DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE ENERGÍA Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA Y MECATRÓNICA

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

ING. GABRIEL OROZCO TORRES

DEBER: Isotermas de Solidificación

NRC: 2475

INTEGRANTES:
Jiménez Cinthya
Martínez Gabriela
Pacheco Bryan
Pisuña Cristian

Sangolquí, 13 de agosto de 2018

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CONTENIDO

OBJETIVOS ................................................................................................................... 3

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 3

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Y PROCESOS DE SOLIDIFICACIÓN DE

SUSTANCIAS PURAS Y MEZCLAS .......................................................................... 4

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO. ................................................................................. 4

Tipos de Reacciones Invariantes ............................................................................... 8

CLASIFICACIÓN SIMPLIFICADA DE LOS DIAGRAMAS DE FASES EN

METALES. ................................................................................................................... 8

SOLIDIFICACIÓN DE LOS METALES. ................................................................. 10

SOLIDIFICACIÓN MONOFÁSICA DE ALEACIONES O MEZCLAS. ................ 12

DIAGRAMAS PRINCIPALES. ................................................................................. 13

Diagrama cobre-níquel. .......................................................................................... 13

Diagrama plomo-estaño. ......................................................................................... 15

Diagrama Hierro Carbono. .................................................................................... 17

CONCLUSIONES ........................................................................................................ 21

BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 21
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OBJETIVOS

 Explicar sobre las isotermas de solidificación.

 Identificar cómo se da la solidificación de los metales y sus aleaciones, con los

diferentes diagramas de fases.

INTRODUCCIÓN

Los metales se encuentran en la naturaleza en forma de óxidos, sulfuros, cloruros y

carbonatos. La mayor parte de los metales utilizados por el hombre lo son en forma de
aleaciones que son mezclas de un metal con otros elementos metálicos no metálicos. La
composición de una aleación y la disposición de sus átomos en la red cristalina
determinaron sus propiedades físico-químicas y sus propiedades mecánicas.

Durante la solidificación de los metales (tantos puros como aleaciones) se produce la

distribución atómica que conducirá a la microestructura final, la cual puede variar si se
modifica la composición química o la velocidad de solidificación.

En los metales puros, el paso del estado sólido al líquido, y viceversa, se produce a
una temperatura constante. En el caso de las aleaciones, la trasformación de líquido a
solido no se produce a una temperatura constante, sino que existe un cierto intervalo de
solidificación entre dos temperaturas que indican el inicio y el final del tránsito entre el
estado líquido y el sólido.
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DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Y PROCESOS DE

SOLIDIFICACIÓN DE SUSTANCIAS PURAS Y MEZCLAS

Un diagrama de equilibrio es la representación gráfica de la temperatura en función

de la composición química (normalmente en% en peso) de una aleación binaria. De
manera práctica indica qué fases predominan en cada una de las temperaturas en
función de la composición. Da mucha información de la microestructura de una
aleación cuando se enfría lentamente (en equilibrio) a temperatura ambiente. Además,
en un diagrama de fase se pueden observar los cambios que se producen en la
microestructura y en las fases cuando varía la temperatura. Hay que recordar de nuevo
que la microestructura final afecta notablemente las propiedades mecánicas. Los
diagramas de fase son representaciones gráficas de las fases que existen en un sistema
de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones. Los diagramas, en su
mayoría, se han construido en condiciones de equilibrio. Los diagramas de equilibrio de
fases se determinan mediante la aplicación de condiciones de enfriamiento lento.
La calificación de metales y aleaciones es uno de los procesos que más identifica a la
Metalurgia. Los procesos de solidificación implican el conocimiento y control de las
variables involucradas (por ejemplo, temperatura, composición, velocidad de flujo, etc.)
en el procesamiento de los materiales metálicos para obtener la estructura, la
composición y la forma deseada de ellas.

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO.

Diagrama de Fases: Son representaciones gráficas de las fases que están presentes
en un sistema de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones. Los
diagramas de fases más comunes involucran temperatura versus composición.

Micro-estructura: las propiedades mecánicas y físicas de un material dependen de

su micro-estructura. Esta puede consistir en una “simple” estructura de granos iguales
en un metal o cerámica pura, o en una mezcla más compleja de distintas fases. Un
ejemplo de micro-estructura puede ser: ferrita y perlita.

