,58 708,29
PTEC 127x127x4.5 4,5 16,90 101,40 127 127 20,13 500,20 78,78 4,98 91,87 789,96
PTEC 127x127x6.0 6,0 22,07 132,41 127 127 26,30 636,10 100,17 4,92 118,42 1020,90
PTEC 152x152x4.0 4,0 18,32 109,89 152,4 152,4 21,77 795,30 104,37 6,04 120,67 1239,70
PTEC 152x152x4.5* 4,5 20,49 122,93 152,4 152,4 24,39 884,40 116,07 6,02 134,51 1385,10
PTEC 152x152x6.0* 6,0 26,85 161,12 152,4 152,4 31,97 1133,80 148,79 5,96 174,43 1800,20
PTEC 178x178x5.5 5,5 29,14 174,87 177,8 177,8 34,69 1706,90 192,00 7,01 222,89 2678,50
PTEC 178x178x7.0 7,0 36,55 219,31 177,8 177,8 43,51 2100,40 236,27 6,95 276,98 3335,10
PTEC 203x203x5.0 5,0 30,61 183,67 203,2 203,2 36,37 2371,30 233,40 8,07 269,38 3687,60
PTEC 203x203x5.5* 5,5 33,53 201,19 203,2 203,2 39,89 2586,20 254,55 8,05 294,29 4036,10
PTEC 203x203x7.0* 7,0 42,13 252,81 203,2 203,2 50,13 3196,20 314,58 7,99 366,87 5040,10
PTEC 229x229x7.0* 7,0 47,72 286,30 228,6 228,6 56,74 4618,80 404,09 9,02 469,35 7244,40
PTEC 254x254x10 10,0 74,59 447,57 254 254 88,80 8748,00 688,84 9,93 807,54 13890,00
PTEC 305x305x10 10,0 90,55 543,27 304,8 304,8 107,70 15508,00 1017,60 12,00 1184,70 24400,00
* Referencias disponibles en longitud estándar de 12m
Cumple con las especificaciones de ASTM A500 Gr. C
Las propiedades brutas fueron calculadas con el 93% del espesor nominal según el literal F.2.2.4.2 de la NSR-10
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TUBERÍA RECTANGULAR PTEC ®
e
H
PTEC®SECCIÓN RECTANGULAR
Peso por
Espesor Peso (kg/m) Altura Base Propiedades Brutas
Referencia unidad de 6m
e(mm) Negro H(mm) B(mm) Af (cm )
2
Ix (cm )
4
Iy (cm )
4
Sx (cm )
3
Sy (cm3) rx (cm) ry (cm) Zx (cm3) Zy (cm3) J (cm4)
(kg/un)
PTEC 50x30x1.5 1,5 1,77 10,61 50 30 2,11 7,11 3,23 2,84 2,15 1,83 1,24 3,46 2,44 7,14
PTEC 50x30x2.0 2,0 2,31 13,83 50 30 2,75 9,00 4,06 3,60 2,71 1,81 1,22 4,46 3,13 9,15
PTEC 50x30x2.5 2,5 2,82 16,90 50 30 3,37 10,73 4,81 4,29 3,20 1,78 1,19 5,37 3,76 11,03
PTEC 50x30x3.0 3,0 3,30 19,82 50 30 3,95 12,21 5,44 4,89 3,63 1,76 1,17 6,21 4,33 12,70
PTEC 60x40x1.5 1,5 2,24 13,43 60 40 2,67 13,54 7,27 4,51 3,63 2,25 1,65 5,40 4,10 14,97
PTEC 60x40x2.0 2,0 2,93 17,60 60 40 3,49 17,32 9,26 5,77 4,63 2,23 1,63 7,01 5,30 19,37
PTEC 60x40x2.5 2,5 3,60 21,61 60 40 4,30 20,87 11,11 6,96 5,56 2,20 1,61 8,51 6,43 23,59
PTEC 60x40x3.0 3,0 4,25 25,47 60 40 5,07 24,03 12,75 8,01 6,37 2,18 1,59 9,92 7,48 27,45
PTEC 80x40x1.5 1,5 2,71 16,26 80 40 3,23 27,24 9,35 6,81 4,68 2,90 1,70 8,34 5,17 22,28
PTEC 80x40x2.0 2,0 3,56 21,37 80 40 4,24 35,08 11,97 8,77 5,98 2,88 1,68 10,87 6,72 28,88
PTEC 80x40x2.5 2,5 4,39 26,32 80 40 5,24 42,54 14,42 10,64 7,21 2,85 1,66 13,27 8,18 35,26
PTEC 80x40x3.0 3,0 5,19 31,12 80 40 6,18 49,32 16,62 12,33 8,31 2,82 1,64 15,54 9,56 41,12
PTEC 90x50x1.5 1,5 3,18 19,09 90 50 3,79 41,94 17,03 9,32 6,81 3,33 2,12 11,26 7,53 38,28
PTEC 90x50x2.0 2,0 4,19 25,14 90 50 4,98 54,27 21,94 12,06 8,78 3,30 2,10 14,72 9,83 49,87
PTEC 90x50x2.5 2,5 5,17 31,03 90 50 6,17 66,14 26,62 14,70 10,65 3,27 2,08 18,04 12,02 61,19
PTEC 90x50x3.0 3,0 6,13 36,78 90 50 7,30 77,08 30,89 17,13 12,36 3,25 2,06 21,21 14,11 71,73
PTEC 100x40x2.0 2,0 4,19 25,14 100 40 4,98 61,31 14,68 12,26 7,34 3,51 1,72 15,48 8,14 38,79
PTEC 100x40x2.5 2,5 5,17 31,03 100 40 6,17 74,68 17,73 14,94 8,87 3,48 1,70 18,96 9,94 47,40
PTEC 100x50x3.0 3,0 6,60 39,60 100 50 7,86 100,17 34,00 20,03 13,60 3,57 2,08 25,00 15,43 82,91
PTEC 120x60x1.5 1,5 4,12 24,74 120 60 4,91 94,84 32,77 15,81 10,92 4,39 2,58 19,21 11,94 77,02
PTEC 120x60x2.0 2,0 5,45 32,67 120 60 6,47 123,46 42,48 20,58 14,16 4,37 2,56 25,23 15,66 100,73
PTEC 120x60x2.5 2,5 6,74 40,45 120 60 8,03 151,42 51,88 25,24 17,29 4,34 2,54 31,05 19,24 124,13
PTEC 120x60x3.0 3,0 8,01 48,08 120 60 9,53 177,58 60,59 29,60 20,20 4,32 2,52 36,68 22,69 146,22
PTEC 152x51x2.0 2,0 6,17 37,04 152,4 50,8 7,33 203,83 36,64 26,75 14,43 5,27 2,24 34,10 15,71 102,27
PTEC 152x51x3.0 3,0 9,11 54,64 152,4 50,8 10,83 294,33 52,12 38,63 20,52 5,21 2,19 49,75 22,76 147,75
PTEC 152x51x4.0 4,0 11,94 71,61 152,4 50,8 14,21 377,47 65,85 49,54 25,92 5,15 2,15 64,47 29,29 189,44
PTEC 152x51x6.0 6,0 17,28 103,70 152,4 50,8 15,87 416,74 72,15 54,69 28,41 5,12 2,13 71,49 32,36 209,05
PTEC 152x51x4.5 4,5 13,31 79,87 152,4 50,8 20,63 522,44 88,45 68,56 34,82 5,03 2,07 91,19 40,83 261,31
PTEC 152x102x3.0 3,0 11,50 68,99 152,4 101,6 13,66 452,97 243,72 59,44 47,98 5,76 4,22 70,96 53,86 497,07
PTEC 152x102x4.0 4,0 15,13 90,75 152,4 101,6 17,99 586,38 314,52 76,95 61,91 5,71 4,18 92,57 70,18 649,33
PTEC 152x102x4.5* 4,5 16,90 101,40 152,4 101,6 20,13 650,58 348,41 85,38 68,59 5,68 4,16 103,00 78,04 723,68
PTEC 152x102x6.0* 6,0 22,07 132,41 152,4 101,6 26,30 828,10 441,40 108,67 86,90 5,61 4,10 132,81 100,43 933,19
PTEC 203x102x4.0 4,0 18,32 109,89 203,2 101,6 21,77 1180,90 405,10 116,23 79,74 7,37 4,31 143,06 88,68 966,81
PTEC 203x102x4.5* 4,5 20,49 122,93 203,2 101,6 24,39 1313,60 449,50 129,29 88,48 7,34 4,29 159,48 98,75 1078,30
PTEC 203x102x6.0* 6,0 26,85 161,12 203,2 101,6 31,97 1684,90 572,30 165,84 112,65 7,26 4,23 206,81 127,65 1393,90
PTEC 254x102x5.0 5,0 26,62 159,75 254 101,6 31,65 2515,90 602,60 198,10 118,62 8,92 4,36 249,96 131,50 1591,50
PTEC 254x102x5.5* 5,5 29,14 174,87 254 101,6 34,69 2740,00 654,20 215,75 128,77 8,89 4,34 272,78 143,30 1735,50
PTEC 254x102x7.0* 7,0 36,55 219,31 254 101,6 43,51 3371,80 797,40 265,50 156,96 8,80 4,28 338,90 177,27 2142,70
PTEC 305x102x5.0 5,0 30,61 183,67 304,8 101,6 36,37 4000,20 713,70 262,48 140,49 10,49 4,43 336,35 154,40 2007,70
PTEC 305x102x5.5* 5,5 33,53 201,19 304,8 101,6 39,89 4362,20 775,30 286,24 152,62 10,46 4,41 367,41 168,37 2189,70
PTEC 305x102x7.0* 7,0 42,13 252,81 304,8 101,6 50,13 5388,90 947,10 353,60 186,44 10,37 4,35 457,82 208,72 2705,10
23
TUBERÍA CIRCULAR PTEC ®
D ext
D int e
PTEC ® SECCIÓN CIRCULAR

Peso (kg/m) Peso por unidad Diámetro Diámetro interno Propiedades Brutas
Referencia espesor (mm)
Negro 6m (kg/un) externo (mm) (mm) Af (cm )2
Ix = Iy (cm )
4
Sx = Sy (cm3) rx = ry (cm) Zx (cm3) J (cm4)
PTEC 60x2.0 2,0 2,86 17,15 60 55,9 3,40 14,37 4,79 2,06 6,28 28,71
PTEC 60x2.5 2,5 3,54 21,25 60 54,9 4,21 17,55 5,85 2,04 7,72 35,03
PTEC 60x3.0 3,0 4,21 25,28 60 53,9 5,01 20,56 6,85 2,03 9,11 41,03
PTEC 72x2.0 2,0 3,47 20,83 72,4 68,4 4,12 25,66 7,09 2,49 9,25 51,28
PTEC 72x2.5 2,5 4,31 25,86 72,4 67,4 5,12 31,45 8,69 2,48 11,42 62,84
PTEC 72x3.0 3,0 5,13 30,81 72,4 66,4 6,10 37,02 10,23 2,46 13,52 73,91
PTEC 89x2.0 2,0 4,29 25,72 89 84,9 5,09 48,19 10,84 3,08 14,09 96,33
PTEC 89x2.5 2,5 5,33 31,96 89 83,9 6,32 59,29 13,34 3,06 17,43 118,49
PTEC 89x3.0 3,0 6,36 38,13 89 82,9 7,55 70,03 15,76 3,05 20,69 139,91
PTEC 114x2.0 2,0 5,54 33,23 114,3 110,3 6,57 103,86 18,17 3,98 23,52 207,67
PTEC 114x2.5 2,5 6,89 41,36 114,3 109,3 8,18 128,24 22,44 3,96 29,15 256,38
PTEC 114x3.0 3,0 8,23 49,41 114,3 108,3 9,77 152,01 26,60 3,94 34,69 303,83
PTEC 127x3.0 3,0 9,17 55,04 127 121,0 10,89 210,06 33,08 4,39 43,04 419,92
PTEC 127x4.5 4,5 13,59 81,57 127 118,0 16,15 304,80 48,00 4,34 63,12 608,89
PTEC 127x6.0 6,0 17,90 107,43 127 115,0 21,29 393,08 61,90 4,30 82,26 784,50
PTEC 159x4.0 4,0 15,27 91,62 159 150,8 18,12 545,20 68,66 5,48 89,47 1089,70
PTEC 159x4.5* 4,5 17,12 102,74 159 149,8 20,33 607,90 76,56 5,47 100,05 1214,90
PTEC 159x6.0* 6,0 22,61 135,66 159 146,8 26,86 789,30 99,40 5,42 131,00 1576,40
PTEC 191x4.5 4,5 20,64 123,85 190,5 181,5 24,50 1063,50 111,65 6,59 145,28 2125,80
PTEC 191x6.0 6,0 27,30 163,80 190,5 178,5 32,42 1386,90 145,61 6,54 190,81 2771,30
PTEC 225x5.0 5,0 27,18 163,06 225,4 215,4 32,25 1965,20 174,37 7,81 226,60 3928,70
PTEC 225x5.5* 5,5 29,83 178,96 225,4 214,4 35,40 2148,30 190,62 7,79 248,21 4294,30
PTEC 225x7.0* 7,0 37,70 226,21 225,4 211,4 44,77 2683,50 238,11 7,74 311,91 5362,30
PTEC 254x5.5* 5,5 33,71 202,24 254 243,0 39,99 3098,00 243,94 8,80 316,84 6193,40
PTEC 254x7.0 7,0 42,64 254,84 254 240,0 50,62 3878,10 305,36 8,75 398,75 7750,80
PTEC 286x7.0 7,0 48,13 288,78 286 271,8 57,12 5572,00 389,95 9,88 507,80 11139,00
PTEC 286x9.0 9,0 61,44 368,62 286 267,8 72,95 7025,00 491,60 9,81 644,22 14037,00
24
4.2 CORPALOSA
®
(Steel Deck)
• Fabricada en acero grado 40, en acabado galvanizado tipo G60 (180

g/m2), y G90 (275 g/m2) para pedidos especiales, cumpliendo con la
especificación ASTM A653. Formada en frío por medio de un proceso de
rolado y corte automatizado.
• Ofrece mayor rapidez de instalación y vaciado de losas, optimizando el
rendimiento de la construcción de entrepisos.
• Única con sistema de traslapo lateral que no requiere elementos de fijación
como tornillos, remaches o soldadura. (Aplica para Corpalosa® 1.5” y
3”).
• Reemplaza el encofrado tradicional y requiere menor apuntalamiento
durante el vaciado y el fraguado del concreto.
• Se puede usar en estructuras de acero, concreto y mampostería estructural.
• No requiere de herramientas, ni maquinaria especializada.
• Reduce hasta en un 30% el peso de las losas de entrepiso.
• Permite la circulación del personal de obra bajo las más seguras
condiciones.
• Ahorro del 25% en consumo de concreto, comparado con una losa
tradicional.
• El acero de la lámina trabaja como refuerzo positivo de la placa en
concreto.
• Se produce a la medida requerida para evitar desperdicios.
• Excelente acabado arquitectónico cuando se deja expuesta.
• Se fabrica según lineamientos de la American National Standard Institute
(ANSI), Steel Deck Institute (SDI) y de acuerdo a la norma NTC 5805.
• Se usa principalmente para vivienda, oficinas, ampliaciones, puentes
peatonales, remodelaciones, construcciones comerciales e institucionales y
como formaleta no recuperable, entre otros.
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIA
Ancho útil +20 / -10mm
Tolerancia resalte (grafado) + 0,5 /- 0 mm
Radio/espesor (r/t) máximo ≤6
Longitud ± 12 mm
Espesor -5%
DESVIACIONES PERMISIBLES
Camber ó flecha lateral (mm) 6 mm en 3 m
Extremo fuera de escuadra 10 mm por metro de ancho

Nota: Todas las medidas deben realizarse como mínimo a 0.30 m del borde de la sección transversal.
25
CORPALOSA ® 1.5”
• Funciona de manera más efectiva y es una solución económica en placas

con espesores de losa pequeños, brindando mejor apariencia en el acabado
gracias a su geometría.
• Tiene muy buena rigidez que le permite trabajar como formaleta de
entrepisos, y resistir de mejor forma las cargas de construcción durante el
vaciado del concreto con relación a otro tipo de sistemas.Usada en proyectos
de vivienda, oficina, ampliaciones, puentes peatonales, remodelaciones y
construcciones comerciales.
CORPALOSA® 1.5” • El traslapo entre láminas se hace en la parte inferior de la lámina, a presión,
ANCHO ÚTIL 90.0 cm no se requieren remaches ni soldadura. Revisar el apuntalamiento necesario
15.00 7.45
en la luz libre entre apoyos de acuerdo a las tablas.
3.81
15.00 3.65
CORPALOSA ® 2”MAX
• Es una solución efectiva y económica en placas con grandes áreas, pues, la

lámina tiene el mayor ancho útil de todos, además, brinda buena capacidad
de carga con espesores de losa intermedios
• Usada en proyectos comerciales, de vivienda, institucionales y oficinas.
• El traslapo entre láminas se hace en la parte inferior de la lámina, fijándose
con un cordón de soldadura de 60ksi de 25mm de longitud cada 50cm, o con
remaches distanciados de igual manera. Revisar el apuntalamiento necesario
en la luz libre entre apoyos de acuerdo a las tablas.
CORPALOSA® 2” MAX
ANCHO ÚTIL 100.0 cm
12.9 15.8
5.08
12.9
CORPALOSA ® 3”
• Es una solución efectiva y económica en placas con grandes luces de apoyo

entre vigas principales, ya que brinda buena capacidad de carga con
espesores de losa mayores, sin presentar aumentos costosos en el consumo
de concreto por metro cuadrado y en el apuntalamiento.
• Usada en proyectos comerciales, institucionales y oficinas, y también como
formaleta no recuperable en puentes vehiculares.
• El traslapo entre láminas se hace en la parte inferior de la lámina, a presión,
no se requieren remaches ni soldadura. Revisar el apuntalamiento necesario
CORPALOSA®3” en la luz libre entre apoyos de acuerdo a las tablas.
ANCHO ÚTIL 90.0 cm
11.10 30.72
7.62
11.10
26
CORPALOSA ®
ESPESOR Peso (kg/m2) - Galvanizado G60 Propiedades Mecánicas

CALIBRE
(mm) Ae (cm2) I (cm4) Se + (cm3) Se - (cm3)
1.5" 2"MAX 3"
TIPO DE CORPALOSA : ®
1.5" 2"MAX 3" 1.5" 2"MAX 3" 1.5" 2"MAX 3" 1.5" 2"MAX 3"
22** 0,75 8,23 7.41* 8,23 9,08 9,03 10,26 26,15 49,15 105,64 11,46 14,76 26,51 12,07 13,71 27,35
20 0,90 9,83 8,85 9,83 11,32 11,16 12,54 31,38 58,99 126,82 14,99 19,05 33,15 15,05 17,80 33,55
18 1,20 13,02 11,72 13,02 16,04 15,53 17,03 41,83 78,67 169,21 22,66 27,98 45,97 20,55 26,35 44,92
16 1,50 16,22 14,60 16,22 21,08 19,40 20,80 52,29 98,36 211,67 30,69 36,75 57,09 25,16 33,31 56,03
Todas las referencias van cortadas a la medida y suministradas bajo pedido.
* Referencias disponibles además en longitudes estándar de 6.0m y 6.10m.
** Disponible en espesor de 0.70mm, se aclara que este espesor no cumple con los requerimientos establecidos en la NSR 10 para ser usado con fines estructurales.
Disponibles para la venta Testeros Metálicos para todas las referencias de Corpalosa.
Disponibles para la venta Conectores de Cortante en Canal con dimensiones 65mm x 4.5mm; 75mm x 6mm; 100mm x 6mm.
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2), [G90 (275 gr/m2) para pedidos especiales], según norma ASTM A653.
Cumple especificación ASTM A653 Grado 40 Fy = 2800 kgf/cm2 (40 ksi).
TABLA DE CONSUMO DE CONCRETO Y ACERO PARA RETRACCIÓN POR FRAGUADO

