INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OCOTLÁN

LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTRO

UNIDAD I

ACTIVIDAD 3

“TIPOS DE CADENA DE SUMINISTRO”

GABRIEL VACA LÓPEZ

No. DE CONTROL: 15630322

OCOTLÁN JALISCO A 29 DE AGOSTO DEL 2018

 1.1 ¿Qué es la cadena de suministro de una empresa?

La Cadena de Suministro o Supply Chain es el proceso que engloba todos los

desplazamientos de un producto, incluyendo los subcomponentes de los componentes,
hasta que llega a las manos del cliente.
La cadena de suministro es un conjunto de elementos que trabajan para la fabricación
y/o entrega de un producto o servicio a un consumidor final. Estos elementos
corresponden a las distintas empresas participantes dentro del proceso ya sean
extractores/productores de materias primas, empresas de transformación o
manufactureras, empresas de transporte y distribución, empresas comercializadoras y
los propios clientes finales quienes son los que requieren de dicho producto o servicio,
a los cuales se busca satisfacer mediante todo el proceso realizado por la cadena.
La organización de la cadena de suministro se diseña siguiendo un procedimiento como
el siguiente:
 Definición del servicio al cliente final.
 Selección de los procesos y organizaciones que integran la cadena.
 Evaluación y negociación con los socios.
 Organización de las alianzas con los socios.
 Determinación de los principales parámetros de la organización de la integración
de la cadena.
 Determinación de la localización de los inventarios en la cadena de suministro.
 Definición de los indicadores a nivel de procesos y organizaciones de la cadena
para satisfacer los parámetros definidos en la organización de la integración.
 Selección de las técnicas gerenciales para coordinar la gestión de la cadena.
 Diseño del sistema de información y comunicaciones para interconectar a las
organizaciones y procesos de la cadena de suministro.
 Diseño de las formas organizativas de la colaboración entre los integrantes de la
cadena de suministro.
 Elaboración de un programa de implantación conjunta.
La correcta gestión de una cadena de suministro eficiente consiste en negociar con los
proveedores para la compra de materiales, componentes y materias primas y enviarlos
en el menor tiempo y coste posibles mediante camiones, barcos, trenes o aviones.
En general diremos que las partes de la cadena de suministro son tres: el suministro, la
producción y la distribución.
 1.2 Gestión de la Cadena de Suministro (Supply Chain
Management)

Es muy importante no confundir con la cadena logística pues el concepto que tratamos
aquí va mucho más allá. La logística es solo una parte de la cadena de suministro.
Las empresas se enfrentan a grandes retos cuando compran materias primas o
componentes, fabrican los productos, los distribuyen hasta el cliente final, incluyendo
reparaciones y mantenimientos, por lo que tienen que tener un encargado de la cadena
de suministro, cuyas funciones son tomar decisiones y a gestionarla para que ocurra sin
errores, en el menor tiempo, esfuerzo y costes posibles. Hablamos del Supply Chain
Management.
Deben realizar todas estas actividades para llevar a los clientes el producto que desean,
cuando lo desean y las veces que lo deseen; a un precio razonable y aportando
beneficios a la empresa. Esto requiere unos conocimientos avanzados de las técnicas
desarrolladas para esta tarea.

Ilustración 1 Cadena de Suministro

En un contexto económico global, la logística internacional cobra una importancia

especial en lo que se refiere a la cadena de suministro. Además, comenzamos a
aprovechar las ventajas de las nuevas tecnologías y su conectividad para monitorear y
coordinar toda la información de esta cadena. He aquí la aparición del e-Supply Chain
Management internacional. Existen varios tipos de cadenas de suministros según la
forma en la que se plantean. A continuación, mostramos una clasificación de tipos de
Supply Chain o Cadena de Suministro.
 1.3 Tipos de Cadena de Suministro o Supply Chain

Podemos distinguir cuatro tipos distintos de cadena de suministro en función de la

estabilidad del abastecimiento y el nivel de incertidumbre en la demanda del producto.

1.3.1 Supply Chain o Cadena de Suministro Tradicional

En este modelo logístico la característica principal es la descentralización y la falta de

transparencia. Cada agente de la cadena toma las decisiones de forma
independiente. Esto significa que el proveedor realiza sus pedidos basándose
únicamente en sus propios datos, como puede ser la situación de su inventario. No
obstante, obvian otras informaciones relevantes como pueden ser la cantidad de ventas
finales realizadas, ya que no reciben esa información por parte del minorista.
He aquí la principal desventaja del modelo de Supply Chain tradicional: la falta de
transparencia y de comunicación entre los distintos agentes involucrados en la cadena,
hace que sea imposible la sinergia de estos a la hora de crear valor para el consumidor
final. Las diferencias entre la demanda del mercado y las órdenes de producción se
disparan ante la falta de coordinación de las distintas partes.