Fase: Posee 3 características:

 una fase tiene una misma estructura o arreglo atómico en todo el
material.
 una fase tiene aproximadamente una misma composición y propiedades.
 hay una interface definida entre una fase y cualquier otra que la rodea o
que sea su vecina..

Componente: se refiere al tipo de material que puede distinguirse de otro por su

naturaleza de sustancia química diferente. Por ejemplo, una solución es un sistema
homogéneo (una sola fase) pero sin embargo está constituida por al menos dos
componentes. Un ejemplo muy sencillo: Mezcla agua hielo 0°C: Tienen un
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componente: Agua y dos fases: sólido y líquido.

Solución Sólida: Mezcla de átomos de dos tipos diferentes: uno mayoritario, que es el
disolvente y otro minoritario, que es el soluto. Los átomos del soluto ocupan posiciones
sustitucionales o intersticiales en la red del disolvente y se mantiene la estructura
cristalina del disolvente puro.
Un ejemplo sería:

FIGURA 1. Solución Sólida.

Límite de Solubilidad: en muchas aleaciones y para una temperatura específica,

existe una concentración máxima de átomos de soluto. La adición de un exceso de
soluto a este límite de solubilidad forma otra disolución sólida o compuesto con una
composición totalmente diferente.
Ejemplo: Agua +Azúcar

Figura 2. Diagrama de límite de solubilidad.

Diagramas de Fase de Equilibrio: los diagramas de equilibrio de fase son mapas

(por ejemplo, en el espacio temperatura-presión o temperatura-composición) de las
fases estables de un material en función de las condiciones de P, T y composición.
Ejemplo diagrama de fase (Agua).
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Figura 3. Diagrama de fase del H2O.

Diagrama de Fase Binarios: forma del diagrama de fases en el cual solo hay dos
componentes. Su mayor aplicabilidad es en las áreas de la metalurgia, química y física.
Como ejemplo se -tiene el diagrama Cu-Ni y el diagrama Ag-Cu:

Figura 4. Diagrama de Fase binario Cu-Ni.

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Figura 5. Diagrama de fase binario Ag-Cu.

Cuando aparecen varias sustancias, la representación de los cambios de fase puede

ser más compleja. Un caso particular -el más sencillo-, corresponde a los diagramas
de fase binarios. Ahora las variables a tener en cuenta son la temperatura y la
concentración, normalmente en masa. En un diagrama binario pueden aparecer las
siguientes regiones:

• Sólido puro o disolución sólida.

• Mezcla de disoluciones sólidas (eutéctica, eutectoide, peritéctica,
peritectoide).
• Mezcla Sólido – Líquido.
• Únicamente líquido, ya sea mezcla de líquidos inmiscibles (emulsión) o
sea un líquido completamente homogéneo.
• Mezcla líquido – gas.
• Gas (lo consideraremos siempre homogéneo, trabajando con pocas
variaciones de altitud).
Hay puntos y líneas en estos diagramas importantes para su caracterización:
• Línea de líquidus, por encima de la cual solo existen fases líquidas.
• Línea de sólidus, por debajo de la cual solo existen fases sólidas.
• Línea eutéctica y eutectoide. Son líneas horizontales (isotermas) en las
que tienen lugar transformaciones eutécticas y eutectoides, respectivamente.
• Línea de solvus, que indica las temperaturas para las cuales una
disolución sólida (α) de A y B deja de ser soluble para transformarse en (α)+
sustancia pura (A ó B).
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Tipos de Reacciones Invariantes:

Figura 6. Reacciones invariantes.

Definición de otros tipos de reacciones:

• Punto de fusión congruente: Un compuesto sólido al ser calentado mantiene su
composición hasta el punto de fusión.
• Punto de fusión incongruente: Un compuesto sólido al ser calentado sufre
reacciones peritécticas en un liquido y en una fase solida.

CLASIFICACIÓN SIMPLIFICADA DE LOS DIAGRAMAS DE FASES EN

METALES.

Solubilidad total en estado sólido

Presentan únicamente líneas de líquidus y sólidus, forman soluciones sólidas
substitucionales.
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Figura 7. Diagrama de solubilidad total.

Este diagrama presenta tres zonas diferentes:

Dos regiones monofásicas:
• L (Liquido): Única fase liquida (A Y B son totalmente solubles).
• α: Única fase sólida: Solución sólida con una estructura cristalina definida (A y
B son completamente solubles).

Región bifásica: Coexistencia de dos fases: líquida +sólida. (L + α).