Volumen de concreto (m3/m2) Malla Electrosoldada
Espesor de Losa (cm)
1.5" 2" 3" 1.5" 2" 3"
9 0,065 - - f 4.50mm c/0.15m - -
10 0,075 0,074 - f 5.00mm c/0.15m f 4.50mm c/0.15m -
11 0,085 0,084 - f 5.00mm c/0.15m f 5.00mm c/0.15m -
12 0,095 0,094 - f 5.50mm c/0.15m f 5.00mm c/0.15m -
12,5 - - 0,086 - - f 4.50mm c/0.15m
13 0,105 0,104 0,091 f 6.00mm c/0.15m f 5.50mm c/0.15m f 5.00mm c/0.15m
14 0,115 0,114 0,101 f 6.00mm c/0.15m f 6.00mm c/0.15m f 5.00mm c/0.15m
15 - 0,124 0,111 - f 6.00mm c/0.15m f 5.50mm c/0.15m
16 - - 0,121 - - f 6.00mm c/0.15m
17 - - 0,131 - - f 6.00mm c/0.15m
Acero para retracción por fraguado según especificaciones de la NSR-10 Capítulo C.7.12. El acero de refuerzo debe tener un recubrimiento mínimo de 2cm.
TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA EN CORPALOSA ® 1.5"
Espesor de Luz Máxima sin apuntalar (m) Luz Libre entre Apoyos (m)
Calibre
Losa Luz Simple Dos Luces Tres Luces o más 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60
22 1,91 2,23 2,49 1204 948 761 622 514 453 381 323 274 234 199
20 2,24 2,49 2,79 1604 1267 1022 838 697 617 524 448 385 332 288
9 cm
18 2,64 2,95 3,30 2401 1899 1536 1265 1058 938 802 691 600 523 458
16 2,87 3,31 3,70 3501 2773 2248 1857 1557 1384 1188 1029 898 789 696
22 1,82 2,12 2,37 1348 1087 874 713 589 519 437 370 315 268 228
20 2,13 2,37 2,66 1842 1454 1173 962 800 708 601 514 442 381 330
10 cm
18 2,52 2,81 3,15 2758 2181 1765 1454 1215 1078 921 794 689 601 527
16 2,74 3,16 3,53 4023 3186 2583 2134 1789 1590 1366 1183 1032 907 801
22 1,74 2,03 2,27 1559 1227 986 804 665 586 493 417 355 302 257
20 2,04 2,27 2,54 2079 1641 1324 1086 903 799 679 580 499 430 372
11 cm
18 2,42 2,69 3,01 3114 2463 1993 1642 1372 1217 1041 897 778 679 595
16 2,64 3,03 3,39 4544 3599 2918 2411 2022 1797 1543 1337 1167 1025 905
22 1,68 1,95 2,18 1737 1366 1098 896 740 652 549 465 395 336 286
20 1,95 2,18 2,44 2316 1828 1475 1210 1006 890 756 646 555 479 415
12 cm
18 2,34 2,59 2,89 3471 2745 2221 1830 1529 1357 1160 1000 867 757 663
16 2,54 2,91 3,25 5066 4013 3254 2688 2254 2004 1721 1491 1301 1143 1009
22 1,62 1,88 2,10 1914 1506 1210 987 815 719 605 512 435 370 315
20 1,88 2,10 2,35 2554 2016 1626 1334 1109 982 833 712 612 528 457
13 cm
18 2,26 2,49 2,79 3828 3027 2449 2018 1686 1496 1279 1102 957 834 731
16 2,46 2,81 3,14 5588 4426 3589 2965 2486 2210 1898 1645 1435 1261 1114
22 1,47 1,74 1,94 2092 1646 1322 1079 891 785 661 559 475 404 343
20 1,81 2,03 2,27 2791 2203 1777 1458 1212 1073 911 778 669 577 499
14 cm
18 2,19 2,41 2,69 4184 3309 2678 2206 1844 1636 1398 1205 1046 912 800
16 2,39 2,71 3,03 6109 4839 3924 3242 2719 2417 2076 1798 1570 1379 1218
Cargas superiores a 2000 kgf/m2
Relaciones L/t (Luz / espesor de losa) > 33
NOTA: La tabla de cargas contempla la resistencia a cortante por adherencia; La luz máxima sin apuntalar aplica para losas sujetas en sus extremos; No se deben mayorar las cargas de diseño; La Corpalosa debe ser fijada en su
traslapo lateral, de lo contrario se debe apuntalar cada 1.5 metros.
27
TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA CORPALOSA ® 2"MÁX
Calibre
22 1,96 2,20 2,46 1185 959 789 658 554 470 402 345 296 256 190
20 2,12 2,50 2,70 1407 1136 932 776 652 553 472 405 349 301 225
10 cm
18 2,37 3,02 3,29 1995 1603 1311 1088 913 773 659 566 488 422 318
16 2,57 3,28 3,49 2747 2204 1801 1493 1253 1062 907 780 675 586 447
22 1,91 2,10 2,35 1339 1084 892 743 626 531 453 389 334 288 214
20 2,06 2,39 2,62 1591 1284 1054 877 737 625 533 457 394 340 254
11 cm
18 2,30 2,89 3,20 2257 1813 1483 1230 1032 874 746 640 552 478 360
16 3,19 3,34 3,50 3108 2494 2038 1690 1418 1202 1027 883 764 664 506
22 1,86 2,02 2,25 1493 1209 994 829 698 592 505 433 373 321 238
20 2,00 2,29 2,56 1774 1432 1175 978 822 697 594 510 439 379 282
12 cm
18 2,24 2,78 3,10 2519 2024 1655 1373 1152 975 832 714 616 533 402
16 2,44 3,11 3,21 3470 2784 2274 1886 1583 1342 1146 986 853 741 565
22 1,81 1,94 2,17 1647 1333 1097 914 769 653 557 478 411 354 262
20 1,95 2,20 2,47 1958 1580 1297 1079 907 769 656 562 484 417 311
13 cm
18 2,19 2,67 2,99 2780 2234 1827 1516 1272 1077 919 788 680 588 443
16 2,38 3,04 3,09 3831 3074 2511 2083 1748 1481 1266 1089 942 818 624
22 1,77 1,87 2,09 1801 1458 1199 999 841 713 609 522 449 386 286
20 1,91 2,13 2,38 2141 1728 1418 1180 992 840 717 615 529 456 340
14 cm
18 2,14 2,58 2,89 3042 2444 1999 1658 1391 1178 1005 863 744 643 485
16 2,32 2,69 2,98 4193 3364 2748 2279 1913 1621 1385 1192 1031 896 683
22 1,73 1,81 2,03 1956 1583 1302 1085 913 774 661 566 487 419 310
20 1,87 2,06 2,30 2325 1876 1540 1281 1076 912 778 667 574 495 369
15 cm
18 2,09 2,50 2,79 3304 2654 2171 1801 1511 1279 1091 937 808 699 526
16 2,28 2,89 2,92 4554 3653 2985 2476 2078 1761 1505 1295 1120 973 742
Relaciones L/t (Luz / espesor de losa) > 33
NOTA: La tabla de cargas contempla la resistencia a cortante por adherencia; La luz máxima sin apuntalar aplica para losas sujetas en sus extremos; No se deben mayorar las cargas de diseño; La Corpalosa de 2" en luces continuas
debe ser apuntalada en sus extremos si no se encuentra anclada en el apoyo; La Corpalosa debe ser fijada en su traslapo lateral, de lo contrario se debe apuntalar cada 1.5 metros.
TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA CORPALOSA ® 3"
Calibre
22 2,84 3,04 3,40 1171 967 810 722 617 530 459 398 347 302 264
20 3,17 3,39 3,79 1318 1083 902 799 680 582 501 434 376 327 284
12.5 cm
18 3,76 4,00 4,48 1803 1471 1217 1069 904 770 660 568 491 425 368
16 4,25 4,46 4,99 2395 1947 1606 1405 1185 1008 862 741 640 554 481
22 2,78 2,98 3,33 1238 1023 856 763 652 561 485 421 367 320 279
20 3,10 3,32 3,72 1394 1145 954 846 719 616 530 458 398 345 300
13 cm
18 3,68 3,92 4,39 1908 1556 1288 1131 957 815 698 601 519 450 390
16 4,16 4,37 4,89 2534 2060 1699 1487 1254 1066 912 785 678 587 509
22 2,66 2,86 3,20 1373 1134 949 846 723 622 538 467 406 354 309
20 2,98 3,20 3,57 1546 1270 1058 938 798 683 588 508 441 383 333
14 cm
18 3,54 3,78 4,22 2116 1727 1429 1255 1062 904 775 667 576 499 433
16 4,00 4,21 4,71 2812 2286 1886 1650 1392 1184 1013 871 752 652 566
22 2,57 2,76 3,08 1508 1245 1042 929 794 683 590 512 446 389 339
20 2,87 3,08 3,45 1697 1395 1162 1030 876 750 646 558 484 421 366
15 cm
18 3,41 3,64 4,07 2325 1897 1570 1379 1166 994 852 733 633 549 476
16 3,86 4,06 4,54 3090 2512 2073 1814 1530 1301 1113 958 827 717 622
22 2,48 2,67 2,98 1642 1357 1135 1012 865 744 643 558 486 423 370
20 2,77 2,98 3,33 1849 1520 1266 1122 954 817 704 608 527 458 398
16 cm
18 3,30 3,52 3,94 2534 2067 1711 1503 1271 1083 928 799 690 598 519
16 3,73 3,93 4,40 3368 2738 2259 1977 1668 1419 1214 1044 902 782 678
22 2,40 2,58 2,89 1777 1468 1228 1095 935 804 695 604 525 458 400
20 2,69 2,89 3,23 2001 1645 1370 1214 1033 884 761 658 571 496 431
17 cm
18 3,19 3,41 3,82 2743 2238 1852 1627 1376 1172 1005 865 748 647 562
16 3,61 3,81 4,26 3646 2965 2446 2140 1806 1536 1315 1131 977 846 735
NOTA: La tabla de cargas contempla la resistencia a cortante por adherencia; La luz máxima sin apuntalar aplica para losas sujetas en sus extremos; No se deben mayorar las cargas de diseño; La Corpalosa debe ser fijada en su
traslapo lateral, de lo contrario se debe apuntalar cada 1.5 metros.
28
4.3 PERLINES ®
• Fabricados en acero negro ASTM A1011 o galvanizado según ASTM A653,
cortados a la medida según la necesidad del proyecto en longitudes hasta
de 12 metros.
• Cuando se fabrican en acero laminado en frío presentan un límite de
fluencia mínimo de 33ksi (2310 kgf/cm2) hasta 40ksi (2800 kgf/cm2)
(espesores 1.2mm, 1.5mm y 2.0mm).
• Cuando se fabrican en acero laminado en caliente presentan un límite de
fluencia mínimo de 36ksi (2530 kgf/cm2) hasta 50ksi (3500 kgf/cm2)
(espesores 2.0mm, 2.5mm, y 3.0mm).
• Optimizan tiempos de construcción al entregarse cortados a la medida y con
TOLERANCIAS DIMENSIONALES PERLÍN C
las perforaciones y/o accesorios necesarios para su instalación.
Especificaciones Perlín C • Proporcionan estructuras sencillas, estéticas, seguras y funcionales con
Alma + 3 mm /- 3 mm un peso menor por metro cuadrado que las estructuras conformadas con
Aleta + 3 mm /- 3 mm perfiles pesados (laminados o formados a partir de lámina de acero).
Pestaña + 3 mm /- 3 mm • Fáciles de transportar, instalar, desinstalar, reutilizar y manipular en obra
Radio / espesor (máximo) ≤ 7,0 por su bajo peso.
Longitud + 10 mm / - 0 mm • Aplicables en todo tipo de proyecto sin importar su tamaño, uso, o
Longitud Perlin Riostra + 5 mm / - 0 mm exigencia estructural, pues son de fácil combinación con concreto, madera
DESVIACIONES PERMISIBLES - PERLÍN C y otros materiales. Pueden reemplazar diferentes elementos de sistemas
Especificaciones Tolerancia estructurales convencionales en aplicaciones como: viguetas de entrepiso,
Desviación del Ala ± 3,0 °
correas de cubierta, estructura principal de construcciones de vivienda de
hasta 3 pisos, estructura principal en bodegas ya sea en alma llena o en
Desviación de la pestaña ± 3,0 °
celosía, etc.
Pandeo lateral en alma - Corona ± 3,0 mm
Flecha Lateral 2,1 mm/m - máximo 12,7 mm
• Fabricados bajo la Norma Internacional “American Iron and Steel Institute”,
y según NTC 5685.
Alabeo ó torsión ± 3,0 mm
Flecha Vertical 2,1 mm/m, max 12,7 mm
Corte transversal -Sesgo ± 2,0 °
TOLERANCIAS DIMENSIONALES - PERLÍN CAJÓN
Especificaciones Perlin Cajón Perlin Doble T
Alma +3 mm /- 3 mm +3 mm /- 3 mm
Aletas + 6 mm /- 6 mm + 6 mm /- 6 mm
Pestaña +3 mm /- 3 mm +3 mm /- 3 mm
Radio / espesor (máximo) ≤ 7,0 ≤ 7,0
Longitud de Perlín + 10 mm / - 5 mm + 10 mm / - 5 mm
Longitud de Riostra + 10 mm / - 5 mm + 10 mm / - 5 mm
DESVIACIONES PERMISIBLES - PERLÍN CAJÓN
Especificaciones Tolerancia
Desviación de la Aleta ± 3,0 °
Desviación de la pestaña ± 3,0 °
Pandeo lateral en alma - Corona ± 3,0 mm
Flecha Lateral 2,1 mm/ml - máximo 12,7 mm
Alabeo ó torsión ± 3,0 mm
Flecha Vertical 2,1 mm/ml, max 12,7 mm
Desface ± 3,0 mm
Corte transversal - Sesgo ± 2,0°
Nota: Todas las medidas deben realizarse como mínimo a 0.30 m borde del Perlin para la sección transversal.
29
PERLÍN ® C
PERLÍN ® C
Peso (kg/m) Espesor Altura Base Pestaña Fy (kgf/ Propiedades Brutas
Referencia
Negro Galvanizado G60 e(mm) A(mm) B(mm) C(mm) cm2) Af (cm2)* Ix (cm4) Iy (cm4) Sx (cm3) Sy (cm3) rx (cm) ry (cm) J (cm4) Cw (cm6)
P-60-30-2.0 1,95 - 2,0 60 30 10 3500 2,50 13,61 2,91 4,54 1,49 2,34 1,08 0,03 23
P-60-30-1.5 (-G) 1,46 1,48 1,5 60 30 10 2800 1,91 10,62 2,32 3,54 1,19 2,36 1,10 0,01 19
P-60-30-1.2 (-G) 1,17 1,19 1,2 60 30 10 2800 1,54 8,70 1,93 2,90 0,99 2,37 1,12 0,01 16
P-75-45-2.5 3,41 - 2,5 75 45 15 3500 4,43 39,35 12,32 10,49 4,42 2,98 1,67 0,09 167
P-75-45-2.0 2,73 - 2,0 75 45 15 3500 3,60 32,40 10,26 8,64 3,68 3,00 1,69 0,05 143
P-75-45-1.5 (-G) 2,05 2,08 1,5 75 45 15 2800 2,73 25,01 8,01 6,67 2,87 3,02 1,71 0,02 114
P-75-45-1.2 (-G) 1,64 1,67 1,2 75 45 15 2800 2,20 20,35 6,56 5,43 2,35 3,04 1,73 0,01 95
P-100-50-3.0 5,04 - 3,0 100 50 20 3500 6,60 100,83 23,33 20,17 7,43 3,91 1,88 0,20 576
P-100-50-2.5 4,20 - 2,5 100 50 20 3500 5,56 85,97 20,12 17,19 6,41 3,93 1,90 0,12 506
P-100-50-2.0 3,36 - 2,0 100 50 20 3500 4,50 70,36 16,66 14,07 5,30 3,96 1,92 0,06 426
P-100-50-1.5 (-G) 2,52 2,56 1,5 100 50 20 2800 3,41 53,98 12,92 10,80 4,12 3,98 1,95 0,03 336
P-100-50-1.2 (-G) 2,02 2,05 1,2 100 50 20 2800 2,74 43,77 10,55 8,75 3,36 3,99 1,96 0,01 277
P-125-50-3.0 5,65 - 3,0 125 50 20 3500 7,35 171,31 25,31 27,41 7,63 4,83 1,86 0,22 882
PERLÍN® C
P-125-50-2.5 4,71 - 2,5 125 50 20 3500 6,18 145,67 21,82 23,31 6,58 4,85 1,88 0,13 771
P-125-50-2.0 3,77 - 2,0 125 50 20 3500 5,00 118,90 18,05 19,02 5,44 4,88 1,90 0,07 647
P-125-50-1.5 (-G) 2,83 2,87 1,5 125 50 20 2800 3,78 90,97 14,00 14,56 4,22 4,90 1,92 0,03 508
P-125-50-1.2 (-G) 2,26 2,30 1,2 125 50 20 2800 3,04 73,65 11,42 11,78 3,44 4,92 1,94 0,01 418
P-150-50-3.0 6,24 - 3,0 150 50 20 3500 8,10 264,75 26,91 35,30 7,78 5,72 1,82 0,24 1277
P-150-50-2.5 5,20 - 2,5 150 50 20 3500 6,81 224,70 23,20 29,96 6,71 5,74 1,85 0,14 1113
P-150-50-2.0 4,16 - 2,0 150 50 20 3500 5,50 183,06 19,19 24,41 5,55 5,77 1,87 0,07 932
P-150-50-1.5 (-G) 3,12 3,17 1,5 150 50 20 2800 4,16 139,79 14,88 18,64 4,30 5,80 1,89 0,03 730
P-150-50-1.2 (-G) 2,50 2,54 1,2 150 50 20 2800 3,34 113,04 12,14 15,07 3,51 5,81 1,91 0,02 600
P-152-64-3.0 6,92 - 3,0 152,4 63,5 19,05 3500 8,92 318,39 47,44 41,78 10,94 5,97 2,31 0,27 2242
P-152-64-2.5 5,77 - 2,5 152,4 63,5 19,05 3500 7,50 269,77 40,67 35,40 9,38 6,00 2,33 0,16 1943
P-152-64-2.0 4,62 - 2,0 152,4 63,5 19,05 3500 6,05 219,41 33,46 28,79 7,72 6,02 2,35 0,08 1617
P-152-64-1.5 (-G) 3,46 3,51 1,5 152,4 63,5 19,05 2800 4,57 167,28 25,81 21,95 5,95 6,05 2,38 0,03 1260
P-152-64-1.2 (-G) 2,77 2,82 1,2 152,4 63,5 19,05 2800 3,67 135,14 20,99 17,74 4,84 6,06 2,39 0,02 1032
P-203-64-3.0 8,12 - 3,0 203,2 63,5 19,05 3500 10,45 628,10 51,97 61,82 11,28 7,75 2,23 0,31 4168
30
PERLÍN ® C
Peso (kg/m) Espesor Altura Base Pestaña Fy (kgf/ Propiedades Brutas
Referencia
Negro Galvanizado G60 e(mm) A(mm) B(mm) C(mm) cm2) Af (cm2)* Ix (cm4) Iy (cm4) Sx (cm3) Sy (cm3) rx (cm) ry (cm) J (cm4) Cw (cm6)
P-203-64-2.5 6,77 - 2,5 203,2 63,5 19,05 3500 8,77 530,92 44,55 52,26 9,66 7,78 2,25 0,18 3602
P-203-64-2.0 5,42 - 2,0 203,2 63,5 19,05 3500 7,06 430,79 36,65 42,40 7,95 7,81 2,28 0,09 2987
P-203-64-1.5 (-G) 4,06 4,12 1,5 203,2 63,5 19,05 2800 5,33 327,67 28,26 32,25 6,12 7,84 2,30 0,04 2322
P-203-64-1.2 (-G) 3,25 3,31 1,2 203,2 63,5 19,05 2800 4,28 264,34 22,98 26,02 4,98 7,86 2,32 0,02 1897
P-229-64-3.0 8,74 - 3,0 228,6 63,5 19,05 3500 11,21 832,28 53,77 72,82 11,40 8,62 2,19 0,34 5410
P-229-64-2.5 7,28 - 2,5 228,6 63,5 19,05 3500 9,40 702,90 46,09 61,50 9,77 8,65 2,21 0,20 4670
P-229-64-2.0 5,82 - 2,0 228,6 63,5 19,05 3500 7,57 569,83 37,92 49,85 8,03 8,68 2,24 0,10 3869
P-229-64-1.5 (-G) 4,37 4,44 1,5 228,6 63,5 19,05 2800 5,71 433,05 29,24 37,89 6,19 8,71 2,26 0,04 3004
P-229-64-1.2 (-G) 3,49 3,56 1,2 228,6 63,5 19,05 2800 4,59 349,18 23,78 30,55 5,03 8,72 2,28 0,02 2453
P-254-64-3.0 9,33 - 3,0 254 63,5 19,05 3500 11,97 1072,63 55,35 84,46 11,50 9,47 2,15 0,36 6846
P-254-64-2.5 7,77 - 2,5 254 63,5 19,05 3500 10,04 905,20 47,44 71,28 9,85 9,50 2,17 0,21 5905
PERLÍN® C
P-254-64-2.0 6,22 - 2,0 254 63,5 19,05 3500 8,08 733,30 39,03 57,74 8,10 9,53 2,20 0,11 4888
P-254-64-1.5 (-G) 4,66 4,73 1,5 254 63,5 19,05 2800 6,10 556,87 30,10 43,85 6,24 9,56 2,22 0,05 3792
P-254-64-1.2 (-G) 3,73 3,80 1,2 254 63,5 19,05 2800 4,89 448,82 24,48 35,34 5,08 9,58 2,24 0,02 3095
P-305-64-3.0 10,53 - 3,0 304,8 63,5 19,05 3500 13,50 1671,62 57,97 109,69 11,67 11,13 2,07 0,40 10328
P-305-64-2.5 8,77 - 2,5 304,8 63,5 19,05 3500 11,31 1408,99 49,69 92,45 9,99 11,16 2,10 0,24 8897
P-305-64-2.0 7,02 - 2,0 304,8 63,5 19,05 3500 9,09 1140,04 40,88 74,81 8,21 11,20 2,12 0,12 7356
P-305-64-1.5 (-G) 5,26 5,34 1,5 304,8 63,5 19,05 2800 6,86 864,72 31,53 56,74 6,33 11,23 2,14 0,05 5699
P-305-64-1.2 (-G) 4,21 4,29 1,2 304,8 63,5 19,05 2800 5,50 696,44 25,65 45,70 5,14 11,25 2,16 0,03 4649
P-356-64-3.0 11,73 - 3,0 355,6 63,5 19,05 3500 15,02 2444,76 60,05 137,50 11,79 12,76 2,00 0,45 14652
P-356-64-2.5 9,77 - 2,5 355,6 63,5 19,05 3500 12,58 2058,68 51,48 115,79 10,10 12,79 2,02 0,26 12612
P-356-64-2.0 7,82 - 2,0 355,6 63,5 19,05 3500 10,11 1664,13 42,36 93,60 8,30 12,83 2,05 0,13 10419
P-356-64-1.5 (-G) 5,86 5,95 1,5 355,6 63,5 19,05 2800 7,62 1261,05 32,68 70,93 6,39 12,87 2,07 0,06 8066
P-356-64-1.2 (-G) 4,69 4,78 1,2 355,6 63,5 19,05 2800 6,11 1015,08 26,58 57,09 5,20 12,89 2,09 0,03 6576
P-406-76-3.0 13,52 - 3,0 406,4 76,2 20 3500 18,01 3829,20 96,00 188,45 15,78 14,58 2,31 0,54 30179
P-406-76-2.5 11,26 - 2,5 406,4 76,2 20 3500 15,07 3219,30 82,00 158,43 13,46 14,62 2,33 0,31 25879
P-406-76-2.0 9,01 - 2,0 406,4 76,2 20 3500 12,10 2598,10 67,20 127,86 11,02 14,65 2,36 0,16 21300
P-406-102-3.0 14,72 - 3,0 406,4 101,6 20 3500 19,53 4449,20 200,90 218,96 25,30 15,09 3,21 0,59 61666
PERLÍN® C REFORZADO
P-406-102-2.5 12,27 - 2,5 406,4 101,6 20 3500 16,34 3737,30 170,70 183,92 21,48 15,13 3,23 0,34 52593
P-406-102-2.0 9,81 - 2,0 406,4 101,6 20 3500 13,12 3013,50 139,20 148,30 17,51 15,16 3,26 0,17 43055
P-457-76-3.0 14,72 - 3,0 457,2 76,2 20 3500 19,53 5141,10 98,70 224,90 15,94 16,23 2,25 0,59 39292
P-457-76-2.5 12,27 - 2,5 457,2 76,2 20 3500 16,34 4319,70 84,30 186,96 13,59 16,26 2,27 0,34 33656
P-457-76-2.0 9,81 - 2,0 457,2 76,2 20 3500 13,12 3484,10 69,10 152,41 11,13 16,30 2,30 0,17 27691
P-457-102-3.0 15,92 - 3,0 457,2 101,6 20 3500 21,05 5927,10 206,90 259,28 25,58 16,78 3,14 0,63 80497
P-457-102-2.5 13,27 - 2,5 457,2 101,6 20 3500 17,61 4976,10 175,80 217,68 21,72 16,81 3,16 0,37 68629
P-457-102-2.0 10,61 - 2,0 457,2 101,6 20 3500 14,13 4010,40 143,40 175,43 17,70 16,85 3,19 0,19 56159
Perfiles disponibles en Grado 40 y Grado 50 en diversas referencias
* Área bruta para diseño a Tensión
31
PERLÍN ® CAJÓN
PERLÍN ® CAJÓN
Peso (kg/m) Espesor Altura Pestaña Fy (kgf/ Propiedades Brutas
Referencia Base B(mm)
Negro e(mm) A(mm) C(mm) cm2) Af (cm2) * Ix (cm4) Iy (cm4) Sx (cm3) Sy (cm3) rx (cm) ry (cm) J (cm4)
2P-152-64-3.0 13,84 3,0 152,4 63,5 19,05 3500 17,85 636,78 430,65 83,57 67,82 5,97 4,91 233,53
2P-152-64-2.5 11,54 2,5 152,4 63,5 19,05 3500 15,00 539,55 363,44 70,81 57,24 6,00 4,92 198,22
2P-152-64-2.0 9,24 2,0 152,4 63,5 19,05 3500 12,09 438,82 294,45 57,59 46,37 6,02 4,93 161,50
2P-203-64-3.0 16,24 3,0 203,2 63,5 19,05 3500 20,90 1256,21 547,84 123,64 86,27 7,75 5,12 337,64
2P-203-64-2.5 13,54 2,5 203,2 63,5 19,05 3500 17,54 1061,85 461,88 104,51 72,74 7,78 5,13 286,37
2P-203-64-2.0 10,84 2,0 203,2 63,5 19,05 3500 14,13 861,58 373,83 84,80 58,87 7,81 5,15 233,13
2P-229-64-3.0 17,48 3,0 228,6 63,5 19,05 3500 22,42 1664,57 606,43 145,63 95,50 8,62 5,20 390,68
2P-229-64-2.5 14,56 2,5 228,6 63,5 19,05 3500 18,81 1405,79 511,10 122,99 80,49 8,65 5,21 331,28
2P-229-64-2.0 11,64 2,0 228,6 63,5 19,05 3500 15,14 1139,66 413,52 99,71 65,12 8,68 5,23 269,64
2P-254-64-3.0 18,66 3,0 254 63,5 19,05 3500 23,94 2145,25 665,03 168,92 104,73 9,47 5,27 444,17
2P-254-64-2.5 15,54 2,5 254 63,5 19,05 3500 20,08 1810,40 560,32 142,55 88,24 9,50 5,28 376,58
2P-254-64-2.0 12,44 2,0 254 63,5 19,05 3500 16,16 1466,59 453,21 115,48 71,37 9,53 5,30 306,46
2P-305-64-3.0 21,06 3,0 304,8 63,5 19,05 3500 26,99 3343,25 782,21 219,37 123,18 11,13 5,38 552,12
2P-305-64-2.5 17,54 2,5 304,8 63,5 19,05 3500 22,62 2817,98 658,76 184,91 103,74 11,16 5,40 467,99
2P-305-64-2.0 14,04 2,0 304,8 63,5 19,05 3500 18,19 2280,08 532,59 149,61 83,87 11,20 5,41 380,77
2P-356-64-3.0 23,46 3,0 355,6 63,5 19,05 3500 30,04 4889,53 899,40 275,00 141,64 12,76 5,47 660,95
2P-356-64-2.5 19,54 2,5 355,6 63,5 19,05 3500 25,16 4117,37 757,20 231,57 119,24 12,79 5,49 560,17
2P-356-64-2.0 15,64 2,0 355,6 63,5 19,05 3500 20,22 3328,26 611,97 187,19 96,37 12,83 5,50 455,70
2P-406-76-3.0 27,04 3,0 406,4 76,2 20 3500 36,01 7658,50 1524,80 376,90 200,10 14,58 6,51 3942,40
2P-406-76-2.5 22,52 2,5 406,4 76,2 20 3500 30,13 6438,70 1282,00 316,87 168,24 14,62 6,52 3309,50
2P-406-76-2.0 18,02 2,0 406,4 76,2 20 3500 24,20 5196,30 1034,80 255,72 135,80 14,65 6,54 2667,10
PERLÍN® CAJÓN REFORZADO
2P-406-102-3.0 29,44 3,0 406,4 101,6 20 3500 39,06 8898,00 2864,00 437,92 281,92 15,09 8,56 6483,40
2P-406-102-2.5 24,54 2,5 406,4 101,6 20 3500 32,67 7474,60 2403,90 367,85 236,60 15,13 8,58 5434,30
2P-406-102-2.0 19,62 2,0 406,4 101,6 20 3500 26,24 6027,00 1936,70 296,61 190,62 15,16 8,59 4372,70
2P-457-76-3.0 29,44 3,0 457,2 76,2 20 3500 39,06 10282,00 1695,00 449,79 222,42 16,23 6,59 4577,20
2P-457-76-2.5 24,54 2,5 457,2 76,2 20 3500 32,67 8639,00 1425,00 377,93 186,97 16,26 6,60 3842,00
2P-457-76-2.0 19,62 2,0 457,2 76,2 20 3500 26,24 6968,10 1149,70 304,82 150,88 16,30 6,62 3095,80
2P-457-102-3.0 31,84 3,0 457,2 101,6 20 3500 42,11 11854,00 3170,00 518,56 311,98 16,78 8,68 7581,10
2P-457-102-2.5 26,54 2,5 457,2 101,6 20 3500 35,21 9952,00 2660,00 435,36 261,78 16,81 8,69 6353,40
2P-457-102-2.0 21,22 2,0 457,2 101,6 20 3500 28,27 8021,00 2142,00 350,87 210,86 16,85 8,71 5111,50
Perfiles disponibles en Grado 40 y Grado 50 en diversas referencias
* Área bruta para diseño a Tensión
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
P - 305 - 64 - 2.5 - G
TIPO DE PERFIL/PERLÍN: ALTURA DEL PERLÍN: BASE DEL PERLIN: ESPESOR DE DISEÑO ó ACABADO:
Perlin C Negro 60mm 229mm (228.6mm) 30mm ESPESOR NOMINAL: Galvanizado
Perlin Cajon Negro 75mm 254mm 45mm 3.0mm
100mm 305mm (304.8mm) 50mm 2.5mm
125mm 356mm (355.6mm) 64mm (63.5mm) 2.0mm
150mm 406mm (406.4mm)
76mm (76.2mm) 1.5mm
152mm (152.4mm) 457mm (457.2mm)
203mm (203.2mm) 102mm (101.6mm) 1.2mm
32
33
4.4 PERFIL DELTA ®
• Formado en frío por medio de un proceso de rolado, y fabricado en acero

negro, también se puede solicitar en acabado galvanizado tipo G60 (180
g/m2), y G90 (275 g/m2) para pedidos especiales, cumpliendo con la
especificación ASTM A653. Disponible cortado a la medida en longitudes
hasta de 12.00 metros.
• El material base de fabricación tiene un esfuerzo límite de fluencia mínimo
de 33 ksi (2310 kgf/cm2) hasta 36 ksi (2530 kgf/cm2).
• Puede usarse en sistemas estructurales de placas para vivienda, oficinas,
salones, auditorios, bodegas, ampliaciones, reforzamientos, en estructuras
de acero y concreto de cualquier área y forma.
• Es un elemento estructural liviano, lo cual permite disminuir los costos
en acero de refuerzo y cimentación y los tamaños de vigas y columnas,
además, es fácilmente manipulable y no susceptible a romperse durante el
transporte y manipulación.
• Logra un ahorro aproximado del 18% en consumo de concreto por metro
cuadrado de área construida, y un incremento significativo en la velocidad
de construcción y rendimiento de la mano de obra ya que los materiales son
suministrados al cliente de manera que se puedan instalar inmediatamente,
teniendo en cuenta que se entregan cortados a la medida sin generar
desperdicios.
• Tiene un agradable aspecto visual, lo cual ahorra la necesidad de usar cielo
raso, además, su instalación no requiere fijación con tornillos ó utilización
de formaleta ya que se requiere un apuntalamiento mínimo en obra, en
definitiva, este es un producto que se adapta a las necesidades de cualquier
tipo de construcción.
PERFIL DELTA ®
Peso (kg/m) Peso por unidad de 6m (kg/m) Propiedades Brutas
Calibre Espesor (mm) A(mm) B(mm)
Negro Galvanizado G60 Negro Galvanizado G60 Af (cm ) 2
Ix (cm4) Sx (cm3)
PD-100-18 N/G 3,62 3,69 21,72 22,13 1,2 100 90 4,61 64,53 10,43
PD-100-16 N/G 4,53 4,59 27,15 27,57 1,5 100 90 5,76 80,35 12,95
Fabricado en material base Negro con Fy mín = 2530 kgf/cm2, y Galvanizado con Fy mín = 2310 kgf/cm2
34
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
PD - 100 - 18 - N
TIPO DE PERFIL ACABADO DEL PERFIL
PD : Perfil Delta CALIBRE O ESPESOR DE N : Negro
ALTURA DEL PERFIL
DISEÑO DEL PERFIL G : Galvanizado
Milímetros
Calibre 16 : 1.50mm
100mm
Calibre 18 : 1.20mm
TABLA DE CARGAS ÚLTIMAS PLACA EN CONCRETO (kg/m 2 )

REFUERZO EN MALLA ELECTROSOLDADA DE ACERO Fy = 4200 kgf/cm2
SEPARACIÓN DE VIGUETAS A 0.79m SEPARACIÓN DE VIGUETAS A 0.84m
ALIGERAMIENTO EN EPS ALIGERAMIENTO EN BLOQUE DE ARCILLA
MALLA DE Espesor de placa (cm) MALLA DE Espesor de placa (cm)

15cm x 15cm 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 15cm x 15cm 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Ø = 4.5mm 963,4 1220,3 1477,2 1734,0 - - - Ø = 4.5mm 852,1 1079,3 1306,5 1533,7 - - -
Ø = 5.0mm 1170,8 1488,0 1805,1 2122,2 2439,4 2756,5 3073,6 Ø = 5.0mm 1035,6 1316,1 1596,6 1877,1 2157,6 2438,1 2718,6
Ø = 5.5mm 1391,9 1775,6 2159,4 2543,1 2926,8 3310,5 3694,3 Ø = 5.5mm 1231,1 1570,5 1909,9 2249,3 2588,7 2928,1 3267,6
Ø = 6.0mm 1624,1 2080,8 2537,5 2994,1 3450,8 3907,5 4364,1 Ø = 6.0mm 1436,5 1840,4 2244,4 2648,3 3052,2 3456,1 3860,0
Ø = 6.5mm 1864,8 2400,8 2936,7 3472,7 4008,6 4544,6 5080,5 Ø = 6.5mm 1649,4 2123,5 2597,5 3071,6 3545,6 4019,6 4493,7
Ø = 7.0mm 2111,1 2732,6 3354,2 3975,8 4597,4 5218,9 5840,5 Ø = 7.0mm 1867,2 2417,0 2966,8 3516,6 4066,3 4616,1 5165,9
LUZ MÁXIMA SIN APUNTALAR EN ETAPA CONSTRUCTIVA (m) - PERFIL DELTA ®

APLICACIÓN DE CARGA DE SERVICIO DISTRIBUIDA + CARGA PUNTUAL + PESO PROPIO PERFIL
Espesor de placa (cm)
Referencia 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque
PD-100-18 N 1,71 1,66 1,67 1,62 1,64 1,59 1,61 1,57 1,58 1,53 1,55 1,50 1,52 1,47
PD-100-18 G 1,65 1,56 1,57 1,52 1,54 1,49 1,51 1,46 1,48 1,44 1,46 1,41 1,43 1,39
PD-100-16 N 1,98 1,92 1,94 1,87 1,89 1,83 1,86 1,80 1,82 1,76 1,78 1,73 1,75 1,70
PD-100-16 G 1,86 1,80 1,82 1,76 1,78 1,73 1,75 1,69 1,71 1,66 1,68 1,63 1,65 1,60
APLICACIÓN SOLO DE CARGA DE SERVICIO DISTRIBUIDA + PESO PROPIO PERFIL
Espesor de placa (cm)
Referencia 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque EPS Bloque
PD-100-18 N 2,53 2,40 2,44 2,32 2,36 2,25 2,29 2,19 2,23 2,14 2,17 2,07 2,11 2,02
PD-100-18 G 2,41 2,03 2,33 2,22 2,26 2,15 2,19 2,09 2,14 2,03 2,07 1,98 2,02 1,93
PD-100-16 N 2,81 2,68 2,72 2,59 2,63 2,51 2,55 2,44 2,48 2,37 2,41 2,31 2,35 2,25
PD-100-16 G 2,69 2,56 2,60 2,47 2,51 2,40 2,44 2,33 2,37 2,26 2,31 2,21 2,25 2,15
35
TABLA DE CARGAS ÚLTIMAS PERFIL DELTA ® (kg/m 2 )
ACERO GALVANIZADO Fy = 2310 kgf/cm2 (Grado 33)
ALIGERAMIENTO EN EPS
SEPARACIÓN DE VIGUETAS A 0.79m
PERFIL DELTA CALIBRE 18 (t = 1.2mm) PERFIL DELTA CALIBRE 16 (t = 1.5mm)
Espesor de placa (cm) Espesor de placa (cm)
LUZ (m) LUZ (m)
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2,50 1450,1 1527,7 1605,4 1683,0 1760,6 1838,3 1915,9 2,50 1837,4 1934,5 2031,5 2128,5 2225,5 2322,5 2419,5
2,75 1198,4 1262,6 1326,7 1390,9 1455,1 1519,2 1583,4 2,75 1518,5 1598,7 1678,9 1759,1 1839,3 1919,4 1999,6
3,00 1007,0 1060,9 1114,8 1168,7 1222,7 1276,6 1330,5 3,00 1276,0 1343,4 1410,7 1478,1 1545,5 1612,9 1680,2
3,25 858,0 904,0 949,9 995,9 1041,8 1087,7 1133,7 3,25 1087,2 1144,6 1202,1 1259,5 1316,9 1374,3 1431,7
3,50 739,8 779,4 819,1 858,7 898,3 937,9 977,5 3,50 937,5 987,0 1036,5 1086,0 1135,5 1185,0 1234,4
3,75 644,5 679,0 713,5 748,0 782,5 817,0 851,5 3,75 816,6 859,8 902,9 946,0 989,1 1032,2 1075,3
4,00 566,4 596,8 627,1 657,4 687,8 718,1 748,4 4,00 717,8 755,6 793,5 831,4 869,3 907,2 945,1
4,25 501,8 528,6 555,5 582,4 609,2 636,1 663,0 4,25 635,8 669,4 702,9 736,5 770,1 803,6 837,2
4,50 447,6 471,5 495,5 519,4 543,4 567,4 591,3 4,50 567,1 597,1 627,0 656,9 686,9 716,8 746,8
4,75 401,7 423,2 444,7 466,2 487,7 509,2 530,7 4,75 509,0 535,9 562,7 589,6 616,5 643,4 670,2
5,00 362,5 381,9 401,3 420,7 440,2 459,6 479,0 5,00 459,4 483,6 507,9 532,1 556,4 580,6 604,9
ALIGERAMIENTO EN BLOQUE DE ARCILLA
LUZ (m) LUZ (m)
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2,50 1357,6 1430,7 1503,7 1576,7 1649,7 1722,7 1795,8 2,50 1722,0 1813,2 1904,4 1995,7 2086,9 2178,1 2269,4
2,75 1122,0 1182,4 1242,7 1303,1 1363,4 1423,8 1484,1 2,75 1423,1 1498,5 1573,9 1649,3 1724,7 1800,1 1875,5
3,00 942,8 993,5 1044,2 1094,9 1145,6 1196,4 1247,1 3,00 1195,8 1259,2 1322,5 1385,9 1449,2 1512,6 1576,0
3,25 803,3 846,5 889,7 933,0 976,2 1019,4 1062,6 3,25 1018,9 1072,9 1126,9 1180,9 1234,9 1288,8 1342,8
3,50 692,7 729,9 767,2 804,4 841,7 879,0 916,2 3,50 878,5 925,1 971,6 1018,2 1064,7 1111,3 1157,8
3,75 603,4 635,8 668,3 700,8 733,2 765,7 798,1 3,75 765,3 805,9 846,4 887,0 927,5 968,1 1008,6
4,00 530,3 558,8 587,4 615,9 644,4 672,9 701,5 4,00 672,6 708,3 743,9 779,6 815,2 850,8 886,5
4,25 469,8 495,0 520,3 545,6 570,8 596,1 621,4 4,25 595,8 627,4 659,0 690,5 722,1 753,7 785,3
4,50 419,0 441,6 464,1 486,6 509,2 531,7 554,2 4,50 531,5 559,6 587,8 615,9 644,1 672,3 700,4
4,75 376,1 396,3 416,5 436,8 457,0 477,2 497,4 4,75 477,0 502,3 527,5 552,8 578,1 603,4 628,6
5,00 339,4 357,7 375,9 394,2 412,4 430,7 448,9 5,00 430,5 453,3 476,1 498,9 521,7 544,5 567,3
ACERO NEGRO Fy = 2530 kgf/cm2 (Grado 36)
ALIGERAMIENTO EN EPS
LUZ (m) LUZ (m)
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2,50 1598,0 1683,0 1768,0 1853,1 1938,1 2023,2 2108,2 2,50 2022,2 2128,5 2234,7 2341,0 2447,2 2553,5 2659,7
2,75 1320,6 1390,9 1461,2 1531,5 1601,7 1672,0 1742,3 2,75 1671,3 1759,1 1846,9 1934,7 2022,5 2110,3 2198,1
3,00 1109,7 1168,7 1227,8 1286,9 1345,9 1405,0 1464,0 3,00 1404,3 1478,1 1551,9 1625,7 1699,5 1773,3 1847,0
3,25 945,5 995,9 1046,2 1096,5 1146,8 1197,1 1247,5 3,25 1196,6 1259,5 1322,3 1385,2 1448,1 1510,9 1573,8
3,50 815,3 858,7 902,1 945,4 988,8 1032,2 1075,6 3,50 1031,8 1086,0 1140,2 1194,4 1248,6 1302,8 1357,0
3,75 710,2 748,0 785,8 823,6 861,4 899,2 937,0 3,75 898,8 946,0 993,2 1040,4 1087,7 1134,9 1182,1
4,00 624,2 657,4 690,6 723,9 757,1 790,3 823,5 4,00 789,9 831,4 872,9 914,4 956,0 997,5 1039,0
4,25 552,9 582,4 611,8 641,2 670,6 700,1 729,5 4,25 699,7 736,5 773,3 810,0 846,8 883,6 920,3
4,50 493,2 519,4 545,7 571,9 598,2 624,4 650,7 4,50 624,1 656,9 689,7 722,5 755,3 788,1 820,9
4,75 442,6 466,2 489,8 513,3 536,9 560,4 584,0 4,75 560,2 589,6 619,0 648,5 677,9 707,3 736,8
5,00 399,5 420,7 442,0 463,3 484,5 505,8 527,0 5,00 505,6 532,1 558,7 585,2 611,8 638,4 664,9
ALIGERAMIENTO EN BLOQUE DE ARCILLA
LUZ (m) Espesor de placa (cm) LUZ (m) Espesor de placa (cm)
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2,50 1496,7 1576,7 1656,7 1736,7 1816,6 1896,6 1976,6 2,50 1895,7 1995,7 2095,6 2195,5 2295,5 2395,4 2495,3
2,75 1237,0 1303,1 1369,2 1435,3 1501,3 1567,4 1633,5 2,75 1566,7 1649,3 1731,9 1814,5 1897,1 1979,7 2062,2
3,00 1039,4 1094,9 1150,5 1206,0 1261,5 1317,1 1372,6 3,00 1316,5 1385,9 1455,3 1524,7 1594,1 1663,5 1732,9
3,25 885,6 933,0 980,3 1027,6 1074,9 1122,3 1169,6 3,25 1121,7 1180,9 1240,0 1299,1 1358,3 1417,4 1476,5
3,50 763,6 804,4 845,2 886,0 926,9 967,7 1008,5 3,50 967,2 1018,2 1069,2 1120,2 1171,1 1222,1 1273,1
3,75 665,2 700,8 736,3 771,8 807,4 842,9 878,5 3,75 842,6 887,0 931,4 975,8 1020,2 1064,6 1109,0
4,00 584,7 615,9 647,1 678,4 709,6 740,9 772,1 4,00 740,5 779,6 818,6 857,6 896,7 935,7 974,7
4,25 517,9 545,6 573,2 600,9 628,6 656,3 683,9 4,25 656,0 690,5 725,1 759,7 794,3 828,9 863,4
4,50 462,0 486,6 511,3 536,0 560,7 585,4 610,1 4,50 585,1 615,9 646,8 677,6 708,5 739,3 770,2
4,75 414,6 436,8 458,9 481,1 503,2 525,4 547,5 4,75 525,1 552,8 580,5 608,2 635,9 663,5 691,2
5,00 374,2 394,2 414,2 434,2 454,2 474,2 494,1 5,00 473,9 498,9 523,9 548,9 573,9 598,8 623,8
Nota: para entrar a las tablas se requiere hacerlo con las cargas mayoradas por cálculo, tomar el mayor valor entre 1.2D+1.6L ó 1.4(D+L). D es la carga muerta, L es la carga viva nominal.
36
PROCESO CONSTRUCTIVO:
PASO 1:
Posicionamiento de las viguetas en Perfil Delta® soportadas por medio de parales que brindan apuntalamiento, y apoyadas sobre los muros a cada extremo a una
distancia mínima de 2.5cm. Revisar las luces de apuntalamiento en las tablas para cada referencia.
PASO 2:
Ubicación del aligeramiento en bloques de arcilla o bloques de EPS (Icopor), apoyados sobre las viguetas en Perfil Delta®. Ubicación de tuberías eléctricas e
hidráulicas. Ubicación de pasantes de tubería sanitaria.
PASO 3:
Ubicación de la malla electrosoldada según diseño, teniendo en cuenta los recubrimientos mínimos, empleando para ello distanciadores si es necesario. Fundir
placa según espesor de diseño.
37
4.5 VIGAS ARMADAS
(Proceso SAW)
• Ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de fabricar para cualquier

clase de proyectos elementos tipo viga en sección armada, cuando sus
características arquitectónicas y/o estructurales así lo requieran.
• Para la fabricación de estos elementos se utiliza el proceso de soldadura
conocido como Arco Sumergido (Submerged Arc Welding SAW), que tiene
como ventajas ofrecer uniones soldadas con índices de deposición elevados,
buena penetración y profundidad de la soldadura logrando así uniones
eficientes, velocidades altas en la unión de piezas sin reducir la calidad de
la junta, y aplicaciones limpias que no generan salpicaduras.
38
La división de Infraestructura ofrece a
todos nuestros clientes soluciones en
productos de acero tipo ARMCO,
efectivas, versátiles, durables y económicas,
incluyendo el diseno, fabricacion e
instalacion de productos de los
mismos aplicables a la de construcción de
proyectos de infraestructura vial, minería,
petroleo, hidroelectricas, saneamiento
básico, energía y telecomunicaciones. Contamos
con toda la experiencia, calidad y servicio
que garantizan nuestro compromiso con la
satisfacción de las necesidades en los proyectos
de infraestructura.
5 INFRAESTRUCTURA ARMCO
39
5.1 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA
Durante más de un siglo, la tubería de metal corrugado se ha utilizado mun-

dialmente como drenaje transversal bajo terraplanes de carreteras, ferrovías y
aeropuertos, así como alcantarillas para aguas lluvias en aplicaciones urbanas.
Su durabilidad y bajo peso, rapidez de instalación y facilidad de transporte,
manejo e instalación, además de su resistencia estructural, ningún desperdicio
y económico mantenimiento, son ventajas que la convierten en solución ideal
para problemas de drenaje, comparativamente con otros materiales.
Las tuberías metálicas corrugadas generalmente son utilizadas para
drenajes transversales de vias, ferrovias, pistas aereas,
construcción de puentes, canalizaciones y coberturas, colectores pluviales,
pasos a desnivel (vehiculares, peatonales o animales), revestimiento de exca-
vaciones, encamisamiento de estructuras falladas, etc. Colocadas en posición
vertical, pueden ser utilizadas como silos para almacenamiento de granos y/o
agregados y tanques para almacenamiento de fluidos.
TIPOS DE CORRUGACIÓN
68 mm e
12.7 mm
MP-68
76 mm e
25.4 mm
MP-76
152 mm
e
50.8 mm
MP-152
40
APLICACIONES
Alcantarillas para carretera Canalizacion de rios
Cellar para pozos petroleros Colectores e interceptores
Colectores pluviales y sanitarios a nivel urbano Drenajes transversales en minas
Estructuras de drenaje transversal para carreteras Intercambiadores o cruces viales a desnivel
41
APLICACIONES
Pasaganados Pasos peatonales a desnivel
Protección o cobertura para banda transportadora Puentes con estructuras sucesivas
Protección de interferencias (oleoductos,

Puentes y pontones gasoductos, redes de suministro de agua, redes de
telecomunicaciones, etc).
Tuneles falsos (proteccion de derrumbes y caida de

Tanques australianos material sobre la via)
42
GEOMETRÍAS Y USOS DE LAS ESTRUCTURAS EN ACERO CORRUGADO
GEOMETRÍA RANGO DE TAMAÑOS USOS COMUNES Y CONSIDERACIONES
Alcantarillas, Subdrenes, Colectores, Tuneles de Servicio,

Diámetro etc. Todas las laminas que componen la estructura tienen
Circular Diametros desde 0.9m hasta 8.0m
un solo radio. Para alturas de relleno medias y altas.
Corrugaciones MP68, MP76 y MP152
Alcantarillas y Drenajes transversales de considerable

altura Luz x Altura: desde 4.04m x 2.84m hasta 6.27m x tamaño. Ideal para casos con limitaciones en la diferencia
Tuberia Abovedada 4.01m entre las cotas clave y cotas rasante. Corrugaciones MP76
y MP152
luz
altura Pasos a desnivel bajo carreteras para peatones, animales,

