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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SGR-HHE-032
“PERFORACIÓN”
CONTROL DE MODIFICACIONES
N° Modificación N° Pagina N° Selección Fecha Firma
Este procedimiento tiene como objetivo estandarizar las etapas secuenciales o pasos de
perforación de pozos profundos de agua, para poder controlar y minimizar los riesgos existentes,
en conjunto con la supervisión y el personal involucrado, cumpliendo así con las normas de
seguridad establecidas e identificando los peligros y riesgos potenciales que puedan ocasionar
daños a la seguridad y salud de las personas, ambiente y comunidad, oportunamente, impidiendo
pérdidas. Su aplicación abarca a todos los participantes de esta actividad.
2.- RESPONSABILIDADES.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Entregar los recursos necesarios para la
implementación del procedimiento.
Verificar la implementación de este procedimiento en
la faena y exigir su cumplimiento efectivo.
Es responsable de la asignación de personal, para la
ejecución del trabajo y de instruirlos referente a la
aplicación de procedimientos, instructivos, normas,
etc., con relación a la actividad y a los riesgos
asociados a ella.
Administrador de Contrato Será responsabilidad que el personal bajo su mando
tenga la capacitación y entrenamiento necesario para
la ejecución de la actividad.
Controlar que los trabajos se efectúen dentro de los
plazos y especificaciones establecidas.
Generar Informes ante accidentes o condiciones
detectadas.
Es el responsable de instruir y entrenar al personal a
su cargo en la importancia de informar todos los
accidentes o incidentes a mandante.
Supervisor Verificar en terreno que se estén realizando los
trabajos de acuerdo a lo planificado y bajo las normas
descritas en este documento.
Corregir en forma inmediata cualquier desviación, las
que no permitan mantener controlados los riesgos
asociados a este procedimiento.
Detendrá las labores ante la presencia de cualquier
riesgo no controlado
Verificar la funcionalidad del procedimiento en el
tiempo
Organizar los trabajos en terreno, cumpliendo y
exigiendo el cumplimiento de las normas de
seguridad, salud ocupacional y protección ambiental
de la faena.
Instruir al personal bajo su mando acerca del
presente procedimiento.
Controlar el cumplimiento de este procedimiento.
Exigir la revisión y control de los vehículos
involucrados.
Establecerá modificaciones a los procedimientos
generales de trabajo, los cuales deberán ser
adaptados a las reales condiciones de terreno y
normas del Cliente.
Administrar los recursos necesarios para implementar
el procedimiento.
Liderar la evaluación de los riesgos y los controles
requeridos.
Detendrá las labores ante la presencia de cualquier
riesgo no controlado.
Generar informes ante accidentes o condiciones
detectadas.
Coordina con el cliente, la entrega de los equipos e
instalaciones, intervenidos por el personal a su cargo,
asegurándose de la recepción satisfactoria de éstos.
Coordina la solicitud y entrega de equipos e
instalaciones con el cliente, para efectos de permisos
y tramitaciones.
Verifica que la calidad de los repuestos, materiales y
servicios se encuentren dentro de los estándares
establecidos.
Asesorar y colaborar con la línea de mando para la
aplicación efectiva del presente procedimiento.
Verificar que las tareas a realizar posean su análisis de
riesgo y procedimiento de trabajo seguro.
Efectuar acciones educativas en prevención de riesgos
y promover la constante capacitación del personal.
Prevencionista de Riesgos
Asesorar con la implementación de medidas de
control de riesgos para evitar accidentes.
Detendrá las labores ante la presencia de cualquier
riesgo no controlado
Generar informe ante accidentes o condiciones
detectadas.
Conductor camión Es responsable de la verificación del equipo a través
de su check list respectivo, conducción del camión y
del equipo además de tener su capacitación y sus
certificaciones respectivas al día.
Debe estar totalmente familiarizado con las prácticas
operativas de seguridad en el manejo del equipo,
comprender las técnicas de seguridad en el manejo y
mantención tanto del camión como del equipo.
Realizar check list del camión, como del equipo cada
3. – DEFINICIONES.
N/A
4. – EQUIPOS Y ACCESORIOS.
Nota: Los equipos de protección personal que se usarán para el desarrollo de la actividad serán
evaluados y chequeados periódicamente.
Se mantendrá orden y aseo diario, desechando los residuos a los respectivos basureros de acuerdo
a estándar HHE y mandante.
Se realizara la perforación del pozo con sistema propuesto dependiendo del área en el cual las
etapas de trabajo son esenciales para lograr el objetivo final que es entregar un servicio de calidad,
algunos de los pasos para lograr el objetivo final son los siguientes.
El equipo de perforación debe ser ubicado en el punto acordado con la empresa mandante
y en una plataforma bien estabilizada. La máquina perforadora debe estar correctamente
nivelada para que el pozo quede de forma horizontal, verificándose a través de pies su
nivelación y comprobación con un nivelador.
