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Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.

  Universidad de América

Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.

Jhoan Sebastian Rodriguez 
e­mail: jhoan.rodriguez@estudiantes.uamerica.edu.co 
Catherine Sanchez Martinez 
e­mail: catherine.sanchez@estudiantes.uamerica.edu.co 

UNIVERSIDAD DE AMERICA
Grupo de investigación de Diseño Avanzado
Bogotá 2010

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Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.  Universidad de América

Contenido:
• Introducción
• Herramientas de software
• Ejercicio de contacto 
• Introducción
• Planteamiento del problema
• Pre­procesamiento
• Procesamiento , archivo .INP
• Post­procesamiento
• Ejercicio térmico.
• Introducción
• Planteamiento del problema
• Pre­procesamiento
• Procesamiento , archivo .INP
• Post­procesamiento
• Resultados
• Mas información.

INTRODUCCION
Para el desarrollo de análisis por el método de elementos finitos es 
indispensable   el   uso   de   herramientas   adecuadas   que   permitan   tener 
control   preciso   sobre   el   procesamiento   de   datos.   EN   la   actualidad 
existen   una   gran   cantidad   de   herramientas   informáticas   que   ofrecen 
soluciones de ingeniería para estos análisis, pero con el desarrollo de 
las interfaces  gráficas  (GUI) y la simplificación  de uso de estas,la 
mayoría   se   a   convertido   en   “cajas   negras”   que   son   usadas   por   muchos 
usuarios   sin     el   suficiente   conocimiento   de   elementos   finitos; 
resultando en análisis sin fundamentos “garbage in, garbage out”.   El 
conocimiento y juicio de ingeniería son muy importantes a la hora de 
definir un análisis y las herramientas a usar.

Este   tutorial   pretende   ser   una   referencia   o   punto   de   partida   para 


aquellos   que   decidan   utilizar   software   de   mas   alto   rendimiento   y 
control. Esto gracias a las características asociadas al software­libre 
de   ingeniería   disponibles   actualmente.   Presentado   como   continuación 
alternativa al tutorial basico “Getting Started with CalculiX” de Jeff 
Baylo , se recomienda al lector nuevo en el tema empezar por las pasos 
básicos explicados en detalle en ese documento.

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HERRAMIENTAS DE SOFTWARE­LIBRE
El software libre, según la “Free Software Foundation”, es el software 
que respeta la libertad de los usuarios sobre su producto adquirido y, 
por   tanto,   una   vez   obtenido   puede   ser   usado,   copiado,   estudiado, 
cambiado   y   redistribuido   libremente;   no   puede   ser   confundido   con 
“software   gratuito",   a   pesar   de   que   suele   estar   disponible 
gratuitamente.

CAELinux (Computer Aided 
Engineering:
Se   define   como   una   distribución   de 
Linux,   software   libre,   desarrollada 
para   la   ingeniería   asistida   por 
computador,   de   donde   se   deriva   su 
nombre,   dedicada   a   la   computación 
científica,     a   la   modelación 
matemática   con   énfasis   en   la 
simulación por elementos finitos y a 
la   dinámica   de   fluidos 
computacional,   con   programas   como 
los son: SALOME_MECA 2010, OpenFOAM, 
EnGrid 1.2, Elmer, NetGen,  Gmsh v2, 
Calculix, Impact, entre otros.

La   distribución   CAELinux   se   fundamenta   en   la   excelente   base 


proporcionada por Ubuntu 10.04 SO de 64 bits, (distribución de Linux) 
que   incluye   un   número   siempre   creciente   de     código   abierto   para   la 
modelación, simulación y diseño de software. 

La  mayor  parte   del  contenido   (~  95%)  de  CAELinux  está   prevista    por 
licencias   "libres"   /   de   código   abierto   GPL   o   LGPL   (GNU   Licencia 
Pública),   que     permite   darle   uso   libre   (privado   y   comercial)   y 
redistribuir estos paquetes de software. 

