“RECOMENDACIONES PRÁCTICAS, ÓPTIMAS, EFECTIVAS Y DESEABLES

PARA BAJAR DEFINITIVAMENTE Y SOBRE TODO POR UN LARGO TIEMPO,

EL FILTRADO DE UN LODO BASE AGUA O UN LODO BASE ACEITE A
VALORES PREESTABLECIDOS, PROGRAMADOS O DESEADOS”
(“OPTIMIZACIÓN PARA EL USO ADECUADO Y CORRECTO DE LOS
CONTROLADORES DE FILTRADOS PARA LODOS BASE AGUA Y LODOS
BASE ACEITE”)

(Autor: Ing. Héctor Hernández (HH) / Correo: herhec1956@gmail.com / 0416-4689625)

(Fecha de la Primera Versión: 02/12/2013)
(Fecha de Actualización de la Segunda Versión: 18/08/2014)

INTRODUCCIÓN

Este estudio y documento trata exclusivamente de la manera más efectiva, adecuada,

segura, certera, lógica y óptima de mejorar y controlar eficiente y sustancialmente los
filtrados de los lodos base agua y de los lodos base aceite a valores confiables, mínimos,
estables, predeterminados o preestablecidos, programados o deseados, al lograrse optimizar
en forma real tanto las calidades como las respectivas estabilizaciones de los revoques
creados o formados sobre las paredes de los pozos perforados, de tal manera que también se
logren minimizar y estabilizar dichos filtrados tanto en el tiempo como durante todas las
fases de las perforaciones de los pozos petroleros o gasíferos, perforaciones que se llevan a
cabo tanto a niveles nacionales como internacionales en búsqueda del petróleo y/o gas.

Los “Especialistas en Fluidos de Perforación” tanto de la República Bolivariana de

Venezuela como de otras naciones del mundo pueden poner en completa práctica todos o
cada uno de estos procedimientos o métodos operacionales específicos y sencillos, y
evaluar, verificar o constatar operativamente por ellos mismos, los excelentes resultados
físicos o reales y óptimos, que sin lugar a dudas se evidencian sobre ambos tipos de lodos.

ACTIVIDADES INICIALES Y PREVIAS DE CONTROLES ADECUADOS A LOS LODOS Y A LOS

EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS

1.- Es necesario utilizar mallas o tamices (meshes) en los Shale Shakers Primarios
(Tamizadores de Lodo o Zarandas Vibratorias) y en el Dryer Shale Shaker
(Tamizador Secador de Lodo o Shale Shaker Secador), cuyos tamaños de orificios
expresados en micrones sean los más adecuados u óptimos y de acuerdo a las fases de la
perforación del pozo, para evitar las incorporaciones de sólidos indeseables o perforados al
lodo, también deberán inspeccionarse o revisarse visual y diariamente durante la
perforación del hoyo todas las mallas de todos los Shale Shakers para verificar que no
estén rotas, que se hallen posicionadas adecuadamente sobre los Shale Shakers de acuerdo
a los tamaños en micrones de sus respectivos orificios y que además estén colocadas
correctamente en sus respectivos soportes o asientos de mallas para así detener a tiempo las
incorporaciones innecesarias de dichos tipos de sólidos contaminantes al sistema activo de
lodo, sólidos indeseables o perforados estos que afectan notable y perjudicialmente al
revoque e incrementan el filtrado e inciden negativamente en todas las demás propiedades
del sistema activo incluyendo a las propiedades reológicas e inclusive también a las propias
formaciones o zonas productoras, hay que tener disponibles o presentes en los Equipos de
Perforación (Taladros, Gabarras o Plataformas de Perforación) suficientes mallas o
tamices (meshes) adecuados durante todas las fases de la perforación del hoyo.

a.- Evitar o minimizar por todos los medios posibles, que los sólidos indeseables o
perforados de diferentes tamaños y formas granulométricas, se incorporen gradual o rápida
e innecesariamente al lodo y formen parte integrante, esencial y mayoritaria de los
componentes de los revoques, porque eso afectará drásticamente las calidades reales de
dichos revoques e influirá notablemente en el incremento de los filtrados.

2.- Cuando se emplean lodos usados, reciclados o viejos para comenzar a perforar nuevos
pozos o para continuar perforando con ellos otras secciones programadas de un pozo y
procedentes dichos tipos de lodos bien sea de otros pozos, de otras empresas de fluidos de
perforación o de lodos que se tenían previamente almacenados en las plantas de lodos o en
otros tanques de almacenamientos, es conveniente antes de aplicar todos estos
procedimientos mencionados o descritos en este documento, el someterlos previamente a
Centrifugas y a todo el Equipo de Control de Sólidos, esto es a Shale Shakers y al
Equipo de Control de Sólidos llamado 3 en 1 [Desarcillador o Desilter, Desarenador o
Desander y Tamizador Secador de Lodo o Shale Shaker Secador (Dryer Shale
Shaker)], para limpiarlos adecuadamente, al eliminarles la mayor cantidad de sólidos
indeseables o sólidos perforados, que se les hayan incorporado durante las distintas fases de
la perforación a las que estuvieron siendo sometidos, esa es la manera más lógica, prudente,
acertada y sabia de trabajar con esos tipos específicos de lodos base agua o lodos base
aceite usados, reciclados o viejos, hacer lo contrario, es decir agregarles aditivos químicos
para tratarlos previa y adecuadamente para después aplicarles posteriormente limpiezas con
las Centrifugas, el Desilter (Desarcillador), el Desander (Desarenador) y el Tamizador
Secador de Lodo o Shale Shaker Secador (Dryer Shale Shaker), es una forma errónea e
inadecuada de trabajar, pues dichos Equipos de Control de Sólidos retiran parte de dichos
aditivos químicos que ya habían sido adecuadamente incorporados al lodo y no se
obtendrán excelentes y estables revoques ni filtrados, sino todo lo contrario un incremento
perjudicial y notable de estos, que afectan todas las fases de la perforación del pozo y las
respectivas formaciones que son atravesadas o perforadas.

a.- Hay que tener cuidado o precaución de no usar por muchísimo tiempo las
Centrifugas [Centrifugas de Bajas Revoluciones (trabajan a ± 1800 rpm y sirven para
recuperar la Barita) o Centrifugas de Altas Revoluciones (trabajan a ± 3400 rpm y sirven
para descartar sólidos coloidales)] para limpiar los lodos base agua y los lodos base
aceite, porque esos tipos específicos de Equipos de Control de Sólidos además de retirar
los sólidos indeseados o perforados de baja gravedad especifica, también retiran los
aditivos químicos que se les agregan a los lodos para mejorar sus diversas propiedades.

3.- Cuando se usan lodos nuevos o recién preparados para perforar nuevos pozos o para
continuar perforando con ellos otras secciones programadas del mismo pozo, es
conveniente también aplicar todos estos procedimientos mencionados aquí, para obtener
excelentes revoques y filtrados desde el inicio y durante todas las fases de perforación del
hoyo, por supuesto que a esos lodos nuevos o recién preparados no se les debe aplicar las
Centrifugas, sino cuando exista incorporaciones de sólidos indeseados o perforados a
dichos tipos de lodos durante las perforaciones de los hoyos.

4.- La clave principal de este procedimiento o método específico descrito a continuación en

este documento dedicado a controlar eficiente y rápidamente los llamados filtrados de los
lodos base agua y lodos base aceite, en una forma adecuada y por un largo periodo o
tiempo, radica y se sustenta en lograr constituir o formar rápidamente excelentes revoques
que sean muy estables y de alta calidad durante el tiempo y por eso los distintos
“Controladores de Filtrados” y también los polvos de Carbonatos de Calcio o CaCO3
de los diversos tamaños o presentaciones granulométricas adecuadas y que también se usan
con el fin de mejorar dichos filtrados, al igual que otros tipos de aditivos químicos que
también contribuyen con ese objetivo deberán agregarse oportunamente en los “Baches de
Lodos” previamente separados del propio sistema activo de lodo (“Tratamientos por
Baches”) y no agregarse directamente a dicho sistema activo de lodo, como tradicional y
erróneamente se continua aplicando a nivel nacional e incluso mundial.

a.- Hay dos tipos de Filtrados o Filtraciones a través de los revoques que se
forman o depositan sobre las paredes de un pozo que contenga lodo o fluido de perforación,
la Filtración Dinámica y Filtración Estática, la primera se presenta cuando el lodo está
en movimiento o circulando dentro del hoyo y la segunda se evidencia cuando el lodo está
en condiciones estáticas dentro del pozo, por supuesto que no son iguales ni las calidades
en cuanto al espesor de los revoques ni los volúmenes de los filtrados en ambos casos, en
la Filtración Estática los revoques son más gruesos y los filtrados son más bajos al
transcurrir el tiempo, mientras en la Filtración Dinámica, dichos revoques tienden a
adelgazarse debido al efecto erosivo de la corriente de lodo sobre la superficie del revoque
y más si dicho tipo de flujo es en régimen turbulento, mientras los filtrados se incrementan
con el tiempo.

b.- Para mejorar los revoques y hacer descender los filtrados a valores bajos,
preestablecidos y estables, hay que lograr obtener una buena o excelente disgregación,
dispersión y distribución uniforme de los sólidos pero en toda la matriz del revoque, por
supuesto que hay que evitar que dichos tipos de sólidos provengan de la formación que se
perfora, sino exclusivamente de los aditivos químicos que se les agregan al lodo con el fin
de mejorar dicho revoque y bajar los respectivos filtrados.

c.- Cuando los lodos se floculan o presentan ciertos tipos de contaminaciones,

también las calidades de los revoques bajan y los respectivos filtrados se incrementan
sustancialmente, debido a las formaciones de flóculos dentro del lodo, a través de dichos
flóculos el filtrado pasa en mayor cantidad y más fácilmente hacia las formaciones que se
perforan invadiéndolas.