Se procede a la preparación de boca del pozo con su respectivo diámetro a perforar por
lo que se comienza confeccionando un canal para el retorno de lodo, lo que es producido
por el sistema empleado al comienzo de la perforación el cual es llamado (sistema
convencional) Inyectando lodo desde las piscinas hacia al pozo, para una mejor
estabilidad de las paredes del pozo, y arrastre del ditrito o cutting de la formación y darle
una mayor lubricación y durabilidad de la herramienta a usar.
Una vez finalizada la perforación y estando estabilizada las paredes del pozo se procede al
retiro de todo el conjunto de herramienta de perforación. Para continuar con el proceso de
habilitación, engrabillado y desplazamiento de lodo.
Para el desarrollo de las labores se cuenta con personal certificado y capacitado para cada una de
sus funciones que se desarrollaran como seria:
Operadores.
Soldador.
Rigger.
Cada equipo y elemento principal con el cual se ejecutan las labores cuanta con certificación lo
cual nos permite asegurar que nuestros proyectos se efectuaran con las normas establecidas de
trabajo.
Antes de dar comienzo con las labores proyectadas, se realiza una inducción o re inducción sobre
el presente procedimiento con el propósito de mantener una mejora continua en nuestros
procesos de trabajo y también ir mejorando en temas de seguridad y productividad.
RIESGOS O PELIGROS
ETAPA DE LA TAREA MEDIDAS DE CONTROL
ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD
1.- Traslado de equipos, 1.- Desconocimiento de la ruta. 1.- En coordinación con Supervisión
materiales y maquinaría al área mandante se coordinarán visitas previas a
de trabajo. las áreas de trabajo para definir rutas y
conocer las áreas de tránsito.
3.- Ingresar a áreas sin 3.- Sólo podrán conducir e ingresar a las
autorizaciones. áreas personal que haya sido autorizado y
con sus inducciones de área
correspondientes.
2.- Bloqueo de fuente eléctrica 1.-Desconocimiento de circuitos a 1.- Se verificara con el jefe o supervisor del
cercana. (si lo aplicara intervenir. área la implementación del bloqueo, a
dependiendo de mandante) resultado de esto todo el personal a
intervenir en la operación debe instalar su
bloqueo personal.
Candado y tarjeta personal.
Bloqueo en canastillo. Se solicitará al dueño de área aislar las
fuentes para proceder a bloquear.
3.-Posicionamiento de equipo de 1.- Instalación de Equipo Prakla 1.- Si el terreno está muy desnivelado se
perforación en área de trabajo. en terreno blando o desnivelado. debe comunicar al dueño del área para
solicitar apoyo en la nivelación del terreno
si fuese necesario.
probabilidad a caídas.
6.- Polución en área de trabajo 6.- Utilizar respirador mixto doble vía.
Debido a trabajos a realizar y estado del
area de trabajo.
4.- Instalación de plataforma. 1.- Golpeado por y contra. 1.- Se debe fijar una línea de fuego a fin
que ningún trabajador se exponga a
movimientos inesperados de algún equipo
o materias en izaje.
3.- Transito de personas por área 3.- Delimitación del área a trabajar con
críticas de trabajo. barras duras o cualquier método que
impida el paso de persona a lugares
críticos.
Solo deberá ingresar al área de trabajo
personal autoriza por el supervisor previa
aprobación del líder de los trabajos
(operador) y con su completa
implementación de seguridad.
5.- Instalación de pararrayos. 1.- Descarga eléctrica directa a 1.- Se planificara la instalación de
equipo Prakla. Pararrayos en la torre y el cable a tierra se
ubicara afuera del sector de trabajo.
2.- Daño a los equipos y personas. 2.- Se deberá reportar todo tipo de evento
que provocase daño a los equipos,
propiedad y medio ambiente.
3.- No cumplir con los estándares
de empresa mandante. 3.- Se deberá evaluar en forma diaria las
condiciones climáticas, que afecten en la
operación del trabajo. Si se presenta rayos
en forma continua se deberá detener los
trabajos, por tema climático.
6.- Instalación Piscinas. 1.- Carga suspendida. 1.- Para este tipo de trabajos, se deberá
confeccionar toda la documentación
solicitada por el mandante, se deberá
chequear estado de equipo pluma y como
también los elementos de izajes que se
utilizaran que correspondan con el color
del mes.
