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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

PROVISION E INSTALACION DE PARARRAYOS EN


KIMBERLY

1. OBJETIVO
Describir el conjunto de actividades que debe desarrollar el personal a cargo de la instalación de la
torre, tomando en cuenta las normas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente establecidas en el lugar de trabajo.

2. CAMPO DE APLICACIÓN
Los lineamientos establecidos en este instructivo se aplican a todas las actividades de montaje de
torres ancladas de 12 a 50 metros de altura.

3. CONSIDERACIONES
Todo el personal involucrado debe estar plenamente capacitado y entrenado para realizar estas actividades
que implican trabajos en altura.

Los trabajadores
Deben tomar las siguientes precauciones para evitar sufrir caídas durante las tareas de construcción
y mantenimiento de torres.

• Utilizar protección de 100% contra caídas al trabajar en torres a una altura de más de 2
metros.
• Participar en todos los programas de formación ofrecidos por su
empleador.
• Seguir las prácticas de trabajo seguras mencionadas en los procedimientos y estándares
establecidos.
• Utilizar el equipo de protección personal adecuado y asegurarse de conocer la forma correcta de
utilizarlo.
• Inspeccionar el equipo diariamente e informar inmediatamente a su supervisor sobre cualquier daño
o deficiencia observada en el mismo.

4. TIPOS DE TORRES

Las torres de comunicación generalmente se fabrican en secciones y se arman en terreno, izando


cada sección a su lugar y asegurándolas por medio de pernos. Algunos modelos de torres de menor altura son
autos soportados. En el caso de la mayoría de las torres que se arman en terreno, generalmente se utilizan
grúas y postes grúa acoplados a la torre que se está construyendo para izar cada sección y colocarla en su
lugar. Un poste grúa es un dispositivo utilizado únicamente en la industria de las torres de comunicaciones. El
poste grúa se utiliza para izar las secciones de acero, el equipo o los trabajadores al lugar de trabajo. Este
dispositivo temporal de elevación utiliza un sistema de cables y poleas a fin de permitir contar con espacio
suficiente en la parte superior para acomodar la siguiente sección de la torre o el equipo que se está instalando.

4.1 TORRES MONOPOLO

Las torres monopolos son postes afilados huecos hechos de acero galvanizado que se construyen de
tubos articulados que pueden llegar hasta 60 metros. Debido a su construcción, son costosos de

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fabricar, pero simples de levantar. Se utilizan sobre todo en ambientes urbanos donde hay espacio
limitado

disponible para la base de la torre. La huella máxima de un Monopolo de 60 m es de unos 2x2


m.

4.2 TORRES AUTO SOPORTADAS

Este tipo de Torre se instala fundamentalmente cuando las limitaciones de terreno son importantes y/o
cuando la cantidad y dimensiones de las antenas así lo obligan. Estas Torres pueden ser de base triangular o
base cuadrada. Están formadas por perfiles angulares formando secciones generalmente fabricadas con hierro
galvanizado para resistir la corrosión. Cuanto más ancha es la base de la torre, mayor carga puede tolerar.

4.3 TORRES ANCLADAS

Las Torres Ancladas son más económicas que las Auto Soportadas de la misma altura y se instalan cuando
no hay limitaciones en el terreno; en general necesita un área que permita inscribir una circunferencia de
radio aproximadamente igual a la mitad de la altura de la Torre.

5. PLANTEAMIENTOS INDISPENSABLES
Cantidad de metros de cable de viento y tipo de acero. Se recomienda que éste no sea rígido y de un solo hilo,
sino formado como mínimo por siete alambres de acero galvanizado de diámetro entre 2 mm y 6mm torsionados
levemente a razón de 30 a 40 vueltas por metro lineal. Esto proporciona flexibilidad y mucha más resistencia a
la tracción que un solo alambre rígido de igual superficie, sumando los siete sugeridos. Es más factible que se
presenten roturas en el alambre unifilar, por malformación de curvas pequeñas, fricciones indebidas en el lugar
de las ataduras, flexiones reiteradas en los tensoras, ó alguna "marca" accidental en su longitud por una
manipulación inadecuada, y por último a tener en cuenta, sería la forma continua del trefilado, así como el baño
electrolítico ó galvanizado.

Un buen montaje de cables de viento lleva un gran número de accesorios. En los extremos del cable tensor, se
les debe dar una curva adecuada a las ataduras y una holgura para permitir que el trabajo de fricción en el
punto de anclaje no lo haga de forma brusca. El elemento de unión de estos cables son los llamados perrillos,
grilletes ó sujetacables. Otro de los accesorios indispensables para una buena instalación, son los tensores de
viento, puesto que sirven para tensionar las tramadas del cable de viento, existiendo varios tipos de métrica,
dependiendo de cada instalación.

