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Soluciones básicas para problemas de

fijaciones, anclajes y discos de corte

Autor: José Oyarzún Soric


Diseño: Carolina Beatriz Amigo Larenas
Impreso en: CON TIZA diseñamos, Lota 2476 Providencia, Santiago - Chile
Segunda Edición, 5 ejemplares: Octubre 2007
Santiago - Chile

Todos los derechos reservados.


Ninguna parte de esta publicación, incluido el diseño de la cubierta, puede ser reproducida, almacenada o transmitida en manera alguna ni
por ningún medio, ya sea eléctrico, químico, mecánico, óptico, de grabación o fotocopia, sin permiso previo del autor.
PRESENTACIÓN
Los sistemas de Anclajes, Fijaciones y Discos de Corte
constituyen un tema de conocimiento general en el mundo
de la construcción, ya que son parte importante de distintas
etapas de una obra. Estos sistemas son sencillos de aplicar
y sus elementos son de bajo costo. Este bajo costo se
contrapone a las consecuencias que se pueden obtener de
una mala utilización de estos sistemas.

Debido a que estos sistemas no constituyen una etapa en sí,


no existe literatura adecuada que ayude a su entendimiento
y correcta utilización. El propósito del manual es proveer de
una herramienta de apoyo a tareas relacionadas con estos
sistemas de manera simple y estructurada. El manual no es
un catálogo de elementos de los sistemas; se supone en él
familiaridad con los conceptos básicos de los sistemas, como
elementos, herramientas utilizadas e instalaciones.

Las críticas y sugerencias de personas cercanas a este trabajo


han permitido aumentar de manera importante los conceptos
de este manual. En particular agradezco a Álvaro Torrealba
que fue mi guía en el desarrollo del trabajo. Agradezco
también la importante labor de Nelson Sanhueza e Iván Peña
en la revisión y los valiosos comentarios a través de las
distintas etapas de desarrollo, a Isabel Navarro y Carolina
Amigo por la invaluable ayuda en el diseño del manual y,
sin duda, el apoyo y confianza recibido de parte de mi familia.

Soluciones básicas para problemas de 03


fijaciones, anclajes y discos de corte
INFORMACIÓN GENERAL
Tornillo
Los datos contenidos en el siguiente manual refieren a
características y usos de elementos de fijación, anclaje y
discos de corte para el uso diario en obras de construcción.
Estos datos están orientados a ayudar a resolver problemas
que pueden encontrarse en situaciones constructivas de
carácter básico, entendiéndose con ello, a las problemáticas
más comunes y suscitadas en la obra.

La información del manual está estructurada de manera tal


que incluye una sección por cada sistema, reuniendo cada
una de ellas: información básica de reconocimiento del
sistema, descripción de situaciones constructivas más comunes
en obras de construcción complementadas con tablas de
información detallada de los elementos correspondientes a
cada situación, tablas de comparación entre los elementos
de cada sistema, información adicional sobre proveedores,
ayuda de uso e implementos necesarios para cada sistema
y tablas de fallas características de los sistemas.

Los datos agrupados en este manual proceden de fuentes


directamente relacionadas con el área de la construcción e
incluyen información sobre los elementos más usados en
estos sistemas a nivel nacional.

04 Soluciones básicas para problemas de


fijaciones, anclajes y discos de corte
CONTENIDO
Cómo usar el manual? 07

Sección I. Fijaciones 11
Qué se entiende por fijaciones? 11
Cómo saber qué utilizar? 13
Cómo elegir la fijación? 15
Situaciones Constructivas 16
Tablas de elección de fijaciones 33
Tablas de Comparación 39
Información Adicional 39
Datos de ayuda 40
Accesorios 41
Fallas Características 41

Sección II. Anclajes 43


Qué se entiende por anclajes? 43
Qué se debe saber? 44
Cómo saber qué utilizar? 44
Cómo elegir el anclaje? 46
Situaciones Constructivas 46
Tablas de elección de anclajes 55
Tablas de Comparación 58
Información Adicional 60
Datos de ayuda 61
Accesorios 61
Instalación 62
Fallas Características 64