1.3.2 Supply Chain o Cadena de Suministro de Información Compartida

En este segundo modelo de cadenas de suministro nos volvemos a encontrar con una
estructura descentralizada donde la toma de decisiones se realiza de forma
independiente. No obstante, presenta una gran diferencia respecto al Supply Chain
tradicional que acabamos de comentar; todos los agentes implicados tienen acceso a la
información relativa a la demanda de los consumidores finales.
Esta información es crucial a la hora de fijar una estrategia de logística internacional. La
toma de decisiones se facilita a la hora de encargar los pedidos y se mejora el flujo del
producto a lo largo de toda la cadena.

1.3.3 Cadena de Suministro de Gestión del Pedido por Parte del Proveedor

Esta tipología de cadena de suministro se caracteriza por su estructura centralizada, ya

que los pedidos del minorista son decididos directamente por el propio proveedor.
En el fondo, la estrategia es similar a la de la cadena de suministro tradicional. Con la
gran diferencia de que el proveedor decide sobre el pedido del minorista, pero los
principios que se utilizan a la hora de fijar el pedido son los mismos. En muchas
ocasiones, la empresa proveedora no se basa en la información de ventas finales a la
hora de planificar la producción.
Este tipo de Supply Chain implica una cierta colaboración entre los agentes. Para ello se
suele utilizar un VMI o Vendor Managed Inventory. Este tipo de inventario
colaborativo se utiliza en dos tipos de cadenas de suministro; la gestionada por el
proveedor (cuando la filosofía es la misma que en la cadena tradicional) y la cadena de
suministro sincronizada.

1.3.4 Supply Chain o Cadena de Suministro Sincronizada

Aquí os presentamos la tipología de Supply Chain más innovadora. Se trata de una

estructura centralizada en la que todos los pedidos se realizan de forma coordinada.
Todos los agentes implicados transmiten información a tiempo real, dando a conocer la
situación de sus inventarios, ventas, etc.
Así, el proveedor aprovecha esta información para planificar la producción en función
de la demanda real del mercado. Minimizando los costes extra de producción y
transporte respecto al resto de modelos y consiguiendo que el producto llegue al
consumidor en el momento y cantidad exactos.
Esto se consigue gracias al tratamiento de los distintos inventarios de la cadena como si
fuesen uno sólo y a tiempo real. Para ello las nuevas tecnologías adquieren un papel
crucial en el nuevo planteamiento de la logística internacional.

1.4 Ejemplos de empresas que usan los diferentes tipos de Supply Chain

Cadena de Suministro Tradicional

Podemos tomar el ejemplo de las personas que realizan sus productos de manera
artesanal, si hablamos de una pequeña panadería que realiza su producto a partir del
volumen de sus inventarios y no a partir de la información recopilada del historial de
venta.
Si no se toman decisiones acertadas en el cuanto producir tendremos bastante stock en
almacén, lo que ocasionara que tengan que abaratar el producto o tener que
transportarlo a clientes extemporáneos, lo que ocasionara perdidas o disminución en la
ganancia esperada.

Cadena de Suministro de Información Compartida

En este caso la información que nos interesa conocer es la demanda real del consumidor
final. Estos datos se pueden obtener a partir de el historial de venta y esto hace que la
cadena completa conozca la demanda real del consumible y esto ayude a generar
pronósticos más acertados.
Empresas como Arca (Coca Cola) han adoptado el sistema de preventa con el afán de
disminuir los costos y tiempos de distribución, ayudando a generar estadísticas que
evitaran la sobreproducción y las perdidas para la cadena entera.

Cadena de Suministro de Gestión del Pedido por Parte del Proveedor

En este tipo de Cadena de Suministro son las mismas empresas quienes proveen,
gestionan y deciden el volumen y el control del pedido.
Imaginemos a un productor de queso cuyo negocio familiar se encuentra en etapa de
crecimiento, al estar en desarrollo su empresa cuenta con una capacidad de producción
limitada a ciertas unidades. El problema viene cuando su producto es tan bueno que su
capacidad de producción no es suficiente para abastecer a todos sus clientes.
El mismo será entonces quien se encargue de gestionar su producción y aun que sus
clientes (tiendas de reventa) le pidan mas de su producto, este les condicionará a un
cierto número de unidades.

Cadena de Suministro Sincronizada

“Una cadena de suministro sincronizada se extiende a todos los eslabones internos y
externos, presenta una única versión de la realidad y responde dinámicamente a los
cambios y variaciones del negocio”, reflexionó el Director de Operaciones de Chedraui.
Mientras que el Director de Sistemas de Grupo Elektra terció: “Los sistemas no son
hechos para ser fáciles, sino para dar servicio al negocio; los que deciden la forma de
trabajar son los dueños de la operación que la tecnología va a atender”.