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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD BBTI –

BBTI – PT
 PT –  003
 – 003
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE
Fecha: 03/02/2014 09:53 a.m.
CABLES

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
MONT AJE
DE BANDEJAS E INSTALACIÓN
DE CABLES

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBI


C AMBIOS
OS
Rev.
Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por

Fernando Melgar Juan Gabriel Dante Poquioma Bladimir Bazán
1 03/02/2014 Emisión Pineda Huamaní  Alejo Torres
Gestor de Proyecto  Jefe de Seguridad Jefe de Proyecto  Gerente General 

Firmas de la revisión vigente

BB Tecnología Industrial S.A.C. | Urbanización Industrial


Industrial Grimaneza, Calle Seis Mz. "D"
"D" Lotes 13 y 14 - Teléf: (51-1) 572-3831
572-3831 - Fax: (51-1) 572-3417 
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Tabla de Contenido

1. OBJETIVO ............................................................................................................................. 4
2. ALCANCE .............................................................................................................................. 4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA........................................................................................... 4
4. DEFINICIONES ...................................................................................................................... 4
4.1. Instalaciones eléctricas ................................................................................................ 4
4.2. Cables ........................................................................................................................... 5
4.3. Instalación de cables .................................................................................................... 5
4.4. Sistema de bandejas porta-cables ............................................................................... 5
4.5. Soporte ........................................................................................................................ 5
4.6. Bandeja porta-cables tipo Escalera ............................................................................. 5
5. DESARROLLO ....................................................................................................................... 5
5.1. Medidas Técnicas ......................................................................................................... 5
5.1.1. Recepción........................................................................................................... 5
5.1.2. Transporte y almacenamiento .......................................................................... 6
5.1.3. Montaje de soportes ......................................................................................... 7
5.1.4. Montaje de bandejas porta-cables ................................................................... 8
5.1.5. Tendido de cables .............................................................................................. 9
5.1.6. Tendido de Cables en Conduits ....................................................................... 12
5.1.7. Recursos. .......................................................................................................... 12
5.2. Medidas de Seguridad ............................................................................................... 13
5.2.1. Riesgos Involucrados y Medidas de Control ................................................... 13
5.2.2. Requisitos ........................................................................................................ 14
5.2.3. Personal ........................................................................................................... 16
5.2.4. Elementos de Protección Personal .................................................................. 16
5.2.5. Control Medio Ambiente ................................................................................ 16
5.3. Capacidad................................................................................................................... 17
5.4. Personal ..................................................................................................................... 17 2
6. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................ 17
6.1. Jefe de Proyecto ........................................................................................................ 17

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6.2. Gestor de Proyecto .................................................................................................... 17


6.3. Jefe del Departamento de Calidad ............................................................................ 18
6.4. Jefe de Seguridad y Medio Ambiente ........................................................................ 18
6.5. Supervisor de Obra .................................................................................................... 18
6.6. Capataz ...................................................................................................................... 18
6.7. Personal Operativo .................................................................................................... 19

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1. OBJETIVO
Definir la metodología para ejecutar las actividades de este proceso en estricto cumplimiento
con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con las disposiciones
legales y contractuales vigentes relacionadas con el Cliente.

Prevenir, controlar y eliminar acciones y condiciones subestándar que puedan provocar


daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un
servicio que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los
requerimientos del Cliente.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con el montaje de
bandejas y tendido de cables eléctricos contemplados para el proyecto “Modernización del
Horno III  – Planta Condorcocha” estableciendo actividades y secuencias de trabajo lógicas
que permitan controlar los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las
medidas técnicas y de control correspondientes.
Este procedimiento muestra lineamiento general para las actividades del tendido de cables
eléctricos y cuando la actividad requiera de un mayor análisis se procede a la realización de
un instructivo de trabajo.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Código Nacional Eléctrico (N.E.C.)
- Instrucciones de fabricante de materiales
- Estándar Eléctrico Canalizaciones eléctricas, Notas, Simbología y Detalles del proyecto
- Normas NCH 4/84
- Planos de canalizaciones eléctricas
- Especificaciones Técnicas
- ANSI T/A 568: American National Standard Institute, Inc. Sistema de cableado y
componentes de acceso a la red.

