Conductores Eléctricos

Construcción de Instalaciones Eléctricas
CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
1
TABLA DE CONTENIDO
CAPÍTULO I: SISTEMA ELÉCTRICO ................................................................................ 5

SISTEMA ELÉCTRICO .......................................................................................................... 6
CONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS ................................................................................... 11
COMPONENTES DE UNA CANALIZACIÓN E INSTALACIÓN ELÉCTRICA.............. 12
CAPÍTULO II: CONSTRUCCION Y CONDUCTORES UTILIZADOS EN LAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS ....................................................................................... 13
TIPOS DE CONDUITS ELÉCTRICOS ................................................................................ 15
DUCTOS METÁLICOS ........................................................................................................ 18
CORTE Y ROSCADO DE TUBOS CONDUIT ................................................................... 19
INSTALACIONES DE TUBOS ............................................................................................ 24
CLASIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS ........................................... 29
CALIBRE DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS ........................................................ 33
AISLAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ....................................................................... 36
FACTORES QUE DEBEN CONSIDERARSE EN LA SELECCIÓN DE UN
CONDUCTOR ELÉCTRICO ................................................................................................ 40
SELECCIÓN DE LOS CONDUCTORES PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INTERIORES ......................................................................................................................... 42
CÁLCULO DEL CALIBRE DE CONDUCTORES POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
................................................................................................................................................ 45
CÁLCULO DEL CALIBRES DE CONDUCTORES POR CAÍDA DE TENSIÓN ............. 49
PREPARACIÓN DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS ...................................................... 54
NÚMERO DE CONDUCTORES PERMITIDOS EN TUBOS CONDUIT.......................... 55
CABLEADO DE CONDUCTORES POR TUBERÍAS ........................................................ 58
EMPALME DE CONDUCTORES ....................................................................................... 59
BORNES DE CONEXIÓN Y TERMINALES ...................................................................... 63
2
CAPÍTULO III: CAJAS, PUNTOS DE SALIDA Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN

LAS CONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS.......................................................................... 79
TIPOS DE CAJETINES ......................................................................................................... 80
MONTAJE DE CAJETINES Y CONDULETES .................................................................. 82
CAJAS PROTECTORAS ...................................................................................................... 84
TABLEROS ........................................................................................................................... 85
CONEXIÓN DE CABLEADO EN TABLERO .................................................................... 88
DISPOSICIÓN DE TABLEROS EN EL SISTEMA PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN .... 89
INTERRUPTORES ................................................................................................................ 91
TOMACORRIENTES Y ENCHUFES .................................................................................. 95
TAPAS DE ACCESORIOS ................................................................................................... 96
TIMBRES............................................................................................................................... 97
PORTA LÁMPARAS ............................................................................................................ 98
LUMINARIAS FLUORESCENTES ..................................................................................... 99
CAPÍTULO IV: SÍMBOLOS Y DIAGRAMAS DE INSTALACIONES ........................ 102
SÍMBOLOS ELÉCTRICOS ................................................................................................. 103
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS............................................................................................. 108
CÓDIGOS DE COLORES ................................................................................................... 112
SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN ....................................................................................... 113
PLANOS ELÉCTRICOS ..................................................................................................... 116
CAPÍTULO V: SÍMBOLOS Y DIAGRAMAS DE INSTALACIONES .......................... 117
CIRCUITO EXCLUSIVO DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTE ............................ 118
DIAGRAMA DE CONEXIÓN PARA EL ENCENDIDO DE LUMINARIAS
FLUORESCENTES ............................................................................................................. 120
CIRCUITO COMBINADO DE ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTE DE USO
GENERAL ........................................................................................................................... 125
CIRCUITO DE ALUMBRADO DESDE DOS PUNTOS DIFERENTES .......................... 126
INSTALACIONES DE SEÑALES (TIMBRES) ................................................................. 127
INSTALACIONES ELÉCTRICAS ACÚSTICAS COMBINADAS................................... 128
AVERÍAS Y REPARACIONES EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS .......................... 129
3
CAPÍTULO VI: CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ÁREAS

PELIGROSAS ....................................................................................................................... 133
SISTEMAS DE INSTALACIÓN......................................................................................... 134
CAJETINES ......................................................................................................................... 136
CAJAS DE PASO Y/O CAJA PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS ....................... 138
DISEÑO DE PRUEBAS PARA GABINETES ................................................................... 139
SELLOS Y DRENAJE......................................................................................................... 140
LUMINARIAS ..................................................................................................................... 142
TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES ..................................................................... 144
CAPÍTULO VII: USO Y MANEJO DE HERRAMIENTAS ............................................ 146
TIPOS DE HERRAMIENTAS ............................................................................................ 147
ANEXO ................................................................................................................................... 154
NORMAS DE SEGURIDAD APLICADA A LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN
ÁREAS CLASIFICADAS ................................................................................................... 154
4
CAPÍTULO I: SISTEMA ELÉCTRICO
Visión General_______________________________________________________________
Introducción En un sistema eléctrico se consigue gran variedad de construcciones e
instalaciones eléctricas con características específicas fundamentadas en
un propósito particular. Tales instalaciones incluyen: sistema eléctrico

de una planta generadora, sistema eléctrico de una sub-estación, sistema
eléctrico de transmisión y sistema de distribución y suministro de
energía eléctrica a bajos niveles de tensión o para consumo de los

usuarios.
En este capítulo se describen los componentes de una sistema eléctrico

y de la canalización. Un conocimiento apropiado de ellos, así como de
su funcionamiento y aplicaciones, favorecen su conservación y hace que
los operarios y usuarios los manejen adecuadamente.
Temas En este capítulo se desarrollarán los siguientes contenidos:
Temas Páginas
Sistema Eléctrico. 6
Construcciones eléctricas. 11
Componentes de una canalización e instalación eléctrica. 12
5
SISTEMA ELÉCTRICO
Introducción La construcción y conductores eléctricos pueden ser: aéreas, en
canaletes, en ductos cerrados, embutidas en el piso (subterráneas), en
techo o en pared. Por eso para garantizar un servicio adecuado es

necesario familiarizarse con los elementos principales de servicios a fin
de tener una visión general del diseño de las construcciones y
conductores eléctricos y de la distribución de la energía a los puntos de

utilización.
Concepto Un sistema eléctrico está constituido por un conjunto de elementos tales

como: equipos, instrumentos, materiales, etc., interconectados entre sí
de manera adecuada y segura, que nos permiten generar energía
eléctrica, controlarla, transportarla y distribuirla hasta los puntos de

utilización.
Ilustración En el siguiente cuadro se describen y representan algunos elementos de
un sistema eléctrico.
6
Elementos Principales de un Sistema Eléctrico____________________________________
Elementos Figuras
Acometida: Es una derivación desde

INTERRUPTOR PRINCIPAL
la red de distribución de la empresa PUNTO DE SUMINISTRO
de suministro eléctrico hasta la

B M
edificación del consumidor. Existen
dos tipos de acometidas: ACOMETIDA
Aéreas: Los conductores están
instalados al aire libre.
Subterráneas: Los conductores
están alojados en tuberías
ocultas bajo la superficie del
terreno.
7
Elementos Principales de un Sistema Eléctrico, cont_______________________________
Elementos Figuras
Contador de energía eléctrica:
Permite conocer el consumo de
energía por parte del usuario.
Interruptor principal: Permite
desconectar el servicio por parte del
operador cuando se presentan fallas
de cortocircuito e idas a tierra.
Tablero principal: Es el centro vital
de control y protección de los
circuitos alimentadores o circuitos
ramales.
8
Elementos Figuras
Subtableros: Alimentan la carga en
varios circuitos ramales según las
necesidades, además de proveer la
posibilidad de conectar o desconectar
de la red cada uno de estos circuitos.
Importante: En edificaciones de gran

OFF
OFF Tablero monofásico de tres
superficie, o de varios niveles, es hilos con breaker para
circuitos interruptores de 120
recomendable la instalación de y 240 voltios
subtableros de distribución que se
ubican en el centro de sus respectivas
áreas.
Alimentadores. Son los conductores
que conectan los tableros principales
y los subtableros con la fuente
suplidora de energía.
COMUN
9
Elementos Figuras
Circuitos ramales: Son conductores
que parten de los subtableros de
distribución o del tablero principal y 3 AWG#12

transportan la energía desde el
dispositivo de protección hasta los
puntos de utilización final.
Salidas de utilización: Son tomas de
servicios generales donde se conectan

120 V
los artefactos eléctricos. 3 AWG#12 AC
Interruptores: Son dispositivos que
permiten conectar y desconectar
equipos eléctricos
10
CONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS
Concepto Las construcciones e instalaciones eléctricas son un conjunto de
elementos interconectados con el fin de transportar la energía eléctrica y
utilizarla en circuitos de alumbrado, motores y demás artefactos

receptores.
Importancia Por las mismas características del servicio de la electricidad, es evidente
que las construcciones e instalaciones eléctricas están íntimamente
ligadas a otras instalaciones de edificaciones (ascensores, aires

acondicionados, bombas, etc.), y aun al aspecto externo de las mismas,
mediante la relación entre su arquitectura y su iluminación. Por esta
razón, el proyecto para las instalaciones de un sistema eléctrico deben

desarrollarse en completa coordinación con los demás proyectos, de tal
forma que sea armónico con el plan total, sin improvisaciones durante
su ejecución.
11
COMPONENTES DE UNA
CANALIZACIÓN E INSTALACIÓN
ELÉCTRICA
Introducción Los elementos que integran las construcciones e instalaciones eléctricas
de tipo residencial e industrial tienen como propósito transportar,

proteger y controlar el suministro de energía eléctrica. Las
construcciones e instalaciones eléctricas pueden ser visibles (no
embutidas o al aire libre), ocultas y a prueba de explosión (lugares

clasificados) según las necesidades.
Elementos/ A continuación se detallan algunos elementos/componentes de una
componentes canalización eléctrica.
Elementos Componentes
• Conductores eléctricos • Tubos, bandejas, ductos, etc.
• Dispositivos de protección y • Conectores
control • Cajas
• Accesorios adicionales • Herrajes
12
CAPÍTULO II: CONSTRUCCION Y

CONDUCTORES UTILIZADOS EN LAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Visión General_______________________________________________________________
En la construcción de instalaciones eléctricas de edificaciones, todos los
Introducción conductores bajo tensión eléctrica deben ir provistos de una cubierta
aislante, protectora, de manera que queden amparados, en lo posible,
contra elementos mecánicos, químicos y contaminantes, dicha cubierta
los protege también contra posibles arcos eléctricos originados por
cortocircuitos o seccionamiento de corriente; solamente en casos
especiales se permite la instalación de conductores desnudos o a la
intemperie.
En este capítulo se tratan tópicos relacionados con las canalizaciones
salientes, es decir, externas a las paredes y empotradas, así como de los
elementos, materiales equipos y accesorios para efecto de una
determinada instalación, tomando en cuenta las normas del Código
Eléctrico Nacional (CEN).
Temas En este capítulo se desarrollarán los siguientes contenidos.

Temas Páginas
Tipos de conduits eléctricos. 15
Ductos metálicos. 18
Corte y roscado de tubos conduit. 19
Instalaciones de tubos. 24
Clasificación de los conductores. 29
Calibre de los conductores eléctricos. 33
Aislamiento de los conductores. 36
Factores que deben considerarse en la selección de un 40
conductor eléctrico.
13
Temas (cont...)
Temas Páginas
Selección de los conductores para instalaciones eléctricas 42
interiores.
Cálculo del calibre de conductores por capacidad de 45
corriente.
Cálculo del calibre de conductores por caída de tensión. 49
Preparación de conductores eléctricos. 54
Número de conductores permitidos en tubos conduit. 55
Cableado de conductores por tuberías. 58
Empalme de conductores. 59
Bornes de conexión y terminales. 63
14
TIPOS DE CONDUITS ELÉCTRICOS
Características En las construcciones eléctricas interiores generalmente se usan tubos
protectores, los cuales se distribuyen en el mercado en gran variedad de
materiales (acero, acero galvanizado, cobre, aluminio, plástico, etc.). Su

elección depende de las condiciones del local o ambiente mecánico,
temperatura, corrosión, humedad, etc.
Los tubos más empleados en las canalizaciones son: tubo metálico

eléctrico (EMT), tubo plástico, tubo metálico flexible y tubo de
aluminio.
Ilustración Las siguientes figuras representan dos tipos de canalizaciones,
utilizando tubos empotrados y salientes.
REVOQUE
EXTERIOR
TUBO
AISLANTE
CONDUCTORES
PARED DE
LADRILLO
BRIDAS DE FIJACION
Canalización externa en pared
15
Características de los Diferentes Tipos de Tubos, cont______________________________
EXTERIOR
REVOQUE
LADRILLO
PARED DE
TUBO
AISLANTE
CONDUCTORES
Canalización Empotrada en Pared
Descripción A continuación se describen los diferentes tipos de tubos protectores de
conductores (conduit).
Tipos de Tubos Características

• Metálicos rígidos Se fabrican de acero o acero galvanizado, de grueso espesor
que los hace resistentes a los esfuerzos mecánicos.
Generalmente son esmaltados en su interior para facilitar el
paso de los conductores; sus extremos son roscados, lo cual
permite unirlos a otros tubos o cajas, usando anillos y
conectores de fijación roscados
• Metálicos eléctricos (EMT) Se fabrican de acero galvanizado, de delgado espesor, y, por
eso, no son muy resistentes a los esfuerzos mecánicos; no
son roscados en sus extremos, por lo que requieren de
conectores y arandelas de fijación atornillada. Se presentan
en longitudes de 3m y diámetro de 1/2" hasta 6"
16
Características de los Diferentes Tipos de Tubos, cont______________________________
Tipos de Tubos Características
De aluminio. Son construidos con espesor delgado o grueso y tienen la
ventaja de ser más livianos y más fáciles de preparar que los
tubos de acero o galvanizado de igual sección. Se

recomienda su uso en instalaciones externas donde se
requiera alto grado de higiene, como en el proceso de
pasteurización, envasado de productos líquidos, etc.
Plásticos (PVC) Se fabrican a base de resina sintética, generalmente polivinil
de cloruro (P.V.C). En diferentes canalizaciones se están

sustituyendo a los tubos metálicos por su fácil manejo. Se
emplean tanto en instalaciones salientes como empotrados
Flexibles Se fabrican de acero galvanizado, aluminio o plástico. Los
metálicos consisten en una banda en forma de espiral

arrollada sobre sí misma. Pueden ser a prueba de agua.
17
DUCTOS METÁLICOS
Descripción Consisten en canales construidos con láminas gruesas, generalmente de

acero galvanizado, en forma rectangular o cuadrada con tapa.
Se utilizan exclusivamente en canalizaciones visibles (no puede ser

embutidas en pared) por lo que su aplicación es favorable en la
industria, laboratorios y talleres.
Ventajas El empleo de ductos metálicos tiene múltiples ventajas en instalaciones

eléctricas industriales, tales como:
• Canalizaciones fáciles de instalar.
• Gran variedad de medidas comerciales en tramos que hacen versátil
su instalación
• Facilidad en el cableado. Esto permite una capacidad para la
conducción de corriente de hasta un 100%, independientemente del
número de conductores permitidos en el ducto, además de que
facilitan la posibilidad de agregar más canales.
• Fáciles de destapar y cómodas para cablear nuevos circuitos.
• Son recuperables en un 100%.
• Se adaptan al tamaño del conductor, ya sea barra o cable.
18
CORTE Y ROSCADO DE TUBOS

