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TITO ALIAGA
EXPEDIENTE TECNICO
VIVIENDA UNIFAMILIAR
INDICE GENERAL
I.- DATOS GENERALES:
LOCALIZACION
COLINDANCIAS
AREAS Y PERÍMETROS
PROPIETARIO
ACCESIBILIDAD.
3.2 ANTECEDENTES.
Teniendo el terreno, propio de la Inmobiliaria unión, inscrita en Registros Públicos lugar en
el que se construirán las viviendas se encuentra con topografía plana, con matorrales
propios del altiplano, además la habilitación urbana esta considerada en el presupuesto de
obra considerándose un Pozo Séptico de concreto armado, un pozo artesiano que por
bombeo eléctrico se alimentara un tanque elevado, y por ultimo la electrificación,
considerando las redes primarias y de distribución secundaria que incluyen la acometida o
conexión domiciliaria. Cumpliendo de esta manera un requisito para el financiamiento por
parte de MiVivienda.
3.3 JUSTIFICACION.
El presente proyecto surge como una respuesta inmediata a la necesidad de la Población
que tienen la urgencia de contar con una vivienda propia, que a la fecha muchos de ello
viven alquilados en las distintas partes de la ciudad, no teniendo una adecuada forma de
vida, así limitándose al desarrollo integral y científica de su familia. En conclusión, se puede
afirmar que la construcción de estas viviendas es de suma importancia.
3.4 OBJETIVOS.
GENERAL.
Dotar de viviendas económicas a la población necesitada en el ámbito de Juliaca, vía
Fondo MiVivienda, Programa Techo Propio.
ESPECIFICO.
- Elaborar un proyecto integral, con Habilitación completa y viviendas económicas.
- Lograr que el mayor número posible de pobladores en el Ámbito de Juliaca logren un
financiamiento para Construir Viviendas económicas.
- Construir Viviendas económicas al alcance de la población de Juliaca.
- Fomentar el empleo de la mano de obra calificada y no calificada.
EDIFICACIONES ARQUITECTONICAS III - ARQTO. AMERICO J. TITO ALIAGA
3.6 BENEFICIARIOS.
Los beneficiarios inmediatos, una vez culminada la ejecución de la obra, serán los
pobladores en el ámbito de Juliaca.
Cada una de estas partidas cuentas con sus respectivas sub partidas y con sus
correspondientes especificaciones técnicas.
Resumiendo las partidas es como se indica.
ARQUITECTURA:
El proyecto se encuentra en la zona residencial que consiste en la
construcción de: una edificación de un solo nivel con proyección a dos plantas, la
primera planta tiene un área construida neta de 47.86 m 2. en la cual se distribuye los
distintos ambientes del primer nivel, con área techada de 50.00 m 2.; que en esta área
techada se distribuirá los ambientes del segundo nivel. Para distribución de los
ambientes del primer nivel como: 01 Sala comedor, 02 dormitorios, 01 servicio higiénico
lo cual no tendrá comunicación directa con (sala, estar comedor, cocina), 1 cocina,
circulación vertical y horizontal, la circulación vertical consiste en construcción de una
escalera de dos tramos y la circulación horizontal consiste en la construcción de un
pasadizo ingreso. Para el dimensionamiento de los ambientes se ha tomado como
referencia, a las áreas mínimas establecidas del reglamento Nacional de construcciones,
pero las áreas del proyecto de VIVIENDAS UNIFAMILIARES están con áreas mayores
de las mínimas así como muestra en el cuadro siguiente.
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INSTALACIONES SANITARIAS:
Sistema de agua.
La urbanización “SAN HILARION DE CACACHI” lugar donde se realiza el
estudio no cuenta en la actualidad con dotación de sistema de agua potable, la red mas
cercana se encuentra a 2 Km. Y los vecinos cercanos consumen agua de pozo, por lo
que el ejecutor de la obra, considero en el presupuesto de la vivienda los gastos para la
construcción de pozos Artesianos (Agua).
Cada modulo contara con una caja para medidor de agua al cual se
conectara en el futuro cuando exista la red y un sistema interior de abastecimiento por
pozo artesiano contando con bomba eléctrica hacia un tanque elevado que dotara por
gravedad a la vivienda, el sistema de agua potable tal como se detalla en los planos.