5.- Para obtener también excelentes revoques que sean muy estables o duraderos en el
tiempo tanto en los lodos base agua como en los lodos base aceite y bajar los respectivos
filtrados a valores preestablecidos o deseados, se requiere usar el material densificante y
puenteante o sellante llamado Carbonato de Calcio o CaCO3, en sus respectivas o
convenientes granulometrías o presentaciones comerciales, ese aditivo químico específico y
que es muy útil en los Fluidos de Perforación base agua y base aceite, se puede agregar
directamente al lodo del Tanque de Succión o Tanque Activo para ajustarle rápidamente la
respectiva densidad a todo el sistema activo y de acuerdo a la densidad programada para
dicha fase de la perforación, pero cuando se trata de mejorar u optimizar significativa y
eficientemente los revoques y los respectivos filtrados que se obtienen a través de ellos,
entonces debe aprovecharse de agregarlos junto con los respectivos “Controladores de
Filtrados” en los “Baches de Lodos” previamente separados del sistema activo de lodo,
por supuesto que esos polvos de Carbonatos de Calcio o CaCO3 de diferentes tamaños
granulométricos, también actuarán como agentes sellantes o puenteantes (ponteantes) en
los poros o gargantas de poros de las formaciones que se atraviesan o perforan, para
evitar que sean invadidas bien sea por grandes volúmenes de filtrados, de lodos y por los
sólidos indeseables o perforados e incluso por la Barita que se haya adicionado
previamente al lodo antes de entrar a la llamada zona productiva o productora del pozo,
ese material sellante o puenteante también evita y minimiza las posibles pérdidas de
circulaciones de lodos, que se pueden presentar mientras se atraviesan o perforan dichas
formaciones.

ACTIVIDADES ESPECÍFICAS DE CONTROLES ADECUADOS DE LOS

REVOQUES Y DE LOS FILTRADOS, EN LODOS BASE AGUA Y EN LODOS
BASE ACEITE

6.- Es necesario primeramente realizarle el Ensayo de Filtrado API o Ensayo de Filtrado

HP/HT (High Pressure / High Temperature) y que sirva de base referencial o inicial al
lodo base agua o al lodo base aceite que se esté empleando para poder estudiar y evaluar a
fondo y también comparar con verdadera precisión meridiana este procedimiento o método
que les expongo en este documento de tipo estrictamente operacional, procedimiento o
método que en el fondo también se sustenta en aspectos técnicos o científicos del real
comportamiento de los aditivos químicos que se le adicionan a los diferentes tipos de
fluidos de perforación.

7.- En el caso del lodo base agua ajustarle adecuada, oportuna y previamente a través del
empleo de aditivos químicos alcalinos [Soda Cáustica o Hidróxido de Sodio (NaOH),
Potasa Cáustica o Hidróxido de Potasio (KOH), Cal Hidratada o Cal Muerta
[Ca(OH)2], etc.], su respectivo ph [El ph determina la medida bien sea de acidez (presencia
de grupos hidronios o H+) o alcalinidad (presencia de grupos oxidrilos o hidroxilos u OH-)
de una solución o de una sustancia y su rango varia desde los valores de 0 a 14, si el ph es
igual a 7, entonces la sustancia es neutra, si es mayor de 7 es básica o alcalina y si es menor
de 7 es ácida] a sus valores óptimos o preestablecidos de alcalinidad según el tipo de lodo
que se esté empleando durante la respectiva fase de la perforación del pozo u hoyo (deberá
asegurarse muy bien, que ese ph permanezca estable o se estabilice en el tiempo y dentro
del rango de los valores adecuados o preestablecidos de alcalinidad). Deberá usarse un
medidor de ph o Phchimetro muy bien calibrado para verificar el ajuste preciso de dicho
ph a los rangos o valores previamente establecidos de alcalinidad, el uso de las tiras de
papel de ph para las mediciones del ph, aunque sean muy valiosas, útiles y practicas, no
garantizarán técnicamente bajo ninguna circunstancia, que las cantidades de los aditivos
químicos empleados para los tratamientos respectivos que se apliquen al lodo base agua
serán los más adecuados, óptimos o correctos, jamás las tiras de papel para ph darán
resultados o valores exactos, confiables, seguros, óptimos o verídicos del ph de los fluidos
de perforación (alcalinidad o basicidad y/o acidez), sino solamente darán simples
aproximaciones numéricas y sin verdadero valor numérico real de dicho ph del lodo para
poder aplicar un tratamiento adecuado o correcto a los fluidos de perforación base agua. El
empleo de dichos aditivos químicos alcalinizantes para establecerle al lodo el ph requerido,
es muy importante ya que los aditivos químicos que se usan para controlar los filtrados
reaccionan efectivamente en ciertos rangos de ph establecidos y así logran reducir
significativamente los respectivos filtrados a valores adecuados, confiables y seguros. En el
caso del lodo base aceite el valor de la alcalinidad llamada pom (Phenolphtaleine Oil
Mud), deberá estar como valor mínimo en 2.69 cc o 2.7 cc de H2SO4 0.1 N para obtener un
Exceso de Cal Hidratada en el lodo de aproximadamente 3.50 lpb (Exceso de Cal = 1.3 x
pom) y a fin de asegurarse de que el agua que ingrese por cualquier motivo a ese tipo de
lodo esté correctamente emulsificada y no se halle en forma de Agua Libre y pase hacia la
formación junto con el filtrado e hinche o hidrate a las arcillas de la formación y reduzcan
el diámetro del hoyo perforado, generando arrastres al intentar sacar la sarta de perforación,
ese Exceso de Cal también tiene la función de controlar o neutralizar químicamente a
tiempo a los gases que se generen o produzcan al atravesarse las diferentes formaciones
perforadas.

8.- Al tratarse de lodos base agua o lodos base aceite, hay que asegurarse previamente que
dichos tipos de lodos tengan agregados las respectivas y suficientes concentraciones
adecuadas de los aditivos químicos principales, que sirven de base matriz o base
estructural principal para formar el respectivo revoque, en los casos concretos de lodos
base agua preparados con la arcilla comercial llamada Bentonita o sea la
Montmorillonita Sódica o Esméctita (Existen Bentonitas Sódicas y Bentonitas
Cálcicas, las sódicas son más hidratables e hinchables que las cálcicas), dicha Bentonita es
el aditivo químico principal, que sirve de base matriz o base estructural principal para
formar inicialmente dicho revoque, es muy importante que la Bentonita se hidrate,
expanda o hinche completa y correctamente, debido a que el revoque que forma al estar ella
totalmente hidratada, es fácilmente comprimible y se hace más delgado o fino con las altas
presiones que experimenta dentro del hoyo y más aun por la acción directa de los diferentes
tipos de Controladores de Filtrados al mejorar la calidad de dicho revoque, eso genera
que el filtrado disminuya al bajar la permeabilidad del revoque, en los lodos base aceite es
la Arcilla Organofílica (Esta Arcilla Organofílica es la misma Bentonita, que ha sido
tratada o modificada previamente con aminas para mejorar su rendimiento y hacerla
totalmente soluble o dispersable en la fase continua o aceite de los lodos base aceite, si
los cationes de cambio inorgánicos (Ca+2, Na+) de una Esméctita o Bentonita son
sustituidos por cationes orgánicos de cadena larga tipo compuestos tetraamonio o
alkilamina, a esta arcilla se la denomina Arcilla Organofílica. Las arcillas naturales son
Organofóbicas o sea repelen a las sustancias orgánicas, sin embargo, cuando son
modificadas orgánicamente presentan afinidad por las moléculas orgánicas), en el caso de
la Arcilla Organofílica usada en los lodos base aceite también rigen los mismos criterios
anteriormente expuestos para la Bentonita, es decir hay que lograr su máximo
hinchamiento o expansión volumétrica con los Activadores Polares, para hacer
comprimibles los revoques que forma y que también los aditivos químicos llamados
Controladores de Filtrados accionen adecuada y correctamente sobre dicho revoque
haciéndolo mas flexible, delgado o fino y menos permeable para así disminuir
sustancialmente el filtrado, cada Empresa de Fluidos de Perforación nacional y/o
mundial tiene y usa su respectiva Arcilla Organofílica comercial, pero no todas las
Arcillas Organofílicas comerciales, que se hallan o encuentran en el mercado nacional y/o
mundial son de alta calidad, los ensayos o pruebas pilotos determinarán realmente si son o
no son de alta calidad para ser empleadas en el campo de los Fluidos de Perforación, los
Especialistas en Fluidos de Perforación del mundo (Químicos y Químicas), que han
laborado en diferentes empresas de Fluidos de Perforación, ya saben y conocen de
antemano o con anticipación y por experiencia propia o por otros tipos de referencias o
estudios técnicos que han llegado a conocer, cuales son las mejores marcas comerciales
tanto de las arcillas o de otros tipos de aditivos químicos, que sirven para formar
inicialmente el revoque como también los nombres comerciales de los aditivos químicos
que sirven y actúan como excelentes Controladores de Filtrados, las Pruebas o Ensayos
Pilotos de referencias, que se le realicen a estos últimos aditivos químicos anteriormente
mencionados también sirven de base de partida principal e inicial para poder evaluar
apropiada, correcta y certeramente a esos tipos específicos y comerciales de Controladores
de Filtrados disponibles nacional o internacionalmente y que se emplean en los lodos base
agua o en los lodos base aceite.