CONDUIT
Características Los tubos se encuentran en el mercado en longitud de 3 mts, con ambos

extremos roscados. En oportunidades se precisa efectuar cortes a éstos,
por lo que se requiere tener los conocimientos sobre el mecanizado de
los diferentes tipos y materiales
Tubos metálicos Cuando no se precisa de un tubo entero, en un banco de trabajo con

rígidos prensa instalada, se procede a preparar su mecanizado:
• Se cortan a la longitud deseada.
• El canto exterior del tubo se redondea con la lima, para eliminar
aristas vivas o rebabas.
• Se rosca el extremo del tubo con una hilera.
• La longitud de Roscado debe ser la mitad de la del conector de
extensión correspondiente o de la pieza intermedia
• Para preparar las curvas es conveniente realizarlas en el sitio de
trabajo. Para amoldar el tubo a las mismas se utilizan herramientas
portátiles, aunque existen máquinas curva-tubos metálicos. En los
casos en que la herramienta este fijada en un banco de trabajo,
puede servir de palanca la parte más larga del tubo.
• Para tubos de diferentes diámetros se debe utilizar una herramienta
dobla-tubos adecuada. En montaje donde se realizan numerosas
curvas es conveniente construir un modelo, para construir curvas
en serie.
Nota: Es recomendable no utilizar curvas que excedan de 270º
(grados) entre dos puntos de salida de tubos.
Importante: Estos aspectos descritos son válidos únicamente para
tubos metálicos de acero galvanizado de pared (espesor) delgada.
19
Preparación de Tubos Conduit, cont____________________________________________
Ilustración Las figuras muestran la forma manual de preparar los tubos conduit de
acero galvanizado.
Sierra de mano Lima Terraja
b Hilera
a c
Ilustración La siguientes figuras muestran conectores, curvas y cajas para tubos

roscados rígidos.
20
Tubos metálicos Estos tubos, por no tener roscas en sus extremos, requieren de
eléctricos (E.M.T) conectores especiales para conectarlos a la caja con arandelas fijadas
con tornillos.
Nota: El corte de los tubos y las curvas se realizan de manera idéntica a

la preparación de los tubos metálicos rígidos.
Tubos plásticos Para el corte del tubo puede utilizarse cualquier herramienta cortante,
(PVC) estas pueden ser hoja de sierra o navaja.
1. Doblado de tubo plástico: puede efectuarse empleando varios

procedimientos. Entre ellos está el curvado caliente con un hornillo
eléctrico o similar. Consiste en calentar la zona donde se desea
realizar el curvado del tubo; cuando el material se reblandece puede
hacerse a mano la curva deseada. Al enfriarse vuelve a quedar rígido.
Nota: Los radios de las curvas en los tubos ha de ser como mínimo
de 3 a 4 veces el diámetro del tubo, con la finalidad de que puedan
pasar los conductores con facilidad.
21
Ilustración En las figuras A y B se muestra la forma del doblado de este tipo de

tubo (plástico).
(A)
(B)
22
2. El uso de plantillas puede facilitar el curvado sobre todo cuando las

curvas deben ser uniformes.
Ilustración A continuación se representan diferentes técnicas de curvado de tubos

plásticos utilizando plantillas especiales.
(a)
(b) (c)
Tubos Flexibles Pueden ser metálicos o plásticos. Son fáciles de manejar, únicamente
requieren preparación en los bordes donde se realiza el corte para
eliminar rebabas (tubo flexible metálico). El corte se puede realizar con
una hoja de sierra en el caso de los tubos flexibles metálico, son una
navaja u otra herramienta cortante, para los plásticos.
23
INSTALACIONES DE TUBOS
Introducción En la instalación de los tubos hay que tomar en cuenta el tipo de

construcción. La estructura en edificaciones es generalmente un
esqueleto de concreto armado, con paredes de ladrillos huecos.
En este tipo de estructuras los montajes de tubos verticales evitan las

columnas pasando empotrados por las paredes.
Ilustración La siguiente figura representa una canalización empotrada en pared.
24
Instalaciones de Tubos, cont___________________________________________________
Ilustración En las siguientes figuras se muestra la disposición de las salidas donde

debe llegar la tubería y las alturas de los puntos eléctricos en una
instalación tipo residencial, según CEN.
MARCO DE PUERTA
APLIQUE
TOMACORRIENTE
INTERRUPTOR EN COCINA
GRUPO DE
INTERRUPTORES
0.15 TOMACORRIENTES 0.15 2.00
1.10
TOMA DE
TELEFONO
1.40 1.40
PISO ACABADO
0.40
Conexión entre Los tramos horizontales deben conectarse siguiendo el trayecto más
cajas corto entre cajas de salidas, independientemente de los ángulos que
formen en la estructura. Las conexiones necesarias entre tramos
horizontales y verticales se realizan con curvas, colocadas de tal manera
que no salgan de las paredes o pisos en el acabado. Los tramos de los
tubos entre cajas y/o piezas de conexión no deben tener más de 270º en
curvas.
25
Ilustración A continuación se muestran diferentes montajes de tubos Conduit EMT

en estructuras de edificaciones.
Montajes de Los montajes de tubos salientes o en relieve se ejecutan generalmente,

Tuberías Conduit en edificaciones acabadas, en reconstrucciones y en numerosos casos de
instalaciones industriales.
26
Procedimiento Para efectuar la colocación de los tubos en montajes salientes se debe

seguir el siguiente procedimiento:
Paso Acción
1 Efectuar el trabajo de los puntos, orientados con líneas y con
separaciones adecuadas.
2 Marcar los puntos de fijación de la bridas con un martillo y un

punzón.
27
Paso Acción
3 Preparar los agujeros que han de recibir los tacos de madera o
"ramplún" para la fijación de las bridas en paredes de ladrillo.
TACO DE PLASTICO
BARRENADO DE MATERIAL INTRODUCCION DEL TACO FIJACION DE LA BRIDA

DE PLASTICO
4 Seleccionar bridas que ajusten al diámetro del tubo, fijadas con

una separación promedio de 1 metro en la trayectoria del tubo y
unos 10 cms antes de cada caja de salida o dispositivos. La
continuidad de los tubos no debe ser mayor de 18 mts.
Importante: Cuando se requiera proteger el tramo, se

intercalaran cajas de empalmes o de salidas, para pasar
posteriormente los conductores con menor dificultad.
Recomendaciones:
• Se recomienda utilizar tubos de acero flexible cuando se
precise ejecutar formas complicadas en canalizaciones o
cuando estén sometida a vibraciones.
• No realizar más de cuatro curvas entre las cajas de paso.
28
CLASIFICACIÓN DE LOS
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Introducción Los conductores eléctricos utilizados en instalaciones eléctricas internas

y externas se pueden clasificar según su tipo y composición. Los tipos
de conductores puede ser sólido (hilo, alambre) de diversas formas
(circular, rectangular, cuadrada, etc.) o también formada por hilos
trenzados conformando un elemento conductor único (cable).
Nota: El cable es el más utilizado por ser más flexible y fácil de

manejar. La composición de los conductores puede ser: cobre puro,
hierro, acero o aleaciones tales como: cobre y acero (cooper weld),
aluminio y acero, etc.
Clasificación En la siguiente tabla se clasifica los conductores según su construcción:
Construcción Ilustración Aplicaciones

Redonda Con aislante en canalizaciones, y
(Sólido) desnudas en líneas aéreas
Cuadrada Hilo para electroimanes y

(Sólido) arrollamientos
Rectangular Hilos para electroimanes y

arrollamientos
29
Clasificación de los Conductores, cont___________________________________________
Materiales En la siguiente tabla se representa los materiales conductores su

Conductores características y aplicaciones.
Material Características Aplicación

Cobre en diferentes • Color rojizo. Después de la plata el • Instalaciones Eléctricas
grados de pureza mejor conductor, Dúctil y maleable se residenciales, industriales y
puede soldar fácilmente. No es atacado comerciales.
por los agentes atmosféricos.
• Resistencia a la tracción.
a. Cobre blando o • Capacidad de Rotura de 22 Kg/cm ² • Instalaciones eléctricas

recocido interiores.
b. Cobre semiduro • Capacidad de Rotura alta • Líneas aéreas donde esté

• Característica intermedia entre el sometido a ciertos esfuerzos de
cobre blando y el cobre duro tracción
• Líneas aéreas sometidas a

elevados esfuerzos de tracción.
c. Cobre duro • Línea aéreas no sometidas a

elevados esfuerzos de tracción.
Aluminio • Capacidad de Rotura alta • Líneas aéreas no sometidas a

• Después del cobre es el mejor elevados esfuerzos de tracción.
conductor dúctil y meleable. No es
fácil de soldar. En la intemperie se
recubre de una capa de óxido de
aluminio que le brinda protección.
• Baja resistencia a la tracción
mecánica, poco peso y gran
diámetro.
Aluminio con alma • Tiene más resistencia ante esfuerzo • Líneas aéreas de grandes
de acero (ACSR) mecánico que el de aluminio puro. longitudes, generalmente en alta
• Menor capacidad de corriente que el tensión.
aluminio.
• Mayor peso que el aluminio.
Sigue...
30
Material Características Aplicación

Hierro o acero • Tiene aproximadamente nueve • Línea aéreas sometidas a grandes
veces la resistencia del cobre para la esfuerzos de tracción. Circuitos
misma sección o longitud. Se telefónicos. No se usa sobre
somete a un proceso galvanizado de postes cuando se requiere una
zinc para evitar la oxidación, la cual, sección grande, debido a su
ataca fácilmente al hierro en elevado peso.
presencia de la humedad. • Se usa para conductores de
guarda en líneas aéreas.
Cobre y acero • Está constituido de una capa de • Conductor aéreo de tierra.

(Cooper Weld) cobre alrededor de un conductor de Tramos grandes.
acero. Dicha capa se adhiere por
medio de un proceso especial de
soldadura.
Ilustración La siguiente figura muestra un conductor de aluminio con alma de acero

(ACSR).
54 AL/19 Acer
31
La siguiente tabla muestra los valores del coeficiente de resistividad.
Material Conductividad Temperatura Resistividad

Ohmios M.
Cobre 100% 20 ºC 0.017241
Cobre 100% 25 ºC 0.017579
Cobre 100% 30 ºC 0.017892
Cobre 100% 40 ºC 0.018496
Cobre 100% 50 ºC 0.019061
Aluminio 61% 20 ºC 0.02828
Aluminio 61% 25 ºC 0.02883
Aluminio 61% 30 ºC 0.02937
Aluminio 61% 40 ºC 0.03038
Aluminio 61% 50 ºC 0.03182
32
CALIBRE DE LOS CONDUCTORES

ELÉCTRICOS
Principios Desde el punto de vista de las normas, la designación del calibre de los
conductores se identifica siguiendo el número de "GALGA" designado
por el sistema americano de la “American Wire Gauge” (A.W.G)
El número de los conductores varía en forma inversa al diámetro.

Siendo el 4.0 AWG: el de mayor sección y el 20 AWG el de menor
sección.
Existen conductores de mayor sección, pero expresadas en milésimas

circulares de pulgadas (circular mils) o comúnmente en MCM.
Ilustración La siguiente figura muestra un calibrador (galga) de alambre AWG
33
Calibre de los Conductores Eléctricos, cont_______________________________________
Fórmula La sección de un conductor en milésimas circulares de pulgadas, se

matemática determina mediante la fórmula:
S.c.m = sección en circular Mils
S. c. m = π D 2
D= diámetro del conductor en milésimas de pulgadas

π= 3,14 (constante)
Dato: 1 pulg.25.4 mm
34
Calibre de los Conductores Eléctricos, cont_______________________________________
Tabla No. 1
Representa los calibres de los alambres y conductores sólidos según AWG
Tamaño Tamaño Sección Diámetro Nominal Peso de Conductores

(AWG o MCM) (CM) (mm²) (mm) (Cobre/Aluminio) (Kg/Km)
36 25.0 0.0127 0.127 0.1126
35 31.4 0.0159 0.142 0.1413
34 37.9 0.0201 0.160 0.1718
33 50.4 0.0255 0.180 0.2271
32 64.0 0.0324 0.203 0.2883
31 79.2 0.0401 0.226 0.3568
30 100 0.0507 0.254 0.4505
29 128 0.0645 0.287 0.5752
28 159 0.0806 0.320 0.7153
27 202 0.102 0.361 0.9081
26 253 0.128 0.404 1.139
25 320 0.166 0.455 1.443
24 404 0,205 0.511 1.820
23 511 0.259 0.574 2.301
22 640 0.324 0.643 2.883
21 812 0.412 0.724 3.659
20 1020 0.519 0.813 4.659
19 1290 0.653 0.912 5.806
18 1620 0.823 1.02 7.321
17 2050 1.04 1.15 9.243
16 2580 1.31 1.29 ll.63 3.53
15 3260 1.65 1.45 14.68 4.47
14 4110 2.08 1.63 18.51 5.63
13 5180 2.63 1.83 23.35 7.10
12 6530 3.31 2.05 29.41 4.94
11 8230 4.17 2.30 37.06 11.30
10 10380 5.261 2.588 46.77 14.22
09 13090 6.631 2.906 58.95 17.92
08 16510 8.367 3.264 74.38 22.62
07 20820 10.55 3665 93.80 22.52
06 26240 13.30 4.115 118.2 35.94
05 33090 16.77 4.620 149.0 45.32
04 41740 21.15 5.169 188.2 57.17
03 52620 26.67 5.827 237.1 72.08
02 66360 33.62 6.543 298.9 90.89
01 83690 42.41 7.348 377.0 114.6
1/0 105600 53.49 8.252 475.5 144.6
2/0 133100 67.43 9.266 599.5 182.3
3/0 167800 85.01 10.40 755.8 229.8
4/0 211600 107.2 11.68 953.2 289.8
250 ............ 127 12.70 ......... 342.4
300 ............ 152 13.91 ......... 410.9
350 ............ 177 15.03 ......... 479.4
400 ............ 203 16.07 ......... 547.9
450 ............ 228 17.04 ......... 616.3
500 ............ 253 17.96 ......... 684.8
35
AISLAMIENTO DE LOS
CONDUCTORES
Introducción Los conductores utilizados en las instalaciones eléctricas internas o

externas están cubiertos por una capa de material aislante para evitar
cortocircuito entre ellos y contacto accidental con las personas
Características de Las características de un aislante ideal en cubierta de conductores deben

los aislantes ser larga duración, resistencia a la humedad, flexibilidad mecánica,
resistencia dieléctrica alta y duradera, bajas pérdidas dieléctricas,
resistencia a altas temperaturas y resistencia al efecto corona.
Tipos de La siguiente tabla representa los aislantes utilizados en cubierta de

aislantes conductores eléctricos.
Tipos de Aislantes Características

De goma Goma natural o sintética combinada con otras
sustancias que la hacen resistente (véase tabla No. 2).
Termoplásticos Son combinaciones de sustancias vulcanizantes y
retardadores de llamas.
El aislante base es el polivinil de cloruro (PVC)

(Véase tabla No. 3).
Minerales Son materiales incombustibles, limitadores del fuego.
De papel Impregnado Cintas de papel impregnado con sustancias tales
como: aceite natural y resina, que los hacen
resistentes a temperaturas mayores que a los de goma,
pero son poco resistentes a la humedad, por lo que se
resguardan con cubiertas especiales. Ejemplo: el
plomo.
36
Aislamiento de los Conductores, cont____________________________________________
Las tablas No. 2 y 3 representan los materiales aislantes de los

conductores y su utilidad.
Tabla No. 2
Nombre Tipo Temperatura Uso Aislante Calibre Espesor del Cubierta

Comercial Máxima de Aislante Exterior
Funcionamiento (mm)
Goma RHW 75 ºC Lugares mojados Goma 14-10 1.14 Cubierta no
resistente al y secos, para resistente al 8-2 1.52 metálica
calor y a la tensiones calor y a la 1-4/0 2.03 resistente a la
humedad mayores de 2000 humedad. 213/500 2.41 humedad,
voltios. El 501/1000 2.79 retardante de
aislante será 1001/2000. 3.18 la llama.
resistente al
ozono.
Goma Látex RUH 75 ºC Lugares secos Molida 14-10 0.46 Cubierta no

resistente al metálica,
calor 90% 8-2 0.64 resistente a la
humedad,
retardante de
la llama.
Goma Látex RUW 60 ºC Lugares mojados Goma sin 14-10 0.46 Cubierta no
resistente a la y secos grano, no metálica,
humedad molida en 90% 8-2 0.64 resistente a la
humedad,
retardante de
la llama
Goma RH 75 º Lugares secos Goma 14-12 0.76 Cubierta no
resistente al resistente al 10 1.14 metálica,
calor calor 8-1 1.52 resistente a la
1.4/0 2.03 humedad,
213/1000 2.41 retardante de
RHH 90 ºC Lugares secos 501/1000 2.79 la llama
1001/2000 3.18
37
Tabla No. 3
Nombre Tipo Temperatura Uso Propiedades Calibre Espesor del Cubierta