4. DEFINICIONES
4.1. Instalaciones eléctricas
Es uno o varios circuitos eléctricos destinados a un uso específico y que cuentan con los 4

equipos necesarios para asegurar el correcto funcionamiento de ellos y los aparatos


eléctricos conectados a los mismos.

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4.2. Cables
Un conductor (generalmente cobre) o conjunto de ellos generalmente recubierto de un
material aislante o protector, también se usa el nombre de cable para transmisores de
luz (cable de fibra óptica) o esfuerzo mecánico (cable mecánico).

4.3. Instalación de cables


Es la disposición de un conjunto de conductores tendidos en bandejas portacable y/o
tuberías.

4.4. Sistema de bandejas porta-cables


Una unidad, conjunto de unidades o secciones, y los montajes asociados, que forman un
sistema mecánico para soportar cables y vías de conducción (conductores)

4.5. Soporte
Es un componente de apoyo para la bandeja porta-cables, incluido pero no limitado a
vigas en cantiléver (ménsulas), trapezoidales, apo yos colgantes o apoyos al piso

4.6. Bandeja porta-cables tipo Escalera


Es una estructura que consiste en dos perfiles laterales longitudinales conectados entre
sí por miembros transversales individuales (peldaños)

5. DESARROLLO
5.1. Medidas Técnicas
5.1.1. Recepción
Debido a que las bandejas y cables son suministrados por el cliente, éstos serán
retirados de sus bodegas por el personal de logística de BB Tecnología Industrial,
quien registrará este evento en los documentos que el cliente disponga para
estos efectos.

El estado de los materiales entregados por el cliente será revisado por personal
de la disciplina eléctrica en los almacenes del cliente previo a su retiro.

Entre otros el encargado de la inspección verificará que:

 Satisfaga los requerimientos de la orden de compra (o despacho)


5
 El embalaje sea el adecuado y se encuentre identificado por el tipo y largo del
cable.

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   Incluya información técnica del fabricante (tipo de cable, metraje, peso del
carrete)
 Presente certificado de calidad del cable (cuando corresponda).
 Se deberá medir aislamiento en los carretes de cables de MT aplicando 1000V
y para cables de BT 600V.

La inspección quedará registrada en el formato correspondiente y en las Actas de


recepción si es suministro del Cliente.

En caso de existir elementos dañados será registrado y comunicado al


Departamento de Calidad para la generación de una (DP) Detección de
Problemas y dar inmediato aviso al Cliente.

5.1.2. Transporte y almacenamiento


Proveer los equipos necesarios para las maniobras de carga y descarga de las
bandejas porta-cables y carretes de cables eléctricos.

Las bandeja porta-cables pueden ser transportadas en furgones cerrados,


remolques, o plataformas.

Los furgones se utilizan cuando la carga de bandejas no llena un tráiler. Este


método de envío es el más común y eficaz, ofrece la máxima protección a las
inclemencias del tiempo durante el transporte. Se debe descargar por partes a
menos que las disposiciones del fabricante cambien .

El tráiler se utiliza para los envíos cuando la carga es excesiva, y cuando los
clientes quieren utilizar montacargas o descargar con una grúa.

Los trabajadores deben llevar guantes, para realizar la descarga de bandejas.

La carga y descarga de los carretes se ejecutará mediante equipo de descarga


adecuado según el peso de los carretes utilizando para estos casos (camión
pluma, grúa, grúa horquilla, etc.), utilizando una barra de acero alojada en el
orificio central de los carretes. Nunca se arrojará las bobinas desde la plataforma
del camión al suelo.
Los carretes únicamente se podrán rodar en traslados de poco trayecto. El
sentido de giro será el que permita extraer el cable desde la parte superior del 6
carrete.

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En el caso de tener que almacenar carretes, éstos no se apilarán, tampoco se


dejarán que las alas de una puedan clavarse en las cintas de seguridad de las
otras. No se quitarán las cintas de protección hasta el momento en el que vaya a
realizarse el tendido. Durante el almacenaje y transporte, los carretes se
mantendrán frenados con cuñas.

Se llevará un control de los metros utilizados (y los que están quedando) en una
hoja adherida al carrete.