CALCULIX:
Calculix   es   un   paquete   diseñado 
para resolver problemas de campo. 
El método  utilizado  es el método 
de   elementos   finitos.

Con   modelos   de   elementos   finitos 


en   Calculix   se   puede   construir, 
calcular   y   post­procesar.   El   pre 
y   post­procesador   es   un   sistema 
interactivo   de   herramientas   3D 
utilizando   el   API   OpenGL.   El 
Solver es capaz de hacer cálculos 

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lineales   y   no   lineales.     Estáticas,   dinámicas   y   soluciones   térmicas 


están   disponibles.   Ambos   programas   se   pueden   utilizar   de   forma 
independiente.   Debido   a   que   el   solucionador   utiliza   el   formato   de 
entrada Abaqus es posible el uso comercial de pre­procesadores también. 
A  su  vez  el  pre­procesador   es  capaz  de  escribir  con  malla   los  datos 
correspondientes a Nastran, ABAQUS, ANSYS, el código de Duns libre cfd, 
ISAAC   y   OpenFOAM.   El   programa   está   diseñado   para   ejecutarse   en 
plataformas   Unix   como   Linux   y   las   computadoras   Irix,   también   en   MS­
Windows.

NETGEN:
NetGen es un generador automático de 
malla 3D tetraédrica, el cual acepta 
formatos   de   entrada   CSG   (geometría 
sólida   constructiva)   o   BRep 
(representación   de   frontera)   de   un 
formato   STL.   También   permite   el 
manejo   de   archivos   IGES   y   STEP. 
NetGen   contiene   módulos   para   la 
optimización   de   la   malla   y   el 
refinamiento   de   malla   jerárquica,   es 
de   código   abierto   basado   en   la 
licencia LGPL y está disponible para 
Unix / Linux y Windows.

BLENDER:
Blender   es   un   programa   informático 
multiplataforma,   dedicado 
especialmente al modelado, animación y 
creación de gráficos tridimensionales.
El   programa   fue   inicialmente 
distribuido de forma gratuita pero sin 
el   código   fuente,   con   un   manual 
disponible   para   la   venta,   aunque 
posteriormente   pasó   a   ser   software 
libre.   Actualmente   es   compatible   con 
todas las versiones de Windows, Mac OS 
X, Linux, Solaris, FreeBSD e IRIX.
Tiene una muy peculiar interfaz 
gráfica de usuario, que se critica como poco intuitiva, pues no se basa 
en el sistema clásico de ventanas; pero tiene a su vez ventajas 
importantes sobre éstas, como la configuración personalizada de la 
distribución de los menús y vistas de cámara.

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EJERCICIO CONTACTO

Introducción:  la   situación   que   se   pretende   estudiar   es   el 


comportamiento   que   tienen   dos   superficies   planas,   de   dos   cuerpos 
sólidos,   cuando   una   superficie     entra   en   contacto   con   la   otra,   por 
acción de una fuerza.

Planteamiento   del   problema:  Existen   dos   estructuras,   VIGA   1   y 


VIGA 2, componentes de un techo, cada una sujeta por un extremo opuesto 
y separadas cierta distancia una respecto a la otra y se requirió hacer 
un reparación sobre la viga superior (VIGA 1) con un equipo especial, 
bastante pesado, el cual solo se puede ubicar en el extremo libre de la 
misma. Para ello, gracias al análisis por elementos  finitos  se busca 
encontrar   el   desplazamiento,     esfuerzo   y   deformación   que   sufren   las 
estructuras al estar sometidas bajo estas condiciones de carga.

Para   ello,   se   plantea   el   siguiente   esquema   simplificado   en   donde   se 


presenta únicamente la sección en voladizo de las estructuras:

En donde el espesor de cada viga es de 10mm;  las superficies S4 y S6 
están fijas o restringidas completamente y la fuerza se va aplicar en 
una región de la superficie S1.