Funcionamiento (mm)
Termoplástico T 60 ºC Lugares secos Compuesto 14-10 0.76 Ninguna
termoplástico 8 1.14
retardante de la 6-2 1.52
llama 1-4/0 2.03
213/500 2.41
90 ºC 501-1000 2.79
1001-200 3.18
Termoplástico TW 60 ºC Lugares mojados Termoplástico 14-10 0.76 Ninguna
resistente a la y secos resistente a la 8 1.14
humedad humedad y 6-2 1.52
retardante de la 1-4/0 2.03
llama 213/500 2.41
501-1000 2.79
1001-200 3.18
Termoplástico THHN 90 ºC Lugares secos Termoplástico 14-12 0.38 Cubierta de
resistente al resistente al 10 0.51 nylon o
calor calor y 8-6 0.76 equivalente
llama 1-4/0 1.27
250-500 1.52
501-1000 1.78
Termoplástico THW 75 ºC Lugares mojados Termoplástico 14-10 1.14 Ninguna

resistente a la y secos resistente a la 8-2 1.52
humedad y humedad y al 1-4/0 2.03
calor calor, 213-500 2.41
90 ºC llama 1001-2000 3.18
Termoplástico THWN 75 ºC Lugares mojados Termoplástico 14-10 0.38 Ninguna
resistente a la y secos resistente a la 10 1.51
humedad y al humedad y al 8-6 0.76
calor calor, 4-2 1.02
retardante de la 1-4/0 1.27
llama 250/500 1.52
501/1000 1.78
38
Tabla No. 3 (Cont.)
Nombre Tipo Temperatura Uso Aislante Calibre Espesor del Cubierta

Funcionamiento (mm)
Termoplástico MTW 60 ºC Alambrado de Termoplástico 22-12 A B A
resistente a la máquinas retardante de la 10 0.76 0.38 Ninguna
humedad, 90 ºC herramientas en llama, 8 1.14 0.51
calor y aceites lugares mojados resistente a la 6 1.52 0.76 B
humedad, calor 4-2 1.52 1.02 Cubierta de
y aceites 1-4/0 2.03 1.27 nylon o
213-500 2.41 1.52 equivalente
501-1000 2.79 1.78
Perflouroalco PFA 90 ºC Lugares secos Perflouroalcoxi 14-10 0.51 Ninguna

xi 8-2 0.76
200 ºC Lugares secos 1-4/0 1.14
aplicaciones
especiales
Polímero XHHW 90 ºC Lugares secos Polímero 14-10 0.76 Ninguna
sintético sintético 8-2 1.14
termoestable termoestable 1-4/0 1.40
resistente a la retardante de la 213-500 1.65
humedad y llama 501-1000 2.03
calor 1001-2000 2.41
75 ºC Lugares mojados
39
FACTORES QUE DEBEN CONSIDERARSE

EN LA SELECCIÓN DE UN CONDUCTOR
ELÉCTRICO
Introducción Cada conductor tiene propiedades específicas los cuales dependen de

su fabricación, lo que hace que se diferencien entre ellos. Por lo general,
son afectados por condiciones de operación en servicio, tales como:
factores químicos, mecánicos y eléctricos.
Factores En el cuadro siguiente se describen los factores que afectan a los

conductores
Factores Manifestación
Químicos Disminución del espesor del aislante y grietas con trazos de
sulfatación.
Mecánicos Están expuestos en el conductor producto del desempaque,
manejo e instalaciones, etc.
• Presión Deformación del aislante y disminución de su diámetro por el
Mecánica peso de objetos colocados sobre ellos, lo cual puede ocasionar
fallas en el servicio eléctrico
Abrasión Cortocircuito e idas a tierra en conductores
Ocurre generalmente, cuando se efectúa el cableado en la
canalización mal preparada.
Elongación Disminución de la sección que ocasiona en los conductores
incremento de su resistencia
Sucede al utilizar exceso de curvas en la canalización y al
introducir más conductores de los permitidos a través de estas.
Nota: No se debe ejercer tensión mecánica mayor a 7 Kg/mm²
para conductores de cobre.
Doblez de 180º Formación del fenómeno conocido como "cocas"
Ocurre por el mal manejo del material al introducirlo en la
canalización sin organizar correctamente los conductores
Eléctricos Alteración de la rigidez dieléctrica del aislamiento (Kv/mm), lo
cual afecta todos los conductores
Se debe comúnmente, a sobretensiones transitorias e impulsos
eléctricos provocados por cortocircuito.
Nota: Por lo general la rigidez dieléctrica de los aislamientos
para conductores en baja tensión es de 12 Kv/mm en corriente
alterna y 40 Kv/mm en corriente continua
40
Factores que Deben Considerarse en la Selección de un Conductor Eléctrico
Aspectos Selección de los Conductores para Instalaciones Eléctricas Interiores

principales para En el proyecto de las canalizaciones e instalaciones eléctrica, la
seleccionar selección de los conductores que transportan la energía se realiza
conductores considerando los siguientes aspectos:
1. La corriente de la carga máxima que circulará por ellos.
2. Las condiciones ambientales de servicio, tales como: temperatura,
humedad, esfuerzos mecánicos, etc.
3. La caída de voltaje por efecto de la longitud del circuito y la
demanda de corriente.
Nota: Para efectos de los cálculos y selección de los conductores

eléctricos (véase tablas No. 4, 5, 6, y 7),
41
SELECCIÓN DE LOS CONDUCTORES

PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INTERIORES
Selección de los Conductores para Instalaciones Eléctricas Interiores,
Tabla No. 4
Capacidad de corriente en amperios, para cables de baja tensión, cables monopolares o
tripolares instalados en canalización, conduits, bandejas o directamente enterrados (A=
conductores de cobre o aluminio)
Tamaño Sección 60 ºC (1) 75 ºC (2) 90 ºC (3)

AWG
o mm² Cu Al Cu Al Cu Al
MCM
14 2.08 15 -- 15 ... 25 ...
12 3.31 20 15 20 15 30 25
10 5.26 30 25 30 25 40 30
8 8.36 40 30 45 40 50 40
6 13.3 55 40 65 50 70 55
4 21.1 70 55 85 65 90 70
3 26.7 80 65 100 75 105 80
2 33.6 95 75 115 90 120 95
1 42.4 110 85 130 100 140 110
1/0 53.5 125 100 150 120 155 125
2/0 67.4 145 115 175 135 185 145
3/0 85.0 165 130 200 155 210 165
4/0 107.2 195 155 230 180 235 185
250 127.0 215 170 255 205 270 215
300 152.0 240 190 285 230 300 240
350 177.3 260 210 310 250 325 260
400 202.7 280 225 335 270 360 290
500 253.4 320 260 380 310 405 330
600 304.0 355 285 420 340 455 370
700 354.7 385 310 460 375 490 395
750 380.0 400 320 475 385 500 405
800 405.4 410 330 490 395 515 415
900 456.0 435 335 520 425 555 455
1000 506.7 455 375 545 445 585 480
Leyenda:
Capacidad aprobada por la norma venezolana "COVENIN" en el "Código Electrónico Nacional 1991":
(1) Cables tipo TW*, NM*, PVC 60 ºC
(2) Cables tipo TWH*, TTU, PVC-PVC 75 ºC.
(3).Cables tipo RHH/RHW, "GENKENE" (Polietileno vulcanizado), "EPR" Etileno Propileno 90 ºC.
[A] Temperatura ambiente 30 ºC. Para distancia de temperatura, usar factores de corrección Tabla 6
*Sólo para ser instalado en conduits.
Nota: Tomado de Industria Venezolana de Cables Eléctricos. C.A. CABEL.
42
Selección de los Conductores para Instalaciones Eléctricas Interiores, cont____________
Tabla No. 5
Capacidad de carga en amperios para cables de baja tensión, cables monopolares o
tripolares instalados al aire libre (A), conductores de cobre o aluminio
Tamaño Sección 60 ºC 75 ºC (2) 90 ºC (3) Conductor

Desnudo
(AWG o mm² Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al
MCM)
14 2.08 20 -- 20 -- 30 -- 30 --
12 3.31 25 20 25 20 40 30 40 30
10 5.26 40 30 40 30 55 45 55 45
8 8.36 55 45 65 55 70 55 70 55
6 13.3 80 60 95 75 100 80 100 80
4 21.1 105 80 125 100 135 105 130 100
3 26.7 120 95 145 151 155 120 150 115
2 33.6 140 110 170 135 180 140 175 135
1 42.4 165 130 195 155 210 165 205 160
1/0 53.5 195 150 230 180 245 190 235 185
2/0 67.4 225 175 265 210 285 220 275 215
3/0 85.0 260 200 310 240 330 255 320 250
4/0 107.2 300 230 360 280 385 300 370 290
250 127.0 340 265 405 315 425 330 410 320
300 152.0 375 290 445 359 480 375 460 360
350 177.3 420 330 505 395 530 415 510 400
400 202.7 455 355 545 425 575 450 555 435
500 253.4 515 405 620 485 660 515 630 490
600 304.0 575 455 690 545 740 585 710 560
700 354.7 630 500 755 595 815 645 780 615
750 380.0 655 515 785 620 845 670 810 640
800 405.4 680 535 815 645 880 695 845 670
900 456.0 730 580 870 700 940 750 905 725
1000 506.7 780 780 935 750 1000 800 965 770
Leyenda:
Capacidad aprobada por la norma venezolana "COVENIN" en el "Código Eléctrico Nacional 1991"
(1) Cables tipo TW*, NM*, PVC 60 ºC.
(2) Cables tipo TWH*, TTU, PVC-PVC 75 ºC.
(3) Cables tipo RHH/RHW, "GENKENE" (Polietileno vulcanizado), "EPR" Etileno Propileno 90 ºC.
[A] Temperatura ambiente 30 ºC. Para distancia de temperatura, usar factores de corrección tabla 6.
*Sólo para ser instalado en conduits.
Nota:Tomado de Industria Venezolana de Cables Eléctricos.C.A. CABEL.
43
Selección de los Conductores para Instalaciones Eléctricas Interiores, cont____________
Tabla No. 6
Factores de corrección por temperatura
Temperatura Ambiente Temperatura del Conductor

Centígrados 60 ºC(1) 75 ºC (2) 90 ºC (3)
30 1.00 1.00 1.00
40 0.82 0.88 0.90
45 0.71 0.82 0.85
50 0.58 0.75 0.80
55 0.41 0.67 0.74
60 ---- 0.58 0.67
70 ---- 0.35 0.52
75 ---- ---- 0.43
80 ---- ---- 0.30
Leyenda:
(1)Cables tipo TW*, NM*, PVC 60 ºC
(2)Cables tipo TWH*, TTU, PVC-PVC 75 ºC
(3)Cables tipo RHH/RHW, "GENKENE" (Polietileno vulcanizado), "EPR" Etileno Propileno 90 ºC.
Nota:Tomado de Industria Venezolana de Cables Eléctricos C.A. CABEL.
Tabla No. 7
Corrección por cantidad de conductores (Capacidad % de Corriente)
Numero de Porcentaje de los Valores
Conductores de las Tablas
4a6 80
7 a 24 70
25 a 42 60
43 o más 50
44
CÁLCULO DEL CALIBRE DE CONDUCTORES

POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
Introducción Desde el punto de vista teórico se pueden establecer las ecuaciones

básicas para el cálculo de corriente y selección del calibre del
conductor. Este cálculo puede efectuarse por analogía a partir de la Ley
de Ohm para circuitos eléctricos, es decir:
V
V = R. I [voltios] ⇒ I =
R
Esta corriente produce en el conductor un desprendimiento de calor por

efecto Joule, que depende de la resistencia y la potencia a la carga
servida.
Fórmula La fórmula para determinar la potencia por efecto Joule es la siguiente:

matemática V2
P = I 2 R = V. I = w
R
P P
I= = amperios
R V
Nota:
Las expresiones anteriores son válidas para cargas resistivas. Para las
cargas capacitivas e inductivas, que son comunes al utilizar energía
eléctrica alterna, hay que considerar el factor de potencia
(Cos φ = Fp) de la carga.
Ecuaciones Las siguientes ecuaciones son para determinar la potencia útil y

aparente en sistemas monofásicos y trifásicos.
45
Cálculo del Calibre de Conductores por Capacidad de Corriente, cont________________
P1φ = V. I Cos φ W (Potencia real o activa) monofásica

S1φ = V. I VA (Potencia aparente) monofásica
P3φ = 3V. I Cos φ W (Potencia real o activa trifásica)
S 3φ = 3V . I [V . A] (Potencia aparente trifásica)
Ejemplo En un circuito monofásico de cinco (5) grupos de luminarias

práctico incandescentes de 500 vatios cada una y 208 voltios AC, ¿Cuál será el
calibre del conductor que se utilizará?
Fórmula matemática
La fórmula utilizada para determinar la potencia en este tipo de circuito
es:
P = VI Cos ϕ
Por tratarse de un circuito resistivo Cos ϕ = 1 implica que:

P 5(500w )
I= →I= = 12 , 02 Amperios
V 208V
I = 12 , 02 amperios
Según normas establecidas por el Código Eléctrico Nacional, se tiene
que considerando el alumbrado carga continua:
In 12 , 05 A
Ic = → Ic = = 15, 03 Amp.
80% 0, 8
De acuerdo con las tablas el resultado es AWG # 14
Nota: en instalaciones industriales no se debe usar calibres menores a
AWG # 12.
46
Ejemplo práctico Un calentador industrial trifásico tiene las características de 240 voltios
y 25 KVA. Determine el calibre del conductor alimentador.
S3 25 x 10 3 .V . A
S3 = 3VI → I = = = 6014
. amp.
3V 3 (240V )
Nota: Omitiendo las distancias del circuito.

Según tabla No. 5 el calibre debe ser el AWG # 4.
Ejemplos a. ¿Cuál será el calibre y tipo de conductor para que circule una
prácticos corriente de 68 amperios, a 230 voltios, donde se requieren tres
conductores empotrados a temperatura ambiente de 25 ºC, en lugar
húmedo?
R = Conductor TW No. 4 MW 600 voltios
b. ¿Cuál será el calibre del conductor, si la temperatura ambiente es de

43 ºC?
R = Si la temperatura ambiente es de 43 ºC (41-45 ºC)
El factor de corrección (Fc) es 0,71.

Por lo tanto:
ln 68 Amp
Ic = → Ic = = 951
. Amp
Fc 0,71
Lo que implica que el conductor será:

AWG # 2TW; 600 Voltios
c. ¿Cuál será el calibre de los conductores si se requieren 6 conductores

idénticos en la misma canalización?
R = Si son 6 conductores Fc=80% 0,80
ln 68 Amp
Por lo tanto: Ic = → Ic = = 85 Amp
Fc 0, 8
El conductor será: AWG No. 2 TW; 600 Voltios
47
Ejercicios 1. ¿Cuál será el calibre de un conductor para alimentar una carga que
toma de la red 35 amperios en un sistema trifásicos, embutido en
conduit.
2. Determine el calibre del conductor para alimentar un equipo eléctrico
monofásico que absorbe 85 amperios.
3. Determine el calibre del conductor que alimentará a una carga
trifásica de 12 KVA, con una tensión de servicio de 208 voltios en
canalización subterránea.
4. Calcular el calibre de los conductores de un circuito ramal que
alimenta una carga de 12 luminarias fluorescentes, que tienen
instaladas cada una 4 lámparas de 40 vatios. Considere un factor de
potencia del 80%.
5. Calcular el calibre de los conductores tipo TW para transportar una
corriente de 125 amperios en un sistema manofásico de tres hilos a
una temperatura ambiente de 30 ºC
6. Calcular el calibre de los conductores que transportan una carga de
55 amperios en un sistema trifásico de cuatro hilos a una temperatura
de 41 ºC.
7. En una canalización subterránea para alimentadores trifásicos, se
transportarán 250 amperios por fase con conductores THWN a una
temperatura de 40 ºC. Calcular el calibre de los conductores.
8. En una canalización que contiene nueve conductores que transportan
40 amperios, cada uno conectado a un sistema trifásico. ¿Cuál será el
calibre de los conductores?
9. Si en una canalización expuesta a una temperatura ambiente de 42 ºC
se necesitan seleccionar los conductores que transportarán una carga
de 78 amperios, ¿Cuales seleccionaría usted?.
10.¿Qué calibre de conductor y tipo de cubierta seleccionaría usted para
alimentar un tablero de motores en canalización subterránea que
demanda una carga de 320 amperios, a una temperatura ambiente de
40 ºC.
48
CÁLCULO DEL CALIBRES DE