Luz x Altura: desde 3.71m x 3.35m hasta 6.20m x
Paso Inferior 5.41m
motocicletas, ciclorutas, vehiculos pequeños, etc.
Corrugaciones MP152
luz
altura Estructuras semicirculares apoyadas sobre bases en

Luz x Altura: desde 1.52m x 0.76m hasta 7.92m x concreto (opcional), ideal para construccion de puentes y
Arco Semicircular Simple 3.96m pontones, coberturas de canales, pasos sobre rios , etc; sin
afectar el lecho natural del cauce. Corrugación MP152
luz
Drenajes transversales, puentes, colectores,

altura
Elipse Horizontal Luces: desde 5.89m hasta 12.19m canalizaciones, coberturas, pasos a desnivel, etc.
Corrugación MP152
luz
altura Pasos a desnivel, drenajes transversales, alcantarillados

Ovoide Luces: desde 7.21m hasta 9.14m
pluviales, tuneles de servicio, etc. Corrugación MP152
luz
Estructuras apoyadas sobre bases en concreto (opcional),

con un diseño geometrico especial que combina tres radios
altura
de curvatura; usos en puentes, coberturas de canales,
Arco de Perfil Alto Luces Maximas: desde 6.12m hasta 11.58m
pasos sobre rios, pasos a desnivel, etc; ideal cuando
se requieren alturas en la estructura superiores a arcos
convencionales. Corrugación MP152
luz

con un diseño geometrico especial que combina dos radios
altura de curvatura, usos en puentes, coberturas de canales,
Arco de Perfil Bajo Luces Maximas: desde 6.12m hasta 11.79m
pasos sobre rios, pasos a desnivel , etc; ideal cuando
se tienen limitaciones de altura de relleno. Corrugación
luz MP152

con un diseño geometrico especial que logra una sección
altura semi rectangular; usos en drenajes transversales, puentes,
Box Culvert Luces Maximas: desde 3.05m hasta 7.92m coberturas de canales, pasos sobre rios, pasos a desnivel,
etc; ideal cuando se tienen limitaciones de altura de
luz relleno, y/o para reemplazar diseños convencionales en
cajon. Corrugación MP152
Consulte con un Asesor de Corpacero para geometrías

Especiales - Variables
distintas a las convencionales o necesidades especiales
43
TUBERIAS CIRCULARES
CORRUGACIÓN MP-68
Relleno MÁXIMO (m) Peso Aproximado (Kg/m)
AREA Espesor de Lamina (mm) Espesor de Lamina (mm)

DIAMETRO
APROX 1.6mm 2.0mm 2.5mm 3.5mm
Costura (pernos/pie) Costura (pernos/pie) Costura (pernos/pie) Costura (pernos/pie) 1,6 mm 2.0 mm 2.5 mm 3.5 mm
(plg) (m) (m )
2
2,25 p/p 4,5 p/p 9 p/p 2,25 p/p 4,5 p/p 9 p/p 2,25 p/p 4,5 p/p 9 p/p 2,25 p/p 4,5 p/p 9 p/p
24 0,61 0,29 5,10 10,50 20,00 6,5 13,3 26,8 6,5 13,3 26,8 6,5 13,3 26,8 33 42 52 73
36 0,91 0,66 2,90 6,00 12,00 4,1 8,8 17,8 4,1 8,8 17,8 4,1 8,8 17,8 47 61 74 101
48 1,22 1,17 1,30 2,60 10,00 2,4 6,5 13,4 2,6 6,5 13,4 2,6 6,5 13,4 62 79 97 132
60 1,52 1,82 – – – – – – N/A 5,1 10,5 N/A 5,1 10,7 – – 119 163
TUBERIAS CIRCULARES
CORRUGACIÓN MP-76
Relleno Máximo (m) Peso Aproximado (Kg/m)
Espesor de Lámina (mm) Espesor de Lámina (mm)
DIAMETRO AREA APROX
1.6 mm 2.0 mm 2.5 mm 3.5 mm
Costura (pernos/pie) Costura (pernos/pie) Costura (pernos/pie) Costura (pernos/pie) 1.6 mm 2.0 mm 2.5 mm 3.5 mm
(plg) (m) (m )
2
4 p/p 8 p/p 4 p/p 8 p/p 4 p/p 8 p/p 4 p/p 8 p/p
36 0,91 0,66 6,00 12,50 7,50 16,00 7,50 16,00 7,50 16,00 54 69 85 116
48 1,22 1,17 4,50 9,50 5,50 12,00 5,50 12,00 5,50 12,00 70 90 111 152
60 1,52 1,82 3,50 7,50 4,50 9,50 4,50 9,50 4,50 9,50 87 111 137 188
72 1,83 2,63 3,00 6,00 4,00 8,00 4,00 8,00 4,00 8,00 103 132 163 224
84 2,13 3,58 2,50 5,00 3,50 6,50 3,50 6,50 3,50 6,50 122 156 192 264
96 2,44 4,67 2,00 4,50 3,00 6,00 3,00 6,00 3,00 6,00 138 177 218 300
108 2,74 5,91 – – 2,50 5,00 2,50 5,00 2,50 5,00 – 198 244 335
120 3,05 7,30 – – 2,30 4,50 2,30 4,50 2,30 4,50 – 222 273 375
132 3,35 8,83 – – – – 2,10 4,30 2,10 4,30 – – 299 411
144 3,66 10,51 – – – – – – 1,90 3,90 – – – 447
44
Diámetro
TUBERIA DE SECCION CIRCULAR

CORRUGACION MP-152
DIAMETRO AREA APROX RELLENO MÍNIMO RELLENO MÁXIMO (m) PESO APROX (Kg/m)
Espesor de Lámina Espesor de Lamina (mm)
(plg) (m) (m2) (m)
2.5 mm 3.5 mm 4.5 mm 6.0 mm 8.0 mm 2,5 3,5 4,5 6,0 8,0
60 1,52 1,81 14,02 20,73 31,39 44,50 48,77 160 213 268 355 471
63 1,60 2,01 12,80 18,90 28,35 40,54 44,20 159 214 270 358 474
66 1,68 2,22 12,80 18,90 28,35 40,54 44,20 173 231 291 385 512
69 1,75 2,41 11,58 17,37 26,21 37,19 40,54 182 240 302 401 532
72 1,83 2,63 11,58 17,37 26,21 37,19 40,54 186 249 314 416 552
75 1,91 2,87 10,67 15,85 24,08 34,14 37,49 196 259 325 431 572
78 1,98 3,08 0,30 10,67 15,85 24,08 34,14 37,49 199 267 337 446 592
81 2,06 3,33 10,06 14,94 22,25 31,70 34,75 209 276 348 461 612
84 2,13 3,56 10,06 14,94 22,25 31,70 34,75 212 285 360 477 632
87 2,21 3,84 9,45 13,72 20,73 29,57 32,31 226 302 381 505 670
90 2,29 4,12 9,45 13,72 20,73 29,57 32,31 235 311 392 520 690
93 2,36 4,37 8,84 13,11 19,51 27,74 30,48 239 320 404 535 710
96 2,44 4,68 8,84 13,11 19,51 27,74 30,48 249 330 415 550 730
99 2,51 4,95 8,23 12,19 18,29 26,21 28,65 252 339 427 565 750
102 2,59 5,27 8,23 12,19 18,29 26,21 28,65 262 348 438 581 770
105 2,67 5,60 7,62 11,58 17,37 24,69 26,82 265 357 450 596 791
108 2,74 5,90 7,62 11,58 17,37 24,69 26,82 279 374 471 624 828
111 2,82 6,25 7,32 10,97 16,46 23,47 25,60 288 383 482 639 848
114 2,90 6,61 7,32 10,97 16,46 23,47 25,60 292 392 494 654 868
117 2,97 6,93 7,01 10,36 15,54 22,25 24,38 301 401 505 669 888
120 3,05 7,31 7,01 10,36 15,54 22,25 24,38 311 410 516 685 908
0,46
123 3,12 7,65 6,71 9,75 14,94 21,03 23,16 315 419 528 700 929
126 3,20 8,04 6,71 9,75 14,94 21,03 23,16 318 428 540 715 949
129 3,28 8,45 6,40 9,45 14,02 20,12 21,95 332 445 560 743 986
132 3,35 8,81 6,40 9,45 14,02 20,12 21,95 341 454 572 758 1.006
135 3,43 9,24 6,10 8,84 13,41 19,20 21,03 345 463 584 773 1.026
138 3,51 9,68 6,10 8,84 13,41 19,20 21,03 354 472 595 788 1.046
141 3,58 10,07 5,79 8,53 13,11 18,59 20,12 358 481 607 804 1.067
144 3,66 10,52 5,79 8,53 13,11 18,59 20,12 368 490 618 819 1.087
147 3,73 10,93 5,49 8,23 12,50 17,68 19,51 371 499 630 834 1.107
150 3,81 11,40 5,49 8,23 12,50 17,68 19,51 385 516 650 862 1.144
153 3,89 11,88 5,18 7,92 11,89 17,07 18,59 394 525 662 877 1.164
156 3,96 12,32 0,61 5,18 7,92 11,89 17,07 18,59 398 534 674 893 1.184
159 4,04 12,82 5,18 7,62 11,58 16,46 17,98 407 544 685 908 1.205
162 4,11 13,27 5,18 7,62 11,58 16,46 17,98 411 552 697 923 1.225
165 4,19 13,79 4,88 7,32 10,97 15,85 17,37 420 562 708 938 1.245
45
TUBERIA DE SECCION CIRCULAR
CORRUGACION MP-152
DIAMETRO AREA APROX RELLENO MÍNIMO RELLENO MÁXIMO (m) PESO APROX (Kg/m)
Espesor de Lámina Espesor de Lamina (mm)
(plg) (m) (m2) (m)
2.5 mm 3.5 mm 4.5 mm 6.0 mm 8.0 mm 2,5 3,5 4,5 6,0 8,0
168 4,27 14,32 4,88 7,32 10,97 15,85 17,37 424 570 720 953 1.265
171 4,34 14,79 4,88 7,01 10,67 15,24 16,76 437 587 740 981 1.302
174 4,42 15,34 4,88 7,01 10,67 15,24 16,76 447 597 752 997 1.322
177 4,50 15,90 4,57 6,71 10,36 14,63 16,15 451 605 763 1.012 1.342
180 4,57 16,40 0,61 4,57 6,71 10,36 14,63 16,15 460 615 775 1.027 1.363
183 4,65 16,98 4,57 6,71 10,06 14,33 15,54 464 624 787 1.042 1.383
186 4,72 17,50 4,57 6,71 10,06 14,33 15,54 473 633 798 1.057 1.403
189 4,80 18,10 6,40 9,75 13,72 15,24 642 810 1.073 1.423
192 4,88 18,70 6,40 9,75 13,72 15,24 659 830 1.100 1.460
195 4,95 19,24 6,10 9,45 13,41 14,63 668 842 1.116 1.480
198 5,03 19,87 6,10 9,45 13,41 14,63 677 853 1.131 1.501
201 5,11 20,51 6,10 9,14 13,11 14,33 686 865 1.146 1.521
204 5,18 21,07 6,10 9,14 13,11 14,33 695 877 1.161 1.541
207 5,26 21,73 5,79 8,84 12,50 13,72 704 888 1.176 1.561
210 5,33 22,31 5,79 8,84 12,50 13,72 713 900 1.192 1.581
213 5,41 22,99 8,53 12,19 13,41 920 1.220 1.618
216 5,49 23,67 8,53 12,19 13,41 932 1.235 1.639
0,76
219 5,56 24,28 8,23 11,89 13,11 943 1.250 1.659
222 5,64 24,98 8,23 11,89 13,11 955 1.265 1.679
225 5,72 25,70 8,23 11,58 12,80 966 1.280 1.699
228 5,79 26,33 8,23 11,58 12,80 978 1.296 1.719
231 5,87 27,06 7,92 11,28 12,50 990 1.311 1.739
234 5,94 27,71 7,92 11,28 12,50 1.010 1.339 1.777
237 6,02 28,46 7,62 10,97 12,19 1.022 1.354 1.797
240 6,10 29,22 7,62 10,97 12,19 1.033 1.369 1.817
243 6,17 29,90 7,62 10,67 11,89 1.045 1.384 1.837
246 6,25 30,68 7,62 10,67 11,89 1.056 1.400 1.857
249 6,32 31,37 10,36 11,58 1.415 1.877
252 6,40 32,17 10,36 11,58 1.430 1.897
255 6,48 32,98 10,36 11,28 1.458 1.935
258 6,55 33,70 10,36 11,28 1.473 1.955
261 6,63 34,52 10,06 10,97 1.488 1.975
0,91
264 6,71 35,36 10,06 10,97 1.503 1.995
267 6,78 36,10 9,75 10,67 1.519 2.015
270 6,86 36,96 9,75 10,67 1.534 2.035
273 6,93 37,72 9,45 10,36 1.549 2.055
276 7,01 38,59 9,45 10,36 1.577 2.093
279 7,09 39,48 9,14 10,36 1.592 2.113
282 7,16 40,26 9,14 10,36 1.608 2.133
285 7,24 41,17 10,06 2.153
288 7,32 42,08 10,06 2.173
291 7,39 42,89 9,75 2.194
294 7,47 43,83 9,75 2.214
297 7,54 44,65 9,75 2.251
1,07
300 7,62 45,60 9,75 2.271
303 7,70 46,57 9,45 2.291
306 7,77 47,42 9,45 2.311
309 7,85 48,40 8,84 2.332
312 7,92 49,27 8,84 2.352
46
Rt
Altura
Rb
Rc
Luz
ARCO DE SECCIÓN SEMICIRCULAR SIMPLE

CORRUGACIÓN MP-152
RELLENO MAXIMO (m)
LUZ EN LA BASE ALTURA AREA APROXIMADA RADIO RELLENO MINIMO
REFERENCIA Espesor de Lámina (mm)
(m) (m) (m2) (m) (m) 2.5 mm 3.5 mm 4.5 mm 6.0 mm 8.0 mm
24 A 0,55 0,60 0,81

27 A 1,52 0,69 0,79 0,76 11,89 17,37 26,21 37,19 40,54
30 A 0,81 0,98 0,76
27 A 0,55 0,70 1,04
30 A 0,70 0,93 0,95
1,83 11,89 17,37 26,21 37,19 40,54
33 A 0,84 1,16 0,93
36 A 0,97 1,39 0,91
33 A 0,71 1,11 1,14
0,30
36 A 0,86 1,39 1,09
2,13 10,36 14,94 22,25 31,7 34,75
39 A 0,99 1,63 1,07
42 A 1,12 1,86 1,07
36 A 0,72 1,25 1,40
39 A 0,89 1,58 1,30
42 A 2,44 1,02 1,86 1,23 8,84 13,11 19,51 27,74 30,48
45 A 1,16 2,14 1,22
48 A 1,27 2,42 1,22
42 A 0,89 1,72 1,50
45 A 1,04 2,14 1,42
48 A 2,74 1,18 2,46 1,40 7,92 11,58 17,37 24,69 26,82
51 A 1,31 2,79 1,37
54 A 1,44 3,07 1,37
45 A 0,89 1,95 1,75
48 A 1,05 2,32 1,63
51 A 1,21 2,74 1,57
3,05 7,01 10,36 15,54 22,25 24,38
54 A 1,35 3,16 1,54
57 A 1,47 3,44 1,52 0,61
60 A 1,60 3,81 1,52
51 A 1,07 2,55 1,85
54 A 1,22 3,02 1,75
57 A 1,36 3,44 1,71
3,35 6,4 9,45 14,02 20,12 21,95
60 A 1,50 3,90 1,69
63 A 1,63 4,27 1,68
66 A 1,75 4,65 1,68
54 A 1,07 2,79 2,11
3,66 5,79 8,53 13,11 18,59 20,12
57 A 1,23 3,25 1,97
47
CORRUGACIÓN MP-152
RELLENO MAXIMO (m)
60 A 1,38 3,72 1,91

63 A 1,52 4,18 1,85
66 A 3,66 1,65 4,65 1,84 5,79 8,53 13,11 18,59 20,12
69 A 1,78 5,11 1,83
72 A 1,91 5,48 1,83
60 A 1,24 3,53 2,20
63 A 1,40 4,09 2,10
66 A 1,55 4,55 2,04
69 A 3,96 1,68 5,02 2,01 5,49 7,92 11,89 17,07 18,59
72 A 1,82 5,48 1,99
75 A 1,94 6,04 1,98
78 A 2,06 6,50 1,98
63 A 1,24 3,81 2,46
66 A 1,41 4,37 2,31
69 A 1,56 4,92 2,24
72 A 1,70 5,39 2,18
4,27 5,18 7,32 10,97 15,85 17,37
75 A 1,84 5,95 2,16
78 A 1,97 6,50 2,15
81 A 2,10 6,97 2,13 0,61
84 A 2,21 7,43 2,13
69 A 1,41 4,65 2,57
72 A 1,57 5,20 2,44
75 A 1,73 5,76 2,36
78 A 1,87 6,41 2,34
4,57 4,57 6,71 10,36 14,63 16,15
81 A 2,01 6,97 2,31
84 A 2,13 7,53 2,29
87 A 2,26 8,08 2,29
90 A 2,36 8,55 2,29
72 A 1,41 4,83 2,82
75 A 1,57 5,57 2,67
78 A 1,74 6,22 2,59
81 A 1,88 6,78 2,51
84 A 4,88 2,03 7,43 2,48 4,27 6,4 9,75 13,72 15,24
87 A 2,16 7,99 2,46
90 A 2,29 8,64 2,45
93 A 2,41 9,20 2,44
96 A 2,51 9,75 2,44
78 A 1,59 5,85 2,92
81 A 1,75 6,60 2,77
84 A 1,91 7,25 2,72
87 A 2,06 7,90 2,67
90 A 5,18 2,18 8,55 2,62 4,27 6,1 9,14 13,11 14,33
93 A 2,31 9,20 2,62 0,91
96 A 2,44 9,85 2,59
99 A 2,57 10,41 2,59
102 A 2,69 11,06 2,59
81 A 1,59 6,22 3,18
5,49 3,96 5,79 8,53 12,19 13,41
84 A 1,75 6,97 3,02
48
CORRUGACIÓN MP-152
RELLENO MAXIMO (m)
87 A 1,92 7,71 2,92

90 A 2,06 8,36 2,84
93 A 2,21 9,01 2,82
96 A 5,49 2,34 9,66 2,77 3,96 5,79 8,53 12,19 13,41
99 A 2,46 10,31 2,74
102 A 2,59 11,06 2,74
105 A 2,72 11,71 2,74
87 A 1,77 7,25 3,25
90 A 1,93 8,08 3,12
93 A 2,08 8,83 3,05
96 A 2,22 9,48 3,00
99 A 5,79 2,36 10,22 2,95 5,49 8,23 11,58 12,8
102 A 2,49 10,96 2,92
105 A 2,63 11,71 2,92
108 A 2,76 12,36 2,90
111 A 2,88 13,01 2,90
90 A 1,77 7,62 3,53
93 A 1,93 8,45 3,38
96 A 2,08 9,29 3,25
99 A 2,24 10,03 3,20
102 A 2,39 10,78 3,12
6,10 5,18 7,62 10,97 12,19
105 A 2,53 11,52 3,10
108 A 2,67 12,36 3,07
111 A 2,79 13,01 3,07
0,91C
114 A 2,92 13,75 3,05
117 A 3,05 14,59 3,05
96 A 1,93 8,83 3,61
99 A 2,11 9,66 3,48 3,66
102 A 2,26 10,50 3,38
105 A 2,41 11,33 3,33
108 A 2,54 12,17 3,28
6,40 7,32 10,36 11,58
111 A 2,69 13,01 3,25
114 A 2,82 13,75 3,23
117 A 2,95 14,59 3,20
120 A 3,07 15,24 3,20
123 A 3,20 15,98 3,20
99 A 1,93 9,20 3,89
4,88
102 A 2,11 10,13 3,71
105 A 2,29 11,15 3,61
108 A 2,43 11,89 3,51
111 A 2,57 12,73 3,48
114 A 6,71 2,72 13,56 3,43 7,01 10,06 10,97
117 A 2,84 14,40 3,40
120 A 2,97 15,14 3,38
123 A 3,10 15,98 3,38
126 A 3,23 16,72 3,35
129 A 3,35 17,65 3,35
105 A 7,01 2,11 10,59 3,94 6,71 9,45 10,36
49
CORRUGACIÓN MP-152
RELLENO MAXIMO (m)
108 A 2,29 11,52 3,81

111 A 2,44 12,45 3,73
114 A 2,59 13,29 3,66
117 A 2,73 14,21 3,61
120 A 2,87 15,05 3,58
7,01 6,71 9,45 10,36
123 A 3,00 15,89 3,56
126 A 3,12 16,72 3,53
129 A 3,25 17,56 3,51
132 A 3,38 18,39 3,51
135 A 3,51 19,32 3,51
108 A 2,11 10,96 4,24
111 A 2,29 11,98 4,06
114 A 2,44 12,91 3,94
117 A 2,59 13,94 3,86
120 A 2,74 14,77 3,78
123 A 2,88 15,70 3,76
7,32 6,4 9,14 10,06
126 A 3,02 16,54 3,73
129 A 3,15 17,47 3,71
132 A 3,28 18,39 3,68
135 A 3,42 19,32 3,66
138 A 3,53 20,16 3,66
141 A 3,66 21,00 3,66
114 A 2,29 12,36 4,32
117 A 2,45 13,38 4,17 3,66 4,88
120 A 2,60 14,40 4,06
123 A 2,76 15,33 3,99
126 A 2,90 16,35 3,94
129 A 3,05 17,28 3,89
7,62 8,84 9,75
132 A 3,18 18,30 3,86
135 A 3,31 19,23 3,86
138 A 3,44 20,16 3,84
141 A 3,57 21,09 3,81
144 A 3,70 22,02 3,81
147 A 3,81 22,95 3,81
6,1
117 A 2,29 12,82 4,60 1,22
120 A 2,46 13,94 4,42
123 A 2,62 14,96 4,29
126 A 2,77 15,98 4,22
129 A 2,92 17,00 4,14
132 A 3,07 17,93 4,09
135 A 7,92 3,20 18,95 4,04 8,53 9,14
138 A 3,35 19,97 4,01
141 A 3,48 21,00 3,99
144 A 3,61 21,93 3,99
147 A 3,73 22,85 3,96
150 A 3,86 23,78 3,96
153 A 3,96 24,62 3,96
50
Rt
∆T
Rs Altura
∆S
Rb Rc
∆C
∆B
Luz
TUBERIA DE SECCION ABOVEDADA

CORRUGACION MP-152
DIMENSIONES Espesor Min. de RELLENO MAXIMO SOBRE EL TUBO (m) PESO APROXIMADO (Kg/m)
Area Efectiva RELLENO MINIMO
REFERENCIA LUZ ALTURA Lamina Capacidad portante del Suelo en las Esquinas Espesor de Lamina (mm)
(m) (m) (m2) (mm) (m) 200 kPa 300 kPa 400 kPa 2,5 3,5 4,5
72PA15-36 4,04 2,84 9,01 3,96 6,40 9,14 358 480 604
75PA15-36 4,11 2,90 9,48 3,96 6,40 8,84 368 490 616
75PA15-39 4,27 2,95 9,75 3,66 6,10 8,53 378 499 627
78PA15-39 4,32 3,00 10,13 3,66 6,10 8,53 387 508 639
81PA15-39 4,39 3,05 10,59 2,5 0,61 3,66 5,79 8,53 391 517 650
81PA15-42 4,55 3,10 10,96 3,66 5,79 8,23 404 534 671
81PA15-45 4,67 3,15 11,43 3,35 5,49 7,92 408 543 683
84PA15-45 4,75 3,20 11,80 3,35 5,49 7,62 421 560 703
87PA15-45 4,83 3,25 12,26 3,05 5,49 7,62 425 569 715
87PA15-48 4,95 3,30 12,73 3,05 5,18 7,32 578 726
90PA15-48 5,03 3,35 13,19 3,05 5,18 7,32 587 738
90PA15-51 5,18 3,40 13,56 3,05 4,57 7,01 596 750
93PA15-51 5,23 3,45 14,03 3,05 4,57 7,01 605 761
96PA15-51 5,31 3,51 14,59 3,05 4,57 6,71 614 773
96PA15-54 5,46 3,56 14,96 3,05 4,27 6,71 624 784
99PA15-54 5,51 3,61 15,51 3,5 0,76 2,74 4,27 6,71 642 804
99PA15-57 5,66 3,66 15,98 2,74 4,27 6,40 642 807
102PA15-57 5,72 3,71 16,44 2,74 4,27 6,40 651 819
102PA15-60 5,87 3,76 16,91 2,74 3,96 6,10 660 830
105PA15-60 5,94 3,81 17,47 2,74 3,96 6,10 677 851
108PA15-60 6,02 3,86 18,02 2,74 3,96 6,10 686 862
111PA15-60 6,07 3,91 18,58 2,74 3,96 6,10 695 874
111PA15-63 6,22 3,96 19,05 2,44 3,96 5,79 895

4,5 0,91
114PA15-63 6,27 4,01 19,60 2,44 3,96 5,79 906
51
Altura
Luz
TUBERIA DE SECCION PASO INFERIOR

CORRUGACION MP-152
DIMESIONES ESPESOR MIN. DE RELLENO MAXIMO (m) PESO APROXIMADO (Kg/m)
Area Efectiva RELLENO MINIMO
REFERENCIA LUZ FLECHA LAMINA Capacidad portante del Espesor de Lamina (mm)
Suelo bajo las esquinas
(m) (m) (m2) (mm) (m) de min 200 kPa 2,5 3,5 4,5
39UP21-15-30 3,71 3,35 9,94 6,71 368 490 616
42UP21-15-33 3,94 3,40 10,78 6,1 391 516 648
42UP24-15-33 4,01 3,61 11,71 6,1 418 550 689
45UP24-15-36 4,22 3,71 12,63 5,79 425 568 713
45UP27-15-36 4,29 3,91 13,66 2,5 0,61 5,79 444 586 736
48UP27-15-39 4,42 4,09 14,68 5,79 464 605 758
48UP30-15-39 4,29 4,27 15,70 5,79 471 622 782
51UP30-15-42 4,72 4,37 16,72 4,57 488 648 814
51UP33-15-42 4,78 4,57 17,84 4,57 507 667 837
54UP33-15-45 4,98 4,70 18,95 4,57 685 860
57UP36-15-42 5,00 4,88 20,16 4,27 703 883

3,5 0,91
57UP36-15-45 5,11 4,95 20,81 4,27 712 895
57UP36-18-45 5,26 5,18 22,20 5,18 731 918
60UP36-18-48 5,59 5,16 23,41 4,88 941
63UP36-18-51 5,82 5,23 24,71 4,57 964

4,5 0,91
63UP39-18-51 5,94 5,36 26,01 4,57 987
66UP39-18-54 6,20 5,41 27,41 4,27 1.019
52
80º
Rs
100º Altura
Rt
Luz
ELIPSE SUPER-SPAN
CORRUGACION MP-152
DIMENSIONES
RADIO DE TAPA RT RADIO LATERAL RS AREA APROXIMADA
REFERENCIA LUZ ALTURA
(m) (m) (m) (m) (m2)
66E30 5,89 6,32 3,81 1,37 17,74
66E30 6,12 3,96 3,99 1,37 18,77
72E24 6,15 3,63 4,17 1,09 17,00
75E24 6,35 3,71 4,34 1,09 18,02
69E39 6,40 4,62 3,99 1,80 23,04
78E27 6,68 3,99 4,52 1,24 20,53
75E39 6,86 4,78 4,34 1,80 25,46
81E30 7,01 4,29 4,65 1,37 23,13
78E39 7,09 4,85 4,52 1,80 26,76
81E42 7,42 5,16 4,70 1,93 29,73
87E30 7,47 4,47 5,03 1,37 25,46
90E30 7,67 4,55 5,21 1,37 26,66
87E39 7,75 5,11 5,03 1,80 30,66
87E45 7,95 5,54 5,03 2,08 34,28
93E33 8,00 4,83 5,38 1,50 29,73
96E33 8,23 4,93 5,56 1,50 31,03
90E48 8,28 5,82 5,21 2,21 37,63
93E48 8,51 5,92 5,38 2,21 39,11
99E36 8,56 5,21 5,74 1,65 34,28
102E36 8,79 5,31 5,92 1,65 35,67
99E48 8,97 6,07 5,74 2,21 42,27
102E48 9,17 6,15 5,92 2,21 43,85
108E36 9,22 5,46 6,27 1,65 38,55
105E51 9,50 6,45 6,10 2,36 47,57
111E39 9,55 5,77 6,43 1,80 42,18
114E39 9,78 5,84 6,60 1,80 43,76
108E54 9,83 6,71 6,27 2,49 51,56
111E54 10,06 6,83 6,43 2,49 53,33
117E42 10,11 6,12 6,78 1,93 47,57
114E57 10,39 7,11 6,60 2,64 57,51
123E42 10,54 6,30 7,14 1,93 50,91
123E45 10,64 6,50 7,14 2,08 53,33
117E60 10,69 7,42 6,78 2,77 61,78
117E66 10,90 7,85 6,78 3,05 66,70
126E48 10,97 6,81 7,32 2,21 57,51
123E63 11,25 7,80 7,14 2,92 68,28
132E45 11,33 6,76 7,67 2,08 58,62
126E66 11,58 8,10 7,32 3,05 72,93
126E72 11,79 8,51 7,32 3,33 78,32
129E78 12,19 12,07 7,49 3,61 86,12
53
Altura desde
la luz máxima
Rc Altura
50º Rt máxima
∆
Rs 80º
luz en la base
Luz máxima
ARCO DE PERFIL BAJO SUPER - SPAN

CORRUGACION MP-152
LUZ ALTURA ANGULO BAJO LA
REFERENCIA Máxima En la Base Máxima Desde Luz Max HORIZONTAL
(m) (m) (m) (m) (m) (m) ∆ (m2)

69A18 6,12 6,05 2,29 1,98 3,99 1,37 12°-28’ 11,24
69A15 5,92 5,82 2,08 1,78 3,99 1,09 15°-36’ 9,75
75A18 6,55 6,50 2,36 2,06 4,34 1,37 12°-28’ 12,45
78A18 6,78 6,73 2,41 2,11 4,52 1,37 12°-28’ 13,01
81A18 7,01 6,93 2,44 2,16 4,70 1,37 12°-28’ 13,66
84A18 7,24 7,16 2,49 2,18 4,88 1,37 12°-28’ 14,31
87A18 7,47 7,39 2,54 2,24 5,03 1,37 12°-28’ 14,96
90A18 7,67 7,62 2,57 2,26 5,21 1,37 12°-28’ 15,70
93A18 7,90 7,85 2,62 2,31 5,38 1,37 12°-28’ 16,35
93A24 8,31 8,26 3,05 2,74 5,38 1,93 8°-55’ 20,16
99A21 8,56 8,51 2,92 2,62 5,74 1,65 10°-24’ 19,70
99A24 8,76 8,71 3,12 2,82 5,74 1,93 8°-55’ 21,74
102A21 8,79 8,74 2,95 2,64 5,92 1,65 10°-24’ 20,53
108A21 9,22 9,17 3,02 2,72 6,27 1,65 10°-24’ 22,11
108A24 9,42 9,37 3,25 2,95 6,27 1,93 8°-55’ 24,25
108A30 9,63 9,19 3,68 3,15 6,27 2,21 14°-3’ 28,71
111A21 9,45 9,40 3,07 2,77 6,43 1,65 10°-24’ 22,85
111A30 9,86 9,73 3,73 3,20 6,43 2,21 14°-3’ 29,73
114A21 9,68 9,63 3,12 2,82 6,60 1,65 10°-24’ 23,69
114A30 10,08 9,93 3,78 3,25 6,60 2,21 14°-3’ 30,66
117A24 10,11 10,06 3,38 3,07 6,78 1,93 8°-55’ 26,85
117A33 10,49 10,39 4,04 3,51 6,78 2,49 12°-29’ 35,02
123A24 10,54 10,52 3,45 3,15 7,14 1,93 8°-55’ 28,61
123A42 11,56 11,46 4,78 4,22 7,14 3,33 9°-22’ 44,31
126A24 10,77 10,72 3,48 3,20 7,32 1,93 8°-55’ 29,54
126A42 11,79 11,68 4,80 4,27 7,32 3,33 9°-22’ 45,52
129A30 11,53 11,51 3,94 3,78 7,49 2,67 3°-10’ 35,58
129A36 11,99 11,99 4,37 4,29 7,49 3,30 1°-25’ 40,97
54
Altura desde
la luz máxima
Altura
Rt máxima
50º+ ∆ Rs
luz en la base
Luz máxima
80º
ARCO DE PERFIL ALTO SUPER - SPAN

CORRUGACION MP-152
LUZ ALTURA RADIO DE ESQUINA ANGULO BAJO LA
REFERENCIA Máxima En la Base Máxima Desde Luz Max RC HORIZONTAL
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) ∆ (m2)

69A15-9 6,12 5,94 2,77 1,98 3,99 1,37 3,99 11°-18’ 14,12
69A-18-18 6,30 5,74 3,68 2,21 3,99 1,65 3,99 21°-44’ 19,88
75A15-18 6,55 6,05 3,56 2,06 4,34 1,37 4,34 20°-0’ 19,97
75A21-4 6,96 6,05 4,45 2,49 4,34 1,93 4,34 26°-24’ 26,48
78A15-18 6,78 6,27 3,61 2,11 4,52 1,37 4,52 19°-13’ 20,90
78A18-24 6,99 6,10 4,27 2,31 4,52 1,65 4,52 25°-23’ 25,64
81A15-18 7,01 6,53 3,66 2,16 4,70 1,37 4,70 18°-31’ 21,83
81A21-24 7,42 6,55 4,52 2,57 4,70 1,93 4,70 24°-26’ 28,80
84A15-18 7,24 6,76 3,68 2,18 4,88 1,37 4,88 17°-51’ 22,76
87A15-24 7,47 6,68 4,19 2,24 5,03 1,37 5,03 22°-45’ 26,85
87A21-24 7,85 7,06 4,62 2,67 5,03 1,93 5,03 22°-45’ 31,12
90A15-21 7,67 7,09 4,01 2,26 5,21 1,37 5,21 19°-20’ 26,29
90A21-24 8,08 7,32 4,65 2,69 5,21 1,93 5,21 22°-0’ 32,33
93A15-21 7,90 7,34 4,04 2,31 5,38 1,37 5,38 18°-42’ 27,41
93A21-24 8,31 7,57 4,70 2,74 5,38 1,93 5,38 21°-17’ 33,45
99A15-21 8,36 7,82 4,14 2,39 5,74 1,37 5,74 17°-34’ 29,45
99A24-24 8,97 8,26 5,00 3,02 5,74 2,21 5,74 20°-0’ 38,28
102A15-24 8,59 7,90 4,39 2,44 5,92 1,37 5,92 19°-24’ 32,42
102A24-30 9,17 8,15 5,51 3,07 5,92 2,21 5,92 24°-7’ 43,39
108A18-24 9,22 8,59 4,70 2,72 6,27 1,65 6,27 18°-20’ 37,07
108A24-30 9,63 8,64 5,59 3,15 6,27 2,21 6,27 22°-46’ 46,17
111A18-24 9,45 8,84 4,75 2,77 6,43 1,65 6,43 17°-50’ 38,37
111A21-30 9,65 8,69 5,41 3,00 6,43 1,93 6,43 22°-9’ 44,97
111A24-36 9,86 8,51 6,07 3,20 6,43 2,21 6,43 26°-29’ 51,47
114A18-30 9,68 8,74 5,26 2,82 6,60 1,65 6,60 21°-34’ 43,66
114A24-36 10,08 8,76 6,12 3,25 6,60 2,21 6,60 25°-47’ 53,05
117A18-30 9,91 8,99 5,28 2,84 6,78 1,65 6,78 21°-1’ 44,97
117A24-36 10,31 9,02 6,17 3,28 6,78 2,21 6,78 25°-7’ 54,63
123A18-30 10,36 9,50 5,38 2,95 7,14 1,65 7,14 20°-0’ 47,75
123A21-36 10,54 9,32 6,05 3,15 7,14 1,93 7,14 23°-54’ 54,91
123A24-39 10,74 9,32 6,48 3,35 7,14 2,21 7,14 25°-51’ 59,92
123A33-39 11,35 9,91 7,14 4,01 7,14 3,05 7,14 25°-51’ 69,40
126A18-30 10,57 9,73 5,44 2,97 7,32 1,65 7,32 19°-31’ 49,15
126A21-36 10,77 9,58 6,10 3,20 7,32 1,93 7,32 23°-20’ 56,49
126A24-39 10,97 9,58 6,53 3,40 7,32 2,21 7,32 25°-14’ 61,59
126A33-39 11,58 10,19 7,16 4,04 7,32 3,05 7,32 25°-14’ 71,26
55
Rt
αC
Rc
αT
Rs Altura
αS
αB
Rb
Luz máxima
OVOIDE SUPER - SPAN

