Especificaciones Tecnicas Antaparco

“Creación de Pistas y Veredas en las Calles de la Localidad de Antaparco - Hvca”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. GENERALIDADES:
1.1. Nombre del Proyecto:
“"CREACION DE PISTAS, VEREDAS, SARDINEL Y AREAS VERDES EN LAS

CALLES CA. AYACUCHO, CA. LOS ALGARROBOS, CA. LAS LUCMAS, CA. PERU,
CA. LOS ROSALES CA. DEL DEPORTE, CA. RIO CACHI, CA. LAS BRISAS, CA. LA
TORRE, CA. QUINUAHUILLCA DEL DISTRITO SAN ANTONIO DE ANTAPARCO
PROVINCIA ANGARAES – HUANCAVELICA”
1.2. Alcances de las Especificaciones:
Las siguientes Especificaciones Técnicas describen los aspectos técnicos a que deben
regirse durante la ejecución del proyecto: “"CREACION DE PISTAS, VEREDAS,
SARDINEL Y AREAS VERDES EN LAS CALLES CA. AYACUCHO, CA. LOS
ALGARROBOS, CA. LAS LUCMAS, CA. PERU, CA. LOS ROSALES CA. DEL
DEPORTE, CA. RIO CACHI, CA. LAS BRISAS, CA. LA TORRE, CA.
QUINUAHUILLCA DEL DISTRITO SAN ANTONIO DE ANTAPARCO PROVINCIA
ANGARAES – HUANCAVELICA”
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto

constituyen el trabajo de ejecución, señalando además las características y
particularidades de cada actividad, previsiones y métodos de inspección, forma de
medición y pago respectivo, además en algunas partidas se tendrá en cuenta normas
sanitarias, ambientales y de comportamiento del personal.
1.3. Ingeniero o Arquitecto:
La unidad ejecutora de obra, nombrará a un Ingeniero Civil o Arquitecto, idóneo,

preparado, de una vasta experiencia (en obras similares) que los representará en la
obra, en calidad de Ing. Residente de Obra, debiendo ejecutar y controlar el estricto
cumplimiento y desarrollo de los planos, así como la perfecta aplicación de los
Reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
1.4. Personal Administrativo de Obra:
El Residente de Obra pondrá a consideración del Ing. Supervisor la relación del

personal administrativo, técnico y maestro de obra que trabajarán en la obra,
reservándose éste el derecho de pedir el cambio del personal incluyendo al Ing.
Responsable de Obra, que a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los
Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el

desempeño de sus labores.
La unidad ejecutora deberá aceptar la determinación del Ing. Supervisor en el más

breve plazo, no pudiendo invocar como justificación la demora en efectuarlo para
solicitar ampliación del plazo de entrega de la obra ni el abono de suma alguna por
esta razón.
1.5. Maquinarias, Herramientas y Equipos:
La unidad ejecutora está obligada a tener en la obra toda maquinaria, herramienta y

equipo que hubieran sido declarados; tenerlos disponible y operativo en el momento
de inicio de la obra hasta su culminación.
No contar con las maquinarias, herramientas y equipos será tomado en cuenta para
denegar la ampliación del plazo de entrega de la obra.
1.6. Condición de los Materiales:
Es obligación del Residente de Obra organizar y vigilar las operaciones relacionadas

con los materiales que debe de utilizar en la obra, tales como:
 Provisión
 Transporte
 Carguío
 Acomodo
 Limpieza
 Protección.
 Conservación en los almacenes y/o depósitos.
 Muestreo, Pruebas, Análisis, etc.
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en

abundante cantidad, de tal manera que su presencia en la obra no cause molestias,
o que por el prolongado almacenamiento desmejore las propiedades particulares de
éstos.
Se debe tener en cuenta el proceso administrativo que conlleva la adquisición de los

materiales para poder contar con la cantidad necesaria en el almacén y no quedar
desabastecido de los mismos.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben ser de primera calidad en su

especie; los que vienen en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta

que sean utilizados. El Residente de Obra pondrá a consideración del Ing. supervisor
dos muestras de los materiales a utilizarse, los que después de ser analizados,
ensayados y probados de acuerdo a su especie y norma respectiva deberán recabar
la autorización respectiva, para ser usados. Los gastos que originen estas gestiones
correrán por cuenta de la unidad ejecutora.
En el analisis de los costos unitarios, se consideran costo de todos los insumos y
materiales puestos en obra, motivo por el cual no se consideran calculos de flete
terrestre.
1.7. Juego de Planos:

Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados;
cualquier detalle o modificación que por circunstancias se presentasen se deberá
consultar con el Ing. Supervisor y debe constar dicha observación en el cuaderno de
obra; obviar la consulta y ejecutar la partida sin contar con el visto bueno, será motivo
para que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin
que esto suceda no se considere como adicional en el caso de que efectivamente lo
sea.
Debe contarse en obra con un juego completo de planos, las Especificaciones
Técnicas conjuntamente con el Reglamento Nacional de Edificaciones para su
consulta en cualquier momento que se solicite.
1.8. Cuaderno de Obra:

Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, modificaciones, etc.; referentes a
la obra deben anotarse en el cuaderno de obra, la misma que debe permanecer en
la Oficina del Residente de Obra.
Las presentes especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los Ítems
que atañen a la obra, de acuerdo con el cuadro de metrados respectivos.
1.9. Medidas de Seguridad:

El Ingeniero Residente de Obra adoptará las medidas de seguridad necesarias para
evitar accidentes a su personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas
las disposiciones del Reglamento Nacional de Edificaciones. La Unidad Ejecutora
tomará las medidas de seguridad necesaria y suficiente para reducir el mínimo la
ocurrencia de accidentes y daños a las propiedades y personas.
1.10. Validez Jerárquico de las Especificaciones, Planos y metrados:

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá
en cuenta el siguiente orden jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

presupuestos.
B. Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los metrados y
presupuestos.
C. Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con
todas las partidas provista en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las
especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos
de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas
figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones,

planos y metrados; pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor
de las obras dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en
los documentos mencionados.
1.11. Residencia y Supervisión:

La conformidad de la obra con los requerimientos técnicos de construcción,
específicos para el proyecto, los materiales y mano de obra empleada estará sujeta
a la evaluación del Residente y el Supervisor de obra, quienes serán los responsables
directos del cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado. Los materiales deberán ser
guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las recomendaciones
dadas por los fabricantes, manuales de instalación y de almacenamiento según el
tipo de material.
1.12. Trabajo:
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto
original, será resultado de consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con
el proyectista y la entidad financiera, mediante la presentación de un plano original
con la modificación propuesta. Este plano deberá ser presentado por el Residente
de obra al Supervisor de Obra para su respectiva aprobación. Esta observación se
debará registrar en el cuaderno de Obra con la aprobacion del ingeniero supervisor
y el residente de obra.
1.13. Materiales por Nombre Comercial:

Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de
determinados fabricantes con un nombre comercial o número de catálogo; se
entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad y uso. Por

lo tanto las especificaciones de los fabricantes referente a las construcciones,

procesos y manipuleos, deben cumplirse estrictamente. Esto significa que ellos
pasaran a formar parte de estas especificaciones. Los materiales deberán ser
verificados y aprobados antes de ser instalados.
1.14. Limpieza Final:
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente de Obra procederá

a la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por
él, dejándola limpia y conforme a los planos.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Las presentes Especificaciones Técnicas conllevan a tomar y asumir criterios

dirigidos al aspecto constructivo, a nivel de indicación, materiales y metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general
capacitan los documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan

los requerimientos para la obra. El Residente de Obra en base a su experiencia y
conocimiento tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para
completar la obra de acuerdo con los detalles, dimensiones y cualquier otro dato
mostrado en los planos, o según se autorice vía cuaderno de obra por el Supervisor.
El Residente de Obra no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que
pudiera haber en los planos o especificaciones y al Supervisor le será permitido
efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal
cumplimiento del objetivo de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido
y restituido, en cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones
técnicas requeridas, incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente
almacenados o mezclados con materiales contaminados, deberán considerarse
como defectuosos; tales materiales que se hayan usado o no deberán rechazarse y
ser retirado del lugar de trabajo. Ningún material rechazado cuyos defectos hayan
sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta la aprobación por escrito
por el Supervisor.
Se debe indicar que las presentes Especificaciones Técnicas regirán para todas las
estructuras que componen el proyecto en la que se tengan partidas similares, tanto
para las Aulas, Servicios higiénicos y ambientes complementarios, añadiéndose al

final las Especificaciones Técnicas del proceso constructivo de los elementos

prefabricados.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que

deberá realizarse en la construcción del proyecto.
Estas especificaciones técnicas se complementarán con lo establecido en este

documento, en las siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Normas Técnicas del INDECOPI
 Reglamento del American Concrete Institute (ACI)
 Normas del American Society of Testing and materials (ASTM)
 Normas del American Institute Steel Construcción (AISC).
 Reglamento del American Asosiatión of State Highway and Transportation

officials (AASHTO)
Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente

mencionadas en cada especialidad.
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 8.50 x 3.60 M
DESCRIPCIÓN
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo

de obra, de dimensiones 8.50 x 3.60 m de una cara, con diseño proporcionado por
la Entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto

ciclópeo f’c=100 kg/cm2.
La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinación

con la Entidad.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se construirá un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de

4”x2” con tres (3) parantes verticales de 4”x4”, según dimensiones y detalles
indicados en los planos.

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte

empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce
(12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada
una de dos a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente
encoladas antes del clavado. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera
en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado

perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma
que no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso
del viento.
El contenido del panel será determinado por la Entidad.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como
máximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se

compactará con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación
antes de aprobar el vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado
máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad y para
mejorar la adherencia al concreto se revestirá de asfalto RC-250 previamente
calentado y se colocarán clavos según detalle indicado en el plano. El concreto será
preparado según los procedimientos indicados en la partida de concreto.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación
en chaflán los últimos 10cm según lo indicado en los planos, para lo cual debe
preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días con agua.
El Concreto deberá ser preparado según lo indicado en los procedimientos

constructivos de la partida Losa de Concreto Hecho en Obra.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel debidamente

fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado
por la Supervisión
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se

entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano

de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

ejecución del trabajo.
01.02 ALQUILER DE VIVIENDA PARA ALMACÉN
DESCRIPCIÓN
Comprende el alquiler de un ambiente amplio y adecuado como para el
almacenamiento de los materiales a usarse en la obra, el mismo que debe estar libre
de humedad. Así mismo deberá tener un acceso vehicular y contar con una puerta
apropiada como para introducir y sacar sin dificultad los materiales a usar.
Del mismo modo comprende la dotación de un ambiente más pequeño con una mesa
y tres sillas, los que serán ubicados de manera apropiada en dicho ambiente, de
manera que pueda servir de oficina para el planeamiento y coordinación de los
trabajos en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Alquiler de los ambientes para Almacén y Oficina, serán cuantificados de manera

global, es decir, por todo el tiempo de ejecución de la obra (dos meses).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho

precio constituye la compensación total por todo el servicio de Alquiler del los
Ambientes. De acuerdo a la aprobación de la Supervisión el pago podrá efectuarse
en dos partes, la primera al finalizar el primer mes y la segunda al finalizar el segundo
mes.
01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todas las herramientas y equipos requeridos y
dentro de los plazos estipulados en su contrato, para iniciar todos los procesos
constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra. Dentro de
esta partida, también se incluye el retiro de equipos y herramientas una vez finalizado
los trabajos
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para
tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del

programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de
que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en
perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las
vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del
contratista.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.

o Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
o Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra
No se aplica
La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y materiales
desplazados a obra, siendo su estimación en forma global (Glb) de los trabajos
ejecutados y aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo
en forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y
operativo en la obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los equipos
sean retirados de la Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del
Supervisor.
01.03.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Comprende limpiar el terreno, libre de todo obstáculo, toda obstrucción será

eliminada fuera de la obra. Se deberán nivelar y emparejar las zonas estipuladas
para este tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de piso señalado en
los planos generales y de detalle del proyecto.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de aprobación o desaprobación.
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (M2) debidamente
controlado y de acuerdo a las especificaciones, aprobado por la Supervisión
FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute.
02.00.- PAVIMENTO RÍGIDO
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos.
Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas, marcas o tarjetas fijas.
Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench - Mark indicado en los planos o
materializados en campo.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se

detallan en los planos para la ejecución de las obras.
El Residente de obra someterá lo replanteado a la aprobación de la Supervisión

antes de dar comienzo a los trabajos.
El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, como

son un teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas o de tela de 25 a 50 m.,
cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas,
comba, martillo, serrucho, punzón; cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz
de carpintero y otros.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

BASES DE PAGO
El pago se efectuará según el avance físico de la obra por metro cuadrado de esta
partida, según el presupuesto y previa autorización del Ing° Supervisor.
02.01.02 TRAZO, NIVELACION, CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE LA

EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN
El proyecto considerará dentro de los alcances de esta partida los equipos
topográficos así como todos los trabajos necesarios para mantener un control
durante la ejecución del proyecto.
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para
tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento de la
referida partida
El sistema de control, movilización y desmovilización debe ser tal que no cause

interrupciones ni daños en las actividades del proyecto.
No se aplica
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
cuando el total del equipo se encuentre disponible y operativo en la obra. El 50%
restante pagará al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la Obra o al
término de los trabajos, con la debida autorización del Supervisor.
A).SEÑALIZACIÓN EN OBRA DURANTE LA EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El objetivo de las señales informativas es la de ofrecer seguridad e información a los

usuarios con respecto al proyecto.
Las señales deben cumplir con las especificaciones de calidad exigidas de acuerdo
al Manual de Dispositivos de Control y prevención de accidentes durante la ejecución
de una obra.

El supervisor verificará la colocación de la señal en el sitio seleccionado, de acuerdo

con la reglamentación correspondiente.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida es en metros lineales (ml).
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario,

y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
02.02.01 CORTE EN MATERIAL COMPACTO A NIVEL DE SUB

RASANTE
DEFINICIÓN
Consiste en la preparación y acondicionamiento de la sub-rasante para todo el ancho

de la plataforma.
Será ejecutado después que se haya realizada los trabajos de corte de material
inservible.
EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Será ejecutado después que el trabajo del terraplén este sustancialmente

completado y todas las estructuras y drenajes hayan sido concluidas.
Todo material blando e inestable de la sub-rasante que no es factible compactar o

que no sirva será removido en su totalidad, salvo indicaciones contrarias del
Ingeniero Supervisor.
Las áreas bajas, huecos, depresiones serán rellenadas con material satisfactorio
hasta alineamientos y secciones transversales.
La Unidad de medición es el metro cubico (M3).