Sección III. Discos de Corte 67


Qué se debe saber? 67
Cómo saber qué utilizar? 68

Soluciones básicas para problemas de 05


fijaciones, anclajes y discos de corte
Cómo elegir el disco de corte? 69
Situaciones Constructivas 69
Tablas de elección de discos de corte 79
Tablas de Comparación 85
Información Adicional 88
Datos de ayuda 89
Nomenclatura 90
Normas granulométricas 91
Herramientas 92
Fallas Características 93

Anexo A. Glosario de términos 97

06 Soluciones básicas para problemas de


fijaciones, anclajes y discos de corte
¿CÓMO USAR EL MANUAL?
Para maximizar la utilidad de este manual se recomienda al lector
seguir la siguiente secuencia:

1.Seleccionar una de las secciones del manual (Fijaciones, Anclajes


o Discos de Corte),
2.Revisar la introducción de la sección, la cual provee de información
básica del elemento y sus características definitorias (imagen I),

Imagen I

3.Consultar las situaciones constructivas de la sección, las cuales


brindan información vital para aquellos que están involucrados
en la elección de sistemas en terreno, ya que éstas explican las
consideraciones de cada situación recomendando la utilización
de un sistema adecuado (imagen II),

Imagen II

Soluciones básicas para problemas de 07


fijaciones, anclajes y discos de corte
4.Revisar las tablas de elección de anclajes de acuerdo a la
recomendación propuesta en el ítem anterior (imagen III); éstas
ofrecen las características de los elementos más usados a nivel
nacional como medidas, diámetros de perforación, valores de
carga, utilización, etc. Las tablas son de simple entendimiento
debido a que presentan la misma estructura que algunos catálogos
de productos (imagen IV),

Imagen III

5.Leer los siguientes dos ítems, en el orden que el lector estime


conveniente:
a.Revisar las tablas de comparación de los elementos entre sí
(imagen V), o

Imagen V

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fijaciones, anclajes y discos de corte
b.Revisar los datos de ayuda, que incluyen proveedores involucrados,
accesorios utilizados o formas de instalación, entre otros datos
(imagen VI).

Imagen VI

6.Revisar la tabla de fallas características de los elementos. (imagen


VII)

Imagen VII

Soluciones básicas para problemas de 09


fijaciones, anclajes y discos de corte
10 Soluciones básicas para problemas de
fijaciones, anclajes y discos de corte
Anclajes

ANCLAJES
Al igual que el caso anterior se delimitará la palabra
“Anclaje”, considerando en esta categoría a los Tarugos,
Pernos de Anclaje y Tacos de Anclaje. El uso de estos
elementos se recomienda cuando las fijaciones no permiten
lograr las sujeciones por distintos motivos como espesores
muy grandes, características de resistencia, materialidad de
los elementos a fijar, etc.

¿QUÉ SE ENTIENDE POR ANCLAJES?

Se denomina anclaje al conjunto de elementos destinados


a fijar un elemento a otro.

Soluciones básicas para problemas de 43


anclajes
Anclajes

¿QUÉ SE SEBE SABER?


Se debe tener presente que al colocar un anclaje de este tipo se
está sometiendo a distintos tipos de fuerza como la tracción,
compresión, corte y torsión. Éstas se explican a continuación:

• Tracción se entiende como la fuerza que se ejerce en la


misma dirección del anclaje, es decir, como si se le intentase
sacar.
• Compresión es la fuerza que presiona contra el anclaje.
• Corte es la que se ejerce en forma perpendicular al anclaje,
también denominada cizalle.
• Torsión es la que se aplica al girar un extremo del anclaje
permaneciendo fijo el otro, esto se puede observar en el anclaje
cuando es apretado.

Estos detalles son importantes a la hora de la elección, ya


que cualquier anclaje tiene un punto de elasticidad y ruptura por
lo que la elección debe ser certera.

¿CÓMO SABER QUÉ UTILIZAR?

Se debe saber que cosas diferencian la elección de un tipo de


anclaje, es decir, para qué utilizar un perno de anclaje, un taco
o simplemente un tarugo.

Se puede diferenciar qué tipo de anclaje se utilizará de acuerdo


a lo siguiente: Reversibilidad y Extracción. Se refiere a reversibilidad
a la capacidad que se tiene de extraer el anclaje una vez colocado.
En cuanto a la extracción se diferencia en la resistencia ante esto.
La extracción es la fuerza que apunta hacia afuera de la sección,
tratando de estirar el elemento analizado.