Para que el método o procedimiento, que se describe en este estudio y documento de índole
técnico operativo funcione correcta, apropiada y acertadamente, es necesario que a los
diferentes tipos de lodos se les adicione previamente durante sus formulaciones iniciales,
las cantidades adecuadas o apropiadas de los aditivos químicos principales, que sirven de
base matriz o base estructural principal para formar el respectivo revoque, porque de
nada servirá que se extraigan continuamente determinados baches de lodos del sistema
activo y después se les trate correcta y oportunamente durante cierto o determinado tiempo
de mezcla para incorporarlos de nuevo al sistema activo, si dicho lodo del sistema activo no
tiene o no se le ha restituido oportunamente durante la perforación, las suficientes
cantidades de dichos tipos de aditivos químicos antes mencionados.

Cuando se trata de lodos base aceite, es necesario no solo que a dichos tipos de lodos se les
haya agregado previamente las respectivas y suficientes concentraciones adecuadas de las
Arcillas Organofílicas, esos tipos de arcillas requieren ser activadas convenientemente con
los aditivos químicos llamados Activadores Polares de las arcillas, a fin de mejorarles sus
respectivos rendimientos no solo respecto a impartirles e incrementarles las viscosidades y
las capacidades de acarreos, transportes y suspensiones de los ripios a los lodos base
aceite, sino también a fin de que se logre el máximo hinchamiento o expansión de esas
arcillas de tal manera que los Controladores de Filtrados puedan mejorar sustancialmente
la calidad de los revoques, al accionar adecuadamente sobre dichos tipos de arcillas
haciéndolas más delgadas, flexibles e impermeables y reduciendo así los filtrados.

En los lodos base aceite, es conveniente adicionarle previamente a esos tipos de lodos las
concentraciones suficientes, necesarias o estipuladas de Humectantes que humecten o
mojen adecuadamente a los sólidos o partículas y que eviten que estos o estas se decanten o
precipiten al humectarse con agua, depositen o precipiten bien sea en los tanques de lodos o
en el interior del propio pozo y más cuando dichos pozos no son totalmente verticales sino
perforados direccionalmente o inclinados para alcanzar las zonas productoras programadas,
pues si esos polvos o sólidos que se decantan son los Controladores de Filtrados,
entonces no se podrán obtener excelentes o mínimos valores deseados de filtrados en
dichos tipos de lodos que se empleen.

a.- Una vez que se le realice el Ensayo de Filtrado API o Ensayo de Filtrado
HP/HT (High Pressure / High Temperature) de referencia inicial al lodo base agua o al
lodo base aceite que se esté empleando, deberá inmediatamente chequearse visualmente la
calidad real del revoque a fin de detectarse o determinarse primero las siguientes
características físicas tales como su textura, espesor o grosor, su flexibilidad, su dureza, su
fragilidad, su grado de compactación o compresibilidad, su permeabilidad o
impermeabilidad, el grado de su fuerza de adherencia al papel filtro, si los aditivos
químicos que se le agregaron están firmemente unidos entre si a través del elemento base
ligante, estructural o base de soporte principal para formar el revoque o sea la
Bentonita, la Arcilla Organofílica u otros aditivos químicos que cumplan ese fin
específico o si dichos aditivos químicos están desunidos o disgregados, si están totalmente
desunidos o disgregados dentro de la matriz del revoque, eso nos indicará claramente que
al lodo le falta la cantidad adecuada de dicho elemento base ligante, estructural o de base
soporte principal a fin de poder mejorar y optimizar la calidad del revoque y esa será la
razón principal del elevado y continuo incremento del filtrado en el lodo, para poder
visualizar mejor la distribución de los diferentes tipos de componentes o aditivos químicos
presentes dentro de las matrices de esos revoques e inclusive observarlos desde la base del
revoque, en las partes medias de la matriz del revoque y sobre la propia superficie del
revoque, tendrán obligatoriamente que tomar muestras de dichos revoques y analizarlas
tanto en estado húmedas como en estado secas con un microscopio tal como los que están o
se tienen disponibles en las Cabinas de Mud Logging de las diferentes empresas de
servicios encargadas de esa área, aunque dichos tipos de microscopios no tengan un alto
poder de amplificación y de nitidez o de resolución en sus imágenes, pero les servirá para
saber que aditivos químicos requiere agregárseles exactamente a los diferentes tipos de
lodos para mejorarles sus respectivas propiedades. Para realizar un estudio más preciso,
profundo y científico de las calidades reales de dichos revoques y de los correspondientes
componentes que los constituyen, será necesario utilizar microscopios con un alto poder de
amplificación y de nitidez o de resolución en sus respectivas imágenes, para determinar el
verdadero comportamiento físico de los aditivos químicos al constituir a los revoques y las
maneras como se entrelazan o se unen entre si para hacer descender en forma efectiva los
valores del filtrado.

Realmente después que al lodo se le realiza el Ensayo de Filtrado API o Ensayo de

Filtrado HP/HT (High Pressure / High Temperature) de referencia inicial, lo más
correcto, lógico y sabio debería ser estudiar a profundidad la calidad de dicho revoque en
un microscopio para intentar detectar si dicho lodo tiene suficiente concentración del
elemento base ligante, estructural o de soporte principal para formar el revoque o sea la
Bentonita, la Arcilla Organofílica u otros aditivos químicos que cumplan ese fin
específico, porque de nada servirá que se gaste innecesariamente grandes cantidades de
Controladores de Filtrados al agregárselos a los lodos y que no lograrán bajar dichos
Controladores de Filtrados, los respectivos valores de los filtrados y muchísimo menos
dichos filtrados se mantendrán estables en el tiempo durante las perforaciones de los
pozos.

Casi todos los Especialistas en Fluidos de Perforación (Químicos y Químicas)

manifiestan o dicen que cuando se tienen lodos base aceite, dichos tipos de lodos se les
logra bajar efectiva y rápidamente sus respectivos filtrados al agregárseles agua en ciertos
porcentajes mínimos (de 3 a 5%) e incluso porcentajes mayores a los antes mencionados,
pero sin que se desestabilicen o rompan las emulsiones que se generen entre el agua y el
aceite por acción directa del detergente cálcico que se forma al reaccionar la Cal
Hidratada con los Emulsificantes y Humectantes presentes en el lodo, lo afirmado por
los Especialistas en Fluidos de Perforación (Químicos y Químicas) es absolutamente
cierto si y solo si hay presente aunque sea una mínima cantidad de aditivos químicos que
sirven de base matriz o base estructural principal para formar firme, sólida o
establemente el revoque (Arcillas Organofílicas), si esos aditivos químicos mencionados
anteriormente no están presentes, entonces jamás pero jamás habrá control efectivo del
filtrado sino dicho filtrado será totalmente libre o sin control, los Especialistas en Fluidos
de Perforación afirman que esos descensos de los filtrados en los lodos base aceite se
debe a que el agua actúa como si fueran partículas sólidas sobre las superficies y dentro de
los revoques que forman esos lodos, al ser emulsificada y encapsulada dicha agua por el
detergente que se forma al reaccionar químicamente la Cal Hidratada [Ca(OH)2] con los
ácidos grasos bien sean los Emulsificantes o Humectantes (reacción de saponificación)
que se les agregan al lodo base aceite, pero al estudiar muchos revoques a través del
microscopio descubrimos que tal afirmación no es totalmente cierta sino que el agua que
momentánea o rápidamente no es encapsulada por dicho detergente, tiene la propiedad de
actuar como un Activador Polar de las Arcillas Organofílicas y lo que hace es hidratar,
expandir o hinchar a dichas Arcillas Organofílicas y esas Arcillas Organofílicas
hidratadas, hinchadas o expandidas simplemente se posan inmediatamente sobre la
superficie del revoque, bien sea cubriendo toda esa superficie o parte de dicha superficie y
logrando sellar o reducir significativamente el pase del filtrado hacia la formación y por eso
el filtrado disminuye, pero el filtrado se incrementa de nuevo cuando no se le sigue
agregando agua al lodo base aceite y debido primordialmente a que el continuo flujo y el
tipo de régimen de flujo del lodo erosiona y elimina con el tiempo la capa superior de dicho
revoque en donde se encuentra la arcilla hidratada e hinchada (erosión hidráulica) (en caso
de la presencia de flujo tipo turbulento) y durante las repetitivas circulaciones del lodo
dentro del pozo, dejando totalmente desprotegida a toda la matriz del revoque para
controlar en forma efectiva dicho filtrado, esa capa de revoque hidratada e hinchada que se
desprende de la superficie del revoque es retirada en los Tamizadores de Lodos Primarios
o Shale Shakers y por eso el porcentaje de agua disminuye en el lodo base aceite, además
de la pérdida de agua que se produce por la evaporación de esta al incrementarse la
temperatura del lodo, este mecanismo del control momentáneo pero no efectivo del filtrado
en los lodos base aceite y que descubrimos y planteamos en este documento de índole
técnico operativo no es precisamente el mismo tipo de mecanismo de control de filtrado
que afirman dichos Especialistas en Fluidos de Perforación, al expresar la mayoría de
ellos que el agua actúa como partículas solidas dentro del revoque, otro dato curioso que
descubrimos al realizar ensayos pilotos usando agua como controlador del filtrado en los
lodos base aceite, es que dicha Arcilla Organofílica hidratada solo aparecía presente en la
superficie del revoque mientras que en el interior de la matriz del revoque no había
presencia mayoritaria de dicha Arcilla Organofílica hidratada y muchísimo menos en la
base del revoque, esto nos indica claramente que los lodos base aceite requieren
obligatoriamente de una concentración óptima de Arcilla Organofílica que se distribuya
uniformemente en toda la matriz del revoque, es de hacer notar o resaltar que en todo el
revoque si existía gran presencia de ciertos tipos comerciales de Controladores de
Filtrados, otro dato descubierto es que el Controlador de Filtrado llamado Gilsonita solo
estaba presente o depositada inmediatamente en la base del revoque mientras que en la zona
media ni en la superficie de dicho revoque se hallaba presente dicha Gilsonita pero si los
demás Controladores de Filtrados, esto es debido a que molecularmente la Gilsonita es
más pesada que el resto de los aditivos químicos que se emplean en los lodos base aceite
por lo cual se precipita o deposita con mayor rapidez, otro aspecto a señalar es que los
sólidos del revoque se veían totalmente resecos y frágiles cuando los filtrados son elevados,
esto es una indicación cierta de la falta de los aditivos químicos principales que generan
inicialmente la base matriz o base estructural principal para formar el revoque y también
señal cierta de carencia o de insuficiencia de humectación apropiada de los sólidos
constituyentes de dichos revoques.