CORRUGACION MP-152
ALTURA RADIOS DE CURVATURA Y ANGULOS
LUZ MAX AREA APROX
REF. Máxima Hasta Luz Max FONDO RB LADO RS ESQUINA RC TAPA RT
αB αS αC αT
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m2)
75P15-72-45 7,21 7,82 4,55 2,72 38°-12’ 5,05 66°-3’ 1,91 37°-20’ 4,47 38°-25’ 44,69
66P21-66-60 7,32 7,87 4,60 3,02 45°-42’ 5,28 58°-0’ 2,13 45°-13’ 4,93 31°-5’ 46,08
81P21-60-63 7,77 7,90 4,83 3,23 45°-7’ 5,51 50°-28’ 2,11 45°-35’ 4,83 38°-50’ 48,4
81P15-75-54 7,57 8,43 5,11 2,82 44°-12’ 5,99 57°-54’ 1,75 39°-14’ 4,85 38°-40’ 50,54
90P18-78-48 8,36 8,23 5,51 2,92 37°-56’ 6,2 58°-22’ 1,4 59°-18’ 5,77 34°-24’ 53,7
84P15-90-36 8,13 8,61 5,49 2,44 34°-2’ 6,12 68°-10’ 1,45 47°-12’ 6,38 30°-36’ 55,09
81P24-66-75 8,56 8,48 5,13 3,71 46°-46’ 5,79 52°-51’ 2,21 50°-12’ 6,22 30°-11’ 57,97
96P21-72-72 8,71 9,32 5,97 3,40 49°-1’ 7,32 45°-42’ 2,13 45°-15’ 5,54 40°-2’ 64,01
96P24-69-75 9,14 9,04 6,10 3,63 47°-54’ 7,32 43°-46’ 2,01 54°-51’ 6,65 33°-29’ 64,94
102P21-72-78 9,14 9,50 6,07 3,68 49°-0’ 7,32 45°-41’ 2,13 45°-4’ 5,87 40°-15’ 68,38
56
VENTAJAS
Bajo peso por metro lineal:
Las láminas que constituyen cada estructura, son diseñadas con la debida optimización del material, en cuanto a corruga y espesor de la lámina y se arman en
sitio, permitiendo su fácil manipulación sin necesidad del uso de maquinaria o mano de obra especializada, llegando así con facilidad a lugares de difícil acceso o
con poco espacio de trabajo.
Optimización en transporte:
Al ser despachadas las láminas sueltas, estas se ubican unas sobre otras ocupando todo el volumen de contenedores o planchones, llenando por completo el cupo
tanto en volumen como en peso del transporte, lo que permite llevar al sitio de cada proyecto el material de la forma más económicamente optimizada.
Fácil, rápida y económica instalación:
La instalación de las láminas se realiza manipulándolas en sitio de forma manual y su unión por medio de costura pernada, se logra con herramientas sencillas
y de fácil consecución, lo que no requiere una mano de obra calificada o maquinaria especial. Para la tubería, la cimentación que se requiere no es especial con
respecto a otras tuberías flexibles y el desperdicio por rotura es mínimo.
Evaluación de resistencias ajustado a cada proyecto:
La resistencia de las láminas y de las estructuras, se determina con base en un diseño sencillo y específico para cada proyecto aplicando normas internacionales,
dando alternativas ajustadas en costos y resistencia que a su vez optimizan el uso de rellenos y espacio.
Estructuras flexibles con resistencia inherente:
Aunque el material es flexible y parte de la carga se distribuye alrededor de la estructura al material circundante, también tiene una resistencia inherente que
depende del tipo de corruga, del tipo de costura y del espesor de la lámina. Esto, a diferencia de otros sistemas, permite resistir bajas y altas profundidades sin
sobrecostos o exigencias especiales en cimentaciones y rellenos.
Diversidad de secciones geométricas:
Debido a las diferentes secciónes que se pueden armar con las láminas metálicas corrugadas, Corpacero produce estructuras circulares, elípticas, en forma de arco
y abovedadas, supliendo las diferentes exigencias de capacidad para cada proyecto. Adicionalmente, se pueden ejecutar curvas tanto horizontales como verticales
sin necesidad de sistemas especiales.
57
58
5.2 TUNNEL LINER
• El sistema Tunnel Liner para la construcción de túneles en suelos blandos,
consiste en la excavación y ensamblaje interior progresivo y simultáneo
de placas de acero, las cuales pueden ser negras, galvanizadas o con
recubrimiento epóxico, con o sin revestimiento interior en concreto o
como formaleta perdida, dependiendo de las características particulares y
necesidades de la obra.
• Este sistema es una alternativa práctica para reemplazar el método de
excavación con zanja a cielo abierto, el cual es comúnmente utilizado para el
tendido de conducciones subterráneas, construcciones de nuevas alcantarillas
y pasos subterráneos. De esta manera, se evitan las interferencias con el
tráfico vehicular, peatonal, la industria y el comercio.
• Comparado con instalaciones con zanja a cielo abierto, los túneles requieren
menor volumen de excavación y ningún relleno. Además, el pavimento y
las redes de servicios permanecen inalterados, reduciendo así los costos de
la obra.
Construcción a nivel urbano - ejecución del tunel a Construcción a nivel urbano - pozo de acceso vertical
partir del pozo de acceso
Construcción en carreteras Excavaciones profundas
59
APLICACIONES PARA CONSTRUCCIONES SIN ZANJA CON TUNNEL LINER
Encamisado de estructuras falladas o colapsadas
Construcción de drenajes transversales de Construcción de colectores e interceptores pluviales o

carretera sin abrir zanja sanitarios a nivel urbano sin abrir zanja
Construcción de curvas verticales u horizontales

Construcción de túneles para pasar redes de servicios
en túneles
Rehabilitación de estructuras existentes con ampliación

Construcción y sostenimiento de túneles
de sección hidráulica sin abrir zanja
60
APLICACIONES PARA CONSTRUCCIONES SIN ZANJA CON TUNNEL LINER
Reparación o rehabilitación de drenajes

Galerías de drenaje
transversales de carretera sin abrir zanja
Pozos y caissons
VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Despacho y acopio en láminas sueltas que ahorra

espacio y dinero en el transporte y bodegaje
Galvanización por inmersión en caliente
61
REVESTIMIENTO INTERNO EN
CONCRETO PARA TUBERÍA
5.3 METÁLICA CORRUGADA Y
TUNNEL LINER - TMRC
La tubería TMRC es conformada por láminas de acero corrugadas galvanizadas,

que son ensambladas y pernadas entre sí, formando secciones transversales de
geometría circular, elíptica o abovedada, para garantizar el soporte estructural
del conducto. El tubo es revestido internamente en concreto por medio de un
sistema de lanzado, o de formaleta fundida in situ, alcanzando espesores de
pared que garantizan una superficie hidráulicamente lisa, un conducto estanco
y la protección de la lámina al paso de aguas residuales y aguas lluvias.
Aplicaciones:
La tubería TMRC tiene variedad de aplicaciones, entre las principales se pueden
encontrar las siguientes:
• Alcantarillados pluviales.
• Alcantarillados Sanitarios.
• Proyectos de riego.
• Galerías de drenaje
62
TIPOS DE SECCIÓN
La TMRC, se puede fabricar para conductos de diferentes secciones:
altura
luz
ABOVEDADO CIRCULAR
altura
altura
luz
luz
ELÍPTICO BOX CULVERT
63
DIÁMETROS Y DIMENSIONES INTERNAS (NOMINALES) TMRC
Secciones circulares para cielo abierto: Secciones circulares para Tunnel Liner:
Desde 1,4m cada 0,15m hasta 8 metros. Desde 1,4m hasta 4,5 metros cada 5 centímetros.
Secciones abovedadas para cielo abierto y Tunnel Liner:
Desde 1.85 metros x 1.40 metros hasta 6.30 metros x 4.00 metros
(luz x altura)
Las dimensiones internas reales de los tubos, se deben determinar dependiendo del tipo de lámina y el espesor del revestimiento.
DIMENSIONES PARA TUBERÍA CIRCULAR EN TUNNEL LINER (SIN ZANJA)
TUNNEL LINER TUNNEL LINER
Diámetros Diámetros
Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm) Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm)
plg mm mm mm mm plg mm mm mm mm
58 1473 1500 1400 1210 120 3048 3050 2950 2760
60 1524 1550 1450 1260 122 3099 3100 3000 2810
62 1575 1600 1500 1310 124 3150 3150 3050 2860
64 1626 1650 1550 1360 126 3200 3200 3100 2910
66 1676 1700 1600 1410 128 3251 3250 3150 2960
68 1727 1750 1650 1460 130 3302 3300 3200 3010
70 1778 1800 1700 1510 132 3353 3350 3250 3060
72 1829 1850 1750 1560 134 3404 3400 3300 3110
74 1880 1900 1800 1610 136 3454 3450 3350 3160
76 1930 1950 1850 1660 138 3505 3500 3400 3210
78 1981 2000 1900 1710 140 3556 3550 3450 3260
80 2032 2050 1950 1760 142 3607 3600 3500 3310
82 2083 2100 2000 1810 144 3658 3650 3550 3360
84 2134 2150 2050 1860 146 3708 3700 3600 3410
86 2184 2200 2100 1910 148 3759 3750 3650 3460
88 2235 2250 2150 1960 150 3810 3800 3700 3510
90 2286 2300 2200 2010 152 3861 3850 3750 3560
92 2337 2350 2250 2060 154 3912 3900 3800 3610
94 2388 2400 2300 2110 156 3962 3950 3850 3660
96 2438 2450 2350 2160 158 4013 4000 3900 3710
98 2489 2500 2400 2210 160 4064 4050 3950 3760
100 2540 2550 2450 2260 162 4115 4100 4000 3810
102 2591 2600 2500 2310 164 4166 4150 4050 3860
104 2642 2650 2550 2360 166 4216 4200 4100 3910
106 2692 2700 2600 2410 168 4267 4250 4150 3960
108 2743 2750 2650 2460 170 4318 4300 4200 4010
110 2794 2800 2700 2510 172 4369 4350 4250 4060
112 2845 2850 2750 2560 174 4420 4400 4300 4110
114 2896 2900 2800 2610 176 4470 4450 4350 4160
116 2946 2950 2850 2660 178 4521 4500 4400 4210
118 2997 3000 2900 2710 180 4572 4550 4450 4260
64
DIMENSIONES PARA TUBERÍA A CIELO ABIERTO
Tubería MP 68 Tubería MP 152

Diámetros Diámetros
Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm) Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm)
plg mm mm mm mm plg mm mm mm mm
54 1372 1422 1372 1172
60 1524 1512 1499 1299
60 1524 1575 1524 1324
72 1829 1812 1799 1599
66 1676 1727 1676 1476
Tubería MP 76 72 1829 1880 1829 1629
Diámetros 78 1981 2032 1981 1781
Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm) 84 2134 2184 2134 1934
90 2286 2337 2286 2086
plg mm mm mm mm
96 2438 2489 2438 2238
54 1372 1397 1372 1172 102 2591 2642 2591 2391
60 1524 1549 1524 1324 108 2743 2794 2743 2543
114 2896 2946 2896 2696
66 1676 1702 1676 1476
120 3048 3099 3048 2848
72 1829 1854 1829 1629 126 3200 3251 3200 3000
132 3353 3404 3353 3153
78 1981 2007 1981 1781
138 3505 3556 3505 3305
84 2134 2159 2134 1934 144 3658 3708 3658 3458
90 2286 2311 2286 2086 150 3810 3861 3810 3610
156 3962 4013 3962 3762
96 2438 2464 2438 2238
162 4115 4166 4115 3915
102 2591 2616 2591 2391 168 4267 4318 4267 4067
174 4420 4470 4420 4220
108 2743 2769 2743 2543
180 4572 4623 4572 4372
114 2896 2921 2896 2696 186 4724 4775 4724 4524
120 3048 3073 3048 2848 192 4877 4928 4877 4677
198 5029 5080 5029 4829
126 3200 3226 3200 3000
204 5182 5232 5182 4982
132 3353 3378 3353 3153 210 5334 5385 5334 5134
216 5486 5537 5486 5286
138 3505 3531 3505 3305
222 5639 5690 5639 5439
144 3658 3683 3658 3458 228 5791 5842 5791 5591
234 5944 5994 5944 5744
240 6096 6147 6096 5896
246 6248 6299 6248 6048
252 6401 6452 6401 6201
258 6553 6604 6553 6353
264 6706 6756 6706 6506
270 6858 6909 6858 6658
276 7010 7061 7010 6810
282 7163 7214 7163 6963
288 7315 7366 7315 7115
294 7468 7518 7468 7268
300 7620 7671 7620 7420
306 7772 7823 7772 7572
312 7925 7976 7925 7725
65
LONGITUDES DE AVANCE
Tipo de Estructura Longitud (mm)
MP 68 1085
MP 76 0,914
MP 152 2280 y 2440
Tunnel Liner 0,457
La tubería es diseñada con base en las profundidades de instalación (cargas

muertas), diámetro y cargas vivas de diseño. Su geometría, espesor, tamaño,
capacidad estructural e hidráulica obedecen a dichas condiciones para cada
proyecto en particular. Todas las características de las láminas como la corru-
gación, espesor de lámina y su costura pernada, se determina con base en las
especificaciones de las normas nacionales e internacionales correspondientes
a cada campo de aplicación (NTC 4831 o ASTM-A760, NTC-5138 o ASTM-A761
y AASHTO LRFD BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS Capitulo 15). El revestimiento
interno en concreto, tiene diferentes espesores dependiendo del uso final que
TIPOS DE CORRUGACIÓN
se le de a la tubería, (alcantarillado pluvial o sanitario), y sus características
obedecen a las normas ASTM-A849 y ASTM-A979.
68 mm e
Las láminas que componen la tubería metálica corrugada, pueden tener di-
ferentes tipos de corruga para dar mayor inercia y por lo tanto aumentar la 12.7 mm
resistencia estructural de los tubos. Los tipos de corruga que se manejan son
los siguientes:
MP 68 Y MP 76 MP-68
Este tipo de corruga se ofrece en Calibres: 16 (1.52 mm) a 10 (3.42 mm) y se 76 mm e

fabrica de acuerdo a la norma ASTM A 760 o NTC 4831 y su diseño estructural
de acuerdo a ASTM A796.
25.4 mm
MP 152
Este tipo de corruga se ofrece en Calibres: 12 (2.66 mm) a 1 (7.11mm) y se MP-76
fabrica de acuerdo a la norma ASTM A 761 o NTC 5138 y su diseño estructural
de acuerdo a ASTM A796.
152 mm
e
Tunnel liner
50.8 mm
Este tipo de corruga, se usa solo para el sistema sin zanja, se ofrece en Calibres
entre 14 (2.00 mm) y 3 (6.0 mm) y se diseña de acuerdo a la AASHTO LRFD
BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS Capítulo 12.
MP-152
66
REVESTIMIENTO INTERNO EN CONCRETO EN TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA Y TUNNEL LINER - TMRC
REVESTIMIENTO EN CONCRETO
El revestimiento se puede lograr con alguno de los siguientes sistemas de insta-
lación o cualquier otro que resulte de mayor beneficio económico, conservando
los parámetros de calidad mínimos del material.
1. Formaleta
2. Lanzado manual
3. Lanzado mecánico
Procedimiento general de instalación del revestimiento

Sea cual sea el sistema de instalación del concreto que se utilice, se debe garan-
tizar el espesor mínimo sobre la corruga y la ubicación de la malla electrosol-
dada, para evitar las fisuras por retracción y fraguado del concreto.
En el caso de instalarse vaciado con un sistema de encofrado, se debe garan-
tizar el llenado completo y minimizar los vacíos para garantizar la resistencia
con un sistema de vibración.
Para la instalación por lanzado manual, se recomienda el uso de bombas
de velocidad variable que permitan un suministro uniforme y evitar el rebote
de material, dependiendo de la rata de salida de concreto y el diámetro de la
tubería.
Para la instalación con lanzado mecánico, el cual resulta más eficiente para el
caso de tuberías de sección circular, se usa un sistema de lanzado por asper-
sión, de velocidad variable de avance, que permite un suministro uniforme y
evita el rebote de material, dependiendo de la rata de salida de concreto y el
diámetro de la tubería, lo cual es controlado.
A lo largo de la instalación, sea cual sea el método que se utilice para revestir,
se presentan juntas de construcción que dependen del rendimiento diario del
sistema. Allí se debe tener ubicada una cinta de PVC para sello de juntas de
construcción de concreto, que debe quedar embebida a la mitad del espesor
de la pared. Por otro lado y previendo cambios de volumen en el concreto, se
deben realizar juntas de dilatación, con dimensiones definidas por el espesor
de la pared para inducir una fisura en dicho lugar. Esta junta debe ser sellada
con un material elástico de poliuretano de alta resistencia química (para evitar
su deterioro en el tiempo) el cual evite el paso de agua por la fisura inducida.
Como el terminado final o afinado debe dar una textura lisa para garantizar un
coeficiente de rugosidad de Manning de 0,013, se recomienda que en el caso
de realizarse el revestimiento por el sistema de enconfrado, la formaleta tenga
una superficie lisa y se use un lubricante de tipo vegetal para retirarla. Para los
sistemas de instalación del revestimiento por lanzado, se recomienda que en la
capa final se realice un allanado o afinado que garantice las una superficie lisa.
67
DEFENSAS
5.4 PARA SEGURIDAD VIAL
Las Defensas viales Flex-Beam doble onda en forma de “W”, son vigas fa-
bricadas de acuerdo con las normas Americanas AASHTO y Europeas EN con
longitudes efectivas de 3.81 y 4.00 metros respectivamente, que se fijan a
separadores y/o postes por medio de pernos. Todos los elementos son fabri-
cados en acero y galvanizados en caliente a excepción de los espaciadores, en
polietileno de alta densidad.
Las defensas son reflectivas, recuperables, de instalación sencilla, rápida, eco-
nómica y requieren gastos mínimos de conservación. Instaladas correctamente
reducen la gravedad de los accidentes, corrigen la dirección de avance de los
vehículos e impiden que aquellos fuera de control se salgan de la calzada.
Corpacero fabrica y comercializa las defensas viales con todos sus accesorios
tales como postes, espaciadores, tornillería, arandelas y captafaros.
Igualmente, ofrece el servicio de instalación con equipo mecanizado ó cuadrilla
manual.
68
LONGITUD TOTAL = 4.13 metros
LONGITUD. 3.81 mts (12’-6”) ó 4.00 mts
70 cms
55 cms
Poste Metálico Poste Intermedio Junta traslapada en el
sentido de la marcha
DEFENSA SENCILLA
Espaciador
metálico
60 140
Defensas
4” 6”
60 140
6 1/2”
Orificios de 7/8
Espaciador
Plástico
4” 7.5”
Perfil en “C” q40 mm x 60 mm e=6 mm
6 1/2”
Perfil W - 6” x 8.5 Lbs / Ft
14”
Espaciador
plástico Poste
DETALLES Y TIPOS DEL POSTE Y DEL ESPACIADOR
69
TORRES Y ESTRUCTURAS EN
5.5 CELOSÍA
• Ofrecemos el diseño y fabricación de torres y estructuras en celosía, cuyo

diseño y análisis estructural se realiza por medio del software especializado
PLS TOWER, a partir de las cargas o árboles de carga que actúan sobre la
torre en todas las direcciones.
• Para el diseño se requieren las cargas transversales, verticales, longitudinales
y viento, que actúan sobre la estructura tipo celosía y el software revisa los
perfiles que garantizan el diseño óptimo. El programa también suministra
las reacciones para diseño de la cimentación en concreto o emparrillados.
• Alturas disponibles entre 8 y 150 metros.
MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE TORRES METÁLICAS

• Perfiles angulares ASTM A572 Grado 50
• Láminas lisas ASTM A36
• Pernos de anclaje SAE 1020-1045
• Tornillería Galvanizada ASTM A394 Tipo 0 y SAE Grado 5
• Galvanizado en Caliente ASTM A123
PRINCIPALES USOS
• Estructuras para transmisión de energía eléctrica (sencillo, doble o triple)
para niveles de tensión desde 34.5 kV hasta 500kV
• Pórticos para subestaciones
• Soporte de antenas de telecomunicaciones
• Torres para iluminación de escenarios deportivos
VENTAJAS DE LAS TORRES METÁLICAS
• Facilidad de Transporte
• Fabricación inmediata EL DISEÑO DE TORRES ESTÁ BASADO EN LAS SIGUIENTES
• Rapidez de Montaje NORMAS:
• Durabilidad • AISC (American Institute Steel Construction)
• Menor Peso • Specification for the design, Fabrication and erection of Structural Steel for
buildings
• Posibilidad de Reemplazos Parciales
• ASCE (American Society of Civil Engineers)
• Fácil Acceso a Sitios de Montaje
• Manual 10: Design of Latticed Steel Transmission Structures
• Manual 52: Guide for Design of Steel Towers
• Manual 74: Guidelines Electrical Transmission Line Structural Loading
• EIA (Electronic Industries Association)
• TIA (Telecommunications Industries Association)
• EIA/TIA-222-F Standard
• Structural Standards for Steel Antenna Towers and Antenna Supporting
Structures
• ASTM (American Society for Testing and Materials)
70
5.6 POSTES DE ACERO GALVANIZADO
Principales Usos de los Postes Metálicos

Postes para distribución de energía o líneas de transmisión (500 kV), de circuito
sencillo o doble.
Mástiles con canastilla, para iluminación de intercambios viales, escenarios de-
portivos y seguridad en playas.
Postes para iluminación de calles y avenidas, con soporte para luminaria (sen-
cillo o doble).
Postes para astas de bandera o parales de estructuras pasacalles.
Postes para soporte de antenas en telecomunicaciones o monopolos.
Postes para subestaciones eléctricas.
Ventajas de los postes metálicos
• Facilidad de Transporte: Por ser seccionales y telescópicos, los postes
Ofrecemos a nuestros clientes la fabricación y el suministro de Postes en acero Corpacero pueden transportarse con una sección anidada dentro de otra,
galvanizado para sus proyectos de alumbrado en escenarios deportivos, puer- ocupando poco espacio y facilitando el manejo.
tos marítimos, zonas francas y demás edificaciones especiales en las cuales se • Facilidad de Montaje: La unión con bridas o embonamiento de las secciones,
requiera de estructuras para iluminación. se realiza fácilmente, con muy poco personal y equipo. El montaje de los
brazos y demás accesorios es muy sencillo y puede realizarse manualmente;
Diseño de Postes Metálicos ésta en particular es una gran ventaja con respecto a las torres de
El análisis y diseño por computador de postes, con el software especializado transmisión tradicionales.
PLS-POLE, estándar mundial para estas estructuras, se realiza teniendo en • Estética: Los postes metálicos son más estéticos que la torres de celosía,
cuenta todas las cargas transversales, verticales y longitudinales que pueden circunstancia que los hace especialmente atractivos para las aplicaciones
actuar sobre el poste o cualquiera de sus partes y direcciones. urbanas.
El método de diseño del poste está basado en las siguientes • Ocupan menor área de apoyo: Esta ventaja es singularmente importante
normas: en aquellos sitios donde el costo de la tierra es alto, como en las zonas
urbanas.
Manual de las ASCE/SEI 48-11 Design of Steel Transmission Pole Structures
• Durabilidad: Por ser galvanizados en caliente, los postes metálicos de
Manual ASCE Guidelines for Transmission Line Structural Loading
Corpacero duran más, aún en las condiciones más desfavorables (zonas
Manual AASHTO Standard Specifications for Structural Supports for Highway industriales, ambientes marinos).
Signs, Luminaires and Traffic Signals
Materiales para la Fabricación de Postes Metálicos
Láminas lisas ASTM A36, ASTM A572 Grado 50, ASTM A1011 Grado 50 y A588
Grado 50.
Perfiles angulares ASTM A572 Grado 50
Tornillería Galvanizada ASTM A394 Tipo 0, SAE Grado 5 y SAE Grado 8.
Galvanizado en Caliente ASTM A123
Fabricación de postes metálicos
Los postes metálicos de Corpacero se fabrican a partir de bobinas o planchas de
acero de diferentes calidades, debidamente certificadas.
Las secciones que componen el poste son cortadas y luego dobladas para con-
formar secciones tronco-piramidales, o tubulares, que luego se sueldan longitu-
dinalmente con equipos automáticos de arco sumergido o MIG. Posteriormente
se sueldan los aditamentos necesarios, tales como bridas, y finalmente se gal-
vanizan en caliente bajo norma ASTM A-123.
71
5.7 TABLESTACAS
Las Tablestacas de Corpacero, son perfiles tipo “Omega” o en “Z” formados en

frío, comunmente empleados para entibados de excavaciones, prevención de
erosión de bancas, contención de tierras como alternativa a los tradicionales
muros de contención, estructuras para evitar la socavación de pilas en puentes,
protección de zanjas, diques, puertos, muelles, espolones y en general donde
se requiera mantener diferencias de nivel en suelos adyacentes y que por sus
características o condiciones de carga resulten inestables.
Su gran rigidez permite la reutilización en un gran número de casos, razón por
la cual son ámpliamente preferidas en construcciones de carácter temporal.
Se fabrican en una longitud máxima de 9.60 metros siendo necesaria la
eje-cución de soldaduras transversales en obra o en fábrica cuando se
requieran largos mayores.
Son livianas y gracias a ello son fáciles de manejar, transportar y almacenar.
No se arquean, se mantienen siempre rectas y son fáciles de hincar; además, la
posibilidad de utilizarlas en repetidas ocasiones resulta muy económico.
Pueden hincarse típicamente con martillos de gravedad, neumáticos o vibra-
torios.
Los materiales utilizados y el proceso de fabricacion garantizan el cumplimien-
to de la Norma ASTM A857.
72
TUBERÍA SOLDADA PARA
5.8 PILOTES Y OTRAS APLICACIONES
Su sección circular maximiza la resistencia a flexión en todas las direcciones, el

área de contacto para apoyo en la punta y la superficie de pared para apoyo
por fricción.
Las juntas a tope tanto circunferenciales como longitudinales, son soldadas por
proceso de arco sumergido automático y sin discontinuidades, garantizando así
su resistencia y estanqueidad.
Se despacha en tramos hasta de 13m de longitud para facilitar su transporte
no obstante los tramos pueden soldarse en obra para lograr la longitud total
requerida. Los extremos de los tubos se pueden suministrar con las puntas
biseladas para facilitar su proceso de soldadura en obra.
Los materiales y el proceso de fabricación utilizado aseguran el estricto cumpli-
miento con la Norma ASTM A-252 Grado 2.
Diámetros y espesores de lámina:
La Tubería Soldada se fabrica en diámetros a la medida de las necesidades
desde 10 pulgadas (0.25m) hasta 96 pulgadas (2.44m).
Los espesores de lámina varían entre 2.5mm hasta ½” (12.7mm)
Algunas aplicaciones:
• Pilotes
• Tubería Hincada o Gateada
• Drenajes transversales temporales
• Tanques
• Revestimiento de pozos
• Dragados
• Estructuras especiales
73
LAMINA ACANALADA PARA
5.9 PISOS METÁLICOS DE PUENTES
La Lamina Acanalada de Corpacero para Pisos Metálicos de Puentes, Sosteni-

miento de Túneles y otras Aplicaciones, consiste en un perfil trapezoidal fa-
bricado en acero cuyo calibre varía según los requerimientos de carga y la
distancia entre apoyos. Su diseño corrugado en perfiles 6” x 2” ó 9” x 3”,
garantiza amplia resistencia y su recubrimiento galvanizado asegura muchos
años extra de servicio con un mínimo de mantenimiento.
Una de sus principales aplicaciones es como piso para puentes bien sean nue-
vos o reparación del tablero existente con pisos defectuosos o fallados, su uso
añade muy poca o ninguna carga muerta a la estructura y el peso total resulta
siendo menor que la mayoría de los pisos que se reemplazan; incluso al
compararse con los pisos en concreto reforzado la carga realmente se
reduce, gracias a que además este perfil es auto portante y no requiere de
un espesor en concreto para colaborar con su resistencia, únicamente y solo en
caso de requerirse se coloca un material para nivelar la corrugación del perfil
y dejar una superficie de rodadura plana.
En las aplicaciones como atizado o sostenimiento de túneles, estos perfiles se
colocan entre las vigas o arcos metálicos para complementar el sostenimiento
de la excavación a muy bajo costo y con rendimientos realmente eficientes.
74
Corpasoft es un software de diseño y cálculo
estructural de proyectos constructivos en acero,
utilizando como base las características técnicas
del portafolio de productos estructurales de
Corpacero, así como las normas vigentes para el
diseño y cálculo estructural de cualquier tipo de
construcción en Colombia. Corpacero facilita a sus
clientes la accesibilidad a este programa de modo
que puedan obtenerlo de manera gratuita desde
su página de internet. En definitiva Corpasoft es
la herramienta profesional para los expertos en
construcción.
6 C O R PA S O F T ® V E R S I Ó N 3 . 0
75
6.1 CORPASOFT
“LA HERRAMIENTA PROFESIONAL PARA LOS EXPERTOS EN

CONSTRUCCIÓN”
Corpacero brinda a sus clientes el soporte y la calidad que ofrecen todos sus
productos, ya que cuenta con un equipo técnico y humano altamente capacita-
do para dar solución a sus requerimientos.
Corpasoft es una herramienta para el cálculo y dimensionamiento estructural

de elementos en acero, con el uso de perfiles Corpacero, pero con mejoras
adicionales frente a las versiones anteriores del software.
Corpacero desarrolló esta herramienta para sus clientes, porque nuestro interés
Módulo de Entrepisos es brindarles el mejor soporte técnico para el desarrollo de sus proyectos.
• Corpalosa® en sección compuesta En términos generales, Corpasoft es un aliado para el diseño y el cálculo de
• Corpalosa como formaleta
® estructuras de acero, y es un elemento clave para quienes se dedican a la
construcción.
• Viguetas en Perlines®
• Viguetas laminadas o ensambladas Módulo de Columnas
• Vibraciones (análisis según guía AISC 2005) • Columnas laminadas ó ensambladas
• Presupuesto de Sistema Perlosa® • Columnas en Perlines®
Módulo de Cubiertas y Fachadas • Columnas en PTEC®
• Correas de cubiertas • Columnas en Sección Compuesta
• Correas de fachada Módulo de Propiedades de Elementos
• Cerchas en Perlines® • Perfiles I ensamblados
• Cerchas en Tubería • Perlines®
• Análisis de viento (según NSR-10) • Perfiles I laminados
Módulo de Pórticos • PTEC®
• Pórticos en Perlines® Miembros con carga axial
• Pórticos en PTEC ®
• Perlín® en Tensión
Módulo de Vigas • Perlín® en Compresión
• Vigas laminadas ó ensambladas • PTEC® en Tensión
• Vigas en Perlines® • PTEC® en Compresión
• Vigas en PTEC® • Perfiles laminados ó ensamblados
76
Corpacero ofrece a sus clientes la posibilidad de
realizar sus proyectos en estructura metálica que
requieran los servicios de Diseño, Fabricación
y Montaje. Brindamos ingeniería, asesoría y
respaldo técnico para cada etapa de realización del
proyecto. Contamos con la experiencia, el control y
el mejor desempeño de nuestro equipo de trabajo
para obtener los mejores resultados.
7 S O L U C I O N E S C O N S T R U C T I VA S E N A C E R O
77
PERLOSA ®
7.1 (Sistema de Entrepiso)
Sistema de entrepiso metálico diseñado para soportar cualquier tipo de carga

y uso en la construcción de edificaciones. Está compuesto por un grupo de ele-
mentos estructurales en acero trabajando en sección compuesta con una losa de
concreto garantizando la optimización de materiales. El sistema de entrepisos
Perlosa®, es la solución más económica, eficiente, limpia y liviana, para cons-
truir una losa de entrepiso estable, segura y resistente.
Corpacero brinda a sus clientes una asesoría técnica y comercial completa desde
Varilla de refuerzo negativo para viguetas Estructura principal de concreto el diseño de los entrepisos como la elaboración de Análisis de Precios Unitarios
(APU) comparativos entre sistemas constructivos sustitutos o similares. También
realiza un acompañamiento permanente al proyecto desde su concepción hasta
su ejecución con visitas de obra periódicas durante la instalación de los elemen-
tos y la fundición de las losas.
Como soporte técnico, Corpacero cuenta con el programa de diseño de produc-
tos Corpasoft® el software de diseño con productos de acero más completo del
mercado que le permitirá diseñar este tipo de entrepisos de forma rápida y
sencilla optimizando materiales.
C onec tor de V igueta en

