ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS
SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
DRYWALL
El sistema de construcción en seco – drywall es un moderno sistema

constructivo para viviendas y otras construcciones. La base del sistema es
una estructura de perfiles, rieles y parantes de acero galvanizado,
revestido en los interiores con placas o paneles incombustibles de yeso o
fibrocemento por ambas caras.
Con estos elementos se construyen componentes con los que se forman
muros portantes, interiores y exteriores, entrepisos, techumbres, muros de
fachada, muros divisorios, y prácticamente cualquier otra forma
arquitectónica.
En el exterior puede utilizarse la más amplia gama de materiales de
construccón tradicionales como mezclas, tabiques y elementos
prefabiricados como fibrocemento, paneleles de yeso y madera; de
acuerdo con el gusto del cliente o diseñador.
SEDE: Calle Cayra 464 – San Luis – Lima – Perú – Telefax: (511) 628-5394 Nextel: 815*7291
Web: www.interwall.pe E-mail(s): proyectos@interwall.pe / ventas@interwall.pe
Entre los principales componentes estan:
PLACAS DE YESO CARTÓN

DESCRIPCIÓN
 La plancha de yeso cartón consiste

en un material de yeso formulado y
procesado, recubierto con papel
pesado de acabado natural en la
cara anterior y con papel reforzado
en la cara posterior.
Los bordes rebajados permiten

reforzar y desaparecer las juntas con las
cintas de papel y la masilla para
juntas. El tratamiento de la junta se hace
para obtener una superficie lisa y
continua, obteniendo así la base para
aplicar el acabado de su elección.
APLICACIONES
 Ideal para la construcción de muros y techos falsos en

interiores, instalado sobre estructura metálica o de madera.
 Versatilidad y flexibilidad para construir detalles

arquitectónicos (arcos, bóvedas, cenefas, etc.)
 Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricación, es

ideal para todo tipo de construcciones : edificios de oficinas,
hoteles, centros comerciales, restaurants, casas, etc.
 Excelente solución para modificar espacios en forma limpia y rápida.
 Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostería y otros.
VENTAJAS
 Peso ligero, lo que permite una reducción substancial en lcostos de las
estructuras y los cimientos.
 El uso de la plancha de yeso resulta en una construcción más eficiente.
Permite una instalación y pintado rapido.
 La base de yeso no transmite combustion o temperaturas mayores a los
212°F (100°C) hasta que esté completamate calcinado.
 La expansión y contracción bajo cambios atmosféricos normales son
mínimas.
 Los muros y falsos techos de plancha DRYPLAC resultan excelentes

aislantes a la transmisión de sonido.
RECOMENDACIONES
 Proteja las planchas contra la humedad y el agua durante almacenamiento y transporte. Si no las
puede colocar bajo techo, cúbralas con una lona o plástico impermeable..
 Instale las planchas de yeso a 1/4" sobre el

suelo, esto evita daños posibles causado por
contacto con el agua.
LIMITACIONES
 Se debe evitar exponerla a humedad excesiva
o extremas temperaturas.
 La plancha de yeso no se recomienda donde la

temperatura excederá los 212°F (52°C)
durante prolongados periodos de tiempo.
TABLA DEL PRODUCTO

Espesor Ancho Longitud Peso
5/16" (7.90m) 4' (1,22mm) de 8' (2.44mm) 17.61 kg.
3/8" (9.50mm) 4' (1,22mm) de 8' (2.44mm) 21.46 kg.
1/2" (12,7mm) 4' (1,22mm) de 8' (2.44mm) 28.31 kg.
5/8" (15,9mm) 4' (1,22mm) de 8' (2.44mm) 35.76 kg.
PLACAS DE CEMENTO PARA EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
 La placa SUPERBOARD esta compuesto de cemento portland reforzadas con fibras celulosicas,
arenas finas, aditivos y agua, estas placas son producidos bajo un sistema de curado en autoclave
(alta presión) para accelerar el proceso de fragua.
Los tipos de placas son:

 PLACAS CON BORDE RECTO
Son aquellas placas planas cuyos bordes tiene una terminacion en angulo de 90 grados
y se utilizan para tener acabados bruñados o con junta visible.
 PLACAS CON BORDE BISELADO
Son aquellas placas planas cuyos bordes longitudinales tiene un rebajo de 2 x 35 mm
con la finalidad de selar las juntas y tener un acabado sin bruñas o juntas invisibles,
recubriendo posteriormente toda la superficie exterior con un empaste de acabado
tipo estuco.
APLICACIONES
 PLACA SUPERBOARD de 4mm de espesor, de 1.22x2.44 mts., se utiliza en cielos rasos con
estructura de madera.
 PLACA SUPERBOARD de 5mm de espesor de 061 x 1.22 mts, la que se instala en cielo
raso suspendidos.
 PLACA SUPERBOARD de 6mm de espesor, de 1.22x2.44 mts., la que se instala en cielos rasos
con junta invisibles y en paredes interiores de transito medio (oficinas, viviendas, entre otros).
 PLACA SUPERBOARD de 8mm de espesor de 1.22 x 2.44 mts. , la que se instala en paredes
interiores de alto transito resistentes al impacto y humedad (colegios, hospitales, industrias,
aeropuertas y hall de alto transito). Tambien se utilizan en paredes exteriores esta una altura de
pared de 4.88 mt.
 PLACA SUPERBOARD de 12mm de espesor de 1.22 x 2.44 mts. La que se instala en paredes
exteriores tipo Muro Cortina para alturas mayores de 4.88 mt. Tambien se utiliza como base de
techo–cobertura siempre que se impermeabilice.
 PLACA SUPERBOARD de 15 mm de espesor de 1.22 x2.44 mts. , la que se instala en entrepisos.
Propiedades Mecánicas de la Placa

 Deberá tener una densidad mínima de 1.20 Kg/dm3, capaz de resistir a altos
impactos y soportar golpes de camillas sobre un área reducida.
 Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo
de humos según normas ASTM E-84 .
 Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) según norma
ASTM C-1186.
Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa
PROPIEDAD VALOR UNIDAD NORMA
1. DENSIDAD 1.24 Kg/dm3 ASTM C 1186
2. CONTENIDO DE 4-6 % ASTM C 1186

HUMEDAD
3. RESISTENCIA A LA FLEXION
Modulo de Ruptura 18.34 * N/mm2 ASTM D 1037
Modulo de Elasticidad 8.42 * N/mm2 ASTM D 1037
1. DILATACION HIDRICA
De condicion normal a saturado 0.57 * mm/m ASTM C 1185
ASTM –American Society for Testing and Materials * promedio
INSTALACION DE PLACAS
Protección
Los lugares que reciban los paneles deberán ser un ambiente seco libre de
mezclas humedas durante 24 horas antes de colocarla. Se mantendrá este ambiente
seco hasta que la instalación de los paneles se complete y las juntas estén
completamente secas.
Instalación
Sera necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
el sellado de las juntas y después.
En lo posible los paneles serán longitudes grandes para eliminar la cantidad de juntas.
Se calzaran los lados y cabos contiguos a ras sin colocarlas a la fuerza.
Se recortaran los paneles para dejar paso a las instalaciones eléctricas, sanitarias,
ventilación y pases de tuberías, con herramientas especiales. Los paneles se fijaran con
su longitud mayor en sentido vertical y todas las juntas coincidiran sobre elementos
de la armazón.
Los placas se anclaran o fijaran a la estructura metalica con tornillos cada 300 mm en
los extremos derecho e izquierdo del panel, y cada 300 mm o menos en el centro del
panel y los extremos superior e inferior del panel.
Estos tornillos autoavellantes serán cabeza estrella Philips #2 o similar con punta broca
y deberan colocarse a 12 mm, a eje del borde del panel, siguiendo las recomendaciones
del fabricante.
Toda cabeza de tornillo residira levemente debajo de la superficie de la placa. Se
tendrá especial cautela para no quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.
ACABADOS
JUNTAS VISIBLES EXTERIORES
Las paredes del SISTEMA SUPERBOARD o similar luego de ser instaladas, presentan
juntas, depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de aplicarse el acabado
o revestimiento se procederá de la siguiente manera:
Serán selladas todas las juntas y depresiones usando el sistema de selladoras SIKAFLEX 221
o similar, siguiendo todas las instrucciones del fabricante en cada caso. Un buen sellado
no permitira el ingreso de humedad.
Se dejara secar el material de sellado de juntas por el tiempo recomendado por el
fabricante para garantizar el sellado correcto.
JUNTAS INVISIBLES INTERIORES
 RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