02.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
El material de desecho o inservible será transportado en volquetes y cargador frontal

aproximadamente a 3 Km. Una parte del material a ser eliminada se empleará en los
rellenos.
La Unidad de medición es el metro cúbico (M3).

02.02.03 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE EN

ZONAS DE CORTE
DESCRIPCIÓN
El Residente, bajo ésta partida, realizará los trabajos necesarios de modo que la
superficie de la subrasante presente los niveles, alineamiento, dimensiones y grado
de compactación indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las presentes
especificaciones.
Se denomina subrasante a la capa superior de la explanación que sirve como

superficie de sustentación de las capas del pavimento. Su nivel es paralelo al de la
rasante y se logrará conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos
previstos en el proyecto.
La superficie de la subrasante estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material

suelto.
Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la superficie mediante el

uso de una motoniveladora o de rastras en zonas de difícil acceso, en profundidad
mínima entre 8 y 15 cm.; los agregados pétreos mayores a 2” que pudieran haber
quedado serán retirados.
Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del material, con el empleo

repetido y alternativo de motoniveladora y camiones cisterna, provista de dispositivos
que garanticen un riego uniforme.

La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad lo más

cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación Proctor modificado que
se realizara para el control.
Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, se efectuará la

compactación del material hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los
perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la
subrasante proyectada. La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y
se efectuará hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
Modificado (AASHTOT-180.).
El Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que

determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 1
muestra por cada calle o cada 200 metros lineales de superficie perfilada y
compactada.
El área a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de superficie perfilada y

compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los
planos y en las presentes especificaciones medidas en su posición final. El trabajo
deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
02.02.04 CONFORMACIÓN DE SUB BASE E=0.20M
DEFINICIÓN
Consiste en una capa de fundación compuesta de grava o piedra fracturada, en forma

natural o artificial, constituida sobre una superficie debidamente preparada y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en
los planos.
El material para la capa base es grava, piedra triturada o fragmentos de piedra o

grava y un rellenado de arena u otro material retenido en el tamiz N° 4, llamado
agregado fino. El agregado grueso mayor de 2” será retirado por tamizado triturado,

hasta obtener el tamaño requerido. Las partículas del agregado grueso deben tener
por lo menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa.
CARACTERÍSTICAS
El material para la capa base, deberá cumplir con las siguientes características físicas
químicas:
Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo 25%
Índice Plástico 9 ASTM-424 Máximo 3%
Equivalente de área (ASTM D-2419) Máximo 35%
Abrasión (ASTM D-131) Máximo 25%
GRANULOMETRÍA
N° DE MALLA % EN PESO SECO % QUE PASA
GRAD. A GRAD. B GRAD. C
2” 100 100 100

11 ½” 90-100 90-100 95-100
1” 80-95 80-95 80-95
3/4” 70-85 70-85 70-85
3/8” 40-75 40-70 50-70
N° 4 30-60 25-55 35-55
N° 10 20-45 15-40 25-42
N° 30 16-33 10-25 12-25
N° 40 15-30 8-20 10-22
N° 80 10-22 5-15 1-14
N° 200 5-15 2-8 0-8
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) máximo 20%.
Valor relativo soporte, CBR 80%
Inmersión en Agua (ASTM D-1883) mínimo 08%
Sales solubles totales máximo +/- 01%
Porcentaje de compactación del Próctor Modificado (ASTM D-1883)
mínimo100%

Variación en el contenido óptimo de Humedad
Del Próctor Modificado +/- 1.5%
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO
Todo material de capa base será colocado en una superficie debidamente preparada
y será compactada en capas de máximo 20.0cm de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación.

Después de compactada deberá alcanzar el espesor requerido. Se efectuará el
extendido con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento,
equipados de manera que sea parecido en hilera, si así lo requiere. Cuando se
necesite más de una capa se aplicará para cada una de ellas el procedimiento de
construcción descrito.
MEZCLA
Después de que el material de capa base ha sido esparcido, será completamente

mezclado por medio de una motoniveladora de cuchilla, mezclado en toda su
profundidad de la capa y llevando alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de
la calzada.
La motoniveladora tendrá un peso mínimo de 3 toneladas, una cuchilla de por lo

menos de 2.5 metros de longitud y una distancia de entre eje a eje no menor de 4.5”.
Se prevé, sin embargo que puede usarse mezcladoras, móviles de un tipo aprobado
por el Ingeniero Supervisor, en lugar de una motoniveladora de cuchilla. Cuando la
mezcla este uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección
transversal que se muestran en los planos.
El humedecimiento del material afirmado, puede efectuarse en planta o en una pista

siempre en cuando la humedad de compactación se encuentre entre los rangos
establecidos.
COMPACTACIÓN
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total, por medio de
rodillos vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas.
Cada 80.0 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser sometidos

a por lo menos una hora de rodillado continuo.
Dicho rodillado deberá efectuarse gradualmente desde los costados hacia el centro,
el sentido al eje paralelo del camino, continuando hacia hasta que toda la superficie

haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante
la compactación, deberá corregirse agregando material hasta que la superficie quede
pareja y uniforme. A lo largo de las curvas colectores y muros en todos los sitios no
accesibles al rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La
cantidad de pasadas y/o arriba indicadas se considerará la mínima necesaria para
obtener una compactación adecuada. Durante el progreso de la operación el
Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad, humedad de acuerdo con
el método ASTM D – 1556, efectuando tres ensayos por cada 100 m3 de material
colocado, si la densidad resulta mínima al 100% de la densidad máxima determinada
en el laboratorio (ensayo ASTM D – 1557), el ejecutor deberá completar un cilindrado
o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad
indicada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad
señalada en obra a los efectos de un control adicional, después de que se hayan
obtenido los valores de densidad por el método ASTM D – 1 556.
Puede efectuarse la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que

los arriba especificados, siempre que el empleo de tales equipos alternativos
producirá fehacientemente densidades no menos del 100% especificados, para lo
cual debe evitarse con la autorización del Inspector de la Obra.
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deberá ser menor que 1.00 cm. de lo indicado en
los planos, inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100.00 metros lineales (o menos) las
mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones u otros métodos aprobados.
ENSAYOS
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares
tomados al azar dentro de cada sección de 100.0 metros (o menos), de la manera
que se evite una distribución regular de los mismos.
A medida que la Obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las
tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del
ingeniero, llegando a un máximo de 300.0 metros en ensayos ocasionales.
Cuando una medición señale una variación de espesor registrado en los planos,
mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10.00 metros hasta que se compruebe que el espesor se encuentre
dentro de los límites autorizados, cualquier zona que se desvíe de la tolerancia
admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario
conformando y compactando luego de dicha zona de la forma especificada.

Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor conlleva la operación de

su rellenado con materiales adecuados y debidamente compactados por parte del
contratista o ejecutor.
REQUISITOS DE LA CAPA SUPERIOR
Cuando se efectúe el ensayo por medio de plantillas y reglas cualquiera de dos
contactos efectuados con la superficie, no deberá exceder en ningún caso 0.02 m.
para la plantilla de coronamiento o de 0.05 m. para la regla.
La unidad de medida es en metros cuadrados (M2).
A).- MEJORAMIENTO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO PARA
RELLENO
Esta partida es obtenida por la compactación del relleno ejecutado con material
granular seleccionado provenientes de las excavaciones y/o material de préstamo los
mismos que serán distribuidos de manera uniforme hasta llegar a un nivel o cota
determinada de acuerdo a las indicaciones que figura en los planos de diseño.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales,

agua, herramientas manuales, mano de obra y equipos adecuados para la correcta
ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de relleno y compactación de
acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.
EJECUCIÓN
MATERIAL:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno de la plataforma del canal,
material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con materiales provenientes de las excavaciones del canal
o de las áreas de préstamo aprobadas por el ingeniero supervisor y/o indicadas en
los planos. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado
podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles, raíces de plantas,
basura, etc.

El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa

la malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un índice de plasticidad
máximo de 18%.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no apto

para la plataforma del canal, se procederá al reemplazo de material respectivo de
acuerdo a lo indicado en los planos de diseño.
COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas sucesivas de 10 cm.

y con el debido contenido de humedad.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado, no

deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Standard. En el
caso de materiales granulares, la densidad relativa será superior al 80%.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para el caso de

relleno controlado por el método del Proctor Standard. Antes de iniciar la
compactación, deberá verificarse que el material a usarse en obra, tenga un
contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia con respecto a la
humedad óptima. La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
Protección Provisional
El Residente durante la ejecución de las excavaciones y hasta el momento de ser

rellenados y/o revestidos, tomará todas las medidas técnicamente correctas y
adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir el acceso permanente a las obras.
La unidad de medida es el metro lineal (M3).
El pago se efectuará según el avance mensual y sólo después que los rellenos hayan
sido empleados hasta las cotas exigidas en la coronación, de acuerdo al precio
unitario ya establecido. Este pago será en metros cúbicos, incluido la mano de obra,
las herramientas y los imprevistos necesarios.
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de

madera necesaria para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman la estructura y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante.
MATERIALES
Se podrán emplear encofrados de madera.
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados, no deberán atravesar
las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y encofrados serán
de responsabilidad única del contratista. Se deberá con la norma ACI – 347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras no sea autoportante. El contratista deberá proporcionar
planos de detalle de todos los encofrados al supervisar, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la techada de

cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el concreto y sus

superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados debiendo

extraer cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del
acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.


02.03.02 CONCRETO F c=210 KG/CM2 e=0.20 M

Esta partida comprende los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento

Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de
acuerdo con estas especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
a) Cemento
El cemento deberá ser tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachados

únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Portland
C-150 AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado
solamente con la aprobación expresa del Ingeniero Supervisor, que se basará en los
certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
b) Agregados Finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASTFTO M-

6.
El agregado fino constituirá en arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor será
Supervisor será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
c) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-

80.
El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable
sin materiales extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
d) Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de
AASHTA T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en
exceso de tres partes por millón, ni sulfato de sodio en exceso de dos partes de un
millón.
El agua para el curado de concreto no deberá tener un PH más debajo de 5 ni

contener impurezas en tal cantidad que pueda provocar la decoloración del concreto.

EQUIPOS
Se emplearán herramientas manuales, vibrador de ¾” – 2” concreto, mezcladora

concreto trompo 8HP.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el contratista para la aprobación por
el Ingeniero Supervisor. Basado en mezclas para prueba y ensayos de comprensión,
el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Mezcla y entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no

será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será
permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
Las vibraciones deberán ser de un tipo de diseño aprobadas, no deberán ser usados
como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá
ser de suficiente para lograr la consolidación pero no deberán prolongarse al punto
en que ocurra la segregación.
Acabado de las superficies
Inmediatamente después del retiro de los encofrados todo alambre o dispositivo de

metal que sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos dos
centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio del Ingeniero

Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Todas las juntas de
expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.

La medición y el pago se efectuarán por metro cuadrado (m2), con los precios
unitarios del contrato entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, maquinaria y/o equipo, impuestos
y todo otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
02.03.03 CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el curado de concreto después de 12 horas de inicio y fin,

del concreto hecho en obra según diseño, espesor y dimensiones indicados en los
planos del proyecto.
CURADO
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones,

dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará
a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino ó rodillo, de forma
continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el
producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad
aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación

y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido
completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá
aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre
la superficie de los pasos. En los contrapasos se aplicará el curador inmediatamente
se retire el encofrado.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado
y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
BASES DE PAGO


precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
02.03.04 JUNTA ASFÁLTICA E=1” PAVIMENTOS
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito
se deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de
púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintaran los bordes con un producto adecuado para
mejorar la adherencia.
El sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo.
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica, agua y

arena gruesa.
Para que estas juntas sean efectivas deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de
2.5 cm. El sellado de estas juntas también será una mezcla asfáltica, según lo
especificado en el párrafo anterior.
Su ubicación en el pavimento será en forma longitudinal, en el eje y adyacente a las

veredas.

La unidad de medida es en metros lineales (ML).

03 VEREDAS
03.01 MOVIMIENTO DE TIERRA
03.01.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO PARA COMPACTAR
VEREDAS

Los espacios vacíos serán rellenados con material de cantera previa aprobación del
geólogo especialista y la supervisión.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá rellenar y compactar por capas.

La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio

unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
03.01.02 CONFORMACIÓN Y COMPACTADO DE BASE E=0.10 M –
VEREDAS
DEFINICIÓN

los planos.

CARACTERÍSTICAS
químicas:

GRANULOMETRÍA
2” 100 100 100

11 ½” 90-100 90-100 95-100
1” 80-95 80-95 80-95
3/4” 70-85 70-85 70-85
3/8” 40-75 40-70 50-70
N° 4 30-60 25-55 35-55
N° 10 20-45 15-40 25-42
N° 30 16-33 10-25 12-25
N° 40 15-30 8-20 10-22
N° 80 10-22 5-15 1-14
N° 200 5-15 2-8 0-8
mínimo100%


MEZCLA

la calzada.


establecidos.
COMPACTACIÓN





ENSAYOS
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares
tomados al azar dentro de cada sección de 100.0 metros (o menos), de la manera
que se evite una distribución regular de los mismos.
A medida que la Obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las
tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del
ingeniero, llegando a un máximo de 300.0 metros en ensayos ocasionales.
Cuando una medición señale una variación de espesor registrado en los planos,
mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10.00 metros hasta que se compruebe que el espesor se encuentre
dentro de los límites autorizados, cualquier zona que se desvíe de la tolerancia
admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario
conformando y compactando luego de dicha zona de la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor conlleva la operación de
su rellenado con materiales adecuados y debidamente compactados por parte del
contratista o ejecutor.


