Asignatura:

Costos

“Costos por procesos.”

Presenta
María Camila Ojeda Cerón
ID: 637628
Paola Andrea Noguera
ID: 645226
Claudia Fernanda Santacruz
ID:634674

Docente
Claudia Magali Solarte Solarte

Colombia San Juan de Pasto. Septiembre, 11 de 2018

1. ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de costeo por pedidos y por procesos?

SISTEMA DE COSTEOS POR PEDIDOS:

 Capacitada para empresas que tienen fabricación en pedidos o conjuntos.
 Los elementos se contabilizan por tareas o trabajos y se conoce con anterioridad el número
de unidades que se producirán.
 La producción es intermitente, se puede suspender en cualquier momento sin que afecte el
trabajo.
 Los materiales deben clasificarse de forma directa e indirecta.
 Se aplica con una hoja de trabajo.

SISTEMA DE COSTEOS POR PROCESO:

 Capacitada para empresas de producción en cadena.
 Se inicia atreves de un sistema de producción anual, mensual, semestral, quincenal, semanal.
Según el caso.
 La producción es continua, no se puede suspender en ningún momento la operación.
 Los materiales del costo serán directos y generales a los periodos productivos o procesos
productivos.

2. ¿En costeo por procesos pueden predeterminarse los elementos de costos? Explique

Los costos se determinan por periodos regulares, generalmente un mes, por lo tanto, los costos
parciales de las fases de producción terminados sean el resultado de la adición o suma de dichas fases
y será el promedio del periodo correspondiente.

3. ¿Cuáles son los objetivos que persigue un sistema de costeo por procesos? Explique

El objetivo de este sistema de costeo por procesos es determinar cómo se asignarán los costos a
los diferentes procesos productivos, teniendo como fin principal determinar el cálculo del costo
unitario de cada producto y así determinar el ingreso.
A través de los informes de cada departamento que deben rendir al departamento de contabilidad,
ellos sirven para que la gerencia pueda mantener un adecuado control de la producción, exigiendo
una mayor eficiencia cuando se requiera. Cuenta también con los costos de producción que determina
los precios según las necesidades de los consumidores y los precios de las competencias.

4. ¿Qué pasos se deben seguir en el diseño de un sistema de costeo por procesos? Explique cada
paso

 Para realizar un diseño de sistema por costeo de procesos en una empresa se debe
primero identificar los costos, de acuerdo a las necesidades de la empresa y también se
deben identifica los centros de costo.
 Se debe clasificar los costos en directos e indirectos, es decir que todos los costos
incurridos en la empresa durante un periodo deben asignarse a los centros de costos que
se identifiquen, y luego a los productos o servicios prestados durante el periodo, por tanto
se deben de tener bien identificados tanto los departamentos de producción como los de
servicios.
  Diseño de formas e informes si el objeto de costos es un centro de costos deberá diseñar
una hoja de costos por cada centro donde se especifique cada uno de los conceptos
incurridos como (materiales, servicios de mantenimiento, trabajadores) identificables
exclusivamente en cada centro, seria punto de partida para la elaboración del informe de
costos.

5. ¿Qué métodos se pueden aplicar para computar la producción equivalente?

 Método del promedio ponderado consiste en sumar los costos de los tres elementos y se
divide el total entre el número de unidades
 Método PEPS es aquel que determine que las primeras unidades en entrar son las
primeras en salir, lo que significa que quedan para el inventario final las de los precios
más recientes
 Método UEPS consiste en que las ultimas unidades en entrar son las primeras en salir,
ósea que quedan para el inventario final las del precio más antiguo

Existen muchos otros métodos para valuar un inventario final de unidades, Pero vamos
hacemos la referencia a los tres anteriores aclarando que el uso más general es del promedio
ponderado

6. ¿Cómo afecta el costo de producción el inventario de trabajo en proceso inicial, en cada

uno de los departamentos de producción?

Si se verá afectado el inventario de trabajo en el proceso inicial, porque las unidades

comenzadas, posiblemente quedaran sin terminar, ya que sea por todos los costos o únicamente
por mano de obra y costos indirectos, por lo tanto estas unidades no podrán seguir el proceso y
deberán considerarse en el periodo siguiente como trabajo en proceso inicial , por otro lado se
incrementaran a los costos de producción en proceso con los tres elementos del costo que se
adiciona en el propio producto

7. ¿Que representa un informe de unidades de producción?

El informe de unidades de producción representa las unidades producidas, sin tener en cuenta
el costo, en este informe se aprecia cuantas unidades comenzaron en un determinado periodo,
cuantas se terminaron, y se trasfirieron, cuantas quedaron en proceso, cuantas se perdieron, etc.
 La presentación de este informe es peculiar a cada empresa, de acuerdo con sus necesidades,
sus departamentos de producción, etc. De ahí que se pueden presentar muchas variaciones en
este sentido

8. ¿Se puede calcular el costo de las unidades perdidas en el primer departamento de

producción de una empresa?

Si se puede calcular las unidades perdidas en el primer departamento cuando existan más
departamentos, se lo puede realizar mediante el informe de unidades que se emplean en el costeo
por procesos.