Testero metálico C orpalosa ®
cor tante perlín ® cajón
Características:
• Los elementos que componen el Sistema Perlosa®, se encuentran disponibles • Reduce entre un 25% y un 50% e l peso propio de un entrepiso con respecto
en una amplia gama que le permite ser usado en cualquier tipo de edificación a un sistema tradicional.
sin importar la solicitación estructural o el diseño arquitectónico.
• Debido a su bajo peso, reduce dimensiones y cuantía de acero de
• Optimiza tiempos de construcción ya que todos los elementos que la cimentación, tamaño de vigas y columnas y fuerza sísmica aplicada a los
componen se suministran cortados a la medida y con los accesorios de niveles de piso.
instalación requeridos.
• Ahorro significativo en el alquiler de formaleta. Los parales para el
• Minimiza tiempos de limpieza de obra, ya que es un producto que permite apuntalamiento en luces menores a 6 metros se deben colocar a L/2, para
una construcción limpia y estética. luces mayores o iguales a 6 metros se deben colocar a L/4. En todos los
• Rendimientos de mano de obra de instalación de hasta 1000m2/semana/ casos se recomienda colocar un apuntalamiento en el centro de la luz del
cuadrilla. Perlin®. Para luces mayores a 6 metros se recomienda colocar como mínimo
una riostra intermedia.
• Los elementos se suministran listos para instalar.
• Menor costo por metro cuadrado de losa construida.
• Evita el uso de formaletas, con un apuntalamiento mínimo en obra.
• Aplicable a estructuras en acero o concreto.
• No requiere herramientas, maquinaria ni mano de obra especializada.
• No requiere el uso de torre grúas para la manipulación de materiales,
debido a su bajo peso.
78
REFERENCIAS DE PERLINES® DISPONIBLES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA PERLOSA ®
Peso (kg/m)
Referencia Nueva Referencia Antigua e(mm) A(mm) B(mm) C(mm)
Negro
2P-152-64-3.0 2P-6-11-N 13,84 3,0 152,4 63,5 19,05
2P-152-64-2.5 2P-6-12-N 11,54 2,5 152,4 63,5 19,05
2P-152-64-2.0 2P-6-14-N 9,24 2,0 152,4 63,5 19,05
2P-203-64-3.0 2P-8-11-N 16,24 3,0 203,2 63,5 19,05
2P-203-64-2.5 2P-8-12-N 13,54 2,5 203,2 63,5 19,05
2P-203-64-2.0 2P-8-14-N 10,84 2,0 203,2 63,5 19,05
2P-229-64-3.0 2P-9-11-N 17,48 3,0 228,6 63,5 19,05
2P-229-64-2.5 2P-9-12-N 14,56 2,5 228,6 63,5 19,05
2P-229-64-2.0 2P-9-14-N 11,64 2,0 228,6 63,5 19,05
2P-254-64-3.0 2P-10-11-N 18,66 3,0 254 63,5 19,05
2P-254-64-2.5 2P-10-12-N 15,54 2,5 254 63,5 19,05
2P-254-64-2.0 2P-10-14-N 12,44 2,0 254 63,5 19,05
2P-305-64-3.0 2P-12-11-N 21,06 3,0 304,8 63,5 19,05
2P-305-64-2.5 2P-12-12-N 17,54 2,5 304,8 63,5 19,05
2P-305-64-2.0 2P-12-14-N 14,04 2,0 304,8 63,5 19,05
2P-356-64-3.0 2P-14-11-N 23,46 3,0 355,6 63,5 19,05
2P-356-64-2.5 2P-14-12-N 19,54 2,5 355,6 63,5 19,05
2P-356-64-2.0 2P-14-14-N 15,64 2,0 355,6 63,5 19,05
2P-406-76-3.0 2P3-16-11-N 27,04 3,0 406,4 76,2 20
2P-406-76-2.5 2P3-16-12-N 22,52 2,5 406,4 76,2 20
2P-406-76-2.0 2P3-16-14-N 18,02 2,0 406,4 76,2 20
2P-406-102-3.0 2P4-16-11-N 29,44 3,0 406,4 101,6 20
2P-406-102-2.5 2P4-16-12-N 24,54 2,5 406,4 101,6 20
2P-406-102-2.0 2P4-16-14-N 19,62 2,0 406,4 101,6 20
2P-457-76-3.0 2P3-18-11-N 29,44 3,0 457,2 76,2 20
2P-457-76-2.5 2P3-18-12-N 24,54 2,5 457,2 76,2 20
2P-457-76-2.0 2P3-18-14-N 19,62 2,0 457,2 76,2 20
2P-457-102-3.0 2P4-18-11-N 31,84 3,0 457,2 101,6 20
2P-457-102-2.5 2P4-18-12-N 26,54 2,5 457,2 101,6 20
2P-457-102-2.0 2P4-18-14-N 21,22 2,0 457,2 101,6 20
79
USO 1 - VIVIENDA Y HOTELES
Cargas de Diseño: Carga Viva 180 kgf/m2; Acabados 120 kgf/m2; Muros 300 kgf/m2
Características de la losa: Corpalosa® 1.5” ó 2”; espesor de losa 10cm
Separación entre viguetas: 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20
Malla Electrosoldada: φ4.5mm c/15cm φ4.5mm c/15cm φ5mm c/15cm φ5.5mm c/15cm φ6.5mm c/15cm
Luz (m) Vigueta en Perlin®(referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14
3,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0
1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14
4,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0
2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-11 ó 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14
5,0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0
2 No.4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m
2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5
2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-12
8.0* 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-2.5
* Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia
USO 2 - OFICINA
Características de la losa: Corpalosa® 1.5” ó 2”; espesor de losa 10cm
Malla Electrosoldada: φ4.5mm c/15cm φ4.5mm c/15cm φ5mm c/15cm φ5.5mm c/15cm φ6.5mm c/15cm
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
3,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14
4,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0
2P-6-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-11 ó 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-8-12 ó 2P-9-14
5,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0
2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5
2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m
2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-12
8.0* 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-2.5
80
USO 3 - COMERCIO
Características de la losa: Corpalosa® 3”; espesor de losa 12.5cm
Malla Electrosoldada: φ4.5mm c/15cm φ4.5mm c/15cm φ5mm c/15cm φ5.5mm c/15cm φ6mm c/15cm
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
3,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-11 ó 2P-8-12 2P-8-12
5,0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.5 2P-203-64-2.5
2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 6 L = 1.25m 2 No. 6 L = 1.25m 2 No. 6 L = 1.25m 2 No.6 L = 1.25m
2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-12 ó 2P-10-12 2P-9-11 ó 2P-10-11 2P-10-11
6,0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-3.0 2P-254-64-3.0
2P-9-11 ó 2P-12-14 2P-10-11 ó 2P-12-14 2P-12-12 2P-12-11 2P-14-11
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-305-64-2.0 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.0 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 2P-356-64-3.0
2P-12-11 ó 2P-14-14 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P3-16-12 2P3-18-12
8.0* 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.0 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-406-76-2.5 2P-457-76-2.5
USO 4 - BODEGA
Malla Electrosoldada: φ4.5mm c/15cm φ5mm c/15cm φ5.5mm c/15cm φ6mm c/15cm φ6.5mm c/15cm
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
3,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14
4,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0
2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-10-12 2P-10-12
5,0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-254-64-2.5 2P-254-64-2.5
2P-8-11 ó 2P-9-12 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-12-11
6,0 2P-203-64-3.0 ó 2P-229-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-305-64-3.0
2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-11
7.0* 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-3.0
2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-11 2P3-18-12 2P3-18-11
8.0* 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-3.0 2P-457-76-2.5 2P-457-76-3.0
81
USO 5 - COLEGIOS - UNIVERSIDADES
Malla Electrosoldada: φ4.5mm c/15cm φ4.5mm c/15cm φ4.5mm c/15cm φ5mm c/15cm φ5.5mm c/15cm
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
3,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14
4,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0
2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-8-11 ó 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-8-11 ó 2P-9-11
5,0 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-3.0 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-203-64-3.0 ó 2P-229-64-3.0
2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12
6,0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5
2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5
2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-11
8.0* 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-3.0
USO 6 - PARQUEADEROS
Malla Electrosoldada: φ5mm c/15cm φ5mm c/15cm φ5.5mm c/15cm φ6mm c/15cm φ6.5mm c/15cm
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
3,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14
4,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0
2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14 2P-8-12 2P-8-12 ó 2P-10-14
5,0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 2P-203-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5
2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11
8.0* 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0
82
ELEMENTOS QUE COMPONEN EL SISTEMA PERLOSA ®
Este sistema de entrepiso puede ser usado en edificaciones con sistema estructural de pórticos en acero y concreto, brindando mayores beneficios económicos en
este último. Se muestran aquí los elementos que componen el Sistema Perlosa® con el uso de sistema estructural de pórticos en concreto.
Corpalosa
Lamina Colaborante que funciona no solo como formaleta sino también como
refuerzo positivo de la losa, trabajando en sección compuesta con la losa de
concreto. Es fabricada a partir de lamina en acero galvanizado G-60 (180gr/
m2) Grado 40 (Fy= 2800kgf/cm2). Suministrada cortada a la medida en lon-
gitud máxima de 12 metros, y disponible en las tres referencias: 1.5”, 2” MAX
y 3”.
Perlines ®
Perfiles conformados en frio a partir de acero ASTM 1011, negro o galvaniza-
do, Grado 50 (Fy=3500 kgf/cm2), armados en sección cajón que son usados
como viguetas y riostras de la losa. Trabajan en sección compuesta junto con el
concreto de la placa gracias a la unión de ambos elementos por medio de los
conectores de cortante. Son suministrados a la medida, armados en cajón, con
pintura anticorrosiva y accesorios de anclaje a las vigas de concreto.
Conectores de Cortante
Elementos encargados de trasmitir los esfuerzos de la losa de concreto a la
vigueta metálica, generando la sección compuesta entre los dos materiales. Se
encuentran disponibles en Conector Tipo Canal en acero negro A36.
Los conectores de cortante deben ir soldados tanto a la Corpalosa® como a la
vigueta metálica, para este procedimiento se recomienda soldadura de arco
eléctrico con electrodo manual revestido (SMAW) de 70ksi de 3/32” o 1/8”
de diámetro.
CONECTOR TIPO PERNO

Testeros Metálicos
Son tapas colocadas en los extremos de la Corpalosa® que permiten fundir vigas y losa en una sola etapa. Disponibles en acero galvanizado.
Testero Corpalosa ® 1,5" Testero Corpalosa ® 2" Testero Corpalosa ® 3"
Testero metálico Testero metálico Testero metálico

30 30 30
83
PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 2:
PASO 1:
Colocación de Perlines® cajón y formaleta lateral de vigas. Los Perlines® con
Fundición convencional de columnas y colocación de formaleta inferior de vigas.
luces menores a 6 metros deben ser apuntalados a L/2, para luces mayores
A diferencia de un sistema de losa tradicional, no se requiere colocación de
o iguales a 6 metros el apuntalamiento debe ser a L/4, en todos los casos se
camilla en toda la superficie.
debe colocar un apuntalamiento en el centro de la luz.
PASO 4:
PASO 3:
Colocación de Conectores de Cortante. Se debe asegurar la unión tanto a la
Colocación de Corpalosa® con sus respectivos testeros para fundición de losa y
Corpalosa® como al Perlín®. Se debe usar soldadura de arco eléctrico con
vigas en una sola etapa.
electrodo manual revestido (SMAW) de 70ksi de 3/32” o 1/8” de diámetro.
PASO 5: PASO 6:
Colocación de malla electrosoldada y refuerzo negativo de viguetas. Este último Fundición de losa y vigas en una sola etapa con el fin de que trabajen
debe ser colocado al nivel de la malla, que debe estar a 2.5cm del borde monolíticamente. El concreto debe ser extendido de forma uniforme sobre la
superior de la losa (Recubrimiento mínimo). losa.
84
PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO PARA SISTEMA PERLOSA ®
A lo largo de los años, Corpacero ha venido trabajando sus proyectos del Sistema Perlosa® con diferentes alternativas de protección pasiva contra el fuego en los
elementos metálicos de entrepiso que lo conforman. La experiencia ha demostrado que la solución más efectiva, económica y de fácil aplicación es la protección
ignífuga por medio de cementicios (morteros lanzados).
Con el fin de brindar una solución de entrepiso mucho más completa y efectiva a nuestros clientes, Corpacero ha realizado una alianza estratégica con la compañía
multinacional GRACE™, quien por más de 60 años ha sido líder de la industria en el desarrollo de productos que satisfacen las necesidades del mercado relacionado
con la protección contra incendios en las estructuras, para proveer la protección contra el fuego en la estructura metálica del Sistema Perlosa®, cumpliendo con los
requerimientos exigidos por las normas nacionales e internacionales en este tema.
Esta alianza nos ha permitido expandir nuestro mercado y de esta manera poder ofrecer a nuestros clientes el suministro e instalación del mortero lanzado tipo
MONOKOTE® MK-6® tanto en Perlines® como en Corpalosa® del Sistema Perlosa®, dependiendo de la necesidad específica del cliente y del proyecto en particular.
El mortero lanzado ofrece una protección pasiva que tiene como función principal prevenir o retrasar la falla del elemento de acero cuando se ve expuesto al fuego.
Las principales ventajas de este producto incluyen el bajo costo por metro cuadrado, un buen desempeño probado en sitio, rápida y eficiente colocación, excelente
adherencia, prueba de fuego certificada UL, e inspección de fábrica, aprobado y enlistado por Underwriters Laboratories Inc. UL 263, y cumplimiento con los
códigos de construcción internacionales.
A continuación se muestra un cuadro con los espesores calculados requeridos de mortero para los Perlines Cajón® dependiendo el número de horas de protección
que teóricamente se requieran según el diseño (aplica para sistemas de entrepiso con Perlines Cajón® que tengan 3 caras expuestas al fuego).
ESPESORES DE MORTERO PARA PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO CON 3 CARAS EXPUESTAS

Espesor de mortero e (mm)
Referencia Nueva Referencia Antigua Altura A(mm) Base B(mm) Pestaña C(mm) Espesor e(mm) Horas de exposición al fuego
1 hora 1.5 horas 2 horas
2P-125-50-3.0 2P-125-11 125 50 20 3,0 9,53 11,11 17,46
2P-125-50-2.5 2P-125-12 125 50 20 2,5 11,11 12,70 19,05
2P-125-50-2.0 2P-125-14 125 50 20 2,0 11,11 14,29 20,64
2P-150-50-3.0 2P-150-11 150 50 20 3,0 9,53 12,70 17,46
2P-150-50-2.5 2P-150-12 150 50 20 2,5 11,11 12,70 19,05
2P-150-50-2.0 2P-150-14 150 50 20 2,0 12,50 14,29 20,64
2P-152-64-3.0 2P-6-11-N 152,4 63,5 19,05 3,0 9,53 11,11 17,46
2P-152-64-2.5 2P-6-12-N 152,4 63,5 19,05 2,5 11,11 12,70 19,05
2P-152-64-2.0 2P-6-14-N 152,4 63,5 19,05 2,0 11,11 14,29 20,64
2P-203-64-3.0 2P-8-11-N 203,2 63,5 19,05 3,0 9,53 12,70 17,46
2P-203-64-2.5 2P-8-12-N 203,2 63,5 19,05 2,5 11,11 12,70 19,05
2P-203-64-2.0 2P-8-14-N 203,2 63,5 19,05 2,0 12,50 14,29 20,64
2P-254-64-3.0 2P-10-11-N 254 63,5 19,05 3,0 11,11 12,70 19,05
2P-254-64-2.5 2P-10-12-N 254 63,5 19,05 2,5 11,11 12,70 19,05
2P-254-64-2.0 2P-10-14-N 254 63,5 19,05 2,0 12,50 14,29 20,64
2P-305-64-3.0 2P-12-11-N 304,8 63,5 19,05 3,0 11,11 12,70 19,05
2P-305-64-2.5 2P-12-12-N 304,8 63,5 19,05 2,5 11,11 14,29 20,64
2P-305-64-2.0 2P-12-14-N 304,8 63,5 19,05 2,0 12,70 14,29 22,23
2P-356-64-3.0 2P-14-11-N 355,6 63,5 19,05 3,0 11,11 12,70 19,05
2P-356-64-2.5 2P-14-12-N 355,6 63,5 19,05 2,5 11,11 14,29 20,64
2P-356-64-2.0 2P-14-14-N 355,6 63,5 19,05 2,0 12,70 14,29 22,23
2P-406-76-3.0 2P3-16-11-N 406,4 76,2 20 3,0 11,11 12,70 19,05
2P-406-76-2.5 2P3-16-12-N 406,4 76,2 20 2,5 11,11 14,29 20,64
2P-406-76-2.0 2P3-16-14-N 406,4 76,2 20 2,0 12,70 14,29 22,23
2P-457-76-3.0 2P3-18-11-N 457,2 76,2 20 3,0 11,11 12,70 19,05
2P-457-76-2.5 2P3-18-12-N 457,2 76,2 20 2,5 11,11 14,29 20,64
2P-457-76-2.0 2P3-18-14-N 457,2 76,2 20 2,0 12,70 14,29 22,23
85
7.2 CORPACASA ®
CARACTERISTICAS DE LA VIVIENDA
a) Cimentación y base:
Sistema de cimentación de pilotes de acero galvanizado o concreto reforza-
do, cuando se requiere elevar el nivel de la edificación en zonas inundables,
hincados según profundidad definida por el estudio de suelos realizado en la
zona (2.0 a 3.5 metros, según el diámetro del pilote). La cota de inundación
considerada es de 1.20 a 2.0 metros (según la exigencia de la zona). Alternati-
vamente, si se requiere que la vivienda esté a nivel de terreno, la cimentación
se hará por medio de vigas en concreto reforzado.
La base de la estructura principal de la vivienda consiste en vigas metálicas
galvanizadas, por inmersión en caliente, ancladas al sistema de cimentación
Corpacasa es una vivienda desarrollada por Corpacero, la cual consiste en un por medio de platinas y pernos, siendo estas el soporte de la placa de entrepiso.
sistema estructural de pórticos en acero que fusiona sus productos: Corpalosa®,
Perlines®, Tubería Estructural PTEC® y cubiertas metálicas, para conformar la b) Sistema de entrepiso:
estructura vertical y horizontal requerida para edificar casas, de un piso de Compuesto por una Corpalosa® en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2)
elevación, con especificaciones que cumplen con las exigencias de la Norma sobre la cual se funde una placa de concreto reforzado trabajando en sección
NSR-10. compuesta, con varillas para refuerzo negativo en los apoyos sobre vigas con-
La estructura de la Corpacasa® es liviana, sus vigas y columnas son elaboradas tinuas, sin embargo, y como alternativa, se pueden utilizar láminas de fibroce-
en Tubería Estructural PTEC® respectivamente, las placas de entrepiso están mento u otros materiales que cumplan esta misma función.
hechas en Corpalosa®, y la cubierta es en Corpatecho® ó Corpateja® sostenida c) Estructura principal:
por medio de correas en Perlín® en C.
Estructura de pórticos en tubería metálica estructural en acero, pintada con
Para efectos de un proceso de construcción rápido y limpio, sin mayores desper- anticorrosivo alquídico de 4 mils de espesor, ó alternativamente se ofrece es-
dicios, las columnas de la Corpacasa® tienen implementados accesorios adosa- tructura totalmente galvanizada por inmersión en caliente, con uniones en obra
dos con el propósito de que en obra se encajen las vigas por medio de pernos totalmente pernadas.
de anclaje lo cual permite que el cliente no tenga la necesidad de utilizar mano
de obra ni equipos especializados para el izaje y/o montaje individual de los d) Cerramiento:
elementos. Muros livianos en seco, conformados por perfilería liviana y paneles de fi-
Dado el bajo peso de los elementos que componen el sistema, la logistica de brocemento, con sellos de juntas en silicona. Para el sistema de cerramiento
descargue, manipulación y transporte de esta estructura son actividades fácil- exterior se usaran franjas de panel horizontales tipo Siding o similar con sellos
mente ejecutables. en silicona en los traslapos verticales. Los cerramientos internos se realizaran
con paneles de fibrocemento con tratamiento de juntas invisibles con sellos en
La estructura se adapta a diferentes tipos de cimentación para diferentes tipos
silicona, cinta y masilla.
de suelo.
Se aplicará pintura para exteriores en los paneles tipo Siding y vinilo lavable
Por lo general se emplea mano de obra y materiales de la zona donde se
tipo 1 al interior de la vivienda.
encuentre localizada la vivienda.
e) Cubierta:
Corpatecho® o Corpateja® en acabado galvanizado, con aislamiento ter-
mo-acústico adherido y/o suspendido. La cubierta se soporta por medio de
correas metálicas en Perlín® C.
f) Redes:
Redes domestica de suministro de agua potable, conectadas a la acometida
frente al lote.
Redes eléctricas domesticas en 110V, hasta la fachada de la vivienda.
Redes sanitarias domesticas, conectadas hasta el registro.
86
g) Acabados:
Fachadas exteriores con sistema Siding - Superboard, con sellos en silicona en
las juntas verticales y pintura para exteriores.
Paredes interiores con fibrocemento con tratamiento de juntas a la vista con
sellos de silicona y pintura lavable tipo 1.
Aparatos sanitarios: lavamanos, sanitario, ducha, jabonera, papelera y gancho.
Mesón de cocina con lavaplatos y estufa a gas de dos puestos.
Zona de lavado: plantilla de concreto de 7cm de espesor con fibra metálica.
Lavadero en piedra y cerramiento bajo en bloque de concreto.
Ventanas con marcos en PVC y/o en aluminio natural y/o acero prepintado.
Ventanas principales en vidrio corredizas de 1.20m de ancho. Ventanas secun-
darias con mecanismos y vidrios tipo celosías de 0.60m de ancho, con alfajía.
Ventana posterior de baño en angeo. Ventana principal de Lucarna en PVC y/o
en aluminio natural y/o acero prepintado, con alfajías y remates para control
de filtraciones.
Enchapes para baños hasta 1.80m y cocina a 0.40m por encima del mesón
Escaleras metálicas con gualderas, peldaños y barandas en acero galvanizado
con superficie antideslizante de ancho de 90cm.
Puertas metálicas con chapa doble macho en el acceso principal, en el acceso
posterior puertas con marco metálico, tablero corrugado trapezoidal y pasador.
En habitaciones y baño, puertas con marco metálico y ala en triplex, y cerra-
dura metálica.
ARQUITECTURA DE LA VIVIENDA
El diseño arquitectónico de la Corpacasa® es opcional para cada proyecto, el
sistema constructivo es adaptable a todo tipo de arquitectura. se prepara el
diseño y en los planos se incluyen todos los detalles que describen claramente
la arquitectura de la vivienda.
87
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Etapa 1. Cimentación y elementos de Entrepiso:
Instalación de Vigas, corpalosa y fundición de

Hinca de Pilotes Transición de pilote a palafito
placa de entrepiso
Etapa 2. Instalación de Estructura Etapa 4. Estructura Secundaria,
Etapa 3. Instalación de Cubierta:
Principal: cerramiento e Instalaciones:
Instalación de estructura metálica principal Perfilería liviana y muros internos
Instalación de correas de cubierta Muros externos
Vivienda Terminada
88
7.3 CONSTRUCCIÓN EN ESTRUCTURA
METÁLICA
Corpacero® ofrece a sus clientes un amplio portafolio de productos, dentro de

los cuales se encuentra el diseño estructural de:
• Bodegas Industriales.
• Edificios Metálicos.
• Puentes vehiculares, férreos y peatonales.
• Racks para tuberías.
• Vigas Puentes y Carrileras.
• Vigas armadas con altura variable desde 350mm a 1800mm.
Fabricación:
Controlamos la programación de fabricación y despachos para cumplir con los
requerimientos y cronograma de la obra.
Contamos con equipos de soldadura de arco sumergido automático (SAW), se-
miautomático Mig (GMAW), electrodo revestido (SMAW), cizallas y punzonado-
ras, controlados por personal calificado.
Nuestro proceso de fabricación cuenta con un estricto control de calidad, donde
garantizamos todas las variables dimensionales del 100% de los elementos,
permitiendo un adecuado montaje en obra.
Contamos con una planta de pintura, la cual permite entregar elementos con
todas las garantías de calidad que se requieren para el acabado de este tipo
de estructuras.
NO HAY IMAGENES DE TEKLA
Brindamos una completa asesoría técnica en cualquier proyecto de nuestro por- Materiales:
tafolio de productos, para eso contamos con ingenieros calculistas, ingenieros
Contamos con materia prima de alta calidad y disponibilidad, integrando todos
de proyectos y dibujantes técnicos trabajando con el más completo y moderno
los productos de Corpacero® para responder rápidamente a la demanda del
software del mercado.
mercado. Los materiales utilizados para la fabricación de las estructuras son
Todos nuestros diseños están basados en estructuras totalmente atornilladas, los siguientes:
brindando así una gran versatilidad durante el montaje, disminuyendo los
• ASTM A572 Grado 50: Elementos principales y secundarios laminados tipo
tiempos de entrega y reduciendo los costos asociados, además, están acordes
IPE, HEA y WF; Elementos principales y secundarios ensamblados a partir
a las normas:
de láminas.
• Reglamento Colombiano de construcción sismo resistente 2010 (NSR-10).
• ASTM A1011 Grado 40 y Grado 50: Perlines® para cubierta y cerramiento
• American Institute of Steel Construction (AISC). sencillos, en Cajón o en C.
• Metal Building Systems Manual (MBSM). • ASTM A1008 Grado 40: Steel Deck referencia Corpalosa® para entrepisos
• American Iron and Steel Institute (AISI). con alturas de 1.5”, 2” y 3”; Tubería para cerramiento Corpacero®;
Corpatecho®, Corpateja®, Cubierta Arquitectónica y Cubierta Standing
• American Welding Society (AWS). Seam en acabado galvanizado o pintado.
• AWS D.1.1: Structural Welding Code – Steel. • ASTM A500 Grado C: Tubería Estructural cuadrada, rectangular y circular
• AWS D.1.5: Bridge Welding Code. con costura.
• International Building Code (IBC). • ASTM A325 o ASTM A490: Tornillería para uniones de todos los elementos
que hacen parte del sistema de resistencia sísmica.
• ASTM A36: Platinas y elementos accesorios.
89
8 AY U D A S T É C N I C A S
90
1. Masa de los materiales
MATERIAL DENSIDAD (kg/m 3) MATERIAL DENSIDAD (kg/m 3)
Acero 7800 Mortero de inyección para mampostería 2250
Agua Mortero de pega para mampostería 2100
• Dulce 1000 Piedra
• Marina 1030 • Caliza, mármol, cuarzo 2700
Aluminio 2700 • Basalto, granito, gneis 2850
Arena • Arenisca 2200
• Limpia y seca 1440 • Pizarra 2600
• Seca de Río 1700 Plomo 11400
Baldosa Cerámica 2400 Productos bituminosos
Bronce 8850 • Asfalto y alquitrán 1300
Cal • Gasolina 700
• Hidratada suelta 500 • Grafito 2160
• Hidratada Compacta 730 • Parafina 900
Carbón, apilado 800 • Petróleo 850
Carbón vegetal 200 Relleno de ceniza 920
Cemento Portland, a granel 1440 Tableros de madera aglutinada 750
Cobre 9000 Terracota
Concreto Simple 2300 • Poros saturados 1950
Concreto Reforzado 2400 • Poros no saturados 1150
Corcho, comprimido 250 Tierra
Estaño 7360 • Arcilla húmeda 1750
Grava seca 1660 • Arcilla seca 1100
Hielo 920 • Arcilla y grava seca 1600
Hierro • Arcilla y grava húmeda 1900
• Fundido 7200 • Arcilla y grava seca apisonada 1750
• Forjado 7700 • Arcilla y grava seca suelta 1600
Latón 8430 • Limo húmedo consolidado 1550
Madera Laminada 600 • Limo húmedo suelto 1250
Madera Seca 450-750 Vidrio 2600
Mampostería en Concreto 2150 Yeso en tableros para muros 800
Mampostería de ladrillo macizo 1850 Yeso suelto 1150
Mampostería de piedra 2200 Zinc en láminas enrolladas 7200
91
2. Tablas de cargas de diseño
Basadas en las tablas del reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR - 10
TIPO DE ELEMENTO NO ESTRUCTURAL CARGA (kN/m2) CARGA (kgf/m2)

CIELO RASO
Canales suspendidas de acero 0,10 10
Ductos Mecánicos 0,20 20
Entramado metálico suspendido afinado en cemento 0,70 70
Entramado metálico suspendido afinado en yeso 0,50 50
Fibras acústicas 0,10 10
Pañete en yeso o concreto 0,25 25
Pañete en entramado de madera 0,80 80
Tableros de yeso 0.008 (por mm de espesor) 8 (por cm de espesor)
Sistema de suspension de madera 0,15 15
RELLENO DE PISO
Arena 0.015 (por mm de espesor) 15 (por cm de espesor)
Concreto con escoria 0.020 (por mm de espesor) 20 (por cm de espesor)
Concreto con piedra 0.025 (por mm de espesor) 25 (por cm de espesor)
Concreto Ligero 0.015 (por mm de espesor) 15 (por cm de espesor)
PISOS ACABADOS
Acabado de piso en concreto 0.02 (por mm de espesor) 20 (por cm de espesor)
CARGAS MUERTAS MÍNIMAS DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES HORIZONTALES
Afinado (25mm) sobre concreto de agregado pétreo 1,50 150

Baldosa cerámica (20mm) sobre 12mm de mortero 0,80 80
Baldosa cerámica (20mm) sobre 25mm de mortero 1,10 110
Baldosa sobre 25mm de mortero 1,10 110
Bloque de asfalto (50mm) sobre 12mm de mortero 1,50 150
Bloque de madera (75mm) sin relleno 0,50 50
Bloque de madera (75mm) sobre 12mm de mortero 0,80 80
(Carga por metro cuadrado de área en planta)
Durmientes de madera, 20mm 0,15 15

Madera densa, 25mm 0,20 20
Mármol y mortero sobre concreto de agregado pétreo 1,60 160
Piso asfáltico o linóleo, 6mm 0,05 5
Pizarra 0.03 (por mm de espesor) 30 (por cm de espesor)
Terrazzo (25mm), concreto 50mm 1,50 150
Terrazzo (40mm), directamente sobre la losa 0,90 90
Terrazzo (25mm), sobre afinado en concreto 1,50 150
CUBIERTA
Cobre o Latón 0,05 5
Cubiertas Aislantes
• Fibra de Vidrio 0.0020 (por mm de espesor) 2.0 (por cm de espesor)
• Tableros de Fibra 0.0030 (por mm de espesor) 3.0 (por cm de espesor)
• Perlita 0.0015 (por mm de espesor) 1.5 (por cm de espesor)
• Espuma de Poliestireno 0.0005 (por mm de espesor) 0.5 (por cm de espesor)
• Espuma de Poluiretano 0.0010 (por mm de espesor) 1.0 (por cm de espesor)
Cubiertas corrugadas de asbesto-cemento 0,20 20
Entablado de madera 0.006 (por mm de espesor) 6.0 (por cm de espesor)
Láminas de yeso, 12mm 0,10 10
Madera laminada (según espesor) 0.010 (por mm de espesor) 10.0 (por cm de espesor)
Membranas Impermeables
• Bituminosa, cubierta de grava 0,25 25
• Bituminosa, superficie lisa 0,10 10
• Líquido aplicado 0,05 5
• Tela asfáltica de una capa 0,03 3
Marquesinas, marco metálico, vidrio de 10mm 0,40 40
Tableros de fibra, 12mm 0,05 5
Tableros de madera, 50mm 0,25 25
Tableros de madera, 75mm 0,40 40
Tablero metálico, calibre 20 (0.9mm de espesor nominal) 0,08 8
Tablero metálico, calibre 18 (1.2mm de espesor nominal) 0,08 8
Tablillas (shingles) de asbesto-cemento 0,20 20
Tablillas (shingles) de asfalto 0,10 10
Tablillas (shingles) de madera 0,15 15
Teja de arcilla, incluyendo mortero 0,80 80
92
Basadas en las tablas del reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR - 10
TIPO DE ELEMENTO NO ESTRUCTURAL CARGA (kN/m2) CARGA (kgf/m2)

RECUBRIMIENTO DE MUROS
Baldosín de cemento 0,80 80
Entablado en madera 0.006 (por mm de espesor) 6.0 (por cm de espesor)
Madera Laminada (según espesor) 0.010 (por mm de espesor) 10.0 (por cm de espesor)
Tableros aislantes para muros
• Espuma de poliestireno 0.0005 (por mm de espesor) 0.5 (por cm de espesor)
• Espuma de poluiretano 0.0010 (por mm de espesor) 1.0 (por cm de espesor)
• Fibra ó acrílico 0.0020 (por mm de espesor) 2.0 (por cm de espesor)
• Perlita 0.0015 (por mm de espesor) 1.5 (por cm de espesor)
• Tableros de Fibra 0.0030 (por mm de espesor) 3.0 (por cm de espesor)
Tableros de Fibra, 12mm 0,05 5
(Multiplicar la carga (kN/m2 ó kgf/m2) por la altura del elemento en metros (m) para obtener cargas distribuidas (kN/m ó kgf/m)
Tableros de Yeso, 12mm 0,10 10

PARTICIONES LIVIANAS
Particiones móviles de acero (altura parcial) 0,50 50
Particiones móviles de acero (altura total) 0,20 20
CARGAS MUERTAS MÍNIMAS DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES VERTICALES
Poste en madera o acero, yeso de 12mm a cada lado 0,90 90

Poste en madera, 50x100, sin pañetar 0,30 30
Poste en madera, 50x100, pañete por un lado 0,60 60
Poste en madera, 50x100, pañete por ambos lados 2,00 200
ENCHAPE
Enchape Cerámico 0.015 (por mm de espesor) 15 (por cm de espesor)
Enchape en Arenisca 0.013 (por mm de espesor) 13 (por cm de espesor)
Enchape en Caliza 0.015 (por mm de espesor) 15 (por cm de espesor)
Enchape en Granito 0.017 (por mm de espesor) 17 (por cm de espesor)
MUROS
Muros cortina de vidrio, entramado y marco 0,50 50
Ventanas, vidrio, entramado y marco 0,45 45
Exteriores de paneles (postes de acero ó madera)
• Yeso de 15mm, aislado, entablado de 10mm 1,00 100
• Exteriores con enchape en ladrillo 2,50 250
Espesor del muro (mm) Espesor del muro (mm)
Mampostería de bloque en arcilla
100 150 200 250 300 100 150 200 250 300
• Pañetado en ambas caras 1,80 2,50 3,10 3,80 4,40 180 250 310 380 440
• Sin pañetar 1,30 2,00 2,60 3,30 3,90 130 200 260 330 390
Mampostería de bloque de concreto
100 150 200 250 300 100 150 200 250 300
• Sin relleno 1,40 1,45 1,90 2,25 2,60 140 145 190 225 260
• Relleno caad 1.20m - 1,70 2,25 2,70 3,15 - 170 225 270 315
• Relleno cada 1.00m - 1,80 2,30 2,80 3,30 - 180 230 280 330
• Relleno cada 0.80m - 1,80 2,40 3,00 3,45 - 180 240 300 345
• Relleno cada 0.60m - 2,00 2,60 3,20 3,75 - 200 260 320 375
• Relleno cada 0.40m - 2,20 2,90 3,60 4,30 - 220 290 360 430
• Todas las celdas llenas - 3,00 4,00 5,00 6,10 - 300 400 500 610
Mampostería maciza de arcilla
100 150 200 250 300 100 150 200 250 300
• Sin pañetar 1,90 2,90 3,80 4,70 5,50 190 290 380 470 550
Mampostería maciza de concreto
100 150 200 250 300 100 150 200 250 300
• Sin pañetar 2,00 3,10 4,20 5,30 6,40 200 310 420 530 640
93
VALORES MÍNIMOS ALTERNATIVOS DE CARGA MUERTA DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES CUANDO NO SE EFECTUE UN ANÁLISIS MÁS DETALLADO
FACHADA Y PARTICIONES AFINADO DE PISO Y CUBIERTA