Todas los carretes serán identificados en el exterior en forma indeleble indicando


la descripción del conductor, ejemplo: 1x3mm², Clase 25kV en conjunto con el
número correlativo del carrete.
 Además se debe preparar el historial del cable parar llevar un control de los
metros utilizados y los que están quedando, con el fin de optimizar la utilización
del cable en los carretes. Para los cables suministrados por el Cliente, BB
Tecnología Industrial emitirá el informe de utilización conforme a las bases
administrativas.

Considerar en el plan de instalación de acuerdo a la disponibilidad en carretes


primero las grandes longitudes de tendido.

5.1.3. Montaje de soportes


No se debe cortar ni taladrar ningún elemento estructural de las edificaciones
(por ejemplo vigas tipo H) sin la debida aprobación del Cliente.

Por motivos de rendimiento, para el realizar el proceso de instalación de soportes


y bandejas porta-cables debe contarse con un equipo para trabajo en altura como
Manlift.

En primer lugar se necesita verificar la altura necesaria para el piso de la bandeja


porta-cable y nivelarlo adecuadamente utilizando un láser o un cordón de nylon;
continuando con la instalación y con ayuda de un flexómetro se establecen las
medidas dispuestas por la Supervisión para la distancia entre soportes; una vez
definida la ubicación del soporte se procede a la colocación de los pernos de
sujeción, ya sea en estructuras de concreto o estructuras metálicas depende de
la ruta a seguir, por último la fijación del soporte a las estructuras se realiza con
la ayuda de herramientas de torque.
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Es importante mantener la nivelación durante el recorrido de la ruta de b andejas.

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Los soportes para las bandeja porta-cables deben proporcionar suficiente


capacidad de carga para satisfacer las exigencias, además se debe tener en
cuenta la futura carga asociada con la adición de cables o cualquier otra carga
adicional, existen varios tipos.

5.1.4. Montaje de bandejas porta-cables


Eventualmente será necesario cortar la bandeja porta-cable en el campo porque
la longitud requerida de la misma puede ser inferior a la longitud normalizada, si
hay muchos cortes a efectuar en una zona determinada, se puede evitar el
desperdicio haciendo una lista de cortes, la cual puede ser utilizada para calcular
el uso más eficiente de las secciones normalizada.

Las modificaciones de campo en las bandeja porta-cables se deben hacer solo


por personal calificado.

Usar una escuadra que cruce todo el ancho de la bandeja porta-cable, calibre
fuera del borde de uno de los laterales y marque ambas alas (ver figura 01), a
continuación, coloque la escuadra como se muestra (ver figura 02) y marque la
parte lateral, se puede utilizar cualquier implemento de rayado.

Figura N° 01 Figura N° 02

El recorte se podrá realizar con una cortadora de mano, una sierra circular con
punta de carburo. Se debe realizar un corte a escuadra para obtener un buen
empalme, los fabricantes de bandeja porta-cables deben ofrecer plantillas y otros
aditamentos que ayudan en el corte de campo (ver figura 03), luego del corte, se
debe eliminar los bordes y rebabas.
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Figura N° 03

Cuando los agujeros en las placas de empalme se los realiza en el campo, el


método más común para la localización de la posición del agujero es utilizar una
placa de unión como plantilla. Existen plantillas de perforación (ver figura 04). Un
pequeño pedazo de riel perforado con las medidas estándar puede ser fijado al
final del lateral, y utilizarse como plantilla para perforar el otro lateral que se va a
 juntar. (Ver figura 05). Fijar la placa de unión al lateral y perforar a través de los
agujeros de la placa (ver figura 06). El tamaño correcto de perforación depende
de la tornillería que se suministra con la bandeja porta-cable. Empareje los
agujeros que existen en la bandeja porta-cable y elimine las rebabas.

Figura N° 04 Figura N° 05 Figura N° 06 

 Antes de instalar el cable en la bandeja porta-cable, examinar las vías para


garantizar que todas las zonas están libres de los obstáculos que pueden
interferir con la instalación del cable. La bandeja porta-cable no debe usarse
nunca como una pasarela.

5.1.5. Tendido de cables


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Los carretes se situarán en un lugar seguro para su manipulación y que no
provoquen interferencias con el tránsito de las personas.