Solubilidad parcial

En el sistema binario de solubilidad parcial habrá solubilidad total hasta un

determinado porcentaje de cada elemento (límite de solubilidad), y luego de este límite
habrá un estado de insolubilidad.
Dejando aparte el caso en la región donde coexisten líquido y sólido (caso anterior)
en estos gráficos, en la región del sólido se puede determinar el porcentaje (%) de β y de
α usando la regla de la palanca. Así mismo se puede determinar también la composición
química de estas dos fases (no indicada en los gráficos) que van variando debido a la
presencia de la curva solvus. En forma aproximada se puede determinar también el
porcentaje de los constituyentes: en el caso de la figura de la derecha estos son 1)
solución sólida β y 2) eutéctico (formado por α+β).
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Figura 8. Diagrama de solubilidad parcial.

SOLIDIFICACIÓN DE LOS METALES.

Cuando un metal puro en estado líquido sometido a un proceso de enfriamiento

alcanza su temperatura de solidificación, se inicia un proceso de formación de
embriones o núcleos sobre los que van agregándose átomos, conformando así la
estructura cristalina.
La solidificación de los metales y aleaciones es un importante proceso industrial, dado
que la mayoría de los metales se funden para modelarlos como productos semiacabados
o acabados.

1. Proceso de Solidificación

En general, la solidificación de un metal o aleación puede dividirse en las siguientes

etapas.
1) La formación de núcleos estables en el fundido (nucleación).
2) El crecimiento de núcleos para formar cristales y la formación de una
estructura granular.

La ilustración muestra las diversas etapas de solidificación de los metales:

a) Formación de núcleos.
b) Crecimiento de los núcleos hasta formar metales y
c) Unión de cristales para formar granos y límite de granos asociados.
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Figura 9. Proceso general de solidificación.

2. Solidificación de Metales Puros

Cuando un metal puro solidifica bajo condiciones cercanas al equilibrio, toda la

masa se cristaliza a una misma temperatura, conocida como temperatura de
solidificación, Tf, que es constante y que se mantiene constante mientras se libera todo
el calor latente de transformación; una vez que el metal ha solidificado ocurre el
enfriamiento. Sin embargo, cuando el metal puro considerado anteriormente se
solidifica bajo condiciones de no equilibrio, los cristales sólidos no se forman a la
temperatura de solidificación, sino que ocurre a una temperatura T menor que Tf, lo que
implica el requerimiento de un subenfriamiento cinético.
ΔTk = (Tf – T) definido e ilustrado mediante una curva de enfriamiento en la siguiente
figura:

Figura 10. Curva de enfriamiento.

Se observa que, luego del subenfriamiento representado por el material, sufre un

leve aumento de temperatura hasta llegar a la temperatura de fusión. Esto ocurre ya que,
cuando existe suficiente sólido formado, éste libera una cantidad apreciable de calor
latente de transformación, lo que eleva la temperatura del material hasta. Una vez
alcanzada, la temperatura permanece constante durante la solidificación. El fenómeno
de aumento de temperatura después del subenfriamiento recibe el nombre de
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recalescencia.
Los granos de un metal idealmente puro crecen en forma columnar plana –es decir,
como un grano alargado- en las zonas inmediatamente aledañas a las paredes de los
moldes, en la dirección principal de la transferencia de calor. En las zonas centrales,
donde la formación de sólido metálico en las paredes disminuye la conductividad del
calor, los granos suelen ser equiaxiales, como se muestra en la figura 12.

Figura 11. Crecimiento planar.

Tanto la solidificación como la fusión son transformaciones entre los estados

cristalográficos y no cristalográficos de un metal o aleación; estas transformaciones, por
supuesto, constituyen el fundamento de las aplicaciones tecnológicas al vaciado de
lingotes, al vaciado de piezas, a la colada continua de metales y aleaciones, al
crecimiento mono-cristalino de semiconductores, al crecimiento unidireccional de
aleaciones mixtas (composite alloys), y a los procesos de soldadura.
Para que ocurra la solidificación del metal, sólo es necesario disipar el calor latente de
solidificación, ΔH, que se puede lograr mediante las siguientes formas:
a) Por conducción desde el sólido, hacia un sumidero de calor.
b) Por conducción hacia el líquido, cuando está subenfriado a una temperatura inferior a
Tf.
c) Por aplicación de una fuerza electromotriz, o diferencia de potencial al existir un
gradiente de temperatura (Efecto Peltier) cuando la corriente fluye a través de la
intercara sólido-líquido en dirección hacia el líquido.