9. ¿Cómo calcularía usted el costo unitario por unidades perdidas en cualquier

departamento diferente del primero?

En primer lugar, antes de proceder al reparto del costeo entre las unidades que no se han perdido, hay
que estudiar si la pérdida es de carácter normal o extraordinario, para lo cual se analiza el tipo de productos
que se obtienen, el proceso de producción, sus características, la manipulación y los movimientos internos
de materiales, etc.

Cuando en el proceso de producción se produce la perdida de unidades hay que tener en cuenta el
concepto de producción equivalente, ya que, se puede referir a dos diferentes:

 - Producción Equivalente Total: La correspondiente a todas las unidades sobre las que se ha
trabajado con independencia de lo que les ocurra.
 - Producción Equivalente Neta: Incluye únicamente a las unidades que no se pierden, se terminen
o no.

10. ¿Qué efectos tiene sobre los costos de producción comenzar nuevas unidades en un
departamento diferentes del primero?

A pesar de que de que el costo de producción se lo puede hacer de muchas formas de

acuerdo con la empresa, no se debería hacer ya que sería de muy difícil comprensión y no es
conveniente

I. Realizar el siguiente ejercicio de costeo por procesos

 La empresa La Sorpresa S.A., que tiene dos departamentos de producción y usa el sistema de costeo
histórico por procesos, tiene para un mes los siguientes datos de producción:

Departamento 1 Departamento 2

Unidades comenzadas 28.000 -0-

Unidades terminadas y
transferidas 24.000 21.000
Unidades perdidas 3.000 -0-
90% materiales 100% materiales
Unidades en proceso 2.000 70% mano de obra 1.000 50% mano de obra
30% CIF 40% CIF

Costos requeridos:

Materiales directos $1.234.451 $448.900

Mano de obra directa 765.432 298.995
Costos indirectos 400.896 194.123

Calcular con base en la información anterior el costo unitario y el costo total de producción en cada
departamento.

DEPARTAMENTO 1
Costos Unitarios equivalentes para:
Materiales 1.234.451 = 1.234.451= 53 Unid
(24.000+2000*90%) 23.400
M.O 765.432 = 765.432 = 42 Unid
(24.000+2000*70%) 18.200
C.I.F 400.896 = 400.896 = 51 Unid
(24.000+2.000*30%) 7.800
Costo Unitario Equivalente total = 53+42+51 = 146
DEP 1
Unidades Comenzadas 28.000

Unidades que Salen

Unid terminadas y transferidas 24.000
Unid Perdidas 3.000
Unid en proceso 2.000
29.000 Unid que salen
Costos que llegan al DPTO 1
1. Costos Directos 1.234.451
2. MO 765.432
3. C.I.F 400.896
Total costos que llegan 2.400.779

Costos que Salen del DPTO 1

Costos de unidades terminadas
y transferida. (24.000 x 146) = 3.504.000
Costos de las unidades en Proceso
Materiales directos (2.000 x 90%) 53 = 1800*53 = 95.400
Mano de Obra (2.000 x 70%) 42 = 1400*52 = 58.800
Costos Indirectos (2.000 x 30%) 51 = 600*51 = 30.600
Total de costos que salen 148.800

Restamos al costo total que llega el costo que sale:

2.400.779 – 184.800 = 2.215.979

Costo unitario por concepto del

dpto. Anterior. = 2.215.979 /24.000= 923

DEPARTAMENTO 2
Costos Unitarios
Costo unitario equivalentes a:
1. Materiales 448.900 = 448.900 = 20 Unid
(21.000+1000*100%) 22.000
2. M.O 298.995 = 298.995 = 27 Unid
(21.000+1000*50%) 11.000
3. C.I 194.123 = 194.123 = 22 Unid
(21.000+1000*40%) 8800
Costo Unitario Equivalente = 69
 Costos unitarios totales dpto. 1 y 2
(136 + 69) = 215 Costo unitario total.
Informe de unidades e informe de costos dpto. 2
Unidades recibidas y transferidas del departamento 1 24.000
Unid recibidas y transferidas del dpto. 2 21.000
Unid Perdidas -0-
Unid en proceso 1.000
Total unidades que salen 22.000

Costos recibidos por el DPTO 1

Multiplicamos las unidades terminadas y transferidas por el costo unitario equivalente total
(24.000 * 146)= 3.504.000

COSTOS POR MATERIALES DIRECTOS

Costos por material directo 448.900
M.O.D 298.995
C.I.F 194.123
942.018
Sumamos los costos recibidos de los costos por materiales directos
942.018 + 3.504.000 = 4.446.018 Total de costos que llegan

Costos que Salen del DPTO 2

= Costos de unidades terminadas
y transferida. (21.000 x 69) = 1.449.000
Costos de las unidades en Proceso
Materiales directos (1.000 x 100%) 20 = 20.000
Mano de Obra (1.000 x 50%) 27 = 13.500
Costos Indirectos (1.000 x 40%) 22 = 8.800
Total de costos que salen = 1.491.300
Al costo total que llega le restamos costo total que sale:
4.446.018 - 1.491.300= 2.954.718 Total