Con esto, se tiene que la primera clasificación entrega las opciones


de utilizar un tarugo nylon o un taco de anclaje. De acuerdo a
la segunda se tienen tarugo nylon, taco de anclaje, perno de
anclaje y tarugo de expansión por ejemplo.

A la vez, estas cualidades quedan diferenciadas por las distintas


características que se encuentran en cuanto a resistencias a la
extracción y corte. Esto quiere decir que para una misma situación
se pueden encontrar variadas soluciones dentro de los anclajes,
siendo preponderante a la hora de la elección el correcto análisis
en cuanto a cargas involucradas.

44 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

Pernos de anclaje
También conocidos como pernos de expansión, funcionan una
vez introducidos en la perforación generando un aumento de
volumen creando un efecto de tapón que evita la extracción del
mismo. Su fabricación se encuentra en acero al carbón y acero
inoxidable.

Perno de anclaje

Tacos de anclaje
Anclaje que funciona a través de la expansión controlada del
recorrido al golpear el cono, el útil se usa para controlar la
expansión del anclaje a través del desplazamiento del cono de
expansión. Tiene una terminación alineada con la superficie del
material y presenta una fuerza expansible al liberar el tornillo de
montaje. Se encuentra fabricado en acero al carbón y acero
inoxidable.

Taco de anclaje

Tarugos
Este elemento entrega una excelente guía para tornillos, no se
produce resquebrajamiento lateral alguno, es seguro contra
expansiones prematuras y no se dobla. Gracias a su perfil dentado
desplazado entrega altas fuerzas de extracción. El material del
tarugo es nylon de gran calidad.

Tarugo

Soluciones básicas para problemas de 45


anclajes
Anclajes

¿CÓMO ELEGIR EL ANCLAJE?

Primero, se debe verificar la situación constructiva que se tiene


presente, para analizar qué diferenciará la elección del anclaje.

Segundo, analizar si la elección está diferenciada por características


de resistencia o de utilidad.

Tercero, si se deduce que se diferencia por resistencia, se debe


analizar qué tipo de fuerza (dirección) se requiere que el anclaje
resista. La dirección en que quedará el anclaje ayuda a limitar la
búsqueda. Si se deduce por utilidad, la elección obligatoria es un
taco de anclaje.

Cuarto, se analiza la carga a resistir, con esto se puede elegir el


anclaje en relación a las resistencias que entrega cada uno (cargas
livianas o pesadas).

SITUACIONES CONSTRUCTIVAS
En la sección que se detalla, se encuentran situaciones constructivas
reiteradas en obra que muchas veces son solucionadas sin un
análisis que ayude a su desarrollo.

Existen muchas situaciones como anclajes de:

• Accesorios a hormigón
• Perfilerías de soporte
• Equipos de iluminación
• Soportes a hormigón
• Marcos de puertas y ventanas
• Vigas a hormigón
• Equipos de Aire
• Soporte para tuberías
• Canaletas eléctricas
• Soporte de vanitorios
• Bases de columnas
• Soporte de equipos de iluminación
• Barreras de contención
• Apoyos estructurales
• Placas a hormigón
• Accesorios a albañilería
• Soporte de estanterías o repisas
• Refuerzos de andamios

Se detallan a continuación las que corresponden a las de mayor


porcentaje de repetición en obra:

46 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

1. Anclaje de soporte para equipos de iluminación

En esta situación se tienen soportes de iluminación colocados


hacia techo mediante un sistema de anclaje. La ventaja de estos
soportes es que pueden sostener varios equipos a la vez reduciendo
el número de montajes necesarios para la colocación de los
equipos.

Como se observa en las imágenes 40, 41 y 42, el soporte es una


estructura metálica liviana de forma adecuada a la distribución
de los equipos, el cual está sujeto al anclaje mediante tensores
metálicos.

Estos soportes son comúnmente usados en lugares que requieren


gran iluminación como supermercados, malls y bodegas.

Los equipos de iluminación tienden a ser pesados por lo cual se


requiere que el anclaje soporte altas tracciones ya que la dirección
de anclaje es vertical. El soporte es anclado a hormigón ya que
éste presenta características de dureza capaces de resistir altas
cargas.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar estas


estructuras, pero se recomienda el uso de un taco de anclaje
(para mayor información véase tabla A.2. en página 56) o un
perno de anclaje (véase tabla A.4. en página 57). La elección
entre estos anclajes queda determinada por las cargas a resistir.