Sistema de Desagüe
La urbanización “SAN DIEGO DE CACACHI” no cuenta con sistema de
desagüe, publica, pero cada modulo contará con sistema de desagüe. Lo cual esta
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INSTALACIONES ELECTRICAS
Los materiales a utilizarse serán de marca reconocida y que cumplan con las
especificaciones técnicas, debe tenerse cuidado en su almacenamiento, fecha de
expiración de los mismos; finalmente para la colocación de los materiales en obra se
recomienda mano de obra calificada con nivel de especialización adecuada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas
en la ejecución de la obra “VIVIENDAS UNIFAMILIARES - SAN DIEGO DE CACACHI“.
1.00 DEFINICIONES.
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes
especificaciones, significarán lo expresado a continuación a menos que se establezca
claramente otro concepto.
RESIDENTE
Es el Ingeniero o Arquitecto, designado por el contratista, para dirigir la
correcta ejecución de la obra y el cumplimiento de las Metas y Especificaciones
Técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.
Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente
tiene la responsabilidad de permanecer en la obra, así como el Maestro de Obra.
EXPEDIENTE TECNICO.
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales
como: Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, metrádos, presupuesto,
presupuesto analítico, cuadro de necesidades de insumos, cronograma de ejecución
de obra, etc.
CUADERNO DE OBRA.
En la fecha de entrega de terreno, se abrirá el cuaderno de Obra el
mismo que será foliado y visado en toda sus páginas por el Ingeniero Inspector o
Supervisor, según corresponda, y por el residente. Dichos profesionales son los
únicos autorizados para hacer anotaciones en el cuaderno de Obra.
El cuaderno de Obra debe de consistir de una hoja original con tres copias
desglosables, correspondiendo una de ésta a la entidad, la otra al contratista y la
tercera al supervisor o inspector. El original de dicho cuaderno debe de permanecer
en la Obra, bajo custodia del residente. Concluida la ejecución de la Obra, el original
quedará en poder de la entidad.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las especificaciones técnicas son elaboradas por cada partida que
conforman el presupuesto de Obra, definiendo con precisión la naturaleza de trabajo,
procedimiento constructivo y formas de pago.
Las especificaciones técnicas de una Obra deben contener lo siguiente.
Descripción de los trabajos.
Método de construcción.
Calidad de los materiales.
Sistema de control de calidad.
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ANEXO.
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de
especificaciones para complementarlo.
4.01. ARQUITECTURA.
4.01.02 GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones guardan estrecha relación con las de estructuras e
instalaciones, por lo tanto, el Residente de Obra debe necesariamente seguir, obedecer e
implementarlas, con la aprobación del Supervisor.
4.01.03 ESPECIFICACIONES.
b) Instalaciones Provisionales.
Se incluye y contempla la construcción de casetas para:
- Oficina
- Almacenes
- Casetas de guardianía
- Servicios higiénicos
- Cercos
- Cartel de obra
- Vías de acceso
a) Nivelación
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos,
que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo,
apoyo técnico permanente y control de resultados.
El mantenimiento de “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares,
etc. serán cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los
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planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con
los requerimientos y especificaciones del proyecto. Deberá observarse el nivel piso
terminado que están indicadas en los planos de distribución.
b) Trazo y Replanteo
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en
el terreno, en este último caso dos tarjetas por eje.
rugosa listas para recibir el enchape correspondiente. Comprende los muros que
llevarán mayólica, enchape de piedra en sus diferentes modalidades y cerámicos.
Para el tarrajeo se seguirá el mismo proceso constructivo que se realiza para
los tarrajeos normales.
e) Bruñas.
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Irán en los lugares que se indican en los planos de detalles. Las bruñas se
ejecutan con toda nitidez y los ángulos deben ser perfectamente perfilados y presentar
sus aristas vivas y perfectamente alineadas. Las bruñas serán de 1.0 cm.
Las bruñas se presentan en los bordes de los aleros a 10cm del perímetro.
f) Derrames.
Los derrames en interiores Se efectuaran con mortero de yeso a excepción
de ambientes de Cocina y servicios higiénicos, donde se empleara el mortero de
cemento.
En derrame de ventanas y puertas exteriores se empleara mezcla de 1:3
cemento arena por tener espesores de 1.5cm. que viene a ser la junta de colocación de
los ladrillos.