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 Antes de iniciar el tendido de un cable, se despejará la zona que deberá recorrer


el cable de elementos que puedan ocasionar daños en el mismo.
Los carretes portarrollos deben colocarse cerca del lugar de trabajo de forma tal
que el cable comience a desenrollarse desde la parte superior de éste hacia
delante, evitando que los cables se apoyen o deslicen sobre el suelo.

Los porta carretes deben tener la capacidad de soportar el peso de los carretes y
tendrán un diseño que impida su volcamiento.

El tendido de cables se iniciará solamente después que la canalización esté


protocolizada y recepcionada, así también la totalidad de los equipos que se
conectarán deben estar instalados definitivamente en su sitio, salvo que, a juicio
de la Supervisión, existan condiciones de coordinación y seguridad para iniciarlo
antes.

En el paso de uno o varios cables por ductos, se chequeará que corresponda a lo


ruteado por el proyecto, respetándose la cantidad y el tipo de cable indicado o en
su efecto si el proyecto no lo indica, respetar los porcentajes de utilización de
ductos como también los radios de curvatura, soportación y espaciamiento,
establecidos por las normas NEC o las normas ICEA (Asociación de Ingenieros
de Cables con Aislamiento).

El supervisor eléctrico verificará que estén dadas las condiciones de instalación


para proceder a la instalación, tales como limpieza en las áreas de trabajo,
andamios en buen estado, tanto en cuerpo como barandas y cuerdas de vida.
 Además deberá identificar las áreas de alto riesgo y hacer un análisis individual
en cada caso.

El supervisor eléctrico realizará el seguimiento de la ruta en terreno antes del


tendido de éstos, chequeando la información en planos eléctricos y listados de
circuitos del proyecto.

Luego se manipularán los carretes, teniendo en cuenta que éstos no deben


someterse a esfuerzos innecesarios, evitando dañar los cables.

Montar los carretes en los porta carretes. Los carretes deben moverse sólo por
medio de un eje a través de su centro.

 Antes del tendido, el Supervisor verificará la identificación de los cables


colocando en sus extremos marcas provisorias indicando el código respectivo, 10

las cuales serán reemplazados por marcas definitivas en la etapa de


conexionado.

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En el caso de las bandejas porta cables, el personal encargado colocará los


cables ordenados por capas en el caso de multiconductores, y apilados en forma
triangular en el caso de mono conductores ateniéndose a las normas NEC
392.10 -13.

Cuando en la ruta de una canalización se encuentre una cámara eléctrica, ésta


se aprovechará para dejar holguras que permitan dilataciones mecánicas de los
cables y mantener radios de curvatura mínimos permitido, verificando la limpieza
de ductos y bandejas porta cables.

El tendido de cada cable se ejecutará mediante un proceso continuo y único.


Sólo podrá realizarse el tendido por etapas cuando se presente alguna situación
especial según la ubicación de la zona de trabajo.

Los procedimientos que se utilicen en el tendido de los cables no deberán alterar


las características mecánicas de los cables ni de su aislamiento, debido a
esfuerzos exagerados, asegurando que las propiedades eléctricas no se vean
afectadas durante el proceso de montaje.

En el tendido de cables se respetarán los radios de curvatura mínimos, y las


tensiones producto de esfuerzos de tracción de acuerdo a los valores
especificados por el fabricante.

El tendido de cables por bandejas, se realizará cuidando no dañar su


aislamiento; para ello será necesario utilizar polines o rodillos adecuados al
diámetro y rigidez del cable.

Los cables quedarán ordenados por capas en las bandejas, con el objeto de
obtener un máximo aprovechamiento de éstas; como también, permitir
intervenciones futuras sin alterar principalmente la disposición y ordenamiento
establecido.
Los conductores instalados en bandejas se fijarán a ésta con amarras plásticas
con protección UV a una distancia de 1m a 1.4m (sin exceder este último valor).