CONDUCTORES POR CAÍDA DE TENSIÓN
Introducción En el diseño y selección de conductores eléctricos no es suficiente el

cálculo por capacidad en corriente, ya que existen otros factores que
afectan el funcionamiento del sistema, tal como es la caída de tensión
por influencia de su resistencia intrínseca.
Sistemas para el El cálculo para el calibre de conductores por caídas de tensión en

desarrollo de circuitos ramales o alimentadores se efectúa de distintos modos según
cálculo se trata de: A) sistemas monofásicos de dos hilos, B) Sistema trifásico
en conexión estrella y C) sistema trifásico en conexión delta.
A. Partiendo de la siguiente figura se puede calcular la caída de tensión

en un sistema manofásico de dos hilos:
I
E CARGA
Rc
L
Sistema Monofásico
L= longitud del conductor

I= corriente que demanda la carga instalada
E= tensión del servicio
Rc= resistencia del conductor
49
Cálculo del Calibre de Conductores por Caída de Tensión, cont______________________
La caída de tensión en el conductor por su resistencia intrínseca es:

(1) V = 2. Rc. I
La resistencia del conductor depende de:

L
(2) Rc = ρ.
S
donde
ρ = Resistividad del conductor
L = Longitud total del conductor
S = Sección del conductor.
Luego sustituyendo (2) en (1) se obtiene:

L
(3) V = 2ρ. .I
S
La caída de tensión en el circuito expresado en forma porcentual es:

V
(4) V% = . 100
E
L. I
(5) V % = 2ρ . .100
S. E
Si el conductor es de material de cobre (Cu) su resistividad

1 mm2
ρ= Ω y sustituyéndola en (5).
58 mts
Se deduce que:
1 L. I
V% = 2 . .100 Lo que implica que:
58 S. E
100 L. I
V% =
29 S. E
50
B. En un sistema trifásico de cuatro hilos (conexión en estrella) la caída

de tensión se puede calcular a partir del análisis de la siguiente
figura:
L1
V %
L2
V %
L3
V %
N
Sistema trifásico
Dónde la caída de tensión en el conductor entre fases es:

L
V= 3. R . I = 3 .ρ . I
S
La caída, de tensión porcentual es:

L I
V% = 3 .ρ . x 100
S VE
Para los conductores de cobre la caída de tensión es:
100 3 L I
V% = . .
58 S VL
Si se desea calcular la caída de tensión del conductor a neutro la
fórmula que se utiliza es:
L
V = R. I = ρ . I
S
51
La caída de tensión porcentual será:

L I
V% = ρ . x 100
S VF
50 L I
V% = . .
29 S VF
C. Para un sistema trifásico de tres hilos, tal como se muestra en la
figura siguiente se obtiene la ecuación de caída de tensión entre
líneas iguales a un sistema en conexión estrella.
50 3 L I
V% = . .
29 S VL
L1
V %
L2
V %
V %
L3
Sistema trifásico conexión delta
Nota: Se puede establecer una tabulación de constantes en función del

calibre del conductor y del tipo de tensión de los sistemas mencionados.
52
Expresiones • Sistema monofásico

matemáticas 100 L. I
V% =
29 S. E
Para E= 120 voltios, calibre de conductor AWG 14;
S= 2,08 mm²
100 L. I
V% = ⇒ V% = 0, 0138L. I
29 . 2 , 08 .120
Donde K= 0,0138
• Sistema trifásico
50 . 3 L . I
V% =
29 . S . VL
Para E=VI = 440 voltios, AWG 14
Donde:
50 . 3 L . I
V% = ⇒ V% = 0, 003263 L. I
29 . 2 , 08 . 440
Se deduce que K= 0,003263
Nota: En función de este análisis se elaboró la tabla de constante para el

cálculo de la caída de tensión en % (ver tabla No. 9), en la cual se
expresan las diferentes constantes para los conductores más utilizados
en el cableado de instalaciones eléctricas.
53
PREPARACIÓN DE CONDUCTORES
ELÉCTRICOS
Introducción Después de colocados los conductores en los tubos de canalización, se

pueden hacer las conexiones dentro de las cajas de empalme y
dispositivos, tales como tomacorrientes, interruptores, etc. Para tal
efecto se desnudan los extremos de los conductores para ajustarlos y
sujetarlos a los bornes de los accesorios.
Principio Los extremos de los conductores no deben desnudarse cortando el

aislamiento perpendicular al conductor, pues esto puede ocasionar la
ruptura del conductor.
Ilustración En las figuras siguientes se muestran la forma incorrecta de desnudar

los extremos de un conductor (figura A) y la forma correcta de hacerlo
(figura B)
(A) (B)
Forma incorrecta Forma correcta
54
NÚMERO DE CONDUCTORES PERMITIDOS

EN TUBOS CONDUIT
Principio Debido al calentamiento que sufren los conductores eléctricos por

efecto de la corriente y a las restricciones del tipo de material aislante,
los tubos conduit deben llenarse hasta cierto límite, de manera que
quede libre una considerable sección para la circulación del aire que los
mantendrá a temperaturas adecuadas.
La capacidad ocupada por los conductores dentro del tubo debe ser
aproximadamente un 40%.
Ilustración En la siguiente tabla se presenta el porcentaje de la sección transversal

en tuberías para el alojamiento de conductores.
Número de Conductores 1 2 3 4 más de 4

Conductores de todo tipo, excepto
los que tienen cubierta de plomo 53 31 43 40 40
(alambrado nuevo o realambrado)
Conductores con cubierta de plomo 55 30 40 38 35
Cálculo del Considerando las condiciones reglamentadas por el Código Eléctrico

diámetro del tubo Nacional (C.E.N) se deduce que el factor de relleno (F) de un tubo
conduit es el cociente de la suma del área de los conductores entre el
área interior del tubo expresado en mm² o plg². Esto se representa
mediante la siguiente ecuación:
SC
F=
ST
55
Número de Conductores Permitidos en Tubos Conduit, cont.________________________
Donde:
F:factor de relleno, reglamento en Tabla 2.14
Sc: área total de conductores
St: área del tubo
La expresión anterior permite determinar el diámetro apropiado del tubo

en función del área de los conductores. también puede expresarse una
ecuación en función directa de los diámetros de tubo y conductores,
según:
F=
∑D c 2
D2T
Donde:
∑D²c = sumatoria de los diámetros cuadrados de los calibres de
cada conductor.
D²T= diámetro del conduit
Los diámetros se expresan en mm o en pulgadas.
Ejemplo Determine el diámetro del tubo conduit necesario para alojar tres
conductores calibre 3/0.
Solución:
Para 3/0 D= 10,40 mm (ver tabla No. 12)
1 pulg.= 25.4 mm
F=40%
Dt =
Dc 2
=
b
3 10, 40 mm
×
g 1 p lg
= 1. 94 p lg → DT = 2 p lg s
f 0, 4 25, 4 mm
56
Número de Conductores Permitidos en Tubos Conduit, cont.________________________
Nota: En función de la expresiones anteriores se ha elaborado una tabla

que identifica el número máximo permisible de conductores en tubo
conduit rígido o EMT (ver tablas No. 12 y 13)
Procedimiento Todos los conductores que deben introducirse de una vez en un tubo, se
para introducir fijan a un extremo de la cinta, atándolos por un extremo y teniendo
los conductores cuidado de que la atadura no sea demasiado gruesa. Entonces, mientras
un operario tira la cinta por un extremo, otro debe empujar los
conductores. Para que estos se deslicen mejor en el interior del tubo,
pueden impregnarse con polvo de talco, que se aplica manualmente al
hacer pasar los conductores y servir para evitar daños en el material
aislante.
Ilustración En la siguiente figura se representa la forma de introducir los

conductores por el interior del tubo.
57
CABLEADO DE CONDUCTORES POR

TUBERÍAS
Introducción Cuando ya está instalada la canalización que incluye montajes de tubos,

cajas de empalmes, etc., se procede al tendido de los conductores por el
interior del tubo.
Para realizar el tirado de conductores por tuberías se emplean cintas

pasahilos (alambres de pescar conductores). Son de forma variadas y
flexibles, y tienen longitud de 20 metros; están dotados de una esfera en
un extremo y de un ojal en el otro.
Ilustración Las figuras (A) ilustra una cinta pasahilos con gancho y (B) el enganche
de dos cintas pasahilos en el interior de un tubo.
CINTA PASAHILOS TUBO GANCHO
(A)
CINTA
CINTA PASAHILOS GANCHOS TUBO PASAHILOS
(B)
58
EMPALME DE CONDUCTORES
Definición Los empalmes son conexiones mecánicas entre dos o más conductores u
otro dispositivo eléctrico.
Tipos de 1. Para calibres AWG 16 y más delgados se recomienda el empalme

empalmes "WESTERN UNIÓN", que se emplea en instalaciones de
distribución interior. Para los de mayor sección se utilizan
conectores.
2. Para empalmar aparatos y accesorios se emplea frecuentemente el
empalme "Cola de rata". También se utilizan en salidas de cajas y en
todos aquellos casos donde el conductor no está sometido a esfuerzos
longitudinales.
3. Cuando se desea empalmar en forma de "t" o derivación con dos
hilos, se puede efectuar una junta de derivación ordinaria, la cual se
usa para prolongar un conductor si otro continúa.
4. Para realizar acoplamientos con cables (trenzados) se puede usar en
empalme con "arrollamiento simple" que sirve para prolongar el
conductor. Es muy similar al empalme con arrollamiento múltiple.
5. Para hacer acoplamiento con derivaciones de cables que continúan,

puede utilizarse el empalme con arrollamiento múltiple o una junta
de derivación respectivamente.
Nota: Los conectores también sirven para realizar empalmes en

conductores de gran sección.
59
Empalme de Conductores, cont.________________________________________________
Ilustración Observe en las siguientes figuras los tipos de empalmes comúnmente

utilizados en las instalaciones eléctricas:
Cola de rata
AISLAMIENTO
DOBLADO
HILO RASCADO
CONDUCTOR
Conductores al descubierto Primer torcido
CUELLO
Western unión
60
T o derivación con alambre sólido
T o derivación con conductor trenzado
61
Empalmes con diferentes tipos de conectores
62
BORNES DE CONEXIÓN Y TERMINALES
Introducción La conexión de los conductores a los aparatos y accesorios eléctricos

puede efectuarse por medio de bornes de conexión o terminales que
permitan un firme contacto y, por ende, un buen funcionamiento.
Concepto de Los bornes de conexión consisten en una curvatura en forma de ojal

borne de efectuada en el terminal del conductor y ajustada al diámetro del
conexión tornillo de fijación.
Ilustración Las siguientes figuras representan los bornes de conexión (A) forma
correcta y (B) forma incorrecta.
Borne de conexión constituido Borne de conexión constituido por

por tornillo. Montaje Correcto tornillo de presión. Montaje incorrecto
(A) (B)
Bornes de conexión
63
Bornes de Conexión y Terminales, cont.__________________________________________
¿Cómo se fija el 1. La fijación del conductor a un borne se efectúa con tornillo, cuidando
conductor al que el sentido de giro del tornillo no deforme el ojal del conductor.
borne? Cuando el hilo conductor sea de aluminio, deben introducirse
arandelas elásticas para no deformarlo. Observe las figuras A y B
(A) (B)
Fijación de un conductor a un borne
2. La unión de un conductor eléctrico de pequeña sección al borne del

aparato puede efectuarse con tornillo de presión y pieza con orificio.
También se emplean los bornes de conexión con bridas de dos o más
tornillos de presión. Observe la figura siguiente:
64
Borne de conexión con Borne de conexión con tornillo de

tornillo de presión y pieza con presión y pieza con entalladura
orificio
Borne de conexión constituido Borne de conexión tubular con dos

por brida de dos tornillos de tornillos de presión
presión
Conexión con tornillos
Concepto de Los terminales consisten en chapas de latón, cobre, etc., cuya finalidad
terminales es ejecutar el enganche y conexión de los conductores a los equipos y
dispositivos eléctricos.
Nota: Se utilizan en diferentes calibres de conductores y se logra una

fijación efectiva en la conexión.
65
Ilustración A continuación se representan diferentes tipos de terminales utilizados

en la industria.
TERMINAL CONSTITUIDO POR TUBO

APLASTADO CON EL CONDUCTOR Y
TALADRO POSTERIORMENTE
TERMINAL CON VARIOS TORNILLOS

DE PRESION
PINZA ESPECIAL PARA ENGARZAR LOS

TERMINALES DE LA FIGURA ANTERIOR
TERMINAL DE CHAPA DE LATON TERMINAL DE TUBO DE LATON
TERMINAL DE BRONCE FUNDIDO TERMINAL SUJETO AL CONDUCTOR POR

DOS MUESCAS HECHAS A PRESION
66
Tabla No. 8
Constante para el cálculo de la caída de tensión en %
Calibre AWG y Circuitos Circuitos Circuitos Circuitos Trifásicos

MCM Monofásicos Monofásicos Trifásicos A 440 V
A 127 V A 220 V A 220 V
14 0.01305 0.00754 0.00650 0.00326
12 0.00820 0.00474 0.00410 0.00205
10 0.00515 0.00298 0.00528 0.00129
8 0.00323 0.00187 0.00162 0.00081
6 0.00203 0.00117 0.00103 0.00051
4 0.00128 0.00074 0.00064 0.00032
2 0.00081 0.00047 0.00040 0.00020
1/0 0.00050 0.00029 0.00025 0.00013
2/0 0.00040 0.00023 0.00020 0.00010
3/0 0.00032 0.00018 0.00016 0.00008
4/0 0.00025 0.00015 0.00013 0.00006
250 0.00021 0.00012 0.00011 0.00005
300 0.00018 0.00010 0.00009 0.00004
400 0.00013 0.00008 0.00007 0.00003
500 0.00011 0.00005 0.00005 0.00002
Nota:
1. Los valores de la tabla son aplicables a todos los tipos de conductores de baja tensión.
2. Dado que los valores anotados en la tabla solamente expresan las constantes, para obtener
la caída de tensión en %, es necesario multiplicar los valores de la tabla por la longitud del
circuito en metros, en un solo sentido, y por la corriente en amperes que circule por el
mismo.
La ecuación será: D V %= K x L x I
K = constante indicada en la tabla, para el nivel de tensión del sistema y calibre del
conductor
L = longitud del circuito en metros en un sólo sentido
I = corriente de carga que circulará por el conductor.
67
Tabla No. 9
Largo permisible de circuitos de 120 voltios basados
en 1% caída de tensión en conductores tipo r,rh,rw,ru,t,tw en canal o cable
AMP Vol/ # 14 # 12 # 10 #8 #6 #4 #2 #0 # 00 # 000 # 0000

AMP
1 120 63 100 158 252 401 637 1020 1610 2030 2560 3230
2 240 31 50 79 126 200 319 506 806 1014 1280 1616
3 360 21 33 53 84 133 212 337 537 678 853 1077
4 480 16 25 40 63 100 159 252 403 507 640 807
5 600 13 20 32 50 80 127 202 322 406 512 647
6 720 10 17 26 42 67 106 168 268 338 427 539
8 960 8 12 20 31 50 80 126 201 254 320 404
10 1200 6 10 16 25 40 64 101 161 202 256 323
12 1440 5 8 13 21 33 53 84 134 169 213 269
15 1800 4 7 11 17 27 43 68 107 135 171 215
20 2400 5 8 13 20 32 51 81 101 128 162
25 3000 6 10 16 25 41 65 81 102 129
30 3600 5 8 13 21 34 54 68 85 108
35 4200 11 18 29 46 58 73 92
40 4800 10 16 25 40 51 64 81
50 6000 8 13 20 32 41 51 65
60 7200 11 17 27 34 43 54
70 8400 9 14 23 29 37 46
80 9600 13 20 25 32 40
100 12000 16 20 26 32
120 14400 13 17 21 27
150 18000 17 22
200 2400 16
Nota:
• Las longitudes representan una sola vía; para un circuito de 20 mts se necesitan 40 mts de
cable
• Los largos de circuitos indicados debajo de los tipos de cables son los máximos que
permiten los amperes en la columna izquierda con 1% caída de tensión.
• Los largos de circuitos indicados se multiplican por 2 en el caso de admitirse 2% de caída
de tensión; por 2,5 en el caso de 2,5%; por 5 en el caso de 5% de caída de tensión, etc.
• La tabla se basa en temperatura de 60 ºC, temperatura de alambre y una conductibilidad de
50.2. Se hizo caso omiso de la reactancia de los circuitos, considerando que otros factores
desatendidos pueden causar errores mayores en el cálculo de circuitos.
68
Tabla No. 10
Largo permisible de circuitos de 120 voltios basados en 1% caída de tensión en
conductores tipo r,rh,rw,ru,t,tw en canal o cable
AMP VOL/ # 14 # 12 # 10 #8 #6 #4 #2 #0 # 00 # 000 # 0000