En derrame de cocina y servicios higiénicos se empleara mezcla de 1:5
cemento arena.
La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los
marcos de carpintería de madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán
después de haberse concluido los derrames.
6.0 CONTRAPISOS.
Para la ejecución de esta partida en los lugares indicados en los planos se
humedecerán los falsos pisos con agua limpia y luego se vaciará el contrapiso de
aproximadamente 2.5 cm. de espesor de concreto, de proporción 1:4, y debe de quedar una
superficie sin ondulaciones y sin que se marquen las cintas.
Este contrapiso se dejará secar completamente antes de proceder a colocar el piso
pegado y se cuidará de mantener un desnivel, con el piso acabado de un espesor igual al
material del piso que va a recibir.
El contrapiso deberá ser acabado con la superficie en forma pulida, ya que va a
recibir al piso final del ambiente.
La función de dicha capa es la de nivelar cualquier pequeña imperfección, en
cuanto a niveles, que hayan ocurrido en el vaciado de la capa superior de la losa aligerada en
caso del segundo piso.
Previa a la colocación del contrapiso; a superficie de la capa superior del aligerado
deberá dejarse completamente limpia, los residuos de cemento que se encuentren pegados a
esta, se deberán sacar usando barretas y de ser posible, esta superficie se dejara en forma
grumosa para que la adherencia con el concreto del contrapiso sea mayor. En caso del
segundo nivel el vaciado del contrapiso, deberá ejecutarse después de terminado el enlucido
del cielo raso, el tarrajeo de los muros y una vez fijados los marcos para la ubicación de las
puertas.
a) Contra Pisos de concreto rayado.
El contra piso de concreto rayado, se ejecuta en los ambientes de cocina y servicios
higiénicos para recibir los pisos de cerámico.
7.0 PISOS.
a) Piso de Loseta Vinílica.
Los pisos vinílicos Irán colocados en los ambientes de sala comedor,
dormitorios y hall, el proceso de colocación es como se indica a continuación.
Una vez limpia y seco la superficie del contra piso semi pulido, se
esparcirá en toda el área a cubrir el imprimante que consiste en mezcla fluida de
pegamento y gasolina, hecha esta actividad luego se aplica el pegamento y se procede
con el colocado del vinílico, Las piezas de vinílico antes de proceder a su colocación,
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a) Madera.
Se utilizará para las puertas, exclusivamente aguano de primera calidad,
derecha sin nudos, fisuras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia. Todo cambio deberá ser aprobado
por el Supervisor.
b) Preservación.
Toda madera será preservada con nafta nato de cobre o similares teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va ha tener
acabado natural, igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un
elemento en el taller recibirá una o más manos de aceite de linaza, a excepción de la
madera empleada como auxiliar.
c) Secado.
Toda madera empleada deberá estar en período de secado al aire libre,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario hasta obtener como máximo
12% de humedad.
d) Elaboración.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes
detallados y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
e) Puertas y Enchapes.
fijación en muros y otros elementos estructurales será por medio de tarugos empotrados
o con clavos de cemento.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido
fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
11.0 CERRAJERÍA.
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de
cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando, la mejor calidad en material y seguridad, de acuerdo a la
función del elemento.
En general y donde no se indique lo contrario, será de bronce y el acabado
de aluminio templado.
a) Cerrajería.
En puertas de una sola hoja se deberá instalar cerraduras según el detalle
que consta en los planos, de buena calidad. En los Baños se utilizará cerraduras de
doble perilla con botón de seguridad interior LGO o similar. En caso que existan tipos
de cerrajería de tipo especial, este se denotara en las especificaciones de instalaciones
eléctricas.
b) Bisagras.
Todas las bisagras serán de acero cadmiado de 4", en general llevarán 03
bisagras cada hoja de puerta, según lo indicado en los planos.
c) Protección del Material.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en las puertas, estas
deberán estar perfectamente niveladas, para garantizar su buen funcionamiento
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se
procederá a proteger las perillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como
escudos, rosetas, etc., con tiras de tela debidamente colocados o papel especial que
no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
13.0 PINTURAS.
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades
por ambientes.
a) Preparación de las superficies
- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
- En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores
de albañilería, carpintería de madera y carpintería de metal. Las superficies con
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado
en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá
con pintura imprimante o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
- A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con
agua acidulada, y cuando muestran sales o manchas blanquecinas se les dará una
solución de agua con cristales de sulfato de zinc.