No se aceptarán derivaciones ni uniones de cables en las bandejas. En casos


muy excepcionales que se puedan presentar por la construcción misma, situación
debidamente calificada por la Inspección, se podrá permitir la unión de cable en
bandejas, en cuyo caso se recurrirá a soluciones termo contraíbles o resinas
moldeadas, con las que se repondrá el total del aislamiento del conductor.
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Para el tendido de uno o varios cables en conduit, se respetará la cantidad y tipo


de cables indicado en el proyecto; o en su defecto, si el proyecto no lo indica,

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respetar los porcentajes de utilización de conduit establecidos por las


especificaciones técnicas.
Para estos tendidos, además de utilizar los elementos adecuados (como cabezas
de tracción o mallas de arrastre, etc.), los ductos podrán lubricarse
convenientemente con lubricantes que no dañen física ni químicamente la
chaqueta protectora del o los cables. Se podrá utilizar talco.

5.1.6. Tendido de Cables en Conduits


Se limpiarán los ductos antes de introducir los cables en ellos, pasando por su
interior un trapo seco que calce ajustado. Los cables que deben tenderse dentro
de un mismo ducto, se juntarán y se instalarán en una misma operación, usando
de preferencia mallas de arrastre.

El esfuerzo de tracción máximo aplicado a los cables en ningún caso excederá


los valores especificados por el fabricante. No se permitirá el uso de tecles o
equipos similares, salvo si lo aprueba la Supervisión para algún caso particular.

Una vez tendidos los cables y debidamente ordenados, se individualizarán


colocando en sus extremos marcas provisorias tales como, cinta adhesiva, etc.,
que permitan colocar la designación de los cables indicada en los planos. Estas
marcas provisionales serán reemplazadas por las definitivas una vez que los
cables se hayan conectado a los respectivos equipos.

Una vez tendido los cables, se medirá su aislamiento y continuidad lo que


quedará registrado en el protocolo correspondiente.

Los elementos pela cables deberán ser con sistema retráctil (cuchillos) o
preferentemente del tipo tenaza.

Tal como en el caso de las bandejas, no se aceptarán uniones de cables al


interior de los conduits. En situaciones de fuerza mayor, debidamente calificadas
y aceptadas por la Supervisión, se podrán permitir uniones de cables en una caja
de paso de dimensiones adecuadas

5.1.7. Recursos.
5.1.7.1. Equipos 12
Equipos de trabajo.

- Manlift
- Camión grua

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- Porta carretes o caballetes

 Inspección y medición.
- Multímetro, medidor de aislamiento com Calibración vigente.

  Herramientas.
- Cintas métricas enrollables x 5m
- Mallas de arrastre.
- Escalera y/o andamios certificados.
- Cordeles de perlón.
- Polines.
- Compresor de terminales.
- Herramientas menores (Alicates, Cortantes, etc.)
- Cuchillos retráctiles o pelacables.
- Cortadora de metal
- Taladro con mandril o Torna
- Lima
- Cordón de Nylon o láser
- Amoladora
- Nivel de mano
- Flexómetro
- Escuadra de alas
- Abrazaderas
- Juego de llaves de vaso
- Juego de llaves (boca-corona)
- El equipo de seguridad industrial apropiado

5.2. Medidas de Seguridad


5.2.1. Riesgos Involucrados y Medidas de Control
RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL RESPONSABLE

- Mantener áreas despejadas, transitar por accesos


CAIDA A MISMO
permitidos, señalizar zonas de trabajo con cinta, Todo el personal
NIVEL
conos o letreros
- Uso de arnés de seguridad, cuerdas de vida,
CAIDA DISTINTO andamios,
Todo el personal
NIVEL - Uso de escaleras
- Cumplimiento del Instructivo de Trabajo Seguro
13
- Los elementos pela cables, deben ser con sistema Supervisor a
CORTADO POR retráctil (cuchillos). Cargo y
- Sólo el personal autorizado y capacitado deberá trabajadores.

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operar este tipo de herramientas.