OCUPACIÓN DESCRIPCIÓN
kN/m2 kgf/m2 kN/m2 kgf/m2
Reunión Edificaciones con un salón de reunión para menos de 100 personas y sin escenarios 1,0 100 1,8 180
Oficinas Particiones móviles de altura total 1,0 100 1,8 180
Educativos Particiones fijas de mampostería 2,0 200 1,8 180
Fábricas Salones de clase 2,0 200 1,5 150
Industrias livianas 0,8 80 1,6 160
Internados con atención a los residentes 2,0 200 1,6 160
Institucional
Prisiones, cárceles, reformatorios y centros de detención 2,5 250 1,8 180
Guarderías 2,0 200 1,6 160
Comercio Exhibición y venta de mercancías 1,5 150 1,4 140
Fachada y particiones de mamposterías 3,0 300 1,6 160
Residencial
Fachadas y particiones livianas 2,0 200 1,4 140
Almacenamiento Almacenamiento de materiales livianos 1,5 150 1,5 150
Garajes Garajes para vehículos con capacidad hasta 200kg 0,2 20 1,0 100
CARGAS VIVAS
OCUPACIÓN Carga uniforme (kN/m2) Carga uniforme (kgf/m2)
Balcones 5,0 500
Corredores y Escaleras 5,0 500
Silletería fija (al piso) 3,0 300
Gimnasios 5,0 500
Reunión Vestíbulos 5,0 500
Silletería móvil 5,0 500
Áreas recreativas 5,0 500
Plataformas 5,0 500
Escenarios 7,5 750
Oficinas Oficinas 2,0 200
Restaurantes 5,0 500
Salones de Clase 2,0 200
Educativos Bibliotecas
• Salones de Lectura 2,0 200
• Estanterías 7,0 700
Industrias Livianas 5,0 500
Fábricas
Industrias Pesadas 10,0 1000
Cuartos de Cirugía, Laboratorios 4,0 400
Institucional Cuartos privados 2,0 200
Minorista 5,0 500
Comercio
Mayorista 6,0 600
Balcones 5,0 500
Residencial Cuartos privados y sus corredores 1,8 180
Escaleras 3,0 300
Liviano 6,0 600
Almacenamiento
Pesado 12,0 1200
Garajes para automóviles de pasajeros 2,5 250
Garajes
Garajes para vehículos de carga de hasta 200 kg de capacidad 5,0 500
Graderías 5,0 500
Coliseos y Estadios
Escaleras 5,0 500
94
CARGAS VIVAS MÍNIMAS EN CUBIERTAS, AZOTEAS Y TERRAZAS
TIPO DE CUBIERTA CARGA UNIFORME (kN/m2) CARGA UNIFORME (kN/m2)
(A) Cubiertas, azoteas y terrazas planas con acceso totalmente limitado al personal de mantenimiento y a través de un acceso
(puerta, reja o trampa) que permanezca siempre cerrada con llave, u otro elemento de seguridad equivalente, que esté bajo custo-
dia y responsabilidad del propietario del inmueble o de su administrador. Esta limitación debe quedar consignada en el reglamento 1,80 180
de copropiedad cuando se trata de copropiedades. Cualquier modificación a este tipo de acceso requiere licencia de construcción y
constituirá un cambio de uso con las implicaciones correspondientes.
(B) Cubiertas, azoteas y terrazas a las cuales haya acceso al público o los usuarios de la edificación sin restricción (Véase notas 2
La misma del resto de la edificación (Ver Nota 1) La misma del resto de la edificación (Ver Nota 1)
y 3).
(C) Cubiertas, azoteas y terrazas con acceso únicamente desde un bien privado según la licencia de construcción y el reglamento La misma correspondiente en la Tabla B.4.2.1-1 del La misma correspondiente en la Tabla B.4.2.1-1 del
de copropiedad (Véase notas 2 y 3). espacio desde el cual se les da acceso (Ver Nota 4) espacio desde el cual se les da acceso (Ver Nota 4)
(D) Cubiertas, azoteas y terrazas autorizadas en la licencia de construcción y el reglamento de copropiedad como elementos
5,00 500
comunales recreativos, o como jardines comunales de cubierta, o para reuniones públicas o privadas. (Véase notas 2 y 3).
(E) Cubiertas inclinadas con más de 15° de pendiente en estructura metálica o de madera con imposibilidad física de verse
0,35 35
sometidas a cargas superiores a la aquí estipulada.
(F) Cubiertas inclinadas con pendiente de 15° o menos en estructura metálica o de madera con imposibilidad física de verse
sometidas a cargas superiores a la aquí estipulada y sin posibilidad alguna de acceso a personas diferentes del personal de 0,50 50
mantenimiento.
Nota 1: La carga viva de la cubierta del caso (B) no debe ser menor que el máximo valor de las cargas vivas usadas en el resto de la edificación, y cuando ésta tenga uso mixto, tal carga debe ser la mayor de las cargas vivas
corresponmdientes a los diferentes usos. Esta carga viva no puede ser menor que la correspondiente de la Tabla B.4.2.1-1
Nota 2: Los elementos de jardinería, tales como materas, tierra para plantar elementos vegetales, elementos decorativos en mampostería y otros materiales, enchapes, baldosas y acabados de piso y las correspondientes impermea-
bilizaciones y sus pendientados, toldos (permanentes o móviles) y otros elementos similares no están comprendidos dentro de la carga viva especificada y deben tenerse en cuenta independientemente en el cómputo de las cargas
muertas.
Nota 3: En el caso que como parte de la cubierta se dispongan balcones interiores o exteriores, estos deben diseñarse para la carga viva correspondiente, la cual no puede ser menor que la especificada para balcones en la Tabla
B.4.2.1-1.
Nota 4: Si el acceso es a través de un corredor o una escalera, el diseño del corredor o la escalera, o ambos, debe realizarse para la carga correspondiente de la Tabla B.4.2.1-1. La cubierta, azotea o terraza se debe diseñar, como
mínimo, para la misma carga viva del espacio que se encuentra hacia el interior inmediatamente después del corredor o la escalera de acceso.
95
3. Conversión de unidades
UNIDADES DE LONGITUD MULTIPLICAR POR

Centímetro → Pulgada 0,3937
Kilómetro → Milla Terrestre 0,6214
Metro → Pie 32,08
Pie → Centímetro 30,48
Pie → Pulgada 12
Mils → Micrones 25,40
Micrones → Mils 0,039
UNIDADES DE ÁREA MULTIPLICAR POR
Centímetro Cuadrado → Pulgada Cuadrada 0,3937
Hectárea → Metro Cuadrado 10000
Fanegada → Metro Cuadrado 6400
Metro Cuadrado → Centímetro Cuadrado 10000
Metro Cuadrado → Pie Cuadrado 10,76
Pie Cuadrado → Pulgada Cuadrada 144
Vara Cuadrada → Metro Cuadrado 0,64
UNIDADES DE VOLÚMEN MULTIPLICAR POR
Centímetros Cúbicos → Pulgada Cuadrada 0,3937
Galones → Litros 10000
Litros → Pies Cúbicos 6400
Metros Cúbicos → Galones 10000
Metros Cúbicos → Pies Cúbicos 10,76
Onzas Fluidas → Centímetros Cúbicos 144
Galones → Onzas Fluidas 0,64
UNIDADES DE MASA MULTIPLICAR POR
Arrobas → Libras (500g) 25
Kilogramo → Libra Inglesa 2,204
Kilogramo → Libra Métrica 2
Libra Inglesa → Onza 16
Libra Inglesa → Gramo 453,6
Onza Fluida → Gramo 28,35
Galón → Kilogramo 1000
UNIDADES DE FUERZA MULTIPLICAR POR
Gramos Fuerza → Dina 981
Kilogramo Fuerza → Newton 9,81
Newton → Dina 100000
Newton → Libra Inglesa 0,225
UNIDADES DE PRESIÓN MULTIPLICAR POR
kgf/cm2 → lb/in2 14
kgf/cm2 → N/mm2 0,0981
kgf/cm2 → kPa 98,10
mmHG → kgf/cm 2
0,00136
Pascal → N/m2 1,00
Atmósferas → kgf/cm 2
1,034
96
4. Deflexiones admisibles para cubiertas y entrepiso
TIPO DE ELEMENTOS DEFLEXIÓN CONSIDERADA LÍMITE DE DEFLEXIÓN
Cubiertas planas que no soporten ni estén ligadas a elementos no estruc-

Deflexión inmediata debida a la carga viva, L. L/180 (1)
turales susceptibles de sufrir daños debido a deflexiones grandes.
Entrepisos que no soporten ni estén ligados a elementos no estructurales

Deflexión inmediata debida a la carga viva, L. L/360
susceptibles de sufrir daños debido a deflexiones grandes.
Sistema de entrepiso o cubierta que soporte o esté ligado a elementos no

La parte de la deflexión total que ocurre después de la unión de los L/480 (3)
estructurales susceptibles de sufrir daños debido a deflexiones grandes.
elementos no estructurales (la suma de la deflexión a largo plazo debida
Sistema de entrepiso o cubierta que soporte o esté ligado a elementos a todas las cargas permanentes, y la deflexión inmediata debida a
no estructurales no susceptibles de sufrir daños debido a deflexiones cualquier carga viva adicional) (2) L/240 (4)
grandes.
(1) Este límite no tiene por objeto constituirse en un resguardo contra el empozamiento de aguas. Este último se debe verificar mediante cálculos de deflexiones adecuados, incluyendo las deflexiones debidas al agua estancada, y
considerando los efectos a largo plazo de todas las cargas permanentes, la contraflecha, las tolerancias de construcción y la confiabilidad en las medidas tomadas para el drenaje.
(2) Las deflexiones a largo plazo deben determinarse de acuerdo con C.9.5.2.5 ó C.9.5.4.3, pero se pueden reducir en la cantidad de deflexión calculada que ocurra antes de unir los elementos no estructurales. Esta cantidad se
determina basándose en datos de ingeniería aceptables correspondiente a las características tiempo-deflexión de elementos similares a los que se están considerando.
(3) Este límite se puede exceder si se toman medidas adecuadas para prevenir daños en elementos apoyados o unidos.
(4) Pero no mayor que la tolerancia establecida para los elementos no estructurales. Este límite se puede exceder si se proporciona una contraflecha de modo que la deflexión total menos la contraflecha no exceda dicho límite.
5. Características químicas y mecánicas de aceros estructurales
PROPIEDADES MECÁNICAS PARA ACEROS ESTRUCTURALES (SS) LAMINADOS EN CALIENTE BASADOS EN LA NORMA ASTM A1011
% Elongación (50mm) mín (2)

Ts (Esfuerzo máximo), mín Yp (Esfuerzo de Fluencia), mín
GRADO
MPa (ksi) (1) MPa (ksi) (1) Menor a 6.00mm (0.23 pulg.) Menor a 2.50mm (0.097 pulg.) Menor a 2.50mm (0.097 pulg.)
hasta 2.5mm (0.097 pulg) hasta 1.6mm (0.064 pulg) hasta 1.6mm (0.064 pulg)
Grado 33 360 (52) 230 (33) 23 22 18
Grado 36 365 (53) 250 (36) 22 21 17
Grado 40 380 (55) 275 (40) 21 20 15
Grado 50 450 (65) 340 (50) 17 16 11
(1) Alargamiento para probeta de 50mm. Para láminas con anchos superiores a 600mm, la muestra se coloca en dirección transversal. Para los demás productos de calidad estructural se colocarán en dirección longitudinal.
(2) Tener en cuenta los requisitos establecidos en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente vigentes
PROPIEDADES QUÍMICAS PARA ACEROS ESTRUCTURALES (SS) LAMINADOS EN CALIENTE BASADOS EN LA NORMA ASTM A1011
GRADO C Mn P S Al Si Cu Ni Cr Mo V Cb Ti N
Grado 33 0,25 0,90 0,035 0,040 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 36 0,25 0,90 0,035 0,040 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 40 0,25 0,90 0,035 0,040 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 50 0,25 1,35 0,035 0,040 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
97
5. Características químicas y mecánicas de aceros estructurales
PROPIEDADES MECÁNICAS PARA ACEROS ESTRUCTURALES (SS) LAMINADOS EN FRÍO BASADOS EN LA NORMA ASTM A1011
GRADO Ts (Esfuerzo máximo), mín MPa (ksi) (1) Yp (Esfuerzo de Fluencia), mín MPa (ksi) (1) % Elongación (50mm) mín (2)
Grado 33 330 (48) 230 (33) 22
Grado 40 360 (52) 275 (40) 20
Grado 50 410 (65) 340 (50) 18
(1) Alargamiento para probeta de 50mm. Para láminas con anchos superiores a 600mm, la muestra se coloca en dirección transversal. Para los demás productos de calidad estructural se colocarán en dirección longitudinal.
(2) Tener en cuenta los requisitos establecidos en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente vigentes.
PROPIEDADES QUÍMICAS PARA ACEROS ESTRUCTURALES (SS) LAMINADOS EN FRÍO BASADOS EN LA NORMA ASTM A1008
Grado 33 0,20 0,60 0,035 0,035 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 40 0,20 1,35 0,035 0,035 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 50 0,20 1,35 0,035 0,035 - - 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
PROPIEDADES MECÁNICAS PARA ACEROS ESTRUCTURALES (SS) LAMINADOS EN FRÍO Y RECUBIERTOS EN ZINC BASADOS EN LA NORMA ASTM A653
GRADO Ts (Esfuerzo máximo), mín MPa (ksi) (1) Yp (Esfuerzo de Fluencia), mín MPa (ksi) (1) % Elongación (50mm) mín (1)
Grado 33 230 (33) 310 (44) 20
Grado 37 255 (37) 360 (52) 18
Grado 40 275 (40) 380 (55) 16
Grado 50 340 (50) 450 (65) 12
(1) Tener en cuenta los requisitos establecidos en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente vigentes.
PROPIEDADES QUÍMICAS PARA ACEROS ESTRUCTURALES (SS) LAMINADOS EN FRÍO Y RECUBIERTOS EN ZINC BASADOS EN LA NORMA ASTM A653
Grado 33 0,20 1,35 0,10 0,04 - - 0,25 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 40 0,25 1,35 0,10 0,04 - - 0,25 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
Grado 50 0,25 1,35 0,20 0,04 - - 0,25 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 -
REQUISITOS ASOCIADOS AL PESO DEL RECUBRIMIENTO DE ZINC BASADOS EN LA NORMA ASTM A653
RECUBRIMIENTO MÍNIMO
RECUBRIMIENTO
PRUEBA DE PUNTO TRIPLE
DESIGNACIÓN DEL RECUBRIMIENTO PESO DEL RECUBRIMIENTO onz/ft 2

PESO DEL RECUBRIMIENTO g/m2
G40 0,4 12
G60 0,6 180
G90 0,9 275
Nota: El peso del recubrimiento aplica para ambas caras
98
6. Propiedades de lámina de acero comercial
PESO TEÓRICO DE LÁMINA DE ACERO AL CARBONO EN CALIENTE - PESO ESPECÍFICO 7850 kg/m 3 - LÁMINA HR
Espesor 4'x8'
kg/m2 kg/ft2 1000x2000
Pulgada mm 1219x2438
- 3 23,55 2,188 47,10 70,01
1/8 3,18 24,96 2,319 49,93 74,21
- 4,5 35,33 3,282 70,66 105,02
3/16 4,76 37,39 3,473 74,77 111,15
- 6 47,10 4,376 94,20 140,03
1/4 6,35 49,85 4,631 99,69 148,19
5/16 7,94 62,33 5,791 124,66 185,3
- 9 70,65 6,564 141,30 210,04
3/8 9,52 74,73 6,943 149,46 222,17
- 12 94,20 8,752 188,40 280,05
1/2 12,7 99,69 9,262 199,39 296,39
- 15 111,75 10,939 235,50 350,06
5/8 15,87 124,58 11,574 249,16 370,37
- 19 149,15 13,857 298,30 443,41
3/4 19,05 149,45 13,893 299,08 444,58
- 22 172,70 16,045 345,40 513,43
7/8 22,22 174,43 16,205 348,85 518,56
- 25 196,25 18,232 392,50 583,44
1 25,4 199,39 18,524 398,78 592,78
1 1/4 31,75 249,24 23,155 498,47 740,97
1 1/2 38,1 299,08 27,786 598,17 889,16
1 3/4 44,45 348,93 32,417 697,87 1037,36
- 50 392,50 36,465 785,00 1166,88
2 50,8 398,78 37,048 797,56 1185,55
2 1/2 63,5 348,93 32,417 697,87 1037,36
99
7. Tornillería
USOS Y APLICACIONES DE TORNILLERÍA
TORNILLOS SAE
GRADO 2 Principalmente en carrocerías, muebles, ensamble de maquinaria, etc. Que no estén sometidos a grandes esfuerzos mecánicos y que no requieran condiciones especiales de seguridad.
GRADO 5 Especialmente en la industria de ensamble automotriz y de autopartes, motores eléctricos, transformadores, maquinaria en general que estén sometidos a altos esfuerzos mecánicos.
En el ensamble de partes de seguridad para vehículos y maquinaria, tubería de alta presión, etc. Sometidos a muy altos esfuerzos mecánicos y/o temperaturas hasta de 400°C si están
GRADO 8
fabricados con acero aleado.
TORNILLOS ASTM
A307 Torres de transmisión eléctrica.
A325 Estructuras, puentes y edificios.
A490 Estructuras de alta exigencia cuyos tornillos no están sometidos a la intemperie.
Datos tomados del Catálogo Gutemberto S.A.
Nota: para uniones pernadas sometidas a deslizamiento crítico se recomienda usar tornillos ASTM.
CARACTERÍSTICAS DE PERNOS
DIMENSIONES NOMINALES
DIÁMETRO DESIGNACIÓN MASA (kg/m)
DIÁMETRO ÁREA (mm2)
1/2" No. 4 12,7 129 1,00
5/8" No. 5 15,9 199 1,55
3/4" No. 6 19,1 284 2,24
7/8" No. 7 22,2 387 3,04
1" No. 8 25,4 510 3,97
1 1/8" No. 9 28,7 645 5,06
1 1/4" No. 10 32,3 819 6,40
1 3/8" No. 11 35,8 1006 7,91
1 3/4" No. 14 43 1452 11,38
2 1/4" No. 18 57,3 2581 20,24
DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PERFORACIONES (mm)

Diámetro de la perforación Dimensiones de la perforación Dimensiones de la perforación Dimensiones de la perforación
DIÁMETRO DESIGNCIÓN
estándar (mm) agrandada (mm) tipo ranura corta (mm) tipo ranura larga (mm)
1/2" No. 4 14 16 14x19 14x32
5/8" No. 5 18 19 18x22 18x40
3/4" No. 6 21 22 21x26 21x48
7/8" No. 7 24 25 24x29 24x56
1" No. 8 27 29 27x32 27x64
1 1/8" No. 9 30 32 30x35 30x72
1 1/4" No. 10 34 36 34x39 34x81
1 3/8" No. 11 37 39 37x42 37x90
1 3/4" No. 14 45 46 45x49 45x108
2 1/4" No. 18 59 61 59x64 59x143
100
7. Tornillería
MÍNIMA TENSIÓN DE INSTALACIÓN DE PERNOS (kN)
GRUPO A GRUPO B
DIÁMETRO
PERNOS ASTM A325, ASTM F1852 ASTM A490, ASTM F2280
1/2" 53 107
5/8" 84 156
3/4" 125 218
7/8" 173 285
1" 227 356
RESISTENCIA NOMINAL A TENSIÓN Y CORTANTE PARA PERNOS
RESISTENCIA ÚLTIMA A TENSIÓN RESISTENCIA ÚLTIMA A CORTANTE
TIPO DE PERNO Factor de Resistencia Ø = 0.75 Factor de Resistencia Ø = 0.65
ESFUERZO NOMINAL Fnt (MPa) ESFUERZO NOMINAL Fnt (MPa)

Pernos A307, Grado A (6.4mm ≤ Ɵ < 12.7mm) 279 165
Pernos A307, Grado A (Ɵ ≥ 12.7mm) 310 186
Pernos A325, rosca incluida en los planos de corte 621 372
Pernos A325, rosca excluida de los planos de corte 621 496
Pernos A354, Grado BD (6.4mm ≤ Ɵ < 12.7mm), rosca incluida en los planos de corte 696 407
Pernos A354, Grado BD (6.4mm ≤ Ɵ < 12.7mm), rosca excluida de los planos de corte 696 621
Pernos A449, (6.4mm ≤ Ɵ < 12.7mm), rosca incluida en los planos de corte 558 324
Pernos A449, (6.4mm ≤ 3 < 12.7mm), rosca excluida de los planos de corte 558 496
Pernos A490, rosca incluida en los planos de corte 776 465
Pernos A490, rosca excluida de los planos de corte 776 621
RESISTENCIA DE DISEÑO DE PERNOS A TENSIÓN
A307 (Grado 2) A325 (Grado 5) A490 (Grado 8)

DIÁMETRO
Ton kN Ton kN Ton kN
1/2" 3,00 30,0 6,01 60,10 7,51 75,10
5/8" 4,63 46,3 9,27 92,70 11,58 115,80
3/4" 6,60 66,0 13,23 132,30 16,53 165,30
7/8" 9,00 90,0 18,02 180,02 22,52 225,20
1" 11,86 118,6 23,75 237,50 29,68 296,80
RESISTENCIA DE DISEÑO DE PERNOS A CORTE EN CONEXIONES TIPO APLASTAMIENTO

A325 (Grado 5) A490 (Grado 8)
A307 (Grado 2)
DIÁMETRO Cuando hay roscas en el plano de corte
Ton kN Ton kN Ton kN
1/2" 1,64 16,4 3,19 31,90 3,97 39,70
5/8" 2,54 25,4 4,93 49,30 6,12 61,20
3/4" 3,62 36,2 7,03 70,30 8,73 87,30
7/8" 4,93 49,3 9,58 95,80 11,90 119,00
1" 6,50 65,0 12,62 126,20 15,68 156,80
101
8. Soldadura
RESISTENCIA DE DISEÑO DE SOLDADURAS DE FILETE

ESPESOR DE LA PARTE MÁS GRUESA A UNIR MÍNIMO TAMAÑO DE LA SOLDADURA (mm) RESISTENCIA DE LA SOLDADURA POR mm DE LONGITUD (kN/mm)
Hasta 6mm, inclusive 3 458
De 6mm a 13mm 5 764
De 13mm a 19mm 6 916
Mayor a 19mm 8 1222
SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDADURA

SOLDADURA DE GARGANTA O TOPE
CANTO FILETE TAPÓN O RANURA
RECTA EN V BISEL EN U EN J BOCÍN DOBLE BOCÍN SIMPLE
SÍMBOLOS DE SOLDADURA SUPLEMENTARIOS

CONTORNO
PLACA DE RESPALDO ESPACIADOR SOLDAR A TODO EL REDEDOR SOLDADURA DE CAMPO
AL RAS CONVEXO
Para otros símbolos básicos
y suplementarios, véase el
AWS A.2-4
Ángulo de la garganta o ángulo del

Símbolo de acabado avellanado de soldaduras de tapón
Símbolo de contorno
F
Abertura de las garganta o A
profundidad de relleno para
Soldaduras de tapon o ranura
Longitud de la soldadura, mm
R Paso (espaciamiento entre centros
Garganta efectiva de tramos de soldadura intermitentes)
Profundidad de penetración o
tamaño de la soldadura Símbolo de soldadura de campo
Hacia el lado Hacia el lado
Línea de referencia
opuesto
Símbolo de soldadura a todo el rededor
S (E) L @ P
Ambos lados
Especificación del Flecha que conecta la línea de referencia

procedimiento u otra al lado cercano de la junta
de la flecha
referencia
Cola (puede omitirse cuando
no se usa referencia)
Símbolo básico de soldadura o
detalle de referencia
102
9. Tabla de propiedades geométricas y diseño a flexión de vigas laminadas y ensambladas equivalentes
Momento nominal en función de la longitud no arriostada b

Cp=1.0 Perfil Laminado
Momento resistente nominal [kg-m]
ΦMnp Perfil equivalente ensamblado

Lp tf
Lr tw
ΦMnr d
Zona * No incluye peso de soldadura
tf
Plástica Zona Elástica Zona Inelástica
1 Coeficiente de reducción de resistencia a flexión Ø=0.90
Longitud no arriostada[m] 2 Coeficiente de reducción de resistencia cortante Ø=0.90

b
Fy = 3500kgf/cm2 = 350 MPa
PERFILES IPE
b d tf tw Área Peso Ix Rx Sx Zx Iy Ry Sy Zy J Cw Lp Lr ØMnp 1 ØMnr 1 ØVn 2
PERFIL
mm mm mm mm mm2 kg/m mm4 mm mm3 mm3 mm4 mm mm3 mm3 mm4 mm6 m m kg*m kg*m kg
IPE 100 55 100 5,7 4,1 1030 8,10 1710000 41 39400 39400 159000 41 5782 9150 11600 3,50E+08 0,53 2,19 1241 754 6866
IPE 120 64 120 6,3 4,4 1320 10,40 3180000 49 60700 60700 277000 49 8656 13600 16900 8,90E+08 0,62 2,34 1912 1168 8931
IPE 140 73 140 6,9 4,7 1640 12,90 5410001 57 88300 88300 449000 57 12301 19200 24000 1,98E+09 0,70 2,52 2781 1704 11210
IPE 160 82 160 7,4 5 2010 15,80 8690001 66 124000 124000 683000 66 16659 26100 35400 3,96E+09 0,78 2,73 3906 2395 13721
IPE 180 91 180 8 5,3 2390 18,80 13169999 74 166000 166000 1010000 74 22198 34600 47300 7,43E+09 0,87 2,94 5229 3226 16428
IPE 200 100 200 8,5 5,6 2850 22,40 19430000 83 221000 221000 1420000 83 28400 44600 69200 1,30E+10 0,95 3,18 6961 4284 19369
ICR 207x6x105x8 105 207 8 6 2826 22.18* 20125316 84 221882 221882 1547226 84 29471 45819 49592 1,52E+10 0,99 3,11 6989 4287 21659
IPE 220 110 220 9,2 5,9 3340 26,30 27720000 91 285000 285000 2050000 91 37273 58100 90300 2,27E+10 1,05 3,44 8977 5556 22480
ICR 227x6x110x9 110 227 9 6 3234 25.39* 28102410 93 281342 281342 2000586 93 36374 56331 68508 2,37E+10 1,06 3,28 8862 5459 23701
IPE 240 120 240 9,8 6,2 3910 30,70 38920000 100 367000 367000 2840000 100 47333 73900 130000 3,74E+10 1,15 3,75 11560 7151 25826
ICR 247x6x132x9 132 247 9 6 3750 29.44* 39667069 103 361406 361406 3454398 103 52339 80469 80640 4,88E+10 1,29 3,83 11384 7082 25969
IPE 270 135 270 10,2 6,6 4590 36,10 57900000 112 484000 484000 4200000 112 62222 97000 159000 7,06E+10 1,29 4,03 15246 9457 31135
ICR 227x6x155x9 155 277 9 6 4344 34.10* 58803062 116 474482 474482 5590799 116 72139 110444 93978 1,00E+11 1,52 4,34 14946 9361 29371
IPE 300 150 300 10,7 7,1 5380 42,30 83560000 125 628000 628000 6040000 125 80533 125000 199000 1,26E+11 1,42 4,35 19782 12283 37385
ICR 316x8x165x9 165 316 9 8 5354 42.03* 87642325 128 633503 633503 6751670 128 81838 127281 131049 1,58E+11 1,51 4,43 19955 12231 45058
IPE 330 160 330 11,5 7,5 6260 49,20 117700008 137 713333 804000 7880000 137 98500 154000 281000 1,99E+11 1,51 4,61 25326 15729 43517
ICRx336x8x155x12 155 336 12 8 6216 48.80* 117919872 138 701904 797328 7462086 138 96285 149142 231808 1,95E+11 1,47 4,42 25115 15476 47174
IPE 360 170 360 12,7 8 7270 57,10 162700000 150 903889 1019000 10430000 150 122706 191000 374000 3,14E+11 1,61 4,89 32098 19930 50592
ICR 336x8x185x12 185 366 12 8 7176 56.33* 165821832 152 906130 1019808 12678866 152 137069 210822 271488 3,96E+11 1,79 5,16 32123 19980 51710
IPE 400 180 400 13,5 8,6 8450 66,40 231300000 165 1156500 1307000 13180000 165 146444 229000 513000 4,90E+11 1,68 5,09 41170 25500 60627
ICR 408x9x190x15 202 408 12 9 8304 65.19* 232586496 167 1140130 1291680 16509602 167 163461 252600 326016 6,45E+11 1,89 5,44 40687 25139 65318
IPE 450 190 450 14,6 9,4 9880 77,70 337399968 185 1499555 1702000 16760001 185 176421 276000 667000 7,91E+11 1,75 5,25 53613 33065 74759
ICR 458x9x190x15 190 458 15 9 9552 74.98* 338563764 188 1478444 1674714 17175324 188 180793 279417 531504 8,40E+11 1,80 5,23 52753 32599 72803
IPE 500 200 500 16 10,2 11600 91,20 482000032 204 1928000 2194000 21420000 204 214200 336000 891000 1,25E+12 1,83 5,46 69110 42512 90221
ICR 513x9x220x15 220 513 15 9 10947 85.93* 493839290 212 1925299 2168300 26651165 212 242283 372781 612369 1,65E+12 2,10 5,89 68301 42452 82158
PERFILES HEA
PERFIL
HE 100-A 100 96 8 5 2120 16,70 3490000 41 72708 83000 1340000 25 26800 41100 52800 2580000000 1,07 6,03 2614 1603 7560
HE 120-A 120 114 8 5 2530 19,90 6060000 49 106316 119000 2310000 30 38500 58900 60400 6470000000 1,28 5,92 3748 2344 9261
HE 140-A 140 133 8,5 5,5 3140 24,70 10330000 57 155338 173000 3890000 35 55571 84800 81000 15100000000 1,50 6,22 5449 3425 12058
HE 160-A 160 152 9 6 3880 30,50 16730001 66 220132 245000 6160000 40 77000 118000 121000 31400000000 1,69 6,81 7717 4853 15196
HE 180-A 180 171 9,5 6 4530 35,60 25100000 74 293567 325000 9250000 45 102778 156000 149000 60200000000 1,92 7,12 10237 6473 17237
HE 200-A 200 190 10 6,5 5380 42,30 36920000 83 388632 429000 13360000 50 133600 204000 210000 1,08000E+11 2,12 7,73 13513 8569 20885
ICR 196x8x215x9 215 196 9 8 5294 41,56* 37618465 84 383862 425213 14915925 53 138753 210861 134869 1,30253E+11 2,26 7,27 13394 8464 26914
HE 220-A 220 210 11 7 6430 50,50 54100004 92 515238 568000 19550000 55 177727 271000 286000 1,93E+11 2,34 8,33 17892 11361 24872
ICR 216x8x200x12 200 216 12 8 6336 49,74* 54715392 93 506624 563328 16009216 50 160092 243072 263168 1,66E+11 2,14 7,47 17744 11171 29030
HE 240-A 240 230 12 7,5 7680 60,40 77629992 101 675043 745000 27690000 60 230750 352000 421000 3,28E+11 2,55 9,14 23467 14884 29201
ICR 236x8x240x12 240 236 12 8 7456 58,53* 78674645 103 666734 735008 27658069 61 230484 348992 312661 3,4669E+11 2,59 8,47 23152 14701 32054
HE 260-A 260 250 12,5 7,5 8680 68,20 104499992 110 836000 920000 36679996 65 282154 430000 542000 5,16E+11 2,76 9,71 28980 18433 31894
ICR 266x8x260x12 260 266 12 8 8176 64,18* 110168165 116 828332 909608 35163349 66 270487 409472 340821 5,66784E+11 2,79 8,54 28652 18264 36590
HE 280-A 280 270 13 8 9730 76,50 136699984 119 1012592 1112000 47629996 70 340214 518000 635000 7,85E+11 2,97 10,10 35028 22327 36893
ICR 281x8x300x12 300 281 12 8 9256 72,66* 141652595 124 1008204 1100498 54011989 76 360080 544112 389461 9,76657E+11 3,25 9,62 34665 22230 38858
HE 300-A 300 290 14 8,5 11300 88,80 182600000 127 1259310 1383000 63100004 75 420667 641000 878000 1,2E+12 3,18 10,92 43564 27767 42090
ICR 293x9x295x15 295 293 15 9 11217 88,05* 184800373 128 1261436 1385780 64198737 76 435246 658013 727659 1,2397E+12 3,21 10,42 43652 27814 44736
HE 320-A 300 310 15,5 9 12400 97,50 229300000 136 1479355 1628000 69850000 75 465667 710000 1120000 1,512E+12 3,19 11,01 51282 32619 47458
ICR 318x9x310x15 310 318 15 9 11892 93,35* 231546204 140 1456265 1595574 74496819 79 480625 726582 767484 1,70898E+12 3,36 10,42 50260 32110 48989
HE 340-A 300 330 16,5 9,5 13300 104,50 276900000 144 1678182 1850000 74360000 75 495733 756000 1310000 1,824E+12 3,18 10,89 58275 37003 53326
ICR 338x9x335x15 335 338 15 9 12822 100,65* 284228634 149 1681826 1836519 94008971 86 561248 847925 828594 2,45089E+12 3,64 10,91 57850 37084 52391
HE 360-A 300 350 17,5 10 14300 112,40 330900000 152 1890857 2088000 78870000 74 525800 802000 1530000 2,177E+12 3,16 10,81 65772 41693 59535
ICR 353x9x305x18 305 353 18 9 13833 108,59* 332245345 155 1882410 2065250 85139320 78 558291 843644 1262871 2,38749E+12 3,33 10,68 65055 41507 53922
HE 400-A 300 390 19 11 15900 125,00 450700000 168 2311282 2562000 85640000 73 570933 873000 1930000 2,942E+12 3,12 10,51 80703 50963 73181
ICR 394x12x315x18 315 394 18 12 15636 122,74* 446989852 169 2268984 2516412 93824361 77 595710 905913 1430928 3,31212E+12 3,29 10,34 79266 50031 81194
HE 450-A 300 440 21 11,5 17800 139,90 637200000 189 2896364 3216000 94650000 73 631000 966000 2500000 4,148E+12 3,10 10,23 101304 63864 86505
ICR 444x12x305x21 305 444 21 12 17634 138,43* 638455698 190 2875927 3194127 99368124 75 651594 991235 2114622 4,43924E+12 3,19 10,11 100615 63414 91174
HE 500-A 300 490 23 12 19800 155,60 869700032 210 3549796 3949000 103699992 72 691333 1059000 3180000 5,643E+12 3,08 10,02 124393 78273 100699
ICR 494x12x300x24 300 494 24 12 19752 155,05* 884647736 212 3581570 3980748 108071136 74 720474 1096056 3021696 5,96037E+12 3,14 10,04 125393 78973 101153
103
9. Tabla de propiedades geométricas y diseño a flexión de vigas laminadas y ensambladas equivalentes
PERFILES W
PERFIL
W 6x9 100 150 5 4 1729 14 6826195 63 91101 102091 911547 23 18217 28186 16649 13575231877 1,00 3,90 3215 2008 11339
W 6x15 152 152 7 6 2858 22 12112335 65 159220 176980 3879277 37 50994 77839 41623 43738150455 1,60 6,10 5574 3510 15341
W 6x12 102 153 7 6 2290 18 9198715 63 120117 136013 1244532 23 24499 38018 37461 22686194024 1,00 4,70 4284 2648 15341
W 6x20 153 157 9 7 3787 30 17231982 67 218847 244167 5535878 38 72408 110121 99896 2,37226E+11 1,60 10,20 7691 4825 17342
W 8x13 102 203 6 6 2477 19 16482764 82 162435 186813 1136312 21 22368 35232 37461 73736930597 0,90 4,60 5884 3581 20978
ICR 202x6x110x6 110 202 6 6 2460 19 16110740 81 159512 183510 1334636 23 24266 38010 29520 12748098990 1,00 3,00 5780 3517 21546
W 8x31 203 203 11 7 5884 46 45785457 88 450644 498167 15442185 51 151990 231058 223100 8,50878E+11 2,20 11,90 15692 9936 24778
ICR 211x8x180x12 180 211 12 8 5816 46 47180389 90 447207 499778 11673003 45 129700 197392 239275 1,15387E+11 1,90 6,80 15743 9860 28274
W 8x15 102 206 8 6 2865 23 19979108 84 193978 222864 1419349 22 27836 43753 58272 1,63054E+11 0,90 5,70 7020 4277 22346
ICR 205x6x105x8 105 205 8 6 2814 22 19684375 84 192043 219062 1547190 23 29470 45801 49448 14939706957 1,00 3,10 6900 4234 21433
W 8x18 133 207 8 6 3394 27 25764726 87 249228 278580 3317364 31 49754 76364 70759 1,08169E+11 1,30 5,60 8775 5495 20978
ICR 206x6x139x8 139 206 8 6 3364 26 25238785 87 245037 274326 3584533 33 51576 78994 61125 35059364578 1,40 4,20 8641 5403 21546
W 10x12 101 251 5 5 2284 18 22393250 99 178647 206477 907385 20 18042 28513 22768 18203795857 0,80 2,60 6504 3939 21893
ICR 254x4,5x94x6 94 254 6 5 2217 17 22662195 101 178442 205757 832513 19 17713 27733 20887 12741470875 0,80 2,40 6481 3934 20582
W 10x15 102 254 7 6 2845 22 28678346 100 226040 262193 1202909 21 23679 37690 41623 25803939819 0,90 2,90 8259 4984 26503
ICR 257x6x87x8 87 257 8 6 2838 22 28582533 100 222432 260426 882630 18 20290 32445 47048 13537953157 0,70 2,30 8203 4904 27329
W 10x17 102 257 8 6 3219 25 34089354 103 265500 306438 1481784 21 29096 45884 66597 83442889333 0,90 3,90 9652 5854 27655
ICR 262x6x107x8 107 262 8 6 3188 25 35065477 105 267675 308198 1638107 23 30619 48010 54235 26269112683 1,00 2,90 9708 5902 27896
W 10x22 146 258 9 6 4187 33 49115308 108 380270 426064 4745038 34 64978 99961 99896 1,99018E+11 1,40 5,40 13421 8384 27655
ICR 262x6x148x9 148 262 9 6 4128 32 49991368 110 381003 426300 4867404 34 65776 100764 89496 77738555556 1,50 4,20 13428 8401 27670
W 12x14 101 302 6 5 2684 21 36878104 117 244016 285135 982306 19 19483 31135 29303 21347630620 0,80 2,40 8981 5380 27923
ICR 305x4,5x134x4,5 134 305 5 5 2538 20 36952937 121 242314 279770 1806894 27 26969 41900 17132 40686242196 1,10 3,20 8812 5343 25175
W 12x16 101 305 7 6 3039 24 42871837 119 281311 329380 1173773 20 23164 37035 42872 1,54777E+12 0,80 6,80 10375 6202 30769
ICR 302x6x83x8 83 302 8 6 3044 24 40400663 115 267554 317910 767819 16 18502 30130 48923 16357692159 0,70 2,10 10014 5899 32432
W 12x65 305 307 15 10 12323 97 221851350 134 1443687 1586268 72424268 77 475225 722670 907385 4758947002 3,30 2,50 49967 31833 51787
ICR 314x12x297x15 297 314 15 12 12318 97 222214094 134 1415376 1574013 65540399 73 441349 671792 831834 1,46282E+11 3,10 10,20 49581 31209 64411
W 12x26 165 310 10 6 4935 39 84911211 131 547129 609599 7200803 38 87364 133882 124869 3,06528E+11 1,60 5,30 19202 12064 32140
ICR 317x6x187x8 187 317 8 6 4798 38 85071196 133 536727 598166 8724643 43 93312 142585 85501 2,07987E+11 1,80 4,90 18842 11834 34133
W 12x22 102 313 11 7 4181 33 64932102 125 415334 480141 1939638 22 37898 59977 120707 1,51055E+11 0,90 3,80 15124 9158 36332
ICR 312x6x126x9 126 312 9 6 4032 32 64777104 127 415238 473256 3006180 27 47717 74088 82404 68741036037 1,20 3,30 14907 9155 33340
W 14x22 127 348 9 6 4187 33 82830054 141 476062 544051 2913620 26 45884 71939 86576 3,89171E+11 1,10 4,70 17137 10497 36543
ICR 357x6x134x8 134 357 8 6 4190 33 85122681 143 476878 548550 3214565 28 47979 74893 70291 97493342284 1,20 3,30 17279 10515 38669
W 14x30 171 352 10 7 5710 45 121123345 146 689109 775108 8158136 38 95449 147320 158168 5,64189E+11 1,60 5,60 24415 15194 43030
ICR 362x6x205x8 205 362 8 6 5356 42 123487481 152 682251 760134 11493349 46 112130 171214 94885 3,59667E+11 2,00 5,30 23944 15043 39236
W 14x26 128 353 11 6 4691 39 101976699 143 577258 658760 3708622 27 58113 90784 149843 3,86682E+11 1,20 4,70 20750 12728 40639
ICR 362x6x165x8 165 362 8 6 4716 37 103433508 148 571456 646854 5996016 36 72679 112014 81232 1,87441E+11 1,50 4,20 20375 12600 39236
W 16x26 140 399 9 6 4955 39 125285659 159 628345 724308 3991659 28 57146 89801 109053 8,12777E+11 1,20 5,20 22815 13855 45756
ICR 407x6x140x9 140 407 9 6 4854 38 129243465 163 635103 728462 4123326 29 58905 91701 96048 1,62708E+11 1,20 3,50 22946 14004 44113
W 16x31 140 404 11 7 5890 46 156086785 163 772975 884901 5161270 30 73490 115201 191883 6,82528E+11 1,30 4,90 27874 17044 50365
ICR 422x6x168x9 168 422 9 6 5448 43 161940208 172 767489 869280 7120044 36 84762 130644 110736 3,02967E+11 1,50 4,20 27382 16923 45814
W 16x36 3 403 11 7 6839 54 186471679 165 925776 1048772 10197670 39 114956 176980 224765 2,975E+12 1,60 7,70 33036 20413 53956
ICR 411x8x155x12 155 411 12 8 6816 54 186741972 166 908720 1041678 7465286 33 96326 150342 244608 2,95726E+11 1,40 4,10 32812 20037 58514
W 18x35 152 450 11 8 6645 52 212278027 179 944339 1089740 6368341 31 83574 132080 210613 2,52302E+12 1,30 6,40 34326 20822 61638
ICR 466x8x166x9 166 466 9 8 6572 52 215973967 181 926927 1084166 6881327 32 82908 131170 157135 3,57216E+11 1,40 4,00 34151 20438 67738
W 18x40 153 455 13 8 7613 60 254733633 183 1120546 1284746 7950020 32 103984 163051 337147 3,43335E+12 1,40 6,90 40469 24708 64720
ICR 456x8x140x15 140 456 15 8 7608 60 255822984 183 1122031 1289052 6879456 30 98278 153816 387704 3,32592E+11 1,30 3,80 40605 24740 64411
W 18x50 190 457 14 9 9484 74 332985140 187 1457438 1655093 16690880 42 175349 272025 516127 6621864911 1,80 1,60 52135 32136 72939
ICR 463x9x184x15 184 463 15 9 9417 74 337968073 189 1459879 1658330 15601887 41 169586 262688 519219 7,8002E+11 1,70 5,00 52237 32190 73653
W 21x44 165 526 11 9 8387 66 350883092 205 1334714 1563326 8615991 32 104373 167148 320498 1,07708E+14 1,40 14,80 49244 29430 84501
ICR 533x9x154x12 154 533 12 9 8277 65 349760008 206 1312420 1545740 7336908 30 95285 152603 301095 4,93499E+11 1,30 3,70 48690 28938 86581
W 21x50 166 528 14 10 9484 74 409571723 208 1550468 1802577 10364162 33 124973 199922 474504 20513548081 1,40 1,70 56781 34187 91420
ICR 538x9x186x12 186 538 12 9 9090 71 410671542 213 1526660 1768473 12902396 38 138735 217985 339174 8,8793E+11 1,60 4,60 55706 33662 87431
W 21x57 166 535 17 10 10774 85 486990768 213 1820785 2113931 12736682 34 152996 242529 736730 30271542950 1,50 1,90 66588 40148 97582
ICR 547x9x185x15 185 547 15 9 10203 80 496441172 221 1815141 2077700 15862293 39 171484 267157 541881 1,11765E+12 1,70 4,80 65447 40023 87942
W 24x68 228 602 15 11 12968 102 761703509 242 2530660 2900510 29302693 48 257224 401483 778353 10885242343 2,00 1,50 91366 55801 114009
ICR 628x9x280x12 280 628 12 9 12156 95 802828368 257 2556778 2890596 43942151 60 313873 482631 469332 4,16129E+12 2,60 6,90 91053 56376 102740
W 24x76 228 607 17 11 14452 113 874085994 246 2879735 3277413 34339093 49 300764 468670 1115500 13811856613 2,10 1,60 103238 63498 120930
ICR 614x12x247x15 247 614 15 12 14418 113 863994494 245 2814314 3242463 37761474 51 305761 478592 892134 3,37137E+12 2,20 6,30 102137 62055 132451
W 24x84 229 612 20 12 15935 125 986468479 249 3223016 3670702 39292247 50 343002 534218 1540056 32543725362 2,10 1,90 115627 71067 129290
ICR 614x12x245x18 245 614 18 12 15756 124 976589972 249 3181075 3630612 44206791 53 360872 561033 1285488 3,91005E+12 2,30 6,50 114364 70142 131090
104
10. Equivalencia entre perfiles de acero laminados y ensamblados
"PERFIL WF PERFIL HEA PERFIL IPE PERFIL ENSAMBLADO