Nota y Advertencia: A ningún Lodo 100% Base Aceite o a los Lodos Drill In Base
Aceite se les debe agregar agua para controlar momentáneamente el filtrado sin que
previamente a dichos tipos de lodos se le haya adicionado los correspondientes
Emulsificantes y Humectantes, pues si dichos lodos carecen de esos tipos específicos de
aditivos químicos antes mencionados, entonces el agua humectará o mojará rápida y
totalmente tanto a los aditivos químicos sólidos que se le agregan al lodo como también a
los sólidos perforados o ripios que genere la mecha al penetrar las formaciones y serán
descartados casi todos esos tipos de sólidos del sistema activo al sacarlos las mallas de los
Shale Shakers, esto incluso puede detener prácticamente la perforación del hoyo debido a
que todos esos sólidos humedecidos con el agua taparán los orificios de las mallas y el lodo
pasará sobre las mallas sin ser efectivamente filtrado y botándose en grandes volúmenes en
dirección hacia las canoas, para poder solucionar posterior y definitivamente ese grave
problema que les mencioné se tendrá que agregárseles inmediatamente esos
Emulsificantes, Humectantes y Cal Hidratada al lodo base aceite y será necesario sólo
recircular al lodo con el mínimo caudal e ir aumentándolo poco a poco o gradualmente
dicho caudal de circulación hasta poder lograr sacar o retirar del sistema activo todos esos
sólidos humectados o humedecidos y que tapan las mallas de los Shale Shakers para que el
propio lodo pueda atravesar fácilmente los orificios de las mallas, hasta que esa gran
cantidad de sólidos humectados por el agua y presentes en el sistema activo no sean
retirados del lodo, la perforación del pozo se detendrá por completo e incluso si a dicho tipo
de lodo no se le agrega intencionalmente agua a fin de controlar momentáneamente el
filtrado y se presenta un influjo apreciable de agua desde la formación hacia el interior del
pozo, entonces este tipo de problema también puede suceder sino están presentes esos
aditivos químicos antes mencionados, igualmente puede presentarse ese caso debido a
filtraciones o pases de agua hacia el lodo base aceite presente en los Tanques de Lodos
del Sistema Activo en los Equipos de Perforación y debido a fallas operacionales en las
válvulas o de las compuertas desde esos tanques almacenadores de agua industrial. Si los
anteriores casos se llegasen a presentar, se deberá poner inmediatamente en funcionamiento
las Bombas de Premezclas de Lodo para recircular adecuadamente el lodo en los tanques
del sistema activo y así lograr que se caliente más dicho lodo, mientras más caliente esté el
lodo base aceite más fácil será su pase a través de las mallas de los Shale Shakers y más
rápido se podrá reiniciar de nuevo la perforación del pozo. Estos casos anteriormente
señalados han sucedido en muchísimos Equipos de Perforación a nivel nacional e incluso
internacional y en muchos casos la perforación se ha tenido que detener debido a que con
los altos caudales de las bombas de lodo del taladro, el lodo se bota, pero en otros casos no
se han presentado grandes cantidades de sólidos humectados o humedecidos y es posible
seguir operando y perforando con grandes caudales sin que el lodo realmente se bote en los
Shale Shakers, este problema se detecta visual y fácilmente en los Shale Shakers, porque
los aditivos químicos salen completamente pastosos o humedecidos sobre las mallas de los
Shale Shakers y ese grado de alta pastosidad se lo da o imparte las Arcillas Organofílicas
humectadas, una vez que se presenta ese grave problema, entonces el filtrado se
incrementa en el lodo debido a que tanto las Arcillas Organofílicas como los
Controladores de Filtrados al igual que el CaCO3 son sacados o retirados del sistema
activo por las mallas de dichos Equipos de Control de Sólidos.

Si un lodo base aceite tiene presente agua que no está adecuadamente emulsificada o
emulsionada, entonces dicha agua estará totalmente libre (Agua Libre) y se detectará su
presencia al realizarle el Filtrado HP/HT a dicho tipo de lodo, esa agua se depositará en el
fondo del cilindro graduado recolector del filtrado debido a que la densidad del agua es de
8.34 lpg mientras que el del Aceite Vassa LP 90 es de 6.67 lpg, ante la presencia de Agua
Libre se deberá agregársele Emulsificantes, Humectantes y Cal Hidratada a dicho lodo
base aceite para no permitir que el caso anteriormente mencionado se presente durante la
perforación del hoyo y también se evitará que el Agua Libre siga invadiendo en forma de
filtrado a la formación perforada, produciendo un hinchamiento de las arcillas de la
formación y la consecuente reducción del diámetro del hoyo que se está perforando,
generándose posteriormente arrastres y apoyos durante los viajes cortos o largos de la sarta
de perforación.

En los llamados “Reportes de Lodos de 24 horas” se reflejan diariamente las respectivas

concentraciones de los aditivos químicos que se estén usando en el lodo, los Especialistas
en Fluidos de Perforación deben ser muy cuidadosos en no confiarse plenamente en esas
concentraciones teóricas que reflejan dichos tipos de reportes, esto es debido a que parte de
esos tipos de aditivos químicos son realmente sacados o retirados del lodo al entrar en
contacto directo el lodo con los ripios generados por la mecha de perforación, los ripios
sacan, retiran o transportan bien sea poco a poco o muy rápido y de acuerdo a la tasa de
perforación o tasa de penetración (ROP) tanto parte del lodo como a esos tipos de
aditivos químicos contenidos en dichos lodos, esto se debe a que dichos ripios se
impregnan o se humedecen del lodo y también de los aditivos químicos que contienen
dichos tipos de lodos e incluso las maneras como accionan los diferentes tipos de
cortadores de la mecha o broca al cortar la formación convirtiéndola en ripios, puede
generar mayor área superficial en esos ripios para el transporte tanto de parte del lodo como
de esos tipos específicos de aditivos químicos en los que son impregnados o humedecidos.

9.- Realizarle una o varias Pruebas o Ensayos Pilotos con un (os) buen (os) o excelente (s)
Controlador (es) de Filtrados al lodo base agua o lodo base aceite, que se esté usando y
determinar con precisión la concentración adecuada u óptima en libras de aditivo por barril
de lodo (Lpb) de ese (os) tipo (s) de aditivo (s) químico (s) a emplear en todo el sistema
activo de lodo para lograr el filtrado preestablecido, programado o deseado.

a.- Hay que tener muy en cuenta, que cuando se trata de evaluar a profundidad y con
exactitud los comportamientos reales de los aditivos químicos a través de Pruebas o
Ensayos Pilotos, las altas temperaturas y las altas presiones dentro del pozo afectan
sustancial o notablemente tanto los comportamientos reales de los aditivos químicos
llamados Controladores de Filtrados como también a los otros tipos de aditivos químicos
que se emplean con otros fines principales, complementarios o diversos.

10.- Una vez obtenida en la (s) prueba (s) piloto (s), la (s) concentración (es) en libras del
(de los) Controlador (es) de Filtrados por barril de lodo (Lpb), se deberá proceder de la
siguiente manera para poder bajar o establecer el filtrado en el valor mínimo deseado o
dentro del rango de valores preestablecidos, programados o deseados:

a.- No adicionarle directamente dichos Controladores de Filtrados a todo el

sistema activo de lodo, ni poco a poco o gradualmente ni tampoco en el menor tiempo
posible o en forma rápida para controlar o ajustar el filtrado del lodo al valor o valores
programados o preestablecidos, ese tipo de procedimiento lo hacen normal, tradicional y
automáticamente casi todos los Especialistas en Fluidos de Perforación (Químicos y/o
Químicas) a nivel nacional y/o a nivel mundial, ese procedimiento jamás pero jamás será el
más adecuado, correcto, idóneo y sobre todo el más efectivo y sólo sirve para corregir
momentánea o circunstancialmente los problemas apremiantes de falta de control de
filtrado, al situarlos en valores de rango manejables pero jamás totalmente controlables,
confiables, seguros ni estables, es verdad que con ese procedimiento muy común empleado
nacional y mundialmente se puede lograr llevar a los filtrados a valores razonables y
operativos para que todas las fases de las operaciones de perforación del pozo puedan ir
avanzando gradual o paulatinamente, pero esa no es la solución verdadera, acertada,
correcta, lógica, sabia y sobre todo definitiva para el caso concreto de quererse controlar o
ajustar adecuadamente, a tiempo y por un largo periodo, el filtrado a valores programados o
preestablecidos.

b.- Los métodos o procedimientos más efectivos y óptimos para controlar definitiva
y exitosamente el filtrado para lodos bases agua y lodos base aceite son los siguientes:

1.- En uno o en dos de los Tanques de Lodos de los Equipos de Perforación

(Taladros, Gabarras o Plataformas de Perforación) (Tanques de Reservas, Tanques
Intermedios, Tanques de Premezclas e incluso en los Tanques de Píldoras), se deberá
hacérsele y si es posible de una sola vez, el tratamiento adecuado y por baches al propio
lodo base agua o lodo base aceite extraído de todo el sistema activo y de acuerdo a las
cantidades en libras de Controlador de Filtrado por barril de lodo (Lpb) obtenidas en las
Pruebas o Ensayos Pilotos previos, para eso se retira del sistema activo una cantidad
adecuada de dicho tipo de lodo y se almacena en esos Tanques de Lodos mencionados y se
le agrega (n) directamente el (los) Controlador (es) de Filtrados y se dejan mezclándolos
junto con el lodo en un tiempo prudencial comprendido entre 3 a 5 horas. Para poder hacer
esto se deberá contar o disponer previamente de un volumen adecuado y suficiente de lodo
en todo el Sistema Activo de Superficie, de tal manera que cuando se retire dicho lodo del
Sistema Activo de Superficie, los tanques queden con un volumen adecuado de lodo para
que la perforación se continúe realizando normalmente y sin contra tiempos de acuerdo a la
tasa de perforación o tasa de penetración (ROP) y las bombas no succionen o tomen aire
y se interrumpan las operaciones de perforación por ese motivo.

La aplicación de este método operativo requiere obligatoriamente de que se disponga

previamente dentro de los Equipos de Perforación (Taladros, Gabarras y Plataformas
de Perforación) de uno o dos tanques de lodo completamente vacios, si se dispone de dos
tanques de lodos vacios es mejor que un solo tanque de lodo, debido a que se puede agregar
o reincorporar dos baches de lodos de una sola vez al sistema activo y retirados
previamente dichos lodos de todo el sistema activo para sus tratamientos previos y
oportunos, con el uso de dos tanques de lodos vacios se evita sobresaturarlos con los
aditivos químicos que se requieran para todo el tratamiento del sistema activo, pues
mientras más aditivos químicos se agreguen o incorporen en un solo tanque de lodo para un
tratamiento global o total y hasta definitivo de todo el sistema activo de lodo, se hará más
difícil poder mezclar, diluir o disgregar adecuada y oportunamente a dichos tipos de
aditivos químicos, para evitar que los Equipos de Control de Sólidos los retiren o
eliminen innecesariamente en la primera circulación del lodo dentro del hoyo y al salir
finalmente dicho lodo a la superficie.

a.- Una excepción de esta regla, es cuando se trata de agregarle ciertos

Controladores de Filtrados al llamado Lodo 100 % Base Aceite, este tipo de lodo se
prepara en Venezuela con el aceite comercial base llamado VASSA LP-90 (VASSA:
Aceites y Solventes Venezolanos, S.A), algunos de esos tipos específicos de aditivos no se
disuelven fácilmente en esos lodos base aceite, El Controlador de Filtrado llamado
INTOIL-P [(1,3 BUTADIENE-STYRENE COPOLYMER / SYNTHETIC RUBBER
COPOLYMER)], es uno de esos tipos de aditivos químicos difíciles de disolver en los lodos
base aceite, en ese caso concreto se le agregan directamente esos aditivos químicos en un
bache de VASSA LP-90 y se dejan agitándose, disolviéndose y disgregándose por un
tiempo prudencial y después dicho bache de control del filtrado se incorpora poco a poco a
todo el sistema activo en forma de dilución para evitar el descenso brusco de la densidad
del lodo.

2.- Al igual que en el punto anterior (1), se puede emplear un bache de lodo usado y
del mismo lodo procedente del sistema activo y que ya esté previamente separado del
sistema activo o un bache de lodo nuevo o recientemente preparado, que se halle
almacenado en cualquiera de esos Tanques de Lodos y aplicárseles a esos lodos ese mismo
tratamiento anteriormente mencionado y sugerido para incorporarlos posteriormente pero
en forma rápida y con la misma densidad a todo el sistema activo de lodo.

3.- Una vez agregado (s) el (los) Controlador (es) de Filtrados al lodo base agua o
lodo base aceite, como se indicó en los dos casos anteriormente señalados (1 y 2), se
deberá dejar mezclando dicho (s) Controlador (es) de Filtrados por un tiempo prudencial,
pero no puede ni debe ser un tiempo breve o corto, porque si el tiempo de mezcla es breve o
muy corto no será conveniente para lograr buenos revoques y valores de filtrados bajos,
óptimos y sobre todo estables y/o duraderos en el tiempo, les recomiendo porque ha dado
excelentes resultados, el emplear de 3 a 5 horas de mezclado y/o agitación, antes de
incorporar esos baches de lodos tratados al sistema activo de lodo. Entre los aspectos que
deben ser considerados al agregar aditivos químicos en forma de polvos o líquidos, están
los siguientes:

a.- La velocidad, la cantidad y la forma de agregar correctamente los aditivos

químicos dependerán del tipo específico de aditivo a ser usado o empleado, en todo caso
cuando es Bentonita o Montmorillonita Sódica u otros tipos semejantes de aditivos
químicos que sirven de base matriz o base estructural principal para formar el revoque o
son polímeros Controladores de Filtrado para lodos base agua o Arcillas Organofílicas
y Lignitos Organofílicos para lodos base aceite, esos polvos a excepción de los Lignitos
Organofílicos deberán agregarse lentamente y procurando que caigan finamente divididos
en forma de lloviznas dentro del embudo de mezcla y no en forma de un chorro grueso y
rápido para evitar que se formen los llamados “ojos de pescados”, que flotarán en la
superficie del lodo y después no se disolverán fácilmente y mucho menos servirán para
controlar el filtrado, al no poderse disolver adecuadamente dentro del lodo, en el caso del
Carbonato de Calcio o CaCO3 ese tipo de polvo químico puede agregarse rápidamente,
pues ese tipo de aditivo químico se dispersa y mezcla muy fácilmente con el lodo base
agua y con el lodo base aceite.

b.- Otro aspecto importante o resaltante que hay que considerar y tener en cuenta
cuando se agregan aditivos químicos en forma de polvos a los baches de lodos retirados del
sistema activo, son las cantidades o masas que se usan de ellos para preparar o acondicionar
dichos baches de lodos, si es poca la cantidad que se emplea, entonces las aspas de los
agitadores disgregarán más fácil, fuerte y finamente a las partículas de polvos, mientras que
si las concentraciones de dichos polvos son elevadas, entonces ese poder de disgregación y
de disolución es afectado negativamente por las altas concentraciones de sólidos a disgregar
y a disolver (el lodo se saturará o sobresaturará con dichos tipos y cantidades de polvos
agregados), existiendo la tendencia general que muchos de esos polvos o sólidos se queden
sin ser realmente subdivididos o fragmentados en otros más pequeños o finos, que puedan
primeramente mejorar sustancialmente el revoque y el filtrado de esos baches de lodos
previamente separados del sistema activo y que logren pasar después esos sólidos en una
forma más fácil a través de los respectivos orificios de las mallas de los Shale Shakers y
así también mejorar significativamente tanto el revoque como el filtrado pero de todo el
sistema activo al recircularse continuamente el lodo.

Mientras más disgregación o disolución se logre aplicar a los aditivos químicos que en
forma de polvos e incluso en formas liquidas se les agreguen a los baches de lodos
separados del sistema activo de lodo, mejor, más rápido y más efectivo será la acción, el
comportamiento y el funcionamiento real de dichos aditivos químicos dentro de todo el
lodo y se logrará el mejoramiento sustancial del control de la calidad del revoque y la
disminución significativa del filtrado por un largo tiempo, los aditivos químicos en forma
de polvos una vez finamente subdivididos o fragmentados son capaces de mejorar las
calidades de los revoques al hacerlos más flexibles, comprimibles y menos permeables al
paso del filtrado, las formas y el tamaño de las partículas sólidas que forman al revoque
afectan directamente su permeabilidad, con respecto al tamaño de las partículas sólidas es
conveniente que existan partículas de diferentes tamaños granulométricos para formar
apropiadamente el revoque y así disminuir su permeabilidad y por consiguiente su filtrado,
las formas de las partículas sólidas esto es, si son esféricas, planas o irregulares también
tiene gran influencia sobre las calidades reales de los revoques, por supuesto que el área
superficial de dichas partículas también tiene una marcada influencia en las calidades reales
de dichos revoques, cuando las partículas son planas y laminares, sus aéreas superficiales
son mayores y se obtienen revoques más flexibles, comprimibles, compactos y de mejores
calidades y filtrados más bajo tales como lo es el caso de la Bentonita o Montmorillonita
Sódica.

c.- Los mezcladores o agitadores de los tanques de lodo deberán tener suficientes
aspas y muy bien distribuidas o colocadas verticalmente para lograr una buena dispersión,
disgregación o disolución de los aditivos químicos dentro del lodo, al igual que los motores
que mueven a esos mezcladores o agitadores de lodo deberán tener la mejor y máxima
potencia y velocidad para mover adecuadamente las aspas de dichos mezcladores.

Nota 1: He empleado en las pruebas de campo de 3, 4 a 5 horas (e incluso más

horas) como mínimo tiempo de mezcla y de residencia en dichos Tanques de Lodos y los
resultados han sido muy pero muy efectivos, exitosos, excelentes, satisfactorios y sobre
todo estables y/o duraderos. Ese tiempo de mezcla y de residencia a nivel de pruebas de
campo para dichos aditivos químicos y que he puesto solamente como punto de referencia
inicial en este estudio y documento escrito, puede ser evaluado en forma más precisa o
certera, por los que realmente apliquen o pongan en práctica este método o procedimiento
operativo mencionado.