SOLIDIFICACIÓN MONOFÁSICA DE ALEACIONES O MEZCLAS.

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DIAGRAMAS PRINCIPALES.

Diagrama cobre-níquel.
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Para llegar al diagrama de cobre níquel, es importante recordar qué es un diagrama

de Equilibrio.
Los diagramas de equilibrio son gráficas que representan las fases y estado en que
pueden estar diferentes concentraciones de materiales que forman diagramas que se
componen de aleaciones, estas aleaciones son una mezcla sólida homogénea, de uno o
más metales con algunos elementos no metálicos que pueden darse a diferentes
temperaturas.
Dichas temperaturas van desde la temperatura por encima de la cual un material
está en fase liquida hasta la temperatura ambiente y en que generalmente los materiales
están en estado sólido.
Los elementos como el cobre y níquel tienen solubilidad total tanto en estado
líquido como sólido.
Aplicaciones
 Utilizados en tuberías o como conductores (calor y electricidad).
 Adicional a esto las aleaciones de base cobre con níquel, ampliamente usadas en
la operación de plantas y equipos en ambientes marinos, constituyen las
aleaciones más adecuadas para la fabricación de piezas expuestas a la acción
agresiva de los iones cloruros presentes en el agua de mar.

Figura 12. Diagrama Cobre-Níquel.

En el diagrama de la figura 13 se muestra el diagrama de fases de este sistema en el

que se representa la composición química de la aleación en tanto por ciento en peso (en
abscisas) y la temperatura en °C (en ordenadas). Este diagrama se ha determinado bajo
condiciones de enfriamiento lento y a presión atmosférica y no tienen aplicación para
aleaciones que sufren un proceso de enfriamiento rápido. El área sobre la línea superior
del diagrama, línea de líquidus, corresponde a la región en la que la aleación se
mantiene en fase líquida. El área por debajo de la línea inferior, línea sólidus, representa
la región de estabilidad para la fase sólida. Entre ambas líneas se representa una región
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bifásica en la que coexisten las fases líquida y sólida. La cantidad de cada fase presente
depende de la temperatura y la composición química de la aleación.
Para una determinada temperatura puede obtenerse aleaciones totalmente en fase sólida,
en fase (sólida + líquida) y en fase totalmente líquida según la proporción de sus
componentes. De la misma manera, para una determinada proporción de la mezcla, se
puede definir una temperatura por debajo de la cual toda la aleación se encuentre en fase
sólida, un intervalo de temperaturas en donde la aleación se encuentre en dos fases
(sólida y líquida) y una temperatura a partir de la cual toda la aleación esté líquida.
El diagrama bifásico del sistema cobre-níquel quizás es el de más fácil comprensión e
interpretación. Como anteriormente habíamos nombrado los ejes, el de las ordenadas
que representa la temperatura, y en el de abscisas la composición en peso (abajo). La
composición varía desde el 0% en peso de Ni (100% de Cu) en el extremo izquierdo
horizontal hasta el 100% en peso de Ni (0% de Cu) en el derecho.
La zona líquido L es una disolución líquida homogénea compuesta por cobre y níquel.
La fase α es una disolución sólida sustitucional, de átomos de cobre y de níquel, de
estructura cristalina FCC. A temperaturas inferiores a 1080ºC el cobre y el níquel son
mutuamente solubles en estado sólido en cualquier composición.
Esto se puede explicar porque Cu y Ni tienen la misma estructura cristalina (FCC),
radios atómicos y electronegatividades casi idénticos y valencias muy similares, lo
podemos observar en la tabla periódica. Otro concepto importante para tener en cuenta
es que el sistema cobre-níquel se denomina isomorfo debido a las solubilidades totales
de los dos componentes en estados sólido y líquido.
El cobre permanecerá sólido hasta llegar a la temperatura de fusión. La transformación
sólido a líquido tiene lugar a la temperatura de fusión, que permanece constante hasta
que termina la transformación.
Reiterando lo anterior para otra composición distinta de la de los componentes puros,
ocurre el fenómeno de la fusión en un tramo de temperaturas comprendido entre las
líneas sólidas y líquidas. En este tramo permanecen en equilibrio las fases sólido y
líquido.

Diagrama plomo-estaño.