NORMAS ASTM NORMA DIN NORMA DIN NORMA DIN
W 4X13 HE - 100A - -
W 4x16.3 HE - 120A - -
W 5x16 HE - 120A - -
W 5x19 HE - 140A - -
- IPE 160 -
W 6x9
- IPE 180 -
W 6x12 HE - 120A IPE 180 -
W 6x15 HE - 140A - -
W 6x20 HE - 160A - -
- ICR 202x6x110x6
W 8x13 IPE 200
- ICR 207x6x105x8
W 8x15 - IPE 200 ICR 207x6x105x8
- ICR 206x6x139x8
W 8x18 IPE 220
- ICR 227x6x110x9
HE - 220A - ICR 211x8x180x12
W 8x31
- ICR 216x8x200x12
- ICR 254x4,5x94x6
W 10x12 IPE 200
- ICR 207x6x105x8
- ICR 257x6x87x8
W 10x15 IPE 220
- ICR 227x6x110x9
- ICR 262x6x107x8
W 10x17 IPE 240
- ICR 247x6x132x9
- ICR 262x6x148x9
W 10x22 IPE 270
- ICR 277x6x155x9
- ICR 305x4,5x134x4,5
W 12x14 IPE 240
- ICR 247x6x132x9
- ICR 302x6x83x8
W 12x16 IPE 270
- ICR 277x6x155x9
- ICR 312x6x126x9
W 12x22 IPE 300
- ICR 316x8x165x9
- ICR 317x6x187x8
W 12x26 IPE 300
- ICR 316x8x165x9
ICR 314x12x297x15
W 12x65 HE - 320A IPE 360 ICR 318x9x310x15
ICR 366x8x185x12
- ICR 357x6x134x8
W 14x22 IPE 300
- ICR 316x8x165x9
- ICR 362x6x165x8
W 14x26 IPE 330
- ICR 336x8x155x12
- ICR 362x6x205x8
W 14x30 IPE 360
- ICR 366x8x185x12
- ICR 407x6x140x9
W 16x26 IPE 330
- ICR 336x8x155x12
- ICR 422x6x168x9
W 16x31 IPE 360
- ICR 366x8x185x12
- IPE 360 ICR 411x8x155x12
W 16x36 - IPE 400 ICR 366x8x185x12
- - ICR 394x12x315x18
W 18x35 - - ICR 466x8x166x9
W 18x40 - - ICR 456x8x140x15
W 18x50 - - ICR 463x9x184x15
- ICR 533x9x154x12
W 21x44 IPE 500
- ICR 513x9x220x15
- ICR 538x9x186x12
W 21x50 IPE 500
- ICR 513x9x220x15
- ICR 547x9x185x15
W 21x57 IPE 500
- ICR 513x9x220x15
W 24x68 - IPE 600 ICR 628x9x280x12
W 24x76 - IPE 600 ICR 614x12x247x15
W 24x84 - IPE 600 ICR 614x12x245x18
105
11. Diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática
CONDICIÓN TIPO DE CARGA DIAGRAMA FÓRMULAS
L
X
wL
R R
R = V = wL/2
L/2 Vx = w(L/2 - x)
L/2
VIGA SIMPLEMENTE CARGA UNIFORMEMENTE Mmáx. (en el centro) = wL2/8
APOYADA DISTRIBUIDA Mx = (wx/2) (L-x)
V
Δmáx. (en el centro) = 5wL4/384EI
V
Δx = (wx/24EI) (L3 - 2Lx2 + x3)
Mmax
L
X
w
R1 R2
R1 = V1 = w/3
R2 = V2 máx. = 2w/3
0.5774 L Vx = w/3 - wx2/L2
VIGA SIMPLEMENTE CARGA TRIANGULAR CON
Mmáx. (en x = l/31/2 = 0.5774l) = 2wL/9(31/2) = 0.1283wL
APOYADA INCREMENTO UNIFORME
V1
Mx = (wx/3L2) (L2 -x2)

V2
Δmáx. (en x = L(11/2) - 81/2/15 = 0.5193L) = 0.01304wL3/EI

Δx = (wx/180EIL2) (3x4 - 10L2x2 + 7L4)
Mmax
L
X
w
R R
R = V = w/2
L/2 L/2
Vx (cuando x<L/2) = (w/2L2) (L2 - 4x2)
CARGA TRIANGULAR CON Mmáx. (en el centro) = wL/6
VIGA SIMPLEMENTE
INCREMENTO UNIFORME Mx (cuando x<L/2) = wx (1/2 - 2x2/3L2)
APOYADA
V
HACIA EL CENTRO Δmáx. (en el centro) = wL3/60EI

Δx (cuando x<L/2) = (wx/480EIL2) (5L2 - 4x2)2
V
w = wL/2
Mmax
L
a b c
wb
R1 = V1 (máx. cuando a<c) = (wb/2L) (2c + b)
R1
X
R2 R2 = V2 (máx. cuando a>c) = (wb/2L) (2a + b)
Vx [cuando x>a y x<(a + b)] = R1 - w(x - a)
VIGA SIMPLEMENTE CARGA UNIFORME
Mmáx. (en x = a + R1/w) = R1 (a + R1/2w)
V
APOYADA PARCIALMENTE DISTRIBUIDA

Mx (cuando x<a) = R1x
V
a+R1/w
Mx [cuando x>a y x<(a + b)] = R1x - (w/2) (x - a)2
Mx [cuando x>(a + b)] = R2 (L - x)
Mmax
L
a
wa R1 = V1 máx. = (wa/2L) (2L - a)
R1 R2
R2 = V2 = wa2/2L
X
Vx (cuando x<a) = R1 - wx
CARGA UNIFORME
VIGA SIMPLEMENTE Mmáx. (en x = R1/w) = R12/2w
V2
PARCIALMENTE DISTRIBUIDA
V1
APOYADA Mx (cuando x<a) = R1x - (wx2)/2

EN UN EXTREMO R1/w Mx (cuando x>a) = R2 (L - x)
Δx (cuando x<a) = (wx/24EIL) [a2 (2L - a)2 - 2ax2 (2L - a) + Ix3]
Δx (cuando x>a) = [wa2 (L - x)/24EIL] (4xL - 2x2 - a2)
Mmax
106
L
a b c
R1 = V1 = [w1a (2L - a) + w2c2]/2L
w1a
w2c
R2 = V2 = (w2c (2L - c) + w1a2)/2L
R1 R2
Vx (cuando x<a) = R1 - w1x
X
Vx [cuando x>a y x<(a + b)] = R1 - w1a
CARGA UNIFORME
VIGA SIMPLEMENTE Vx [cuando x>(a + b)] = R2 - w2 (L - x)
V2
PARCIALMENTE DISTRIBUIDA
V1
APOYADA Mmáx. (en x = R1/w1 cuando R1<w1a) = R12/2w1
EN AMBOS EXTREMOS
R1/w Mmáx. (en x = L - R2/w2 cuando R2<w2c) = R22/2w2
Mx (cuando x<a) = R1x - (w1x2)/2
Mx [cuando x>a y x<(a + b)] = (R1x -w1a/2) (2x - a)
Mmax Mx [cuando x>(a + b)] = R2 (L - x) - w2 (L - x)2/2
L
X P
R R
L/2 L/2
R = V = P/2
Mmáx. (en el punto de carga) = PL/4
VIGA SIMPLEMENTE CARGA CONCENTRADA EN EL
V
Mx (cuando x<L/2) = Px/2

APOYADA CENTRO
V
Δmáx. (en el punto de carga) = PL3/48EI

Δx (cuando x<L/2) = (Px/48EI) (3L2 - 4x2)
Mmax
L
X P
R1 R2 R1 = V1 (máx. cuando a<b) = Pb/L
a b R2 = V2 (máx. cuando a>b) = Pa/L
Mmáx. (en el punto de carga) = Pab/L
VIGA SIMPLEMENTE CARGA CONCENTRADA EN
Mx (cuando x<a) = Pbx/L
V1
APOYADA CUALQUIER PUNTO

Δmáx. [en x = (a(a + 2b)/3)1/2, cuando a>b] = Pab (a + 2b) [3a(a + 2b)]1/2/27EIL
V2
Δa (en el punto de carga) = Pa2b2/3EIL)

Δx (cuando x<a) = (Pbx/6EIL) (L2 - b2- x2)
Mmax
L
X P P
R R
a a
R=V=P
CARGA DOS CARGAS Mmáx. (entre cargas) = Pa
VIGA SIMPLEMENTE IGUALES CONCENTRADAS Mx (cuando x<a) = Px
V
APOYADA Y SIMÉTRICAMENTE Δmáx. (en el centro) = (Pa/24EI) (3L2 - 4a2)

V
LOCALIZADAS Δx (cuando x<a) = (Px/6EI) (3La - 3a2 - x2)

Δx [cuando x>a y x<(L - a)] = (Pa/6EI) (3Lx - 3x2 - a3)
Mmax
L
X P P
R1 R2 R1 = V1 (máx. cuando a<b) = (P/L) (L - a + b)
a b
R2 = V2 (máx. cuando a>b) = (P/L) (L - b + a)
CARGA DOS CARGAS
Vx [cuando x>a y x<(l - b)] = (P/L) (b - a)
VIGA SIMPLEMENTE CONCENTRADAS
V2
M1 (máx. cuando a>b) = R1a

V1
APOYADA IGUALES LOCALIZADAS

M2 (máx. cuando a<b) = R2b
ASIMÉTRICAMENTE
Mx [cuando x>a y x<(l - b)] = R1x - P (x - a)
M2
M1
107
L
X
P1 P2
R1 R2 R1 = V1 = [P1 (L - a) + P2b]/L
a b R2 = V2 = [P1a + P2 (L - b)]/L
CARGA DOS CARGAS
Vx [cuando x>a y x<(l - b)] = R1 - P1
VIGA SIMPLEMENTE CONCENTRADAS
M1 (máx. cuando R1<P1) = R1a
APOYADA DESIGUALES LOCALIZADAS
V1
M2 (máx. cuando R2<P2) = R2b
ASIMÉTRICAMENTE
V2
Mx [cuando x>a y x<(l - b)] = R1x - P1 (x - a)
M2
M1
L R1 = V1 = (w/2L) (L2 - a2)

wL R2 = V2 + V3 = (w/2L) (L + a)2
V2 = wa
R1 R2
X V3 = (w/2L) (L2 + a2)
Vx (entre apoyos) = R1 - wx
VIGA SIMPLEMENTE
CARGA UNIFORMEMENTE Vx1 (para el voladizo) = w (a - x1)
APOYADA, CON UN EXTREMO
V1
DISTRIBUIDA M1 [en x = L/2 (1 - a2/L2)] = (w/8L2) (L + a)2 (L - a)2

V2
EN VOLADIZO
M2 (en R2) = wa2/2
3/8 L Mx (entre apoyos) = (wx/2L) (L2 - a2 - xl)
L/4 Mx1 (para el voladizo) = (w/2) (a - x1)2
Mmax
M1
Δx = (wx/24EIL) (L4 - 2L2x2 + Lx3 - 2a2L2 + 2a2x2)

Δx (para el voladizo) = (wx1/24EI) (4a2L - L3 + 6a2x1 - 4ax12 + x13)
L
X P R1 = V1 = wa2/2L
R1 R2
R2 = V1 + V2 = (wa/2L) (2L + a)
L/2 L/2 V2 = wa
Vx1 (para el voladizo) = w (a - x1)
VIGA SIMPLEMENTE CARGA UNIFORMEMENTE Mmáx. (R2) = wa2/2
V1
APOYADA, CON UN EXTREMO DISTRIBUIDA SOBRE EL Mx (entre soportes) = wa2x/2L

V2
EN VOLADIZO VOLADIZO Mx1 (para el voladizo) = (w/2) (a - x1)2

Δmáx. (entre soportes con x = L/31/2) = wa2L2/18(31/2)EI = (0.03208) (wa2L2/EI)
Δmáx. (para el voladizo en x1 = a) = (wa3/24EI) (4L + 3a)
Mmax
Δx (entre soportes) = (wa2x/12EIL) (L2 - x2)

M1
3/11 L
Δx (para el voladizo) = (wx1/24EI) (4a2L + 6a2x1 - 4ax12 + x13)
L
X P R1 = V1 = Pa/L
R1 R2 R2 = V1 + V2 = (P/L) (L + a)
a b
V2 = P
Mmáx. (en R2) = Pa
VIGA SIMPLEMENTE
V1
CARGA CONCENTRADA EN EL Mx (entre soportes) = Pax/L

APOYADA, CON UN EXTREMO
V2
EXTREMO DEL VOLADIZO Mx1 (para el voladizo) = P (a - x1)

EN VOLADIZO
Δmáx. (entre soportes con x = L/31/2) = PaL2/9(31/2)EI = (0.06415 PaL2/EI)
Δmáx. (para el voladizo en x1 = a) = (Pa2/3EI) (L + a)
Δx (entre soportes) = (Pax/6EIL) (L2 - x2)
M1
Δx1 (para el voladizo) = (Px1/6EI) (2aL + 3ax1 - x12)

M2
Pa/R2
L
X
wL
R R R = V = wL/2
L/2 L/2 Vx = w (L/2 - x)
VIGA SIMPLEMENTE CARGA UNIFORMEMENTE Mmáx. (en el centro) = wL2/8
APOYADA, CON UN EXTREMO DISTRIBUIDA SOBRE EL Mx = (wx2/2) (L - x)
V
EN VOLADIZO TRAMO APOYADO Δmáx. (en el centro) = 5wL4/384EI

V
0.203L Δx = (wx/24EI) (L3 - 2Lx2 + x3)

Δx1 = wL3x1/24EI
M
Mmax
Mmax
108
L
X P
R R R1 = V1 (máx. cuando a<b) = Pb/L
L/2 L/2 R2 = V2 (máx. cuando a>b) = Pa/L
Mmáx. (en el punto de carga) = Pab/L
VIGA SIMPLEMENTE CARGA CONCENTRADA EN Mx (cuando x<a) = Pbx/L
V
APOYADA, CON UN EXTREMO CUALQUIER PUNTO ENTRE Δmáx. (en x = [a (a + 2b)]1/2/3 cuando a>b) = Pab (a + 2b) [3a (a + 2b)]1/2/27EIL
V
EN VOLADIZO LOS SOPORTES Δa (en el punto de carga) = Pa2b2/3EIL
Mmáx
L/4 Δx (cuando x<a) = (Pbx/6EIL) (L2 - b2 - x2)
Δx (cuando x>a) = (Pa (L - x)/6EIL) (2Lx - x2 - a2)
Δx1 = (Pabx1/6EIL) (L + a)
Mmax
Mmáx
L
X P
R1 R2 R1 = V1 = 3wL/8
a b
R2 = V2 máx. = 5wL/8
Vx = R1 - wx
VIGA EMPOTRADA EN UN
CARGA UNIFORMEMENTE Mmáx. = wL2/8
V1
EXTREMO Y SIMPLEMENTE
DISTRIBUIDA M1 [en x = (3/8)L ] = (9/128)wL2
V2
APOYADA EN EL OTRO
Mx = R1x - wx2/2
Ma
Δmáx. (en x = L/16 (1 + 331/2) = 0.4215L) = wL4/185EI

M1
Δx = (wx/48EI) (L3 - 3Lx2 + 2x3)

M2
L
w
R1 = V1 = 5P/16
R
R2 = V2 máx. = 11P/16
X Mmáx. (extremo fijo) = 3PL/16
M1 (en el punto de carga) = 5PL/32
VIGA EMPOTRADA EN UN
CARGA CONCENTRADA EN EL Mx (cuando x<L/2) = 5Px/16
EXTREMO Y SIMPLEMENTE
CENTRO Mx (cuando x>L/2) = P (L/2 - 11x/16)
V
APOYADA EN EL OTRO
Δmáx. (en x = L(1/5)1/2 = 0.4472L) = PL3/48EI(5)1/2 = (0.09317)PL3/EI
Δx (en el punto de carga) = 7PL3/768EI
Δx (cuando x<L/2) = (P/96EI) (3L2 - 5x2)
Δx (cuando x>L/2) = (P/96EI) (x - L)2 (11x - 2L)
Mmáx
L R1 = V1 = (Pb2/2L3) (a + 2L)
wL R2 = V2 = (Pa/2L3) (3L2 - a2)
M1 (en el punto de carga) = R1a
X R
M2 (extremo fijo) = (Pab/2L2) (a + L)
VIGA EMPOTRADA EN UN Mx (cuando x<a) = R1x
CARGA CONCENTRADA EN
EXTREMO Y SIMPLEMENTE Mx (cuando x>a) = R1x - P (x - a)
CUALQUIER SITIO
APOYADA EN EL OTRO Δmáx. (cuando a<0.414L en x) = L [(L2 + a2)/(3L2 - a2)] = (Pa/3EI) (L2 - a2)3/(3L2 - a2)2
V
Δmáx. (cuando a>0.414L en x) = L[a/(2L + a)]1/2 = (Pab2/6EI) [a/(2L + a)]1/2

Δx (en el punto de carga) = (Pa2b3/12EIL3) (3L + a)
Δx (cuando x<a) = (Pb2x/12EIL3) (3aL2 - 2Lx2 - ax2)
Mmax
Δx (cuando x>a) = (Pa/12EIL3) (L - x)2 (3L2x - a2x - 2a2L)
L
wL
M
X R R = V = wL/2
Vx = w (L/2 - x)
Mmáx. (en los extremos) = wL2/12
VIGA EMPOTRADA EN AMBOS CARGA UNIFORMEMENTE
M1 (en el centro) = wL2/24
V
EXTREMOS DISTRIBUIDA
Mx = (w/12) (6Lx - L2 - 6x2)
0.4227L Δmáx. (en el centro) = wL4/384EI
M1
Δx = (wx2/24EI) (L - x)2
Mmax
109
L
X P
R
a b
R = V = P/2
Mmáx. (en el centro y en los extremos) = PL/8
VIGA EMPOTRADA EN AMBOS CARGA CONCENTRADA EN EL
Mx (cuando x<L/2) = (P/8) (4x - L)
EXTREMOS CENTRO
Δmáx. (en el centro) = PL3/192EI
V
Δx = (Px2/48EI) (3L - 4x)
Mmax
L
P R1 = V1 (máx. cuando a<b) = (Pb2/L3) (3a + b)

R
R2 = V2 (máx. cuando a>b) = (Pa2/L3) (a + 3b)
X
M1 (máx. cuando a<b) = Pab2/L2
M2 (máx. cuando a>b) = Pa2b/L2
VIGA EMPOTRADA EN AMBOS CARGA CONCENTRADA EN
Ma (en el punto de carga) = 2Pa2b2/L3
EXTREMOS CUALQUIER PUNTO
Mx (cuando x<a) = R1x - Pab2/L2
V
Δmáx. (cuando a>b en x = 2aL/(3a + b) = 2Pa3b2/3EI (3a + b)2

Δa (en el punto de carga) = Pa3b3/3EIL3
Δx (cuando x<a) = (Pb2x2/6EIL3) (3aL - 3ax - bx)
Mmax
L
P
M
R = V = wL
R
VIGA EMPOTRADA EN X Vx = wx
UN EXTREMO, LIBRE DE Mmáx. (extremo fijo) = wL2/3
CARGA UNIFORMEMENTE
DESPLAZAMIENTO VERTICAL M1 (en el extremo deflectado) = wL2/6
V
DISTRIBUIDA
EN EL EXTREMO LIBRE, CON Mx = (w/6) (L2 - 3x2)
RESTRICCIÓN DE ROTACIÓN L/2 Δmáx. (en el extremo deflectado) = wL4/24EI
Mmax
Δx = w(L2 - x2)2/24EI
Mmax
L a
X X1
w (L + a)
R1 R2
VIGA EMPOTRADA EN R=V=P
L/2(1-a /L²)
UN EXTREMO, LIBRE DE Mmáx. (en los dos extremos) = PL/2
CARGA CONCENTRADA EN EL
DESPLAZAMIENTO VERTICAL Mx = P(L/2 - x)
V1
V3 V2
EXTREMO DESPLAZABLE
EN EL EXTREMO LIBRE, CON Δmáx. (en el extremo deflectado) = PL3/12EI
RESTRICCIÓN DE ROTACIÓN Δx = [P(L - x)2/12EI] (L + 2x)
M1
M2
L(1-a ²/L²)
L a
X X1
wa
R1 R2 R=V=w
CARGA TRIANGULAR CON Vx = w (x2/L2)
INCREMENTO CONSTANTE Mmáx. (en el extremo fijo) = wL/3
V1
VIGA EN VOLADIZO
V2
HACIA EL EXTREMO Mx = wx3/3L2

EMPOTRADO Δmáx. (en el extremo libre) = wL3/15EI
Δx = [w/60EIL2) (x5 - 5Lx4 + 4L )
Mmax
110
L a
X X1 P
R1 R2 R = V = wl
Vx = wx
CARGA UNIFORMEMENTE Mmáx. (en el extremo fijo) = wL2/2
V1
VIGA EN VOLADIZO
V2
DISTRIBUIDA Mx = wx2/2
Δmáx. (en el extremo libre) = wL4/8EI
Δx = (w/24EI) (x4 - 4L3x + 3L4)
Mmax
L a
X X1
wL R=V=P
Mmáx. (en el extremo fijo) = Pb
R R
L/2 L/2 Mx (cuando x>a) = P (x - a)
CARGA CONCENTRADA EN
VIGA EN VOLADIZO Δmáx. (en el extremo libre) = (Pb2/6EI) (3L - b)
CUALQUIER PUNTO
Δa (en el punto de carga) = Pb3/3EI
V
Δx (cuando x<a) = (Pb2/6EI) (3L - 3x - b)

Δx (cuando x>a) = [P(L - x)2/6EI] (3b - L + x)
Mmax
L
X1
X P
R1 R2
a b R=V=P
Mmáx. (en el extremo fijo) = PL
CARGA CONCENTRADA EN EL
VIGA EN VOLADIZO Mx = Px
V1
EXTREMO LIBRE
Δmáx. (en el extremo libre) = PL3/3EI
V2
Δx = (P/6EI) (2L3 - 3L2x + x3)

Mmax
X
wL
R1 = V1 = 7/16wL
R1 R2 R3 R2 = V2 + V3 = 5/8wL
L L R3 = V3 = 1/16wL
VIGA CONTINUA, DOS LUCES CARGA UNIFORMEMENTE V2 = 9/16wL
IGUALES DISTRIBUIDA EN UNA LUZ Mmáx. [en x = (7/16)L] = 49/512wL2
V1
V2
7L/16
M (en apoyo R2) = 1/16 wL2
V3
M (cuando x<L) = (wx/16) (7L - 8x)

Mmáx
Δmáx. [0.472 L desde R1] = 0.0092 wL4/EI

M1
P
L/2 L/2
R1 R2 R3
R1 = V1 = (13/32) P
L L R2 = V2 + V3 = (11/16) P
R3 = V3 = (-3/32) P
VIGA CONTINUA, DOS LUCES CARGA CONCENTRADA EN EL
V2 = (19/32) P
V1
IGUALES CENTRO DE UNA LUZ

Mmáx. (en el punto de carga) = (13/64) PL
V2
V3
M (en apoyo R2) = (3/32) PL

Mmax
Δmáx. (0.480 L desde R1) = 0.015 PL3/EI

M1
111
P
a b
R1
L
R2
L
R3
R1 = V1 = (Pb/4L3) [4L2 - a(L + a)]
R2 = V2 + V3 = (Pa/2L3) [2L2 + b(L + a)]
VIGA CONTINUA, DOS LUCES CARGA CONCENTRADA EN R3 = V3 = (Pab/4L3) (L + a)
V1
IGUALES CUALQUIER PUNTO V2 = (Pa/4L3) [4L2 + b(L + a)]
V2
Mmáx. (en el punto de carga) = (Pab/4L3) [4L2 - a(L + a)]
V3
M1 (en apoyo R2) = (Pab/4L2) (L + a)
Mmax
M1
L
X
M1 wL M2
R1 = V1 = wL/2 + (M1 - M2)/L
R1 M1>M2 R2 R2 = V2 = wL/2 - (M1 - M2)/L
Vx = w(L/2 - x) + (M1 - M2)/L
VIGA CON MOMENTOS
CARGA UNIFORMEMENTE M3 [en x = L/2 + (M1 - M2)/wL] = wL2/8 - (M1 + M2)/2 + (M1 - M2)2/2wL2
VARIABLES EN LOS
DISTRIBUIDA Mx = (wx/2) (L - x) + [(M1 - M2)/L]x - M1
V1
EXTREMOS
b (para localizar puntos de inflexión) = (L2/4 - [(M1 + M2)/w] + [(M1 - M2)/wL]2)1/2
V2
Δx = (wx/24EI)x3 - (2L + 4M1/wL - 4M2/wL)x2 + (12M1/w) (x) + L3 - 8M1L/w

Δ = wx/24EI [x3 - (2L + 4M1/wL - 4M2/wL)x2 + (12M1/w) (x) + L3 - 8M1L/w - 4M1L/w]
M3
b b
M2
M1
L
X P
M1 M2
R1 M1>M2 R2
R1 = V1 = P/2 + (M1 - M2)/L
L/2 L/2
R2 = V2 = P/2 - (M1 - M2)/L
VIGA CON MOMENTOS
CARGA CONCENTRADA EN EL M3 (en el centro) = PL/4 - (M1 + M2)/2
VARIABLES EN LOS
V1
CENTRO Mx (cuando x<L/2) = [P/2 + (M1 - M2)/L] x - M1

EXTREMOS
V2
Mx (cuando x>L/2) = P/2 (L - x) + [(M1 - M2)/L]x - M1

Δx (cuando x<L/2) = (Px/48EI) [3L2 - 4x2 - 8(L - x)/PL] [M1 (2L - x) + M2 (L + x)]
M3
M2
M1
wL wL
A L B L C L D
RA=0.383wL RB=1.20wL RC=0.450wL RD=0.033wL

0.383wL 0.583wL 0.033wL 0.033wL
VIGA CONTINUA, TRES LUCES CARGA UNIFORMEMENTE 0.617wL 0.417wL
IGUALES, DOS LUCES CON DISTRIBUIDA, UNA LUZ
CARGA EXTREMA DESCARGADA -0.1167wL ²
-0.0333wL ²
+0.0735wL ² +0.0534wL²
0.383L 0.583L
4
∆Máx (0.430 L desde A) = 0.0059 wL EI
wL wL
A L B L C L D

