INGENIERÍA CIVIL

TEMA: LEY DE HOOKE

CURSO: RESISTENCIA DE MATERIALES

DOCENTE: Ing. Danny Chávez Novoa

damchavez@hotmail.com

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 ELASTICIDAD Y DEFORMACIÓN

• Elasticidad: es una propiedad que tienen los materiales en su comportamiento

estructural, se manifiesta mediante cambios en sus dimensiones al ser sometidos
a efectos deformadores, de tal modo que al desaparecer éstos, el material
recupera completamente sus dimensiones iniciales.
• Deformación: es el cambio relativo en las dimensiones de un cuerpo como
resultado de la acción de agentes deformadores. La deformación puede ser
ELÁSTICA O PLÁSTICA.
 Deformaciones
9. Deformación (ε):
Consideremos a la barra de sección constante que soportan una carga
axial P en su extremo.
Bajo la acción de la carga, la barra sufrirá una
elongación (alargamiento o estiramiento) que
denominaremos con L.

: deformación
L : elongación (Lf – L0 )
L0 : longitud original

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 Deformaciones
9. Deformación Elástica

• Deformación restaurable, debido a un esfuerzo aplicado. Se presenta

tan pronto como se aplica la fuerza, permanece mientras se aplica el
esfuerzo y desaparece tan pronto como se retira la fuerza.

10.Deformación Plástica

• Deformación permanente de un material, cuando se quita el esfuerzo,

el material no regresa a su forma original.

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ESFUERZO Y DEFORMACIÓN DE CORTE: TRANSVERSAL

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LEY DE HOOKE

Esfuerzo axial: tensión - compresión

Esfuerzo transversal: corte

 Concepto: Esfuerzo

Los cuerpos sólidos responden de distinta forma cuando se los somete a fuerzas
externas. El tipo de respuesta del material dependerá de la forma en que se aplica dicha
fuerza (tracción, compresión, corte o cizalladura, flexión y torsión).
F

A0

Corte
 Concepto: Deformación

Es el cambio del tamaño o forma de un cuerpo debido a los esfuerzos producidos por
una o más fuerzas aplicadas (o también por la ocurrencia de la dilatación térmica).

li  lo l
 
lo lo

Corte
Esfuerzo tensionante y deformación
Esfuerzo.
• Esfuerzo longitudinal

 = F/A

F F F F
• Esfuerzo cortante
A

F/2 F/2
F F  = F/(2A)
F/2 F/2
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Máquina hidraulica Baldwin para pruebas de Tension & Compresion
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 Diagrama Esfuerzo-Deformación
Esfuerzo máximo
de Tensión 
UTS
3 Deformación
permanente
Esfuerzo límite
elástico Ruptura
y
5
2
Region Elastica
Región Pendiente E = Módulo de Young(Rigidéz)
Plástica Modulo elástico
Región Plastica
Desde  y hasta la ruptura
Región
σ Eε Elastica
4
σ 1
E σy
ε E Deformación (∆L/Lo)
ε 2  ε1
 Ley de Hooke (esfuerzo tangencial)
Módulo de Corte: G

Esfuerzo cortante = Fuerza tangencial/ área que se corta

 = Ft/A
Deformación cortante = distancia que se corta/distancia entre las superficies

=x/h

=G
 Esfuerzo Cortante y Deformación
 El Esfuerzo Cortante y la Deformación se relacionan de manera similar, pero con una constante de
proporcionalidad diferente.
 La constante G es conocida como el Módulo de Corte y relaciona el Esfuerzo Cortante con la
deformación en la región elástica.

G
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 Relación Esfuerzo-Deformación

• Ley de Hooke
• Para materiales sometidos a esfuerzos tensionantes, a
relativamente bajo niveles, esfuerzo y deformación son
proporcionales
  E
• La constante E es conocida como el módulo de elasticidad, o
módulo de Young.
• Es medida: unidades de fuerza/unidades de área (en MPa y puede
valer de ~4.5x104 a 40x107 Mpa)
 Esfuerzo y Deformación en Cortante

• Esfuerzo cortante y la deformación se relacionan de manera similar,

pero con una constante de proporcionalidad diferente
  G
• La constante G es conocida como el módulo de corte y relaciona el esfuerzo
cortante en la region elastica.
LEY DE HOOKE