- Instruir al personal en el buen uso de este tipo de
herramientas
- Se deberá colocar y tirar de los cables o conductores
entre 2 o más personas, según el peso de éstos, o Supervisor a
SOBRE ESFUERZO
se utilizará equipos de levante o tiraje adecuados Cargo
para ello.
- Uso de herramientas adecuadas y en buen estado.
- Operador calificado para el manejo del Equipo Mayor
de Levante.
Supervisor,
GOLPEADO POR - Uso de elementos de protección personal.
Capataz y Rigger
- Movimiento manual mínimo 2 personas
- Check list elementos de izaje y participación de un
rigger para las maniobras de señalización
- Respetar procedimientos de bloqueo.
- Personal calificado
- Uso de elementos de protección personal para
CONTACTO CON
energía eléctrica
ENERGIA Todo el personal
- Se deberá tomar precaución con líneas energizadas
ELECTRICA
cercanas a la maniobra.
- Chequeo con instrumento de la ausencia de tensión
y aterramiento de cables c/pértigas adecuadas
- No exponerse bajo cargas suspendidas
- Uso de cordeles para dirigir maniobras
- Uso de elementos de izaje en buen estado y de
 ATRAPAMIENTO capacidad requerida.
Todo el personal
POR - Se deberá señalizar el área de trabajos mediante
cintas o conos de peligro, letreros. Si es necesario se
colocaran señaleros para impedir el paso de
personas ajenas a la actividad

-  Al ingresar maquinaria, se debe retirar al personal


que está bajo condiciones de riesgo Operador y/o
 ATROPELLAMIENTO
- Uso de señalero cuando sea necesario. chofer
- Cumplimiento de las velocidades de desplazamiento.

5.2.2. Requisitos
El Supervisor en forma diaria confeccionará la charla de seguridad y análisis de 14
los riesgos asociados a las actividades para un trabajo seguro.

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En todos los trabajos en altura se dará cumplimiento a Procedimiento de Trabajo


en Altura elaborado por el Dpto. de Seguridad e Higiene Industrial.
En los trabajos eléctricos en los cuales se debe realizar un bloqueo eléctrico, se
deberá contar con el personal capacitado en bloqueos de energía.

El personal debe estar calificado y con su examen médico.

Los andamios de uso serán armados según estándar de seguridad y PTS.


Todo personal que trabaje "en altura" debe utilizar su arnés de seguridad con dos
colas adosado a un elemento fijo. (Cuerda de vida, andamios, estructuras, etc.)

Se deberá coordinar con el Jefe de Área o el Supervisor, para despejar la zona


de montaje, retirar al personal de otra especialidad que pueda estar en riesgo
por caída de materiales, caso contrario se seña lizará la zona con cinta de peligro,
adicionalmente toda herramienta de mano debe estar amarrada cuando se
realicen trabajos en altura.

Las maniobras con grúas y equipos de levante, serán dirigidas por un Rigger
calificado y todos los elementos de izaje certificados (tecles, tirfor, portapower,
eslingas, estrobos, grilletes) deben ser inspeccionados por el encargado del área.

La grúa debe contar con su documentación técnica aprobada por un ente externo
y se realizará inspección diaria, debiendo ser registrada y ser registrado en el
formato de Check List de equipos. Para operaciones de izaje, la grúa debe
quedar con sus apoyos hidráulicos totalmente extendidos y nivelados.

El carrete del cable mientras esté siendo izado deberá contar con dos vientos.

Está prohibido el uso de cables con grampas tipo crosby para formar estrobos o
eslingas.

Cuando se requiera el uso de escaleras, estas serán manipuladas por dos


personas. Una vez apoyada en su extremo superior, se comprobará que su
apoyo de base es estable y sin posibilidad de desplazamiento.

Se comprobará además, que la separación de la base es ¼ respecto de la altura


(vertical), y solo entonces se podrá subir para amarrar su parte superior, mientras
en todo momento otros dos trabajadores sujetan la escala hasta que descienda el
primer trabajador.
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En caso de tener condiciones climáticas adversas (tormentas, lluvias, granizos) el


departamento de Seguridad e Higiene Industrial será el encargado de evaluar la

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE
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situación y permitir su continuación o detener las actividades hasta que las


condiciones climáticas mejoren y se elimine la condición de peligro.