Imagen40

Imagen41 Imagen42

Soluciones básicas para problemas de 47


anclajes
Anclajes

2. Anclaje de equipos de iluminación

En esta situación se observa un equipo de iluminación anclado


hacia techo. Estos equipos son colocados para iluminar recintos
cerrados, como por ejemplo, oficinas, halls y vías de evacuación.

Como se observa en las imágenes 43 y 44, el equipo de iluminación


está sujeto directamente hacia techo mediante el anclaje. En la
imagen 43 el equipo está anclado a hormigón y en la 44 anclado
a un moldaje o encofrado que sostiene la losa de hormigón (en
la imagen 45 se observa el anclaje utilizado).

Los equipos de iluminación utilizados en estos casos son livianos,


se requiere que el anclaje soporte esfuerzos a la tracción ya que
la dirección del esfuerzo es en sentido contrario a la del anclaje.
El equipo es anclado a hormigón ya que éste presenta características
de dureza acordes a las cargas involucradas.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar estos


equipos, pero se recomienda el uso de un tarugo nylon
acompañado de una fijación (para mayor información véase tabla
A.1. en página 55).

Imagen43

Imagen44 Imagen45

3. Anclaje de soportes para tuberías

En la siguiente situación se tienen soportes para tuberías colocados


hacia techo y muro mediante un sistema de anclaje (imágenes
46 y 47). Estos soportes se utilizan principalmente en subterráneos
ya que quedan a la vista; pueden sostener varios tipos de tuberías

48 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

a la vez reduciendo el número de anclajes necesarios para su


colocación (imagen 48).

El soporte es una estructura metálica de forma adecuada al


asentamiento de la tubería, y el anclaje está sujeto a muro o cielo
según corresponda la distribución y peso de ellas (imagen 49).
Éstas pueden ser sanitarias, eléctricas, de gas, aire comprimido,
etc.

En el caso de que las tuberías sean pesadas el anclaje se efectuará


hacia muro soportando cargas al corte y si la tubería es liviana
será hacia cielo resistiendo cargas a la tracción. El soporte es
anclado a hormigón ya que éste presenta características de dureza
capaces de resistir estas cargas.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar estas


estructuras, pero se recomienda el uso de un taco de anclaje
(para mayor información véase tabla A.2. en página 56) o un
perno de anclaje (véase tabla A.4. en página 57). La elección
entre estos anclajes queda determinada por las cargas a resistir.

Imagen46 Imagen47

Imagen48 Imagen49

4. Anclaje de marcos de puertas y ventanas

Se observa en la situación un marco de ventana colocado sobre


ladrillos mediante un sistema de anclaje (imagen 50). Como se
observa, el marco está ubicado en el vano que deja el muro de
ladrillos y el anclaje atraviesa el marco para quedar sujeto a los
ladrillos (imagen 51).

Soluciones básicas para problemas de 49


anclajes
Anclajes

Se encuentran situaciones de este tipo en cualquier construcción


sólida de hormigón y albañilería que requiera puertas y ventanas
como es el caso de las viviendas.

Se necesita que el anclaje soporte cargas al corte y a la tracción


ya que los marcos están colocados en todo el perímetro del vano
ejerciendo, esfuerzos de manera vertical y horizontal. El marco es
anclado a hormigón o albañilería (imagen 51) ya que estos
materiales presentan características de dureza capaces de resistir
un anclaje.

Se recomienda el uso de un tarugo de expansión por impacto


(para mayor información véase tabla A.3. en página 56).

Imagen50 Imagen51

5. Anclaje de perfilerías de soporte

En esta situación se tienen distintos tipos de equipos anclados a


muro mediante perfilerías de soporte. En las imágenes 52 y 53
se observa un equipo de climatización y uno de extinción de
incendios, respectivamente.

La perfilería de soporte es una estructura metálica de forma


adecuada para la colocación del equipo. El equipo es colocado
en el perfil y este último es anclado al muro.

Estas perfilerías son utilizadas comúnmente cuando se requiere


mantener equipos de distinta índole a cierta altura del piso, como
por ejemplo, equipos de aire acondicionado, estanterías, televisores,
etc.