Pre­procesamiento:  Para desarrollar este ejercicio, es necesario 
realizar   la   parte   inicial   en   el   pre­procesamiento   de   Cálculix 
denominado   CGX,   en   donde   se   realiza   toda   la   parte   geométrica     del 
análisis.

Se   abre   el   archivo   contacto.fbd   en   donde   se   va   almacenando   la 


información   de   lo   que   se   va   realizando   en   el   programa   en   cuanto   a 
geometría,   la   cual   se   realiza   creando   primero   los   puntos,   luego   las 
líneas, lo que genera superficies para finalmente darle espesor y por 
último se enmalla todo, generando el archivo all.msh; todo esto gracias 
al uso de  comandos en la terminal. 

El   tipo   de   elemento   seleccionado   para   el   enmallado   aplicado   es   el 


denominado   he8,   el   cual   indica:   las   dos   primeras   letras   definen   la 
forma (be: beam, tr: triangle, qu: quadrangle, he: hexahedra), luego el 
número de nodos. Para este caso se escogió un hexaedro con 8 nodos, el 

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cual para efectos de procesamiento le corresponde el tipo de elemento 
C3D8.

  

Para el procesamiento también es necesario crear set's o conjuntos de 
entidades, ya sean de nodos, lineas, superficies, caras o elementos de 
interés.  Por   eso,   para   establecer   las   partes   de   las   vigas   que   están 
fijas, se creó el conjunto de nodos definidos en el archivo denominado 
fijo3.nam, empleando los comandos de qadd y send. 

El comando  qadd  se utiliza  para agregar entidades a un conjunto o una 


secuencia. Para agregar  entidades  se debe mover el puntero del mouse 
sobre la entidad y pulsar las teclas siguientes dependiendo de lo que 
se   desee   seleccionar:     n=nodos,   e=elementos,   f=caras,   p=puntos, 
l=líneas   ,     s=superficies,   b=cuerpos,   S=   Nurb   superficies   y     L=Nurb 
Líneas. Para capturar más de una entidad a la vez, pulsar “a” seguido 
de   dos   veces   “r”   para   crear   un   área   de   selección   rectangular,   ambos 
movimientos   definiendo   esquinas   opuestas   del   rectángulo.     Pulsar   “q” 
para salir del comando.

Una vez seleccionados el conjunto de nodos de interés comprendidos en 
S4 y S6 de las vigas, se emplea el comando “send fijo3 abq nam”, para 
para  enviar   los  datos  a  un  archivo   de  sistema   en  formato   ABAQUS  con 
extensión .nam

De igual manera, para el grupo de nodos involucrados en el contacto, se 
creó el archivo slav.nam., el cual representa los nodos comprendidos en 
la   superficie   de   la   viga   2   (inferior)   que   están   involucradas   en   el 
contacto.

Para   establecer   el   otro   grupo   de   nodos   de   la   viga   1   (superior)   que 


están en contacto,  se crea el archivo contacto1.sur,  el cual  origina 
una superficie a partir de los nodos seleccionados, gracias al comando 
qsur. 

Para el caso de la fuerza aplicada, representada por el peso del equipo 
de reparación colocado sobre la superficie de la viga 1, se seleccionan 
lo   puntos   sobre   los   cuales   existe   la   carga   con   el   comando   qadd, 
posteriormente se utiliza “send carga abq pres 1000.0" y se genera el 

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archivo carga.dlo, en donde se registran los puntos bajo esa magnitud 
de carga en la dirección normal de aplicación.

Procesamiento:Para efectuar el análisis se requiere ejecutar  el 
archivo   de   formato   .inp   en   el   modo   CCX   de   la   aplicación,   el   cual 
contiene:     descripción   del  material,     de   limitaciones   y   carga   con 
condiciones de frontera; definición del tipo de solución y  solicitudes 
de salida. Además, se incluyen todos los archivos de set o conjuntos 
creados previamente involucrados en el análisis.