Los diagramas de fases son representaciones gráficas, de las fases que existen en un
sistema de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones. Los diagramas,
en su mayoría, se han construido en condiciones de equilibrio, y son utilizados por
ingenieros y científicos para entender y predecir muchos aspectos del comportamiento
de los materiales. A continuación se hablará de algunos diagramas de fase de sustancias
puras.
Muchos sistemas de aleaciones binarias tienen componentes que presentan solubilidad
solida limitada de un elemento en otro, como lo es por ejemplo, el sistema plomo-estaño
(Pb-Sn). Figura 14.
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Figura 13. Diagrama Pb- Sn.

Este diagrama posee dos diferencias significativas con respecto al anterior:

1. Posee líneas de solubilidad: estas líneas indican cuando un componente
precipita de otro de manera similar a como precipitara sal de una solución de agua
salada a medida esta se enfría.
2. Posee un punto eutéctico: en este punto todo el líquido se transforma
instantáneamente en sólido. Debido a que la solidificación es rápida, no se da por
nucleación y crecimiento por lo que el sólido que se forma resulta con una estructura
diferente. A ese solido se le llama solido eutéctico. El sólido eutéctico se forma siempre
a una misma temperatura, la cual se le llama temperatura eutéctica.
La solidificación de una aleación binaria con solubilidad limitada puede darse de
las siguientes maneras:

Figura 14. Solidificación.

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 Aleaciones que rebasan el límite de solubilidad: Las aleaciones que

contienen entre 2 y 19% de Sn también solidifican y producen una solución
sólida α. Sin embargo, al continuar enfriándose la aleación, se lleva a cabo una
reacción en estado sólido, que permite que una segunda fase solida β precipite
de la fase α original.
 Aleaciones eutécticas: Las aleaciones que contiene 61.9% de Sn tiene la
composición eutéctica, el termino eutéctico proviene del griego eutectos, que
significa fácilmente fusible. En realidad, en un sistema binario que tiene una
reacción eutéctica, una aleación con la composición eutéctica tiene la
temperatura mínima de fusión. Es la composición para la cual no hay un
intervalo de solidificación; La solidificación de esta aleación sucede a una
temperatura, que en el sistema plomo-estaño es 183°C, la aleación es totalmente
líquida y en consecuencia, debe contener 61.9% de Sn. Cuando el líquido se
enfría a 183°C, comienza la reacción eutéctica.

Figura 15. Reacción eutéctica en diagrama Pb-Sn.

Se forman dos soluciones sólidas, α y β durante la reacción eutéctica. Las

composiciones de ambas soluciones se dan en los extremos de la línea eutéctica.
Durante la solidificación, el crecimiento del sólido eutéctico necesita tanto de la
eliminación de calor latente de fusión como la redistribución, por difusión, de las
dos distintas especies atómicas.

Diagrama Hierro Carbono.

El estado actual del diagrama de equilibrio de las aleaciones hierro−carbono fue

establecido como resultado de las investigaciones hechas por varios científicos. La
elaboración de este diagrama fue empezada por D. Chernov, quien estableció en 1968
los puntos críticos del acero. Más tarde volvió a estudiar reiteradamente este diagrama.
N. Gutovski, M. Wittorft, Roberts Austen, Roozebom hicieron una gran aportación al
estudio de este diagrama. Los últimos datos acerca del diagrama están expuestos en las
obras de I. Kornilov.
Las aleaciones hierro−carbono pertenecen al tipo de aleaciones que forman una
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composición química. El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierro−carbono,

tanto en estado ligado (Fe3C), como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el
diagrama comprende dos sistemas:
• Fe−Fe3C (metaestable); este sistema está representado en el diagrama con líneas
llenas gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el
carbono ligado, sin carbono libre (grafito).
• Fe−C (estable); en el diagrama se representa con líneas punteadas; este sistema
expone el esquema de formación de las estructuras en las fundiciones grises y
atruchadas donde el carbono se encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito).
Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se
emplea el diagrama Fe−Fe3C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas
(Fe−Fe3C y Fe−C). Temperatura a que tienen lugar los cambios alotrópicos en el hierro
está influida por elementos de aleación, de los cuales el más importante es el carbono.
Muestra la porción de interés del sistema de aleación hierro − carbono. Esta la parte
entre hierro puro y un compuesto intersticial, carburo de hierro, Fe3C, que contiene 6.67
% de carbono por peso; por tanto, esta porción se llamará diagrama de equilibrio hierro
− carburo de hierro. Este no es un verdadero diagrama de equilibrio, pues el equilibrio
implica que no hay cambio de fase con el tiempo; sin embargo, es un hecho que el
compuesto carburo hierro se descompondrá en hierro y carbono (grafito).