Nota 2: En el caso de que se aplique directamente este método o procedimiento

operativo en los baches de lodos separados del sistema activo de lodo y que posteriormente
se agreguen dichos baches a todo el sistema de circulación del lodo y falle la respectiva
aplicación de este método o procedimiento operativo o al evaluarse durante las diferentes
Pruebas Pilotos del Ensayo de Filtrado API o Ensayo de Filtrado HP/HT, que se les
aplique a los diferentes tipos de lodos, porque los filtrados resulten altos o elevados o sin
control, eso nos indicará evidente y primeramente que en las Pruebas o Ensayos Pilotos
no hemos ajustado correcta, adecuada y eficientemente las concentraciones de todos los
aditivos químicos necesarios para bajar o reducir el filtrado a valores óptimos y estables,
también nos puede indicar que el orden, secuencia o forma de agregar los respectivos
aditivos químicos que estamos empleando en el tratamiento y acondicionamiento de esos
baches de lodos no es lógicamente el más correcto y en última instancia si dichos filtrados
no descienden o bajan a valores óptimos y estables, eso será un indicativo cierto que dichas
Arcillas Organofílicas u otros tipos de aditivos químicos usados para constituir la base
estructural o base matriz del revoque, los Controladores de Filtrados, los Activadores
Polares de las arcillas e incluso los Humectantes no son de alta calidad y por lo tanto
tendrán que ser rápidamente sustituidos para mejorar sensiblemente las propiedades de los
lodos. Es mejor evaluar técnica e individualmente y de una sola vez a través de Pruebas o
Ensayos Pilotos, a cada aditivo químico que afecta e influye directamente sobre la calidad
del revoque y del filtrado para evitar agregar y gastar innecesariamente aditivos químicos,
que no cumplen cabalmente con esas funciones de controlar y mejorar sustancialmente
tanto las calidades de los revoques como de los filtrados, realmente esto es lo primero que
sabia y lógicamente se debe hacer para evitar tener problemas de falta de control del
filtrado en los diferentes tipos de lodos y durante las perforaciones de los pozos, trabajar
con aditivos químicos de baja calidad es complicarnos innecesaria y laboralmente nuestras
vidas en los Equipos de Perforación, por supuesto que en el caso de los lodos base agua,
se deberá tener un buen ph del lodo antes de hacerle las Pruebas o Ensayos Pilotos, pues
en esos tipos específicos de lodos, el ph tiene influencia directa sobre el comportamiento
real de los diferentes aditivos químicos que controlan las calidades del revoque y que
afectan también el filtrado. La mejor manera de proceder a evaluar certera y técnicamente a
cada aditivo químico, es preparando un lodo base inicial a nivel de los laboratorios de que
disponemos dentro de los Equipos de Perforación y por supuesto usando los mismos tipos
de aditivos químicos con que inicialmente se preparó el lodo y agregando los aditivos
químicos en el orden estrictamente secuencial de acuerdo al tipo de lodo que se esté
usando, de esta manera se descartará de una sola vez el uso de los aditivos químicos que no
cumplan con sus respectivas funciones dentro del lodo.

Nota 3: Es totalmente verdad que este procedimiento o método se lleva un tiempo

considerable de tratamiento previo debido a que no se aplica directamente en el sistema
activo de lodo, pero es estrictamente necesario para poder incorporar efectiva, adecuada y
eficientemente después dichos baches pretratados a todo el sistema activo de lodo para que
accionen positivamente tanto en el mejoramiento de la calidad del revoque como en la
disminución significativa de su filtrado, pero es preferible emplear un tiempo adicional para
aplicar este procedimiento o método fuera de todo el sistema activo de lodo y a través de
baches de lodos tomados del mismo sistema activo, que ponerse a perder innecesariamente
tiempos adicionales, indefinidos, a las derivas, inciertos o imprecisos y también consumos
innecesarios y muy cuantiosos de aditivos químicos, al agregar dichos aditivos químicos
directamente al sistema activo bien sea en pequeñas cantidades o en grandes cantidades y
en forma lenta o rápida, aditivos químicos que al final serán descartados y perdidos en
grandes cantidades en las mallas o tamices de los Shale Shakers al salir el lodo a la
superficie.

4.- En el caso de que se realice un viaje largo programado o no programado (o un

viaje repentino o inesperado al surgir un grave o serio problema en el funcionamiento de las
bombas de lodo o por otros motivos diversos) de la sarta de perforación hasta la superficie
(sacar la sarta de perforación a superficie) o que se bombeen en forma muy retardadas
diversos tipos de píldoras durante la perforación del hoyo, hay que aprovechar
obligatoriamente esos tiempos libres y sin perder innecesariamente tiempo para realizarle
ese mismo tratamiento indicado al lodo base agua o lodo base aceite en el (los) Tanque
(s) Activo (s) o de Succión, en los Tanques Intermedios e incluso en el (los) Tanque (s)
de Píldora (s), pues esos viajes largos o a superficie duran muchísimas horas y
generalmente exceden las 12 horas e incluso las 24 horas de total inactividad para el lodo,
generalmente también sucede que los tiempos entre los bombeos de las diversas píldoras
son muy prolongados o retardados por lo que todos esos tiempos disponibles a nuestros
enteros favores, se tienen que aprovechar al máximo para que esos aditivos químicos en
forma de polvos se mezclen adecuada o convenientemente y se alcance la máxima y mejor
disgregación, dispersión, disolución y acción de dichos tipos de polvos químicos en el lodo.
 a.- Cuando el lapso de tiempo para bombear los diversos tipos de píldoras hacia el
pozo desde el llamado Tanque de Píldora es muy prolongado o retardado, debido al
descenso notable de la tasa de perforación o tasa de penetración (ROP), porque se esté
perforando direccionalmente al rotar o deslizarse la sarta de perforación o el motor de
fondo, se esté perforando a grandes profundidades donde la ROP disminuye o se esté
tomando muestras de núcleos o se realiza dicho bombeo cada 2 o 3 parejas perforadas y
se tarda mucho tiempo para perforar esas parejas programadas, entonces es más
conveniente que se prepare un solo volumen determinado de píldora para ser bombeada al
pozo desde dicho tanque y después se llene ese Tanque de Píldora con lodo procedente del
sistema activo y se aplique inmediatamente este procedimiento o método para mejorar el
revoque y controlar el filtrado y así se aprovechan mejor esos largos periodos de
inactividad para lograr un pretratamiento adecuado al lodo de todo el sistema activo,
cuando ya estemos próximos a bombear la próxima píldora programada, se transfiere
rápidamente ese bache de lodo pretratado hacia el sistema activo, entonces se prepara
finalmente dicha píldora, lo cual se puede realizar rápidamente y sin perder tiempo alguno,
lo anteriormente recomendado puede aplicarse cuando no se dispone de otros tanques de
lodos vacios donde puedan pretratarse a los baches de lodos que se retiren
momentáneamente del sistema activo.

b.- Jamás debe agregársele directamente aditivos químicos en forma de polvos al

Tanque Activo o Tanque de Succión durante un viaje corto, largo o a superficie, cuando
en dicho tipo de viaje se esté sacando la sarta de perforación con las bombas de perforación
funcionando y con rotaria o sea en Back Reamer debido a arrastres o a apoyos que se
presenten durante el viaje, pues esos aditivos químicos no disgregados y en forma de
polvos humedecidos o humectados son prácticamente descartados o eliminados en gran
cantidad por los Shale Shakers primarios, en el caso de no presentarse ni arrastres ni
apoyos y están sacando normal o convencionalmente la sarta sin usar las bombas de lodos
ni rotaria (sin Back Reamer), tampoco es conveniente agregarle esos aditivos químicos en
forma de polvos al Tanque Activo o Tanque de Succión, pues de ese tanque es que se
toma o extrae el lodo que envían o bombean hacia el Tanque de Viaje y que usan después
para llenar correcta y constantemente el pozo, los aditivos químicos que en forma de polvos
se agregan a ese Tanque de Succión no les da ni tiempo ni oportunidad de mezclarse bien
ni óptimamente, porque son enviados posterior y casi inmediatamente al pozo desde el
Tanque de Viaje, por lo que no lograrán mejorar el revoque ni bajarán efectiva ni
eficientemente el filtrado, además ese lodo almacenado en el Tanque de Viaje y que
contiene esos aditivos químicos no correctamente mezclados y que se usa para llenar el
pozo, una vez que se circule el pozo dichos aditivos químicos serán retirados
inmediatamente por los Shale Shakers primarios al no lograrse disolver o disgregar
adecuadamente dentro del lodo, otro dato importante es que los lodos almacenados dentro
de los Tanques de Viajes, generalmente permanecen estáticos sin que se les ponga a
mezclar con los agitadores o con las bombas de lodo, razón por la cual dichos aditivos
químicos que recién se les agreguen no se disolverán adecuadamente a tiempo en dichos
lodos contenidos en dichos tanques.

