Placa

1. Graficar el diagrama Esfuerzo – Deformación unitaria

Esfuerzo - Deformación unitaria

450
400
350
Esfuerzo (MPa)

300
250
200
150
100
50
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Deformación unitaria

Figura 1. Grafica Esfuerzo – Deformación unitaria

Esfuerzo - Deformación unitaria porcentual

450
400
350
Esfuerzo (MPa)

300
250
200
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Deformación unitaria porcential

Figura 2. Grafica Esfuerzo – Deformación unitaria porcentual

 2. Determinar con valores de la pendiente, la función que rige el comportamiento lineal
del diagrama Esfuerzo – Deformación unitaria aproximada

Dada la función de la recta 𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏, la ecuación que rige el comportamiento lineal sigue

esta función, se tiene que 𝑚 es el módulo de elasticidad del material.

Se toma una cantidad considerable de datos observando la gráfica dentro de la sección elástica
para realizar un método de aproximación.

En este caso se tomaron 92 datos para realizar el método de mínimos cuadrados.

𝑛 ∗ ∑(𝑥 ∗ 𝑦) − ∑𝑥 ∗ ∑𝑦
𝑚=
𝑛 ∗ ∑𝑥 2 − ∑|𝑥 2 |
𝑛 = 92
∑(𝑥 ∗ 𝑦) = 342,3540404
∑𝑥 = 2,534357789
∑𝑦 = 8571,916264
∑|𝑥 2 | = 8,487644113
𝑚 = 4733,079222
Como la el esfuerzo está dado en unidades de MPa el módulo de elasticidad será también
4.7331 GPa

Realizando en Excel con la función “ESTIMACION.LINEAL” con la misma cantidad de datos se

obtuvo un módulo de elasticidad de 4722,550748 de igual forma en unidades de MPa por lo
cual será también 4.7226 GPa

Calculada la pendiente la función 𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏 podemos obtener entonces la función

𝜎 = 4.73𝜀
El valor b es 0 ya que la gráfica empieza en 0 esfuerzo y 0 deformación unitaria. De esta forma
podemos comprobar la ley de Hooke.

𝜎 = 𝐸𝜀
 3. Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:

Límite de proporcionalidad

Esfuerzo - Deformación unitaria

450

400

350

300
Esfuerzo (MPa)

250

200

150

100

50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Deformación unitaria

Figura 3. Grafica Esfuerzo – Deformación unitaria con función de zona elstica

En la gráfica Esfuerzo – Deformación incluimos una gráfica con la función que nos da la sección
elástica y al analizar la tabla de datos el límite de fluencia debe ser el dato más alto y a la vez el
más similar en ambas gráficas.

Se toma un rango de datos en donde la gráfica Esfuerzo – Deformación es bastante próxima a

la función de la sección elástica y se observan los datos más similares, cabe recalcar que existe
variación en el esfuerzo correspondiente a la deformación como se puede ver en la Figura 4 el
valor que se tome del esfuerzo debe tener una correspondiente deformación un poco mayor a
la que ese elija de los datos de la parte lineal

Figura 4. Grafica Esfuerzo – Variación entre datos de deformación unitaria

Datos de la gráfica Ϭ vs ε Datos de la gráfica lineal

5,24865 239,091069 5,24865 247,870173

5,33621 244,174083 5,33621 252,00523
5,430334 249,185191 5,430334 256,450269
5,533209 254,069074 5,533209 261,308614
5,649214 258,489898 5,649214 266,787019
5,776159 261,762029 5,776159 272,782056

En la Figura 4 podemos observar que el límite de proporcionalidad se encuentra alrededor de

250 MPa y según los gráficos podemos observar los datos más próximos resaltados tomando
esta pequeña variación de deformación unitaria y el valor que más se aproxima es 261,308614
MPa

Límite de fluencia

El límite de fluencia es el punto en el que el material se deforma plásticamente

Podemos observar en los datos que está próximo al límite de fluencia cuando la variación de
los valores es pequeña con respecto al resto y cuando repentinamente se eleva ya ha pasado
este límite.

A partir del esfuerzo de 286,102353 podemos ver que aumenta más o menos a 1 MPa hasta
292,934149

6,55307507 278,307159
6,72595421 280,276629
6,90321 281,828294
7,08483 283,760462
7,27302 286,102353
7,465579 286,862295
7,658132 288,380935
7,857247 289,474756
8,056357 290,186984
8,262027 291,153596
8,47207 292,934149
8,682106 295,045438
8,887761 298,176186
9,089033 301,982351
9,285922 305,238284

La menor variación de esfuerzo entre estos datos es de 0.712228 correspondiente a los

valores de 289,474756 y 290,186984 MPa por lo que se considera 290,186984 MPa como el
valor del límite de fluencia
Esfuerzo último

El esfuerzo último se puede determinar observando el máximo esfuerzo presente en la tabla

de datos el cual es 424,918959 MPa

4. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas:

En el límite de proporcionalidad

Como se determinó anteriormente que el límite de proporcionalidad es 261,308614 MPa la

deformación unitaria aproximada correspondiente es de 5,776159%

En el límite de fluencia

Como se determinó anteriormente que el límite de fluencia es a 290,186984 MPa la

deformación unitaria aproximada correspondiente es 8,056357 %

En la resistencia ultima

Como se determinó anteriormente que la resistencia última es a 424,918959 MPa la

deformación unitaria aproximada correspondiente es 31,590541 %

5. Alargamiento porcentual en la rotura

Para el alargamiento porcentual en la rotura tomamos la medida inicial de longitud que es