7.- Carga de barras y herramientas 1.- Aplastamiento. 1.- Se deberá demarcar el área de
a la plataforma. trabajo, proyectando Angulo de giro,
VIGENCIA: UN AÑO A PARTIR DE SU APROBACIÓN Página 12 de 20
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SGR-HHE-032
“PERFORACIÓN CON BROCAS DE
Fecha: 02-08-2017
GARRAS, TRICONO Y LODO”
8.- Levantamiento de barras y 1.- Golpeador por y contra. 1.- Se deberá utilizar eslinga en buen
herramientas e instalación en el estado, la cual se conectara al huinche
cabezal abatible del equipo. Auxiliar del equipo que realizara los
trabajos, coordinando su izaje con el
operador en forma lenta ningún
trabajador se pondrá en la línea de fuego
del izaje.
Antes de proceder cualquier maniobra
verificar por medio de check list el
correcto funcionamiento.
8.2.- Ubicar eslinga y viento en 1.- Atrapa miento. 1.- El operador deberá bloquear la sonda
barra ubicada en el carril. y/o detenerla para el ingreso de los
trabajadores, los cuales ubicaran la eslinga
en winche auxiliar y instalación de viento.
8.3.- Levantamiento de Barra a 1.- Carga suspendida. 1.- Al realizar las maniobras, no se
cabezal. permitirá, el ingreso del personal a
plataforma, uso de cierre a plataforma.
8.4.-Acoplar la barra a Cabezal. 1.- Sobreesfuerzo. 1.- El viento que sostiene la parte inferior
de la barra, deberá ser guiada por dos
trabajadores, para mitigar algún
sobreesfuerzo.
8.5.- Izar con equipo barra de 1.- Golpes por y contra. 1.- Operador ordenara cerrar el inter
perforaciones. Look, para luego proceder con el izaje,
verificando que no se encuentren
trabajadores en la plataforma.
9.- Preparación de ante pozo 1.- Proyección de Partículas. 9.1.- En esta etapa del trabajo se deberá
utilizar todas las implementaciones de
seguridad, especificando lentes
herméticos y respirador doble vía.
10.- Se inicia con la perforación. 1.- Ruido. 1.- Se deberá utilizar protector auditivo
para evitar molestias auditivas y lesiones
agudas generadas por los decibeles en el
ambiente.
11.- Retiro de elementos en pozo 1.- golpeado por manguerote en 1.- Se debe fijar una línea de fuego a fin
y salida por manguerote hacia alta presión. que ningún trabajador se exponga a los
ciclón. movimientos del manguerote que son
bruscos e inesperados.
12.-Retiro de muestras y lodo de 1.- caída mismo nivel. 1.- desplazamiento por el área con
ciclón para verificar viscosidad. precaución, verificando que no se
encuentre ningún elemento que
perjudique el libre desplazamiento.
Uso de pantalón y botas para trabajos
donde predomine el ambiente con agua.
14.- Soldadura y corte de Casing. 1.- Caída de Casing. 1.- Se deberá observar que antes de
cortar, el casing este asegurado en sus
costado para respaldar el apriete de la
prensa.
.5.- Daño a equipo Prakla. 5.- Cada vez que se realicen soldadura, se
deberá coordinar el corta de energía del
equipo, activando el corta corriente del
Prakla, esto es obligatoria para cada
función de trabajos con soldadura.
8.- Usar EPP. en malas condiciones 8.- Tanto el soldador como los ayudantes,
o incompletos deben estar provistos de equipos de
protección personal (guantes de cuero de
puño largo, traje de cuero, polainas de
cuero, mascara de soldar y coleto de
cuero).
15.- Orden y Aseo de área de 1.- No contar con depósitos de 1.- Todo material sobrante debe ser
trabajo. residuos. eliminado y almacenado según su
clasificación industrial o residuo.
Ante cualquier cambio por falla o cambio en etapa de trabajo, cambio de clima o cualquier otro
evento que involucre una alteración en las etapas analizadas en este procedimiento, se tomaran las
siguientes medidas:
1. Se debe reevaluar la tarea a través, considerando el imprevisto ocasionado.
2. En lo posible, y si la anomalía/falla así lo requiere, se suspenderán los trabajos en busca de
una solución efectiva.
3. Enseguida se hará el análisis del evento en cuestión, con respecto a lo escrito en el
procedimiento.
4. Luego, y si así se requiere, se hará la corrección(es) a toda anomalía o riesgo no
considerado en procedimiento o con deficiencia / falta de medidas correctivas.
5. Incluir en el procedimiento toda mejora o modificación producto del análisis del evento
cuestionado.
VIGENCIA: UN AÑO A PARTIR DE SU APROBACIÓN Página 19 de 20
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SGR-HHE-032
“PERFORACIÓN CON BROCAS DE
Fecha: 02-08-2017
GARRAS, TRICONO Y LODO”
PROPÓSITO
Las actividades han sido analizadas, siguiendo una secuencia lógica para que el procedimiento sea “Seguro”. Si
usted recuerda cada uno de los pasos, se alcanzará máxima eficiencia y evitará lesiones personales, daños a
instalaciones y a los equipos.
12. – ANEXOS.