AMP
1 208 108 173 274 436 69 1102 1750 2790 3510 4430 5590
2 416 54 86 137 218 346 551 875 1394 1755 2220 2790
3 624 36 58 92 145 231 367 584 929 1172 2480 1860
4 832 27 43 69 109 173 276 438 697 877 1110 1400
5 1040 22 35 55 87 139 221 350 557 702 887 1120
6 1248 18 29 46 73 116 184 292 465 585 739 932
8 1664 14 22 34 55 87 138 219 348 439 555 699
10 2080 11 17 27 44 69 110 175 279 351 443 559
12 2496 9 14 23 36 58 92 146 232 293 369 466
15 3120 7 12 18 29 46 74 117 186 234 296 372
20 4160 9 14 22 35 55 88 139 175 222 279
25 5200 11 18 29 44 70 112 140 177 224
30 6240 9 15 23 37 58 93 117 148 186
35 7280 13 20 31 52 80 100 127 160
40 8320 11 17 28 44 70 88 111 140
50 10400 14 22 35 56 70 89 112
60 12480 18 29 47 59 74 93
70 14560 16 25 40 50 63 80
80 16640 22 35 44 56 70
100 20800 38 35 44 56
120 24960 23 29 37 47
150 31200 30 37
200 41600 70
Nota:
Los largos representan distancias de una vía; para un circuito de 20 mts se necesitan 40 mts de
cable.
Los largos de circuitos indicados debajo de los tipos de cables son los máximos que permiten
los amperes en la columna izquierda con 1% caída de tensión.
Los largos de circuitos indicados se multiplican por 2 en el caso de admitirse 2% de caída de
tensión; por 2,5 en el caso de 2,5%; por 5, en el caso 5% de caída de tensión, etc.
La tabla se basa en temperatura de 60 ºC, temperatura de alambre y una conductibilidad de
69
Tabla No. 11
Largo permisible de circuitos de 120 voltios basados en 1% caída de tensión en
conductores tipo r, rh, rw, ru, t, tw en canal o cable
AMP Volt/ # 14 # 12 # 10 #8 #6 #4 #2 #0 # 00 # 000 # 0000

AMP
1 240 125 196 318 505 803 1280 2040 3230 4070 5125 6470
2 480 63 100 159 253 402 638 1015 1616 2020 2560 2160
3 720 42 67 106 158 268 425 676 1080 1360 1710 2160
4 960 31 50 79 126 201 319 507 808 1020 1280 1620
5 1200 25 40 64 101 160 256 405 645 813 1025 1290
6 1440 21 33 53 84 134 213 338 538 688 854 1080
8 1920 16 25 40 63 100 159 253 403 508 641 810
10 2400 13 20 32 51 80 128 203 323 407 513 647
12 2880 10 17 26 42 67 106 169 269 339 427 539
15 3600 8 13 21 34 54 85 135 215 271 342 431
20 4800 10 16 25 40 64 101 162 203 256 323
25 6000 13 20 32 51 81 129 163 205 259
30 7200 11 17 27 43 68 108 136 171 216
35 8400 14 23 37 58 92 116 147 185
40 9600 13 20 32 51 81 102 128 162
50 12000 16 26 41 65 81 103 129
60 14400 21 34 54 68 85 108
70 16800 18 29 46 58 73 92
80 19200 25 40 51 64 81
100 24000 32 41 51 65
120 28800 27 34 43 54
150 36600 34 43
200 48000 32
Nota:
• Los largos representan distancias de una vía; para un circuito de 20 mts se necesitan 40 mts
de cable.
• Los largos de circuitos indicados debajo de los tipos de cables son los máximos que
permiten los amperes en la columna izquierda con 1% caída de tensión.
• Los largos de circuitos indicados se multiplican por 2 en el caso de admitirse 2% de caída
de tensión; por 2,5 en el caso de 2,5%, por 5, en el caso 5% de caída de tensión, etc.
• La tabla se basa en temperatura de 60 ºC, temperatura de alambre y una conductibilidad de
70
Tabla No. 12
Número máximo permisible de conductores en tubos conduit rígido o emt
Tamaño AWG 1/2º 3/4º 1º 1 1/4º 1 1/2º 2º 2 1/2º 3º 3 1/2º 4º 5º 6º

o MCM
18 7 12 20 35 49 80 115 176
16 6 10 17 30 41 68 98 150
14 4 6 10 18 25 41 58 90 121 155
12 3 5 8 15 21 34 50 76 103 132 208
10 1 4 7 13 17 29 41 64 86 110 173
8 1 3 4 7 10 17 25 38 52 67 105 152
6 1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93
4 1 1 1 3 5 8 12 18 24 31 49 72
3 1 1 3 4 7 10 16 21 28 44 63
2 1 1 3 3 6 9 14 19 24 38 55
1 1 1 1 3 4 7 10 14 18 29 42
0 1 1 2 4 6 9 12 16 25 37
00 1 1 1 3 5 8 11 14 22 32
000 1 1 3 4 7 9 12 19 27
0000 1 1 2 3 6 8 10 16 23
250 1 1 1 3 5 6 8 13 19
300 1 1 1 3 4 5 7 11 16
350 1 1 1 1 3 5 6 10 15
400 1 1 1 3 4 6 9 13
500 1 1 1 3 4 5 8 11
600 1 1 1 3 4 6 9
71
Tabla No. 13
Número máximo permisible de conductores en tubos conduit rígido o emt
Tamaño AWG 1/2º 3/4º 1º 1 1/4º 1 1/2º 2º 2 1/2º 3º 3 1/2º 4º 5º 6º

o MCM
700 1 1 1 3 3 6 8
750 1 1 1 3 3 5 8
800 1 1 1 2 3 5 7
900 1 1 1 1 3 4 7
1000 1 1 1 1 3 4 6
1250 1 1 1 1 3 5
1500 1 1 1 3 4
17500 1 1 1 2 4
2000 1 1 1 1 3
Nota:
• La tabla se aplica a los conductores de los tipos:TM,T,TF,R,RH, y también RHH, RHW,
RW, RH-RW,RU,RUH,RUW,Al pasar más de tres conductores activos por un solo tubo
"conduit", la capacidad de corriente de los mismos se reduce conforme a los siguientes
factores: de 4 a 6 conductores, 0,8; de 7 a 4 conductores, 0,70. En sistemas trifásicos
equilibrados, el neutro no cuenta como conductor si un tramo de una acometida en tubo
rígido o EMT no excede los 15 metros de largo y un cable # 4 desnudo en un conductor
o tubo de "1" de diámetro.
72
Tabla No. 14
Cajas metálicas normalizadas
Volumen Número máximo de conductores

Tamaño comercial mínimo
de las cajas o tipos de 3 No. 14 No. 12 No. 10 No. 8 No.6
4 x 1/2 redonda u octogonal 0.205 6 5 5 4 0
4 x 1 1/2 redonda u ortogonal 0.254 7 6 6 5 0
4 x 2 1/2 redonda u octogonal 0.353 10 9 8 7 0
4 x 1 1/2 cuadrada 0.295 9 8 7 6 0
4 x 1 1/2 cuadrada 0.345 10 9 8 7 0
4 x 2 1/2 cuadrada 0.497 15 13 12 10 6*
411/16 x 1 1/2 cuadrada 0.418 12 11 10 8 0
411/16 x 1 1/2 cuadrada 0.484 14 13 11 9 0
411/16 x 1 1/2 cuadrada 0.689 21 18 16 14 6
3 x 2x 1 1/2 dispositivos 0.120 3 3 3 2 0
3 x 2 x 2 dispositivos 0.164 5 4 4 3 0
3 x 2 x 2 1/2 dispositivos 0.172 5 4 4 3 0
3 x 2 x 2 1/2 dispositivos 0.205 6 5 5 4 0
3 x 2 23/4 dispositivos 0.230 7 6 5 4 0
3 x 2 x 3 1/2 dispositivos 0.295 9 8 7 6 0
4 x 2 1/2 x 1 1/2 dispositivos 0.169 5 4 4 3 0
4 x 2 x 1 dispositivos 0.213 6 5 5 4 0
4 x 2 1/2 x 2 1/2 dispositivo 0.238 7 6 5 4 0
33/4 x 2 x 2 1/2 grupos de mamposterías 0.230 7 6 5 4 0
33/4 x 2 x 3 1/2 grupo de mampostería 0.345 10 9 8 7 0
FS-Profundidad interior mínima 13/4 (4,5mm), 0.221 6 6 5 4 0
grupo con una sola tapa.
FD-Profundidad interior mínima 2 1/2 (5,7 mm), 0.295 9 8 7 6 3
FS-Profundidad interior mínima 13/4 (4,5 mm), 0.295 9 8 7 6 0
FD-Profundidad interior mínima 2 1/2 (5,7 mm), 0.394 12 10 9 8 4
*No se usará como caja de paso. Solamente para terminales.
73
Tabla No. 15
Volumen requerido por conductor
Calibre del conductor Espacio necesario dentro de la caja para cada

conductor, Cm³
14 33
12 37
10 41
8 49
6 82
74
Anexo No 1
Plano de circuitos de alumbrado interno de una residencia unifamiliar
16.00 m.
8.00 m.
Dormt. 2 Dormt. 1
150 150
S
S
S3 S
Dormt. 3 Ba¤o
S3 60
150
24.00 m.
13.00 m.
S S 60
60 Ba¤o
2S
200
Recibo 200
200
Estar
S
S3 S3
100
S 150
Comedor C-6 Cocina 2S Lav.
Porche C-5 100
PLANO DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO EXTERNO DE UNA RESIDENCIA UNIFAMILIAR
LEYENDA
LAMPARA DE TECHO S INTERRUPTOR SENCILLO S3 INTERRUPTOR DE TRES VIAS
LAMPARA DE PARED 2S INTERRUPTOR DOBLE
75
Anexo No. 2
Plano de circuitos de tomacorrientes para uso
general de una residencia unifamiliar
16.00 m.
8.00 m.
Dormt. 2 Dormt. 1
wp
Dormt. 3 Baño
24.00 m.
13.00 m.
Baño
wp
wp C-4
C-4
Recibo Estar
wp
Comedor
Porche
Cocina Lavadero
wp C-1
C-3 C-2
LEYENDA
TOMACORRIENTE PARA INTERPERIE TOMACORRIENTE NORMAL

wp
TABLERO PRINCIPAL CONTADOR ELÉCTRICO
76
Anexo No. 3
Plano de circuitos de tomacorrientes para usos individuales
en una residencia unifamiliar
16.00 m.
8.00 m.
Dormt. 2 Dormt. 1
C-10/12 C-13/15
A/A A/A
Dormt. 3
Baño
13.00 m.
24.00 m.
C-9/11 Baño
A/A
Recibo
Estar
C-14/16
A/A
Comedor Lavadero
Porche Cocina
C-5
D
C-17/19
LEYENDA
CIRCUITO INDIVIDUAL PARA AIRE ACONDICIONADO
D CIRCUITO INDIVIDUAL PARA SECADORA DE AIRE
77
Anexo No. 4
Plano de circuitos de señales y comunicaciones
16.00 m.
8.00 m.
Dormt. 2 Dormt. 1
Baño
Dormt. 3
24.00 m.
13.00 m.
Baño
Recibo
Estar
Comedor
Porche Cocina
C-5 Lavadero
LEYENDA
PULSADOR DE TIMBRE
ZUMBADOR O ANUNCIADOR
78
CAPÍTULO III: CAJAS, PUNTOS DE

SALIDA Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN
LAS CONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS
Visión General_______________________________________________________________
Introducción En la construcción de instalaciones eléctricas se utilizan diversos tipos

de cajas con propósitos variados las cuales se seleccionan de acuerdo
con el número de conductores medidas y áreas de trabajo. (En la tabla
No. 14 se especifican las cajas metálicas normalizadas y en la tabla No.
15 el volumen requerido por conductor)
Temas Páginas
Tipos de Cajetines. 80
Montaje de cajetines y conductores. 82
Cajas protectoras. 84
Tableros. 85
Conexión de cableado en tablero. 88
Disposición de tableros en el sistema principal de 89
distribución.
Interruptores. 91
Tomacorrientes y enchufes. 95
Tapas y accesorios. 96
Timbres. 97
Portalámparas. 98
Luminarias fluorescentes. 99
79
TIPOS DE CAJETINES
Introducción La selección de cajetines y dispositivos de la instalaciones se realizan de

acuerdo con el propósito de la salida, que puede ser: de tomacorriente
para uso general, iluminación, interruptor, salida especial de empalme,
etc.
En los planos se señalan con símbolos gráficos, que precisan el lugar de

salida.
Descripción A continuación se describen los series de los tipos cajetines

comúnmente utilizados.
TIPOS DESCRIPCIÓN ILUSTRACIÓN

Cajetín rectangular Se fabrican de diversos materiales:
plástico, metálicos, etc. El galvanizado
es el más utilizado en canalizaciones
embutidas y en relieve. Es construido de
2" de ancho por 4" de largo
Cajetines octogonales Presentan las mismas características
respecto a los materiales con que son
fabricados, excepto sus forma de ocho
lados y sus medidas diametrales de 4" y
4".
80
Tipos de Cajetines, cont._______________________________________________________
TIPOS DESCRIPCIÓN ILUSTRACIÓN

Cajas de paso Se fabrican con diversos materiales
(condulete) metálicos, tienen tapas que se fijan con
LR
LL
tornillos y traen empaquetaduras. Según
el propósito pueden ser a prueba de
polvo, de agua y de explosión.
Reciben una codificación con letras que
LB
las identifican tales como Lb, LL, LR y
C.
Cajetines cuadrados Se fabrican de diversos materiales en

dimensiones de 4 x 4, y se utilizan
básicamente para realizar conexiones
entre conductores o tubos que formen
redes de circuitos.
81
MONTAJE DE CAJETINES Y
CONDULETES
Introducción Los tubos se sujetan con tuercas y conductores de fijación a los distintos
cajetines que forman parte de la instalación.
Ilustración En la figura "A" se muestra una canalización que une una caja de
alumbrado con otra de empalme embutida en pared de ladrillo y en la
figura "B" una canalización externa con condulete.
CAJA OCTOGONAL DE 4"
CASQUILLO
TUERCA
TUBO
CARA DE LA PARED
EXTERIOR ( LADRILLO )
CAJA CUADRADA DE 4"

CON TAPA REALZADO
CARA INTERIOR
DE LA PARED
(A)
82
Montaje de Cajetines y Conduletes, cont._________________________________________
Tapón para tubo
Vigueta
Tapa y empaque
Cable blindado
desde la caja
del interruptor
Conexión L
Pared exterior Abrazadera Caja de empalmes

por tubo Conduit y tapa
de ladrillo
(B)
83
CAJAS PROTECTORAS
Descripción Se fabrican de aceros esmaltados o aceros galvanizados. Se seleccionan

de acuerdo con las necesidades funcionales y ambientales del sistema
eléctrico.
Ilustración En las siguientes figuras se muestran diferentes tipos de cajas

protectoras.
Caja protectora de fusibles de tapón Caja brindada para terminales

de conductores subterráneos
Caja de protección de cortacorriente Caja común para protección del interruptor y de los
con fusibles de cartucho cortacircuitos fusibles de placa
84
TABLEROS
Descripción Se fabrican de latón, acero galvanizado y acero esmaltado a prueba de

explosiones. Especialmente diseñados para centralizar la distribución de
carga de las diferentes salidas.
Trabajan con tensiones monofásicas o trifásicas y en diferentes

capacidades de amperaje.
Ilustración En la siguiente figura se ilustra un tablero de distribución de fuerza con

unidades de fusible-interruptor.
85
Tableros, cont._______________________________________________________________
Selección de El tablero debe tener interruptores automáticos como mejor alternativa

tableros que los fusibles; en algunos casos trae un interruptor principal
incorporado. En ocasiones el interruptor general puede omitirse,
siempre y cuando se desconecte todo el servicio con un máximo de seis
movimientos desde un solo lugar.
Ilustración En las siguientes figuras se representan diferentes tableros de

distribución.
C
B A
TABLERO DE FUERZA
A. Gabinete
INTERRUPTOR DE 3 POLOS
D B. Barras Alimentadoras
C. Barras de Enganche
D. Interruptor de tres
E polos
E. Conductores de circuitos
Ramales
F. Alimentadores
G. Conduit de Circuitos,
Ramales y Alimentadores
H. Arandelas y Conductores
de fijación
F
G H
86
Tableros, cont._______________________________________________________________
LÍNEA DE
A
ALIMENTACIÓN
BARRAS
B C
CONDUCTORAS
BLOQUE
C 1 2
NEUTRAL
3 4
B
D TUBOS CONDUIT
DE LOS RAMALES 5 6
E GABINETE E 7 8
F
9 10
F CORTACIRCUITOS
11 12
13 14
87
CONEXIÓN DE CABLEADO EN
TABLERO
Introducción Las conexiones de los conductores dependen del propósito de la carga

que van a servir la cual puede ser monofásica o trifásica.
Ilustración La siguiente figura representa la conexión de conductores en tableros de

un sistema trifásico de 120/208 voltios, cuatro hilos.
CARGAS
1 2 MONOFASICAS
3 4 120 VOLTIOS
5 6
LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN
A LAS SALIDAS ADICIONALES