Esfuerzo axial: tensión - compresión

Esfuerzo transversal: corte

 Coeficiente de Poisson
• Cuando un cuerpo es colocado bajo un
esfuerzo tensionante, se crea una
deformación acompañante en la misma
dirección.
• Como resultado de esta elongación, habrá
constricciones en las otras dos direcciones.
• El coeficiente de Poisson n, es la relación de
las deformaciones lateral o transversal con la
axial.
x y  transv
n   
z z  longit
Deformación plástica
Elasticidad
• Después de liberar una carga sometida, el objeto recupera su forma original.
• Durante este proceso, la curva traza una línea recta de elasticidad.
• Paralela a la porción elástica de la curva
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Ejemplo 1.
Una grua cuyo diámetro de cable es de 10 cm, esta alzando un objeto de 4,500 N. a)
Calcular el esfuerzo y la deformación del cable. b) Se deformará permanentemente el
cable.
Longitud previa al alzado =50 m

 y lím.elast 600,000 Pa
 UT-máx 720,000 Pa
E  35 106 Pa
Ejemplo 2

Determinar la elongación del cable

2.50 m 5.00 mm

E = 21 x 10^4 MPa
30.0 kg (cable de acero)
L = 0.178 mm
Ejemplo 3
Una barra de 10 mm de diámetro de un acero (E = 200 x 109 Pa) es
sometida a una carga de tracción de 50 000 N. Calcule la
deformación elástica que tendría lugar tras retirar la carga de
tracción.
Datos: E = 200 x 109 Pa; o= 10 mm; T = 50 000 N
Fórmulas:  = F/A; = /E

Desarrollo:
T T

 = F/A = 50 000N/ ((5x10-3 m)2)= 6.37 x 106 N/m2= 6.37 MPa

= /E = 6.37 x106 Pa/(200x 109 Pa) = 3.18 x 10 -3

 Ejemplo 4
Una barra de acero uniforme está suspendida verticalmente y
soporta una carga de 2 500 kg en su extremo inferior como se indica
en la figura. Si la sección recta de la barra es 6 cm², el módulo de
elasticidad E=2,1x106 kg/cm2. Determinar
el alargamiento total de la barra.
Solución R=5 000 kg

La barra está afectada en

tres porciones: superior,
media e inferior; la
deformación de cada
porción se calcula con la
relación:
FL
L 
AE
Las tres porciones de la barra se alargan, entonces el alargamiento
total es:
LT  Ls  Lm  Li

5000kg ( 75cm )  4000kg ( 50cm )  2500kg ( 25cm )

LT  6 cm 2 ( 2,1x106 kg / cm 2 )

LT  0,0506cm
 Ejemplo 5
Dos barras prismáticas están unidas rígidamente y soportan una
carga de 5 000 kg como se indica en la figura. La barra superior es
de acero con una densidad de 0,0078 kg/cm³,
una longitud de 10 m y una sección recta de
60 cm². La barra inferior es de bronce de
densidad 0,0080 kg/cm³, una longitud de 6 m
y una sección de 50 cm². Para el acero
E=2,1x106 kg/cm2 y para el bronce E=9x105
kg/cm2. Determinar los esfuerzos máximos en
cada material.
Solución:
Se debe calcular primero el peso de cada parte
de la barra.
Peso = (densidad)(volumen)
El peso de la barra de bronce es:
Wb=0,008 kg/cm³(50 cm²)(600 cm)=240 kg
El peso de la barra de acero es:
Wa=0,0078 kg/cm³(60 cm²)(1000 cm)=468 kg
El máximo esfuerzo en la barra de bronce ocurre inmediatamente
debajo de la sección BB.
(5000  240)kg
b   105kg / cm 2

50cm2
El máximo esfuerzo en la barra de acero tendrá lugar inmediatamente
por debajo de la sección AA.

(5000  240  468)kg

a   95kg / cm 2

60cm2
Ejemplo 6
Una barra de 10 mm de diámetro de un aluminio (E = 70 x 109 Pa) es sometida a
una carga de tracción de 6 kN. a) Calcule el diámetro final de la barra. b) calcule
de diámetro final de la barra si se somete a una carga de compresión de 6 kN.
Relación de Poisson  = 0.33.
Datos: E = 70 x 109 Pa; o= 10 mm; T = 6 kN

Fórmulas:  = F/A; = /E; = (df – do)/do

Desarrollo:

a)  = F/A = 6 000N/ ((5x10-3 m)2)= 76.4 x 106 N/m2= 76.4 MPa

= /E = 76.4 x106 Pa/(70x 109 Pa) = 1.09 x 10 -3

= –z= – 0.33(1.09 x 10-3) = – 3.6 x 10 -4.
 = (df – do)/do df= do( +1)=10mm( -3.6 x 10-3 +1)= 9.9964 mm
b) = + 3.6 x 10-4

df= do( +1)=10mm( +3.6 x 10-3 +1)= 10.0036 mm

E-7

1
2
3
4

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12/04/2018 RESISTENCIA DE MATERIALES-UCV 35
 E-8