5.1 LA BASE DE HORMIGON

Es aquí donde convergen todos los vectores de fuerza resultantes. Sumemos, el peso de todos los tramos que
componen la torre, así como de todos los elementos que vamos a emplear en la instalación. Este valor dado en
Kg. lo multiplicamos por dos, para tener un margen de seguridad del 100 %, muy útil si pensamos en futuras
ampliaciones. Tengamos en cuenta que nuestra base deberá estar enterrada a una profundidad adecuada, en
terreno firme; se considera una resistencia admisible del terreno de 2Kg/cm2. Deberá "aguantar" para que la
torre no sufra oscilaciones laterales, y que cuando ésta trabaje a la compresión máxima, evitar que se siga
hundiendo; debemos llegar en el enterramiento de la torre hasta tal profundidad, en que encontremos una base
firme, ya sea de piedra, granito ú otro tipo de subsuelo adecuado. La parte inferior de la base, es aconsejable
que su superficie sea mayor que su oponente superior; ¿cuánto?, alrededor de un 30 %, en otras palabras,
como si fuera una pirámide con la punta truncada. Ahora bien, debemos tener en cuenta que el hormigón
armado soporta una compresión de entre 150 a 500Kg/cm2. Tomando como base 1Kg. por cm2 de superficie,
aunque nosotros le asignamos 0,25 Kg./cm2, o sea cuatro veces menos, para mayor seguridad de la zapata.
Supongamos que toda nuestra estructura pesa 300 Kg. y le sumamos por seguridad el doble; el valor final serían
600 Kg. de peso total; si a éste valor lo multiplicamos por 4, (tomando 0,25 Kg./cm2 que es la cuarta parte del
Kg.), tendríamos un valor de 2400 cm2 de superficie, y su raíz cuadrada sería +/- 0,49 metros, valor éste que
tendrá la base por cada lado en su parte más ancha, la inferior. Características físicas del hormigón armado:
Densidad en torno a 2350kg/m3. Tiempo de fraguado de 2 horas aproximadamente, variando en función de la
temperatura y la humedad del ambiente. Tiempo de endurecimiento, es progresivo, también en función de la
temperatura y humedad del ambiente. De 12 a 24 horas adquiere la mitad de la resistencia máxima; en tres días
3/4 partes y en una semanas, prácticamente la resistencia total del cálculo.

Es aconsejable que la torre se monte a la base sobre algún tipo de apoyo, sean tornillos o pernos que impidan
su desplazamiento lateral y elevando unos 2 centímetros para impedir la acumulación de agua y la posterior
corrosión.

5.2 DISTANCIA DE COLOCAVION DE LOS ANCLAJES

La distancia de colocación de los anclajes es fundamental para la vida de la torre. Según normas
internacionales, lo más cerca que éstos puntos pueden estar de la base de la torre, es a un 40% de su altura, si
es más, mucho mejor; otra artimaña para lograr éste valor, consiste en restarle altura a la torre, ya sea bajando
su altura, ó elevando las zapatas de anclaje, con una estructura adecuada de hierro y hormigón, cuyo ángulo de
inclinación, no debe ser inferior a 27º hacia afuera de la vertical de la torre. Es importantísimo el observar y
estudiar en cada instalación de torre, de donde provienen los vientos más fuertes. No colocar nunca, un solo
cable de viento hacia ése lado, si no que sean dos, los que formen una resultante con la dirección más
adecuada, y por supuesto que sean a 120º para los casos de torres triangulares.

Según valores obtenidos de tablas de montaje de estructuras de hierro, ancladas al suelo por riostras, el margen
del 40% indica una seguridad de vientos hasta 130 Km./hora, y se incrementa a razón de 10 Km./hora por cada
metro que nos alejamos desde la base.
5.3 PREPACION DE LOS CABLES DE VIENTO

La preparación de los cables de viento es con la fórmula de Pitágoras para calcular la hipotenusa de un triángulo
rectángulo, deberíamos multiplicar al cuadrado un lado de éste, (en nuestro caso, la altura de la torre) y también
al cuadrado, la distancia desde la base al anclaje exterior. Estos dos valores posteriormente se suman, y al
resultado final se le saca la raíz cuadrada, y aquí nos dará el valor de la longitud de cada tramo de viento, en el
que en un extremo (el superior) llevará un sujetacables ó guardacabo, y en la parte inferior deberá tener un
margen adicional para colocarle el tensor de ajuste.
6. INSTRUCCIONES DE MONTAJE PARA TORRES TRIANGULARES EN PARARRAYOS

Para desarrollar este proyecto hemos utilizado como normativa base el EUROCODIGO 1-UNE-EN 1991
(Acciones en estructuras y acciones del viento), en donde quedan contempladas las bases y acciones en
densidades, pesos y cargas exteriores, así como cargas de nieve, acciones de viento, acciones térmicas, cargas
y deformaciones impuestas durante la ejecución, y acciones accidentales.