03.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

conforman la estructura y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante.
MATERIALES
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados, no deberán atravesar
las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y encofrados serán
de responsabilidad única del contratista. Se deberá con la norma ACI – 347.
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras no sea autoportante. El contratista deberá proporcionar
planos de detalle de todos los encofrados al supervisar, para su aprobación.

cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el concreto y sus

superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.

encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del
acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.



de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
03.02.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2 E=10 cm CON ACABADO EN

VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración del concreto, materiales, colocación,

consolidación, acabado frotachado y curado de veredas y sus bases de inicio y fin,
con concreto hecho en obra según diseño, espesor y dimensiones indicados en los
planos del proyecto.
ENCOFRADO
Ver partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente.
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con
materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la
segregación de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o
lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que
se haya colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;

se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIÓN

El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia a la

Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación
de la Supervisión.
En el diseño se considerará que la relación agua/cemento sea la indicada para el

tipo de concreto f’c=175 kg/cm2 y el asentamiento medido con el Cono de Abrahams
(NTP 339-035) deberá ser como máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento
y agua deberán ser proporcionados por volumen.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el

diseño de la uña de la vereda será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto
Resistencia Límite a la Cantidad Mínima
Clase de Concreto Compresión a los 28 días de Cemento

(kg/cm2) (Bol/m3)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 7.0
f’c 175 175 8.5
f’c 210 210 10.0
El Residente proporcionará al Supervisor, previamente a la dosificación de las

mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados
fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Residente, quien a su vez
entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la
preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se

procederá al mezclado y vaciado del concreto.
MEZCLA

El cemento será dosificado en volumen, es decir, será medido en un recipiente hecho

de madera con una capacidad de 1 p3., en el que será también medido los agregados
para la mezcla del concreto. El agua también será medida en volumen, para el cual
se habilitará un recipiente especial.
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de

mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes
están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3)
de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo mínimo
de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no
deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y

no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
de mortero en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETO
La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de

metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente,
para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en
la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la
acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con

el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya que
estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en
la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las

condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá

evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer término, las
palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes
redondeados no permiten una correcta nivelación en el concreto y los dientes en los
rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se

podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
ACABADO
La superficie de la vereda deberá tener un acabado frotachado, debiendo ser

uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando

correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del contratista.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro
de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás
actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
BASES DE PAGO


precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el curado de concreto después de 12 horas de inicio y

fin, del concreto hecho en obra según diseño, espesor y dimensiones indicados
en los planos del proyecto.
CURADO

dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino ó rodillo,
de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de
mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar
la cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de

colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales
adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias,
el producto deberá aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las escaleras,
primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los contrapasos se
aplicará el curador inmediatamente se retire el encofrado.
suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado,
curado y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
BASES DE PAGO

precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,

equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los

gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
03.02.04 JUNTAS ASFALTICAS

Después del periodo de curado y antes de que vereda sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo
de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintarán los bordes con un producto adecuado para
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica, agua

y arena gruesa.
Para que estas juntas sean efectivas deben separar las unidades adyacentes en
dos estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una
abertura de 2.5 cm. El sellado de estas juntas también será una mezcla asfáltica,
según lo especificado en el párrafo anterior.
Su ubicación en vereda será en forma longitudinal, en el eje y adyacente a las

veredas.


unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.00.00 SARDINEL
04.01.00 SARDINEL DE CONCRETO SIMPLE
04.01.01 PERFILADO COMPACTADO BASE EN SARDINEL
DEFINICIÓN



los planos.

CARACTERÍSTICAS
químicas:
GRANULOMETRÍA
2” 100 100 100

11 ½” 90-100 90-100 95-100
1” 80-95 80-95 80-95
3/4” 70-85 70-85 70-85
3/8” 40-75 40-70 50-70
N° 4 30-60 25-55 35-55
N° 10 20-45 15-40 25-42
N° 30 16-33 10-25 12-25
N° 40 15-30 8-20 10-22
N° 80 10-22 5-15 1-14
N° 200 5-15 2-8 0-8

mínimo100%

MEZCLA

la calzada.


establecidos.
COMPACTACIÓN







04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

conforman la estructura y el retiro del encofrado en el lapso que se establece
más adelante.
MATERIALES
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados, no deberán

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En
general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y encofrados
serán de responsabilidad única del contratista. Se deberá con la norma ACI –
347.
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras no sea autoportante. El contratista deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al supervisar, para su
aprobación.

cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
formación de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el concreto y

sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.


encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento
del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.


equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
04.01.03 CONCRETO F’C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN

consolidación, acabado frotachado, solaqueado y curado de los sardineles y sus
bases de inicio y fin, con concreto hecho en obra según diseño, espesor y
dimensiones indicados en los planos del proyecto.
ENCOFRADO
ALMACENAMIENTO

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen. La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación
o mezcla con materia extraña.
impermeables, para evitar el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad
o lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se
encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser
utilizados, a menos que se haya colocado sobre éste lonas que prevengan la
contaminación del agregado.

El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de

tablas; se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará
en hileras superpuestas de más de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIÓN
El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia

a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la
aprobación de la Supervisión.
En el diseño se considerará que la relación agua/cemento sea la indicada para

el tipo de concreto f’c=175 kg/cm2 y el asentamiento medido con el Cono de
Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo tres pulgadas (3”). Los
agregados, cemento y agua deberán ser proporcionados por volumen.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para

el diseño de la uña de la vereda será en menor cantidad al indicado en la tabla
siguiente:
Resistencia Cantidad
Clase de Límite a la Mínima
Concreto Compresión a de
los 28 días Cemento
(kg/cm2) (Bol/m3)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 7.0
f’c 175 175 8.5
f’c 210 210 10.0

mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los
agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el
empleo de estos agregados.


Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en
la preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión

se procederá al mezclado y vaciado del concreto.
MEZCLA
El cemento será dosificado en volumen, es decir, será medido en un recipiente

hecho de madera con una capacidad de 1 p3., en el que será también medido
los agregados para la mezcla del concreto. El agua también será medida en
volumen, para el cual se habilitará un recipiente especial.

están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1
yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El
tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes

de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de
una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso

inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios.

arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la
proporción de mortero en la carga de mezcla.
La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados

y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya

continuamente sin segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe

permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es
descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados

con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al
de las operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado
ya que estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado
se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del
concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena
calidad y deberá evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas
con mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con
dientes separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer
término, las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con
bordes redondeados no permiten una correcta nivelación en el concreto y los
dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado

por el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones
más profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical
durante el proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que

se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
ACABADO

uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas
diferentes.


La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye:
BASES DE PAGO

DESCRIPCIÓN

CURADO




BASES DE PAGO

Después del periodo de curado y antes de que sardinel sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo
de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintarán los bordes con un producto adecuado para
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica,

agua y arena fina.

Su ubicación en el sardinel será en forma longitudinal, en el eje y adyacente a

las veredas.


05.00 CUNETAS
05.01 CANALETA TRIANGULAR
05.01.01 PERFILADO Y COMPACTADO EN CUNETA
DESCRIPCIÓN

los planos.

CARACTERÍSTICAS
químicas:
GRANULOMETRÍA

2” 100 100 100

11 ½” 90-100 90-100 95-100
1” 80-95 80-95 80-95
3/4” 70-85 70-85 70-85
3/8” 40-75 40-70 50-70
N° 4 30-60 25-55 35-55
N° 10 20-45 15-40 25-42
N° 30 16-33 10-25 12-25
N° 40 15-30 8-20 10-22
N° 80 10-22 5-15 1-14
N° 200 5-15 2-8 0-8
mínimo100%


MEZCLA

la calzada.


establecidos.
COMPACTACIÓN







más adelante.
MATERIALES

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser

347.
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y
el peso de la estructura mientras no sea autoportante. El contratista deberá
aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la techada

de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el concreto

y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia
del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados

debiendo extraer cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los
mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará

los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.