Los anclajes para este caso deben soportar esfuerzos a la tracción


y al corte, debido a que el anclaje esta colocado perpendicularmente
al muro (imagen 54). El perfil de soporte es anclado a hormigón,
ladrillo o yeso ya que estos materiales presentan características
de dureza capaces de resistir estas cargas.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar estas


perfilerías, pero se recomienda el uso de un tarugo nylon o un

50 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

tarugo de expansión por impacto en superficies de hormigón,


yeso o ladrillos (para mayor información véase tabla A.1. en
página 55 y A.3. en página 56) o un perno de anclaje para
superficies de hormigón (véase tabla A.4. en página 57). La
elección entre estos anclajes queda determinada por las cargas
a resistir.

Imagen52

Imagen53

Imagen1

Imagen54

6. Anclaje de base de columna

Esta situación presenta columnas cuyas bases están sujetas a piso


mediante un sistema de anclaje. En la imagen 55 se puede ver
un pilar de soporte de una reja y en la imagen 56 un pilar de
soporte de cubierta, ambos anclados a piso.

Como se observa en las imágenes 57 y 58, el pilar es una


estructura metálica que incorpora una base, también metálica,
de dimensiones tales que permiten que al anclaje atraviese la
base y quede sujeto a la superficie del suelo.

Estas columnas se encuentran comúnmente en rejas, racks, postes,


soportes de cobertizos, pilares temporales, etc.

Las columnas tienden a soportar estructuras grandes y pesadas


por lo que la sujeción a piso es importante. Se requiere que el
anclaje soporte esfuerzos al corte ya que la dirección de esfuerzo
es paralela a la superficie donde se va a anclar. El soporte es
anclado a hormigón ya que éste presenta características de dureza

Soluciones básicas para problemas de 51


anclajes
Anclajes

adecuadas a las cargas.

Existen distintos tipos de anclajes para sujetar estas columnas,


pero se recomienda el uso de un taco de anclaje (para mayor
información véase tabla A.2. en página 56) o un perno de anclaje
(véase tabla A.4. en página 57). La elección entre estos anclajes
queda determinada por las cargas a resistir.

Imagen56

Imagen55

Imagen57 Imagen58

7. Anclaje de canaletas eléctricas y de datos

Se tienen canaletas de distribución sujetas hacia muro mediante


un sistema de anclaje. Éstas pueden estar ancladas directamente
o a través de soportes. En la imagen 59 se observa una canaleta
de distribución eléctrica y en la 60 una de distribución de telefonía,
red y electricidad.

Las canaletas están diseñadas en materiales ligeros y sus


dimensiones van de acuerdo a la cantidad de líneas a distribuir.
El anclaje atraviesa la canaleta, o bien, ésta es anclada a través
de un soporte.

Las canaletas son colocadas en el perímetro interior de recintos


de trabajo como oficinas donde se requieren grandes cantidades
de cableado para el funcionamiento de sus equipos.

La forma en que están colocadas las canaletas indica que el

52 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

anclaje debe soportar esfuerzos de corte y tracción. La canaleta


es anclada a materiales como hormigón, yeso o ladrillos que
presentan características adecuadas para resistir un anclaje.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar estas


canaletas, pero se recomienda el uso de un tarugo nylon
acompañado de una fijación (para mayor información véase tabla
A.1. en página 55)

Imagen59 Imagen60

8. Anclaje de soportes de vanitorios

En esta situación se tienen soportes de vanitorios colocados hacia


muro mediante un sistema de anclaje. La utilidad de estos soportes
es que evitan la construcción de muebles para soportar la cubierta.
En las imágenes 61 y 62 se observan dos tipos de vanitorios.

Como se observa en las imágenes 63 y 64, el soporte es una


estructura metálica en forma de ángulo, el cual está sujeto mediante
un anclaje al muro.

Estos soportes de vanitorio se pueden encontrar en baños de


cualquier tipo de construcción.

Los vanitorios tienden a ser pesados por lo que el anclaje debe


soportar esfuerzos a la tracción y corte considerables. El soporte
es anclado a materiales como hormigón, ladrillo o yeso ya que
estos presentan características de dureza capaces de resistir altas
cargas.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar estos


soportes, pero se recomienda el uso de un tarugo nylon
acompañado de una fijación (para mayor información véase tabla
A.1. en página 55) o un tarugo de expansión por impacto (véase
tabla A.3. en página 56). La elección entre estos anclajes queda
determinada por las cargas a resistir.