El agregado directo de aditivos químicos al Tanque Activo o Tanque de Succión, tales

como los densificantes llamados Barita (BaSO4), Hematita (Fe2O3) o el Carbonato de
Calcio (CaCO3) o de otros tipos como los viscosificantes o gelificantes, dispersantes,
modificadores reológicos, humectantes y emulsificantes [En Venezuela se usa a veces
dicha Hematita bajo la presentación comercial de Orimatita y la cual ha sido desarrollada
por PDVSA-INTEVEP, aunque dicha Orimatita ha causado serios o graves problemas de
alta abrasividad y erosividad tanto en el interior de las bombas de lodo como a nivel de
los distintos componentes de la sarta de perforación, problemas estos a los cuales se les está
buscando una solución adecuada o definitiva para resolverlos, pero para mi óptica y visión
radicalmente distinta a la empleada por PDVSA-INTEVEP, esa tecnología, método o
manera para la obtención de dicha Orimatita es totalmente errada y contraproducente, y
esto lo digo con total propiedad y autoridad, pues trabajé con Hematita (Pigmento Rojo) y
con Limonita [FeO(OH)·nH2O] (Pigmento Amarillo Ocre) hace muchos años en el área
de la Industria de los Pigmentos y Colorantes tanto en Ciudad Guayana como en
Ciudad Piar, Estado Bolívar y con las empresas PIGVENSA (Pigmentos Venezolanos,
S.A) e INQUISUR, C.A (Industrias Químicas del Sur), la primera empresa situada
específicamente en la Zona Industrial de Unare 1 y en la Zona Industrial de Matanzas
en Puerto Ordaz y la segunda empresa localizada en una planta de pigmentos situada en la
entrada a Ciudad Piar y en donde se localiza el Cerro Bolívar, cerro de donde se extrae el
mineral de hierro, pues PDVSA-INTEVEP se equivocó al proceder a la molienda de todo
ese material hematítico sin clasificarlos o separarlos previamente entre si, obviando el
hecho evidentemente científico o técnico, que el hierro presenta diferentes formas tales
como hierro alfa (α), hierro gamma (γ), hierro delta (δ) e incluso hierro épsilon (ε) y
que una de esas formas en las cuales también forma la Hematita, es ligeramente magnética
y de paso muy dura o abrasiva, esa dura estructura ligeramente magnética es la que
realmente está causando esos serios o graves problemas de alta abrasividad y erosividad
cuando se perforan los pozos petrolíferos y/o gasíferos, hay un método eminentemente de
índole química y muy fácil de aplicar y que “Dios” me permitió desarrollar plenamente allá
en Ciudad Guayana para obtener esa Hematita pero en forma totalmente pura y libre de
ese material abrasivo y no usando ese método de molienda física que ellos están y siguen
empeñados en aplicar y que ahora lo están intentando mejorar, al usar la Orimatita
mezclada con la Barita junto con otros aditivos químicos tales como el INTOIL-P para
disminuir o reducir esa elevada abrasividad y erosividad que presenta dicha Hematita al
perforar dichos pozos], se justifican plena y excepcionalmente para evitar graves o serios
problemas diversos que se puedan presentar eventual o inesperadamente en el pozo
mientras se perfora o saca la sarta a la superficie y que pongan en grave riesgo las
integridades físicas o vidas de todo el personal presente en el Equipo de Perforación o
pongan en riesgo a la sarta de perforación o a todo el Equipo de Perforación, entre esos
problemas o riesgos se encuentran la reducción significativa del diámetro del hoyo al
dejarse o permitirse que descienda mucho la densidad del lodo mientras se perfora y la
imposibilidad de sacar rápidamente la sarta debido a ese problema específico,
presentaciones o apariciones repentinas de amagos o de surgencias, de arremetidas o de
reventones controlados o incontrolados en el pozo, al descender la densidad del lodo a
niveles críticos o peligrosos o por no haber llenado correcta y oportunamente el hoyo con
lodo mientras se realizaba el viaje o mientras se sacaba la sarta a superficie, pegas de la
sarta de perforación por problemas asociados a las propiedades reológicas del lodo, a las
pobres calidades de los revoques e incrementos notables o significativos de los filtrados,
por la geometría específica del hoyo perforado, por derrumbes y empaques que se presenten
en el pozo a causa de las precipitaciones repentinas de los ripios generados por la mecha al
atravesar las formaciones y que se hallen viajando dichos ripios o que son transportados
ascendentemente por el espacio anular hacia la superficie y debido a la falta de un excelente
y efectivo poder de acarreo o de cedencia del lodo, también debido a muy bajos valores de
geles para mantener a esos ripios en flotación o suspensión al parar o detener el bombeo de
lodo en el hoyo o por una pobre hidráulica de bombeo que se emplee durante esas
operaciones de perforación o de sacar la sarta a la superficie en Back Reamer.

5.- Al emplear uno o varios Tanques de Lodos para hacerle tratamientos previos y
por baches a los lodos base agua o lodos base aceite, no se puede cometer el común y
tradicional error de llenarlos totalmente hasta arriba o casi rebosarlos de lodo para después
adicionarles el (los) Controlador (es) de Filtrados y los diferentes polvos de Carbonatos
de Calcio o CaCO3 de diferentes granulometrías, pues es necesario y conveniente que esos
Tanques de Lodos no se hallen muy llenos para permitir y optimizar que todas las aspas de
los agitadores puedan golpear, disolver y disgregar más fácil, rápida y fuertemente a los
aditivos químicos y así lograr que una excelente mezcla se obtenga, y se mejore o se
optimice tanto los revoques como los respectivos filtrados de esos baches de lodos y
posteriormente se les agreguen dichos baches de lodos a todo el sistema activo de lodo para
también mejorar u optimizar sustancialmente dichos revoques y filtrados.

6.- La razón o motivo principal tanto a nivel nacional como a nivel mundial, que he
detectado y por la cual a los lodos base agua o lodos base aceite, no se les puede controlar
adecuada, efectiva y rápidamente la calidad del revoque y del filtrado, es porque se está
cometiendo el común y tradicional error típico de agregar esos aditivos llamados
Controladores de Filtrados e incluso el Carbonato de Calcio o CaCO3, directamente al
lodo contenido en el Tanque Activo o Tanque de Succión, obviando evidentemente los
que proceden de esa manera ilógica e inadecuada de operar o trabajar, que las bombas de
lodo de los Equipos de Perforación (Taladros, Gabarras o Plataformas de Perforación)
trabajan generalmente con elevados caudales [galones por minuto (gpm) o barriles por
minuto (bpm)], por lo que cada vez que adicionan a través de sacos esos tipos de aditivos
químicos llamados Controladores de Filtrados o de otros tipos, el tiempo de mezcla y el
tiempo de residencia en ese Tanque Activo o de Succión, es insignificante y alcanza
apenas unos pocos minutos de permanencia real de dichos aditivos en dicho tanque, pues
las dos o tres bombas de lodos que normalmente se hallan trabajando, succionan al lodo y
junto a él a esos correspondientes aditivos químicos agregados en forma de polvos y los
bombean hacia el pozo y dentro de la tubería o sarta de perforación, hasta que pasen a
través de los jets de la mecha y de allí desemboquen en la región o área anular del pozo,
durante todo ese largo recorrido, no se logra un efecto de agitación ni de disgregación ni de
disolución adecuado ni óptimo sobre todas las partículas de polvo agregadas como
Controlador (es) de Filtrados al lodo, las partículas de polvo lo que hacen es sola y
prácticamente viajar sin disgregarse ni disolverse completamente en el lodo, en el único
lugar pero dentro del propio pozo donde apenas logran disgregarse, dispersarse y disolverse
un poco, es cuando pasan a altas velocidades de impacto a través de los jets de la mecha,
pero ese tiempo de mezcla, de dispersión o disgregación y de dilución a través de los jets de
la mecha es prácticamente insignificante o despreciable, cuando finalmente esas partículas
de polvo humectadas por el lodo o por los humectantes que se emplean llegan hasta los
Equipos de Control de Sólidos situados en la superficie y llamados Shale Shakers
(Tamizadores de Lodo) e incluso al ser procesados en el equipo de Control de Sólidos
llamado 3 e 1, constituido este último equipo por el Desilter (Desarcillador), Desander
(Desarenador) y por el Dryer Shale Shaker (Tamizador Secador de Lodo o Shaker
Secador), dichos polvos o aditivos químicos que no lograron disgregarse, dispersarse o
disolverse adecuada o convenientemente desde el momento que se agregaron directamente
al Tanque Activo o Tanque de Succión, son separados por esos Equipos de Control de
Sólidos al salir a la superficie y al no lograr atravesar las mallas o tamices de filtración
(meshes) de dichos equipos, debido bien sea a que se aglomeraron durante su mezclado en
el Tanque Activo o Tanque de Succión, durante el viaje dentro de la sarta de perforación
y/o en la región anular, debido a las atracciones electroestáticas establecidas entre ellas
durante sus continuas interacciones físicas o porque se adhirieron a los ripios o recortes
generados por la mecha durante la perforación, por lo que los tamaños granulométricos
superiores de esos polvos aglomerados, no disgregados o no dispersos adecuada y
efectivamente son mayores que los orificios de malla que presentan esos tamices. Esta es la
razón principal y básica por la cual no se logra controlar adecuada, rápida y eficientemente
de una sola vez y de raíz o a profundidad el filtrado en los lodos base agua y lodos base
aceite, cuando se agregan dichos tipos específicos de Controladores de Filtrados
directamente al Tanque Activo o Tanque de Succión, generándose así grandes o
cuantiosas perdidas innecesarias de esos aditivos químicos, al salir finalmente del pozo sin
ser debidamente procesados, usados o aprovechados al máximo y de paso se pierden los
valiosos tiempos y los grandes esfuerzos físicos y humanos empleados y desarrollados por
el personal encargado de agregar dichos tipos de aditivos químicos a los lodos
(arenilleros / arenilleras).