- Los elementos estructurales se tratarán según planos.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera los nudos y contra hebras se cubrirán
con una mano de goma laca y se emparejará con una capa de goma laca y una de
aceite de linaza.
- Los elementos metálicos estarán exentos de óxido resanado con
la pintura anticorrosiva, antes de darle el acabado definitivo.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después
de concluida la obra, respecto a lluvias.
b) Calidades.
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4.02. ESTRUCTURAS.
a) Excavación Manual.
Las excavaciones se realizaran de acuerdo a los niveles que se indican en
los planos respectivos.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán de acuerdo a lo
que se indica en los planos, y la profundidad a excavar es variable según la topografía
del terreno de cada lote; y se guiara hasta alcanzar una profundidad de nivel de fondo
de cimientos corridos y zapatas. Indicadas en los planos. En caso de no tener esta
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b) Rellenos.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiara la superficie del terreno
eliminando las plantas, raíces y otras materias orgánicas.
a) Cimientos corridos.
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción
1:10 +30% P.G. el batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua
limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar
el concreto.
El agua que tenga una temperatura menor de 7°C se calentara.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el
30% y un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,
cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se humedecerán las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos de 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán
quedar completamente embebidas en la mezcla, sin que se toquen los extremos unas a
otras.
4.1 MATERIALES.
a) Cemento.
El cemento a usar será el Pórtland tipo I, o normal, de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, el
peso no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzca cambios en su composición
y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos
en forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente. Se
debe controlar el envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica.
b) Agua.
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y
otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener
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c.1) Arena.
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 % con
respecto al peso del material que pase por el tamiz de 200.
El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de
tal manera que tenga la consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones del llenado que sé este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº
100, esto deberá tenerse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el
material más fino que pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.
diámetro del agregado siempre que se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el
“slump” o el asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado grueso, tendrá una medida tal
que no sea mayor al 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o los
¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de refuerzo, entre grupos de
barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3 de las distancias entre
barras.
d) Aditivos.
Estarán sujetos a una previa aprobación del Supervisor. Debe demostrarse
que el aditivo es capaz de mantener la misma composición y rendimiento del concreto
en toda la obra, donde se utilice el producto en las proporciones establecidas. Los
aditivos que contengan iones de cloruro no deben de utilizarse, si su uso produce una
concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de la mezcla.
Los Aditivos incorporadores de aire, deben cumplir con las “Especificaciones
para Aditivos incorporadores de Aire para Concreto”. (ASTM-C-260).
Los Aditivos reductores de fragua retardadores, aceleradores, deben cumplir
con las “Especificaciones para aditivos Químicos para Concreto” (ASTM-C-494).
e) Refuerzo Metálico.
Deberán cumplir con las especificaciones siguientes:
- El límite de fluencia será fy = 4200 kgs/cm2
- Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616,
NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural.
4.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
El cemento se almacenará tal forma que no sea perjudicada o deteriorado
por el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa
no este en contacto con el suelo o el agua libre que puede correr por el mismo, es decir
que el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y fresco, libre de humedad
y contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no
permitan la entrada de humedad.
Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal que se
prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones, para asegurar que se cumplan estas
condiciones el Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de rutina en lo
que se refiere a la limpieza y granulometría.
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concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior este
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc. y se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni
vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se
debe tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
b. Tuberías Embebidas.
mínimo de 5.5 cm. del ladrillo. De la cara del muro a la cara exterior de la tubería, en
ningún caso se aceptara el picado de muros para no bajar la resistencia del muro.
3/8” 3 cm.
½” 4 cm.
5/8” 5 cm.
¾” 6 cm.
1” 8 cm.
a) Fracturas, grietas.
b) Los sumamente porosos o permeables.
c) Los insuficientemente cocidos o crudos interna como
externamente.
d) Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
e) Los desmenuzables.
f) Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales
como grumo de naturaleza calcárea, residuos orgánicos etc.
g) Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de
carácter salitroso.
h) Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como
veteados negruzcos, etc.
i) Los no enteros y deformes.
j) Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
k) Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades
de una buena adhesión con el mortero.
c) El Mortero.