EUROCODIGO 2-UNE-EN-1992: Proyectos de estructuras de hormigón en donde quedan contempladas las


reglas generales, así como las reglas para edificación (cimentaciones de hormigón).

EUROCODIGO 3-UNE-EN-1993: Acciones y proyectos de estructuras de acero.

NCSE-02: Norma de construcción sismoresistente. Parte general y edificación.

6.1 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE

EL EMPLAZAMIENTO, de la torre se efectuará en suelo plano y compacto capaz de soportar una resistencia
admisible de 2 Kg/cm2 y una velocidad de viento no superior a 150 Km/hora.

LA CIMENTACION , se ejecutará mediante zapatas de hormigón, en donde irán apoyados la base como
arranque de la torre, y 3 puntos de anclaje para sujetar los vientos de arriostre, ubicados con un ángulo de 120º,
y separados máximo en un radio de entre 9 y 13 mts.
6.2 ACCIONES QUE DEBEN REALIZARSE

El Técnico Responsable de ejecutar los trabajos se presentará ante el Supervisor de Seguridad del
lugar para solicitar el respectivo Permiso de Trabajo.

Análisis Preliminar de Riesgos (APR)

El Supervisor de Seguridad y el personal implicado en la actividad efectuaran el Análisis Preliminar de


Riesgos, y se recibirá por parte de él las inducciones y recomendaciones necesarias de Seguridad,
Salud y Medio Ambiente.

Revisión del Equipo de Protección Personal (EPP)

Para comenzar con el trabajo el Supervisor de Seguridad y los técnicos implicados revisaran todo el equipo de
protección personal a utilizar, verificando el tipo y estado del mismo. (por ejemplo: Arnés completo, línea
de vida, salva caídas, línea de posicionamiento, sogas, etc.)

Una vez recibido el Permiso de Trabajo, este deberá ser colocado en un lugar visible dentro del área de
trabajo y podrá ser mostrado a cualquier interesado que lo requiera.

Delimitación del área

Se delimitará el área de trabajo con cinta de seguridad (Peligro, barras amarillas y negras) para evitar
que personas ajenas circulen por la zona de influencia.

Materiales y herramientas a utilizar

Se trasladarán los materiales de la torre con el equipo de seguridad adecuado y las herramientas al lugar
de trabajo tomando en cuenta la lista de verificación de materiales o Check list, de manera que se tengan
las piezas y accesorios correctos para el montaje.

Para arriostrar la torre (dependiendo del modelo de torre y altura) será de acero galvanizado de entre 2 y 6 m/m
tipo 1x7+0.
Evaluación rutinaria

Por seguridad antes de colocarse el EPP y disponerse a subir para realizar el trabajo en altura se tomará en
cuenta las condiciones climáticas, aproximación de tormentas eléctricas, lluvias, etc., que los vientos sean
menores a 30 km por hora, que las secciones montadas de la torre no estén mojadas por el rocío y en caso
de que se esté trabajando en altura y llegue una lluvia o tormenta repentina se procederá a sujetar los
elementos empleados y bajar cumpliendo las normas establecidas.

Inspección de estructuras

Previo al montaje se realiza una inspección de la estructura en todos los tramos a montar, en el cual se debe
verificar los materiales utilizados, diámetros empleados y dimensiones, según las especificaciones de
los planos, para ello esta actividad se utilizará el registro.
7. MONTAJE DE LA TORRE TRAMO A TRAMO

Que consiste en fijar en vertical un tramo inferior a la base de la torre, quedando perfectamente acoplado y
nivelado, para posteriormente ir montando los siguientes tramos hasta el final ó puntera, con la ayuda del utillaje
adecuado para su montaje, y fijando arriostras (vientos) durante y hasta la finalización de la instalación.

Durante el tiempo en que se esté suspendido en la torre el operario se deberá proteger con los medios de
seguridad necesarios como son, cinturón de seguridad, anclajes etc., cumpliendo con las normativas vigentes en
cuanto a la Seguridad en el Trabajo.