05.01.03 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN CUNETAS
DESCRIPCIÓN

consolidación, acabado frotachado y curado de las cunetas y sus bases de
inicio y fin, con concreto hecho en obra según diseño, espesor y dimensiones
indicados en los planos del proyecto.

ENCOFRADO
ALMACENAMIENTO


DOSIFICACIÓN
El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia

a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la


siguiente:
Resistencia Cantidad
Límite a la Mínima

Clase de Compresión a de
Concreto los 28 días Cemento
(kg/cm2) (Bol/m3)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 7.0
f’c 175 175 8.5
f’c 210 210 10.0


Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán
en la preparación de la mezcla de concreto.

MEZCLA

hecho de madera con una capacidad de 1 p3., en el que será también medido
los agregados para la mezcla del concreto. El agua también será medida en
volumen, para el cual se habilitará un recipiente especial.



máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen
de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso

inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios.

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener
cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir
la proporción de mortero en la carga de mezcla.
La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados

y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente

coordinados con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un
rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de consolidación,
compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes
de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos
de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales, permitirán,
obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la formación de juntas
frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO
dientes separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En

primer término, las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las
palas con bordes redondeados no permiten una correcta nivelación en el
concreto y los dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado

por el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones
más profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical
durante el proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos
de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.

ACABADO

diferentes.

El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de

textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que

dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

DESCRIPCIÓN

CURADO

de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad
de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita
controlar la cantidad aplicada de la membrana.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que

dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

Después del periodo de curado se deberán sellar todas las juntas y los bordes
de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una pasada
final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta operación se
pintarán los bordes con un producto adecuado para mejorar la adherencia.

agua y arena fina.
Para que estas juntas sean efectivas deben separar las unidades adyacentes
en dos estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una
abertura de 2.5 cm. El sellado de estas juntas también será una mezcla
asfáltica, según lo especificado en el párrafo anterior.
Su ubicación en el pavimento será en forma longitudinal, en el eje y adyacente

a las veredas.


06 CONSTRUCCION DE AREAS VERDES JARDINERIA
06.01 JARDINERIA EN CALLE AYACUCHO
06.01.01 PREPARACION DE TIERRA DEL JARDÍN CON TURBA TIERRA

NEGRA
DESCRIPCION
Se refiera a la preparación de tierra negra de cultivo, en las áreas de

los laterales a 0.05 inferior al nivel del sardinel.
EJECUCIÓN
Se procederá a preparar la mezcla de tierra negra con tierra agrícola para las plantas
a sembrar.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida es en m2, y la forma de pago será según avance, se medirán y

pagarán en unidades (m2). El precio será el estipulado dentro del contrato e incluye
nivelación con tierra vegetal. .
06.01.02 SEMBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES
DESCRIPCIÓN
Se refiere este ítem al suministro y siembra de árboles localizados según el proyecto

de paisajismo.
EJECUCIÓN
Se procederá a sembrar los árboles que tendrán bajo porte. Entre las especies que
se pueden plantar serán determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al
proyecto y su paisajismo.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Los árboles se medirán y pagarán en unidades (Und). El precio será el

estipulado dentro del contrato e incluye nivelación con tierra vegetal y conservación
de plantas (corte y riego). El precio contempla el costo de la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta
actividad.
06.01.03 SIEMBRA DE GRASS AMERICANO
DESCRIPCIÓN
Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grass americano,
perfiladas según cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos generales del
proyecto.
EJECUCIÓN
Antes de proceder a la empradización, se deberán nivelar y emparejar las zonas

estipuladas para este tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de piso
señalado en los planos generales y de detalle del proyecto. Se debe proceder a retirar
los residuos y materiales no aptos para el cultivo del grass (partida 04.01) y se deben
reemplazar por tierra vegetal o turba, con una capa mínima de 20 cms. Antes de
proceder a colocar el grass, el Ingeniero residente dará aviso a la supervisión para
verificar el nivel del terreno y proceder a dar la aprobación correspondiente al inicio
de esta actividad.
Cuando la empradización se efectúe sobre placas aéreas ó sobre superficies de

concreto, debe preverse un sistema de drenaje hacia los sifones de desagüe de

manera tal que atraviese en ambos sentidos el área a drenar. Este consta de un filtro
en gravilla de 30 x 20 cms y con la longitud adecuada. Una vez elaborado el filtro se
procederá a colocar la tierra negra y el engramado.
Una vez sembrado el grass, deberá ser cuidada y sometida a riego hasta la
culminación de la obra.
MATERIALES Y EQUIPOS
Turba o tierra vegetal, grass americano.
Palas, picas, carretillas y herramienta menor.
La medición de la partida de relleno del jardín con turba será por metro cúbico (M3),
la siembra del grass americano se realizara por metro cuadrado (M2), debidamente
controlado y aprobado por la Supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida de relleno del jardín con turba será por metro cúbico (M3) y la
siembra del grass americano se realizara por metro cuadrado (M2), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto y que será debidamente
controlado y aprobado por la Supervisión.
07.00 MUROS DE CONTENCION
07.01 MUROS DE SOSTENIMIENTO
07.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA
Se refiera a la excavación manual de zanja para la base del muro hasta

encontrar tierra firme.
07.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Se refiere a la eliminación de material excedente a un botadero autorizado,

con maquinaria de cargador y volquete.
07.01.03 NIVELACION Y APISONADO FONDO DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los

planos. Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas, marcas
o tarjetas fijas. Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench - Mark indicado
en los planos o materializados en campo.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que

se detallan en los planos para la ejecución de las obras.
El Residente de obra someterá lo replanteado a la aprobación de la Supervisión

antes de dar comienzo a los trabajos.
El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico,

como son un teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas o de tela de 25
a 50 m., cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas,
cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón; cemento, cal, yeso tiza, crayones,
libretas, lápiz de carpintero y otros.
APISONADO

material, cada capa de este deberá apisonar en su ancho total, por medio de
pisones de concreto.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará según el avance físico de la obra por metro cuadrado de
esta partida, según el presupuesto y previa autorización del Ing° Supervisor.



más adelante.
MATERIALES

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
347.
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y
el peso de la estructura mientras no sea autoportante. El contratista deberá
aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la techada

de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el concreto

y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia
del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados

debiendo extraer cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los
mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará

los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.



07.01.05 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN MURO+30 % PG
DESCRIPCIÓN

consolidación, acabado frotachado y curado de muro y sus bases de inicio y fin,
con concreto hecho en obra según diseño, espesor y dimensiones indicados en
los planos del proyecto.
ENCOFRADO
ALMACENAMIENTO


DOSIFICACIÓN
El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia a

la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la



siguiente:
Resistencia Límite a la Cantidad Mínima
Clase de Concreto Compresión a los 28 días de Cemento

(kg/cm2) (Bol/m3)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 7.0
f’c 175 175 8.5
f’c 210 210 10.0


Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en
la preparación de la mezcla de concreto.