Para   la   solución   de   la   situación   planteada   se   tiene   el   siguiente 


archivo contacto.inp:

*INCLUDE, INPUT=all.msh 
*INCLUDE, INPUT=fijo3.nam 
*INCLUDE, INPUT=contacto1.sur 
*INCLUDE, INPUT=slav.nam 

*MATERIAL, Name=copper 
*ELASTIC 
110000000000, 0.32

*SOLID SECTION, Elset=Eall, Material=copper 

*SURFACE,NAME=Sslav,TYPE=NODE 
Nslav 
*CONTACT PAIR,INTERACTION=SI1 
Sslav,Scontacto1 
*SURFACE INTERACTION,NAME=SI1 
*SURFACE BEHAVIOR,PRESSURE­OVERCLOSURE=EXPONENTIAL 
1.0e­4,.1 

*STEP 
*STATIC 

*BOUNDARY 
Nfijo3,1,3 

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*DLOAD 
*INCLUDE, INPUT=carga.dlo 

*NODE FILE 

*EL FILE 
S, E 
*END STEP

Malla: 
*INCLUDE, INPUT=all.msh 
*INCLUDE, INPUT=fijo3.nam 
*INCLUDE, INPUT=contacto1.sur 
*INCLUDE, INPUT=slav.nam 
Se incluyen las tarjetas de INPUT o entradas donde se especifican los 
archivos   del   enmallado   (.msh)   y   set's   o   conjuntos   de   entidades   de 
interés, todos estos  generados previamente en CGX.

Material: 
*MATERIAL, Name=copper 
*ELASTIC 
110000000, 0.34 

*SOLID SECTION, Elset=Eall, Material=copper 

Se definen las propiedades del material utilizado en las estructuras. 
El   modelo   de   material   utilizado   para   este   análisis   es   un   modelo 
elástico lineal, en donde se requiere solamente el módulo de Young  y 
el coeficiente de Poisson, que para la situación corresponde a 110 Gpa 
y   0.34, respectivamente, al material seleccionado, aleación de cobre 
UNS   C95400.   También   se   cuenta   con   la   tarjeta   SECTION,   que   para   esta 
situación corresponde a un sólido.

Contacto:
*SURFACE,NAME=Sslav,TYPE=NODE 
Nslav 
*CONTACT PAIR,INTERACTION=SI1 
Sslav,Scontacto1 
*SURFACE INTERACTION,NAME=SI1 
*SURFACE BEHAVIOR,PRESSURE­OVERCLOSURE=EXPONENTIAL 
1.0e­4,.1 

El   contacto   es   un   tipo   no   lineal   de   condición   de   frontera,   la   cual 


previene   que  cuerpos   sólidos   estén  sobrepuestos   unos  sobre   otros.  La 
definición de contatco implementada en Calculix corresponde a “node­to­
surface penalty method” basada en pares de superficies en contacto.

Cada   par   de   superficies   de   interacción   consiste   en   una   superficie 


dependiente  y una superficie independiente.  La superficie dependiente 
puede ser definida sobre nodos o caras de elementos y   la superficie 

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independiente debe consistir en caras de elementos. Se pueden definir 
cuantas parejas sea necesario. 
Una pareja de contacto se define por la  tarjeta *CONTACT PAIR, en la 
cual,   para   esta   situación,   se   nombra   la   interacción   con   SI1,   que 
relaciona   la   superficie   Sslav   (dependiente)   y   Scontacto1 
(independiente).

Con   la   tarjeta   *SURFACE   BEHAVIOR,   la   interacción   de   una   superficie 


puede ser definida; esta tarjeta es necesaria para cualquier análisis 
de   contacto,   solo   requiere   de   un   parámetro   PRESSURE­OVERCLOSURE,   que 
puede tomar valores EXPONENTIAL o  LINEAR. 