Soluciones básicas para problemas de 53


anclajes
Anclajes

Imagen61 Imagen62

Imagen63 Imagen64

9. Anclaje de viga de madera

Se tiene una viga de madera soportando una estructura de


techumbre mediante un sistema de anclaje. La utilización de este
sistema en la viga es para evitar la reducción de espacio al colocar
pilares para soportar un lado de la techumbre.

Se observa en la imagen 65 una estructura de techumbre soportada


por una viga, la cual está sujeta al muro de hormigón mediante
un anclaje.

Este tipo de anclaje es comúnmente utilizado en patios, pasillos


cubiertos y cobertizos.

Se requiere que el anclaje soporte esfuerzos a la tracción y al


corte. Las estructuras de techumbre son pesadas por lo que el
soporte es anclado a hormigón ya que éste presenta características
de dureza capaces de resistir altas cargas.

Existen distintos tipos de anclajes capaces de soportar este tipo


de sujeción, pero se recomienda el uso de un perno de anclaje
(para mayor información véase tabla A.4. en página 57)

54 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

Imagen65

TABLAS DE ELECCIÓN DE FIJACIONES


A continuación, se observan tablas de elementos de anclajes que
muestran sus características dimensionales. Estas tablas son sólo
una muestra representativa de la gran gama de tipos que se
pueden encontrar por cada anclaje mencionado. Las dimensiones
mostradas en las tablas, son las que se utilizan con mayor frecuencia
debido a los distintos materiales utilizados en el mercado nacional
de la construcción.

Tabla A.1.

Este elemento posee características tales como ser una excelente


guía de tornillos, no producir resquebrajamiento lateral alguno,
evitar expansiones prematuras, además de no doblarse.

El tarugo presenta una resistencia a altas fuerzas de extracción


por el perfil dentado desplazado que posee. Habitualmente el
material que lo compone, nylon, es de gran calidad, ya que no
se utilizan regenerados.

Tarugo de nylon

De acuerdo al uso de tornillos en el tarugo nylon, se recomienda


que para diámetros de perforación hasta 6 milímetros, se utilice
un tornillo de 1 milímetro menos de diámetro, y para diámetros

Soluciones básicas para problemas de 55


anclajes
Anclajes

mayores se sugiere el uso de tornillos de por lo menos 2 milímetros


menos de diámetro, esto para que se adapten a las medidas del
elemento y para lograr mejores resultados en su utilización.

Tabla A.2.

Este elemento brinda una fijación segura, gracias a la expansión


controlada del recorrido al golpear el cono. Permite realizar una
terminación alineada a la superficie del material de construcción
al que se esté anclando, lo que muchas veces tiende a ser el
principal motivo de la elección de éste, además de poder ser
extraído el tornillo de montaje con facilidad.

Tacos de anclaje

Este anclaje también presenta una fuerza expansible al liberar el


tornillo de montaje. Para controlar la expansión del anclaje, se
utiliza un útil llamado punzón que sirve para regular el
desplazamiento del cono de expansión en el interior del taco.

Para instalarlo se debe perforar la superficie con una broca de


diámetro igual al del taco a profundidad igual a la longitud del
Cono de expansión
Taco de anclaje taco. Luego se debe introducir el taco en lo perforado con ligeros
golpes con un martillo hasta quedar a ras con la superficie, para
finalmente utilizar el punzón para desplazar el cono hacia el fondo
del taco, hasta que el diámetro mayor del punzón toque la parte
superior del taco (para información adicional de instalación véase
página 63).

Tabla A.3.

La utilización de este elemento se ve particularmente en anclaje


de garras de tubos, chapas, listones, etc. Este tarugo entrega una
zona de expansión amplia para conseguir un anclaje óptimo. El
trabajo que entrega el conjunto que conforma este tarugo lo hace
apto para soportar altas cargas.

56 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

Para colocar este tarugo se debe perforar la superficie con una


broca del mismo diámetro y largo del tarugo, colocar en la
perforación el material a anclar y, a continuación, atravesarlo con
el tarugo, luego golpear el anclaje hasta quedar a ras con la Tarugo de expansión
superficie (para información adicional de instalación véase página por impacto

63).

El anclaje posee una ranura en su cabeza para facilitar su extracción.

Tabla A.4.