En los acabados de junta entre las uniones se usara la masilla HAMILTON o similar
aplicándose primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado por los
bordes ahusados de la lamina, incruste la cinta para uniones tipo malla de fibra de vidrio
directamente sobre la unión mientras el compuesto esta húmedo y alise el compuesto para
uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la
espátula, extrayendo el compuesto sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas
las cabezas de los tornillos y luego permita que el material se seque por completo
(aproximadamente 24 horas) antes de continuar.
 PRIMERA CAPA DE ACABADO
Usando una espátula de acabado de 8”, aplique una segunda capa de compuesto
para uniones después de que la primera capa se ha secado. Aplique una capa delgada y
luego hágala desvanecer a las 3 o 4 pulgadas a cada lado del canal. Permita que el
compuesto se seque completamente (24 horas)
 SEGUNDA CAPA DE ACABADO
Usando una espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola desvanecer
a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego alise ligeramente
las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con una esponja
húmeda. En caso de que se necesite una ligera pasada con el papel de lija para alisar por
completo las uniones, no use papel de lija con una aspereza de mas de 100 gránulos. Es
posible que usted desee darle un revestimiento uniforme a la placa SUPERBOARD después
de haber completado el proceso de terminación en la uniones. Aplique una capa delgada de
compuesto al resto de la placa SUPERBOARD hasta completar el área de trabajo. Al
secar después de 24 horas, lige ligeramente la superficie hasta alcanzar la uniformidad
deseada.
PASO DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA

Las aperturas en el SISTEMA SUPERBOARD requeridas para el pase de instalaciones deberán
fijarse basándose en la información entregada por el fabricante y por la ubicación y dimensiones.
Las perforaciones en los perfiles se inician a 1´(30 cm aproximadamente) del extremo del perfil
y continúan a cada 2´.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y verticales
de madera de 2”x2”ubicados en el interior del muro.
ALMACENAMIENTO
Todas las placas deberán tener la inscripción del nombre de fabricante y marca. Se almacenara
los paneles colocándolos en forma plana, uno encima del otro y elevados del piso, ventilados
y no expuestos al sol y/o lluvia.
Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión ubicándolos bajo techo.
INFORMACION COMPLEMENTARIA
PASTAS PARA ENCHAPAR CERAMICOS Y/O
SIMILAR NOVACEL - PEGAMENTO EN PASTA
P-22
Es un adhesivo en dispersión acuosa a base de resinas acrilicas, cargas minerales
con granulometría controlada y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas,
cerámicos, porcelanatos y marmoles sobre paneles drywall SUPERBOARD.
Es importante indicar que durante su aplicación, la superficie base debe estar
completamente limpia y seca, se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes
10 dias de la instalación. Fraguar después de 4 días efectuado el enchape.
SIKA – BINDA PASTA
Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en

la fijación de cerámicos sobre paneles drywall SUPERBOARD. Es importante recalcar
que no se debe mojar la superficie ni los cerámicos.
HENKEL – TOMSIL FLEXIBLE
Es una mezcla base de resinas acrilicas, cargas minerales con granulometría controlada
y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos, porcelanatos y
marmoles sobre paneles drywall SUPERBOARD.
RADIO DE CURVATURA DE LA PLACAS SUPERBOARD
Los radios de curvatura de la placas SUPERBOARD son las siguientes:

• Placa SUPERBOARD e=4mm – radio minimo de 0.75mt
Es importante recalcar que los parantes se ubicaran un distaciamiento maximo de
0.30mt, colocando la placa SUPERBOARD en forma horizontal. Para muros de transito
medio utilizar placas de 6mm y para muros de transito pesado (resistente al impacto)
utilizar primero una placa de 4mm y luego encima de esta una placa de 6mm.
PERFILES METALICOS
DESCRIPCIÓN
 Los perfiles metálicos estan conformados por laminas de acero galvanizado grado 33, doblados
a través del proceso rollformer y de calibre 25 (0.45mm de espesor).
Muros interiores - exteriores