Los   parámetros    Co    y  Po      definen   el  tipo   de   contacto.    Po  es   la 
presión de contacto a una distancia cero, Co  es la distancia desde la 
superficie maestra en la cual la presión disminuye a 1 % de   Po.   El 
comportamiento entre ambos parámetros  es exponencial.  Grandes valores 
de    Co  conlleva   a   contacto   suave   y   valores   pequeños   conllevan   a 
contacto fuerte. 

Para este caso,   PRESSURE­OVERCLOSURE  toma el valor de   EXPONENTIAL, 


donde los valores   “1.0e­4,.1” corresponden a     Co   y  Po  , definidos 
para este ejercicio.

Tipo de análisis: 
*STEP 
*STATIC
…....
*END STEP 

El análisis debe tener al menos una paso de carga definido. Un paso se 
abre por la tarjeta de *STEP y se cierra por *END STEP. Dentro de la 
definición de un paso normalmente se establece el tipo de análisis, las 
condiciones   de   frontera   y   peticiones   de   salida.   El   análisis   en   este 
caso es un análisis estático lineal.

Condiciones de frontera:

*BOUNDARY 
Nfijo3,1,3 

*DLOAD 
*INCLUDE, INPUT=carga.dlo 

Las   condiciones   de   frontera   de   este   modelo   están   definidas   por


la tarjeta *BOUNDARY, en donde el grupo de nodos fijo3 (Nfijo3) están 
completamente fijos. Además, se aplica también una carga distribuida (* 
DLOAD), definida en el archivo carga.dlo

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Peticiones de salida:
*NODE FILE 

*EL FILE 
S, E 

El desplazamiento nodal, los esfuerzos y deformaciones de los elementos 
son escritos en un archivo para el post procesamiento, en formato .FRD

   Post   Procesamiento:  Una   vez   terminado   el   análisis   en   Calculix 


CCX, se procede a visualizar los resultados obtenidos, los cuales están 
escritos en el archivo contacto.frd, que pueden ser vistos con CGX.

Estos   son   los   resultados   en   cuanto   a   esfuerzo,   en   donde   es   posible 


visualizar   dónde   se   ven   afectadas   más   las   vigas   corresponde   a   las 
regiones   cercanas   a   las   zonas   restringidas,   es   decir   a   las   zonas 
totalmente fijas.

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En   cuanto   a   deformación,   las   estructuras   reflejan   valores   pequeños 


debido a que son vigas con propiedades de material elástico, es decir, 
que cuando se les aplica un esfuerzo, regresan a su posición inicial, 
por lo tanto no se ven afectadas de manera permanente.

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En   los   resultados   obtenidos   en   el   desplazamiento   nodal,   la   viga   2 


(inferior) se vio afectada por la carga puesta en la viga 1 (superior), 
ya   que   también   registra   unos   valores   de   desplazamiento,   así   se   pudo 
observar la relación de contacto.

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EJERRCICIO TERMICO:
Introducción:  Se   desean   conocer   los   pasos   a   seguir   en   una 
análisis   de   transferencia   de   calor   en   un   modelo   en   3D   generado   con 
herramientas externas de modelado mecánico, enmallado e importado a la 
interfase de CALCULIX.

Planteamiento del problema:  En 
el   laboratorio   de   transferencia   de 
calor   de   la   Universidad   De   América 
se   manipulan   usualmente   maquinas   e 
instrumentos a alta temperatura como 
intercambiadores de calor, caldera y 
autoclaves;   para   esto   los 
estudiantes   cuentan   dentro   de   sus 
elementos   de   seguridad   con   guantes 
de asbesto para su seguro manejo.
Se   observa   que   aunque   el   material 
del   guante   es   un   buen   aislante 
térmico   en   la   operación   del 
intercambiador   de   calor   con   una 
temperatura externa de aproximadamente 80°C, este no se puede manejar 
con tanta facilidad ya que el guante se calienta con rapidez hasta el 
un punto intolerable.
Se desea conocer proceso de calentamiento del guante en contacto con el 
intercambiador   y   el   tiempo   en   que   este   alcanza   una   temperatura   por 
encima de 45°C.
Por   encima   de   los   45º   C,   además   de   iniciarse   el   daño   tisular,   la  
sensación   se   vuelve   dolorosa;   la   intensidad   del   dolor   se   incrementa  
conforme   aumenta   la   temperatura   de   la   piel.   El   calentamiento   de   una  
zona limitada y con una intensidad muy superior a la de la tolerancia  
cutánea produce la destrucción tisular por quemadura.