Este anclaje es firme gracias a las ranuras que presenta, ya que


logra una expansión controlada a través de su par de apriete, y
seguro gracias al cono con película deslizante que posee. El
extremo es biselado para evitar la dificultad de apriete de la tuerca,
ya que la rosca debe ser golpeada en un principio.

Perno de anclaje

Pernos de anclaje

Soluciones básicas para problemas de 57


anclajes
Anclajes

TABLAS DE COMPARACIÓN

Resumen Situaciones Constructivas v/s Elementos de Elección

Los campos de aplicación de los anclajes son diversos. De acuerdo


a resultados de resistencia y comportamiento entre el elemento y
la superficie, las combinaciones recomendadas son las siguientes:

Los tarugos entregan resistencias en relación a la superficie en


donde están actuando; éstas, en relación al valor de extracción
y sujeción en cuanto a cargas máximas, son las siguientes:

58 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

La superficie en donde se puede observar la mayor capacidad de


sujeción entregada por los anclajes es el hormigón. En la siguiente
tabla se observa la comparación entre los cuatro tipos de anclaje
en relación a las cargas a tracción que soporta cada uno.

Soluciones básicas para problemas de 59


anclajes
Anclajes

Los anclajes mencionados funcionan en distintos tipos de superficies.


Trabajan ante distintos tipos de esfuerzo, pero algunos de estos
se comportan de mejor manera en distintas situaciones, lo cual
es reflejado en la siguiente tabla:

60 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

INFORMACIÓN ADICIONAL
Al revisar los catálogos de elementos se encuentra una nomenclatura
utilizada para que el usuario escoja su elemento a través de un
criterio universal, dicha nomenclatura está dada por lo siguiente:

ACCESORIOS
Dentro de la gama de accesorios que se utiliza para la instalación
de anclajes se tienen a las brocas y punzones, la broca se utiliza
colocada en un taladro mientras que el punzón es una herramienta
manual que fija la posición adecuada del hilo interior del taco de
anclaje.

Broca

Punzón

Soluciones básicas para problemas de 61


anclajes
Anclajes

INSTALACIÓN

Perno de Anclaje

• Primero perfore un agujero con la ayuda de una broca


del diámetro del anclaje,
• Limpie el agujero perforado,
• Introduzca el anclaje y utilice el martillo para golpearlo de
manera de dejar por lo menos seis roscas bajo superficie,
• Finalmente apriete y gire la tuerca desde la posición de
ajuste de 2 a 3 vueltas.

Taco de Anclaje

• Primero perfore un agujero con la ayuda de una broca de


diámetro igual al del taco a una profundidad igual a la longitud
del taco,
• Introduzca el taco con ligeros golpes hasta quedar a ras
con la superficie,
• Con la ayuda del punzón desplace el cono hacia el fondo
del taco hasta que el diámetro mayor del punzón toque la parte
superior del taco,
• Finalmente apriete y gire la tuerca hasta lograr la posición
de ajuste.

62 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

Tarugo de Expansión por Impacto

• Primero perfore un agujero con la ayuda de una broca de


diámetro igual al del tarugo a una profundidad igual a la longitud
del tarugo menos el espesor del elemento a fijar más media
pulgada,
• Introduzca el tarugo hasta el cuello de éste atravesando
el material a anclar,
• Finalmente martille el tarugo.

Soluciones básicas para problemas de 63


anclajes
Anclajes

Tarugo Nylon

• Primero perfore un agujero con la ayuda de una broca


del diámetro del tarugo a una profundidad igual a la longitud del
tarugo,
• Introduzca el tarugo hasta quedar a ras con la superficie,
• Finalmente introduzca el tornillo con el material a fijar y
apriete.

FALLAS CARACTERÍSTICAS

En la utilización de anclajes existen fallas comunes que se pueden


evitar con un poco de precaución. La siguiente tabla tiene como
finalidad conocer dichas situaciones para poder enfrentarlas de
una correcta manera:

64 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
Anclajes

Falla del perno

Extracción

Falla de borde

Abolladura de zona de inserción

Agrietamiento de la superficie

Soluciones básicas para problemas de 65


anclajes
Anclajes

66 Soluciones básicas para problemas de


anclajes
GLOSARIO DE TÉRMINOS
1. Abrasivo: sustancia que tiene como finalidad actuar sobre
otros materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico.