 Rieles Horizontales
Son canales tipo U de anclaje que van adosados a la parte superior e inferior de
la estructura que se ubican en dirección horizontal. Se utilizaran rieles de 0.45
mm de espesor distanciados según plano, cuyas medidas son de 65 ó 90 mm.
de peralte exterior, 25 mm de ala y de 3.00 mts de longitud.
 Parantes Verticales
Son canales tipo C de soporte intermedio y de encuentro entre placas que se ubican
en forma vertical. Se utilizaran parantes de 0.45 mm de espesor distanciados a
cada 407 mm, cuyas medidas son de 64 mm. ó 89 mm de peralte exterior, 38 mm
de ala y de
2.44 mt de longitud. Llevaran perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de
las diferentes tuberías.
Estructura de techos
 Rieles Horizontales
Son canales tipo U de anclaje que van adosados en los tijerales de la estructura que
se ubican unidos con los parantes. Se utilizaran rieles de 0.90 mm de espesor
distanciados según plano, cuyas medidas son de 90 mm. de peralte exterior, 25 mm
de ala y de 3.00 mt de longitud.
 Parantes Verticales
Son canales tipo C de soporte estructural ubicados junto al riel conformando los
tijerales. Se utilizaran parantes de 0.90 mm de espesor, cuyas medidas son de 89
mm. de peralte exterior, 50 mm de ala y de 3.00 mt de longitud.
TORNILLOS AUTORROSCANTES
Se usaran tornillos autoroscantes SUPERBOARD o similar para la fijacion de las laminas a
los perfiles y WAFER para la fijacion entre perfiles.
SELLADOR DE JUNTAS
Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como
EMPASTE HAMILTON, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles
de ambientes interiores; SIKAFLEX 221, es un sellador flexible para juntas con
movimiento y tratamiento de juntas visibles en exteriores.
INSTALACIONES DE LOS ELEMENTOS

INSTALACION DE LA ESTRUCTURA METALICA
Se usaran los perfiles metalicos galvanizados de 65 o 90 mm. de peralte como rieles

horizontales (perfiles de amarre), fijando uno en la parte superior y el otro en la parte inferior
del
paño que se requiere llenar, utilizando clavos disparados mediante fulminante y espaciados
a 407 mm., permitiendo asi sujetar el SISTEMA DRYWALL en la parte superior e inferior.
Se usaran perfiles de encuentro de 64 o 89 mm. de peralte, como parantes verticales fijados
a los perfiles de amarre superior e inferior previamente colocados. Estos perfiles estarán
unidos entre sí por tornillos WAFER.
Estos parantes deberán tener en el caso que asi lo requiera, perforaciones espaciadas
a distancias apropiadas para fijar las tuberías de las instalaciones necesarias.
Se colocaran bastidores de madera de 2”x2” en todo el contorno del marco de cada puerta.
Se colocaran parantes horizontales por cada nivel en donde se juntan los paneles.
TIPOS DE TABIQUES CON PLACAS DE YESO
TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES SECOS
Ejecutado sobre una estructura de perfiles de acero galvanizado, compuesta por rieles y parantes. Los
rieles superior e inferior, de 65 mm. ó 90 mm de alma, se fijan a las losas, vigas o placas de concreto
mediante clavos de fijación de 19 ó 25 mm. o tarugos plásticos y tirafones de 32 mm. cada 61 cm. La
estructura se completa colocando parantes de 64 ó 89 mm. de alma cada 40.67 cm ó 48.80 ó 61.00 cm.
a ejes y en forma perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos entre sí con
tornillos autorroscantes 6 x 22 mm. con cabeza Philips (estrella ) #2 tipo wafer o pan. Debe verificarse el
correcto aplomado y nivelado de la estructura previamente a la colocación de las placas de yeso cartón
Sobre ambas caras de este bastidor se colocará en forma horizontal y trabada, una placa de roca de
yeso cartón (Standard) de 12.7 mm (1/2”) de espesor, fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes
6 x 32 mm. ó 6 x 38 mm. con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente.
Las uniones entre placas serán rellenadas con pasta para junta y encintadas con cinta de papel especial
de celulosa, debiéndose respetar el tiempo de secado mínimo de 6 horas entre capas, para luego
aplicar una capa final de masilla, al igual que sobre las hendiduras de los tornillos, quedando de
esta manera una superficie totalmente lisa, lista para recibir acabado de pintura, empapelado, u otros.
De acuerdo al requerimiento de cada ambiente, es factible el uso de un aislamiento térmico acústico

de lana de fibra de vidrio al interior del panel.
GYPLAC Standard (ST)

1/2" (12.7 mm)
Tornillo 1 1/4" Estructura 69 mm.