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Pre­procesamiento: Para este ejercicio se construirá el diseño en 
del guante para ver la distribución de calor (FLUX) por la geometría 
compleja   de   este,   se   dibuja   utilizando   herramientas   externas   de 
modelado de solidos.

Utilizando   el   formato   .STL   se   puede   exportar   de   un   gran   numero   de 


excelentes   programas   de   diseño   como   BLENDER,   SolidWorks,   AUTOCAD, 
VariCAD;   para  ser  luego   enmallados   por  otra   herramienta   de  software­
libre llamada NETGEN.

Para probar estas características se diseño el guante en SolidWorks y 
paralelamente en BLENDER, estos programas ofrecen grandes ventajas a la 
hora de diseñar geometrías complejas , ensambles, y análisis dinámicos 
donde el uso de CGX para la construcción seria muy dispendioso. Gracias 
a la ayuda de NetGen se pueden convertir estas geometrías a enmallados 
en formato ABAQUS para ser usados en CGX y CCX.

Después   de   tener   la   geometría   en   .STL   (se   pueden   utilizar   otros 


formatos   aparte  de  este)   que  en  si  ya  es  un  enmallado  de  tetraedros 
ajustados   a   la   geometría   se   procede   al   enmallado   final,   donde   se 
especificara el tipo de elementos, tamaño, calidad y disposición de los 
mismos.

Nota:  El tipo de elemento enmallado en ese ejemplo 
es C3D4 (cuatro caras , cuatro nodos) , este tipo 
de elemento es valido en cualquier tipo de analiss 
siempre  y cuando  se tengan  el numero necesario   de 
elementos   para   ajustarse   a   las   necesidades 

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geométricas.   Un   numero   elevado   de   elementos   significa   mas   recursos 


(tiempo   y   capacidad   de   procesamiento)   a   ala   hora   del   análisis   ,   sin 
embargo   basándose   en   el   buen   rendimiento   de   CCX   y   la   capacidad   de 
procesamiento   de   la   mayoría   de   los   nuevos   computadores   se   pueden 
realizar gran cantidad de operaciones en poco tiempo , permitiendo el 
uso de enmallados mas refinados.

Se podría decir que el enmallado en 
NetGen   se   puede   hacer   de   forma 
automática,   oprimiendo   el   botón 
“Generate   Mesh”   se   genera   una   malla 
de   tetraedros   ajustada   a   la 
geometría   con   una   calidad   media.   Se 
pueden   modificar   las   condiciones   de 
enmallado   en   la   sección   “Mesh 
Options”   donde   se   encuentran   los 
pasos para generar este , el tamaño 
de   los   elementos,   la   orientación   y 
“arreglo” de estos.
• File / Load Geometry
• Seleccionar el archivo .stl
• Generate Mesh
• File / Export filetipe / Abaqus format
• File / Expor Mesh
• Se define el nombre del archivo / Save
• Se   debe   cambiar   la   extensión   del   archivo   creado   a 
nombrearchivo.msh

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Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.  Universidad de América

El archivo resultante .msh puede ser leido por CGX con la opcion ­c.
• cgx ­c nombrearchivo.msh

En este punto ya se cuenta 
con   la   geometría   necesaria 
para el análisis , se deben 
seleccionar   las   caras   y 
nodos   que   nos   interesan 
para   construcción   del 
archivo  .INP

Procesamiento:  Se   presenta   a   continuación   el   contenido   del 


archivo .INP para la situación de interés: Se seleccionan los nodos de 
la   superficie   inferior     de   los   dedos   del   guante   los   cuales   simulan 
estar en contacto con el intercambiador de calor, por consiguiente esta 
capa   limite   tendrá   siempre   la   misma   temperatura   (80°C),   con   todos 
inicialmente a 32°C (temperatura de referencia   de una mano) se desea 
conocer cuando los nodos interiores de los nodos alcanzan mas de 45°C.