0.450wL 0.550wL
VIGA CONTINUA, TRES LUCES CARGA UNIFORMEMENTE 0.550wL 0.450wL
IGUALES, LAS DOS LUCES DISTRIBUIDA, LA LUZ
EXTREMAS CON CARGA CENTRAL DESCARGADA -0.050wL²
+0.1013wL ² +0.1013wL ²
0.450L 0.450L
∆Máx (0.479 L desde A o D) = 0.0099 wL4 / EI
112
CONDICIÓN TIPO DE CARGA FÓRMULAS Y DIAGRAMAS
wL wL wL
A L B L C L D

0.400wL 0.500wL 0.600wL
VIGA CONTINUA, TRES LUCES 0.600wL 0.500wL 0.400wL
CARGA UNIFORMEMENTE
IGUALES, LAS TRES LUCES
DISTRIBUIDA
CON CARGA -0.100wL² -0.100wL2
+0.080wL2 +0.025wL2 +0.080wL2
0.400L 0.500L 0.500L 0.400L
∆Máx (0.446 L desde A o D) = 0.0069 wL4/El
wL wL wL
A L B L C L D L E
RA=0.380wL RB=1.223wL RC=0.357wL RD=0.598wL RE=0.442wL
0.558wL
VIGA CONTINUA, CUATRO 0.380wL 0.603wL
CARGA UNIFORMEMENTE 0.620wL 0.397wL 0.040wL 0.442wL
LUCES IGUALES, TRES LUCES
DISTRIBUIDA
CON CARGA -0.1205wL2
-0.0179wL2
-0.058wL2
+0.072wL2 +0.0611wL2 +0.0977wL2
0.380L 0.603L 0.442L
∆Máx (0.475 L desde E) = 0.0094 wL4/El
wL wL
A L B L C L D L E
RA=0.446wL RB=0.572wL RC=0.464wL RD=0.572wL RE=-0.054wL

0.446wL 0.018wL 0.482wL 0.054wL 0.054wL
VIGA CONTINUA, CUATRO CARGA UNIFORMEMENTE 0.554wL 0.518wL
LUCES IGUALES, DOS LUCES DISTRIBUIDA, EN LA PRIMERA -0.0536wL2
CON CARGA Y LA TERCER LUZ +0.0996wL2
-0.0357wL2
+0.0805wL2
-0.0536wL2
0.446L 0.518L
∆Máx (0.477 L desde A) = 0.0097 wL4/El
wL wL wL wL
A L B L C L D L E
RA=0.393wL RB=1.143wL RC=0.928wL RD=1.143wL RE=0.393wL

0.393wL 0.536wL 0.464wL 0.607wL
VIGA CONTINUA, CUATRO
CARGA UNIFORMEMENTE 0.607wL 0.464wL 0.536wL 0.393wL
LUCES IGUALES, TODAS LAS
DISTRIBUIDA -0.1071wL2 -0.1071wL2
LUCES CON CARGA +0.0364wL2
-0.0714wL2
+0.0364wL2
+0.0772wL2 +0.0772wL2
0.393L 0.536L 0.536L 0.393L
∆Máx (0.440 L desde A y E) = 0.0065 wL4/El
113
12. Propiedades geométricas de formas comunes
FORMA FIGURA ÁREA
Área triangular bh/2 - h/3
Área de un cuarto de círculo πr2/4 4r/3π 4r/3π
Área Semicircular πr2/2 - 4r/3π
Área Semiparabólica 2ah/3 3a/8 3h/5
Área Parabólica 4ah/3 - 3h/5
Enjuta Parabólica ah/3 3a/4 3h/10
Sector Circular αr2 2r senα / 4α -
Cuarto de arco circular πr/2 2r/π 2r/π
Arco circular πr - 2r/π
Arco de círculo 2αr r senα / α -
114
12. Propiedades geométricas de formas comunes
Rectángulo Barra delgada y
G
I x’ = 121 bh3
z L
I y’ = 121 b3h I y = I z = 121 mL2
x
Ix = 13 bh3
Iy = 13 b3h
Jy = 121 bh(b2+h2)
Placa rectangular y
Triángulo delgada c
b
I x = 121 m(b2+c2) G
I y = 121 mc2
I z = 121 mb2 z x
I x’ = 361 bh3
I x = bh3
1
12
y
Prisma rectangular c
b
I x = 121 m(b2+c2)
Círculo
I y = 121 m(c2+a2) x
I z = m(a +b )
1 2 2 z
12
a
I x = I y = πr 1
4
4
Jo = 12 πr4 y
Disco delgado
I x = 121 mr2
Semicírculo I y = I z = 14 mr2
z
x
I x = I y = 18 πr4
Cilindro circular y
Jo = 14 πr4
L
I x = 121 ma2 a
I y = I z = 14 m(3a2 + L2) x
z
Cuarto de círculo
Cono circular
I x = I y = 161 πr4 h
Jo = 18 πr4
I x = 103 ma2 z a
I y = I z = 35 m( a2 + h2) x
Elipse
Esfera y
I x = 14 πab3
Iy = 14 πa3b b
Ix = Iy = Iz = 2
ma2 x
Jo = πab(a +b )
1
4
2 2 5
115
13. Cambio de nomenclatura Perlines ® y Tubería Estructural PTEC ®
PTEC ® SECCIÓN CUADRADA

Propiedades Efectivas
Referencia
Ae (cm ) 2
Se (cm ) 3
fTn (kgf) fPn (kgf) fVnx (kgf) fMnx = fMny (kgf*m)
PTEC 40x40x1.5 2,11 2,59 6645,50 6276,30 1920,30 81,50

PTEC 40x40x2.0 2,75 3,28 8652,00 8171,30 2414,80 103,13
PTEC 40x40x2.5 3,37 3,90 10612,00 10022,00 2850,00 122,78
PTEC 40x40x3.0 3,95 4,44 12441,00 11750,00 3208,00 139,73
PTEC 50x50x1.5 2,65 4,16 8408,30 7874,40 2478,50 131,00
PTEC 50x50x2.0 3,49 5,33 10994,00 10383,00 3156,00 167,63
PTEC 50x50x2.5 4,30 6,41 13545,00 12793,00 3779,00 201,77
PTEC 50x50x3.0 5,07 7,38 15954,00 15068,00 4321,00 232,19
PTEC 60x60x1.5 2,86 6,02 10171,00 8511,00 3037,00 179,58
PTEC 60x60x2.0 4,24 7,87 13336,00 12595,00 3898,00 247,75
PTEC 60x60x2.5 5,24 9,54 16479,00 15564,00 4708,00 300,31
PTEC 60x60x3.0 6,18 11,06 19467,00 18385,00 5433,00 348,06
PTEC 70x70x1.5 3,01 8,19 11934,00 8951,00 3595,00 232,40
PTEC 70x70x2.0 4,79 10,87 15678,00 14248,00 4640,00 336,87
PTEC 70x70x2.5 6,17 13,29 19413,00 18335,00 5637,00 418,41
PTEC 70x70x3.0 7,30 15,48 22980,00 21703,00 6546,00 487,34
PTEC 90x90x1.5 3,20 13,43 15460,00 9517,00 4398,00 350,98
PTEC 90x90x2.0 5,26 17,99 20362,00 15646,00 6123,00 516,14
PTEC 90x90x2.5 7,61 22,52 25281,00 22618,00 7495,00 692,86
PTEC 90x90x3.0 9,53 26,56 30006,00 28339,00 8771,00 836,16
PTEC 102x102x2.0 5,44 22,87 23079,00 16184,00 6983,00 630,53
PTEC 102x102x2.5 7,98 28,74 28684,00 23723,00 8573,00 852,40
PTEC 102x102x3.0 10,62 34,30 34081,00 31571,00 10061,00 1073,10
PTEC 102x102x4.0 14,21 44,09 44725,00 42241,00 12863,00 1387,80
PTEC 102x102x4.5 15,87 48,69 49969,00 47193,00 14174,00 1532,80
PTEC 102x102x6.0 20,63 61,15 64940,00 61332,00 17639,00 1924,80
PTEC 127x127x4.0 17,99 71,03 56623,00 53477,00 16630,00 2235,90
PTEC 127x127x4.5 20,13 78,78 63369,00 59849,00 18418,00 2479,80
PTEC 127x127x6.0 26,30 100,17 82786,00 78187,00 23290,00 3153,10
PTEC 152x152x4.0 19,87 103,19 68520,00 59074,00 20398,00 3120,30
PTEC 152x152x4.5 23,94 115,88 76770,00 71164,00 22661,00 3627,10
PTEC 152x152x6.0 31,97 148,79 100632,00 95042,00 28942,00 4683,70
PTEC 178x178x5.5 34,69 192,00 109199,00 103132,00 32117,00 6044,00
PTEC 178x178x7.0 43,51 236,27 136972,00 129362,00 39393,00 7437,50
PTEC 203x203x5.0 31,81 229,43 114499,00 94559,00 34227,00 6800,00
PTEC 203x203x5.5 37,16 252,36 125574,00 110478,00 37302,00 7704,10
PTEC 203x203x7.0 50,13 314,58 157792,00 149026,00 45986,00 9902,60
PTEC 229x229x7.0 56,74 404,09 178613,00 168690,00 52579,00 12720,00
PTEC 254x254x10 88,80 688,84 279534,00 264004,00 80393,00 21684,00
PTEC 305x305x10 107,70 1017,60 339021,00 320186,00 99231,00 32033,00
Las propiedades brutas fuerron calculadas con el 93% del espesor nominal
116
PTEC ® SECCIÓN RECTANGULAR

Referencia
Ae (cm2) Sxe (cm3) Sye (cm3) fTn (kgf) fPn (kgf) fVnx (kgf) fVny (kgf) fMnx (kgf*m) fMny (kgf*m)
PTEC 50x30x1.5 2,10 2,84 2,15 6645,50 6242,90 1362,10 2478,50 89,48 67,68
PTEC 50x30x2.0 2,75 3,60 2,71 8652,00 8171,30 1673,10 3156,40 113,33 85,19
PTEC 50x30x2.5 3,37 4,29 3,20 10612,00 10022,00 1921,00 3779,00 135,05 100,87
PTEC 50x30x3.0 3,95 4,89 3,63 12441,00 11750,00 2096,00 4321,00 153,80 114,18
PTEC 60x40x1.5 2,49 4,51 3,36 8408,30 7393,90 1920,30 3036,70 142,05 105,88
PTEC 60x40x2.0 3,49 5,77 4,63 10994,00 10383,00 2415,00 3898,00 181,76 145,75
PTEC 60x40x2.5 4,30 6,96 5,56 13545,00 12793,00 2850,00 4708,00 218,96 174,88
PTEC 60x40x3.0 5,07 8,01 6,37 15954,00 15068,00 3208,00 5433,00 252,16 200,64
PTEC 80x40x1.5 2,61 6,81 3,70 10171,00 7774,00 1920,00 4153,00 214,36 116,41
PTEC 80x40x2.0 3,90 8,77 5,51 13336,00 11607,00 2415,00 5381,00 276,04 173,53
PTEC 80x40x2.5 5,24 10,64 7,21 16479,00 15564,00 2850,00 6566,00 334,77 226,99
PTEC 80x40x3.0 6,18 12,33 8,31 19467,00 18385,00 3208,00 7658,00 388,15 261,56
PTEC 90x50x1.5 2,92 9,31 5,08 11934,00 8696,00 2479,00 4398,00 292,71 159,94
PTEC 90x50x2.0 4,38 12,06 7,63 15678,00 13014,00 3156,00 6123,00 379,59 240,02
PTEC 90x50x2.5 5,96 14,70 10,33 19413,00 17706,00 3779,00 7495,00 462,68 325,14
PTEC 90x50x3.0 7,30 17,13 12,36 22980,00 21703,00 4321,00 8771,00 539,19 388,96
PTEC 100x40x2.0 4,09 12,26 5,96 15678,00 12145,00 2415,00 6865,00 385,96 187,46
PTEC 100x40x2.5 5,65 14,94 8,17 19413,00 16805,00 2850,00 8425,00 470,18 257,12
PTEC 100x50x3.0 7,80 20,03 13,60 24736,00 23198,00 4321,00 9883,00 630,62 428,16
PTEC 120x60x1.5 3,11 15,56 6,88 15460,00 9253,00 3037,00 4398,00 472,08 216,51
PTEC 120x60x2.0 4,95 20,58 10,46 20362,00 14703,00 3898,00 7762,00 647,70 329,23
PTEC 120x60x2.5 6,82 25,24 14,49 25281,00 20282,00 4708,00 10283,00 794,44 456,03
PTEC 120x60x3.0 8,78 29,60 18,61 30006,00 26116,00 5433,00 12108,00 931,65 585,68
PTEC 152x51x2.0 4,72 26,75 8,92 23079,00 14043,00 3216,00 7762,00 842,04 280,82
PTEC 152x51x3.0 8,70 38,63 16,41 34081,00 25873,00 4410,00 15712,00 1215,90 516,60
PTEC 152x51x4.0 13,26 49,54 24,49 44725,00 39421,00 5328,00 20398,00 1559,30 771,00
PTEC 152x51x6.0 15,65 54,69 28,41 49969,00 46522,00 5687,00 22661,00 1721,60 894,20
PTEC 152x51x4.5 20,63 68,56 34,82 64940,00 61332,00 6337,00 28942,00 2158,20 1096,20
PTEC 152x102x3.0 11,43 59,32 39,46 43004,00 33992,00 10061,00 15712,00 1856,80 1242,10
PTEC 152x102x4.0 17,04 76,95 58,52 56623,00 50657,00 12863,00 20398,00 2422,40 1842,20
PTEC 152x102x4.5 19,91 85,38 68,19 63369,00 59178,00 14174,00 22661,00 2687,60 2146,50
PTEC 152x102x6.0 26,30 108,67 86,90 82786,00 78187,00 17639,00 28942,00 3420,90 2735,40
PTEC 203x102x4.0 17,99 116,23 64,67 68520,00 53488,00 12863,00 27933,00 3658,80 2035,70
PTEC 203x102x4.5 21,30 129,29 76,57 76770,00 63321,00 14174,00 31148,00 4069,80 2410,30
PTEC 203x102x6.0 31,55 165,84 112,19 100632,00 93808,00 17639,00 40244,00 5220,40 3531,70
PTEC 254x102x5.0 25,75 198,10 95,37 99627,00 76553,00 15389,00 43645,00 6235,90 3002,10
PTEC 254x102x5.5 29,63 215,75 109,50 109199,00 88087,00 16561,00 47673,00 6791,50 3447,00
PTEC 254x102x7.0 41,66 265,50 151,78 136972,00 123851,00 19613,00 59172,00 8357,50 4777,90
PTEC 305x102x5.0 26,46 262,48 100,19 114499,00 78678,00 15389,00 48515,00 8262,50 3153,80
PTEC 305x102x5.5 30,60 286,23 115,69 125574,00 90966,00 16561,00 58044,00 9010,30 3641,70
PTEC 305x102x7.0 43,74 353,60 163,56 157792,00 130035,00 19613,00 72359,00 11131,00 5149,00
117
PTEC ® SECCIÓN CIRCULAR

Referencia
Ae (cm ) 2
Se (cm ) 3
fTn (kgf) fPn (kgf) fVnx (kgf) fMnx = fMny (kgf*m)
PTEC 60x2.0 3,40 4,79 9888,60 9339,30 3133,50 183,95

PTEC 60x2.5 4,21 5,85 12262,00 11581,00 3887,00 224,60
PTEC 60x3.0 5,01 6,85 14596,00 13785,00 4629,00 263,26
PTEC 72x2.0 4,12 7,09 11998,00 11331,00 3801,00 272,18
PTEC 72x2.5 5,12 8,69 14898,00 14071,00 4721,00 333,68
PTEC 72x3.0 6,10 10,23 17759,00 16773,00 5630,00 392,70
PTEC 89x2.0 5,09 10,84 14804,00 13982,00 4689,00 412,46
PTEC 89x2.5 6,32 13,34 18406,00 17384,00 5831,00 512,26
PTEC 89x3.0 7,55 15,76 21969,00 20748,00 6962,00 605,06
PTEC 114x2.0 6,57 18,17 19124,00 18062,00 6057,00 658,15
PTEC 114x2.5 8,18 22,44 23806,00 22484,00 7541,00 848,63
PTEC 114x3.0 9,77 26,60 28449,00 26868,00 9013,00 1021,50
PTEC 127x3.0 10,89 33,08 22733,00 21470,00 7201,00 911,43
PTEC 127x4.5 16,15 48,00 47000,00 44389,00 14895,00 1843,40
PTEC 127x6.0 21,29 61,90 61955,00 58513,00 19647,00 2377,40
PTEC 159x4.0 18,12 68,66 52753,00 49822,00 16712,00 2636,90
PTEC 159x4.5 20,33 76,56 59169,00 55882,00 18746,00 2940,30
PTEC 159x6.0 26,86 99,40 78180,00 73837,00 24779,00 3817,60
PTEC 191x4.5 24,50 111,65 71300,00 67339,00 22586,00 4287,90
PTEC 191x6.0 32,42 145,60 94355,00 89113,00 29897,00 5592,00
PTEC 225x5.0 32,25 174,37 93865,00 88650,00 29733,00 6614,40
PTEC 225x5.5 35,40 190,62 103034,00 97310,00 32639,00 7320,80
PTEC 225x7.0 44,77 238,11 130303,00 123064,00 41287,00 9144,70
PTEC 254x5.5 39,99 243,94 116411,00 109943,00 36874,00 9205,80
PTEC 254x7.0 50,62 305,36 147329,00 139144,00 46676,00 11727,00
PTEC 286x7.0 57,12 389,95 166259,00 157022,00 52668,00 14976,00
PTEC 286x9.0 72,95 491,60 212338,00 200541,00 67281,00 18880,00
118
14. Propiedades efectivas de Perlines ® para diseño
PERLÍN ® C
Propiedades Efectivas ***
Referencia φMn (kgf*m) Lu (m) φMr (kgf*m) Lr (m) φVn (kgf)
Ae (cm2) ** Ixe (cm4) Iye (cm4) Sxe (cm3) Sye (cm3)
P-60-30-2.0 2,50 13,61 2,91 4,54 1,49 4708 0,63 2637 1,73 1979
P-60-30-1.5 1,91 10,62 2,32 3,54 1,19 3005 0,72 1683 1,93 1210
P-60-30-1.2 1,48 8,70 1,93 2,90 0,99 2494 0,73 1396 1,93 979
P-75-45-2.5 4,43 39,35 12,32 10,49 4,42 13910 0,87 7790 2,31 3172
P-75-45-2.0 3,57 32,40 10,26 8,64 3,68 11591 0,89 6491 2,31 2577
P-75-45-1.5 2,61 25,01 8,01 6,67 2,87 7241 1,01 4055 2,59 1568
P-75-45-1.2 1,98 20,33 6,56 5,41 2,35 5933 1,02 3323 2,59 1266
P-100-50-3.0 6,60 100,83 23,33 20,17 7,43 23401 1,11 13105 2,84 5242
P-100-50-2.5 5,41 85,97 20,12 17,19 6,41 20182 1,12 11302 2,84 4418
P-100-50-2.0 4,13 70,36 16,66 14,07 5,30 16708 1,14 9356 2,84 3574
P-100-50-1.5 2,99 53,98 12,92 10,80 4,12 10370 1,29 5807 3,17 2165
P-100-50-1.2 2,17 42,75 10,32 8,42 3,26 8465 1,29 4741 3,17 1444
P-125-50-3.0 7,01 171,31 25,31 27,41 7,63 24044 1,31 13465 3,26 6737
P-125-50-2.5 5,59 145,67 21,82 23,31 6,58 20724 1,33 11605 3,26 5664
P-125-50-2.0 4,23 118,90 18,05 19,02 5,44 17145 1,34 9601 3,26 4487
P-125-50-1.5 3,04 90,97 14,00 14,56 4,22 10634 1,51 5955 3,64 2256
P-125-50-1.2 2,20 72,04 11,17 11,37 3,34 8679 1,52 4860 3,64 1414
P-150-50-3.0 7,21 264,75 26,91 35,30 7,78 24520 1,50 13731 3,64 8232
P-150-50-2.5 5,71 224,70 23,20 29,96 6,71 21127 1,51 11831 3,64 6910
P-150-50-2.0 4,29 183,06 19,19 24,41 5,55 17470 1,52 9783 3,65 4487
P-150-50-1.5 3,07 139,79 14,88 18,64 4,30 10831 1,72 6065 4,08 2256
P-150-50-1.2 2,21 110,68 11,86 14,57 3,40 8838 1,72 4949 4,08 1164
PERLÍN® C
P-152-64-3.0 7,98 318,39 47,44 41,78 10,94 34455 1,69 19295 4,11 8376
P-152-64-2.5 6,21 268,01 40,67 34,99 9,38 29534 1,71 16539 4,11 7012
P-152-64-2.0 4,47 213,60 33,46 27,47 7,72 24302 1,72 13609 4,11 4487
P-152-64-1.5 3,12 159,49 25,81 20,27 5,95 14991 1,94 8395 4,60 2244
P-152-64-1.2 2,36 127,88 20,79 16,22 4,78 12194 1,95 6829 4,60 1144
P-203-64-3.0 8,22 628,10 51,97 61,82 11,28 35519 2,06 19891 4,90 10097
P-203-64-2.5 6,35 527,03 44,55 51,60 9,66 30432 2,08 17042 4,90 7012
P-203-64-2.0 4,54 419,00 36,65 40,48 7,95 25027 2,09 14015 4,90 3945
P-203-64-1.5 3,15 312,97 28,26 29,93 6,12 15432 2,35 8642 5,48 1656
P-203-64-1.2 2,38 246,87 22,75 23,23 4,92 12550 2,36 7028 5,48 845
P-229-64-3.0 8,30 832,28 53,77 72,82 11,40 35907 2,23 20108 5,25 10097
P-229-64-2.5 6,40 697,63 46,09 60,73 9,77 30760 2,24 17225 5,26 6840
P-229-64-2.0 4,57 554,28 37,92 47,64 8,03 25291 2,25 14163 5,26 3486
P-229-64-1.5 3,17 414,08 29,24 35,26 6,19 15594 2,53 8733 5,88 1464
P-229-64-1.2 2,39 317,65 23,54 25,97 4,97 12681 2,54 7101 5,88 747
P-254-64-3.0 8,36 1072,63 55,35 84,46 11,50 36234 2,39 20291 5,59 10097
P-254-64-2.5 6,43 898,34 47,44 70,39 9,85 31037 2,40 17381 5,60 6124
P-254-64-2.0 4,58 713,47 39,03 55,23 8,10 25515 2,41 14288 5,60 3123
P-254-64-1.5 3,18 521,40 30,10 39,28 6,24 15730 2,71 8809 6,26 1312
P-254-64-1.2 2,39 398,34 24,23 28,72 5,01 12789 2,72 7162 6,26 670
P-305-64-3.0 8,45 1637,88 57,97 105,10 11,67 36751 2,68 20581 6,23 8780
P-305-64-2.5 6,48 1340,48 49,69 83,73 9,99 31472 2,70 17624 6,23 5064
P-305-64-2.0 4,61 1028,91 40,88 61,67 8,21 25868 2,71 14486 6,23 2584
119
14. Propiedades efectivas de Perlines ® para diseño
PERLÍN® C
P-305-64-1.5 3,19 746,50 31,53 43,37 6,33 15944 3,04 8929 6,97 1086
P-305-64-1.2 2,40 581,55 25,37 33,00 5,08 12960 3,04 7258 6,97 555
P-356-64-3.0 8,52 2343,31 60,05 126,16 11,79 37142 2,95 20799 6,81 7480
PERLÍN® C
P-356-64-2.5 6,52 1907,01 51,48 99,75 10,10 31799 2,96 17808 6,81 4316
P-356-64-2.0 4,63 1454,52 42,36 72,96 8,30 26136 2,98 14636 6,82 2204
P-356-64-1.5 3,20 1051,17 32,68 51,14 6,39 16105 3,34 9019 7,63 927
P-356-64-1.2 2,40 816,28 26,29 38,80 5,13 13091 3,35 7331 7,63 474
P-406-76-3.0 10,56 3742,90 96,00 181,92 15,78 49707 3,47 27836 7,96 15298
P-406-76-2.5 8,21 3106,20 82,00 149,97 13,46 42399 3,48 23743 7,96 10657
P-406-76-2.0 5,86 2424,60 67,20 115,05 11,02 34713 3,49 19439 7,96 5607
PERLÍN® C REFORZADO
P-406-102-3.0 11,63 4100,60 200,90 193,19 25,30 79695 3,96 44629 9,09 15298
P-406-102-2.5 8,87 3361,60 170,70 156,50 21,48 67662 3,97 37891 9,09 10657
P-406-102-2.0 6,36 2635,30 139,20 120,71 17,51 55157 3,98 30888 9,09 5607
P-457-76-3.0 9,98 5029,90 98,70 217,50 15,94 50211 3,72 28118 8,51 14082
P-457-76-2.5 7,76 4169,80 84,30 178,87 13,59 42809 3,74 23973 8,52 8174
P-457-76-2.0 5,52 3240,10 69,10 135,55 11,13 35060 3,75 19633 8,52 4196
P-457-102-3.0 11,23 5483,70 206,90 230,35 25,58 80577 4,26 45123 9,73 14082
P-457-102-2.5 8,54 4485,50 175,80 185,46 21,72 68418 4,27 38314 9,73 8174
P-457-102-2.0 6,09 3502,00 143,40 141,61 17,70 55755 4,28 31223 9,74 4196
** Área efectiva para diseño a Compresión
*** Propiedades efectivas para diseño a Flexión
PERLÍN® CAJÓN
2P-152-64-3.0 15,96 636,78 393,48 83,57 58,85 213630 18,90 119633 93,75 16751
2P-152-64-2.5 12,42 536,01 315,72 69,97 46,02 180290 18,95 100963 94,02 14023
2P-152-64-2.0 8,95 427,19 240,06 54,94 33,88 146066 19,01 81797 94,28 8975
2P-203-64-3.0 16,44 1256,21 453,53 123,64 64,08 271763 20,15 152187 99,94 20194
2P-203-64-2.5 12,70 1054,06 360,92 103,21 49,61 229122 20,21 128308 100,24 14023
2P-203-64-2.0 9,09 838,01 272,16 80,96 36,18 185444 20,27 103848 100,54 7890
2P-229-64-3.0 16,60 1664,57 479,48 145,63 66,02 300828 20,60 168464 102,18 20194
2P-229-64-2.5 12,79 1395,25 380,49 121,45 50,97 253540 20,66 141983 102,49 13680
PERLÍN® CAJÓN
2P-229-64-2.0 9,13 1108,57 286,04 95,28 37,05 205131 20,72 114873 102,80 6972
2P-254-64-3.0 16,73 2145,25 503,32 168,92 67,66 329893 20,98 184740 104,04 20194
2P-254-64-2.5 12,86 1796,68 398,46 140,78 52,12 277956 21,04 155655 104,37 12248
2P-254-64-2.0 9,17 1426,94 298,75 110,47 37,80 224822 21,10 125900 104,69 6245
2P-305-64-3.0 16,91 3275,76 545,72 210,20 70,30 388026 21,56 217295 106,96 17560
2P-305-64-2.5 12,97 2680,97 430,39 167,45 53,99 326787 21,63 183001 107,30 10127
2P-305-64-2.0 9,22 2057,81 321,27 123,34 39,02 264200 21,70 147952 107,64 5168
2P-356-64-3.0 17,04 4686,63 582,43 252,33 72,34 446160 22,00 249849 109,14 14961
2P-356-64-2.5 13,04 3814,03 457,97 199,49 55,44 375619 22,08 210346 109,50 8633
2P-356-64-2.0 9,26 2909,04 340,63 145,92 39,96 303578 22,15 170004 109,86 4407
2P-406-76-3.0 21,11 7485,90 1065,80 363,85 113,54 630315 49,52 352976 245,65 30569
2P-406-76-2.5 16,42 6212,40 858,60 299,94 89,70 529956 49,48 296775 245,46 21315
2P-406-76-2.0 11,71 4849,20 653,60 230,10 66,37 427770 49,44 239551 245,26 11213
PERLÍN® CAJÓN REFORZADO
2P-406-102-3.0 23,26 8201,20 2144,90 386,38 176,70 888048 61,78 497307 306,44 30596
2P-406-102-2.5 17,75 6723,20 1717,70 313,00 137,96 745290 61,74 417362 306,27 21315
2P-406-102-2.0 12,72 5270,60 1296,60 241,41 100,86 600453 61,70 336254 306,07 11213
2P-457-76-3.0 19,96 10060,00 1063,00 434,99 107,81 700623 50,62 392349 251,07 28164
2P-457-76-2.5 15,51 8339,70 854,50 357,74 85,16 588956 50,58 329815 250,90 16348
2P-457-76-2.0 11,05 6480,10 648,40 271,10 62,92 475272 50,54 266152 250,69 8392
2P-457-102-3.0 22,47 10968,00 2181,00 460,69 172,26 982737 63,51 550333 315,03 28164
2P-457-102-2.5 17,09 8971,10 1739,80 370,92 134,09 824607 63,47 461780 314,84 16348
2P-457-102-2.0 12,18 7003,90 1303,80 283,22 97,36 664209 63,43 371957 314,61 8392
** Área efectiva para diseño a Compresión
*** Propiedades efectivas para diseño a Flexión
120
15. Coeficientes de Momento y Cortante para vigas continuas con luces iguales, igualmente cargadas
Momento Cortante
Carga Uniforme
en terminos de w L2 en términos de wL
0 3 5 5 3 0
+.08 +.025 +.08 8 8 8
-.10 -.10
0 4 6 5 5 6 4 0
+.077 +.036 +.036 +.077 10 10 10 10
-.107 -.071 -.107
0 11 17 15 13 13 15 17 11 0
+.078 +.078 28 28 28 28 28
-.105 -.079 -.079 -.105
0 15 23 20 18 19 19 18 20 23 15 0
38 38 38 38 38 38
+.078 +.078
-.106 -.077 -.086 -.077 -.106
0 41 63 55 49 51 53 53 51 49 55 63 41 0
104 104 104 104 104 104 104
+.078 +.078
-.106 -.077 -.085 -.085 -.077 -.106
0 56 86 75 67 70 72 71 71 72 70 67 75 86 56 0
142 142 142 142 142 142 142 142
Momento Cargas concentradas Cortante

en términos de PL en el centro En términos de P
+.156 +.156 P P
-.187
.31 .69 .69 .31
+.175 +.10 +.175 P P P
-.15 -.15
.35 .65 .50 .50 .65 .35
+.171 +.11 +.13 +.11 +.171 P P P P P
-.158 -.119 -.119 -.158
.34 .66 .54 .46 .50 .50 .46 .54 .66 .34
121
15. Coeficientes de Momento y Cortante para vigas continuas con luces iguales, igualmente cargadas

en términos de PL en las terceras partes En términos de P
+.222 +.111 +.111 +.222

P P P P
-.333 .67 .133 .133 .67

+.244 +.156 +.066 +.066 +.156 +.244
P P P P P P
.73 1.27 1.0 1.0 1.27 .73

-.267 -.267
+.24 +.146 +.076 +.099 +.122 +.122 +.099 +.076 +.0146 +.24 P P P P P P P P P P
.72 1.28 1.07 .93 1.0 1.0 .93 1.07 1.28 .72
-.281 -.211 -.211 -.281

en términos de PL en las cuartas partes En términos de P
+.267 +.267
+.258 +.022 +.022 +.258 P P P P P P
1.03 1.97 1.97 1.03

-.465
+.314 +.128 +.314
+.282 +.097 +.003 +.003 +.097 +.282 P P P P P P P P P
1.13 1.87 1.50 1.50 1.87 1.13

-.372 -.372
+.303 +.155 +.204 +.155 +.303
+.277 +.079 +.006 +.054 +.079 +.079 +.054 +.006 +.079 +.277 P P P P P P P P P P P P P P P
1.11 1.89 1.60 1.40 1.50 1.50 1.40 1.60 1.89 1.11
-.394 -.296 -.296 -.394
122
Contacto empresarial:
Barranquilla:
Vía 40 No. 76 - 188
PBX: 575 - 361 9000
E-mail:
cliente@corpacero.com
Página web:
www.corpacero.com

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CATÁLOGO DE

• Material galvanizado en línea contínua por inmersión en caliente (HDG),

1x2 16 1,45 22,67 1000 2000

1.2 BOBINA GALVANIZADA

• Material galvanizado en línea contínua por inmersión en caliente (HDG),

SECCIÓN RECTANGULAR SECCIÓN CIRCULAR

• Fabricada en frío por medio de rodillos con alimentación continua de flejes

TABLA DE CARGAS DE TEJA DE ZINC

Ancho Total +25mm / -10mm

Ancho Útil 0mm / -5mm

Profundidad de la Ondulación ± 1.5mm

Paso de la Ondulación ± 2mm

ANCHO ÚTIL 762 mm

3.2 ESPECIFICACIONES DE PINTURA

• El recubrimiento, según norma ASTM A755, consiste en un “Primer” y un

• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo con

TABLA DE CARGAS DE CORPATEJA ®

ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Corpateja de 764 mm Ancho total

718 mm Ancho útil

• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180g/m2), cumpliendo

TABLA DE CARGAS DE CUBIERTA ARQUITECTÓNICA

ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES Corpatecho de 942 mm ancho total

TABLA DE CARGAS DE CORPATECHO ®

Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)

CUBIERTA ARQUITECTÓNICA CUBIERTA ARQUITECTÓNICA

Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)

Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)

• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo con

CUBIERTA STANDING SEAM

ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES STANDING SEAM DE 1.5” - Ancho Útil 300mm

Tolerancia del espesor -5% 31.75 80 80 80 31.75

12.5 21.5 450 15

TABLA DE CARGAS DE CUBIERTA STANDING SEAM

STANDING SEAM 1,5” x 300mm STANDING SEAM 1,5” x 500mm

120 Cal. 24 120 Cal. 24

Separacion entre apoyos (m) Separacion entre apoyos (m)

STANDING SEAM 2.0” x 450mm

Separacion entre apoyos (m)

• El Perfil Tubular Estructural de Corpacero PTEC® se fabrica a partir de rollos

PTEC ® SECCIÓN CUADRADA

PTEC ® SECCIÓN CIRCULAR

• Fabricada en acero grado 40, en acabado galvanizado tipo G60 (180

Ancho útil +20 / -10mm

Sección del perfil ±5%

Tolerancia resalte (grafado) + 0,5 /- 0 mm

Radio/espesor (r/t) máximo ≤6

Camber ó flecha lateral (mm) 6 mm en 3 m

Extremo fuera de escuadra 10 mm por metro de ancho

• Funciona de manera más efectiva y es una solución económica en placas

• Es una solución efectiva y económica en placas con grandes áreas, pues, la

• Es una solución efectiva y económica en placas con grandes luces de apoyo

ESPESOR Peso (kg/m2) - Galvanizado G60 Propiedades Mecánicas

TABLA DE CONSUMO DE CONCRETO Y ACERO PARA RETRACCIÓN POR FRAGUADO

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA EN CORPALOSA ® 1.5"

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA CORPALOSA ® 3"

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

• Formado en frío por medio de un proceso de rolado, y fabricado en acero

TABLA DE CARGAS ÚLTIMAS PLACA EN CONCRETO (kg/m 2 )

MALLA DE Espesor de placa (cm) MALLA DE Espesor de placa (cm)

LUZ MÁXIMA SIN APUNTALAR EN ETAPA CONSTRUCTIVA (m) - PERFIL DELTA ®