1
2

3
4
5

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12/04/2018 RESISTENCIA DE MATERIALES-UCV 37
12/04/2018 RESISTENCIA DE MATERIALES-UCV 38
 E-9

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12/04/2018 RESISTENCIA DE MATERIALES-UCV 40
12/04/2018 RESISTENCIA DE MATERIALES-UCV 41
E-11

(en el momento que está cargado hasta la def. plástica(permanente))

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E-12

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E-13

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 Módulo de corte, G
E-14
Una barra de acero (G = 12 x 106 lb/plg2) de una pulgada de diámetro sobresale 1.5
pulgadas fuera de la pared. Si en el extremo de la barra se aplica un esfuerzo
cortante de 8000 libras, calcular la deflexión hacia abajo.

Datos: F= 8000 lb,  = 1 plg, l = 1.5 plg

Formula: G = (F/A)/(d/l) d=Fl/AG

d = [(8000lb)(1.5 plg)]/[((1plg)2x12x106 lb/plg2]

d = 1.27 x 10-3 plg.

E-15
Una gelatina con forma de caja tiene un área en su base de 15 cm2 y una altura de 3 cm. Cuando se
aplica una fuerza cortante de 0.5 N en la cara superior, ésta se desplaza 4 mm en relación a la cara
inferior. ¿ Cuáles son el esfuerzo cortante, la deformación al corte y el módulo de corte para la gelatina?

Datos: F= 0.5 N, A= 15 cm2, h = 3 cm, x= 4 mm

Formulas: τ = Ft/A ; γ=S=x/h; G = τ /S

τ=S = 0.5 N/(15 x 10 -4 m2)= 0.33 kPa

γ=S= 0.4 cm/0.3 cm = 0.13

G = 330 Pa/0.13 = 2.5 kPa

E-16
En la figura se muestra un punzón para perforar placas de acero, suponga que se usa un punzón con
diámetro de 0.75 plg para perforar un agujero en una placa de ¼ plg como muestra la vista de perfil.
Si se requiere una fuerza P = 28000 lb ¿cuál es el esfuerzo cortante promedio en la placa y el esfuerzo
de compresión promedio en el punzón?

Datos: d= 0.75 plg, P= 28000 lb, t = ¼ plg

Formula: AS= 2rt= dt = (0.75 plg)(0.25 plg)= 0.589 plg2

S = P/AS= 28000lb/0.589 plg2 = 47500 lb/plg2

C = P/AC= P/(d2/4)= 28000lb/ ((0.75 plg)2/4)= 63400 lb/plg2

 Factor de Seguridad
 Es un valor que permite reducir los niveles de incertidumbre en los cálculos de Ingeniería. Este
coeficiente debe ser mayor a 1.
 Este valor relaciona la resistencia que posee el material con las cargas a las que va a estar
sometido.

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 Expansión Térmica
 Corresponde a las variaciones de dimensión en un material producto de
los cambios de temperatura en el mismo. Y la ecuación es la siguiente:

 T   .L.T

En donde:

T : Expansión Térmica
: Coeficiente de Expansión Térmica
L: Longitud inicial del miembro
T Cambio de temperatura

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 Expansión Térmica

Coeficiente de expansión térmica (α): es la propiedad de un material que indica la

cantidad de cambio unitario dimensional con un cambio unitario de temperatura.
Las unidades en que se exprese el coeficiente de expansión térmica son:

1
in ; F 1
in * F  F
;

1
mm ;C 1
mm * C  C
;

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 Deformación que Causa la Expansión
Térmica
Esfuerzo Térmico: Estos esfuerzos se generan cuando a un elemento sometido a cambios de temperaturas
se le sujeta de tal modo que impida la deformación del mismo, esto genera esfuerzos en la pieza.

Recordando que: T  .L.T

       .T
L L

Por la Ley de Hooke:   E.   E  .T 

En donde:  : Esfuerzo Térmico

 : Coeficiente de Expansión Térmica
E : Módulo de elasticidad
T Cambio de temperatura

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 Expansión y esfuerzo térmico
E-17

Por efecto de la expansión térmica

con el aumento de la T se expanden
en toda las direcciones.

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E-18

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E-19

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