7.1 MONTAJE DEL PRIMER


MODULO

Que consiste en montar la torre previamente en suelo plano, dotándola de los vientos necesarios, para
posteriormente elevarla mediante una grúa.

A través de éste sistema de montaje es aconsejable no sobrepasar la altura de 18 metros de altura.

De acuerdo a la estructura triangular del pararrayo como mínimo se necesitan cuatro personas para realizar
el montaje: dos para el trabajo en altura y dos de apoyo en tierra.

Después de que las fundaciones estén debidamente secas y listas para empezar el montaje entre todos
levantarán el primer módulo hasta ponerlo en la posición vertical y colocarle los 12 primeros pernos o
asegurarlo al perno central de una pulgada, uniendo de esta manera la primera sección con la base.

Si se utiliza en la base el perno central se armaran riendas provisorias y se engancharan en el primer


tramo, este se coloca en posición vertical sobre la base para colocarle los primeros 6 pernos en los tubos de
unión.

7. 2 MONTAJE DEL SEGUNDO MODULO

Asegurado el primer módulo el encargado dispondrá de dos técnicos para que se coloquen el EPP
(Arnés), luego subirán hasta la parte superior del tramo con la soga y la roldana, se aseguraran con sus
arneses a la torre y el personal de apoyo les hará llegar la pluma por medió de la soga.

Aseguraran la pluma a un costado de la torre (al lado de donde viene el viento en ese momento) con
cinturones de Tela de alta resistencia (Tecles manuales)

Después, uno de los técnicos colocará la roldana en la parte superior de la pluma y hará pasar la soga por la
misma, les enviará un extremo para que el personal de apoyo amarre el segundo Módulo. El personal que
está en tierra jalara la soga hasta hacer llegar el tramo y se colocará en posición.

El técnico que quedo en la pluma dirigirá el tramo por la parte superior, mientras que el otro técnico lo
pondrá en su lugar empernándolo, asegurando así el segundo tramo.
Después de colocar la segunda sección, el personal de tierra cortará los cables a medida y enviará las tres
riostras a uno de los técnicos que se encuentra en la torre, asegurará los extremos a la torre con grapas U
y luego descenderá para que la torre sea asegurada con a los anclajes por medio de los tensores con sus
respectivos guarda cables.
En caso de que los cables sean demasiado pesados se utilizarán tres tecles en los tres extremos para que
la torre no se incline para ningún lado, haciendo fuerza de los tres lados, y luego se colocarán los tensores
con grapas U, con un mínimo de tres por lado con una separación de 10 cm cada grapa.

Las grapas se colocan con las tuercas en dirección del extremo más largo del cable y de esta manera se
dará fijeza a la torre para continuar.

7.3 MONTAJE DEL TERCER MODULO

Los dos Técnicos subirán hasta la parte superior del segundo nivel. Con la soga y la roldana, enganchan
la roldana en la punta de este nivel.

Para levantar la pluma y ponerla en posición, el personal de apoyo les hará llegar la pluma por medió de
la soga.

Asegurarán la pluma a un costado de la torre (al lado de donde viene el viento en ese momento) con
cinturones de Tela de alta resistencia.

Después uno de los técnicos colocará la Roldana en la parte superior de la pluma y hará pasar la soga por la
misma, les enviará un extremo para que el personal de apoyo amarre el siguiente nivel, el personal que
está en tierra jalará la soga hasta hacer llegar el tramo y lo colocará en posición.

El técnico que quedo en la pluma dirigirá el tramo por la parte superior, mientras que el otro técnico lo
pondrá en su lugar empernando, asegurado de esta manera el tercer tramo.

7.4 MONTAJE DEL CUARTO MODULO

Para el cuarto, quinto y demás niveles el proceso continua de igual


forma.

Una vez terminada la jornada de trabajo los responsables recogerán todos los residuos generados en
la actividad y le darán el destino final siguiendo los procedimientos e instructivos del lugar.

Se tomará en cuenta el tiempo de validez del Permiso de trabajo, abriendo y cerrando el mismo con la
ayuda del Supervisor de Seguridad cada vez que se requiera y siguiendo los procedimientos establecidos en
el lugar.

OFICINA CENTRAL :Av. Doble Vía la Guardia Km 6 (Shopping del Automóvil) TELF/FAX:3202868 email: rledezma@electroenergiasrl.com
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ANCLAJE DE VIENTOS EN TORRETA

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