DE CADA CIRCUITO
Nota: Estos conductores deben ser identificados en sus terminales, de

modo que nos permita tener una ubicación precisa de los diferente
circuitos.
88
DISPOSICIÓN DE TABLEROS EN EL
SISTEMA PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN
En los sistemas eléctricos los tableros se distribuyen dependiendo de las

exigencias de la carga.
Ilustración En la figura "A" se muestra un esquema de distribución de un tablero

alimentado por un banco de transformadores en conexión delta, y en la
"B" un tablero alimentado por un banco de transformadores en conexión
estrella.
RAMA SUPERIOR
240 V 208 V
240 V
120 V
120 V 240 V
CONEXIÓN A TIERRA, SOLAMENTE
PARA ACOMETIDAS
(A)
SUBTABLERO O INTERRUPTOR DE
POTENCIA DE DOS POLOS ( 8
DISPOSITIVOS DE SOBRE
INTENSIDAD POR POLO ).
TERMINAL DE RED INDIVIDUAL

EN EL INTERRUPTOR DE
POTENCIA.
INTERRUPTOR DE INTERRUPTOR DE POTENCIA

POTENCIA PRINCIPAL PRINCIPAL DE LOS POLOS.
TRIPOLAR
(B)
9 DISPOSITIVOS DE SOBRETEN-
SION POR POLOS, ADEMAS DE LA
RAMA SUPERIOR AL INTERRUPTOR
DE POTENCIA EN TRIANGULO.
(A)
89
Disposición de Tableros en el Sistema Principal de Distribución, cont.________________
208 V 208 V 120 V
208 V CONDUCTORES
INTERRUPTOR
DE ACOMETIDAS
DE POTENCIA
BOBINA
B N
DISCO
M
3
INTERRUPTORES
DE POTENCIA
MOTOR DE PRINCIPAL
CORRIENTE TERMOSTATO
ALTERNA
UNIDAD DE BARRA PARTIDAS

UTILIZADA EN ALGUNOS TABLEROS
(B)
90
INTERRUPTORES
Concepto Los interruptores son dispositivos utilizados con el propósito de

conectar o desconectar un punto específico de salida. Pueden ser
manuales o automáticos.
Clasificación Se clasifican según el número de polos en monopolares, bipolares y

tripolares. Según el tipo de conmutación pueden ser: de tres vías, cuatro
vías, selectores, etc. De acuerdo con el sistema de accionamiento: de
tipo automático, de tipo inverso (Termo magnético) e instantáneos
(electromagnéticos).
Ilustración La siguiente tabla presenta la descripción de cada tipo de interruptor y

su representación gráfica.
Tipos Descripción Ilustración

De un polo Se utilizan para controlar
iluminaciones u otras cargas desde un
punto de control. Pueden ser de tipo
bosquete u oculto en cajetín
Nota: Estos interruptores deben
conectarse en serie con la línea activa.
De dos polos Para conectar dos líneas activas de

manera simultánea en una instalación.
De tres polos Para conectar tres líneas activas de

manera simultánea en un circuito
eléctrico.
91
Interruptores, cont.___________________________________________________________

De tres vías Pueden compararse en cuanto a su
forma con los de un polo. Se usan en
lugares donde se desea controlar
luminarias u otras cargas, desde puntos
diferentes
De cuatro vías Para controlar luminarias desde dos o

más puntos diferentes en combinación
con interruptores de tres vías.
Automáticos Son aquellos que desconectan el

circuito cuando este es afectado por una
variación de corriente, temperatura,
tensión, etc.
92

Seccionadores de Pueden ser de cuchillas interruptoras de
navaja corriente.
Se conocen como interruptores de
seguridad y puede estar contenidos en
cajas, con puertas accionadas mediante BIPOLAR
palanca exterior. Pueden ser de uno, dos

y tres polos con capacidades de
30,60,100,200, y 600 amps.
MONOPOLAR
TRIPOLAR
Fusibles Son elementos de protección que

consisten en un filamento o cinta, hecho
de una aleación de plomo y estaño, con
bajo punto de fusión que interrumpe el FUSIBLE TAPON CON ROSCA
circuito cuando la corriente se excede

del valor para el cual fue calculado
FUSIBLE DE CARTUCHO
FUSIBLE DE LAMINA
93

Pulsadores Sirven para establecer e interrumpir la
SIMBOLO DE UN PULSADOR
NORMALMENTE ABIERTO Y
continuidad entre dos puntos cuando NORMALMENTE CERRADO
son presionados.
Se utilizan para activar señales de
N.O. N.A. ASPECTO EXTERNO DE
alarmas, timbres, luces, etc. UN PULSADOR SALIENTE
BOTON
CONTACTO
MOVIL
CONTACTO
FIJO
RESORTE
RECUPERADOR
TORNILLOS
DE FIJACION
DIAGRAMA CONSTRUCTIVO
DE UN PULSADOR
94
TOMACORRIENTES Y ENCHUFES
Definición Son dispositivos que permiten la conexión y separación entre los

distintos artefactos móviles del circuito ramal, tales como: lámparas de
mesa, taladros, lijadoras, etc., son clasificados de uno, dos o tres polos,
etc.
Ilustración En las figuras se muestran una variedad de tomacorrientes y enchufes

comúnmente utilizados.
Tomacorriente de dos polos con Tomacorriente tripolar con

conexión a tierra conexión a tierra
95
TAPAS DE ACCESORIOS
Características Se llaman también tapas de enganche y se utilizan para proporcionar un

acabado acorde con las necesidades de estética en la edificación.
Se fabrican de tipo sencillo, doble o triple con diversos tipos de

combinación de agujas de modo que sirvan para la mayoría de las
combinaciones de accesorios.
Ilustración Observe en las figuras varios de tipos de tapas.
Conjunto de tapa, accesorios y cajetín para enrrazar
Para interruptor de botón Para interruptor

pulsador (oscilante/timbre)
96
TIMBRES
Definición Son dispositivos electromecánicos combinados con pulsadores,

diseñados con el objeto de producir señales acústicas a cierta distancia
por medio de la corriente eléctrica.
Pueden ser de un solo golpe, vibrador y timbre zumbador.
Ilustración Las figuras A,B, y C muestran cada uno de los timbres mencionados.
T1 T2
T1
T2
Timbre a un solo golpe Timbre vibrador

(A) (B)
S F
Timbre zumbador
(C)
97
PORTA LÁMPARAS
Definición Son dispositivos diseñados exclusivamente para asegurar la conexión de

la lámpara en los diferentes sistemas de iluminación del tipo
incandescente.
Ilustración La siguiente figura muestra un portalámparas.
Vista superior
Vista posterior
98
LUMINARIAS FLUORESCENTES
Concepto Consiste en una estructura con una serie de dispositivos que facilitan el
soporte, encendido y control de iluminación.
Descripción Las lámparas fluorescentes funcionan mediante una descarga eléctrica

en una atmósfera de vapor de mercurio a baja presión de un gas inerte
contenido en un tubo de gran longitud respecto a su diámetro y cuyas
paredes están recubiertas con una capa fina de sustancias minerales
fluorescentes.
Ilustración La siguiente figura nuestra la constitución de una lámpara fluorescente

tubular.
MATERIAL
TUBO DE VIDRIO FILAMENTO FLUORESCENTE GAS INERTE Y
VAPOR DE MERCURIO
PINES
99
Ilustración La siguiente figura presenta el despiece del aparato de alumbrado con

lámparas fluorescentes para tubos de 40 W, de los cuales resaltan los
portalámparas, el cebador y el portacebador.
FIJACION DE PORTALÁMPARA
GARRAS DE FIJACIÓN
FIJACIÓN DE LA PLACA
PORTAREACTANCIA
SOPORTE DE REACTANCIAS
PORTALAMPARA Y
CEBADORES
PORTALÁMPARA
PLACA
PORTACEBADOR PORTAREACTANCIA
TAPA DE POLIETILENO
OPACO CABLEADO
Despiece del aparato de alumbrado fluorescente
Diferentes modelos de portalámparas (fluorescente)
CEBADOR PARA LÁMPARA

PORTACEBADOR
FLUORESCENTE
100
Nota: El portalámparas y el cebador se fabrican también en forma

incorporada. El ballast o reactor tienen por finalidad suministrar una
sobretensión para iniciar el encendido y limitar la corriente de carga al
valor del diseño. Son características de lámparas por precalentamiento.
Ilustración En la figura se muestran estos dispositivos A y B
Portalámpara con cebador

(A)
Balasto reactor
(B)
101
CAPÍTULO IV: SÍMBOLOS Y DIAGRAMAS DE

INSTALACIONES
Visión General_______________________________________________________________
Introducción En el diseño y ejecución de un proyecto eléctrico, tanto el proyectista

como el constructor y el montador electricista requieren del
conocimiento de símbolos estandarizados, diagramas y planos que
faciliten el progreso coordinado del proyecto y el desarrollo del trabajo
con prontitud y eficiencia. Por eso en este tema se tratan aspectos
relacionados con símbolos, diagramas y planos eléctricos.
Temas Páginas
Símbolos eléctricos. 103
Diagramas eléctricos. 108
Código de colores. 112
Sistemas de distribución. 113
Planos eléctricos. 116
102
SÍMBOLOS ELÉCTRICOS
Definición Son representaciones de dispositivos aparatos u otros elementos

eléctricos que en los distintos diagramas nos permiten una
interpretación y lectura del sistema.
Simbología A continuación se presentan una serie de símbolos utilizados en las

eléctrica canalizaciones e instalaciones eléctricas, basados en las normas ASA.
Luces Descripción Símbolo

Salida de techo
Salida de techo para lámpara embutida
Salida de techo fluorescente para montaje en hilera
Salida de techo para lámpara fluorescente circular
Salida de techo para vigilancia o emergencia
Salida de pared
Salida de pared para vigilancia o emergencia
Salida de pared para indicador "salida" sal

Luz piloto llamada de enfermeras sobre puerta en
corredor
Luces de obstrucción
Salida para reflectores
Lámpara sciliatica
Poste con farol
103
Símbolos Eléctricos, cont.______________________________________________________
Tomacorriente Descripción Símbolo
Salida de pared para tomacorriente doble
Salida de pared para tomacorriente de tres polos
Salida de piso
Salida especial
Tomacorriente de tres polos salida de 208 V.
Electrozocalo 150 Mts. de largo de 50 A, con caja de 150
conexión 50 A
Tableros Descripción Símbolo
Tablero alumbrado principal
Sub-tablero de alumbrado
Tablero de fuerza
Sub-tablero de fuerza
Sub-tablero de emergencia E
104
Interruptores Descripción Símbolo
Interruptor unipolar S
Interruptor (3 vías) de combinación S3
Interruptor (4 vías) de combinación S4
Interruptor doble polo 2PS
Interruptor de mercurio SM
Interruptor de cuchilla blindado de 100 A, 3P
100A, 3P
Interruptor automático de 100 A, 3P 100 A 3P
Interruptor automático de 100 A, 3P

100A, 3P
Interruptores Descripción Símbolo
Seleccionador de fusibles de 50 A, 5 KV 5 KV
5 KV
Seccionador 200 A, 5 KV 200 A

5 KV
Revelador 20 A, 3P 20 A
3 P
Botón de arranque y parada
Selector
105
Datos de los Descripción Símbolo
circuitos Cantidad de alambres un tubo conduit
Calibre de alambres en tubo conduit 0 12
Diámetro del tubo φ 1/2 "
Conductor y tubería en pared o techo
Conductor y tubería subterránea o por el piso
Conductor y tubería de teléfono y señales
Al tablero directo
Número del circuito 5
Tubo que baja
Tubo que sube
Conexión a tierra (tierra artificial)
Cajetín de paso y empalme

J
Caja de paso y empalme

J
106
Instrumentos Descripción Símbolo
Voltímetro
V
Amperímetro
A
Vatímetro
W
Kilovatímetro
KW
Frecuencímetro
F
Generador de planta eléctrica G
Medidos N
107
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS
Introducción Es muy importante familiarizarse con los diagramas, pues su misión

fundamental es facilitar la interpretación, instalación y conexiones de
los diversos componentes de circuitos, máquinas y dispositivos
eléctricos. Según su configuración pueden ser: unifiliares, multifiliares
de funcionamiento y de montaje.
Definición Son dibujos representativos por medio de símbolos establecidos de las

partes que conforman un sistema eléctrico. No representan todos los
detalles constituyentes de la instalación, sino aquellos de utilidad para
su comprensión.
Tipo de Diagramas Descripción

Unifilar Están constituidos por líneas que indican la continuidad eléctrica o recorrido
entre los diversos componentes, señalando el número de conductores y
símbolos integrantes que denotan los componentes de la instalación.
La figura representa un diagrama unifilar de un circuito de iluminación

con su respectiva leyenda.
LEYENDA:
: BREAKER MONOPOLAR
: INTERRUPTOR UNIPOLAR
: SALIDA PARA LÁMPARA

INCANDESCENTE
1/2", TW 12
: TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
DE ALUMBRADO
S
: CONDUIT EMBUTIDO EN PARED O
PISO CON INDICACIÓN DE CALIBRE
DEL TUBO CONDUCTOR Y
CANTIDAD DE CONDUCTORES
: CIRCUITO DIRECTO
108
Diagramas Eléctricos, cont.____________________________________________________

Multifilar Representa detalladamente los equipos y dispositivos eléctricos involucrados
en la instalación, indicando conexiones y demás elementos
En la figura se ilustra el diagrama multifilar que corresponde al
diagrama representado anteriormente.
LÁMPARA
BLANCO NEGRO
TABLERO S
1
NEGRO
CIRCUITO RAMAL
BREAKER
L
ALIMENTADORES
De funcionamiento Representa las conexiones entre los diversos componentes de un circuito, lo

(esquemático) cual permite interpretar su funcionamiento.
La figura representa el diagrama funcional de los ilustrados

anteriormente.
L1 N
BLANCO
NEGRO
( ACTIVO ) ( NEUTRO )
S
INTERRUPTOR
UNIPOLAR LÁMPARA INCANDESCENTE
109

De montaje Es una representación gráfica real de los diferentes componentes de una
instalación en el espacio físico correspondiente. Tiene como propósito servir
de orientación para montar o verificar las conexiones del cableado de una
instalación eléctrica entre los diversos elementos componentes, además sirve
para señalar con exactitud la distribución especial de los dispositivos, equipo,
etc.
Nota: Los diagramas de montaje pueden ser del emplazamiento, del conjunto
de conexión y del cableado.
A. Diagrama de Representa sin detalles el plano físico de la planta de un local u otra área
emplazamiento: La figura representa un diagrama de emplazamiento de un cuarto con una
luminaria controlada por un interruptor de un solo polo.
B. Diagrama general de Es la representación gráfica de todos los elementos y conexiones de una instalación
conexiones. eléctrica, situándolos en la misma posición real que ocupan.
Este tipo de diagrama puede mostrar el aspecto externo de los elementos enlazados
entre sí, tales como: fusileras, portalámparas, tomacorrientes, interruptores, etc.
En la figura se muestra una diagrama general de conexiones de la canalización e
instalación eléctrica del circuito anterior.
LÁMPARA
CAJA DE
DERIVACIÓN
ACOMETIDA
CAJA DE FUSIBLES
110