1/2" (12.7 mm)
TABIQUE DOBLE DIVISORIO ENTRE LOCALES SECOS AISLANTE DE RUIDO
rieles superior e inferior, de 65 mm. de alma, se fijan a las losas, vigas o placas de concreto mediante
clavos de fijación de 19 ó 25 mm. o tarugos plásticos y tirafones de 32 mm. La estructura se completa
colocando parantes de 64 mm. de alma cada 40.67 cm, ó 48.80 cm. ó 61.00 cm. a ejes y en forma
perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos entre sí con tornillos autorroscantes
6 x 22 mm. con cabeza Philips (estrella ) #2 tipo wafer o pan. Debe verificarse el correcto aplomado y
nivelado de la estructura previamente a la colocación de las placas de yeso cartón
Sobre ambas caras de este bastidor se colocará , doble placa de roca de yeso cartón (Standard) de
12.7 mm (1/2”) de espesor, la primera capa en forma vertical y la segunda en horizontal y trabadas,
fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. la primera capa y 6 x 41 mm. la
segunda, con cabeza Phillips (estrella) #2.
de celulosa, debiéndose respetar el tiempo de secado mínimo de 6 horas para luego aplicar una capa
final de masilla, al igual que sobre las hendiduras de los tornillos, quedando de esta manera una
superficie totalmente lisa, lista para recibir acabado de pintura, empapelado, u otros.
Se aplicará entre los parantes metálicos una colchoneta de aislamiento de lana de fibra de vidrio de 5 cm
de espesor.

Tornillo 1 5/8" 1/2" (12.7 mm.)
Tornillo 1 1/4" GYPLAC Resistente a la humedad (RH)
Estructura 69 mm.
1/2" (12.7 mm)
Aislamiento de GYPLAC Standard (ST)

Lana de vidrio 2'' 1/2" (12.7 mm.)
1/2" (12.7 mm)
TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES SECOS Y HUMEDOS
mediante clavos de fijación de 19 ó 25 mm. o tarugos plásticos y tirafones de 32 mm. La estructura se
completa colocando parantes de 64 mm. ó 89 mm de alma cada 40.67 cm, ó 48.80 cm. ó 61.00 cm. a
ejes según el caso y en forma perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos entre
sí con tornillos autorroscantes 6 x 22 mm. con cabeza Philips (estrella ) #2 tipo wafer o pan. Debe
verificarse el correcto aplomado y nivelado de la estructura previamente a la colocación de las placas de
yeso cartón
Sobre ambas caras de este bastidor se colocará en forma horizontal y trabada, una placa de roca de
yeso ST (Standard) de 12.7 mm (1/2”) de espesor, fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x
32 mm. ó 6 x 38 mm. con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente.
GYPLAC Resistente a la humedad (RH)

1/2" (12.7 mm)

1/2" (12.7 mm)
TABIQUE DOBLE DIVISORIO ENTRE LOCALES SECOS AISLANTE DE RUIDO
mediante clavos de fijación de 19 ó 25 mm. o tarugos plásticos y tirafones de 32 mm. La estructura se
completa colocando parantes de 64 mm. ó 89 mm de alma cada 40.67 cm, ó 48.80 cm. ó 61.00 cm. a
ejes y en forma perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos entre sí con tornillos
autorroscantes 6 x 22 mm. con cabeza Philips (estrella ) #2 tipo wafer o pan. Debe verificarse el correcto
aplomado y nivelado de la estructura previamente a la colocación de las placas de yeso cartón.
Sobre ambas caras de este bastidor se colocará , doble placa de roca de yeso cartón (Standard) de
12.7 mm (1/2”) de espesor, la primera capa en forma vertical y la segunda en horizontal y trabadas,
fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. la primera capa y 6 x 41 mm. la
segunda, con cabeza Phillips (estrella) #2.
Se aplicará entre los parantes metálicos una colchoneta de aislamiento de lana de fibra de vidrio de 5 cm
de espesor.

Tornillo 1 5/8" 1/2" (12.7 mm.)
Tornillo 1 1/4" GYPLAC Resistente a la humedad (RH)
Estructura 69 mm.
1/2" (12.7 mm)
Aislamiento de GYPLAC Standard (ST)