10,065 cm y la longitud final medida que fue de 12,275 cm

|𝐿𝑓 − 𝐿𝑜|
𝑎𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 = ∗ 100
𝐿𝑜
𝑎𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 = 21,95%
6. Conclusiones
 El módulo de elasticidad o módulo de Young está en dado por la relación que tiene el
esfuerzo aplicado con la deformación que sufre el material al aplicar dicho esfuerzo,
esto se cumple en el régimen elástico del material.
 Cuando se sobrepasa el esfuerzo ultimo los valores del esfuerzo disminuyen debido a
la poca resistencia que ofrece el material cuando está a punto de romperse, en esto
también influye el área que está sometida a un esfuerzo por que esta se reduce
(estricción) .
 Se puede observar que el límite de proporcionalidad no es similar al esfuerzo de
fluencia por lo cual se puede concluir que después del límite de proporcionalidad se
requiere aplicar más esfuerzo para deformar permanentemente al material.
Varilla

1. Graficar el diagrama Esfuerzo- Deformación unitaria aproximada.

900

800

700

600

500
σ [MPa]

400 Esfuerzo - Deformación

unitaria
300

200

100

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Axis Title

Figura 5. Grafica Esfuerzo – Deformación unitaria

2. Determinar los valores de la pendiente, la función del diagrama esfuerzo vs

deformación unitaria.

350

300

250

200
σ [MPa]

150 ZonaElástica
Linear (ZonaElástica )
100

50 y = 4096.9x - 0.1655

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08
-50
Axis Title

Figura 5. Grafica de la zona elástica

 1000
900
800
700
600
Esfuerzo - Deformación
σ [MPa]

500
unitaria
400
Proporcionalidad
300 Aparente
200
100
0
-100 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Axis Title

Figura 6. Grafica Esfuerzo – Deformación unitaria con función de zona elástica

Para hallar la ecuación que más se acople al modelo 𝜎 = 𝐸𝜖, se seleccionaron varios conjuntos
de datos desde el inicio del ensayo hasta un punto en concreto para obtener la ecuación
correspondinente a cada conjunto de pares ordenados, entonces se seleccionó como límite de
proporcionalidad al esfuerzo correspondiente al último punto de la ecuación que estubviera la
menor cantidad desplazada de cero en el eje de las ordenadas.

La ecuación que más se acoplo a este requierimiento fue la siguiente:

𝑦 = 4096.9𝑥 − 0.1655
Que vendria a ser:

𝜎 = 4096.9𝜖 − 0.1655
El módulo de elasticidad en unidades de esfuerzo de MPa es:

𝐸 = 4096.9
3. Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:

Límite de proporcionalidad:

𝜎𝑝 = 295.0146176 [𝑀𝑃𝑎]

Límite de fluencia:

0.159382923 548.8755493
0.162486249 548.6909831
0.165881496 548.9370444
0.169167142 548.8755493
0.172416175 549.0600751
0.175665119 548.8140543
0.17895046 549.5521978
0.18223571 550.7210095
A partir del esfuerzo de 548.8755493 [MPa] se puede constatar que el alargamiento es el más
rápido sin que haya variado mucho la tensión respecto a los demás valores del ensayo.

𝜎𝑓𝑙 = 548.8755793 [𝑀𝑃𝑎]

Esfuerzo último:

El esfuerzo último es el máximo valor de la ordenada en el ensayo:

𝜎𝑢 = 836.3786555 [𝑀𝑃𝑎]
Resistencia a la rotura:

El esfuerzo de rutura también es el punto más elevado del gráfico esfuerzo deformación
unitaria.

𝜎𝑅 = 836.3786555[𝑀𝑃𝑎]
4. Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas.

En el límite de proporcionalidad:

𝜖 = 0.068168581
En el límite de fluencia:

𝜖 = 0.159382923
En la resistencia de rotura:

𝜖 = 0.932819481
5. Alargamiento porcentual en la rotura.
73.63 − 60.3
𝐴% = ∗ 100% = 22.437%
60.3
6. Conclusiones.
 El modelo 𝜎 = 𝐸𝜖 sirve exclusivamente para la fracción del ensayo que va desde el
inicio hasta la aplicación del esfuerzo conocido como límite de proporconalidad.
 El punto del ensayo a partir del cual hay un considerable alargamiento sin el
correspondiente aumento de carga es el límite de fluencia.
 Durante el diseño no se debe tener esperar que un material llegue al esfuerzo último
sino al límite de proporcionalidad que asegura que el material se comporte de manera
“elástica”.
 El esfuerzo último y la resistencia a la rutura a veces son el mismo valor de esfuerzo, o
a veces el de rutura es algo menor al esfuerzo último.
 La fractura e la varilla se produce por el esfuerzo cortante y de tracción porque se noto
que en la fractura habian filos inclinados
 A partir del esfuerzo de ruptura el material se alarga rápidamente y se estrecha en
determinada parte de la varilla es en ese lugar donde se produció la fractura al final.