MEZCLA

hecho de madera con una capacidad de 1 p3., en el que será también medido los
agregados para la mezcla del concreto. El agua también será medida en volumen,
para el cual se habilitará un recipiente especial.



máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de
una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato

y no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la
proporción de mortero en la carga de mezcla.
La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y

de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados

con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al
de las operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado
ya que estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se
forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto
y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y
deberá evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO

dientes separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer
término, las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con
bordes redondeados no permiten una correcta nivelación en el concreto y los
dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por
el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.

ACABADO

diferentes.

BASES DE PAGO

DESCRIPCIÓN

CURADO


BASES DE PAGO

07.01.07 JUNTA ASFÁLTICA E=1” – MURO

Después del periodo de curado se deberán sellar todas las juntas y los bordes
de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una pasada final
si es necesario con aire comprimido.

agua y arena fina.
Su ubicación en el muro será en forma vertical, en el eje y adyacente a las

veredas.


08.00 SENALIZACION CON PINTURA
08.01 SENALIZACION HORIZONTAL
08.01.01 PINTURA AMARILLO EN SARDINEL
Se refiere a la señalización en sardinel, con pintura acrílica de color

amarillo.
08.02 PINTURA EN PAVIMENTO
Se refiere a la señalización horizontal en pavimento, que serán pintadas en

las calles dando sus orientaciones.
08.02.01 PINTURAS EN PAVIMENTO CON LINEAS CONTINUAS
Se refiere a la señalización horizontal en pavimento, con líneas continuas de las

dimensiones que indican según reglamento de los planos.
08.02.02 PINTURAS EN PAVIMENTO CON LINEAS DISCONTINUAS

Se refiere a la señalización horizontal en pavimento, con líneas discontinuas de las

dimensiones que indican según reglamento de los planos.
09.00 FLETE DE MATERIALES
09.01 FLETE TRANSPORTE DE MATERIALES AYACUCHO –
ANTAPARCO
Esta partida consiste en el traslado de todos los insumos necesarios en la ejecución

de la obra, desde los centros de adquisición, los materiales serán adquiridos a precio
de mercado, y el traslado a obra será cubierta por esta partida.
Los trabajos de traslado de materiales será por peso en el caso de materiales de

construcción y por volumen el caso del a tuberías de PVC, la calidad de los materiales
será la misma que se encarga al transportista en el punto de partida, siendo de entera
responsabilidad del transportista cualquier daño o alteración de los materiales en el
proceso de transporte.
Para el transporte de tuberías se deberá seguir los anexos de transporte y

almacenamiento de tuberías.
Traslado de materiales y herramientas:
El Ejecutor deberá conseguir oportunamente todos los materiales y suministros que

se requieran para la construcción de las obras y mantendrá permanentemente una
cantidad suficiente de ellos para no retrasar la progresión de los trabajos. En el caso
de zonas caracterizadas por épocas de lluvias, huaycos, desbordes de ríos y fuertes
variaciones climáticas suele darse la interrupción de las vías de comunicación lo cual
impide el normal suministro de materiales, víveres y medicinas. Por previsión ante
estas variaciones es responsabilidad del Ejecutor elaborar un Plan de Emergencia
de previsión de almacenamiento de stock que cubra un lapso no menor de 30 días.
La cuantificación del stock se elaborará en base a una previa evaluación de los
consumos mensuales y en función de las diferentes etapas del proceso de ejecución
de la obra.
Los materiales suministrados y demás elementos que el Ejecutor emplee en la

ejecución de las obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se
les destina. Los materiales y elementos que el Ejecutor emplee en la ejecución de

las obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados
por éste cuando no los encuentre adecuados.
Almacenamiento de Materiales
Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la

conservación de sus cualidades y aptitudes para la obra. Los materiales
almacenados, aún cuando hayan sido aprobados antes de ser almacenados, pueden
ser inspeccionados, cuantas veces sean necesarias, antes de que se utilicen en la
obra. Los materiales almacenados tienen que ser localizados de modo que se facilite
su rápida inspección.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Ejecutor garantizar

medidas mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a
los trabajadores y personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del
Supervisor la verificación del cumplimiento de las mismas. Considerar que:
Los materiales serán almacenados fuera del área de tránsito peatonal y de traslado
de maquinarias y equipos.
Los materiales no serán apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la

suficiente resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia mínima
de medio metro (0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.
Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su

manipuleo y así no causar lesiones físicas al personal.
Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran diámetro,

tambores, etc., se arrumarán en camadas debidamente esparcidas y acuñadas para
evitar su deslizamiento y facilitar su manipuleo.
En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado

físico presenten características propias de riesgo se planificará y adoptará las
medidas preventivas respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el
productor o en su defecto por un personal competente en la materia.
Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y

almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los trabajadores
mediante carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
El acceso a los depósitos de almacenamiento esté restringido a las personas

autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las personas
autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a

seguir y así mismo contar con la protección adecuada requerida según las
especificaciones propias de los materiales en mención.
Todas las áreas de almacenamiento temporal e instalaciones de las plantas tienen

que ser restauradas a su estado original por el Ejecutor según las Normas contenidas
en los Manuales y Reglamentos de Medio Ambiente que forman parte del Expediente
Técnico
Transporte de los Materiales
Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso

constructivo tienen que ser manejados en tal forma que conserven sus cualidades y
aptitudes para el trabajo. Los agregados tienen que ser transportados del lugar de
almacenaje o de producción hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados a la
carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales
después de haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales deben sujetarse a las medidas de seguridad según

las normas vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes y
autorizadas. Los medios empleados para el transporte de materiales deben ser
adecuados a la naturaleza, tamaño, peso, frecuencia de manejo del material y
distancia de traslado para evitar lesiones físicas en el personal encargado del
traslado de los materiales y reducir el riesgo de accidentes durante el proceso de
traslado.
Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser manipulados y

manejados por personal autorizado y debidamente capacitado para ello.
Antes de ingresar a vías pavimentadas se deberán limpiar los neumáticos de los

vehículos. Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por donde
transitan deberá ser corregido por el Ejecutor a su costo.
Los materiales y herramientas de construcción se trasladarán desde la ciudad de

Huamanga teniendo en cuenta condiciones adecuadas que debe contar el móvil para
no ser maltratado los materiales principalmente el cemento y yeso para lo cual se
transportará cubierto con toldera puesto que en el lugar del proyecto las
precipitaciones son frecuentes.
Transporte y custodia de material explosivo
El material explosivo será adquirido en la ciudad de Lima, siendo su traslado desde

Lima a Huamanga y hacia la obra con el equipo profesional especializado en
resguardo y con todas las medidas de seguridad para estos trabajos.

Esta partida se medirá en forma global (GLB), que serán medidas en su posición final;
aceptadas y aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio

unitario del contrato, por un monto GLOBAL, para la partida, dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente los trabajos.
10.00 COMPONENTE 10: OTROS
10.01 REPOSICION, NIVELACION DE CAJAS DE AGUA DESAGUE Y

BUZONES
10.01.01.- REPOSICION Y NIVELACION DE CAJAS DE AGUA A LA

VEREDA
DESCRIPCIÓN
Se considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios
para la sustitución de instalaciones existentes en esta obra y estipulados en su
contrato, para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al
programa de avance de obra. Dentro de esta partida, también se incluye el retiro de
equipos y herramientas una vez finalizado los trabajos
El residente está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para
El sistema de sustitución de instalaciones existentes, debe ser tal que no cause daño
a las vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad del residente.
Esta partida comprende el proceso constructivo de sustituir las instalaciones

existentes de agua y reposicion de cajas de pase de 0.30 x 0.40 m. al nivel de las
veredas, para así dejar en buen estado y adecuado funcionamiento para seguir con
el proceso constructivo.