*INCLUDE, INPUT=guante.msh Tarjetas INPUT: se llama a el anmallado


directamente creado desde NetGen y el
*INCLUDE, INPUT=todos.nam conjunto de nodos de los dedos en contacto
con la superficie , asi como un subgrupo de
*INCLUDE, INPUT=dedos.nam todos los nodos del modelo.

*MATERIAL,NAME=asbesto
*DENSITY
2500.
*CONDUCTIVITY
0.1744 Se especifica el material y sus propiedades
*SPECIFIC HEAT como Conductividad termica , calor
especifico y Densidad
806.42
*SOLID SECTION, Elset=PART1, Material=asbesto

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Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.  Universidad de América

*INITIAL CONDITIONS,TYPE=TEMPERATURE
Ntodos,11,32. La tarjeta Initial conditions: puede ser usada
en otro tipo de analis,, define en este caso a
*BOUNDARY que temperatura inician todos los nodos del
modelo.
Ndedos,11,11,80. Boundary: define la temperatura constante
que tendran los nodos de la superficie de los
dedos durante todo el analisis, independeinte
*STEP del tiempo.

*HEAT TRANSFER
1, 50. Heat Transfer: define el unico STEP como
un analisis de transferencia de calor. 1
*NODE FILE,NSET=Ntodos significa que el incremento de tiempo tiempo
NT, HFL iniciañ y 50 el tiempo total de pasos del
analisis
*NODE PRINT,NSET=Ntodos
NT
*END STEP

Post­procesamiento:  Se generan dos archivos con el resultado del 
análisis, gracias a las tarjetas NODE FILE y NODE PRINT.
• NODE FILE: genera el archivo .frd visualisable con CGX
• NODE   PRINT:   genera   el   archivo   .dat     de   texto   plano   con   los 
resultados , en este caso NT = nodal temperature.

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Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.  Universidad de América

 
En   el   tiempo   1   se   puede   observar 
las   superficies   en   contacto   a   80°C 
y los demás nodos del guante a una 
temperatura   inicial   de   32°C, 
avanzando   en   el   tiempo   se   pueden 
obtener   los   valores   de   temperatura 
y flujo de calor.

En nuestro caso estamos interesados 
en   la   temperatura   de   los   nodos   en 
la   parte   interna   del   guante   en 
contacto   con   los   dedos   de   los 
estudiantes.   Debido   a   la 
complejidad   de   la   geometría   del 
guante   no   se   puede   determinar   con 
facilidad   la   temperatura   de   estos 
nodos   internos,   así   que   se   procede 
a  “cortar  el  modelo   y  visualizar  solo   las  partes  que   son  de  nuestro 
interés para evaluarlas.
• Qadd interes
• a (r – r)
• seleccionamos los elementos de interes, en este caso los  
elementos inferiores de los dedos
• q
• plot e interes

Con   esta   nueva   sección   se   puede   evaluar   la   temperatura   interna   , 


buscando que llegue a exceder los 45°C, con el siguiente resultado.

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Tutorial Intermedio CalculiX, CAE­LINUX.  Universidad de América

Al   segundo   9,12   se   observa   que   el   interior   del   guante   alcanza   en 


algunos   puntos   temperaturas   mayores   incluso   a   50°C,   representando   un 
riesgo para la persona que lo use. Estos resultados también pueden ser 
encontrados   con   mayor   precisión   en   el   archivo   .dat   que   alberga   el 
listado completo de nodos y sus respectivas temperaturas a través del 
tiempo

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