Nota 1: Un Tanque de Succión o Tanque Activo, que contenga 250 barriles de

lodo base agua o lodo base aceite y con dos bombas de lodos trabajando con un total de
140 strokes o emboladas por minutos (spm) y con un caudal total de 492 gpm o 11.7 bpm,
tarda apenas como 22 minutos para que dicho lodo almacenado sea sacado de dicho tanque
y bombeado al interior del pozo, por su puesto que ese lodo bombeado hacia el pozo se
repone inmediatamente con el lodo que retorna del pozo, como se verá son apenas 22
minutos que tienen disponibles los aditivos químicos en forma de polvos o en forma
líquida para mezclarse, disgregarse, disolverse y actuar en dicho lodo, ese tiempo es
prácticamente insignificante, insuficiente y despreciable para lograr en forma efectiva
mejorar los revoques y reducir a valores aceptables, confiables, estables y sobre todo
seguros y óptimos, los filtrados en esos tipos específicos de lodos base agua o lodos base
aceite.

Nota 2: Debemos saber, tener en cuenta y sobre todo comprender profundamente

que al agregar cualquier tipo de aditivos químicos en forma de polvos al lodo, todos esos
tipos de aditivos químicos tienen que lograr disgregarse, dispersarse, disolverse y actuar
completa y adecuadamente a tiempo en todo el lodo del sistema para que las mallas o
tamices de los Shale Shakers no los retiren o saquen al instante del sistema activo, pues si
los retiran o sacan inicialmente en pequeñas o en grandes cantidades del lodo al retornar
dicho lodo del pozo y por haberlos agregados directa e inadecuadamente al Tanque Activo
o Tanque de Succión, jamás lograremos los propósitos u objetivos planteados y por los
cuales los hemos adicionados, solamente obtendremos resultados parciales, no muy
satisfactorios y no duraderos o estables en el primer ciclo que cumpla todo el lodo dentro
del sistema activo, mientras que en los consecutivos o subsiguientes ciclos que cumpla
dicho lodo dentro del sistema activo, dicho filtrado podría incrementarse notable o
sustancialmente sino se le siguen adicionando directamente y a tiempo a dicho Tanque
Activo o Tanque de Succión, esos tipos específicos de aditivos químicos llamados
Controladores de Filtrados junto con los otros aditivos químicos que también sirven de
base para hacer disminuir dichos filtrados.

Nota 3: Los Especialistas en Fluidos de Perforación (Químicos y Químicas)

trabajan generalmente de 5, 7, 14 o 28 días consecutivos e incluso más días a niveles
nacionales o internacionales y es conveniente para todos ellos trabajar en forma fácil, muy
segura, cómoda, tranquila y a sus enteros favores cuando se trata de hacerle tratamientos
determinados a los lodos base agua o lodos base aceite, es mejor realizarle un solo
tratamiento preciso, lógico, adecuado, confiable y sobre todo seguro o pocos tratamientos
precisos o seguros a esos tipos específicos de lodos mencionados durante esas largas
jornadas laborales en que permanecen en esos Equipos de Perforación, que pasarse
innecesaria e indefinidamente todas las 24 horas del día y todos los días de las semanas que
laboran en dichos Equipos de Perforación (Taladros, Gabarras o Plataformas de
Perforación), aplicándoles continuamente tratamientos directos e inadecuados al lodo,
tratamientos químicos directos e inadecuados que al final no conducirán a nada
satisfactorio, óptimo ni confiable, sino solo a fuertes y continuos cansancios físicos y
mentales para este tipo específico y valioso de personal, sujetos a elevadas o duras
presiones y exigencias de trabajo por parte de los Representantes Técnicos de Fluidos de
Perforación de las diversas empresas operadoras o matrices de las áreas petroleras a
niveles nacionales e internacionales y que los supervisan casi en forma continua.

7.- Con esos tipos específicos de procedimientos mencionados para controlar

adecuada, certera y eficientemente los filtrados en los lodos base agua y lodos base aceite,
hay que tener en cuenta el volumen real de Dilución de Agua o de Dilución de Aceite
Vassa LP-90 o de cualquier otro fluido base o fase continua que se use o se emplee en el
lodo durante las distintas fases de la perforación del hoyo, tanto las Diluciones de Agua
como las Diluciones de Vassa LP- 90 deben reponer adecuadamente y a tiempo la fase
líquida o fase continua del lodo para evitar que se deshidraten en el caso de lodos base
agua o que se pierda Aceite Vassa LP-90 u otros tipos de fluidos bases de la fase continua
del lodo por la alta adherencia o sobre humectaciones en los ripios o recortes generados
durante las distintas etapas o fases de la perforación, en los que se empleen los lodos base
aceite o los lodos base agua e incluso se pierda parte de esa fase líquida por las continuas
evaporaciones al exponerse el lodo a elevadas temperaturas durante la perforación del
hoyo, también hay que tomar en cuenta el tiempo de uso de las Centrifugas para lograr
limpiar el lodo al retirarle muchos sólidos indeseables o perforados y que afectan
notablemente las propiedades reológicas del lodo (Punto Cedente, Viscosidad Plástica y
Geles), en los casos de aplicarse alta Dilución de Agua o Dilución de Aceite Vassa LP-90
a los lodos y de usarse Centrifugas y todo el Equipo de Control de Sólidos llamado 3 en
1 a esos tipos específicos de lodos base agua o lodos base aceite, deberá tenerse por lo
menos uno o dos baches de lodos pretratados y disponibles con los respectivos
Controladores de Filtrados y separados previamente dichos lodos del sistema activo para
usarlos en su debido momento y para evitar que el filtrado se incremente innecesariamente
en todo el sistema activo.
 8.- Es muy importante que al preparar los diferentes tipos de lodos, se les deberá
agregar los diversos tipos de aditivos químicos en un orden o secuencia predeterminada o
precisa para poder lograr obtener excelentes propiedades iniciales y de partida en dichos
tipos de lodos, lo mismo también se aplica en el momento que requieran acondicionárseles
durante las diferentes fases de la perforación del hoyo.

11.- Una vez aplicado todo o parte del procedimiento anteriormente mencionado, se le debe
finalmente realizarle el Filtrado API o Filtrado HP/HT (High Pressure / High
Temperature) a los lodos base agua o lodos base aceite que se estén empleando y evaluar
todo este método o procedimientos que les desarrollé y les presenté en este estudio y a
través de este documento escrito.

12.- Este método o procedimiento operativo deberá emplearse en un Ensayo Modelo o

Piloto durante todas las fases de la perforación de un Pozo Modelo o Pozo Piloto y al usar
tanto los lodos base agua como los lodos base aceite para perforar dicho Pozo Modelo o
Pozo Piloto y para poder evaluar certeramente el consumo real de aditivos químicos que se
usen y así determinar con verdadera precisión meridiana las cantidades exactas o
aproximadas en el ahorro efectivo de dichos tipos de aditivos químicos.

13.- Conclusión Final: Si los Controladores de Filtrados empleados en los lodos base
agua o lodos base aceite y las correspondientes arcillas u otros aditivos químicos que
sirven para formar inicialmente la base matriz o base estructural del revoque, al igual
que los Activadores Polares de las Arcillas Organofílicas y los Humectantes son de alta
calidad, entonces no se podrá justificar que se obtengan filtrados altos o elevados o sin
control, pero si comprobamos fehaciente, veraz y técnicamente que son de baja o de muy
bajísima calidad, si se podrá justificar pero en forma real y sobre bases verídicas o ciertas,
los motivos principales de las faltas de controles adecuados y oportunos sobre dichos tipos
de filtrados.

Hay que saber emplear correcta, eficiente, óptima, lógica y oportunamente a todos los
aditivos químicos al tratar a los diferentes tipos de lodos base agua o lodos base aceite,
para poder trabajar cómoda, holgada y fácilmente en todos los Equipos de Perforación
(Taladros, Gabarras o Plataformas de Perforación) a nivel nacional o mundial, hacer lo
contrario es complicarnos laboral e innecesariamente nuestras respectivas vidas y las vidas
de nuestros compañeros de labores y también es complicar injustificadamente, las
respectivas operaciones o actividades inherentes y/o asociadas a los Fluidos de
Perforación, al igual que a las propias actividades de perforación, que se desarrollan
normalmente al atravesarse o perforarse las diferentes formaciones del subsuelo en
búsqueda de petróleo y/o gas.

14.- Conclusión y Recomendación Final en forma de Reflexión o Pensamiento para

todos los “Especialistas en Fluidos de Perforación de Venezuela y del Mundo”
(Químicos y Químicas)

“TRABAJANDO ADECUADA Y ÓPTIMAMENTE”: “De cada uno de nosotros

depende realmente, como queramos o deseamos trabajar, cómoda, fácil, suave y
sabiamente sin pasar o experimentar trabajos e inconvenientes innecesarios o
incómoda, difícil, pesada y erradamente pasando o experimentando desagradables
presiones, trabajos e inconvenientes innecesarios, cada quien decidirá su manera más
acertada, correcta, óptima, lógica y sobre todo sabia de trabajar, pero tendrá que
tener muy en cuenta pero muy en cuenta, que la perforación de un pozo petrolífero o
de gas, deberá ejecutarse con el excelente concurso y desempeño decidido, solidario,
interactivo y creativo de todo un grupo de personas profesionales técnicamente muy
bien preparadas y no precisamente con el concurso o acciones solitarias o individuales
de ciertas personas profesionales técnicamente también muy bien preparadas, pero
aisladas errática y estratégicamente al actuar separadamente de todo el entorno del
grupo profesional y humano, que construye decidida, creativa y solidariamente todo el
pozo, a través de los respectivos aportes positivos de todas sus acciones individuales,
colectivas o grupales y concretas”. Héctor Hernández (HH)