Será una mezcla de cemento y arena gruesa / arena fina, proporción de 1:3
para muro caravista y 1:4 para muros interiores. para lubricar el mortero y como
complemento de la mezcla se utilizara agua limpia
d) Ejecución.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedaran
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda
la edificación.
Previamente a su colocación en obra, los ladrillos se humedecerán con agua
en forma tal que quedarán bien saturados y no absorban el agua del mortero. No se
permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua
antes de colocar sobre ellos la primera hilera de ladrillos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con
un mínimo de 1.13 cm. y máximo 1.5 cm.
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Los remates en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
en los pisos.
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del elemento que se atraviesa debiendo ser colocado antes del vaciado del concreto.
1/2" 1"
3/4" 1 1/2"
g) Prueba de Carga de la Tubería.
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizará antes de
enterrar o empotrar los tubos y podrán realizarse en forma parcial a medida que
avancen los trabajos.
La prueba se realizará con bomba de mano con manómetro de control,
debiendo las tuberías soportar una presión de 150 lbs./pulg 2 sin que en un lapso de 15
minutos se note descenso, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego
efectuar la prueba nuevamente.
h) Desinfección en las tuberías de agua.
Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua
limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla
de solución de hiperclorato de calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente
desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por
lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red
el contenido del cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua
de la tubería y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco
partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con
agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado.
b) Tubería.
En la instalación de tuberías de plástico PVC, bajo tierra, deberá tenerse
especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno
compactado por capas y regado; de modo que se asegure la estabilidad de la superficie
y la uniformidad de la pendiente del tubo.
c) Redes Interiores.
Las tuberías a emplearse en las redes interiores de desagüe serán de
plástico PVC del tipo liviano (SAL), con accesorios del mismo material y uniones espiga
campana, selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo
material que del desagüe. La tubería y accesorios que se utilicen en obra no deberán
presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier defecto visible.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas y probadas
al agua interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier
materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en los planos, las tuberías irán empotradas
en losa del piso, debiendo realizarse las pruebas de pendiente e hidráulicas antes del
vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la
albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la
tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los tubos.
d) Ventilación.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30
cm. sobre el nivel de la cubierta, rematando en un sombrero de ventilación del mismo
material. En baños que no tienen continuidad en pisos superiores, la tubería de
ventilación terminará en la pared mediante un codo orientado hacia el exterior, su
ubicación será al final del muro de ladrillo. (H promedio = 2.60 m)
d) Salidas.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicados en el plano, debiendo
rematar las mismas en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la
siguiente:
Lavatorio : 50 cm. sobre N.P.T.
Lavaderos : Según plano
Inodoro tanque bajo : 30 cm. de la pared al eje del tubo
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c) TRABAJOS.
- Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra, que obligue a modificar
el proyecto original, será el resultado de consulta y aprobación del Ingeniero Electricista
Proyectista, en coordinación y aprobación correspondiente del Supervisor.
- Las salidas eléctricas que aparecen en los planos son aproximadas, para
su ejecución se fijará una acotación en los planos de acuerdo a los dibujos de los equipos,
no se aceptarán adicionales por cambios, debido a la falta de dicha acotación.
- No se colocará salidas en sitios inaccesibles, ningún interruptor de luz
debe quedar detrás de las puertas, estos deben ser fácilmente accesibles al abrirse estas.
- Cualquier salida eléctrica que aparezca en los planos en forma
esquemática y cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse al Ingeniero
Electricista Proyectista para su ubicación final.
d) ALCANCES.
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Los alcances se refieren a los trabajos que deben ejecutarse para completar la
parte de Instalaciones Eléctricas en la Obra, considerándose todos los aspectos necesarios
según las presentes especificaciones.
e) EJECUCIÓN.
Para la ejecución de estos trabajos la entidad debe proporcionar al Residente,
los materiales y/o equipos requeridos según las especificaciones; mano de obra
especializada calificada y no calificada, para instalar, probar y entregar en funcionamiento
el sistema eléctrico del presente proyecto, descritos a continuación.
Tendido del Alimentador General Subterráneo desde la acometida hasta el
Tablero General y desde éste el tendido de los circuitos
Instalación del Tableros General con sus respectivos Interruptores Termo
magnéticos. Tendido de los circuitos de alumbrado, tomacorrientes simples y tomacorriente
para calentador eléctrico desde los Tablero general y desde las salidas previstas para los
equipos necesarios respectivamente, hasta los puntos de utilización.