2. Acero fosfatado: acero con un tratamiento superficial


mediante pulverización o inmersión; éste mejora la adherencia de
pinturas, retrasa la aparición de corrosión y aumenta la resistencia
al desgaste.

3. Acero galvanizado: acero procesado electroquímicamente


que cubre el metal con otro metal distinto, lo que se utiliza para
proteger su superficie. El galvanizado utilizado comúnmente consiste
depositar una capa de zinc sobre el acero, ya que, al ser el zinc
más oxidable que el hierro genera un óxido más estable, el cual
protege al hierro de la oxidación.

4. Adocreto: elemento de hormigón de diseño especial


utilizado arquitéctonicamente al igual que las baldosas para dar
una terminación o revestimiento a un piso.

5. Aleación: unión homogénea de dos o más elementos,


siendo al menos uno de ellos un metal.

6. Arandela: disco delgado con un agujero, por lo común


en el centro. Se utilizan para soportar una carga de apriete.
Normalmente son de metal o de plástico.

7. Asentamiento: manera en que se posiciona un elemento


sobre otro.

8. Balaustro: elemento vertical que estructura y compone una


baranda.

9. Bisel: corte oblicuo en el borde de una lámina, pieza o


plancha.

10. Brida: zona de alojamiento o respaldo para la colocación


de discos en un esmeril.

11. Cámara de inspección: cámara que recibe las distintas


reparticiones de ductos como agua, electricidad, etc. para poder
ser registrados.

12. Cohesión: acción de reunirse o adherirse las cosas entre


sí.

13. Costaneras: perfil metálico en forma de “C”. Se encuentra


en distintas calidades de acero y en distintas dimensiones.

Soluciones básicas para problemas de 97


fijaciones, anclajes y discos de corte
14. Cumbrera: línea horizontal más elevada de un tejado de
Tornillo
la que nacen los faldones. Se denomina también caballete.

15. Embeber: contener o encerrar dentro de sí a otra cosa,


embutir.

16. Embutir: meter algo dentro de otra cosa y apretarlo,


embeber.
17. Envigado: pieza horizontal de la cercha, que une los
extremos inferiores de los pares.

18. Erosión: desgaste o destrucción producidos en la superficie


de un cuerpo por la fricción continua.

19. Fibrocemento: mezcla de cemento y fibras orgánicas y/o


inorgánicas que se emplea para la fabricación de planchas,
tuberías, depósitos, etc.

20. Granulometría: gradación de los distintos tamaños de


piedras o granos que constituyen un árido o un polvo.

21. Herrajes: accesorios para muebles como bisagras, tiradores,


cerraduras, etc.

22. Herramientas neumáticas: herramientas que funcionan


con aire comprimido.

23. Indentador: herramienta que sirve para medir la penetración


en un objeto.

24. Metal desplegado: es el resultado del estampado en frío


de una chapa de metal. Este proceso de corte y estirado multiplica
su dimensión original y le confiere una gran rigidez y resistencia,
logrando una estructura metálica más liviana.

25. Moldaje: elementos estructurales metálicos o de madera


utilizados provisoriamente en una obra de construcción para
contener y darle forma al hormigón en su estado fresco.

26. Muro cortafuego: muro construido con estabilidad estructural


que cumple con un tiempo mínimo de resistencia al fuego. Separa
totalmente dos partes de un mismo edificio o dos edificios contiguos.

27. Paramento: aspecto o disposición de los elementos en un


muro.

28. Punto de elasticidad: límite en el cual se pierde la propiedad


mecánica de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentra
sujeto a la acción de fuerzas exteriores y de recuperar la forma
original si estas fuerzas exteriores se eliminan.

98 Soluciones básicas para problemas de


fijaciones, anclajes y discos de corte
29. Racks: estructuras soportantes que sirven para la distribución
de elementos de distinta índole.

30. Rebarbas: escoria o excedentes dejados por la acción de


soldar.

31. Sujeción: anclaje o fijación de dos elementos.

32. Tabiquerías: paredes delgadas que separan o dividen


espacios arquitectónicamente distintos y que no poseen resistencia
estructural.

33. Tamiz: dispositivo para separar materiales en función de


su tamaño.

34. Traslapo: parte de un objeto cubierto por otro.

Soluciones básicas para problemas de 99


fijaciones, anclajes y discos de corte

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