Lana de vidrio 2'' 1/2" (12.7 mm.)
1/2" (12.7 mm)
CIELO RASO SUSPENDIDO
Ejecutado sobre una estructura de perfiles de acero galvanizado, compuesta de parantes y rieles
perimetrales. Los parantes de 64 o 38 mm., se colocan cada 40.6 cm. atornillados a los rieles
perimetrales de 65 mm. éstos son fijados a los muros o placas perimetrales mediante clavos de fijación o
tarugos y tirafones respectivamente.
Los parantes y rieles se dispondrán perpendicularmente, atornillados entre sí por medio de tornillos
autorroscantes 6 x 22 mm. de cabeza Philips (estrella ) #2 tipo wafer o pan.
Para suspender esta estructura se utilizarán parantes de 64 mm. en forma vertical colocados cada
1m. atornillados a ésta y fijados en la losa superior horizontal con clavos de fijación, tirafones o
pernos de expansión con capacidad de carga según cálculo del peso total del cielo raso.
Sobre este bastidor se colocarán placas de yeso cartón (Standard) de 9.5 mm fijadas a la estructura
con tornillos autorroscantes 6 x 25 ó 6 x 32 con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente.
Es recomendable que las placas se coloquen perpendicularmente a los perfiles, trabando las
uniones (juntas alternadas).
Las uniones entre placas serán empastadas y encintadas con cinta de papel especial de celulosa,
recibiendo luego una capa final de masilla al igual que las sobre las hendiduras de los tornillos,
quedando de esta manera una superficie totalmente lisa, lista para recibir acabado de pintura,
empapelado, etc.
Vela rígida
@ 1 . 00 m
Parante 64 mm
ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DRYWALL GYPLAC Riel 65 mm
Viga maestra
@ 1 . 22 m
TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES SECOS
Parante 64 mm
Ejecutado sobre una estructura de perfiles de acero galvanizado, compuesta por rieles y parantes. Lo
Parantes 64mm
@ 0. 40 m Placa de Yeso Cartón
3/8” ( 9 . 5 mm )
ESPACIAMIENTO DE PARANTES
ANCHO DEL ESPACIAMIENTO ALTURA MAXIMA ALTURA MAXIM

PERFIL DE PARANTES TABIQUE SIMPLE TABIQUE DOBL
(m) (m) (m)
40 mm 0.407 2.95 3.05

(1 5/8”)
e = 0.45 mm 0.610 2.50 2.50
64 mm 0.407 3.66 4.00

( 2 ½” )
e = 0.45 mm 0.610 3.20 3.20
90 mm 0.401 4.50 4.65

(3 5/8”)
e = 0.45 mm 0.610 3.75 3.75
90 mm 0.401 4.75 5.35

(3 5/8”)
e = 0.90 mm 0.610 4.15 4.70
d ed ed

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO

El sistema de construcción en seco – drywall es un moderno sistema

PLACAS DE YESO CARTÓN

 La plancha de yeso cartón consiste

Los bordes rebajados permiten

 Ideal para la construcción de muros y techos falsos en

 Versatilidad y flexibilidad para construir detalles

 Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricación, es

 Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostería y otros.

 Peso ligero, lo que permite una reducción substancial en lcostos de las

estructuras y los cimientos.

 El uso de la plancha de yeso resulta en una construcción más eficiente.

Permite una instalación y pintado rapido.

 La base de yeso no transmite combustion o temperaturas mayores a los

212°F (100°C) hasta que esté completamate calcinado.

 La expansión y contracción bajo cambios atmosféricos normales son

 Los muros y falsos techos de plancha DRYPLAC resultan excelentes

 Instale las planchas de yeso a 1/4" sobre el

 Se debe evitar exponerla a humedad excesiva

 La plancha de yeso no se recomienda donde la

TABLA DEL PRODUCTO

Los tipos de placas son:

Propiedades Mecánicas de la Placa

Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa

PROPIEDAD VALOR UNIDAD NORMA

2. CONTENIDO DE 4-6 % ASTM C 1186

ASTM –American Society for Testing and Materials * promedio

 RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

PASO DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA

PASTAS PARA ENCHAPAR CERAMICOS Y/O

SIMILAR NOVACEL - PEGAMENTO EN PASTA

SIKA – BINDA PASTA

Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en

HENKEL – TOMSIL FLEXIBLE

RADIO DE CURVATURA DE LA PLACAS SUPERBOARD

Los radios de curvatura de la placas SUPERBOARD son las siguientes:

Muros interiores - exteriores

INSTALACIONES DE LOS ELEMENTOS

Se usaran los perfiles metalicos galvanizados de 65 o 90 mm. de peralte como rieles

TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES SECOS

De acuerdo al requerimiento de cada ambiente, es factible el uso de un aislamiento térmico acústico

GYPLAC Standard (ST)

GYPLAC Standard (ST)

GYPLAC Standard (ST)

Aislamiento de GYPLAC Standard (ST)

GYPLAC Resistente a la humedad (RH)

GYPLAC Standard (ST)

GYPLAC Standard (ST)

Aislamiento de GYPLAC Standard (ST)

ANCHO DEL ESPACIAMIENTO ALTURA MAXIMA ALTURA MAXIM

40 mm 0.407 2.95 3.05

64 mm 0.407 3.66 4.00

90 mm 0.401 4.50 4.65

90 mm 0.401 4.75 5.35

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