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Pd =Paso diagonal
Pl =Paso longitudinal
Pt =Paso transversal
Nota
a. Dimensiones recomendables
2
𝑃𝑡 ≥ 2 𝑑𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜
3
𝑃𝑡 ≥ 3dr ⇾ Pl ≈ Pt ≥ 3𝑑𝑟 (𝑟𝑒𝑐𝑜𝑚𝑒𝑛𝑑𝑎𝑏𝑙𝑒)
𝑃𝑡 + 𝑑𝑟
𝑃𝑑 =
2
1"
𝑑𝑎 = 𝑑𝑟 +
6
𝑃𝑠∗𝐴𝑖
𝐹𝑠′ = ∑𝑛 …………………………….(2.9)
𝑗=1 𝐴𝑗
Donde:
Fs’ = Carga de corte directo que absorbe cada remache
Ai= Área del remache
𝑃𝑠
𝐹𝑠′ = …………(2.10)
𝑛
𝐹𝑠′ = τs ∗ Ai ≤ Ss ∗ Ai …………(2.11)
Donde:
τs = Esfuerzo de corte de trabajo o esfuerzo
Ss =Esfuerzo máximo permisible de corte
n = Numero de remaches
Fs’ = Carga de corte directo que absorbe cada remache
𝑇∗𝐴𝑖∗𝐶𝑖
𝐹𝑠′′ = ∑𝑛 ……………….(2.12)
𝑗=1 𝐴𝑗 ∗𝐶²𝑗
Donde:
T = Momento torsor
P = Carga actuante en la unión
e = Distancia de la línea de carga “P” a la paralela que pasa por el centro del grupo de
remache
Cj = Distancia del centro c.g. al remache (j)
Ci = Distancia del centro del grupo de remaches (c.g.) al remache (i) ( mas alejado mas
critico )
Ai = Area del remache (i)
Aj = Area del remache (j)
Fs’’ = Carga de corte secundario que absorbe cada remache
FIG-2.13
𝑇∗𝐶𝑖
𝐹𝑠′′ = 𝑛 …… para áreas iguales ….(2.13)
∑𝑗=1 𝐶²𝑗
2.5.3 Falla por tracción directa al remache
La carga “P” o parte de ella produce esfuerzo de tracción a lo largo del remache.
FIG-2.14
𝑃∗𝐴𝑖
𝐹𝑡′ = ∑𝑛 …………………………….(2.14)
𝑗=1 𝐴𝑗
𝑃
𝐹𝑡′ = …… para áreas iguales ……...(2.15)
n
FIG-2.15
𝑀∗𝑏𝑖∗𝐴
𝐹𝑡′′ = 𝑛 …………………………….(2.17)
∑𝑗=1 𝐴𝑗∗𝑏𝑗²
𝑀∗𝑏𝑖
𝐹𝑡′′ = 𝑛 ……… para áreas iguales ……….(2.17)
∑𝑗=1 𝑏𝑗²
Donde:
M = P*b = Momento flector, produce giro de flexión apoyándose en el eje de pibote
P = Carga actuante en la unión
e = Distancia de la línea de “P” a la unión del elemento
b = Distancia del eje de pivote al centro de cada remache
Ft’’= Carga de acción secundaria en el remache
Nota:
a. Si la plancha es rígida la línea de pivote se ubica en el extremo
b. Si la plancha es semirrígida la línea de pivote se ubica en el centro de grupo de
remaches (si es que no existe otra información)
c. Se considera que el centro del grupo de remaches coincide con el centro de gravedad
(puede variar)
2.5.5 Rotura por tracción en la plancha
Se produce en la sección mas disminuida es decir en la sección de lso remaches ya
que se ha disminuido sacando el material haciendo el agujero.
FIG-2.16
SECCION O-Q EN UNA PLANCHA
At=(l-da)t
Pt = St*At
Pt=St(l-da)t……………..(2.21)
Donde:
Pt = Fuerza máxima permisible
St = Esfuerzo de tracción admisible en la plancha
l = Ancho de la placa
t = Espesor de la placa
da = Diámetro del agujero
Pt = St-At
Pt = St(l-n*da)……………………………………….(2.22)
2.5.6 Rotura marginal en la plancha
Pueden fallar por desgarramiento o cortadura parcial
FIG-2.17
Donde:
Recomendaciones:
a) Para bordes cortados con sierra:
3
m₁ ≈ m₂ ≥ 1 dr a 2dr
4
FIG-2.18
𝑑𝑎
𝐹𝑚 = 2 (𝑚₁ − ) 𝑡 ∗ 𝑆𝑠
2
Donde:
𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜
𝑙= + 𝑑𝑎 … (2.24)
𝑆𝑡 ∗ 𝑡
𝑙 = 2𝑚₂ + (𝑛 − 1)𝑃𝑡
𝑙 − 2𝑚₂
𝑃𝑡 = … (2.25)
𝑛∗1
2.5.8 Rotura por aplastamiento en la plancha
La falla por aplastamiento es originada por la presión que ejerce el cilindro del
remache sobre la superficie cilíndrica del agujero en la plancha
FIG-2.19
La figura de aplastamiento máximo permisible es:
𝑃𝑎 = 𝑆𝑎 ∗ 𝐴𝑎 = 𝑆𝑎 ∗ 𝑡 ∗ 𝑑𝑟………….(para un remache)
𝑃𝑎 = 𝑆𝑎 ∗ 𝐴𝑎 = 𝑆𝑎 ∗ 𝑡 ∗ 𝑛 ∗ 𝑑𝑟 ….(para n remaches)
Ecuaciones……(2.26)
Donde:
Sa=Esfuerzo permisible por aplastamiento
l= Anchos de planchas
dr= Diametro del remache
t= esfuerzos de la plancha
Aa= Area proyectada del agujero=t*dr
𝑆𝑡(𝑙 − 𝑑𝑟)𝑡
𝑛=
𝑆𝑡 ∗ 𝑙 ∗ 𝑡
(𝑙 − 𝑑𝑟)
𝑛= … 𝑝𝑎𝑟𝑎 1 𝑟𝑒𝑚𝑎𝑐ℎ𝑒
𝑙
𝑆𝑡(𝑙 − 𝑑𝑟 ∗ 𝑛)𝑡
𝑛=
𝑆𝑡 ∗ 𝑙 ∗ 𝑡
(𝑙 − 𝑑𝑟 ∗ 𝑛)
𝑛= … 𝑝𝑎𝑟𝑎 "𝑛" 𝑟𝑒𝑚𝑎𝑐ℎ𝑒𝑠
𝑙
Donde:
l = Anchos de planchas
dr = Diámetro del remache
𝑃𝑚𝑖𝑛
𝑛= ∗ 100%
𝑃