Figura 16. Diagrama Hierro- Carbono.

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Figura 17. Puntos críticos en Diagrama Fe-C.

En el diagrama de equilibro, o de fases, Fe-C se representan las transformaciones

que sufren los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o
enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de
difusión (homogeneización) tienen tiempo para completarse. Dicho diagrama se obtiene
experimentalmente identificando los puntos críticos —temperaturas a las que se
producen las sucesivas transformaciones— por métodos diversos.
La reacción eutectoide más importante es la que se produce en los aceros. Es necesario
contar con la comprensión definida de las reacciones eutécticas y las eutectoides, para
poder entender lo referente a los aceros al carbono y para estar capacitados para
interpretar debidamente el diagrama del hierro carburo de hierro que es, probablemente,
el más importante de todos los diagramas de equilibrio de los metales.
Las fases y sus constituyentes que se encuentra en el diagrama del hierro carburo de
hierro. Las fases que pueden encontrarse en condiciones de equilibrio son las líquidas,
hierro ð, hierro y cementita. La fase líquida puede consistir en cualquier combinación de
hierro y carburo, dentro de los límites de composición del diagrama. La cementita o
carburo de hierro (Fe3C), es un compuesto químico de hierro y carbono que tiene 6.7
por ciento de este último elemento. Es uno de los componentes del sistema y, como tal,
limita la cantidad de carbono que puede estar presente (100 por ciento de cementita
equivale a 6.7 por ciento de carbono). La cementita es una fase extremadamente dura y
frágil de una estructura cristalina compleja; no disuelve cualquier cantidad mensurable
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de carbono. El otro componente del diagrama, el hierro, existe dos alótropos sólidos o
formas definidas de cristal. El hierro alfa, que es el alótropo a la temperatura ambiente,
tiene una estructura cúbica centrada en el cuerpo, que se conoce también con el nombre
de ferrita y constituye una fase suave y dúctil. El hierro gamma, o austenita tiene una
estructura cúbica centrada en las caras y a veces se considera que es menos dúctil y
ligeramente más dura que la ferrita, aunque, en realidad, no puede efectuarse una
comparación verdadera. El hierro gama existe a temperaturas superiores a las que se
encuentra el hierro alfa. Ambos tipos de hierro disuelven al carbono y los símbolos ð y
se usan para representar, tanto al hierro puro, como a las soluciones sólidas de carbono
en el hierro. Es conveniente hacer notar que, aunque el hierro gamma contiene hasta 2.0
por ciento de carbono, el hierro alfa puede disolver sólo 0.03 por ciento de carbono.
Las fases mencionadas arriba son también constituyentes. Además de éstos, existen
otros dos constituyentes, la ledeburita y la perlita. La primera es el nombre que se da a
la composición eutéctica sólida; se presenta únicamente en el hierro colado y, después
de la transformación que se lleva a cabo al enfriarse a la temperatura ambiente, adquiere
el aspecto moteado. La lebedurita transformada consiste en colonias de perlita en una
red continua (llamada matriz) de cementita.
La perlita es un constituyente muy importante que se encuentra tanto en el acero como
en el hierro colado. En la estructura eutectoide, que se compone de capas alternas de
ferrita y cementita. La perlita tiene valores de dureza y ductilidad intermedios a los de la
ferrita y la cementita.
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CONCLUSIONES

 Una isotermas es una línea horizontal trazada en una región bifásica de un

diagrama de fases, para ayudar a determinar las composiciones de ambas fases.

 En los metales puros, el paso del estado sólido al líquido, y viceversa, se

produce a una temperatura constante. En el caso de las aleaciones, la
trasformación de líquido a solido se produce en cierto intervalo de solidificación
entre dos temperaturas que indican el inicio y el final del tránsito entre el estado
líquido y el sólido.

BIBLIOGRAFÍA

 Salán, M. (2005). Tecnología de proceso y transformación de materiales.

Barcelona: UPC.
 Universidad Tecnológica de Pereira. (1 de Mayo de 2013). METALOGRAFÍA .
Obtenido de http://blog.utp.edu.co/metalografia/4-diagrama-de-equilibrio-y-
procesos-de-solidificacion-de-sustancias-puras-y-mezclas-2/