5.2.3. Personal
  Supervisor

  Capataz

Cuadrilla de obras eléctricas


5.2.4. Elementos de Protección Personal


Los elementos de protección personal serán:

 Casco de seguridad
 Indumentaria de trabajo
 Lentes de seguridad
 Guantes de cuero corto
 Zapatos de seguridad dieléctricos
 Respirador gases/polvo (cuando proceda)
 Arnés de seguridad con 2 colas (cuando proceda)

5.2.5. Control Medio Ambiente


5.2.5.1. Identificación y descripción de los aspectos ambientales e
impactos ambientales
MATRIZ DE IMPACTOS MEDIO AMBIENTALES

Descripción del Aspecto / impacto


Ámbito Calificación
Identificado
Emisiones al Aire

Generación de Riles
Generación de residuos sólidos industriales
Generación de Rises (despuntes de cables, huincha aisladora, 1
cañerías eléctricas, aserrín metálico).
Contaminación del suelo
o Cambio de Uso
Manejo de Residuos 16
Peligrosos / No
Peligrosos

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Medio Socio Económico


Grupos Protegidos
Recursos Naturales
(Hídricos/Energía)
Flora y Fauna
Cumplimiento de DS 594, implica impacto
Otros positivo en el entorno laboral 2
Calificación 1= Impacto Leve 2= Impacto Medio 3= Impacto Mayor
(Emergencia)

5.2.5.2. Medidas de control para los impactos identificados


En cada frente de trabajo se implementará un centro de acopio
provisorio.
Los residuos serán manejados y segregados de acuerdo a lo estipulado
en el procedimiento de manejo de residuos y la normativa del Cliente.

5.3. Capacidad
Sobre capacidad, este factor se refiere a que toda instalación eléctrica debe poder
suministrar la energía para abastecer los dispositivos eléctricos para los cuales ha sido
diseñada, más una capacidad disponible para hacer frente al crecimiento esperado en la
carga del sistema.

5.4. Personal
5.4.1. Supervisor de obra
5.4.2. Capataz
5.4.3. Operario electricista
5.4.4. Ayudante electricista

6. RESPONSABILIDADES
6.1. Jefe de Proyecto
- Cumplir y hacer cumplir lo especificado en el procedimiento.
- Proporcionar los recursos necesarios de acuerdo a programa de trabajo.

6.2. Gestor de Proyecto 17


- Coordinar los trabajos con los Jefes de Áreas de este procedimiento y del Programa
de Construcción.

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- Colaborar con el Departamento de Gestión de Calidad y con el Departamento de


Prevención de Riesgos y Medio Ambiente para realizar las inspecciones que deben
llevarse a cabo.
- Participar en la confección y actualización del Procedimiento.

6.3. Jefe del Departamento de Calidad


- Realizar inspecciones programadas según el Programa de Puntos de Inspección.
- Llevar el registro (protocolos) y control de los documentos que se generan en esta
tarea.
- Distribuir y controlar los planos asociados al procedimiento.

6.4. Jefe de Seguridad y Medio Ambiente


- Asesorar durante la elaboración del Procedimiento.
- Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido referente
al procedimiento así como esté informado de los riesgos asociados y las medidas a
tomar.
- Asegurarse que el personal involucrado cuente con charla del derecho a saber
(DAS)
- Verificar que las condiciones (seguras) bajo las cuales se desarrolla este
procedimiento sean las adecuadas: señaleros, andamios, plataformas, barreras de
protección, operadores autorizados.
- Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos.
6.5. Supervisor de Obra
- Ejecutar el Programa de actividades de montaje.
- Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
- Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.
- Interiorizarse en los planos y especificaciones técnicas y procedimientos
relacionados con esta tarea.
- Será responsable de la ejecución y cumplimiento de las actividades involucradas
con el procedimiento.
- Deberá instruir a los capataces que estén relacionados con esta actividad.
- Comunicar al Jefe de Terreno las interferencias o modificaciones que existan en el
área de trabajo.
- Llevar registros de calidad para evidenciar las actividades ejecutadas.
- Hacer inspección visual del área donde se ejecutarán los trabajos informando al
Capataz de las condiciones de seguridad del terreno. 18

6.6. Capataz

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- Instruir formalmente al personal a su cargo sobre las materias contenidas en el


presente procedimiento, dejando registro de e llo.
- Controlar que personal a su cargo cumpla con el "buen uso" de los elementos de
protección personal, y esté informado de las precauciones a tomar por cada riesgo
asociado que la actividad incorpore.

6.7. Personal Operativo


- Cumplir con lo estipulado en este procedimiento.
- Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su cabal
desempeño en las actividades encomendadas.
- Participar en la elaboración de la ART.

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