Colocación de interruptores, tomacorrientes, equipos de alumbrado, etc.; de
todos los tipos de acuerdo a los planos del presente Proyecto.
Instalación de Luminarias con Lámparas incandescentes de 100W, Spot Light
Empotrados en Techo con lámparas de 50 W; en los aleros.
1. Conductos.
e) Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo
utilizarse concreto de PVC-SAP del tipo presión.
- Las curvas mayores de 25 mm. de diámetro serán de procedencia de los
fabricantes de las tuberías y no se permitirá la elaboración de curvas en obra sino con
máquina hidráulica curvadora. Las curvas de 15 mm. de diámetro y 20 mm. de diámetro
serán de fábrica.
- Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el
terreno deberán ser protegidos con un dado de concreto pobre de 15 cm. de espesor.
2. Cajas.
- Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación se harán con
cajas metálicas de Fierro galvanizado liviano.
- Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc.) serán de fierro
galvanizado de los tipos apropiados para cada salida. Tipo liviano americano.
- Las cajas de empalme o de traspaso donde leguen las tuberías de un máximo
de 25 mm. de diámetro serán del tipo normal octagonales de 100 x 55 mm. Cuadradas de
100 x 50 mm. Cuadradas, de 150 x 75 mm. pero con K.O. de obra, tipo liviano galvanizado
americano.
- Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35 mm.
de diámetro o más serán fabricadas especialmente de plancha de Fierro galvanizado zin -
grip.
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- Las cajas de los tableros eléctricos serán del tipo para embutir de fierro
galvanizado de 1/16" mínimo, debiendo el Contratista coordinar con el Suministrador de los
tableros las dimensiones de nicho necesarias para no atrasar la obra.
- Las cajas telefónicas serán de madera (cedro) de 3/4" y 1" de espesor con
puerta metálica y chapa, de las dimensiones indicadas en planos.
3. Conductores.
- Todos los conductores de distribución alumbrado y tomacorrientes serán de
cobre con forro de material termoplástico T.W. y se usará como mínimo el calibre 2.5 mm 2
salvo otra indicación.
- Todos los conductores de alimentación a tableros de alumbrado -
tomacorrientes, tableros de fuerza, salidas de fuerza serán de cobre con forro de material
termoplástico tipo T.H.W. de 600 V.
- Los sistemas de alumbrado en general deberán satisfacer los requisitos
básicos.
a) Antes de preceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y sé
barnizarán las cajas con barniz aislante epoxica. Para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o estearina, no debiendo usar grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías.
c) Los empalmes de los conductores de todas la líneas de alimentación entre
tableros se harán soldados o con terminales de cobre, protegiéndose y aislándose
debidamente.
d) Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán
eléctrica y mecánicamente seguros protegiéndose con cinta de gutapercha y cinta de jebe.
- El alambrado de los sistemas de corrientes débiles serán ejecutadas por los
suministradores de los equipos o por el Contratista con supervigilancia de dichos
suministradores.
- En todas las salidas para equipos se dejarán conductores enrollados
adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de por los menos 1.5 m.
de longitud en cada línea.
4. Accesorios para Salida.
Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las disposiciones
del Código Nacional de Electricidad.
a) Placas.
Podrán ser de bakelita o de aluminio anodizado, de color marfil y/o marrón
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y/o de acero inoxidable, según disponga el ingeniero de la obra. En caso de ser bakelita
serán de fabricación integral con las teclas, órganos de mando análogos o tomacorrientes.
i) ARTEFACTOS DE ILUMINACION.
Los artefactos de iluminación a utilizarse en el presente proyecto son de
la línea Josfel o similar, que ofrece máximo rendimiento luminoso, escaso brillo e iluminación
difusa del techo.
Los artefactos con fluorescentes lineales de 2x40 W y circulares de 1x32 W,
tendrán una fabricación de chasis de acero fosfatizado y esmaltado en blanco al horno,
como soporte del equipo eléctrico, tendrá también un difusor íntegramente de acrílico puro,
blanco, de forma rectangular y cuadrada respectivamente, indeformables y robustos, fijado
en la parte metálica por medio de sierres de palanca; ubicados en los diferentes ambientes y
circulaciones existentes, según los Planos de Instalaciones Eléctricas.
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