C. Diagrama de Consiste en la representación de las conexiones existentes entre los diferentes
cableado elementos de una instalación eléctrica.
Se diseña a partir del diagrama general de conexiones, trazando en el dibujo la
localización de aparatos y demás elementos y definiendo la ubicación real de
la canalización.
La figura muestra el diagrama de cableado del montaje de alumbrado
del cual se ha tratado en párrafos anteriores.
BLANCO
LAMPARA
NEGRO
CABLE
NEGRO
S1
NEGRO
BLANCO
111
CÓDIGOS DE COLORES
Introducción En el cableado de las instalaciones eléctricas los conductores que se

empleen como líneas activas (fases) ya sean monopolares o multipolares
deben tener colores externos que los diferencien de los conductores de
puesta a tierra y neutros.
El código de colores para los conductores es como sigue:
Conductores Color
Activos Negro, rojo, azul, amarillo, y otros
Neutros Blanco o gris claro
Puesta a Tierra Verde
Conforme con el código de colores señalado anteriormente se pueden

identificar los sistemas de tensiones así:
Sistemas de Tensiones Colores

Monofásicos de dos conductores Blanco y negro
Monofásicos de tres conductores Blanco, negro y/o rojo
Trifásico de cuatro conductores Blanco, negro, rojo y azul
112
SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN
Definición Los sistemas de distribución son configuraciones relacionadas con el

tipo de acometida o conexión del transformador o banco de
transformación. Por lo tanto, está íntimamente relacionado con la
información del código de colores para conductores eléctricos.
Ilustración Los sistemas normalizados de distribución de energía por las empresas

nacionales están indicados en las figuras (a,b,c) respectivamente.
ACTIVO ( linea )
120 V 240 V
NEUTRO
120 V
ACTIVO ( linea )
ACTIVO
120 V 240 V
ACTIVO
120 V
ACTIVO
120 V
NEUTRO
L1
208 V 208 V
L2
208 V
L3
120 V
NEUTRO
(A)
113
Sistemas de Distribución, cont._________________________________________________
NEUTRO
INTERRUPTOR
AUTOMATICO
O FUSIBLE
240 V
120 V 120 V
BARRA '' B ''
BARRA '' A ''
120V 240 V
120V
ACTIVO ACTIVO
TABLERO
FASE FASE
ACOMETIDA
(B)
114
Sistemas de Distribución, cont._________________________________________________
NEUTRO TIPOS DE CIRCUITOS
208 V CIRCUITO TRIFASICO

3 ALAMBRES, 3 * 208 V
208 V CIRCUITO MONOFASICO

2 ALAMBRES, 208 V
120 V CIRCUITO MONOFASICO

2 ALAMBRES, 120 V
120 V 208 V CIRCUITO DOBLE

3 ALAMBRES,
120 V 2 * 120/208 V
208 V CIRCUITO TRIFASICO

4 ALAMBRES,
208 V 3 * 120 / 3 * 208 V
120 V
ACTIVO ACTIVO ACTIVO
ACOMETIDA
(C)
115
PLANOS ELÉCTRICOS
Introducción Los planos son la expresión general del proyecto y en ellos se

representan claramente las obras que se van a ejecutar. En lo posible, se
detallan los montajes, notas o explicaciones necesarias para eliminar al
máximo los errores de interpretación.
Concepto Son dibujos bidimencionales donde el proyectista plasma todo lo

relacionado con las instalaciones eléctricas de un proyecto. Su
contenido está configurado con líneas y símbolos eléctricos que deben
interpretar los electricistas para poder planificar y coordinar el
desarrollo y acabado de las instalaciones.
Nota: Los planos de edificaciones con muchas instalaciones a veces se

presentan divididos: alumbrado, fuerza, comunicación y señales. En los
anexos 1, 2, 3, 4 y 5 se representan planos de alumbrado interno y
externo (controlado por una fotocelda), de tomacorriente de uso general,
de tomacorrientes especiales, de señales y comunicación elementales,
respectivamente.
116
CAPÍTULO V: SÍMBOLOS Y DIAGRAMAS DE

INSTALACIONES
Visión General_______________________________________________________________
Introducción Dependiendo de las necesidades funcionales y de la distribución adecuada

de la canalización e instalaciones eléctricas los montajes y conexiones
pueden tomar distintas configuraciones.
Temas Páginas
Circuito exclusivo de alumbrado y tomacorriente. 118
Diagramas de conexión para el encendido de luminarias 120
fluorescentes.
Circuito combinado de iluminación y tomacorriente de uso 125
general.
Circuito de alumbrado desde dos puntos diferentes. 126
Instalaciones de señales (timbres). 127
Instalaciones eléctricas acústicas combinadas. 128
Averías y reparaciones en instalaciones eléctricas. 129
117
CIRCUITO EXCLUSIVO DE ALUMBRADO

Y TOMACORRIENTE
Alumbrado Para que una lámpara o grupo de lámparas encienda, es necesario que se
le aplique tensión en sus terminales de acuerdo con sus características
funcionales (110 ó 220 voltios).
El control de encendido o apagado debe efectuarse por un interruptor que

se conecta en serie con el conductor activo de alimentación.
Ilustración En las siguientes figuras se representa un diagrama funcional de montaje

de un circuito exclusivo de alumbrado.
L1 N BLANCO
LAMPARA
INCANDESCENTE LAMPARA
NEGRO BLANCO
( ACTIVO ) ( NEUTRO )
INTERRUPTOR
UNIPOLAR
NEGRO
DIAGRAMA FUNCIONAL
CABLE
NEGRO
S1
NEGRO
LINEA DE ALIMENTACION
Tomacorriente Las conexiones de tomacorriente son las más sencillas.

Se efectúan conectando directamente los conductores a los bornes o
terminales del tomacorriente, cuidando identificar los bornes activos de
conexión a neutro o de tierra.
Ilustración En las figuras A-B y C se muestran los diagramas de montaje de circuito

de tomacorrientes de uso general.
118
Circuito Exclusivo de Alumbrado y Tomacorriente, cont.___________________________
BLANCO BLANCO
BLANCO
NEGRO
BLANCO B N BLANCO
NEGRO NEGRO
Circuito de tomacorrientes de 110 voltios

(A)
BLANCO B
NEGRO
NEGRO N N
B B
Circuito de usos especiales 208 V monofásico

(B)
BLANCO N
NEGRO R
ROJO
A
AZUL R N
B A
Circuitos especiales trifásicos

(C)
119
DIAGRAMA DE CONEXIÓN PARA EL

ENCENDIDO DE LUMINARIAS
FLUORESCENTES
Introducción Las conexiones comúnmente utilizadas en este tipo de luminarias son las
de: Encendido de cátodo caliente y la de arranque por precalentamiento
de electrodo.
Ilustración A continuación se ilustran los circuitos comúnmente utilizados, en la

conexión de lámparas fluorescentes.
LAMPARA
TUBO
NEGRO
AZUL
LINEA BLANCO BALASTO
Circuito de lámpara fluorescente con balasto
120
Diagrama de Conexión para el encendido de luminarias, Fluorescentes cont.___________
CEBADOR DE
DESTELLOS
LAMPARA
Circuito de una lámpara fluorescente con encendido por cebador de destellos
121
BALLAST
C B D
LAMPARA
BLANCO
CIRCUITO DE INTERRUPCION EN EL SOCATE
TUBO
BLANCO AZUL ROJO
LINEA BALASTO
NEGRO ROJO
TUBO
AZUL ROJO
BLANCO
BALASTO
LINEA
NEGRO
Circuito de encendido rápido
122
AZUL
LINEA AZUL
BALASTO
AMARILLO ROJO
AMARILLO ROJO
TUBO
TUBO
123
NEGRO ( FASE )
LINEA
BLANCO
NEUTRO AZUL
BALASTRO
AMARILLO ROJO
AMARILLO ROJO
TUBO
TUBO
Circuito de encendido rápido
124
CIRCUITO COMBINADO DE
ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTE DE
USO GENERAL
Introducción En algunas instalaciones es posible el servicio eléctrico de alumbrado con

el de tomas para artefactos portátiles, es común en viviendas unifamiliares
pequeñas, así como también, en baños, depósitos y otros recintos que
demandan escasa energía para alumbrado y que sólo en ocasiones se
conecta con artefactos eléctricos.
Ilustración En la figura se representa el diagrama multifilar y de montaje de un

circuito combinado de alumbrado y tomacorriente de uso general.
DIAGRAMA DE MONTAJE
NEGRO NEGRO
CABLE
DIAGRAMA DE CONEXIÓN
ROJO BLANCO BLANCO
ROJO
LAMPARA LÁMPARA
ROJO
BLANCO
S1
BLANCO NEGRO
NEGRO
RECEPTACULO
PARA USO
GENERAL
RECEPTACULO
PARA USO LÍNEA DE
GENERAL ALIMENTACIÓN
BLANCO
LINEA DE ALIMENTACIÓN
125
CIRCUITO DE ALUMBRADO DESDE DOS

PUNTOS DIFERENTES
Descripción El control de encendido o apagado de una laminaría o grupo de éstos,

desde dos sitios diferentes, se efectúa combinando en serie dos
interruptores de tres vías que conectan o desconectan el conductor activo
de alimentación en los lugares de salida donde se les desea controlar.
Generalmente se utiliza este tipo de sistema en pasillos, escaleras,
corredores, etc. de dos entradas.
Ilustración La figura representa el diagrama de un circuito que controla una lámpara

desde dos sitios diferentes. Generalmente utiliza este tipo de sistema en
pasillos, escaleras corredoras, etc, de dos entradas.
Terminales
Viajeros Alambres
Viajeros
Terminal
común
Dos posiciones de interruptores de tres vías
Blanco
Negro Blanco Negro

Cable
Rojo
S
3
Blanco
Negro Rojo
Negro
S3 Rojo
Blanco
Negro Blanco
Negro
L N
N
B
126
INSTALACIONES DE SEÑALES
(TIMBRES)
Descripción Las instalaciones de señales acústicas tienen por objeto producir un

sonido a distancia por medio de la corriente eléctrica. Los circuitos de
cableado de timbre pueden tener variedad de configuraciones
dependiendo de si se proveen varios timbres o pulsadores.
Ilustración La figura representa configuraciones básicas de circuitos de señales

acústicas con timbres.
COMANDO DE TIMBRE
CON UN PULSADOR
COMANDO DE TIMBRE COMANDO CON TRES PULSADORES

CON TRES PULSADORES Y TRANSFORMADOR DE TENSION
127
ACÚSTICAS COMBINADAS
Introducción En numerosas instalaciones se requiere conectar con un circuito de usos

múltiples, lámparas, tomacorrientes, timbres, etc. Estas instalaciones son
de escasa potencia y utilizadas, generalmente, en viviendas unifamiliares.
Ilustración El siguiente gráfico representa una instalación eléctrica combinada.
NEGRO ACOMETIDA BLANCO
AZUL
LÁMPARA
BLANCO BLANCO
TOMACORRIENTE
ROJO
BLANCO
ROJO
NEGRO
AZUL
TIMBRE
INTERRUPTOR LÁMPARA
PULSADOR TIMBRE
TOMA DE CORRIENTE
Instalaciones Eléctricas Combinadas
128
AVERÍAS Y REPARACIONES EN
Aspectos de Al efectuar cualquier reparación del servicio eléctrico es necesario acatar

seguridad normas de seguridad. Durante las pruebas debe actuar con serenidad y
disciplina; nunca realice pruebas graciosas y de resistencia con el efecto
que produce la corriente al pasar por su cuerpo.
Considere siempre que la corriente es un fenómeno físico que no se ve.
Lo que se siente son sus efectos y, a veces, son mortales.
La siguiente tabla representa los niveles de corriente y los efectos que

causan en el cuerpo:
Intensidad (mA) Efecto

N 1 ó menos mA Ninguna sensación, ni mal efecto
o
P 1 a 8 mA Choque sin dolor y el individuo puede soltar a voluntad los conductores. No pierde el
e control de los músculos
l
i
g 8 a 14 mA Produce choque doloroso, pero sin pérdida del control muscular
r
o
s
a
15 a 20 mA Choque doloroso con pérdida del control muscular; el individuo no puede soltarse de los
conductores (contracción muscular); puede perecer si se prolonga el tiempo de contacto.
Choque doloroso acompañado de fuertes contracciones musculares y dificultad para

P 20 a 50 mA respirar.
e
l
i Puede causar fibrilación ventricular, o sea, pérdida de coordinación de las contracciones
g
r 50 a 100 mA del corazón, no tiene remedio y mata instantáneamente.
o
s
a Mata casi siempre a la víctima por fibrilación ventricular.
100 a 200 mA
Produce quemaduras graves y fuertes contracciones musculares que oprimen el corazón y
200 ó más mA lo paralizan durante el choque (esta circunstancia evita la fibrilación ventricular)
129
Averías e y Reparaciones en Instalaciones Eléctricas, cont.__________________________
Precaución Cuando el circuito que alimenta varios puntos de salida presenta

irregularidades en el servicio, por interrupción o baja tensión, puede
iniciarse la inspección utilizando un multímetro (voltímetro), un probador
de neón o una lámpara de prueba.
Ilustración A continuación se ilustran una serie de pruebas para la búsqueda y

reparación de averías.
INDICA BUENA EXISTENCIA DE

TENSIÓN EN BARRAS DE ALIMENTACIÓN
INDICA ELEMENTO DE
PROTECCIÓN O FUNDIDO
Pruebas de Dispositivos de Protección
130
Prueba de falla a tierra con lámpara de neón
Prueba para detectar fallas de conexión o cableado
131
Prueba para detectar falso contacto
BUEN ESTADO MAL ESTADO
Prueba de continuidad
132
CAPÍTULO VI: CONSTRUCCIÓN DE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ÁREAS
PELIGROSAS
Visión General_______________________________________________________________
Introducción Comúnmente en la industria o en lugares de trabajo donde normalmente

existen áreas peligrosas se tienen procedimientos, normas y prácticas que
permiten establecer los factores que determinan el grado de peligrosidad,
la limitación de dichas áreas y, por consiguiente, la selección de equipos,
materiales y herramientas que se deben utilizar en estas instalaciones.
Se entiende por área peligrosa aquellos lugares donde hay o puede haber
gases, vapores inflamables polvos y fibras combustibles y que,
dependiendo de su grado de peligrosidad, se clasifican en División 1 y
División 2.
Temas En esta sección se desarrollaran los siguientes temas:
Temas Páginas
Sistemas de instalación. 134
Cajetines. 136
Cajas de paso y/o cajas para la instalación de equipos. 138
Diseño de pruebas para gabinetes. 139
Sellos y drenaje. 140
Luminarias. 142
Tomacorrientes e interruptores. 144
133
SISTEMAS DE INSTALACIÓN
Clasificación Para la instalación de equipos eléctricos en las áreas peligrosas existen

dos sistema: sistemas de conductores eléctricos y sistema de cable.
Sistemas de En este sistema los cables eléctricos son introducidos dentro de tuberías
conductores de metal y atornillados a los cajetines que forman parte del sistema
eléctricos eléctrico; es a prueba de llamas y provisto de un sello entre el cajetín
conectado y la tubería.
Nota: El sello es para prevenir la transmisión de una explosión interna
dentro del conducto, causada ya sea por una chispa o por una superficie
caliente durante la operación normal.
Ilustración La siguiente figura representa un sistema de conductos eléctricos y un

sello protector.
134
Sistema de Instalación, cont.___________________________________________________
( RECINTO DE PRUEBA
DE EXPLOSION )
( CA PRUEBA DE EXPLOSION
TUBERIA PARA CABLEADO )
SISTEMAS DE CONDUCTOS ELECTRICOS

Sistema de conductos eléctricos
Sistema de Mayormente empleados a la intemperie, utilizan cables de alta calidad

cable con revestimiento de gran resistencia (revestimiento externo de caucho,
plástico o plomo).
Solamente en áreas donde se esperan daños se instalan, dentro de tubos de
protección. Estos deben estar provistos de drenajes en los puntos mas
bajos, para evitar la corrosión debido a la condensación.
135
CAJETINES
Definición Son todos los tipos de cajas de paso y conexión a prueba de explosión. Se
debe inspeccionar su acabado y la rosca donde va la tubería y la tapa
frontal.
Ilustración En la siguiente figura se observan cajetines utilizados en estas áreas de

trabajo. Necesitan ser probados cuando la carcaza se instala 6 pulgadas
dentro del piso.
Cajetines
(A) Conduleta Guat. (B) Conduleta LBH. (C) Cuerpos de conduleta
136
Sistema de Instalación, cont.___________________________________________________
Prueba de goteo y La carcaza se monta debajo de un dispositivo de goteo que se extiende

hermética al goteo fuera de todos los lados expuestos de la carcaza para producir
salpicaduras y goteo. El dispositivo de goteo está equipado en la parte
inferior con picos uniformemente distribuidos, uno por cada 20 pulg. al
cuadrado (20 pulg2) del área. Cada pico tiene una tasa de goteo de
aproximadamente 20 gotas de agua por minuto. La carcaza se somete a
un goteo continuo de agua durante treinta minutos.
137
CAJAS DE PASO Y/O CAJA PARA LA

INSTALACIÓN DE EQUIPOS
Inspección Se debe inspeccionar su acabado y la rosca, tanto de la tapa como de la

tubería. Estas mismas cajas se utilizan para acondicionamiento de
equipos de control, tales como relés, fusibles, regletas, terminales, etc.
Ilustración En la siguiente figura se muestra una caja de empalmes y otra de control.
138
DISEÑO DE PRUEBAS PARA

GABINETES
Importancia En función de la aplicación que tienen estas cajas se someten a distintas

pruebas de acuerdo con el ambiente donde serán utilizadas.
El diseño de prueba se usa para obtener la conformidad de las normas.