FORMA DE PAGO
operativo en la obra. El 50% restante pagará al concluir la obra con la debida
autorización del Supervisor.
10.01.02.- REPOSICION DE CAJAS DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el proceso constructivo de sustituir las instalaciones

existentes de Desague y Nivelacion de cajas de pase de 0.60 m x 0.30 m. al nivel de
las veredas, para así dejar en buen estado y adecuado funcionamiento para seguir
con el proceso constructivo.

FORMA DE PAGO

10.01.03.- REPOSICION Y NIVELACION DE BUZONES A LA CALZADA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el proceso constructivo de nivelar las instalaciones

existentes de Buzones nivelando según los niveles de la calzada, con tapas que
garanticen los esfuerzos de transitabilidad de vehículos pesados, para así dejar en
buen estado y adecuado funcionamiento para seguir con el proceso constructivo.

FORMA DE PAGO
10.02 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

10.02.01 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DURANTE EL PROCESO
Después de la terminación de los trabajos, el Residente de obra, desalojará todo

desperdicio, edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros
materiales que le pertenezcan o haya usado, que se encuentran dentro o en las
inmediaciones del lugar de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida será en metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados que han sido

considerados en el Valor Referencial.
10.02.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente de Obra procederá
a la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por
él, dejándola limpia y conforme a los planos.
PRUEBAS DE CAMPO QUE SE DEBE DE CONSIDERAR
A).- PRUEBA DE COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR
MODIFICADO DENSIDAD CAMPO)

El material se colocará en capas uniformes de 10 cm distribuyendo sobre la zona a
ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cuotas establecidas.
La superficie de los niveles será horizontal y uniforme. La compactación se efectuará
con compactadores manuales y/o equipos manuales hasta alcanzar la densidad
mínima del 95% del proctor modificado para materiales cohesivos, y la densidad
relativa para materiales granulares, no será inferior al 80% del proctor modificado.
La tolerancia en la humedad del material será de + - 2% respecto al contenido de
humedad óptima del ensayo de proctor modificado.
Los rellenos se harán necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera elegido
fundaciones, excavación de zanjas o cualquier otra estructura donde se tengan
cimentaciones abiertas, siempre que estos terrenos hayan de ser rellenados hasta
la altura indicada en los planos, o cuando las cuotas del terreno son inferiores a
aquellas que deben tener para la correcta ejecución de una estructura específica
MATERIAL
Estos rellenos se construirán con materiales obtenidos de las excavaciones
realizadas o de áreas de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan
ramas de árboles, raíces de plantas, arbustos, basura, materia orgánica, etc. El

material será clasificado previamente mediante cernidores aprobados por la

supervisión
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cubico.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados
en el Valor Referencial.
B).- PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA
COMPRESIÓN)
ESPECÍMENES
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados
de acuerdo con el "MÉTODO DE FABRICACIÓN EN EL SITIO Y CURADO DEL
ESPÉCIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXIÓN Y COMPRESIÓN". A.S.T.M.C. 31.
ENSAYO
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de

Resistencia a la Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.
EDAD DE PRUEBA
La edad de prueba de resistencia será a los 7, 14 y 28 días.
NUMERO DE ENSAYOS
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de

pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben
realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en y serán por cuenta del
contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 10 m³ de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes

por día de vaciado.
ACEPTACIÓN
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el

promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Estos cuando se refiere a diseño según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318.

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y

para estructuras presentadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia
especificada, y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Ingeniero Inspector tendrá el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, la resistencia de los especímenes

curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencias de los curados
en el laboratorio, se pueden exigir al contratista que mejore los procedimientos para
proteger, mejorar y curar el concreto, en caso que no se muestre deficiencias en la
protección y curado, el Ing. Inspector requerirá ensayos de acuerdo con “MÉTODOS
DE OBTENER, PROTEGER REPARAR Y ENSAYAR ESPECIFICACIONES DE
CONCRETO ENDURECIDOS PARA RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN Y A LA
FLEXIÓN” (A. S. T. M. C. - 42), ordenar pruebas de carga, como se indica en el
capítulo 2 del (ACI-18), para aquella porción de la escritura donde ha sido colocado
el concreto en duda.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición será por Unidad de ensayo realizado.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metrado que ha sido considerado en el

Valor Referencial.
C).- PLACA RECORDATORIA DE BRONCE 0.40 X 0.60
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de una placa recordatorio. Las dimensiones,

detalles y calidad de la Placa recordatorio proporcionará La Municipalidad Distrital de
Alcamenca, debe ser colocada en un lugar visible al finalizar la obra para su
inauguración.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la Unidad (UND)

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“Creación de Pistas y Veredas en las Calles de la Localidad de Antaparco - Hvca”

1.1. Nombre del Proyecto:

“"CREACION DE PISTAS, VEREDAS, SARDINEL Y AREAS VERDES EN LAS

1.2. Alcances de las Especificaciones:

Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto

1.3. Ingeniero o Arquitecto:

La unidad ejecutora de obra, nombrará a un Ingeniero Civil o Arquitecto, idóneo,

1.4. Personal Administrativo de Obra:

El Residente de Obra pondrá a consideración del Ing. Supervisor la relación del

Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el

La unidad ejecutora deberá aceptar la determinación del Ing. Supervisor en el más

1.5. Maquinarias, Herramientas y Equipos:

La unidad ejecutora está obligada a tener en la obra toda maquinaria, herramienta y

1.6. Condición de los Materiales:

Es obligación del Residente de Obra organizar y vigilar las operaciones relacionadas

 Conservación en los almacenes y/o depósitos.

 Muestreo, Pruebas, Análisis, etc.

La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en

Se debe tener en cuenta el proceso administrativo que conlleva la adquisición de los

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben ser de primera calidad en su

Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

1.7. Juego de Planos:

1.8. Cuaderno de Obra:

1.9. Medidas de Seguridad:

1.10. Validez Jerárquico de las Especificaciones, Planos y metrados:

A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

C. Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones,

1.11. Residencia y Supervisión:

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

1.13. Materiales por Nombre Comercial:

Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

lo tanto las especificaciones de los fabricantes referente a las construcciones,

1.14. Limpieza Final:

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente de Obra procederá

Las presentes Especificaciones Técnicas conllevan a tomar y asumir criterios

Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan

Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

final las Especificaciones Técnicas del proceso constructivo de los elementos

Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que

Estas especificaciones técnicas se complementarán con lo establecido en este

 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas Técnicas del INDECOPI

 Reglamento del American Concrete Institute (ACI)

 Normas del American Society of Testing and materials (ASTM)

 Normas del American Institute Steel Construcción (AISC).

 Reglamento del American Asosiatión of State Highway and Transportation

Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 8.50 x 3.60 M

Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo

El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto

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Se construirá un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de

Especificaciones Técnicas Municipalidad Distrital de San Antonio de Antaparco

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado

El contenido del panel será determinado por la Entidad.

Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se

El Concreto deberá ser preparado según lo indicado en los procedimientos

La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel debidamente