Las pruebas a las cuales se someten dichos gabinetes son, entre otras:
prueba de goteo, de lluvia, de polvo, de congelamiento externo y de
resistencia al óxido.
139
SELLOS Y DRENAJE
Inspección Los sellos y drenajes requieren de una buena inspección, ya que su uso
generalmente es en áreas peligrosas. Se debe inspeccionar que en cada
tramo de tubo que entra a una caja de interruptores automáticos, fusibles,
relés u otros equipos que puedan producir arcos o altas temperaturas, los
sellos estén lo más cerca posible de las cajas y, en ningún caso, a más de
45 cms.
Se debe verificar que una vez pasados los cables a través de los sellos,
estos deben llevar el compuesto sellador, el cual debe ser hermético al
paso de gases o vapores a través del accesorio.
Nota: Los sellos deben llevar instalado un drenaje para impedir la

acumulación de líquido u otros vapores condensados en ellos.
Ilustración En las siguientes figuras se puede observar sellos sin y con drenajes.
Sellos sin drenaje
140
Sellos y Drenajes, cont.________________________________________________________
Sellos con drenaje
141
LUMINARIAS
Características Existen a prueba de gas y a prueba de explosión y se tiene que estar

seguro cual se va a instalar.
Ilustración A continuación se muestran varias luminarias, utilizadas e áreas

clasificadas.
142
Luminarias, cont.____________________________________________________________
Principios El sistema de puesta a tierra de los equipos debe verificarse de acuerdo

con la ubicación de cada uno de ellos.
Inspección de la El inspector de la obra deberá tener un conocimiento bien claro en cuanto

ejecución de la al proceso, equipos y planos que tengan relación con la obra.
obra
Se deberá revisar que las instalaciones tanto de equipos como de
materiales estén de acuerdo con las normas.
En caso de algún cambio de equipo o material, deberá precederse en

forma inmediata para evitar algún contratiempo.
143
TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES
Principios Los tomacorrientes deben inspeccionarse, especialmente los que van a

instalarse en clase 1, ya que son los mas peligrosos.
Los interruptores, tanto manuales como automáticos, se deberán

inspeccionar, ya que si son para instalación en áreas clase 1 deben ir en
cajas, encerrados y aprobados según el fabricante.
Ilustración Observe en las figuras una muestra de toma corrientes e interruptores.
Enchufes para 110 voltios CPP
Enchufes para 440 voltios CPH
144
Tomacorrientes e Interruptores, cont.___________________________________________
Tomacorriente FSQC
EPC interruptores y arrancador magnético
FLB interruptor a prueba de explosión
145
CAPÍTULO VII: USO Y MANEJO DE

HERRAMIENTAS
Visión General_______________________________________________________________
Introducción Cuando se realizan trabajos de canalizaciones e instalaciones eléctricas es

necesario conocer las distintas herramientas y la manera de utilizarlas,
además las normas de seguridad que se deben considerar al momento de
efectuar el trabajo.
Temas En esta sección se desarrollaran el siguiente tema:
Temas Páginas
Tipos de Herramientas 147
146
TIPOS DE HERRAMIENTAS
A continuación se detallan los tipos de herramientas:
Tipos Uso Ilustración

Alicates • Universales: Sujetar y doblar hilos, cables,
etc.
1
• Boca plana: para sujetar hilos y doblarlos
2
en ángulos rectos. 3
• Boca plana con mordazas semiredondas: 4
para sujetar cables y doblarlos en

semicírculos.
• Boca plana angulada: en trabajos delicados
donde deben manejarse pequeños
componentes.
• Boca redonda: para doblar conductor en

forma de argolla, a fin de ser fijados con
tornillos.
• Corta alambre: para cortar hilos y cables.
Destornilladores • Para aflojar y apretar tornillos con ranuras.

Los comúnmente usados son el stanley o de
ranura normal y el phillips o de ranura
cruciforme (plano y estría).
d
a
e
147
Tipos de Herramientas, cont.___________________________________________________

Llaves • Para montar y desmontar tuercas o a
tornillos cuya cabeza sin ranura está
b
construida de manera que pueda
adaptarse a la llave (hexagonal, c
cuadrada, etc.).
d
Llaves ajustable • Es aquella cuya boca puede a
ajustarse a diversas medidas.

b
a e
Destornilladores de • Para maniobrar en sitios en los que

copa debido al poco espacio no es
posible introducir llaves fijas o b
ajustables.
a
c
148

Llaves Allen • Consisten en una barra hexagonal
a
que se amolda perfectamente al
orificio del tornillo.
b
Extractores • Para el desmontaje de poleas, 2
ruedas, rodamientos, etc., del eje de E

R
d
una máquina.
Mordazas sujetables • Para el tensado de los conductores

de líneas eléctricas aéreas. Existen a
b
A
trócolas y una mordazas sujetables

denominadas ranas o camelón. A
Cinta pasahilos • Para la introducción de conductores

a
en los tubos; comúnmente se le Tubo Bergman
llama cinta pescante.
Cinta Pasahilos Ganchos Cinta Pasahilos
149

Grapadoras • Para fijar conductores sin empotrar.
Pueden utilizarse en paredes y
maderas y su base biselada permite
su empleo en sitios mas
inaccesibles.
d
Percutor • Para la fijación de tubos en paredes

y otros materiales duros.
a
150

Brocas • Es una herramienta de corte a
cilíndrica que posee uno o dos b
cortes en el extremo y que se hace

girar mediante una máquina
c
especial llamada taladradora.
d
Machos de roscas • Son herramientas que consisten en

una barra varilla de acero al a
carbono con un extremo roscado y

ranurado. Se usan para efectuar b
roscas internas.
c
Hileras y terrajes • Son de acero templado. Mediante

ellas es posible realizar un roscado
interior. Para el manejo de estas
a
herramientas se utiliza una llave
denominada terraja, aunque con
frecuencia se llama terraja al
b
conjunto formado por hilera y la
llave porta hileras.
151

Navaja de • Para efectuar corte de aislamiento, a
electricista pelar conductores, cortar tubos

b c
plásticos, etc.
Corta tubo • Para cortar tubos de diferentes

diámetros. y/ por ende/ cualquier
tubería conduit.
a b
Cinceles • Para quitar el material sobrante de

una pieza.
a b
c
8º a 10
35º
152

Limas • Para dar forma final a una pieza,
a
quitando las pequeñas cantidades de
material sobrante.
b
Herramientas de • Son herramientas que en conjunto
soldadura con otros materiales proveen una

unión de conductores segura y
confiable.
153
ANEXO
NORMAS DE SEGURIDAD APLICADA A

LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN
ÁREAS CLASIFICADAS
Normas • No golpear con herramientas metálicas inapropiadas que produzcan

chispas o temperaturas elevadas que resulten peligrosas para el medio
donde se efectúe el trabajo.
• Utilizar ropa apropiada y evitar el uso de ropa rasgada o suelta. No

portar objetos metálicos, tales como: anillos, cadenas, relojes, cascos
metálicos, etc.
• Aclarar cualquier duda cuando se sospeche sobre la utilización o no de

cualquier instrumento o equipo por instalar/reemplazar.
• Cuando se trabaja en circuitos/equipos energizados, las labores deben

ser realizadas por dos personas como mínimo.
• Limitar el acceso de vehículos de gasolina a las áreas clasificadas.
• Colocar tarjetas de seguridad en circuitos desenergizados, las cuales

deben ser retiradas por la (s) personas (s) responsables una vez
concluido en trabajo.
154
Normas de Seguridad Aplicadas a la Operación y Mantenimiento en Áreas Clasificadas,

cont._______________________________________________________________________
• No destapar equipos a "prueba de Explosión" que se encuentren

energizados en ese momento. Colocar de nuevo todos los accesorios
(tornillos, tuercas, cubiertas, etc), aunque lo que se vaya a efectuar sea
una prueba.
• De llegar a efectuarse alguna reparación donde sea necesario

reemplazar algún equipo eléctrico, deben observarse en todo momento
las normas de seguridad.
• Cuando sea necesario hacer una instalación eléctrica de emergencia, es

requisito indispensable que ésta cumpla con las normas mínimas de
seguridad, para no violar la clasificación de área peligrosa.
• Cualquier aspecto adicional referente a la operación y mantenimiento

es similar al utilizar en áreas no clasificadas, por lo que puede ser
obtenido en los manuales respectivos de cada empresa.
155

cont._______________________________________________________________________
Instrucciones Generales para el Uso de Chico A y Chico X
Instrucciones Uso de Chico X en un conducto horizontal: bloquee cada eje con un sello
apropiado. En uso vertical: sólo el eje inferior, de manera que el sello
combinado Chico A no escape mientras haya fluido, procediendo de la
siguiente manera:
• Empaque la fibra Chico X alrededor, y entre los conductores en cada

eje del conducto, si los conductores están rígidos, serían útiles unas
cuñas de madera (temporales) insertadas entre ellos. Es importante
que estén permanentemente separadas una de la otra y de las paredes
de los sellos, para que así el sello combinado envuelva a cada
conductor. (Ver figura 3.13).
• No deje fragmentos de fibra colgados de las paredes internas de la

cámara sellada o de los conductores, tales fragmentos, cuando se
encajan en el sello combinado, pueden formar canales de fugas. Un
leve bloqueo hará que la fibra Chico X sea más fácil de usar, y ayudará
a prevenir que los fragmentos cuelguen de las paredes o de los cables.
• Si la conexión posee una compuerta de bloqueo por separado, cierre la

cubierta antes de verter el sellante.
156

cont._____________________________________________________________________
Elaboración del • Mezcle dos volúmenes de Chico A por cada volumen de agua fría y
Compuesto limpia. (El agua caliente la endurecerá muy rápidamente). Revuelva
Sellador inmediata y completamente, luego viértalo cuidadosamente en la
conexión por sellar usando un embudo para mejores resultados. Los
estándares de los laboratorios requieren que la profundidad del sello
sea igual o mayor que el tamaño comercial del conducto, con un
mínimo de 5/8" pulgada. Cierre la abertura de vaciado
inmediatamente después de agregar el compuesto. No mezcle mas del
que va a ser usado durante 15 minutos, pues una vez que se ha
comenzado a endurecer el compuesto no puede hacerse menos denso
sin destruir su efectividad.
157
El mantenimiento del equipo eléctrico en áreas peligrosas es de

Recomendaciones
para el primordial importancia para garantizar que en todo momento la
mantenimiento de
instalación eléctrica sea a "prueba de explosión". Aunque el
equipos
eléctricos en áreas mantenimiento se menciona pero no se detalla en el C.E.N. se enumera
peligrosas
aquí una serie de puntos que deben observarse en cualquier instalación:
• Debe darse servicio o desarmarse el equipo eléctrico sólo después de

desenergizar los circuitos de alimentación y debe ensamblarse
perfectamente antes de reenergizarlos.
• Los martillos, destornilladores y otras herramientas no deben dañar las
juntas planas de las envolventes a prueba de explosión.
• Las tuercas y tornillos que aseguren juntas a prueba de explosión
deben permanecer bien atornilladas durante todo el tiempo que los
circuitos estén energizados.
• Las tapas atornilladas deberán reponerse conservando siempre el
número original de tornillos.
• No deben dejarse acumular partículas extrañas en la superficie
rectificada de las juntas planas, ya que impiden el ajuste adecuado y
podrían permitir que las chispas o llamas del interior se propagan a la
atmósfera.
No debe colocarse empaquetadura de goma o de otro material entre las

juntas planas, ni tampoco pintarlas, ya que se estarían sellando y, por lo
tanto se impediría la salida de los gases al exterior, con la consecuente
destrucción del equipo. Si se desea eliminar la acumulación de agua en
las cajas, debe usarse drenaje adecuado, según el artículo 501-5 (f) del
C.E.N.
158

cont._____________________________________________________________________
• Cuando se ensambla una envolvente, toda la grasa, suciedad, pintura u

otro material extraño, debe limpiarse de la superficie, utilizando un
cepillo o un solvente con un punto de inflamación mayor de 38ºC.
Debe aplicarse a las juntas del cuerpo y de la tapa una película de
aceite ligero o lubricante del tipo recomendado por el fabricante.
Inmediatamente después de aplicarlo, la tapa debe cerrarse
perfectamente, ya que el lubricante puede atraer materiales extraños.
• Las tapas roscadas deben apretarse bien, sin forzarlas, para evitar que
se aflojen por vibración. (Ver figura siguiente).
El gas caliente se enfría

al pasar a través de la
junta plana
GAS
CALIENTE
JUNTA PLANA
el gas caliente se enfría al

pasar a través de la junta
roscada
Gas caliente
JUNTA ROSCADA
159

Conductores Eléctricos

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Construcción de Instalaciones Eléctricas

CAPÍTULO I: SISTEMA ELÉCTRICO ................................................................................ 5

CAPÍTULO III: CAJAS, PUNTOS DE SALIDA Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN

CAPÍTULO VI: CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ÁREAS

CAPÍTULO I: SISTEMA ELÉCTRICO

instalaciones eléctricas con características específicas fundamentadas en

un propósito particular. Tales instalaciones incluyen: sistema eléctrico

eléctrico de transmisión y sistema de distribución y suministro de

energía eléctrica a bajos niveles de tensión o para consumo de los

En este capítulo se describen los componentes de una sistema eléctrico

su funcionamiento y aplicaciones, favorecen su conservación y hace que

los operarios y usuarios los manejen adecuadamente.

Temas En este capítulo se desarrollarán los siguientes contenidos:

Componentes de una canalización e instalación eléctrica. 12

Introducción La construcción y conductores eléctricos pueden ser: aéreas, en

canaletes, en ductos cerrados, embutidas en el piso (subterráneas), en

techo o en pared. Por eso para garantizar un servicio adecuado es

de tener una visión general del diseño de las construcciones y

conductores eléctricos y de la distribución de la energía a los puntos de

Concepto Un sistema eléctrico está constituido por un conjunto de elementos tales

de manera adecuada y segura, que nos permiten generar energía

eléctrica, controlarla, transportarla y distribuirla hasta los puntos de

Ilustración En el siguiente cuadro se describen y representan algunos elementos de

Elementos Principales de un Sistema Eléctrico____________________________________

Acometida: Es una derivación desde

de suministro eléctrico hasta la

dos tipos de acometidas: ACOMETIDA

Aéreas: Los conductores están

instalados al aire libre.

Subterráneas: Los conductores

están alojados en tuberías

ocultas bajo la superficie del

Elementos Principales de un Sistema Eléctrico, cont_______________________________

Contador de energía eléctrica:

Permite conocer el consumo de

energía por parte del usuario.

Interruptor principal: Permite

desconectar el servicio por parte del

operador cuando se presentan fallas

de cortocircuito e idas a tierra.

Tablero principal: Es el centro vital

de control y protección de los

circuitos alimentadores o circuitos

Elementos Principales de un Sistema Eléctrico, cont_______________________________

Subtableros: Alimentan la carga en

varios circuitos ramales según las

necesidades, además de proveer la

posibilidad de conectar o desconectar

de la red cada uno de estos circuitos.

Importante: En edificaciones de gran

subtableros de distribución que se

ubican en el centro de sus respectivas

Alimentadores. Son los conductores

que conectan los tableros principales

y los subtableros con la fuente

Elementos Principales de un Sistema Eléctrico, cont_______________________________

Circuitos ramales: Son conductores

que parten de los subtableros de

distribución o del tablero principal y 3 AWG#12

dispositivo de protección hasta los

puntos de utilización final.

Salidas de utilización: Son tomas de

servicios generales donde se conectan

Interruptores: Son dispositivos que